機(jī)電一體化課程設(shè)計-步進(jìn)電機(jī)直接驅(qū)動單軸直線伺服移動機(jī)構(gòu)設(shè)計.doc
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1、機(jī)電042 * 機(jī)電一體化機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計課程設(shè)計計算說明書 機(jī)電一體化系統(tǒng)設(shè)計課程設(shè)計說明書(步進(jìn)電機(jī)直接驅(qū)動單軸直線伺服移動機(jī)構(gòu)設(shè)計) 學(xué)院:機(jī)電工程學(xué)院 班級:04機(jī)電(2)班 姓名:張景貴 學(xué)號:20040310010301 指導(dǎo)教師 : *目 錄1 課程設(shè)計的目的 - 32 設(shè)計內(nèi)容 - 33 課程設(shè)計要求 - 44 機(jī)電一體化系統(tǒng)設(shè)計1) 確定滾珠絲桿副的導(dǎo)程 - 42) 滾珠絲桿副的載荷及轉(zhuǎn)速計算- 43) 確定預(yù)期額定的載荷 - 44) 按精度要求確定允許的滾珠絲桿的最小螺紋底徑 - 55) 確定滾珠絲桿副的規(guī)格- 56) 對預(yù)緊滾珠絲桿副,確定其預(yù)緊力- 67) 確定滾珠絲桿副支
2、承所用軸承規(guī)格- 68) 滾珠絲桿副工作圖設(shè)計- 69) 電機(jī)的選擇- 610) 滾珠絲桿的校核- 811) 滾珠絲桿副的極限轉(zhuǎn)速nc的校核- 812) Dn值的驗證- 913) 基本軸向額定靜在和Cu的驗算- 914) 強(qiáng)度驗算- 915) 軸承的選擇與驗算- 916) 滾動直線導(dǎo)軌選擇,計算和驗算- 1217) 機(jī)械控制系統(tǒng)原理及電路設(shè)計- 145 附錄【1】HXD55無相混合式驅(qū)動器- 166 密封和潤滑- 177 結(jié)論- 188 參考文獻(xiàn)- 21一 課程設(shè)計的目的 :1.掌握機(jī)電一體化系統(tǒng)設(shè)計過程和方法,包括參數(shù)的選擇,傳動的設(shè)計,零件的計算,結(jié)構(gòu)的計算,培養(yǎng)系統(tǒng)分析及設(shè)計的能力。2.
3、綜合應(yīng)用過去所學(xué)的理論知識,提高聯(lián)系實際和綜合分析的能力,進(jìn)一步鞏固,加深和拓寬所學(xué)的知識。3.訓(xùn)練和提高設(shè)計的基本技能,如計算,繪圖,運用設(shè)計資料,標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,編寫技術(shù)文件(說明書)等。二 設(shè)計內(nèi)容主要性能參數(shù):負(fù)載工進(jìn)速度(m/min) 快進(jìn)速度(m/min)重復(fù)定位精度(mm)定位精度(mm/300mm)行程(mm)加減速度時間(s)要求壽命(h)絲桿直徑初定(mm)絲桿支撐形式F1(N)F2(N)2000150020.40.010.0250022200016兩端固定(1) 機(jī)械系統(tǒng)部分:完成詳細(xì)的裝配圖設(shè)計。(2) 控制部分(計算機(jī)控制課程設(shè)計內(nèi)容)采用MCS51系列單片機(jī)來完成此控制
