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建筑水電工程監(jiān)理實施細則.doc

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1、簽字審核欄:工 程 名 稱重慶上海中心業(yè) 主重慶航星置業(yè)發(fā)展有限公司監(jiān) 理 單 位重慶林鷗監(jiān)理咨詢有限公司項 目 監(jiān) 理 部重慶上海中心駐地項目監(jiān)理部監(jiān) 理 工 程 師鄭應(yīng)明總監(jiān)理工程師劉耀學(xué)編制日期2004年2月15日建筑給排水工程監(jiān)理實施細則一、 室內(nèi)給排水管道系統(tǒng)工程(一)室內(nèi)給水管道及配件安裝1、主控項目1.1 給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水管系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。檢驗方法:檢查檢測報告,必要時現(xiàn)場取樣送檢。1.2 給水立管和裝有3個或3 個以上配水點的支管始端,均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。檢驗方法:現(xiàn)場檢查。1.3 活給水系統(tǒng)工程管道在交付使用前必須沖洗和

2、消毒,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗 ,符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。檢驗方法:檢查有關(guān)部門提供的檢測報告。1. 4 給水管道在穿過墻壁和樓板時,應(yīng)設(shè)置套管。安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm;安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm;底部與樓板底面相平;安裝地墻壁內(nèi)的套管,其兩端與裝飾面平。檢驗方法:觀察和尺量檢查。1. 5 給水管道的接口嚴(yán)禁設(shè)在套管內(nèi)。檢驗方法:全數(shù)檢查。16 復(fù)合給水管道垂直或水平安裝的支架。間距應(yīng)符合下表的規(guī)定:復(fù)合給水管道支架的最大間距管 徑(mm)182025324050637590110最大 間距(m)立 管0809101113161820

3、2224水平 冷水管0506070809101112135155檢驗方法:尺量檢查1.7 室內(nèi)直埋給水管道(塑料管道和復(fù)合管道除外)應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察或局部解剖檢查。18 室內(nèi)給水管道的水壓試驗的壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。檢驗方法:給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min,壓力降不應(yīng)大于0.02Mpa。然后降到工作壓力下進行檢查,應(yīng)不滲漏,并作好試驗記錄。1.9 給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗。可全部系統(tǒng)或分段進行試驗。檢驗方法:觀察和開啟閥門水嘴等放水檢查。2、一般項目2.1 閥門安裝前應(yīng)在每批(同牌號、同型號、同規(guī)

4、格)數(shù)量中抽10%,且不少于1個作強度和嚴(yán)密性試驗,對于安裝在主干道上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)遂個作強度和嚴(yán)密性試驗。檢驗方法:旁站檢查試驗記錄。2.2 地下室管道穿過外墻時,必須采用鋼性防水套管。檢查方法:現(xiàn)場檢查。2.3 室內(nèi)給水管道與排水管道平行敷設(shè)時,兩管間的最小水平凈距離不得小于0.5m;交叉鋪設(shè)時,垂直凈距離不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面,若給水管必須鋪在排水管下面時,給水管應(yīng)加套管。其長度不得小于排水管管徑的3倍。檢驗方法:尺量檢查。2.4 熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈,不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不均現(xiàn)象。檢驗方法:觀察量測。2.5 給水管道穿過樓板的套管

5、與管道之間縫隙宜用阻燃實心密實材料和防水油膏填實,端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料填實,且端面光滑,檢驗方法:觀察檢查。2.6 水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬污染的地方。安裝螺翼水表,表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管道段,表外殼距墻表面凈距為1030mm。檢驗方法:觀察和尺量檢查。2.7管道的支架、吊架安裝應(yīng)平整牢固。其間距應(yīng)符合規(guī)范要求的規(guī)定。檢驗方法:觀察、尺量及手板檢查。2.8 室內(nèi)給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定: 管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法 項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲復(fù)合管每米全長25m以上1 525用水平尺

6、、直尺接線和尺量檢查鑄鐵管每米全長25m以上2. 0252立管垂直度復(fù)合管每米全長5m以上28吊線和尺量栓查鑄鐵管每米全長5m以上3103成排管段成排 閥門在同一平面上問題3尺量檢查3施工過程質(zhì)量控制應(yīng)注意的問題3.1建筑給水、排水及采暖工程與相關(guān)各專業(yè)之間,應(yīng)進行交接質(zhì)量檢驗,并形成記錄。3.2 隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗收各方檢驗合格后,才能隱蔽,并成形成記錄。3.3 管道穿過結(jié)構(gòu)件縮縫、沉降縫隙敷設(shè)時,應(yīng)采取在墻體兩側(cè)采用柔性連接。3.4 在同一房內(nèi),同類型的衛(wèi)生器具及管道配件除有特殊性要求外,應(yīng)安裝在同一高度上。3.5 管井內(nèi)明裝管道成排安裝時,直線部分應(yīng)互相平行。3.6 管道支、吊、托架

7、的安裝,固定在建筑結(jié)構(gòu)上的不得影響結(jié)構(gòu)的安全。3.7 非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗,并形成記錄。3.8 安裝過程中,盡可能先做樣板間,后參照樣板間進行施工。(二)、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝1主控項目1.1消火栓系統(tǒng)室內(nèi)埋地的循環(huán)鋼管應(yīng)做防腐處理,埋地管道防腐處理層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查方法:觀察或局部解剖檢查。1.2 消火栓給水鋼管水平安裝的支、吊架間距。應(yīng)滿足:DN604m,DN1004.5m,DN1507m,DN2007m。檢驗方法:觀察和尺量檢查。1.3 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層試驗消火栓和首層二處消火栓做試射試驗,充實水柱的長度應(yīng)符合要求。檢查方法:實地試射檢查。1.4

