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1、柳州至武宣公路工程總承包4項目經(jīng)理部拌合站建設(shè)方案編制: 復核: 審批: 西部中大建設(shè)集團二一二年二月二十九日目 錄一、工程概況二、拌合站的建設(shè)駐地建設(shè)要求三、拌和站的標示標牌四、拌合站生產(chǎn)能力和規(guī)模五、施工人員配備情況六、施工機械設(shè)備七、具體的施工措施八、保證生產(chǎn)功能措施柳州至武宣公路工程4項目經(jīng)理部 拌合站施工方案一、工程概況我合同段根據(jù)施工項目情況,將籌建兩個混凝土拌合站,每個混凝土拌合站共占地分別為10170 m2和11139m2,混凝土拌合區(qū)主要組成部分為拌合保溫棚780m2,水泥庫6棟300m2;外加劑庫1棟30m2;砂石料場占地780m2;發(fā)電機房1棟16.5m2;辦公住宿2棟6
2、16m2;攪拌機用水池100 m2,地磅100 m2。其中1#拌合站負責K52+000-71+000段砼的供應,約-m3,2#拌合站負責K71+000-K87+000段砼的供應,約-m3。二、拌合站場地建設(shè)1、選址我合同段1號拌合站選址在K59+400處路基右側(cè),離主線20米,場地占地面積10170平方米。2號拌合站選址在武宣東服務區(qū)與主線(K77+000)及匝道三角區(qū)(離路基開挖線約6米),場地占地面積11139平方米,兩個拌合站均靠近橋涵用料較為集中路段,水電接入較為方便,材料運輸便捷。2、面積每個水泥混凝土拌和站的占地面積分別為10170和11139m2,合計21309。3、場地處理 拌
3、和站根據(jù)工程實際情況采用封閉式管理,大門懸掛柳武高速公路4合同段項目經(jīng)理部1或2號拌合站;大門內(nèi)設(shè)置洗車池;拌和站內(nèi)有設(shè)置工地臨時試驗室。 拌和站站界用磚砌圍墻封閉,圍墻高度2.0M,圍墻頂面壓頂。圍墻周邊設(shè)置深40cm,寬50cm的排水溝,將雨水引入沉淀池過濾后排出,材料堆放區(qū)、拌和區(qū)、作業(yè)區(qū)分開或隔離;場內(nèi)地面做硬化處理。(1)拌和站的所有場地使用20cm厚的C30混凝土硬化處理,為確保場地在使用過程中不沉降不開裂,不良地質(zhì)地段還加鋪15cm厚墊層。(2)場地硬化按照四周低、中心高的原則進行,面層排水坡度不小于1.5%,做到雨天場地不積水,不泥濘,晴天不揚塵。(3)在場地外側(cè)合適的位置設(shè)置
4、沉砂井及污水過濾池,避免將站內(nèi)生產(chǎn)廢水直接排放。(4)生產(chǎn)用水水池容量100 ;混凝土的廢棄位置占地25平米。拌合場大門外100m內(nèi)便道使用20cm厚的C30混凝土進行混凝土進行硬化處理。4、庫房(1)庫房包括水泥、礦粉、外加劑庫房。 (2)拌合站使用散裝水泥、粉煤灰,儲存能力600t。 (3)使用散裝水泥、礦粉的拌和廠,設(shè)水泥、礦粉儲存罐6個,每個儲存罐100噸,400噸水泥儲存罐、200噸粉煤灰儲存罐,水泥、礦粉儲存罐統(tǒng)一噴為藍色,并噴繪西部中大建設(shè)集團字樣(藍底白字),水泥存罐設(shè)置防塵裝置。(4)庫房內(nèi)外加劑的存放高度1.50m;不同批次不同品種、不同生產(chǎn)日期的外加劑分開存放,并根據(jù)不同
