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1、撫順伊科思新材料股份有限公司15萬噸/年裂解碳五分離聯(lián)產4萬噸/年異戊橡膠項目泵設備安裝施工方案編制：喬俊杰審核：劉光輝批準：董書湘青島軟控安裝工程有限公司工程項目部 目 錄1.編制說明32.編制依據(jù)33.設備概況34.安裝程序35.施工準備36.設備驗收47.基礎驗收及處理48.泵的安裝49.灌漿510.配管511.解體檢查、清洗及回裝512.安全施工措施613.泵安裝質量控制點614施工設備、機具、手段用料計劃715.施工勞動力組織計劃716.泵類設備概況一覽表 1.編制說明1.1本方案僅適用于我公司撫順伊科思新材料股份有限公司15萬噸/年裂解碳五分離聯(lián)產4萬噸/年異戊橡膠項目合同范圍內的

2、泵類設備安裝。1.2有關泵的試運轉方案另行編制。1.3泵開箱后如制造技術文件有特殊要求將另編施工方案。2.編制依據(jù)2.1化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范（通用規(guī)定） HG202032000；2.2化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范（化工用泵） HGJ20783；2.3機械設備安裝工程施工及驗收能用規(guī)范 GB50231-98；2.4 設備平面布置圖3.設備概況泵類設備概況見附表31：4.安裝程序 泵安裝程序見圖41：施工準備設備就位基礎驗收基礎處理設備驗收設備精找正一次灌漿墊鐵隱蔽檢查二次灌漿設備初找正圖41 泵安裝程序5.施工準備5.1 工程施工前應具備設計和設備的技術文件。5.2 組織施工人員認真

3、熟悉圖紙、說明書，技術負責人應對施工人員進行技術交底。5.3技術人員應根據(jù)泵的大小、結構形式等定出墊鐵規(guī)格及用量，并準備好墊鐵。5.4設備基礎的位置、幾何尺寸和質量要求，應符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，并應有驗收資料或記錄。設備安裝前應按標準要求的允許偏差對設備基礎位置和幾何尺寸進行復檢，如有問題要會同有關部門提出處理意見。6.設備驗收6.1交付安裝的設備及附件必須符合設計要求，并附有質量證明文件及安裝說明書。6.2設備開箱應在建設單位有關人員參加下，按下列項目進行檢查，并做出記錄。6.2.1箱號、箱數(shù)以及包裝情況。6.2.2設備的名稱、型號和規(guī)格。6.2.3 裝箱清單、

4、設備技術文件、資料及專用工具。6.2.3設備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕。7.基礎驗收及處理7.1 基礎移交時，應辦理基礎中間交接手續(xù)，基礎上應有標高基準線及縱橫中心線。7.2 基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。7.3 基礎復測的允許偏差應符合表73要求：泵基礎尺寸及位置的允許偏差 表73項目檢查名稱允許偏差（mm）基礎坐標位置（縱、橫軸線）20基礎各不同平面的標高+0-20基礎上平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸凹穴尺寸20-20+20平面的水平度(包括地坪上需安裝設備的部分)每米5全長10垂直度每米5全長10預留地腳螺栓孔標高(頂端)+20中心距(在根部和頂部測量)2預留地腳螺栓孔

5、中心位置10深度+20孔壁鉛垂度每米107.4 基礎上不得有油污，并應鏟出麻面。放置墊鐵處應鏟平，鏟平部位的水平度允許偏差為2mm/m；預留孔內雜物清理干凈。8.泵的安裝8.1 清除地腳螺栓上的油污及氧化皮，并放置在預留孔中，螺栓應垂直無歪斜并不應碰孔底，螺栓上任一部位離孔壁的距離不得小于15mm，擰緊螺母后，螺栓必須超出螺母35個螺距。8.2 泵安裝時應在地腳螺栓兩側各放置一組墊鐵；相鄰兩墊鐵組的間距超過500mm時，再增加一組，每組墊鐵不宜超過5塊。墊鐵組的高度一般為3070mm；配對斜墊鐵的搭接長度應不小于全長的3/4，其相互間的偏斜度應不大于3。8.3墊鐵的安裝可用鏟平基礎的方法也可采