8、 消火栓系統(tǒng)中每一個消火栓報警按鈕必須與消火栓泵聯(lián)動,并且有消火栓泵運行指示。檢驗方法:實地試驗檢查。2一般項目2.1 安裝消火栓水龍帶,水龍帶與水槍和快進接頭綁扎好后,應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的托盤上。檢驗方法:觀察檢查。2.2 箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:A.栓口應(yīng)朝外,并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。B.栓口中心距地面為1.1m20mmC.閥門中心距箱側(cè)面為140mm5mm,距箱后內(nèi)表面為100mm 5mm.D.消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。檢查方法:觀察和尺量檢查。3. 施工過程質(zhì)量控制應(yīng)注意的問題3.1 鋼管焊縫外形尺寸應(yīng)符合工藝文件的規(guī)定,焊縫高度不得低于母材表面,焊縫與

9、母材應(yīng)光滑過度。3.2 當(dāng)鋼管的壁后大于3mm時,焊接鋼管應(yīng)根據(jù)焊接工藝要求打焊接坡口 。3.3 縫隙及熱影響區(qū)表面無裂紋、未熔合、未焊透。夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。3.4 安裝到位的消火栓箱應(yīng)有保護措施。(三)給水設(shè)備安裝1.主控項目1.1 水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺孔位置必須符合設(shè)計規(guī)定。檢驗方法:對照圖紙用儀器和尺量檢查1.2 水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。檢驗方法:溫度計實測檢查。1.3 水箱的滿水試驗必須符合設(shè)計與規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法:滿水靜置24小時觀察,不滲不漏。1.4消火栓泵和噴淋泵在消防控制中心必須能啟動、停止,并且消防控制中心能監(jiān)視泵的運

10、轉(zhuǎn)狀態(tài)。檢驗方法:消防中心實驗檢查。2.一般項目2.1水箱底座安裝,其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。檢驗方法:對照圖紙,尺量檢查。2.2水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點附近,但不得與排水管直接連接。檢驗方法:觀察檢查。2.3立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器。檢驗方法:觀察檢查。2.4離心式水泵安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。水泵安裝的允許偏差和檢查方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法離心式水泵立式泵體垂直度(每米)0.1水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度(每米)0.1水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器同心度軸向傾斜(每米)0.8在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上用水準(zhǔn)儀、百分表和塞尺檢查徑向位移0.1(四)自動噴水

11、滅火系統(tǒng)1主控項目1.1噴頭、報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格。檢驗方法:檢查檢驗報告。1.2消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥和壓力表,并安裝檢查和試水用的放水閥門;消防泵組的總出水管還應(yīng)安裝壓力表和泄壓安全閥;壓力表量程應(yīng)為工作壓力的2.5倍。檢查方法:觀察檢查。1.3墻壁消防水泵接合器的安裝高度宜為1.1M:與墻面上上面的門窗孔洞的凈距離不小于2.0M,且不應(yīng)安裝在玻璃暮墻的下方。檢查方法:觀察和尺量檢查。1.4管網(wǎng)安裝時,當(dāng)管子公稱直徑小于或等于100MM時,應(yīng)采用螺紋連接,當(dāng)管子公稱直徑大于100MM時,應(yīng)用溝槽式連接。檢查方法:觀察檢查

12、1.5噴淋系統(tǒng)管網(wǎng)必須采用熱浸鍍鋅鋼管。檢驗方法:觀察和檢查檢驗報告。1.6配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個:當(dāng)噴頭之間距離小于1.8M時,可隔段設(shè)置吊架,但吊架的間距不宜大于3.6M。檢驗方法:尺量檢查。1.7當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2M時,噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。檢驗方法:觀察和尺量檢查。1.8以自動或手動方式啟動消防水泵時,消防水泵應(yīng)在5min內(nèi)投入正常運行。檢驗方法:實地測試檢查。1.9以備用電源切換時,消防水泵應(yīng)在1.5min內(nèi)投入正常運行。檢驗方法:實地測試檢查。2.一般項目2.1鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落,銹蝕等現(xiàn)象。檢驗方法:觀察檢查

13、2.2閉式噴頭應(yīng)進行密封性能試驗,并以無滲漏無損傷為合格。檢查方法:每批中抽查1%,但不少于5只,試驗壓力為3.0mpa。試驗時間不少于3min。2.3當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎(chǔ)上且互為剛性連接時,吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管。吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。檢驗方法:觀察檢查。2.4 消防氣壓給水設(shè)備安裝位置、進水管及出水方向其四周應(yīng)設(shè)有檢修通道,其寬度不應(yīng)小于0.7m,消防氣壓給水設(shè)備頂部至樓板或梁底的距離不得小于1.0m 。檢驗方法:尺量檢查。2.5當(dāng)管道變徑時,宜采用異徑接頭,在管道彎頭處不得采用補芯,公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭。檢驗方法:觀察檢查。2.6管

14、道支架的安裝位置不得妨礙噴頭的噴水效果。管道支架與噴頭之間的距離不宜小于300mm,與未端噴頭之間的距離不大于750mm。檢查方法:觀察和尺量檢查。2.7當(dāng)管子的公稱直徑大于或等于50mm時,每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)小于1個;當(dāng)管子改變方向時,應(yīng)增設(shè)防晃支架。檢驗方法:觀察檢查。2.8噴頭的安裝必須在系統(tǒng)試壓,沖洗合格后才能進行。檢驗方法:檢查試驗報告。2.9噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手,嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰。檢驗方法:實地觀察安裝。2.10信號閥應(yīng)安裝在水流指示器的管道上,與水流指示器的距離不應(yīng)小于300mm。檢驗方法:尺量檢查。二、室內(nèi)排水系統(tǒng)工程(一)室內(nèi)排水管道及配件安裝1.主

15、控項目1.1隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15min 水面下降后,再灌滿觀察5min,液面不降,管道及接口無滲漏為合格。檢驗方法:觀察檢查1. 2生活污水塑料管道的坡度必須符合下表規(guī)定生活污水塑料管道的坡度項次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度()最小坡度()15025122751583110126416074520053檢驗方法:水平尺,拉線尺量檢查。1.3排水塑料管每層必須按要求位置裝設(shè)伸縮節(jié),當(dāng)無設(shè)計要求時,伸縮節(jié)間距不得大于4m。檢驗方法:觀察檢查。1.4本工程中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置阻火圈或防火套管。檢驗方法:觀察檢