4、系統(tǒng)的設(shè)計,完成控制系統(tǒng)原理圖和主要程序的設(shè)計清單。完成設(shè)計計算步驟:1. 步進(jìn)電機(jī)的選擇,計算和驗算。含以下內(nèi)容:脈沖當(dāng)量的確定,空載轉(zhuǎn)矩的計算,各傳動部件等效轉(zhuǎn)動慣量,等效轉(zhuǎn)矩的折算2. 滾珠絲杠的選擇,計算和驗算。3. 滾動直線導(dǎo)軌選擇,計算和驗算。三 課程設(shè)計要求完成以下工作: 1.裝配工作圖或系統(tǒng)總體圖1張1#手繪. 2.設(shè)計計算說明書1份(計算機(jī)打印,B5紙)8000-10000字. 3.控制原理設(shè)計 系統(tǒng)硬件原理圖設(shè)計(包括微機(jī)的選擇,存儲器的擴(kuò)展,I/O接口設(shè)計,伺服驅(qū)動電路的選擇或設(shè)計等)2#圖手繪.四 機(jī)電一體化系統(tǒng)設(shè)計步進(jìn)電機(jī)直接驅(qū)動單軸直線伺服移動機(jī)構(gòu)設(shè)計滾珠絲桿副的參
5、數(shù)選擇與計算1 確定滾珠絲桿副的導(dǎo)程Ph:根據(jù)傳動關(guān)系圖及傳動條件選擇滾珠絲桿副的導(dǎo)程PhPh=10mm2滾珠絲桿副的載荷及轉(zhuǎn)速計算:1)最小載荷Fmin選機(jī)器空載時滾珠絲桿副的傳動力。根據(jù)工作臺尺寸確定其質(zhì)量為25kg。由滾動導(dǎo)軌副的摩擦系數(shù)f=0.005得 2)最大載荷Fmax選機(jī)器承受最大負(fù)荷時滾珠絲桿副的傳動力. 3)滾珠絲桿副的當(dāng)量轉(zhuǎn)速nm及當(dāng)量載荷Fm:3.確定預(yù)期額定的載荷1)按預(yù)期工作時間Lh(小時)計算:根據(jù)要求選取系數(shù)得fw=1.5, fa=1.0 fc=1.0,由公式得: N4、按精度要求確定允許的滾珠絲桿的最小螺紋底徑d2m:1).估算滾珠絲桿的最大允許軸向變形量:機(jī)床
6、或機(jī)械裝置伺服系統(tǒng)精度大多早空載下檢驗??蛰d時用在滾珠絲桿副上的最大軸向工作載荷是靜摩擦力F0。移動部件在Kmin處起啟動和反向時,由于F0方向變化將產(chǎn)生誤差2 F0/Kmin(又稱摩擦死區(qū)誤差),它是影響重復(fù)定位精度的最主要因素,一般占重復(fù)定位精度的(1/22/3)。所以規(guī)定滾珠絲桿副允許的最大軸向變形:=(0.00250.0034)mm影響定位精度的最主要因素是滾珠絲桿副的精度,其次是滾珠絲桿滾珠絲桿本身的拉壓彈性變形(因為這種彈性變形隨滾珠螺母在滾珠絲桿上的位置變化而變化),以及滾珠絲桿副滾珠絲桿副摩擦力矩的變化等。一般估算是時。即=(0.0040.005)mm以上兩種方法估算的小值取做
7、值,即=0.0025mm.2)、估算滾珠絲桿副的底徑d2m:由滾珠絲桿副的安裝方式得式中:L兩個固定支承之間的距離(mm)=1.2500+1210=720mm所以5、確定滾珠絲桿副的規(guī)格代號:根據(jù)條件得選用滾珠絲桿副的型號為32105,公稱直徑為 6、對預(yù)緊滾珠絲桿副,確定其預(yù)緊力Fb:由最大軸向工作載荷Fmax確定7、確定滾珠絲桿副支承所用軸承規(guī)格型號;由計算8、滾珠絲桿副工作圖設(shè)計:1)、確定滾珠絲桿副的螺紋長度Le=40mm Lu=有效行程+螺母長度=500+8Ph=580mm得2)滾珠絲桿螺母的安裝連接尺寸: 9、電機(jī)的選擇:1)作用在滾珠絲桿副上各種轉(zhuǎn)矩計算外加載荷產(chǎn)生的摩擦力矩TF
