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1、 4.點式玻璃施工方法及專項技術措施4.1 工程選用的主要材料及質量檢驗說明（1）玻璃a 本工程選用玻璃應符合國家標準中有關玻璃的規(guī)范。浮法玻璃符合GB11614浮法玻璃“優(yōu)等品”的技術指標；鋼化玻璃符合GB9963-88鋼化玻璃中優(yōu)等品之規(guī)定。所采用玻璃均為安全玻璃，其厚度應按業(yè)主及設計要求確定。玻璃的外觀質量和性能要求按國家現(xiàn)行標準GB7020的有關規(guī)定進行檢驗試驗。鋼化玻璃進行均質化處理以防玻璃自爆。b 玻璃來源待中標后與業(yè)主共同確定生產廠家。c 質量檢驗要求：1）查玻璃生產廠家生產許可證、材料出廠合格證、質量保證書、性能報告；2）進庫復查外觀、規(guī)格尺寸；3）應對每一種玻璃按規(guī)定抽樣檢查

2、合格后方可入庫。（2）硅酮結構膠、耐候膠a. 玻璃幕墻硅酮結構膠選用美國進口GE4400，硅酮耐候膠選用美國進口GE2000。硅酮結構膠、耐候膠物理化學性能必須符合GB16776-1997（結構膠）及GB/T14683-93（耐候膠）的有關規(guī)定。b. 質量檢驗要求：結構膠、耐候膠進廠時，專職質檢員必須向供應商索要其相容性試驗報告、抗老化性能報告、十年質保書、國內有關法定部門的商檢報告、商檢證書、代理商證書、銷售許可證，驗收合格后填寫相關檢查表，報公司質管部門審定符合要求后方可入庫。同時必須注意以下幾點： A、各類硅膠產品外包裝應標有商品名稱、產地、廠名、廠址、生產日期和有效日期，嚴禁使用過期產

3、品。 B、硅酮膠的儲藏必須保持在20-25oc。 c、硅膠的使用必須在保質期內。（3）點式玻璃幕墻接駁頭：采用優(yōu)質不銹鋼精加工而成，根據(jù)計算數(shù)據(jù)確定型號。供應商應提供認可的產品標準、試驗報告、質量合格證等相關質量保證質料。（4）金屬件、附件 a.金屬件須經過防腐處理，包括種不銹鋼錨栓、螺栓、螺母、不銹鋼掛件、熱浸鍍鋼結構件。 b.供應商應提供認可的產品標準、質量合格證等相關質量保證質料。專職質檢員應審核采購部門的訂單與供方來料是否相符，并確定其是否符合技術要求，按規(guī)定檢驗且需填寫相關檢查表，報公司質管部門審定符合要求后方可入庫。 （5）其它輔助材料 密封橡膠條、保護膠帶、防火保溫巖棉、防火涂料

4、、鍍鋅鐵皮等輔料均要根據(jù)采購部門的訂單以及供方質保書及國家有關標準來驗收，填寫相關檢查報告報質量部門。 4.2點接式玻璃幕墻安裝工藝流程為： 不合格 檢查放樣吊線細化設計現(xiàn)場測量 安裝鋼基座構 不合格 不合格 檢查安裝接駁爪鋼結構梁檢查 不合格 不合格點式接駁爪定位檢查基座板焊接檢查檢查緊固接駁爪安裝點式接駁爪檢查 不合格 不合格 安裝鋼化玻璃組件 不合格 檢查防腐處理 不合格 不合格檢查封頂、邊、底檢查外墻打膠 竣工驗收檢查清理 不合格 4.3 施工前準備 根據(jù)建筑造型特點，制定點接式玻璃幕墻安裝主要方法和工藝，以確保工程質量。4.3.1 現(xiàn)場測量主要方法和工藝 a、建筑物因施工、層間位移、