16、查1.5排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗,通球球徑不小于排水管道管徑2/3。通球率必須達到100%檢查方法:通球檢查。2 一般項目2.1在生活污水立管上應(yīng)隔一層設(shè)置一個檢查口,且在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距地面一般為1.0M。允許20mm,檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。檢驗方法:觀察和尺量檢查。2.2在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水槽管上應(yīng)設(shè)置堵頭代替清掃口。堵頭與墻面的距離不得小于400mm。檢查方法:觀察和尺量檢查。2.3埋地管道的排水管道的檢查口,應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高與檢查口的絲口相平,井底表面應(yīng)有5%坡度坡向檢查口。檢查方

17、法:尺量檢查。2.4排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定。排水塑料管道支吊架最大間距(單位:M)管徑(mm)5075110160200250立管1.21.52.02.02.02.0橫管0.50.751.101.602.02.0檢驗方法:尺量檢查。2.5排氣通氣管安裝在有人經(jīng)常停留的平屋頂上時,通氣管應(yīng)高出屋面2M。檢查方法:觀察和尺量檢查。2.6通向室外的排水管,穿過基礎(chǔ)或墻壁必須下返時,應(yīng)采用45三通和45彎頭連接。并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。檢驗方法:觀察和尺量檢查。2.7用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道,水平管道與立管的連接。應(yīng)采用45三通或45度四通,立管與排出管端部的連接。應(yīng)采

18、用2個45彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90彎頭。檢查方法:觀察和尺量檢查。3 8室內(nèi)塑料排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的相關(guān)規(guī)定室內(nèi)塑料排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1坐標(biāo)15用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查2標(biāo)高153橫管縱橫方向彎曲(塑料管)每1M15全長(25M以上)384立管垂直度(塑料管)每1M3吊線和尺量檢查全長(25M以上)15(二)雨水管道及配件安裝1主控項目11安裝在室內(nèi)的雨水管道應(yīng)做灌水試驗。灌水高度必須到每根立管上部的積水斗。檢驗方法:灌水試驗持續(xù)1h,不滲不漏。1. 2塑料管雨水管道的直接應(yīng)采用伸縮節(jié)。檢查方法 :觀察檢查。1.3懸吊

19、式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于5,埋地雨水管道的最小坡度應(yīng)符合以下規(guī)定:DN100管最小坡度為8。DN150管最小坡度為5。檢驗方法:拉線尺量檢查。2.一般項目1.1雨水管道不得與生活污水管道相連。檢驗方法:觀察檢查。1.2雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏。檢驗方法:觀察和尺量檢查。2. 3懸吊式雨水管道的檢查口的間距為:DN150mm。檢查口間距15m。檢驗方法:拉線,尺量檢查三衛(wèi)生器具安裝工程(一)衛(wèi)生器具及給水配件安裝1. 主控項目1.1排水地漏的安裝應(yīng)平正、牢固,低于排水表面,周邊無滲漏。檢驗方法:試水觀察檢查。1.2衛(wèi)生器具交口前應(yīng)做滿水和通水試驗

20、。檢驗方法:滿水后各連接件不滲不漏。通水試驗給排水暢通。1.3衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損傷。接口嚴(yán)密。啟閉部分靈活。檢驗方法:觀察及手扳檢查。2.一般項目。2.1衛(wèi)生器具的支托架必須防腐良好,安裝平整。牢固與器具接觸緊密、平穩(wěn)。檢驗方法:觀察和手扳檢查2.2衛(wèi)生器具給水嘴的安裝標(biāo)高允許偏差10mm。檢驗方法:尺量檢查(二)衛(wèi)生器具排水管道安裝1.主控項目1.1與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施;管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防漏、防滲措施。檢驗方法:觀察和手扳檢查。1.2 連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏,其固定支架應(yīng)牢固,與管道的接觸應(yīng)平整。檢驗方法

21、:觀察及通水檢查。2.一般項目2.1自閉式?jīng)_洗閥大便器排水管管徑為DN100 最小坡度為12%。手動、自閉式?jīng)_洗閥小便器的管徑為DN50, 最小坡度為20%。檢驗方法:尺量和接線檢查。四室外給水管網(wǎng)工程(一) 室外給水管道安裝1.主控項目1.1給水管道在埋地敷設(shè)時,穿越過道路部位的埋深不得小于700mm。檢驗方法:現(xiàn)場觀察尺量。1.2給水管道竣工后,必須對管道進行沖洗,飲用水管道還要地沖洗后消毒,滿足飲用水衛(wèi)生要求。檢驗方法:觀察沖洗水的濁度,查看有關(guān)部門提供的檢驗報告。2.一般項目管道的坐標(biāo),標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求,管道安裝的偏差應(yīng)符合 下表的規(guī)定室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允

22、許偏差(MM)檢驗方法1坐標(biāo)復(fù)合管埋地100拉線和尺量檢查2標(biāo)高復(fù)合管埋地30拉線和尺量檢查3水平管縱橫向彎曲復(fù)合管直段起點終點30拉線和尺量檢查(二) 消防水泵接合器及消火栓安裝1.主控項目1.1消防車管道在竣工前必須對管道進行沖洗檢驗方法:觀察沖洗水的濁度1.2消防水泵接合器和消火栓的位置標(biāo)志明顯。栓口的位置應(yīng)方便操作。檢查方法:觀察檢查。2.一般項目2.1室外消火栓和水泵接合器遙各項安裝尺寸符合設(shè)計要求,栓口安裝高度允許偏差20MM.檢查方法:尺量檢查。2.2消防車水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應(yīng)正確,閥門啟閉靈活。檢驗方法:現(xiàn)場觀察和手扳檢查。五、室外排水管網(wǎng)安裝工程1 主控