8、(N.m)空載時:外加徑向載荷是的摩擦力矩:滾珠絲桿副預(yù)加載荷Fb產(chǎn)生的預(yù)緊力矩:2)負(fù)荷轉(zhuǎn)動慣量JL(Kg.m2)及傳動系統(tǒng)轉(zhuǎn)動慣量J(Kg.m)的計算:滾動絲桿的轉(zhuǎn)動慣量:由即:取Jm=3.5710-4 則有:3)加速轉(zhuǎn)速Ta和最大加速轉(zhuǎn)矩Tam當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速從n1升至n2時:當(dāng)電機(jī)從靜止升速到nmax4)電動機(jī)最大啟動轉(zhuǎn)矩Tr(N.m)5)電動機(jī)連續(xù)工作的最大轉(zhuǎn)矩:6)電動機(jī)的選擇:在選擇電動機(jī)是主要從以下幾個方面考慮:1. 能滿足控制精度要求.2. 能滿足負(fù)載轉(zhuǎn)矩的要求.3. 滿足慣量匹配原則.上述計算均沒有考慮機(jī)械系統(tǒng)的傳動效率.當(dāng)選擇機(jī)械傳動總效率=0.96時,同時,在車削時,由于材料
9、的不均勻等因素的影響,會引起負(fù)載轉(zhuǎn)矩突然增大,為避免計算上的誤差以及負(fù)載轉(zhuǎn)矩突然增大引起步進(jìn)電機(jī)丟步而引起加工誤差,可以適當(dāng)考慮安全系數(shù),安全系數(shù)一般可以在1.2-2之間選取.如果選取安全系數(shù)K=1.5,則步進(jìn)電機(jī)可按以下總負(fù)載轉(zhuǎn)矩為:如果選上述預(yù)選的電動機(jī)90BYG55C,其最大靜轉(zhuǎn)矩Tjmax=6.3Nm。在五相十拍驅(qū)動時,其步矩角為0.36()/setp,為了保證帶負(fù)載能正常加速啟動和定位停止,電動機(jī)的起動轉(zhuǎn)矩必須滿足:Tjmax 由Tjmax =6.3Nm =,故選用合適。10.滾珠絲桿的校核在選擇滾珠絲桿時,可根據(jù)原絲桿直徑的大小,按類比法選擇其名義直徑,因此,就需要對其負(fù)載能力進(jìn)行
10、必要的校核,如果是根據(jù)承載能力選出的則應(yīng)對壓桿穩(wěn)定及其剛度進(jìn)行必要的校核。下面進(jìn)行滾珠絲桿副臨界壓縮載荷Fc的核算(即驗算壓桿穩(wěn)定性)(其中: f=21.9 )所以驗證穩(wěn)定性合格.11.滾珠絲桿副的極限轉(zhuǎn)速nc的校核(避免高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生共振) 驗算合格.12.Dn值的驗證合格.13.基本軸向額定靜在和Cu的驗算14.強(qiáng)度驗算15.軸承的選擇與驗算根據(jù)前面的計算,我們預(yù)選軸承為角接觸球軸承.選用型號為:7005AC, 查相關(guān)手冊()可得此軸承的一些相關(guān)參數(shù):Cr=11.2KN Cor=7.08KN d=25mm B=12mm根據(jù)工作臺受力分析,可以得到如下軸承簡化受力分析圖,見下圖:對其進(jìn)行受力
11、分析,如上,則可得:由兩式連解的: =202.23N =964.37N取e=0.68,則有: 所以軸承1被壓緊,則:求當(dāng)量動載荷:則:對軸承1: X1=0.41 Y1=0.87 對軸承2: X2=1 Y1=0 取fp=1.1則有:驗算軸承壽命:因為P1P2, 所以軸承所承受的壽命計算:故,軸承壽命合格.15.滾動直線導(dǎo)軌選擇,計算和驗算.本設(shè)計采用滾動直線導(dǎo)軌,其最大優(yōu)點是摩擦系數(shù)小,動,靜摩擦系數(shù)差很小,因此,運動輕便靈活,運動所需功率小,摩擦發(fā)熱少,磨損小,精度保持性好,低速運動平穩(wěn)性好,移動精度和定位精度高的優(yōu)點.所采用的滾動直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)如下圖所示:在選擇導(dǎo)軌時,主要遵循以下幾條原則:1