6、用壓漿法施工，根據(jù)現(xiàn)場具體具體情況而定。8.4 找平與找正8.4.1 泵就位后按基礎上的基準線對應機器上的基準點調整平面位置和標高，允許偏差為：平面位置：5mm；標高：5mm8.4.2 對于機器的找平應符合下列規(guī)定：8.4.2.1對于大型解體安裝的離心泵找平時，應以水平中分面、軸的外露部分，底座的水平加工面等為基準進行測量，泵的縱、橫向水平度允許偏差為0.05mm/m。8.4.2.2對于整體安裝泵，應以進出口法蘭面或其它水平加工基準面進行找平。水平度允許偏差：縱向0.05mm/m；橫向0.10mm/m。8.4.3以泵為基準找正電機，找正時應符合下列要求：8.4.3.1對于連軸器連接時，應采用雙

7、表法進行找正，聯(lián)軸器兩軸的對中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙，應符合機器技術文件的要求：泵與裝有電機聯(lián)軸節(jié)的電機安裝在同一底座上，找正聯(lián)軸節(jié)同心，（必要時加銅皮）外圓跳動量不得超過0.05mm，端面不平行度不得超過0.1mm，保證兩聯(lián)軸節(jié)平面間的間隙23mm，然后緊固緊定螺釘，轉動聯(lián)軸節(jié)，手感應轉動靈活，無卡住現(xiàn)象。 8.4.3.2高溫或低溫離心泵在常溫狀態(tài)下找正時，應考慮工作狀態(tài)下軸線位置變化。9.灌漿9.1一次灌漿（地腳螺栓孔的灌漿）工作應在設備安裝就位經初找正后進行，在搗實地腳螺栓孔中的混凝土時，不得使地腳螺栓歪斜和影響設備的安裝精度。9.2二次灌漿工作應在隱蔽工程檢查合格，設備最終找正、找平后

8、24小時內進行。9.3灌漿前，灌漿處應用水清洗潔凈并潤透，二次灌漿采用細石混凝土，其標號應比基礎的混凝土標號高一級，灌漿時，應搗固密實；灌漿后，應充分養(yǎng)護。10.配管10.1機泵進出口管道安裝前必須將內部清理干凈。10.2與機泵連接的管道，不得強制對中，不允許對機泵產生附加外力，配對法蘭在自由狀態(tài)下應與機泵體法蘭平行且同心，且應符合下表規(guī)定。轉速/r min法蘭面平行度徑向位移15000.3當法蘭直徑300mm時，平行度直徑的1/1000全部螺栓能順利穿入為準300060000.150.560000.10.210.3 管道與機器最終連接后，必要時應對聯(lián)軸器的對中度進行復測或調整，其允許偏差值應

9、符合標準及規(guī)范的要求。10.4管道的焊接宜采用氬弧焊打底，焊后管內應清潔無焊瘤、焊渣等異物。11.解體檢查、清洗及回裝11.1對于制造廠或甲方不做要求解體的機泵，現(xiàn)場可不作解體。11.2 解體前應仔細閱讀說明書，明確機泵的結構特點及裝配技術要求，解體過程中應測量拆卸件與有關零部件的相對位置或配合間隙，拆卸的零部件經檢查合格后，方可進行回裝，并做記錄。11.3 在現(xiàn)場進行組裝的機器，零部件經清洗、檢查合格后，按技術文件要求進行組裝。機器或部件在封閉前，應仔細檢查和清理，其內部不得有任何異物存在。11.4 測量機泵密封環(huán)與葉輪密封環(huán)之間需水冷卻的，冷卻水管應安裝完畢。12.安全施工措施12.1 參

10、加施工人員必須嚴格遵守各項安全操作規(guī)程。12.2 施工隊設專職安全員，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時進行處理，消除事故的隱患。12.3 配管時嚴禁與機泵強行組對，管道的重量不能加在機泵體上。12.4 解體時對各零部件應認真標記，妥善保管，嚴防丟失，并應盡快回裝。12.5 作業(yè)時勞保護具穿戴齊全?，F(xiàn)場內不準打鬧。12.6 設備在二次運輸進入施工現(xiàn)場時,應穩(wěn)固在運輸車上,選好進場路線,防止設備碰撞損傷。12.7.設備吊裝時,由專人統(tǒng)一指揮，應考慮現(xiàn)場人員安全；吊裝設備與現(xiàn)場設備、基礎、墻體不得碰撞，現(xiàn)場有交叉作業(yè)時應尤其注意。13.泵安裝質量控制點泵安裝質量控制點表序號檢 查 項 目等級備注1機器及附件接收B

