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1、蘇州中心廣場項目基坑圍護工程 （二標(biāo)段）地下連續(xù)墻施工方案 編制單位： 中國建筑第二工程局有限公司 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制時間： 2012年 09月25日 A3.1施工組織設(shè)計/方案申報表工程名稱：蘇州中心廣場項目基坑圍護工程（二標(biāo)段） 編號：A3.1 3 WH004致：上海市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）茲報驗： 1單位工程施工組織設(shè)計 2 分部(子分部)/分項工程施工方案 3 地下連續(xù)墻施工方案 特殊工程專項施工方案 4施工用大型機械設(shè)備 本次申報內(nèi)容系第 2 次申報，申報內(nèi)容項目經(jīng)理部/公司技術(shù)負責(zé)人已批準(zhǔn)。附件： 施工方案。 承包單位項目經(jīng)理部（章）： 項目經(jīng)

2、理： 時間： 項目監(jiān)理機構(gòu)簽收人姓名及時間承包單位簽收人姓名及時間專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師： 時間： 總監(jiān)理工程師審核意見： 項目監(jiān)理機構(gòu)（章）： 總監(jiān)理工程師： 時間： 注：施工項目經(jīng)理部應(yīng)提前7日提出本申報表。 江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制 施工組織設(shè)計、施工方案審批表 TJ1.4工程名稱蘇州中心廣場項目基坑圍護工程（二標(biāo)段）日期2012年9月25日現(xiàn)報上下表中的技術(shù)管理文件，請予以審批。類 別編制人冊數(shù)頁數(shù)施工組織設(shè)計施工方案 內(nèi)容附后申報簡述：根據(jù)專家評審意見及試樁總結(jié)，對地連墻施工方案調(diào)整，請審批。申報部門（分包單位）：中國建筑第二工程局有限公司（滬）申報人： 日期：審核意見：有

3、無 附頁 總承包單位名稱：中國建筑第二工程局有限公司（滬） 審核人： 審核日期： 年 月 日審批意見： 審批結(jié)論： 同意 修改后報 重新編制審批部門(單位)：中國建筑第二工程局有限公司（滬）審批人： 日期： 年 月 日注：附施工組織設(shè)計、施工方案。 蘇州中心廣場項目基坑圍護工程（二標(biāo)段）地下連續(xù)墻施工方案 方案編號：SZZX-003目 錄1 編制依據(jù)及原則12 工程概況13 施工重難點54 施工部署65、地下連續(xù)墻施工工藝流程95.1、地下連續(xù)墻施工工藝流程95.4 泥漿工藝135.5 成槽施工215.6 鋼筋籠制作和吊放295.7地鐵側(cè)和非地鐵側(cè)鋼筋籠吊裝驗算345.8 混凝土灌注565.9

4、 鎖口管或接頭箱頂拔575.10原材檢驗575.11地下連續(xù)墻施工質(zhì)量控制要求575.12地下連續(xù)墻的檢測585.13技術(shù)保證措施585.14地連墻施工中地鐵隧道安全保證措施636 關(guān)鍵點控制及針對性的措施646.1 槽壁穩(wěn)定性控制及針對性措施646.2 槽壁垂直度的控制656.3 成槽施工保證措施666.4 混凝土澆筑異?，F(xiàn)象控制676.5 地下連續(xù)墻刷壁質(zhì)量的控制措施686.6 地下連續(xù)墻露筋現(xiàn)象的預(yù)防措施686.7 地下連續(xù)墻滲漏水的預(yù)防措施696.8鋼筋籠無法下放到位的預(yù)防及處理措施696.9 對預(yù)埋件控制措施706.10 地下連續(xù)墻質(zhì)量通病以及防治措施706.11 地下連續(xù)墻施工過程

5、中存在的缺陷及處理736.12 地鐵側(cè)施工監(jiān)控、保護措施746.13雨季施工措施756.14冬季施工措施766.15鋼筋工程766.16混凝土工程776.17安全及文明施工措施777 附圖7781 蘇州中心廣場項目基坑圍護工程（二標(biāo)段）地下連續(xù)墻施工方案 方案編號：SZZX-0041 編制依據(jù)及原則1.1 編制依據(jù)& 蘇州中心廣場項目詳細巖土勘察報告& 蘇州中心廣場項目基坑圍護施工圖設(shè)計文件& 鋼筋混凝土地下連續(xù)墻施工技術(shù)規(guī)程（DB10470-2010）& 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范（GB50202-2002）& 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）& 建筑工程施

6、工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）& 工程測量規(guī)范（GB50026-2007）& 型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程& 基坑工程技術(shù)規(guī)范（DG/TJ08-61-2010）& 施工現(xiàn)場臨時用地安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）& 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）& 抽水試驗報告（2012年4月）& 當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門的法律、法規(guī)要求。1.2 編制原則（1）根據(jù)責(zé)任工期要求，加快施工進度，實現(xiàn)工期目標(biāo)要求；（2）全面響應(yīng)合同文件，嚴(yán)格遵守合同文件的各項條款，完成施工任務(wù)；（3）針對城市施工的特點，科學(xué)安排 、合理組織、嚴(yán)格管理、精心施工，以減少對周圍環(huán)境及居民正常生活的影響；（4

7、）以成熟的施工技術(shù)及先進的設(shè)備和施工工藝，確保施工安全和工程質(zhì)量，按期為業(yè)主提供一個優(yōu)質(zhì)的工程產(chǎn)品；（5）采用監(jiān)控量測措施和信息反饋系統(tǒng)指導(dǎo)施工；（6）施工過程中確保周邊構(gòu)筑物的安全。2 工程概況2.1 工程環(huán)境蘇州中心廣場項目基坑圍護工程（二標(biāo)段）位于蘇州工業(yè)園區(qū)湖西CBD 核心區(qū)域，北臨蘇繡路、南東方之門地鐵1#線、西起星陽街、東至星港街?；涌偯娣e約6.6萬m2，地下三層區(qū)域基坑開挖深度約14.3516.25m，地下四層區(qū)域基坑開挖深度18.85-20.25m，開挖土方量約70 萬m3，為超大型超深基坑工程，基坑安全等級為一級。地下連續(xù)墻混凝土設(shè)計強度等級為水下C35，混凝土抗?jié)B設(shè)計等級