5、的檢驗狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標示牌進行標識。(5)庫房采用活動板房,采用彩鋼板蓋頂,房屋高2.8m,地面采用C30混凝土進行硬化。外加劑存放離四周墻體30cm以上,庫房面積為50。(6)庫房內(nèi)建立詳細的外加劑調(diào)撥臺賬,使物資的使用具有一定的可追溯性。(7)外加劑加入采用流量進行控制。5、堆料場原材料的堆放:(1)用于工程的砂石料按配料要求,分粒徑、品種分倉存放,不得混堆或交叉堆放,并設(shè)置明顯標志,分料倉采用水泥磚砌筑2.5m高(2號站分料倉采用混凝土澆筑),每隔2m設(shè)置1處磚柱,采用水泥砂漿抹面,分料倉內(nèi)地面設(shè)4%的坡度,分料墻下部預留空洞,防止積水。(2)嚴格按照規(guī)定對現(xiàn)場材料進行標識,標
6、識內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號、生產(chǎn)批號、進場日期、檢驗狀態(tài)、進場數(shù)量、使用部位等,并根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標識牌進行標識。(如圖2)(3)每個料倉的容量585m3,并留有一定的余地;保證了運輸車輛和裝載機等連續(xù)作業(yè)的要求。(4)所有集料分批驗收,驗收合格的材料方可進場。(5)粗、細集料倉搭設(shè)遮陽防雨棚設(shè)施。三、拌和站的標示標牌1、拌合站大門位置設(shè)置詳細的現(xiàn)場布置圖,站內(nèi)設(shè)置明顯的標識牌。(1)拌合站內(nèi)醒目位置設(shè)置工程告示牌、拌和站平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標志(尺寸2500*2000cm)。(2)拌合站出入口、拌和樓控制
7、室設(shè)置操作規(guī)程、禁止、警告、指令標志。(3)懸掛值班人員公示牌,內(nèi)容包含現(xiàn)場監(jiān)理工程師、試驗檢測工程師、拌合樓操作員、上料機械員等。2、拌和站配合比標識牌(圖1) 拌和機操作房前醒目位置懸掛混凝土配合比標識牌,標識牌采用鍍鋅鐵皮制作,尺寸800mm600 mm,油漆噴涂確保不褪色,數(shù)字采用彩筆填寫,字跡工整清晰。標識牌內(nèi)應包括以下內(nèi)容:混凝土設(shè)計與施工配合比(含外加劑),粗細集料的實測含水率及各種材料的每盤使用量等。3、拌和站管理人員和作業(yè)人員做到統(tǒng)一制服,掛牌上崗。四、拌和站生產(chǎn)能力和規(guī)模(1)拌和站采用四倉強制式拌和機(2)拌和機性能保持良好,單機生產(chǎn)能力55 m3/h(2號站生產(chǎn)能力50
8、 m3/h),整體生產(chǎn)能力90 m3/h。懸掛機械設(shè)備標識牌(附圖3)(3)拌和站建設(shè)完成后,根據(jù)拌和機的功率配備相應的備用發(fā)電機兩臺,確保拌和站有可靠的電源使用。(4)拌和站的計量設(shè)備通過有資質(zhì)的計量部門標定后方投入生產(chǎn),使用過程中不定期進行復檢,確保計量準確。(5)拌合樓裝料槽內(nèi)設(shè)置排水池及抽水設(shè)施,確保裝料槽內(nèi)不積水。拌合樓四周設(shè)置20*20cm排水溝引入三級沉淀池。五、施工人員配備情況為滿足生產(chǎn)需要,拌合站配備了又技術(shù),有管理能力的人員到生產(chǎn)一線。每一個拌合站人員配備情況如下:站長1名、材料員1名、拌合機操作手2名、裝載機司機1名、灌車司機8名、電工1名、機修工1名、合計15名人員。六