5、沉降等因素，建筑物的實際尺寸與設計尺寸， 或多或少有些變化。因此，在幕墻安裝前，對建筑物應進行測量。我公 司配備有多年經驗的專業(yè)測繪技術人員從事此項工作。 b. 用經緯儀、水準儀進行施工控制。為了對大樓建筑整體控制和細部測量，布設測量控制網點，使幕墻的點接式接駁爪安裝時能據(jù)此精確定位。4.3.2 細化設計 a.根據(jù)現(xiàn)場測量的精確數(shù)據(jù)，細化設計,設計詳細幕墻施工圖,詳細標明幕墻與前后、左右、上下坐標軸線及水平標高和垂直標高的尺寸關系，以便安裝施工。 b.對于復雜的工程結構（如圓弧、轉角、斜角），或建施圖紙與實際尺寸有出入的部分，應在圖紙中注明并得到甲方的書面同意。 c.設計材料生產加工圖，玻璃組

6、件生產加工圖。 4.3.3 安裝施工準備工作程序 a.構件在搬運吊裝時不得碰撞和損壞和污染（1）所有幕墻單元零件，以垛疊包裝安置在托板上并固定好，以便于提升作業(yè)，包裝都用防水布包裹。（2）運抵現(xiàn)場的貨物/制品，要按工程進度表，制定搬運計劃（包括運量、時間、運貨樓層、起重設備使用時間等）。（3）卸貨時，確認貨物的符號、數(shù)量以及是否有運輸造成的損壞。（4）確認與制品同時搬運的金屬件（固定片、螺絲、五金件、附屬部件）的數(shù)量。（5）確認構件數(shù)量及是否有運輸造成的損壞。（6）如有出現(xiàn)損壞或數(shù)額不足，及時與公司聯(lián)系解決。 b.保管、卸貨運貨應保證材料安全。（1）制品保管應不受雨淋，通風良好；不受其他工程影

7、響而搬運；避開找料的搬運通路，安全性好；離安裝現(xiàn)場近。（2）幕墻單元組件應立靠保管，長形型材等較長材料平放保管。（3）根據(jù)施工的具體情況，采用垂直起重運輸設備搬運貨物，確保安全。 c.構件安裝前進行檢驗及校正。構件保持平直、規(guī)方，無變形和刮痕。不合格品不采用。 d.構件進行鉆孔、裝配接頭芯管、安裝連接附件等輔助加工時，其加工位置、尺寸準確。e.幕墻與主體連接的預埋件，埋件應牢固、位置準確，埋件的標高偏差不應大于10mm，埋件位置與設計位置的偏差不應大于20mm。4.4 點接式幕墻的安裝4.4.1點接式幕墻，施工方法如下: a.施工前準備:產品在工廠完成表面處理及加工后,應按下列規(guī)定妥善進行相關

8、作業(yè):產品運輸、儲存、搬運過程中,按成品保護措施加以保護,避免刮傷、生銹、磨損或損壞；按時運送到工地，以免延誤工期；材料儲存適當，便于檢驗施工提取。 b. 施工工序： （1）放樣 按建筑樓層水平基準線及X軸Y軸兩項之基準線，由此基準線延伸本工程所需的進出控制線，及每個單元位置分割線。 重新檢視工地現(xiàn)場提供的基準，誤差在1-2mm范圍內，若有不準處，須再現(xiàn)場修正。 施工場地盡量保持無雜物，便于施工。（2）幕墻基礎鋼座固定：依照放樣的位置分割線，比對詳細施工圖，將H型、X型接駁爪等的幕墻基礎鋼座，先行用螺栓固定在鋼結構預裝基座上并在校正后緊固。（3）接駁爪安裝 全面檢查幕墻基礎鋼座固定和斜拉鋼桿預

9、緊情況，確認完全符合要求后，安裝接駁爪 安裝前準備可預調扭力鉗按原廠規(guī)定鎖緊所有接駁爪配件； 將每組接駁爪，按照鋼結構上正確孔位，并調整上下、水平、至確定位置，讓接駁爪與接駁爪之間距離，符合玻璃孔與玻璃孔之間的距離，以利于玻璃能順利裝上，鎖緊螺栓； 鎖定配件裝置于接駁爪上預留孔位處，調整上下、進出面至確定位置后固定； 所有鎖定配件間距離符合玻璃的鉆孔位置，以利于玻璃能掛于配件上； （4）玻璃安裝： 正面玻璃安裝由上往下或由下往上（根據(jù)現(xiàn)場）方式，調整分割線至準確位置后鎖定。 在調整每片玻璃正確位置后，在其接縫處施打硅酮結構膠，膠縫寬度應符合設計要求。 （5）清潔 除去所有玻璃裝置上的表面保護材