8、為P10。防水混凝土施工的配合比應(yīng)通過試驗確定，抗?jié)B等級應(yīng)比設(shè)計要求提高一級。地下連續(xù)墻縱向主筋和水平鋼筋采用HRB400級鋼筋，主筋保護層厚度在迎坑面為50mm，在迎水面為70mm。地下四層以及鄰近地鐵區(qū)域采用1000mm厚地下連續(xù)墻，其余區(qū)域采用800mm厚地下連續(xù)墻；共有350幅地下連續(xù)墻（P區(qū)新增除外）。地下連續(xù)墻內(nèi)外側(cè)采用3850600三軸攪拌加固，基坑外側(cè)采用套打，基坑內(nèi)側(cè)采用搭接的形式，如下圖所示：圖 1 三軸攪拌加固示意圖2.2 工程地質(zhì)環(huán)境圖 2 工程地質(zhì)剖面圖地質(zhì)分層從上至下依次為：1a淤泥主要分布于景觀河道內(nèi)，2淤泥僅個別孔分布，對本工程影響不大；1素填土淺部主要為新近回

9、填的粘性土，夾少量碎磚、石塊，草坪區(qū)域淺表含植物根莖，局部底部雜零星淤泥，在東方之門及蘇州軌道交通一號線施工區(qū)、東方之門展示中心、世紀(jì)廣場處表層為水泥、瀝青混凝土，下部雜較多混凝土塊，石塊，對施工影響較大，壓縮性不均，工程特性差；上述土層未經(jīng)處理不宜直接利用。1粘土層壓縮性中等，工程特性較好；2粉質(zhì)粘土層壓縮性中等，工程特性中等；粉土夾粉質(zhì)粘土層為微承壓含水層，弱透水，對基坑開挖有直接影響，壓縮性中等，工程特性中等。1粉質(zhì)粘土夾粉土層壓縮性中等偏高，工程特性一般。2粉質(zhì)粘土層壓縮性中等偏高，工程特性一般。1粘土層壓縮性中等，工程特性良好。2粉質(zhì)粘土層壓縮性中等，工程特性中等。1粉質(zhì)粘土夾粉土層

10、，壓縮性中等，工程特性中等；2粉土夾粉砂，壓縮性中低，工程特性中等。1粉質(zhì)粘土：灰色，軟塑可塑，壓縮性中等，層頂標(biāo)高-47.00-37.84m，層厚5.1015.20m，靜力觸探qc平均值3.07MPa，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)N平均值16.0擊，工程性質(zhì)一般，該層埋深相對適中，可作為本工程裙房及地下室樁基礎(chǔ)持力層和抗拔樁樁端置入層，單樁豎向承載力及抗拔力基本能滿足設(shè)計要求。2粉土夾粉質(zhì)粘土：青灰灰色，中密密實，壓縮性中等，層頂標(biāo)高-53.93-49.38m，層厚0.705.40m，靜力觸探qc平均值8.04 MPa，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)N平均值30擊，工程性質(zhì)一般，為裙房及地下室樁基礎(chǔ)主要下臥層。3粉質(zhì)粘土：灰

11、色，軟塑可塑，壓縮性中等，層頂標(biāo)高-56.35-49.80m，層厚0.7010.80m，靜力觸探qc平均值3.02MPa，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)N平均值27擊，工程性質(zhì)一般，該層厚度有一定變化，為裙房及地下室樁基礎(chǔ)主要下臥層。(4) 1粉質(zhì)粘土：灰色，可塑軟塑，壓縮性中等，層頂標(biāo)高-60.52-54.78m，層厚1.305.60m，靜力觸探qc平均值7.71MPa，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)N平均值40擊，工程性質(zhì)中等，該層厚度有一定變化，為裙樓樁基礎(chǔ)主要下臥層。1粉質(zhì)粘土：灰色，可塑軟塑，壓縮性中等，層頂標(biāo)高-60.52-54.78m，層厚1.305.60m，靜力觸探qc平均值7.71MPa，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)N平均值4

12、0擊，工程性質(zhì)中等，該層厚度有一定變化，為裙樓樁基礎(chǔ)主要下臥層。2粉土夾粉質(zhì)粘土：灰色，中密密實，飽和，壓縮性中等，層頂標(biāo)高-63.81-57.49m，層厚5.0011.50m，靜力觸探qc平均值13.38MPa，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)N平均值49擊，工程性質(zhì)較好，該層埋深相對適中，以該層為本工程#樓樁基持力層時，單樁豎向承載力基本能滿足設(shè)計要求。3粉質(zhì)粘土：灰色，軟塑，壓縮性中等，層頂標(biāo)高-70.43-65.81m，層厚0.904.60m，靜力觸探qc平均值4.1MPa，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)N平均值21擊，工程性質(zhì)中等，為#樓樁基礎(chǔ)主要下臥層。1粘土：蘭灰青灰、灰黃色，可塑為主，壓縮性中等，層頂標(biāo)高-74.1

13、3-69.64m，層厚3.405.70m，靜力觸探qc平均值1.68MPa，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)N平均值21擊，工程性質(zhì)良好，為#樓樁基主要下臥層。2粉質(zhì)粘土夾粉砂：青灰灰色，可塑，壓縮性中等，層頂標(biāo)高-78.63-74.43m，層厚6.309.70m，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)N平均值30擊，工程性質(zhì)中等，該層埋深相對適中，以該層為#樓樁基持力層時，單樁豎向承載力基本能滿足設(shè)計要求。3粘土夾粉質(zhì)粘土：灰色，局部灰綠色，可塑，壓縮性中等，層頂標(biāo)高-85.25-81.79m，層厚2.3010.40m，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)N平均值26擊，工程性質(zhì)良好，以該層為#、#樓樁基礎(chǔ)持力層時，單樁豎向承載力基本能滿足設(shè)計要求。2.3 工

14、程水文環(huán)境（1）地表水蘇州市屬于亞熱帶季風(fēng)氣候，據(jù)近年來搜集的資料，1999年以前蘇州歷史最高洪水位為2.49m(1954.7.28)，最低河水位為0.01m(1934.8.27)，常年平均水位為1.00m；1999年開始至今楓橋站最高水位2.62米(1999.7)，覓渡橋最高水位2.58m(1999.7)。（2）潛水孔隙潛水主要賦存于淺部土層中，富水性差；主要受大氣降水入滲及地表水的側(cè)向補給，以地面蒸發(fā)為主要排泄方式；場地內(nèi)有一條景觀河道，勘察時測得潛水水位與河水面基本持平，其初見水位標(biāo)高在1.021.14m，穩(wěn)定水位標(biāo)高在1.321.34 m。蘇州市歷史最高潛水位為2.63m，最低潛水位標(biāo)