23、項目1.1隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽或埋地前必須作灌水試驗,灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具上邊緣或底層地面高度。滿水15min 水面下降后,再灌滿觀察5min,液面不降,管道及接口無滲漏為合格。檢驗方法:試水觀察檢查。1. 2生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計或規(guī)范的要求。生活污水塑料管道的坡度項次 管 徑 (MM) 標(biāo)準(zhǔn)坡度() 最小坡度() 1 50 25 12 2 75 15 8 3 110 12 6 4 125 10 51.3道埋設(shè)前必須做灌水試驗和通水試驗。排水應(yīng)通暢。無堵塞,管口無滲漏。檢驗方法:按排水檢查站井分段試驗,試驗水位應(yīng)以試驗段上游管頂加1M。時間不少于30min逐段觀察。2

24、.一般項目管道的坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合下表的要求。 室外排水管道安裝的允許偏差檢驗方法項次項 目檢驗方法允許偏差(MM)1坐標(biāo)復(fù)合管拉線尺量1002標(biāo)高復(fù)合管水平儀、拉線尺量203水平管縱橫向彎曲全長(兩井間)拉線尺量30 建筑電氣工程監(jiān)理實施細則一、供電干線(一)、裸用線、封閉母線、插接式母線安裝1主控項目1.1絕緣子的底座,套管的法蘭,保護罩及母線支架等可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)接地(PE)或接零(PEN)可靠。不應(yīng)作為接地(PE)或接零(PEN)的接續(xù)導(dǎo)體。檢驗方法:觀察和測試檢查1.2母線與母線或母線與電器接線端子。當(dāng)采用螺栓搭接時,應(yīng)符合下列規(guī)定:A 母線的各類搭接連接的鉆孔直徑和搭接長度應(yīng)符合GB

25、50303-2002規(guī)范中附錄C表的規(guī)定。檢查方法:尺量檢查。B 母線接觸面保持清潔,涂電力復(fù)合脂,螺栓孔周邊無毛利。檢驗方法:觀察檢查C 連接螺栓兩側(cè)有平墊圈,相鄰墊圈間有3mm 的間隙,螺母側(cè)裝有彈簧墊。檢驗方法:觀察和尺量檢查。D 螺栓受力均勻,不使電器的接線端子受額外力。檢驗方法:觀察檢查。1.3封閉,插接式母線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:A 母線與外殼同心,允許5MM檢驗方法:尺量檢查。B 當(dāng)段與段連接時,兩相鄰母線及外殼對準(zhǔn)連接后不使母線及外殼受額外力。檢驗方法:觀察檢查。C 母線的連接方法應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。檢驗方法:對照技術(shù)文件要求檢查。1.4封閉、插接式母線相間和相相對地間的絕緣

26、電阻值應(yīng)大于0.5M。檢驗方法:500V兆歐表測試。2.一般項目2.1封閉式插接母線應(yīng)防潮密封良好,各段端編號標(biāo)志清晰,外殼不變形,母線螺栓搭接面平整,鍍層覆蓋完整。無起皮和麻面。檢驗方法:觀察檢查。2.2母線的支架的連接應(yīng)牢固檢驗方法:觀察和手扳檢查。2.3母線的相序排列及涂色、應(yīng)符合下列規(guī)定。A 上下布置的交流母線,由上至下排列為A、B、C相;B 水平布置的交流母線,由盤后向盤前排列為A、B、C相;C 面對引下線的交流母線,由左至右排列為:A、B、C相;D 母線的涂色:交流A相為黃色,B相為綠色,C相為紅色。在連接處或支持件邊緣兩側(cè)10MM內(nèi)不涂色。檢驗方法:觀察檢查。2.4交流母線的固定

27、金具或其它支持金具不形成閉合鐵磁回路。檢驗方法:現(xiàn)場觀察2. 5母線在絕緣子上安裝、除固定立點外,當(dāng)母線平置時,母線支持夾板的上部壓板與母線間有11.5MM的間隙;當(dāng)母線立置時,上部壓板與母線間有1.52MM的間隙。檢驗方法:尺量檢查。2.6母線采用螺栓搭接時,連接處距絕緣子的支持夾板邊緣學(xué)科不小于50MM。檢驗方法:觀察尺量。(二)電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)1.主控項目1.1金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠。且必須符合下列規(guī)定:A 金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接。B 非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端

28、跨接銅芯接地線,接地線最小允許截面積不小于4m檢驗方法:現(xiàn)場檢查C 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接銅芯接地線,但連接板的兩端不少于兩個有防松螺帽或防松墊片的連接固定螺栓。1.2電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有擰絞,護層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。檢驗方法:觀察檢查2、一般項目2.1直線段鋼制電纜橋架總長超過30M時應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)。電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補償器裝置。檢驗方法:觀察和尺量檢查。2.2聚乙烯絕緣電力電纜和多芯控制電纜的最小允許彎曲半徑為10D;交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜的最小允許彎曲為15D。(D為電纜外徑)檢驗方法:尺量檢查。2.3電纜橋架水平安裝的支架間距為2M,垂直安裝的支架間距不大于2M檢驗

29、方法:尺量檢查2.4敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架按設(shè)計要求位置有防火隔墻措施。檢驗方法:現(xiàn)場檢查。2.5電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜盤、臺處以及管子口處等做密封處理。檢驗方法:現(xiàn)場觀察2.6電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)排列整齊,水平敷設(shè)的電纜、首尾兩端、轉(zhuǎn)角兩端及每隔510M處設(shè)固定空點。敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的全塑型和控制電纜固定點間距為1000MM。其余電纜間距為1500MM。檢驗方法:尺量檢查2.7電纜的首端、未端和分支處應(yīng)設(shè)有標(biāo)志牌。檢驗方法:現(xiàn)場觀察。(三) 電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管敷設(shè)。1.主控項目1.1金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接;鍍鋅和壁厚小于2MM的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊接。檢驗方法:現(xiàn)場觀察。1