9、、施工機械設(shè)備為滿足管段混凝土需求量,除配備充足的人力資源外,拌合站還配備了精良的機械。配備情況如下:附:拌合站機械配備表拌合站機械配備表序號名 稱型 號數(shù)量備 注1混凝土拌和機JS10002臺2發(fā)電機PL-3301臺3發(fā)電機STC-401臺4裝載機ZL401臺5混凝土運輸車三菱91臺6空氣壓縮機Z-0.3/7-12臺七、具體的施工措施1、水泥的存放和使用拌合站的水泥一定要按品牌、型號分別存放,且不能遇水,在生產(chǎn)中應避免不同品牌、型號的水泥混用,以免發(fā)生質(zhì)量事故。2、沙石料的存放和使用拌合站的各種沙石料按規(guī)格和產(chǎn)地分倉堆放,沙石料隔墻保證足夠的強度,以免發(fā)生倒塌出現(xiàn)竄料,杜決出現(xiàn)竄料現(xiàn)象,對含
10、泥以及石粉超標的沙石料進行清洗,以免混凝土施工質(zhì)量達不到設(shè)計要求。3、混凝土的拌制及運輸拌制混凝土的最短時間應符合下列條件:坍落度3cm,最短時間225s;坍落度3cm,最短時間180s。拌制混凝土前及停止拌制后,應用水沖洗攪拌機?;炷吝\輸車應有保溫措施,縮短運輸時間,并減少中間倒運。4、防風、防雪、防雷電的有效措施:拌合站四周設(shè)有棚布,可有效地起到防風、防雨的作用,拌合站安置有避雷針系統(tǒng),避免雷電對拌合站各種儀器、設(shè)備的襲擊,確保拌合站的正常運轉(zhuǎn),不受損失,保證施工能按計劃正常進行。5、拌合站排水 在場地周圍設(shè)置排水溝,保證場地上的積水能夠順利排出拌合站場地之外。場地硬化時設(shè)置4%的橫破,
11、確保場地廢水及雨水能夠順利排到場地周圍的排水溝。八、保證生產(chǎn)功能措施1、由于拌合站為項目部工程集中提供混凝土,為保證各工區(qū)能按時、保質(zhì)保量地用上混凝土,發(fā)揮拌合站的最大生產(chǎn)功能,要求各工區(qū)在使用混凝土前一周,向拌合站提供使用計劃。拌合站在收到各工區(qū)使用計劃后,精心組織,合理安排自己的生產(chǎn)計劃,為使用單位提供滿意的混凝土。2、為了保證拌合站的生產(chǎn)功能,要求管理人員、生產(chǎn)人員不斷提高自己技術(shù)、技能,以滿足大量生產(chǎn)的需求,保證自己的崗位不耽誤整個拌合站的生產(chǎn)。3、生產(chǎn)人員要定期對拌合站的各類機械進行檢修維修,確保其正常工作。質(zhì)量措施、安全措施、環(huán)保措施(一)質(zhì)量措施1、拌合站使用的原材料必須有出廠合
12、格證及由我中心試驗室所做的檢驗合格證,否則不得用于生產(chǎn)。2、嚴格生產(chǎn)前的技術(shù)交底制,嚴格按施工配合比進行生產(chǎn),不得在生產(chǎn)過程中,隨意更改施工配合比。3、對作業(yè)人員進行定期質(zhì)量教育和考核。(二)安全文明施工措施1、利用各種宣傳工具,采取多種教育形式,使全體操作人員牢固樹立安全第一的思想。不斷強化安全意識,建立安全保證體系,使安全管理制度化、規(guī)范化、經(jīng)?;?。在檢查施工質(zhì)量時,必須同時檢查安全質(zhì)量。2、設(shè)立安全監(jiān)督崗,對發(fā)現(xiàn)的事故隱患和危及人身安全的事項,要立即處理,作出記錄,限期整改,落實到人。所有操作人員應持證上崗,不得違章操作。3、司乘人員應注意行車安全,禁止超速行駛,盡量杜絕行車安全事故。4