15、高為0.21m，近35年最高潛水位約為2.50m，年變幅為12m。（3）微承壓水微承壓水主要賦存于層粉土夾粉質(zhì)粘土，富水性一般，透水性較好，主要補給來源為淺部地下水的垂直入滲及地下水的側(cè)向逕流，以民井抽取及地下水側(cè)向逕流為主要排泄方式；勘察期間測得微承壓水穩(wěn)定水位標(biāo)高在0.921.05m。蘇州市歷史最高微承壓水水位為1.74m，最低微承壓水水位為0.62m，近35年最高微承壓水水位為1.60m，年變幅0.80m左右。（4）第承壓水上段根據(jù)鉆探結(jié)果，本場地第承壓水上段含水層由晚更新統(tǒng)沉積成因的土層組成，主要為2粉土夾粉砂層，該含水層的補給來源主要為下段承壓水的越流補給及地下逕流補給，以地下逕流及

16、人工抽吸為主要排泄方式。根據(jù)本次勘察期間施工的抽水試驗井內(nèi)進行的水位觀測，本場地第承壓水上段實測水位標(biāo)高在-11.08m，由于場地周邊東方之門、東吳證券等工程對地下水進行了降水，該層水水位偏低。3 施工重難點根據(jù)現(xiàn)有地質(zhì)資料及設(shè)計圖紙，分析該工程施工重、難點主要為以下4點：3.1 成槽垂直度本項目地下連續(xù)墻成槽最深為49m，深度較大，且部分是剛性接頭，故垂直度控制在1/300是本項目施工的一大控制重點。3.2 槽壁穩(wěn)定性本工程部分土層為淤泥質(zhì)粘土，穩(wěn)定性較差，泥漿的控制是穩(wěn)定槽壁穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)。所以如何加快成槽速度，縮短槽段暴露時間也是一大重點。3.3鋼板接頭的安裝、吊放鋼板接頭安裝在鋼筋籠上

17、，增加了鋼筋籠的整體重量，同時對鋼筋籠整體加固和整體吊裝也提出了極高的要求；另外，工字形型鋼的采用，也對成槽垂直度提出較高的要求。為保證鋼筋籠的順利下放，成槽垂直度需控制在1/300以內(nèi)。4 施工部署4.1 施工機械和小型設(shè)備表 1 地墻施工機械配置序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號單設(shè)備功率備注1成槽機2臺金泰SG50柴油開挖40m以上槽段2成槽機2臺金泰SG40柴油開挖40m以下槽段3履帶吊車1臺280t柴油地鐵側(cè)使用，主吊4履帶吊車1臺150t柴油地鐵側(cè)使用，副吊5履帶吊車1臺200t柴油非地鐵側(cè)，主吊6履帶吊車1臺100t柴油非地鐵側(cè)，副吊7旋挖鉆1臺SD25柴油備用8挖掘機1臺型號60柴油9場

18、內(nèi)短駁車6臺解放（暫定）10泥漿泵6臺3PN3KW/臺泥漿系統(tǒng)11泥漿泵3臺7.5PN7.5KW/臺12泥漿泵2臺15PN15KW/臺13泥漿泵2臺22PN22KW/臺14制漿泵2臺7.5PN7.5KW/臺15鎖口管90m1000mm 非地鐵側(cè)16鎖口管70m800mm17接頭箱54m1000mm地鐵側(cè)181000mm圓刷壁器1個非地鐵側(cè)1000mm槽段191000mm方形刷壁器1個地鐵側(cè)1000mm槽段20800mm圓刷壁器1個非地鐵側(cè)800mm槽段21電焊機30臺BX-30025KW鋼筋籠焊接22切斷機6臺QJ-407.5 KW23彎曲機6臺WJ-404 KW24車絲機12臺HGB-401

19、5KW25空壓機3臺0.9m39KW26打灰架6套35KW27油頂油箱6套11KW28黑旋風(fēng)濾砂機1套ZX-25055KW4.2 主要檢測和實驗設(shè)備表 2 主要檢測和實驗設(shè)備序號名稱規(guī)格（型號）單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀DS3臺13mm2經(jīng)緯儀DJ2臺12”3鋼卷尺50m把24測 繩70m根505坍落度筒只16泥漿測試儀套17抗壓試模150150150組3每組3只8抗?jié)B試模組2每組6只9超聲波側(cè)壁儀KODEN-64臺1日本進口4.3 施工人員表3 人員安排表序 號工種或崗位人數(shù)備 注1項目負責(zé)人12項目技術(shù)負責(zé)人13施工員24技術(shù)員25安全員16材料員17起重指揮28電 工19機修工110鋼筋焊工2

20、711鋼筋制作工3512成槽機操作手4白班、夜班各1人13吊車司機4每臺2人14沖擊錘操作手415挖掘機司機2白班、夜班各1人16砼 工6白班、夜班各3人17泥漿工6白班、夜班各3人18普工6場內(nèi)保潔19合計1064.4 工期安排由于北側(cè)管線尚未遷移，本項目需分兩個階段進行施工。第1階段施工A1區(qū)和A2區(qū)；第2階段施工A3區(qū)和A4區(qū)。4.5 工期保證措施（1）本著節(jié)約工期的原則，我們公司在做完一段導(dǎo)墻（100m）并達到強度后即可進行地下連續(xù)墻施工，在導(dǎo)墻繼續(xù)延伸的同時，地下連續(xù)墻的施工也跟隨著導(dǎo)墻進度而進行。（2）地下連續(xù)墻成槽設(shè)備選用金泰SG50和SG40重型液壓抓斗，為提高槽段的成槽速度，

21、考慮在現(xiàn)場合理設(shè)置多個工作面進行施工，節(jié)約工期。（3）做好其他不利條件下的施工組織工作，搞好節(jié)假日的勞動力安排，確保施工現(xiàn)場一線正常施工。必須做好冬季防凍工作，特別是混凝土試塊的養(yǎng)護和施工人員的季節(jié)性防護工作；同時需要保證施工場所和住宿場所的通風(fēng)條件，預(yù)防流感的發(fā)生。（4）加強計劃控制，制定合理的施工計劃，對未完成計劃的要及時分析原因，調(diào)整解決，確?？偣て凇＃?）加強施工機械的維修保養(yǎng)，投入一定量的備用設(shè)備（例如沖擊錘），從而保證機械設(shè)備的完好率與利用率。（6）加強施工組織管理，對關(guān)鍵性的控制工期的工程應(yīng)重點保障，做好“二班倒” 工作制度的落實，做到各工序連續(xù)施工，流水作業(yè)。（7）加強材料的管