30、.2當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時,應(yīng)采用強度等級不小于M10的的水泥砂漿抹面保護、保護層厚度大于15MM。檢驗方法:尺量檢驗。2.一般項目2.1室外埋地敷設(shè)的電纜導(dǎo)管,埋深應(yīng)不小于0.7M。壁厚小于等于2MM的鋼電線導(dǎo)管不應(yīng)埋設(shè)于室外地壤內(nèi)。檢驗方法:尺量檢查2.2電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜的最小彎曲半徑。檢驗方法:拉線尺量檢查2.3明配的導(dǎo)線管應(yīng)排列整齊,固定點間距均勻,安裝牢固。在終端、彎頭、中點或柜、臺、箱、盤等到邊緣的距離150500MM范圍內(nèi)設(shè)有管長,中間直線段管卡間距的最大距離應(yīng)符合下列表的規(guī)定:管卡間最大的距離敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑(MM)1520253240506565以

31、上管卡間最大的距離支架或沿墻明敷壁厚2m剛性鋼導(dǎo)管101520-剛性絕緣導(dǎo)管1015152020壁厚2m剛性鋼導(dǎo)管1520252535檢驗方法:尺量檢查2.4直埋于地下或樓內(nèi)的剛性絕緣導(dǎo)管、在穿出地面或樓板時易受機械損傷的一段,采取保護措施。檢驗方法:實地觀察。2.5埋設(shè)在墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的絕緣導(dǎo)管,應(yīng)采用中型或中型 以上的導(dǎo)管。檢驗方法:審查檢測報告和尺量檢查。2.6剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接,柔性導(dǎo)管的長度在動力工程中不大于0.8M,在照明工程中不大于1.2M檢驗方法:尺量檢查。2.7可撓性金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不能做接地(PE)或(PEN)的接續(xù)導(dǎo)體。檢驗方法:現(xiàn)場觀察2.8導(dǎo)

32、線在建筑物變形縫處,應(yīng)設(shè)補償裝置。檢驗方法:實地檢查(四)電線電纜穿管和線槽敷線。1.主控項目 1.1三相或單相的交流單芯電纜,不得單獨穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。檢查方法:觀察檢查1.2不同回路,不同電壓等級和交流的電線 不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)。同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi),且導(dǎo)管內(nèi)電線不得有接頭。檢查方法:觀察檢查2.一般項目2.1電線電纜穿管前,應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水,管口應(yīng)有保護措施,不進入接線盒的垂直管口穿入電線,電纜后管口應(yīng)密封。檢驗方法:觀察檢查2.2當(dāng)采用多相供電時,同一建筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致。即保護接地線(PE線)應(yīng)是黃綠相間色,零線(N)且淡藍色。相線用:A相黃色 B相綠色

33、 C 相紅色檢驗方法:實地觀察2.3線槽敷設(shè)線應(yīng)符合下列規(guī)定:A、 線在線槽內(nèi)有一定余量,不得有接頭,電線接回路編號分段綁扎,綁扎點間不應(yīng)大于2M。B、 同一回路的相線和零線,敷設(shè)在同一金屬線槽內(nèi)。C、 同一電源的不同回路無抗干擾的線路可敷設(shè)于同一線槽內(nèi);敷設(shè)于同一線槽內(nèi)有抗干擾要求的線路用隔板隔離,或采用屏蔽電線且屏蔽護套一端接地。檢驗方法:現(xiàn)場觀察和尺量檢查。(五) 電纜頭制作、接線和線路絕緣測試1.主控項目1.1低壓電線和電纜、線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5M檢驗方法:用500V搖表測試。1.2電線電纜接線必須準(zhǔn)確性。并聯(lián)營運行電線或電纜的型號、規(guī)格、長度、相位應(yīng)一致。檢驗方法

34、:觀察和儀表測試。2.一般項目2.11芯線與電器設(shè)備的連接應(yīng)符合下列規(guī)定:A 截面積在10m 及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接。B 截面積在2.5m及以下的多股銅墻鐵壁芯線擰緊搪錫后與設(shè)備、器具的端子連接。C 截面積大于2.5m的多股銅線,除設(shè)備自帶插接式端子外,接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接,多股銅芯線與插接式端子連接前,端子擰緊搪錫。D 每個設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線 檢驗方法:觀察和尺量檢查。2.2電線、電纜的芯線連接和端子,規(guī)格與芯線規(guī)格、適配且不得采用開口端子。檢驗方法:觀察檢查2.3 電線、電纜的回路標(biāo)記應(yīng)清晰,編號準(zhǔn)確,檢驗方法:觀察檢查二、電氣照明安裝(一

35、)、成套配電柜、控制柜和動力、照明配電箱安裝1. 主控項目1.1柜箱的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地(PE)可靠,裝有電器的可開戶門,門和框架的接地端子間應(yīng)用裸編制線連接,且有標(biāo)識。檢驗方法:現(xiàn)場觀察1.2低壓成套配電柜、箱子和動力。照明配電箱應(yīng)有可靠的電擊保護、柜箱內(nèi)保護導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護導(dǎo)體的端子。且柜箱內(nèi)保護導(dǎo)體最小截面積Sp為:相線截面積S16 m 時, 相應(yīng)保護導(dǎo)體最小截面面積Sp應(yīng)等于S。當(dāng)相線截面積:16 S 35m 時,Sp應(yīng)等于16m。 當(dāng)相線截面積為35S400m。Sp=S/2m 檢驗方法:尺量檢查1.3抽出式成套配電柜推拉應(yīng)靈活,無卡阻碰撞現(xiàn)象。動靜觸頭的中心線應(yīng)一致