13、、站內(nèi)各功能區(qū)在明顯位置設(shè)有防火設(shè)施。每個功能區(qū)的滅火器(容量4Kg)3個,推車式干粉滅火器2個;站內(nèi)設(shè)置一個消防池并配備相應的滅火器材。5、施工臨時用電:(1)編制臨時用電施工組織設(shè)計,確定電源進線、總配電箱分配電箱的位置及線路定向,進行負荷計算,選擇變壓器容量和導線截面,制定安全用電技術(shù)措施和電器防火措施。經(jīng)相關(guān)部門審核及技術(shù)負責人批準后實施。(2)嚴格按照施工用電專項組織設(shè)計與施工現(xiàn)場平面布置進行架設(shè)和管理電力線,動力和照明線分開架設(shè)。(3)配電房(室)變壓器等固定電力設(shè)備均設(shè)安全防護屏障或網(wǎng)柵圍欄,高度2.5m,四周設(shè)置明顯的禁止、警告標志。(4)施工現(xiàn)場臨時用電完全符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場臨
14、時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 462005)的規(guī)定。工程專用的電源中性點直接接地的220/380V低壓電力系統(tǒng),一律采用TN-S接零保護系統(tǒng),并做到三級配電兩級保護和“一機一箱一閘一漏”。(5)電力作業(yè)人員全部持證上崗,按規(guī)定正確穿戴、使用勞動防護用品。6、配電箱內(nèi)多路配電應有標記,配電箱應有門、有鎖、有防雨措施,鐵殼開關(guān)箱接地。所有電器設(shè)備完整、無破損,性能良好。使用安裝帶有觸電保護器的插座。觸電保護器應定期試驗,確保性能可靠。7、夜間施工時,現(xiàn)場設(shè)有滿足施工安全要求的照明設(shè)施。8、文明施工:(1)根據(jù)場地條件合理設(shè)置了廢水沉淀池和車池,布設(shè)排水系統(tǒng),設(shè)置有明顯標示。(2)地面進行定期灑水,對
15、粉塵源進行覆蓋遮擋。(3)每次混凝土拌和作業(yè)完成后,及時清洗機具,清理現(xiàn)場,做到場地整潔。(4)臨近居民區(qū)施工產(chǎn)生的噪聲不得大于現(xiàn)行建筑施工場界噪聲限值(GB12523-1990)的規(guī)定。(5)拌合站設(shè)置機動車輛、設(shè)備沖洗設(shè)施、排水溝及沉淀池,施工污水處理達標后方排放入地方水系。(6)施工機械設(shè)備產(chǎn)生的廢油進行收集集中處理。(7)水泥、粉煤灰等材料進料時,注意材料罐頂?shù)拿芊庑阅?。當粉塵較大時,暫時停止上料,待處理完后方可繼續(xù)。(8)每天至少2人進行拌和站的清理和打掃,保持拌和站內(nèi)衛(wèi)生。9、拌和樓采取全封閉設(shè)置,減少或防止灰塵污染空氣。10、水泥或粉煤灰罐安裝了避雷設(shè)施,防止雷擊。(三)攪拌站環(huán)
16、保措施1、組織每個施工人員參加有關(guān)環(huán)境保護的法律法規(guī)及環(huán)保知識的學習。2、施工人員做到自覺接受環(huán)保監(jiān)理人員的指導與檢查,接受鐵道及地方環(huán)保部門環(huán)境保護管理人員的監(jiān)督管理。3、施工人員做到將生活垃圾放入指定的容器內(nèi),不隨意丟棄垃圾廢物。4、施工人員生活廢水,不得隨意亂排,避免散排,以免形成積水,損傷植被,攪拌站廢水排放時,建環(huán)保池或廢水處理設(shè)施。5、施工人員營地取暖、做飯燒水以及攪拌站保溫棚所用的爐采用清潔能源,減少污染。6、施工場地所用散碎物資(如煤、水泥等)做好防風吹和雨水沖刷工作,以免擴散于地表,破壞自然景觀。7、施工人員不得阻止珍惜野生動物在施工區(qū)內(nèi)通過,不得撿拾鳥蛋,不得抓取幼鳥。8、施工結(jié)束后,對場地進行清理,盡量恢復原有地貌和植被。 柳州至武宣公路工程4項目經(jīng)理部 2012年3月8日附圖:圖1圖2圖3