22、理，做好物資計劃并上報的工作，決不能因為材料而影響施工。4.6 施工用水布置及供應(yīng)計劃施工現(xiàn)場給水主管路采用D50鋼管，從甲方指定地點接出，沿施工便道及臨時圍擋敷設(shè)。為了方便施工用水，給水主管路沿線相隔3050m設(shè)一個D50(設(shè)轉(zhuǎn)換接頭)給水站，水管通過交通道路時采用護管淺埋的方式過渡。施工設(shè)施和生活設(shè)施用水根據(jù)設(shè)施的落實情況與用水量需求，鋪設(shè)適當(dāng)直徑的給水支管路。在施工現(xiàn)場范圍內(nèi)設(shè)置2路消防專用水管，每隔100m設(shè)一個消防專用接口。4.7 施工用電布置及供應(yīng)計劃動力電源從甲方指定電源處（一級電柜），采用電纜供電，使用電纜均為五芯電纜，并且按工地需要進行敷設(shè)。每隔50100m設(shè)動力配電箱，電源

23、分別從主干線電纜引出。實行分級配電，即“三級配電兩級保護”。辦公設(shè)施及生活照明電源從箱式變壓器引至工地照明配電箱中，專用于照明供電。4.8 施工道路（1）鋼筋下料加工廠和鋼筋籠加工平臺，采用10cmC25級素混凝土澆筑，澆筑后進行養(yǎng)護。施工時，應(yīng)標(biāo)明此場地非重車行走、停置場地；（2）施工內(nèi)環(huán)路便道采用C30級混凝土澆筑，11m寬，厚度30cm，單層雙向二級鋼14200。 4.9 地下連續(xù)墻施工平面布置圖現(xiàn)場配備鋼板接頭加工場地、鋼筋堆場、鋼筋加工場、鋼筋籠制作場，泥漿工廠（含有膨潤土堆放場地、制漿筒、新漿池，循環(huán)漿池以及廢漿池）和集土坑（主要用來臨時存放地下連續(xù)墻開挖土方），各施工場配備專門管

24、理人員，保證施工場地的安全文明施工。見附圖5、地下連續(xù)墻施工工藝流程5.1、地下連續(xù)墻施工工藝流程地下連續(xù)墻施工工藝流程圖見下圖：施工準(zhǔn)備測量放樣導(dǎo)墻開挖、澆筑、分幅槽段開挖成槽質(zhì)量檢驗清刷接頭清理沉渣安放接頭箱安放導(dǎo)管混凝土澆筑成槽設(shè)備安裝調(diào)試土方外運商品混凝土供應(yīng)劣化泥漿廢棄處理回收槽內(nèi)泥漿泥漿循環(huán)、加工、再生泥漿儲存供應(yīng)新鮮泥漿配置泥漿制作、循環(huán)、過濾設(shè)備安裝調(diào)試頂拔接頭箱安放鋼筋籠鋼筋籠加工圖 3 地下連續(xù)墻施工流程圖5.2、測量放線根據(jù)業(yè)主提供的測量基點、導(dǎo)線點及水準(zhǔn)點，在施工場地內(nèi)布設(shè)施工測量控制點和水準(zhǔn)點，經(jīng)監(jiān)理單位驗收無誤后，對地下連續(xù)墻中心線進行定位放樣。施工過程中每15天對

25、控制點樁位進行復(fù)測。5.3、導(dǎo)墻制作5.3.1 導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)在地下連續(xù)墻成槽前，應(yīng)砌筑導(dǎo)墻。導(dǎo)墻制作做到精心施工，導(dǎo)墻質(zhì)量的好壞直接影響地下連續(xù)墻的邊線和標(biāo)高，是成槽設(shè)備進行導(dǎo)向，是存儲泥漿穩(wěn)定液位，保持上部土體穩(wěn)定，防止土體坍落的重要措施。導(dǎo)墻采用整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，凈寬比地下連續(xù)墻厚度大5cm，為1050mm和850mm，肋厚250mm。導(dǎo)墻頂口和地面平，且導(dǎo)墻頂面高于地下水位0.5m以上；導(dǎo)墻底應(yīng)低于地墻頂標(biāo)高不小于20cm，本項目導(dǎo)墻底標(biāo)高定位+0.9?；炷翗?biāo)號C25，不得漏漿。導(dǎo)墻在施工期間，應(yīng)能承受施工載荷。導(dǎo)墻圖如下所示：圖 4 導(dǎo)墻斷面結(jié)構(gòu)示意圖由于地墻槽壁兩側(cè)均經(jīng)過三軸攪拌加

26、固，故地鐵側(cè)導(dǎo)墻建議采用上圖所示結(jié)構(gòu)形式。5.3.2 導(dǎo)墻施工允許偏差表 4 導(dǎo)墻允許偏差序號項 目允許偏差檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)1寬度（設(shè)計墻厚+30mm50mm）10mm每幅1尺量2垂直度H/500每幅1線錘3墻面平整度5mm每幅1尺量4導(dǎo)墻平面位置10mm每幅1尺量5導(dǎo)墻頂面標(biāo)高20mm每幅1水準(zhǔn)儀注：H表示導(dǎo)墻的深度5.3.3導(dǎo)墻施工方法（1）測量放樣：根據(jù)地下連續(xù)墻軸線定出導(dǎo)墻挖土位置；測量放樣完成后，請總包單位復(fù)核；（2）挖土：測量放樣后，灑白灰線，采用機械挖土和人工修整相結(jié)合的方法開挖導(dǎo)墻。挖土標(biāo)高由人工修整控制；（3）立模及澆砼：綁扎鋼筋之前，再次采用全站儀放樣出導(dǎo)墻中線樁位