12、. 精度不干涉原則:導(dǎo)軌的各項精度制造和使用時互不影響才易得到較高的精度。2. 靜,動摩擦系數(shù)相近的原則:例如選用滾動導(dǎo)軌或朔料導(dǎo)軌,由于摩擦系數(shù)小且靜,動摩擦系數(shù)相近,所以可獲得很低的運動速度和很高的重復(fù)定位精度。3. 導(dǎo)軌能自動貼合原則:鑰匙導(dǎo)軌精度高,必須使相互結(jié)合的導(dǎo)軌有自動貼合的性能。對水平位置的工作的導(dǎo)軌,可以靠工作臺的自重來貼合;其它導(dǎo)軌靠附加的彈簧力或者滾輪的壓力使其貼合。4. 移動的導(dǎo)軌在移動過程中,能始終全部接觸的原則;也就是固定的導(dǎo)軌長,移動的導(dǎo)軌短。5. 對水平安裝的導(dǎo)軌,以下導(dǎo)軌為基準(zhǔn),上導(dǎo)軌為彈性體的原則。6. 能補償因受力變形和受熱變形的原則。根據(jù)以上原則且因為所
13、設(shè)計的機(jī)械所受的力不是很大,所以初選導(dǎo)軌為GGB16AAL2P2-4其額定靜,動載KN,6.8KN.查表確定各系數(shù)為;從而可以確定所受的最大力為3.23KN,由公式: =()=10675km按式:=27799 hh所以滿足壽命的要求,合格16.機(jī)械控制系統(tǒng)原理及電路設(shè)計.(1) 設(shè)計要求: 采用MCS-51系列單片機(jī)來完成此控制系統(tǒng)的設(shè)計,完成控制系統(tǒng)原理圖等.主要包括鍵盤,LED顯示,電動機(jī)的啟動、停止、單進(jìn)控制、聯(lián)動控制等的控制.同時還要有一些自動錯誤處理功能.如限位控制,驅(qū)動出錯處理,這就需要在程序設(shè)計時提供相應(yīng)的中斷處理程序。(2)方案分析: 由前面電動機(jī)的選擇:選用電動機(jī)型號為90B
14、YG55C的步進(jìn)電機(jī).此電機(jī)是一個五相十拍的電動機(jī)。由機(jī)電一體化可以知道步進(jìn)電機(jī)的運行特性與配套的驅(qū)動電源(驅(qū)動器)由密切的關(guān)系。驅(qū)動器由脈沖發(fā)生器和功率放大器兩大部分組成的。在微機(jī)控制電機(jī)過程中,需要使電機(jī)按照一定規(guī)律變化進(jìn)行運動,而控制這部分規(guī)律變化的部分叫做脈沖分配器。實現(xiàn)脈沖分配有兩種方法:計算機(jī)軟件和硬件電路法。當(dāng)有了環(huán)形脈沖分配后,還是不夠的。由于我們的脈沖是由微機(jī)單片機(jī)發(fā)出的,屬于低電平,是不能直接驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行運動的,這時我們可以采用功率放大電路將脈沖進(jìn)行功率放大,然后驅(qū)動硬件電路。 對于復(fù)雜的電路驅(qū)動,如五相十拍電路,具有A,B,C,D,E無相,他的十拍工作方式為:AB-ABC
15、-BC-BCD-CD-CDE-DE-DEA-EAB-AB-對于這這種復(fù)雜的驅(qū)動方式,如果采用軟件編程或者硬件電路來實現(xiàn)驅(qū)動控制都是比較復(fù)雜的,這時我們可以采用專用驅(qū)動控制芯片,這里采用HXD55型五相混合式驅(qū)動器。(詳細(xì)參考見附錄【1】) 我們采用MCS-51系列的8031型的單片機(jī)作為微機(jī)控制的主芯片。系統(tǒng)原理圖中,采用74LS373進(jìn)行P0口的鎖存,同時擴(kuò)展一片2764的程序存儲器和一片6264的數(shù)據(jù)存儲器,作為系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理和存儲之用。同時,我們需要擴(kuò)展鍵盤和顯示,就需要擴(kuò)展接口來連接。采用8155進(jìn)行接口擴(kuò)展,PA口,PC口屬于輸出口,PB口屬于輸入口。PA口的八根地址連接成44的鍵盤