36、。且觸頭接觸緊密,投入時,接地觸頭先于主角頭接觸,退出時,接地觸關(guān)頭后于主觸頭脫開。檢驗方法:觀察檢查。1.4 柜、箱間經(jīng)路的線間和線對地間絕緣阻值,饋電線路必須大于0.5M;二次回路必須大于1M。檢驗方法:500V 搖表測試1.5 柜、箱間二次回路交流工頻耐壓試驗。當(dāng)絕緣電阻值大于10M時,用2500V 兆歐表搖測1min,應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象,當(dāng)絕緣電阻值在110M時,1000V交流工頻耐壓試試驗,時間1 min, 應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。檢驗方法:用2500V 或1000V搖表測試。1.6照明配電箱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:A 箱內(nèi)配線整齊,無絞接現(xiàn)象,導(dǎo)線連接緊密不傷芯線。不斷股,執(zhí)圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)

37、線截面積相同,同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根。防松墊圈等零件齊全。B 箱內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠,帶有漏電保的回路,漏電保護 裝置動作電流不大于300mA,動作時間不大于0.1S。C 照明箱內(nèi),分別設(shè)置零線(N)和保護地線(PE)匯流排,零線和保護地線匯流排配出。檢驗方法:觀察檢查2.一般項目2.1柜箱相互相間或與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接。且防松零件齊全。檢驗方法:實地觀察2.2柜、箱安裝垂直度允許偏差為1.5%。相互間接縫不大于2mm,成列柜面偏差不大于5mm。檢查方法:吊線和尺量檢查。2.3柜箱內(nèi)的標(biāo)識器件示明被控設(shè)備編號及名稱或操作位置。接線端子有編號且清晰、工整、不易脫色。檢驗方法:實地觀察2

38、.4柜箱二次回路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、事故電鐘等到動作和信號顯示準(zhǔn)確。檢驗方法:實地檢查。2.5柜、箱的外殼必須接地(PE),且連接可靠。檢驗方法:實地觀察。2.6柜箱間配線:電流回路應(yīng)采用額定電壓不低于750V ,芯線截面積不小于2.5m的銅芯線或電纜,除電子元件回路外,其它回路的電線 應(yīng)采用額定電壓不低于750V,芯線截面不小于1.5m的銅芯絕緣線或電纜。檢查方法:觀察檢查。2.7照明配電箱安裝應(yīng)牢固,垂直度允許偏差為1.5;暗裝箱底邊距地面1.5M;明裝箱底邊距地1.8M。檢查方法:實地尺量檢查,(二)線導(dǎo)管(室內(nèi))、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè),主控和一般項目以供電干線子分部工程中相應(yīng)的

39、檢驗批項目執(zhí)行。(三) 電線、電纜穿管和線槽敷線。主控和一般化項目,以供電干線 子分部工程中相應(yīng)的檢驗批項目執(zhí)行。(四) 電纜頭制作、導(dǎo)線連接和線路絕緣測試主控和一般項目以供電干線子分部工程中相應(yīng)的檢驗 批執(zhí)行(五)普通燈具安裝1主控項目1. 1燈具的固定應(yīng)符合下列規(guī)定:A 燈具重量大3kg時,固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上;B 軟線吊燈、燈具重量在0.5kg以下時,采用軟電線自身吊裝,大于0.5kg的燈具吊鏈,且軟電線編叉在吊鏈內(nèi),使電線不受力;C 燈具固定牢固可靠,不使用木楔。每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個,當(dāng)絕緣臺直徑在75mm及以下時,采用1個螺釘或螺栓固定。檢查方法:觀察檢查。1.2花燈

40、吊鉤圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷直徑,且不應(yīng)小于6mm。大型花燈的固定及懸吊裝置,應(yīng)按燈具重量2倍做過載試驗。檢驗方法:觀察檢查或試驗。1.3固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護的絕緣材料,應(yīng)耐燃燒和防明火檢驗方法:材料檢測文件核查。1.4當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時,燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地(PE)可靠,并應(yīng)有專用接地螺栓且有標(biāo)識。檢驗方法:尺量和觀察檢查。2.一般項目2.1引向每個燈具的導(dǎo)線線芯最小截面積:室內(nèi)燈頭銅芯軟線不小于0.5m,室外不小于1.0 m。檢驗方法:觀察檢查2.2燈具的外形、燈頭及其接線應(yīng)符合下列規(guī)定:A 軟線吊燈的軟線兩端做保護扣,兩端芯線搪錫;當(dāng)裝有開降器

41、時,套塑料軟管。采用安全燈具。B 連接燈具的軟線扣搪錫壓線,當(dāng)采用螺口燈頭時,相線接于螺口燈頭中間的端子上。檢驗方法:觀察和用驗電筆檢查。2. 3變電所內(nèi),高低壓配電設(shè)備及裸母線正上方不應(yīng)安裝燈具。檢驗方法:現(xiàn)場觀察。2.4裝有的白熾燈泡的吸頂燈具 ,燈泡不應(yīng)緊帖燈罩。當(dāng)燈泡與絕緣臺間距離小于5mm時,燈泡與絕緣臺間應(yīng)采用隔熱措施。檢驗方法:觀察檢查。(六)專用燈具安裝1.主控項目1.1應(yīng)急照明燈的電源除正常電源外,另有一路電源供電;或者由獨立于正常電源的柴油發(fā)電機組供電;或選用自帶電源型應(yīng)急燈。檢驗方法:觀察檢查1.2急照明在正常電源斷電后,電源轉(zhuǎn)換時間為:疏散照明 15S;備用照明 15S

42、。安全照明0.5S檢驗方法:試驗檢查1.3疏散標(biāo)志燈安裝在安全出口的頂部,樓梯間疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在1m以下的墻面上。疏散通道上的標(biāo)志燈間距不大于20M。檢驗方法:尺量和觀察檢查1. 4應(yīng)急照明線路在每個防火分區(qū)有獨立的應(yīng)急照明回路,穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施。檢驗方法:現(xiàn)場觀察。1.5疏散照明線路采用耐火電線 、電纜、穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)穿插剛性導(dǎo)管暗敷,暗敷保護層厚度不小于30mm,電線 采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。檢驗方法:尺量和審核檢測報告。2.一般項目2.1疏散照明采用熒光燈或白熾燈,安全照明采用鹵鎢燈或采用瞬時可靠點燃的熒光燈。檢驗方法:現(xiàn)場試驗檢查