27、，而后再綁扎鋼筋、立模，立模完成后，請監(jiān)理單位進行復(fù)核。（4）拆模及加撐：砼達到一定強度后可以拆模，同時在內(nèi)墻上面分層支撐，防止導(dǎo)墻向內(nèi)擠壓，方木水平間距2m，上下間距為1.0m；（5）回填土：導(dǎo)墻拆完模并加撐后，應(yīng)立即在導(dǎo)墻背后分層回填粘性土并壓實；（6）施工縫：導(dǎo)墻施工縫處應(yīng)鑿毛，增加鋼筋插筋，使導(dǎo)墻成為整體，達到不滲水的目的，施工縫應(yīng)與地下連續(xù)墻接頭錯開；（7）導(dǎo)墻養(yǎng)護：導(dǎo)墻制作好后自然養(yǎng)護到70%設(shè)計強度以上時，方可進行成槽作業(yè)，在此之前禁止車輛和起重機等重型機械靠近導(dǎo)墻；（8）導(dǎo)墻分幅：導(dǎo)墻施工結(jié)束后，立即在導(dǎo)墻頂面上畫出分幅線，用紅漆標(biāo)明單元槽段的編號（距離分幅線1.5m的位置）；

28、同時測出每幅墻頂標(biāo)高，標(biāo)注在施工圖上，以備有據(jù)可查。圖 5 導(dǎo)墻分幅和編號示意圖5.3.4轉(zhuǎn)角處導(dǎo)墻處理本工程地下連續(xù)墻有轉(zhuǎn)角型槽段，而成槽機抓斗寬度為2.8m，為解決槽段尺寸與抓斗寬度矛盾，考慮轉(zhuǎn)角處導(dǎo)墻沿軸線方向外放尺寸（外放2030cm），并對轉(zhuǎn)角型槽段尺寸作局部調(diào)整（現(xiàn)場根據(jù)分幅做調(diào)整）。圖 6 轉(zhuǎn)角幅導(dǎo)角示意圖5.4 泥漿工藝5.4.1泥漿的功能和性能5.4.1.1泥漿的功能（1）泥漿具有攜帶泥砂和孔底沉渣的作用，可以很好的懸浮細顆粒，有效地防止夾泥、夾砂。在成槽過程中， 如果沉渣過厚會降低混凝土的灌注質(zhì)量，影響地下連續(xù)墻承載能力的發(fā)揮。優(yōu)質(zhì)泥漿的攜帶作用能夠有效地減少或防止沉渣的產(chǎn)

29、生。（2）優(yōu)質(zhì)泥漿可以有效的平衡孔內(nèi)壓力，使槽壁形成薄而韌的泥皮，保持槽壁的穩(wěn)定性。（3）調(diào)整適當(dāng)?shù)恼扯群捅戎匦纬煞€(wěn)定的孔壁，同時結(jié)合泥漿的潤滑效果，將大大提高成槽的速度。5.4.1.2優(yōu)質(zhì)泥漿應(yīng)具備的性能（1）具有良好的穩(wěn)定性經(jīng)過24h水化后的泥漿應(yīng)具有一定的穩(wěn)定性，不應(yīng)出現(xiàn)離析、沉淀等現(xiàn)象的發(fā)生。（2）薄而韌性的泥皮泥皮是影響成槽和混凝土灌注質(zhì)量的關(guān)鍵因素。泥皮厚度應(yīng)控制在一定的范圍內(nèi)，在槽壁表面形成一層薄而韌且光滑致密的不透水泥皮，這樣既可以保證孔壁的穩(wěn)定性，又可以保證連續(xù)墻的平整度。另外，本工程存在兩墻合一的情況，過厚的泥皮會降低連續(xù)墻的承載力，影響整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。（3）具有一定的粘

30、度泥漿粘度的大小對攜帶泥砂的能力、孔底沉渣厚度、泥皮厚度和混凝土灌注是否順利等方面會產(chǎn)生直接的影響，所以優(yōu)質(zhì)的泥漿必須既能保證一定的粘度，以確保有良好的攜砂能力；同時又不宜過大，否則會影響混凝土的順暢灌注。（4）適當(dāng)?shù)谋戎啬酀{比重對槽壁的穩(wěn)定性影響極大，合適的比重能保持槽壁的穩(wěn)定。根據(jù)本工程的勘察報告，成槽過程所涉及的地層主要有粘性土及粉（砂）性土，因此需要根據(jù)這兩種土層的情況調(diào)整泥漿比重。在粉（砂）性土層（2粉土夾粉砂）的成槽過程中，為了保持成槽質(zhì)量，保證孔壁穩(wěn)定性，要適當(dāng)提高泥漿的比重；在清孔過程中，為了保證清孔過程的順暢，確保鋼筋籠的順利下放，則要降低泥漿的比重。（5）良好的觸變性良好的

31、觸變性既可以避免土粒、砂粒的迅速沉淀，又可以使混凝土灌注比較順暢。同時滲入周圍土層中的泥漿，因不受擾動而迅速固結(jié)，提高孔壁的穩(wěn)定性。5.4.2泥漿的制備5.4.2.1 泥漿材料的選用（1）水的選定施工現(xiàn)場的城市供水能滿足本工地配制優(yōu)質(zhì)泥漿的要求，故選擇城市供水作為本工程的泥漿制備水。（2）膨潤土的選定粘土盡量采用膨潤土或人工鈉土，其質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。膨潤土的種類不同，泥漿的混合濃度、外加劑的種類及摻加濃度、泥漿的循環(huán)使用次數(shù)等會有很大的差異。根據(jù)以往的工程經(jīng)驗，結(jié)合本工程的實際情況，選擇了工程上比較常用的幾種膨潤土進行比選，使其既能滿足工程要求，又比較經(jīng)濟。幾種產(chǎn)品的詳細情況見下表：表 5

32、膨潤土性能比選表產(chǎn)品種類產(chǎn)品性能適用性備注美國捷高公司在上海等軟土地區(qū)獲得了廣泛的應(yīng)用，工程應(yīng)用比較成熟，性能較好。對蘇州地區(qū)的地層來說，該產(chǎn)品比重較小，在保證槽壁的穩(wěn)定性方面可能存在一定的問題。山東濰坊駙馬營鈉基膨潤土在工程上應(yīng)用比較廣泛，經(jīng)受住市場的考驗，性能較好。在蘇州地區(qū)獲得了一定的應(yīng)用，能夠滿足本工程的需要。本項目選擇浙江安吉該產(chǎn)地的膨潤土不純，含有一定的雜質(zhì)，性能一般。由于膨潤土不純，含有一定的砂質(zhì)，故對泥漿的粘度會產(chǎn)生一定的影響。從以上的對比以及以往的使用經(jīng)驗，本項目擬選擇產(chǎn)地山東濰坊駙馬營的鈉基膨潤土。（3）外加劑的選定泥漿的粘度好壞與增粘劑的添加有很大的關(guān)系，所以本工地選擇優(yōu)