16、接口電路,PB口用于LED的八路接口,同時用PC口的6路進(jìn)行LED的位控接口。同時由P2口的P2.5,P2.6,P2.7進(jìn)行74LS138的片選輸入,對2764和6264進(jìn)行片選。系統(tǒng)原理電路圖見附圖(A2圖紙)。(3)地址計算:1)8155的地址計算:在8155中,采用P1.7來控制IO/M口,進(jìn)行I/O和RAM選項控制。當(dāng)P1.7=0時,選擇RAM口,其地址為:010 所以其地址為4000H-5FFFH(其中P1.7為0)當(dāng)P1.7=1時,單片機(jī)選中I/O口,其地址為:010 所以其地址為4000H-5FFFH(其中P1.7為1)因此:8155的具體地址:命令字:4000HA 口:4001
17、HB 口:4002HC 口:4003H低四位:4004H高四位:4005H2)2764的地址:采用74LS138片選控制,地址選擇如下:000 所以地址范圍為:0000H-1FFFH3)6264的地址:同樣采用74LS138片選控制,地址選擇如下:001 所以地址范圍為:2000H-3FFFH4)芯片列表:序號名稱型號數(shù)量1微控制器MCS-803112數(shù)據(jù)存儲器626413程序存儲器276414鎖存器74LS37315譯碼器74LS13816接口芯片815517鍵盤4x4鍵盤18顯示器LED七段數(shù)碼顯示器69光電耦合器光電耦合器310電機(jī)驅(qū)動器HXD55驅(qū)動器111電阻若干12晶振20KHZ1
18、13電容若干5)軟件流程圖;啟動速度控制鍵盤輸入中斷服務(wù)處理調(diào)整定時器定時常數(shù)脈沖輸出控制電機(jī)位置控制單進(jìn)/連動正轉(zhuǎn)絕對位置減1絕對位置加1越界停機(jī)報警步數(shù)減1步數(shù)=0停機(jī)重裝定時常數(shù)退出加速/減速控制正轉(zhuǎn)絕對位置減1絕對位置加1越界停機(jī)報警加速?加速步數(shù)減1級步數(shù)減1恒速?級步數(shù)=0加速一級計算級步數(shù)加速步數(shù)=0指針指向恒速減速步數(shù)減1級步數(shù)減1級步數(shù)=0減速一級計算級步數(shù)停機(jī)恒速步數(shù)減1恒速步數(shù)=0指針指向恒速減速一級計算級步數(shù)減速步數(shù)=0重裝定時常數(shù)退出附錄【1】HXD55無相混合式驅(qū)動器使用說明(一) 主要特性:(1) 使用五相混合式五出線步進(jìn)電機(jī)(2) 使電機(jī)扭矩保持性好,振動低(3
19、) 鎖定時相電流大小可根據(jù)需要調(diào)節(jié)為2A,3A,4A,5A(4) 具有過熱,過流報警輸出,工作電壓為AC80V(二) 驅(qū)動器各部件名稱與功能(1)電機(jī)勵磁指示燈-功放指示燈亮?xí)r表明電機(jī)處于通電狀態(tài),熄滅時電機(jī)中無電流通過。(2)報警指示燈-報警 當(dāng)驅(qū)動器楚湘故障時此指示燈點亮(3)過熱報警指示燈-過熱 當(dāng)驅(qū)動器內(nèi)部散熱片的溫度超過85 0C時過熱指示燈點亮,同時驅(qū)動器停止工作。(4)相原點指示燈-相原點 驅(qū)動每接受二十個脈沖信號(步進(jìn)時)或十個脈沖信號(整步時)此指示燈亮有一次(5)自檢開關(guān)-自檢 將開關(guān)下?lián)埽∣N),驅(qū)動器自動帶動電機(jī)運行,運行頻率為1P.P.S。(6)單/雙脈沖選擇開關(guān)-單