43、。2.2安全出口標(biāo)志燈和疏散指示燈裝有玻璃或非燃材料的保護罩。面板亮度均勻度為1:10(最低:最高)保護罩應(yīng)完整無裂紋。檢查方法:觀察檢查。(五) 插座安裝1.主控項目1.1插座接線應(yīng)符合下列規(guī)定:A 單相兩孔插座,面對插座的右孔或上孔與相線連接。左孔或下孔與零線連接。單相三孔插座、面對插座的右孔與相線連接,左孔與零線連接。B 單相三孔 三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座,接線的相序一致。C 接地(PE)線在插座間不串聯(lián)連接。檢驗方法:觀察和儀表測試。1.2潮濕場所采用密封型 并帶保護地線觸頭的保護型 插座,安裝高度不低于1.5M

44、。檢驗方法:觀察和尺量。1.3照明燈具的開關(guān)必須控制相線。檢驗方法:驗電筆試驗。2.一般項目2.1暗裝的插座面板緊貼墻面,四周無縫隙,安裝牢固。表面光滑整潔,無碎裂劃傷。裝飾帽齊全。2.2照明開關(guān)應(yīng)安裝在方便操作。開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離 0.150.2M。開關(guān)距地高度1.3M。檢驗方法:尺量檢查2.3暗裝的開關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面,四周無縫隙,安裝牢固。光滑整潔,無碎裂,劃傷、裝飾帽齊全。檢查方法:觀察檢查24同一室內(nèi),同一高度上的開關(guān)。插座的標(biāo)高誤差不超過5MM。檢驗方法:尺量檢查(七)照明通電運行1、主控項目1.1照明系統(tǒng)通電,燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路的標(biāo)識一致;開關(guān)與燈具控制順序相對

45、應(yīng)。檢驗方法:通電試驗檢查。1.2公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)運行時間為24小時。民有住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間為8h。所有照明燈具均應(yīng)開啟。且每2H記錄運行狀態(tài)1次。連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障。檢驗方法:通電觀察檢查。三、備用電源安裝(一)、柴油發(fā)電機組安裝1.主控項目11發(fā)電機組至低壓配電柜饋電線路的相間,相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5M。檢驗方法:500V搖表測試檢查。1.2柴油機發(fā)電機饋電線路連接后,兩端的相序必須與原供電系統(tǒng)的相序一致。檢驗方法:相序器表測試檢查。1.3發(fā)電機中性線(工作零線)應(yīng)與接地干線直接連接螺栓防松零件齊全。且有標(biāo)識。檢驗方法:觀察檢查2.一般項目2.1發(fā)電機本體

46、和機械部分的可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)接地(PE)或接零(PEN)可靠,且有標(biāo)識。檢驗方法:觀察檢查。2.2受電側(cè)低壓配電柜的開關(guān)設(shè)備。自動控制或手動切換裝置和保護裝置等試驗合格。應(yīng)按設(shè)計的自備電源使用分配預(yù)案進行負荷試驗,機組連續(xù)運行12H無故障。檢驗方法:運行檢查(二)電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)。主控項目和一般項目以供電干線子分部工程中相應(yīng)的檢驗批執(zhí)行。四、防雷及接地安裝(一)接地裝置安裝1.主控項目1. 1測試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要求。檢驗方法:地阻表測試檢查1.2接地模塊應(yīng)垂直或水平就位,不應(yīng)傾斜設(shè)置。保持與原土層接觸良好。檢驗方法:現(xiàn)場觀察。2.一般項目2.1接地裝置頂面埋設(shè)深度

47、不應(yīng)小于0.6M。接地裝置的焊接應(yīng)采用搭接焊。搭接長度應(yīng)符合下列規(guī)定:A、扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍。不少于三面施焊。B、圓鋼與園鋼搭接為6倍園鋼直徑。雙面施焊。C、扁鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍。雙面施焊。檢驗方法:尺量檢查。2.2各個接地極用干線把接地模塊并聯(lián)焊接成一個環(huán)路,引出線測試點不少于2處。檢驗方法:現(xiàn)場觀察(二)、避雷引下線敷設(shè)1主控項目1.1暗敷在建筑物抹灰層內(nèi)的引下線應(yīng)有卡釘分段固定。檢驗方法:觀察檢查2.一般項目2.1幕墻金屬框架和建筑物的金屬門窗。應(yīng)就近與接地干線連接可靠。連接處不同金屬間有防電化腐蝕措施。檢驗方法:觀察檢查。2.2建筑物高于30M時,應(yīng)設(shè)均壓環(huán),均壓

48、環(huán)的距離不大于9M。檢驗方法:現(xiàn)場檢查。(三)、建筑物等電位聯(lián)結(jié)1.主控項目1.1建筑物等電位聯(lián)結(jié)干線應(yīng)從與接地裝置有不少于2處直接連接的接地干線引出。等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱間的連接形成環(huán)形網(wǎng)路。環(huán)形網(wǎng)路應(yīng)就近與等電位聯(lián)結(jié)干線連接。支線間不應(yīng)串聯(lián)連接。檢驗方法:現(xiàn)場觀察12等電位聯(lián)結(jié)線路最小允許截面積應(yīng)符合下表。線路最小允許截面(MM)材料截面干線支線銅166鋼5016檢驗方法:尺量檢查2.一般項目2.1等電位聯(lián)接的可接近裸露導(dǎo)體或其它金屬部件、構(gòu)件與支線連接可靠,焊接焊縫飽滿。檢驗方法:觀察檢查2.2需等電位聯(lián)結(jié)的金屬部件或零件、應(yīng)有專用接地線螺栓與等電位聯(lián)結(jié)支線連接,且有標(biāo)識;連接處