33、質(zhì)的高粘鈉羧甲基纖維素（HV-CMC），保證泥漿在一定的粘度范圍內(nèi)；為避免泥漿在沉淀槽內(nèi)產(chǎn)生泥水分離，應(yīng)使用能夠減少泥漿凝膠強度及屈服值的分散劑，對于工程泥漿來說，應(yīng)首選使用純堿（Na2CO3）。5.4.2.2新鮮泥漿配方參考方案配制泥漿時應(yīng)首先根據(jù)地質(zhì)條件確定泥漿的粘度和比重，根據(jù)選定的指標(biāo)確定配合比，泥漿配制時應(yīng)以最容易坍塌的土層為主確定泥漿的配合比。土層是否容易坍塌主要取決于其土質(zhì)和地下水情況，當(dāng)存在地下水和土質(zhì)顆粒較大時，容易發(fā)生坍塌，在確定了最易坍塌的地層和它所需的黏度、密度后，就可以據(jù)此來選擇配合比。本工程第2粉土夾粉砂層以及此層中的承壓水是泥漿配制需要關(guān)注的重點。本工程的地層情況

34、詳見附表1。根據(jù)本項目地下連續(xù)墻直槽段匯總表可知，地下連續(xù)墻最深的底標(biāo)高為-48.00m左右，故本項目泥漿護壁控制到1粉質(zhì)粘土。參考地下連續(xù)墻施工規(guī)范結(jié)合本場地的實際情況，推薦本場地的新漿配合比和新漿性能參數(shù)表，詳見下表。表 6 新漿配合比膨潤土（%）增黏劑CMC（%）純堿Na2CO3（%）101200.0500.5表 7 新拌制泥漿性能指標(biāo)項次項目性能指標(biāo)檢驗方法1比重1.05泥漿比重秤2黏度98%量筒法4失水量30ml/30min失水量儀5泥皮厚度8pH試紙7含砂率7%洗砂瓶 所配泥漿是否具有工程施工所需要的特性，還需根據(jù)選定的配合比進行配制試驗，以確定是否達到各項性能指標(biāo)的要求。當(dāng)它沒有

35、達到所需的泥漿特性時，需要增減材料的使用量，修正基本配合比。根據(jù)本工程的實際地層情況，成槽過程中應(yīng)注意一下事項：A、由于在1a、1、2土層中，摻雜有各種碎磚、石塊、植物根莖、淤泥等，且含水量較豐富，因此一定要控制好泥漿的粘度，保持泥漿的攜砂能力，避免土粒、顆粒的迅速沉淀。B、由于、2為含承壓水層，地下水豐富，會稀釋泥漿，降低泥漿的粘度，所以必須隨時調(diào)整泥漿的性能，控制好泥漿的粘度；另外，2層為砂性土層，在成槽過程中，為了保持成槽的質(zhì)量，要適當(dāng)?shù)奶岣吣酀{的比重。C、根據(jù)勘察報告，本場地存在相門塘暗浜，已用雜填土回填，埋深35m，最大7m。在該段區(qū)域施工時，要隨時調(diào)整泥漿的性能，控制好比重和粘度，

36、以保持槽壁的穩(wěn)定性。5.4.2.3新鮮泥漿的配制方法在實驗室選定各種優(yōu)質(zhì)的泥漿材料后，按照確定的泥漿配合比，稱取各種材料的使用量。將膨潤土倒入清水中攪拌至分散均勻，然后再將HV-CMC和純堿繼續(xù)攪拌使外加劑充分水化，再混合攪拌后測定性能指標(biāo)。最后將配制的泥漿溶脹24小時備用。新鮮泥漿的具體配制方法參考如下圖所示：原料試驗稱量投料混合攪拌3分鐘泥漿性能指標(biāo)測定溶脹24小時后備用膨潤土加水沖抖5分鐘CMC和純堿加水?dāng)嚢?分鐘圖 7 泥漿的配制流程5.4.2.4泥漿循環(huán)及使用流程為了發(fā)揮泥漿的功能，需要在泥漿充分水化之后再使用，現(xiàn)場設(shè)置新鮮泥漿的專用儲漿池，同時必須防止地面水流入池內(nèi)。成槽過程中，泥

37、漿會產(chǎn)生很大的消耗，設(shè)置有效的泥漿循環(huán)系統(tǒng)并通過正確的現(xiàn)場管理，將使用過后的泥漿經(jīng)過處理，清除泥漿中所攜帶的大量泥砂，形成再生泥漿，循環(huán)利用。根據(jù)以往工程經(jīng)驗，對本工程地下連續(xù)墻施工設(shè)計如下一套泥漿循環(huán)系統(tǒng)。新鮮泥漿貯存施工槽段再生泥漿貯存新鮮泥漿配制回收槽內(nèi)泥漿加料拌制再生泥漿沉淀池分離泥漿振動篩分離泥漿再生泥漿貯存凈化泥漿廢棄泥漿處理劣化泥漿圖 8 泥漿循環(huán)系統(tǒng)5.4.2.5 泥漿性能指標(biāo)的測試5.4.2.5.1各項測試指標(biāo)的儀器選用及使用方法（1）比重：比重檢測現(xiàn)場采用比重秤測量。將泥漿樣裝滿泥漿杯，抹去多余泥漿，移游碼，使秤桿呈水平狀態(tài)，然后讀取刻度數(shù)，即為泥漿的比重。泥漿比重秤應(yīng)經(jīng)常

38、用清水校核。圖 9 比重秤照片（2）粘度：采用漏斗粘度計測量，將700ml泥漿通過0.25mm金屬濾網(wǎng)，裝入漏斗中，之后打開出口，用秒表測定時500ml泥漿流出所需時間。即為泥漿粘度指標(biāo)。圖 10 漏斗粘度計配套儀器（3）失水量：失水量的測定一般采用泥漿失水儀，在0.7個大氣壓下，通過壓縮氣體，30min后讀取小量筒內(nèi)泥漿慮液的刻度值，即為泥漿的失水量。圖 11 泥漿失水儀（4）PH值：泥漿PH值測定常采用PH試紙放入經(jīng)過失水儀測定后的小量筒內(nèi)泥漿濾液中稍稍浸濕，將其顏色變化與標(biāo)準(zhǔn)比色卡對比即可判斷出PH值大小。（5）泥皮質(zhì)量：在測定失水量后從失水儀存漿杯中取出濾紙，用游標(biāo)卡尺來確定泥皮厚度，