20、/雙脈沖 可設(shè)定驅(qū)動器的工作方式為單脈沖方式(使用脈沖CP和方向DIR)或者雙脈沖方式(使用正轉(zhuǎn)脈沖CW和反轉(zhuǎn)脈沖CCW)。開關(guān)下?lián)埽∣N)為雙脈沖方式。通電時請勿切換。(7)步矩角切換開關(guān)-半不/整步設(shè)定電機(jī)1脈沖當(dāng)量動作角度??稍O(shè)定電機(jī)為半步()運行方式或整步()運行方式。開關(guān)下?lián)埽∣N)為整步運行方式。(8)相電流調(diào)整開關(guān)根據(jù)所驅(qū)動的步進(jìn)電機(jī)調(diào)整與之適應(yīng)的相電流。(9)接線插頭信號名稱輸入輸出形式功能步進(jìn)脈沖正轉(zhuǎn)輸入光電耦合輸入:高電平:4-6V低電平:0-1V用脈沖的邊沿觸發(fā),每觸發(fā)一次電機(jī)步進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)方向/反轉(zhuǎn)脈沖輸入單面沖工作時為方向控制信號雙脈沖工作時為反轉(zhuǎn)脈沖信號勵磁控制信號輸
21、入此信號有效時電機(jī)處于非勵磁狀態(tài),步進(jìn)系統(tǒng)不能正常工作故障信號輸出光耦開環(huán)輸出外部使用條件:DC24V以下10m以下報警信號輸出相原點信號輸出相原點指示燈亮?xí)r光耦輸出端導(dǎo)通A B C D E電機(jī)無相輸出接線時與電機(jī)陰險標(biāo)號保持一致,當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與控制信號設(shè)定方向相反時,可將A與E對調(diào),B與D對調(diào)以改變電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向交流80V輸入(最大電流5A)交流工作電壓輸入端17.密封和潤滑為了阻止灰塵,水,酸氣和其雜物進(jìn)入軸承并阻止?jié)櫥瑒┝魇?。再本設(shè)計中加如了軸承的密封裝置。因為滾珠絲杠的轉(zhuǎn)速不高,所以采用接觸式密封。在透蓋與軸承中間加入了唇形密封圈,目的是防止?jié)櫥偷牧鞒?。在軸承的左側(cè)加入軸承端蓋,目的
22、是阻止灰塵,水,酸氣和其雜物進(jìn)入軸承。為了降低摩擦阻力,散熱,吸收振動,防止銹蝕等,在整個系統(tǒng)中加入了潤滑裝置,在此系統(tǒng)中滾珠絲杠和軸承都采用脂潤滑,所采用的潤滑系統(tǒng)如下圖所示:結(jié)論:在本設(shè)計中采用步進(jìn)電機(jī)直接驅(qū)動滾珠絲杠來實現(xiàn)工作臺的水平移動,因其無位置反饋,其精度主要取決于驅(qū)動系統(tǒng)和機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)的性能和精度,精度不高。一般以功率步進(jìn)電機(jī)作為伺服驅(qū)動元件。但是其有結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、調(diào)試方便、維修簡單、價格低廉等優(yōu)點,但是因其無減速裝置,多用在精度和速度要求不高、驅(qū)動力矩不大的場合。同時由公式步進(jìn)電動機(jī)的步距角();脈沖當(dāng)量(mm/脈沖); h絲杠螺距(mm)易知可以通過增大傳動比i來提高定