11、*2基礎復查C3機泵安裝CR4灌漿前檢查A5拆洗及回裝C/CR6聯(lián)軸節(jié)對中B7傳動裝置檢查C8潤滑油系統(tǒng)檢查、注油C9冷卻、密封系統(tǒng)檢查C10試運轉AR11/1114施工設備、機具、手段用料計劃序號名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備注1汽車吊25t臺12叉車5t（臺勵福）臺13地板車輛1運輸用4貨車10噸輛1運輸用5鋼絲繩6X61-124 L=10m根26鋼絲繩6X37-124 L=10m根27活鈑手把38鐵絲10#公斤10耗料9小錘5磅把310水平儀鑄鐵個211框式水平儀個112墊鐵Q235-B，50X100塊240013千分表塊214百分表塊215.施工勞動力組織計劃序號工種數(shù)量序號工種數(shù)量1起重工

12、1人5司機1人2叉車工1人6鉗工2人3鉚工6人7電焊2人4合計：13人泵類設備概況一覽表 表31單位工程設備位號設備名稱設 備 規(guī) 格型 式設 計 條 件備注802P-1101AB碳五原料泵(離心式)802P-1102 AB碳五預處理塔釜液泵(離心式)802P-1103 AB碳五預處理塔回流泵(離心式)802P-1104 AB間戊二烯精餾塔釜液泵(離心式)802P-1105 AB間戊二烯精餾塔回流泵(離心式)802P-1106 ABDCPD脫輕塔釜液泵(離心式)802P-1107 ABDCPD脫輕塔回流泵 (離心式)802P-1108 ABDCPD脫重塔釜液泵(離心式)802P-1109 AB

13、DCPD脫重塔回流泵(離心式)802P-1110 AB側線水洗塔送料泵 (離心式)802P-1112 AB間戊二烯成品泵(離心式)802P-1113 ABDCPD成品泵(離心式)802P-1115 ABDCPD脫輕塔真空泵(離心式)802P-1116 ABDCPD脫重塔真空泵(離心式)802P-1118 AB反應器冷卻水輸送泵802P-1119 ABDCPD脫重塔釜液泵802P-1120 AB脫雙環(huán)塔釜液泵802P-1121 AB脫雙環(huán)塔回流泵802P-1201 AB異戊二烯萃取精餾塔A釜液泵(離心泵)802P-1202 AB異戊二烯萃取精餾塔A回流泵(離心泵)802P-1203 AB異戊二烯

14、萃取精餾塔B釜液泵(離心泵)802P-1204 AB炔烴萃取精餾塔釜液泵(離心泵)802P-1205 AB溶劑解吸塔釜液泵(離心泵)802P-1206 AB側線塔釜液泵(離心泵)802P-1207 AB側線塔回流泵(離心泵)802P-1208 AB炔烴萃取精餾塔回流泵(離心泵)802P-1209 ABC阻聚劑泵(計量泵）802P-1210 AB阻聚劑泵(計量泵）802P-1301 AB脫重組分塔A回流泵（離心泵）802P-1302 AB脫重組分塔A釜液泵（離心泵）802P-1303 AB脫重組分塔B釜液泵（離心泵）802P-1304 AB異戊二烯成品泵（離心泵）802P-1305 AB脫輕組分

15、塔回流泵（離心泵）802P-1306 ABCD阻聚劑泵（計量泵）802P-1310 AB脫輕組分塔釜液泵（離心泵）802P-1401 AB脫輕組分塔釜液泵（離心泵）802P-1402 AB溶劑回收塔釜液泵（離心泵）802P-1403 AB溶劑回收塔回流泵（離心泵）802P-1404 AB抽余碳五送料泵（離心泵）802P-1405 AB二聚物送料泵（離心泵）802P-1406 AB分層水泵（離心泵）802P-1407 AB溶劑精制塔回流泵（離心泵）802P-1408 AB溶劑精制塔釜液泵（離心泵）802P-1409 AB脫輕塔進料泵(離心式)802P-1410 AB溶劑精制塔釜液泵(離心式)802P-1501 AB溶劑回收塔進料泵(離心式)802P-1502 AB熱水泵（離心泵）802P-1503循環(huán)熱水泵（離心泵）802P-1504 AB回收液泵（離心泵）802P-1505 AB機泵冷卻水泵（離心泵）804P-8201 AB低壓凝水輸送泵（離心泵）804P-8202 AB乙腈輸送泵