39、然后用手指感受濾紙上泥皮的質(zhì)量，一般薄而致密且光滑的泥皮，為較好的泥皮。（6）含砂率：采用含砂量測定儀。操作方法：把泥漿充至測管上標(biāo)有“泥漿”字樣的刻線處，加清水至標(biāo)有“水”的刻線處，堵死管口并搖振；傾到該混合物于濾筒中，丟棄通過濾篩的液體，再加清水于測管中，搖振后再倒入濾筒中，反復(fù)之，直至測管內(nèi)清潔為止；用清水沖洗篩網(wǎng)上所得的砂子，剔除殘留泥漿；把漏斗套進濾筒，然后慢慢翻轉(zhuǎn)過來，并把漏斗嘴插入測管內(nèi)，用清水把附在篩網(wǎng)上的砂子全部沖入管內(nèi)；待砂了沉淀后，讀出砂子的百分含量。圖 12 含砂量測定儀5.4.2.5.2泥漿性能參數(shù)的控制為保證施工過程中泥漿的質(zhì)量，現(xiàn)場泥漿檢測應(yīng)根據(jù)要求，在相應(yīng)時間和

40、相應(yīng)位置進行取樣測定。具體泥漿的檢驗時間、位置及試驗項目詳見下表。表 8 泥漿檢驗時間、位置及試驗項目表序號泥漿取樣時間和次數(shù)取樣位置試驗項目1新鮮泥漿攪拌泥漿達100m3時和放置24h后各取一次攪拌機內(nèi)及新鮮泥漿池內(nèi)密度、粘度、含砂率、PH值2供給到槽內(nèi)的泥漿在向槽段內(nèi)供漿前泥漿泵出口處同上3槽段內(nèi)泥漿每成一個槽段，挖至中間深度和接近成槽結(jié)束時，各取樣一次在槽內(nèi)泥漿的上部供給泥漿影響之處同上鋼筋籠放入后，砼澆灌前取樣槽內(nèi)泥漿的上、中、下三個位置同上4砼置換出泥漿判斷置換泥漿能否使用開始澆注砼時和砼澆注數(shù)米內(nèi)向槽內(nèi)送漿泵出口同上泥漿處理處理前、處理后再生處理槽同上再生調(diào)制的泥漿調(diào)制前、調(diào)制后再

41、生處理槽同上在地下連續(xù)墻工程施工中，每一土層的土質(zhì)和地下水情況各有不同，對成槽過程中泥漿的性能影響各有不同。根據(jù)勘察報告得出的各土層特征描述表，參考地下連續(xù)墻施工規(guī)范，本工地各土層中泥漿參數(shù)指標(biāo)相應(yīng)的控制范圍，詳見下表：表 9 成槽過程中各土層泥漿性能參數(shù)表項目粘度（秒）比重含砂率失水量（ml）PH值泥皮厚度指標(biāo)1a、1、222301.041.154%258931119251.031.154%20892230401.061.207%308935.4.2.5.3置換泥漿的處理混凝土灌注過程置換出來的泥漿，由于與混凝土接觸質(zhì)量惡化，則必須根據(jù)泥漿質(zhì)量控制的試驗結(jié)果，判別是否可以繼續(xù)使用，不能使用的

42、必須及時進行調(diào)整和處理。調(diào)整的借鑒標(biāo)準(zhǔn)如下：表 10 泥漿調(diào)整、再生和廢棄標(biāo)準(zhǔn)試驗項目需要調(diào)整調(diào)整后可以使用廢棄泥漿比重1.20以上1.031.151.25以上含沙量8%以上7%以下10%以上粘度40以上243545以上失水量30以上25以下35以上泥皮厚度3.5以上3.0以下4.0以上PH值10以上897.0以下11.0以上注：表內(nèi)數(shù)值為參考值，實際應(yīng)由開挖后的土質(zhì)情況決定。5.4.2.6泥漿質(zhì)量的控制措施5.4.2.6.1新漿的質(zhì)量控制措施（1）泥漿制作所用原料應(yīng)符合技術(shù)性能要求，按照確定的配合比配制泥漿；（2）泥漿制作過程中，應(yīng)在新漿攪拌和存放24h后分兩次進行質(zhì)量指標(biāo)檢測。新拌泥漿應(yīng)存

43、放24h后方可使用，補充泥漿時須不斷用泥漿泵攪拌。5.4.2.6.2.成槽過程中的泥漿質(zhì)量控制措施（1）槽段周圍要采取排水措施，防止地面水和雨水流入槽內(nèi)，破壞泥漿性能；（2）施工期間，槽內(nèi)泥漿必須高于地下水位1.0m以上，并且距離導(dǎo)墻頂小于0.5m。成槽過程中，應(yīng)隨時注意觀察槽內(nèi)泥漿液面和周圍施工條件的變化，確保槽內(nèi)泥漿面保持正常高度；（3）成槽過程中，應(yīng)對槽段內(nèi)的泥漿進行取樣試驗，判斷泥漿的可使用性。如果含砂量過高，會導(dǎo)致泥漿比重增大和泥漿攜砂能力降低，應(yīng)及時向槽段內(nèi)注漿，將泥漿調(diào)整到正常指標(biāo)范圍內(nèi)；（4）在槽段開挖結(jié)束后，灌注槽段混凝土前，應(yīng)進行槽段的清底換漿工作，以清除槽底沉渣，置換出槽

44、內(nèi)稠泥漿，直至沉渣厚度、槽內(nèi)泥漿指標(biāo)均符合規(guī)范的要求為止。5.4.2.6.3成槽結(jié)束后的泥漿質(zhì)量控制措施（1）導(dǎo)管安裝結(jié)束后，對槽內(nèi)泥漿進行檢測，當(dāng)泥漿指標(biāo)不符合要求時，應(yīng)重新調(diào)整泥漿性能，直至泥漿指標(biāo)滿足規(guī)范的要求；（2）混凝土置換出的泥漿，應(yīng)通過除砂器除砂、與新鮮泥漿混合等手段，降低泥漿的比重，提高泥漿的粘度，將泥漿調(diào)整到正常指標(biāo)范圍內(nèi)；5.4.3泥漿儲存泥漿儲存采用半埋式磚砌泥漿池。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，共用1個泥漿池，計劃本場地共設(shè)置1個泥漿池。施工A2區(qū)時，根據(jù)情況增加泥漿中轉(zhuǎn)池。盛裝泥漿的泥漿池的容量應(yīng)能滿足成槽施工時的泥漿用量。泥漿池的容積計算：泥漿池最大容量，單位為m3；：每個泥漿