49、螺帽堅固防松零件齊全。五、消防自動報警系統(tǒng)安裝工程(一)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目1.1感煙、感溫等探測器根據(jù)保護部位的不同分為一、二、三級;探測器分防水型和不防水型,安裝時必須嚴(yán)格按設(shè)計要求加以區(qū)別。必須達到盒口周邊無破損,探測器接線正確,外觀無損傷和無漿污染,牢固可靠,并采取防塵和防潮措施。檢驗方法:觀察檢查。1.2端子箱安裝可參照配電箱安裝工藝標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)線的壓接必須達到牢固可靠,線號正確齊全。檢驗方法:觀察檢查1.3區(qū)域報警柜(盤)安裝可參照配電柜(盤)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.4消防控制設(shè)備的布置應(yīng)符合下列要求;1.4.1單列布置時,盤前操作距離不應(yīng)小于1.5m;雙列布置時,盤前操作距離不應(yīng)小于2

50、m。1.4.2在值班人員經(jīng)常工作的一面,控制盤至墻的距離不應(yīng)小于3m。1.4.3盤后維修距離不應(yīng)小于1m。1.4.4控制盤排列長度大于4m時,控制盤兩端應(yīng)設(shè)備寬度不小于1m的通道。檢查方法:觀察和尺量檢查2、一般項目2.1探測器2.1.1控測器的安裝傾斜角不能大于45,大于45時應(yīng)采取措施使探測器成水平安裝。2.1.2活動地板下的探測器應(yīng)做獨立支架固定,不允許直接安裝在活動地板下面或倒置安裝在基礎(chǔ)地面上。2.1.3安裝在輕鋼龍骨吊頂或活動式(插板式)吊頂下面的探測器的盒必須與頂板、生根固定好,再安裝探測器。2.2端子箱內(nèi)各回路電纜排列整齊,線號清楚,導(dǎo)線綁扎成束,端子號相互對應(yīng),字跡清晰。2.

51、3消防控制室內(nèi)(盤)接地電阻值應(yīng)符合下列要求。2.3.1采用聯(lián)合接地時,接地電阻值不于1。2.3.2當(dāng)采用聯(lián)合接地時,應(yīng)用專用接地干線由消防控制室引至接地體,專用接地干線應(yīng)用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜,其線芯截面積不應(yīng)小于162。2.3.3由消防控制室接地引至各消防設(shè)備的接地線應(yīng)選用銅芯絕緣軟線,其線芯截面積不應(yīng)小于42。2.3.4柜(盤)除設(shè)計有特殊要求外,一般都應(yīng)按以上要求執(zhí)行,各地線壓接應(yīng)牢固可靠,并有防松墊圈。2.3.5各路線導(dǎo)線接頭正確牢固,編號清晰,綁扎成束。3、允許偏差項目3.1基礎(chǔ)型鋼頂部平直程度每米允許偏差1.5;全長允許偏差5。3.2柜(盤)安裝每米垂直度允許偏差1.5,盤頂平直程

52、度相鄰兩盤允許偏差2;成排盤頂允許偏差5。3.3盤面平整度相鄰兩盤允許偏差1;或排盤面允許偏差5。3.4盤面接縫允許偏差2。檢驗方法:用拉線、尺量、塞尺檢查。(二)應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、探測器及手動報警器的盒子有破口,盒子過深及安裝不牢固等現(xiàn)象;應(yīng)將盒子口收平齊,安裝應(yīng)牢固,如不合格現(xiàn)象應(yīng)及時修理好。2、導(dǎo)線編號混亂,顏色不統(tǒng)一;應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)說明的要求,按編號進行查線;并將標(biāo)注清楚的異型端子編號管裝牢,相同回路的導(dǎo)線應(yīng)顏色一致。3、導(dǎo)線松動,反圈,絕緣電阻值低;應(yīng)重新將壓接不牢的導(dǎo)線壓牢固,反圈的應(yīng)按順時針方向調(diào)整過來,絕緣電阻值低于標(biāo)準(zhǔn)值的找出原因,否則不準(zhǔn)投入使用。4、安裝位置距墻、吊頂不

53、符合要求;應(yīng)安消防規(guī)范規(guī)定和第19.4.2條的要求執(zhí)行。5、探測器與燈位、通風(fēng)口等位置互相干擾;應(yīng)同設(shè)計人員及有關(guān)方面進行協(xié)商調(diào)整。6、端子箱固定不牢固,暗裝箱貼牢固臉?biāo)闹苡衅瓶?,不貼墻;應(yīng)重新穩(wěn)裝牢固,貼臉破損進行修復(fù),損壞嚴(yán)重重新更換。與墻貼不實的應(yīng)找一下墻面是否平整,修復(fù)后再穩(wěn)裝端子箱。7、壓接導(dǎo)線時,應(yīng)認真搖測各回路的絕緣電阻,如造成調(diào)試?yán)щy時,應(yīng)拆開壓接導(dǎo)線重新進行復(fù)核,直到準(zhǔn)確為止。8、基礎(chǔ)槽鋼不平直,超過允許偏差;槽鋼安裝前應(yīng)進行調(diào)直,刷好防銹漆,再配合土建施工時,找好水平后固定牢固。9、柜、盤、箱的平直度超出允許偏差;應(yīng)及時糾正。10、柜(盤)、箱的接地導(dǎo)線截面不符合要求,不牢固;應(yīng)按要求選用接地導(dǎo)線,壓接時配好防松墊圈且壓接牢固,并做明顯接地標(biāo)記,便于檢查。11、探測器、柜、盤、箱等被漿活污染;應(yīng)將其清理干凈。12、運行中出現(xiàn)誤報;應(yīng)檢查接地電阻值是否符合要求,是否有虛接現(xiàn)象,直到調(diào)試正常為止。- 37 -

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