10、料，撤除其他防護措施，將所有玻璃清洗干凈。 b.施工質量: (1)幕墻施工時,應滿足設計圖紙中安裝弧度控制在誤差允許范圍內。 (2)應特別注意圓弧玻璃幕墻與周邊鋁板幕墻陰、陽角節(jié)點的細部處理和防水措施。 c.點接式玻璃幕墻組件質量控制 (1)鍍膜玻璃選用5mm+5mm厚的夾膠玻璃, 夾膠玻璃在玻璃加工廠按設計單元成型，以保證玻璃熱質量。 (2) 玻璃熱加工選用專業(yè)加工廠進行加工,加工時按設計圖精加工,玻璃符合設計要求,保證安全。組件固化后，尺寸偏差符合下表要求： mm序號項目尺寸范圍允許偏差檢測方法1框長寬尺寸1.0用鋼卷尺2組件長寬尺寸1.5用鋼卷尺3框接縫高度差0.5用深度尺4框內側對角線

11、差及組件對角線差當長邊2000時當長邊2000時2.53.5用鋼卷尺5框組裝間隙0.5用塞尺6膠縫寬度1.00用卡尺或鋼板尺7膠縫厚度0.50用卡尺或鋼板尺8組件四周玻璃與鋁框位置差1用深度尺9結構組件平面度31m靠尺10圓弧允許偏差e1.54.4.2點接式玻璃幕墻工程施工技術要點及質量保證措施(1) 技術要點:防止或減小點接式玻璃幕墻結構自振和共振的措施,以保證結構的穩(wěn)定性。a.必須合理的設計預應力,保證點接式玻璃幕墻結構體系的穩(wěn)定性;b.施工過程中,防止預應力松弛,保證整個結構預應力均勻。c.為保證點接式玻璃幕墻工程的正常使用年限,我公司在每年對所做工程預應力的測量和調整,保證目前的安全使

12、用。施工保證措施:a.預緊時,使用力矩扳手或測量液壓千斤頂對預應力進行測量,保證預應力達到設計的標準范圍;b.嚴格按交替預緊順序進行預緊操作,通過測量,檢驗后確認安裝是否符合設計要求.（2）材料的選用科學,精細.a.點接式幕墻除對整片玻璃面板進行計算外,對面板點連接處的局部強度要進行計算,保證連接處不產生附加彎矩和扭矩;b.點接式幕墻的鋼爪和玻璃之間的隔離墊片,在傳遞荷載過程中,長期承受較大的脈動壓應力,容易產生蠕變,設計時精心選材,施工時精心安裝,提高幕墻的整體壽命.c.鋼梁通過錨具傳力于支承結構,因此選用可靠的錨具和錨固結構是安全可靠的重要關鍵.施工保證措施:a.檢查預埋錨具的安裝隱蔽工程

13、記錄,現(xiàn)場檢查錨固結構的安全可靠性;b.檢查點接式幕墻除對整片玻璃面板,重點檢查點連接處有無損傷漏氣，每片玻璃點與點的間距必須符合設計要求。c. 點接式幕墻面板與鋼爪連接用力矩扳手測量緊固度，保證每點受力均衡。(3)施工時,擬定交替各級預應力恒載的有利順序. 預應力對支撐結構的受力有很大影響,在荷載和全部的預應力的共同作用下,經過仔細設計的邊緣構件主要承受軸向力,但在單獨預應力的作用下,尤其在施工過程中,不可能對所有的鋼梁同時均勻的施加預應力,往往會對邊緣結構引起相當大的彎矩和變形,因此施工時,擬定交替各級預應力恒載的有利順序是非常必要的。(4)施工交底和現(xiàn)場監(jiān)督 鋼梁結構的施工與設計的聯(lián)系十分緊密,設計時,必須預先考慮施工的步驟,尤其必須預先規(guī)定好施加預應力和鋪設面板的步驟,實際施工時必須嚴格按照規(guī)定的步驟進行.如稍有改變,就可能引起內力的很大變化,尤其會使支撐結構超載.因此施工人員必須清楚了解設計人員的意圖,設計人員必須做好透徹的技術交底,在關鍵的施工階段要親臨現(xiàn)場監(jiān)督.