45、池同時成槽的單元槽段，數(shù)量為2； ：單元槽段的最大挖土量（地墻成槽厚度為1m，成槽最大深度約52m，幅寬選基本為6m），最大按312m3；：泥漿富余系數(shù)，本工程取1.2；故泥漿池最大需要容積為748m3，同時考慮循環(huán)泥漿的存貯和廢漿存放.本工程地下連續(xù)墻施工期間，泥漿池的容量設(shè)計為750m3，另外各設(shè)1個容積為2m3的拌制新泥漿的拌漿池和一個容積為40m3的廢漿池。5.4.4泥漿循環(huán)泥漿循環(huán)采用3kw型泥漿泵在泥漿池內(nèi)循環(huán)，7.5Kw型泥漿泵輸送，15Kw泥漿泵回收，由泥漿泵和軟管組成泥漿循環(huán)管路。對于用漿點超過150m的，采用15KW型泥漿泵輸送，22KW型泥漿泵回收。5.4.5泥漿的除砂處

46、理泥漿使用一個循環(huán)之后，利用泥漿凈化裝置對泥漿進行除砂處理，并補充新制泥漿以調(diào)整循膨潤土泥漿，以提高泥漿的重復(fù)使用率。提高泥漿技術(shù)指標(biāo)的方法是向凈化泥漿中補充重晶石粉、燒堿、鈉土等，使凈化泥漿基本上恢復(fù)原有的護壁性能。圖 13 ZX-250黑旋風(fēng)濾砂機照片5.4.6劣化泥漿處理劣化泥漿首先儲存在廢漿池中，而后采用封閉的泥漿罐車外運到指定的場所。5.4.7 泥漿施工管理成槽作業(yè)過程中，槽內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持在不致泥漿外溢的最高液位，并且必須高出地下水位1m以上，成槽作業(yè)暫停施工時，泥漿面不應(yīng)低于導(dǎo)墻頂面50cm。在清槽過程中應(yīng)不斷置換泥漿。清槽后，槽底0.51m處的泥漿比重應(yīng)小于1.15，含砂率不大

47、于7，粘度不大于25s。5.5 成槽施工5.5.1 槽段劃分根據(jù)設(shè)計圖紙將地下連續(xù)墻分幅，幅長按設(shè)計布置（局部，特別是轉(zhuǎn)角幅有修改）。5.5.2槽段放樣根據(jù)設(shè)計圖紙和建設(shè)單位提供的控制點及水準(zhǔn)點及施工總部署，在導(dǎo)墻上精確定位出地下連續(xù)墻標(biāo)記。5.5.3槽段開挖開挖槽段采用的成槽機均配有垂度顯示儀表和自動糾正偏差裝置。 成槽機垂直度控制成槽前，利用車載水平儀調(diào)整成槽機的平整度。成槽過程中，利用成槽機上的垂直度儀表及自動糾偏裝置來保證成槽垂直度，成槽垂直精度不得低于設(shè)計要求，接頭處相臨兩槽段的中心線任一深度的偏差均不得大于槽深垂直度1/300的結(jié)果數(shù)值。圖 14 超聲波側(cè)壁儀成槽開挖順序的確定開挖

48、順序均采用先兩邊后中的抓法。如下圖所示：圖 15 成槽順序示意圖 成槽要點挖槽過程中，抓斗入槽、出槽應(yīng)慢速、穩(wěn)當(dāng)，根據(jù)成槽機儀表顯示的垂直度及時糾偏。挖槽時，應(yīng)防止由于次序不當(dāng)造成槽段失穩(wěn)或局部坍落，在泥漿可能漏失的土層中成槽時，應(yīng)有堵漏措施，儲備足夠的泥漿。 槽段土方外運每臺成槽機配備1輛8m3的短駁車將成槽土方轉(zhuǎn)運至指定堆土場。 槽深測量及控制槽深采用標(biāo)定好的測繩測量，每幅根據(jù)其寬度測23點，同時根據(jù)導(dǎo)墻標(biāo)高控制挖槽的深度，以保證設(shè)計深度。 槽段檢驗的內(nèi)容及方法A槽段的軸線位置，允許偏差為30mm；用鋼尺量B槽段的深度， 允許偏差為0+200mm；用重錘測C槽厚度0+30mm；用鋼尺量D槽

49、段的壁面垂直度，永久結(jié)構(gòu)允許偏差為1/300，臨時結(jié)構(gòu)允許偏差為1/150； 用超聲波法或孔口偏差測量法。E沉渣厚度，永久結(jié)構(gòu)允許偏差為100mm，臨時結(jié)構(gòu)允許偏差為200mm。用重錘測地下連續(xù)墻施工順序1#機地連墻施工槽段順序表表11 1#機地下連續(xù)墻施工槽段順序表序號槽段號序號槽段號序號槽段號序號槽段號14827305316879191240282154164803353472929551668134444130105617182336546312057177833436393228581708433774533115917985342838341960173861929443512611

50、7887345102936186217211433713631751237381764181132839146517414424096618315364115671761627428681851735431669180182644163701871934451597118420254616372186213347169731902224481617433323324916575189242350160763322531511677718826225216278334表12 2#機地連墻施工槽段順序表序號槽段號序號槽段號序號槽段號序號槽段號1602775531547920624928289541

51、503592945515245030288561585583135719965132290582107573355919885234287602099613526119710533629162208116237663196125438292642111363397652071455401661951564412436720116704215168194176543145692021871441537021219564514771193206646155722132174471497320322674814474350237249157752052468501467621425735115677

52、20426695214878215表13 3#機地連墻施工槽段順序表序號槽段號序號槽段號序號槽段號序號槽段號11122789532717922321012882542568023431112988552708122141003081562578223351103187572698322269932805825884232710933250592318983486602429108357961230109736244622411110737786322912963824564240131063977652281495402466623915105417667217169442251682271710443756923818934425270218191034524771226209246253722372110247248732192285482547422523914927375236248450249762202590512727722426835225578235表14 4#機地連墻施工槽段順序表序號槽段號序號槽段號序號槽段號序號槽段號1141273105332922982813154325314229312553304297301305632451403130957122629932313581297143333405912182963430860128