23、位精度,但是因本設(shè)計采用的是步進(jìn)電機(jī)直接驅(qū)動滾珠絲杠,所以定位精度是由步距角來確定的。而m定子相數(shù); z轉(zhuǎn)子齒數(shù); k通電系數(shù),這就要求步進(jìn)電動機(jī)有較小的步距角,而較小的步距角就需要較大的轉(zhuǎn)子齒數(shù),從而大大的增加了成本。在設(shè)計中所選的是滾動直線導(dǎo)軌因其具有摩擦系數(shù)?。?.00250.005),動、靜摩擦力相差甚微;運動輕便靈活,所需功率小,摩擦發(fā)熱小,磨損小,精度保持性好,低速運動平穩(wěn),移動精度和定位精度都較高的優(yōu)點,所以其可以消除在低速度移動時的爬行現(xiàn)象。但是其滾動導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本高,抗震性差。設(shè)計中傳動部件用的是滾珠絲杠螺母機(jī)構(gòu),其具有摩擦損失小,傳動效率高,可達(dá)85%98%,絲桿螺
24、母之間預(yù)緊后,可以完全消除間隙,剛度,摩擦阻力小等優(yōu)點,但是同時也有不能自鎖,運動有可逆性,即旋轉(zhuǎn)運動直線運動;直線運動旋轉(zhuǎn)運動等缺點。雖然滾珠絲杠螺母副傳動效率很高,但不能自鎖,用在垂直傳動或水平放置的高速大慣量傳動中,必須裝有制動裝置。 為了減少絲杠的受熱變形,可以將絲杠制成空心,在支承法蘭處通入恒溫油進(jìn)行強(qiáng)迫冷卻循環(huán)。 滾珠絲杠必須采用潤滑油或鋰基油脂進(jìn)行潤滑,同時要采用防塵密封裝置。如用接觸式或非接觸密封圈,螺旋式彈簧鋼帶,或折疊式塑性人造革防護(hù)罩等。并且滾珠絲杠采用內(nèi)循環(huán)的方式,如圖所示: 這種方式具有其結(jié)構(gòu)緊湊,定位可靠,剛性好,且不易磨損,返回滾道短,不易發(fā)生滾珠堵塞,摩擦損失也
25、小。在系統(tǒng)的控制方面,本設(shè)計采用的是開環(huán)控制系統(tǒng),其控制簡圖如下圖所示:電機(jī)機(jī)械執(zhí)行部件A相、B相C相、f、n脈沖頻率f脈沖個數(shù)n換算脈沖環(huán)形分配變換功率放大其具有結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、調(diào)試方便、維修簡單、價格低廉等優(yōu)點,但是其精度較低。在步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動和控制方面,設(shè)計中采用的是專用的與步進(jìn)電機(jī)相匹配的驅(qū)動控制器。完全可以實現(xiàn)控制的要求。 綜上所述,雖然設(shè)計中存在一些缺點,但是這些都不會影響控制的精度,并且都可以達(dá)到設(shè)計任務(wù)中的要求,所以上述設(shè)計是滿足設(shè)計要求的,完全可以實現(xiàn)對工作臺控制。 參考文獻(xiàn):單片微型計算機(jī)與接口技術(shù),房小翠 等主編, 國防工業(yè)出版社,2001機(jī)電一體化系統(tǒng)設(shè)計(第二版),張建民 等主編,高等教育出版社,2001.3機(jī)電一體化使用技術(shù)手冊,主編 周斌,兵器工業(yè)出版社,1994年3月機(jī)床設(shè)計手冊 第二冊 零件設(shè)計 機(jī)床設(shè)計手冊編寫組 主編,機(jī)械工業(yè)出版社數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)設(shè)計 文懷興 如何正確選用電動機(jī) 周希章 主編 機(jī)械工業(yè)出版社 2006加工中心-結(jié)構(gòu)、調(diào)試與維護(hù) 沙杰 機(jī)械工業(yè)出版社 21
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