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1、廣嘉花園1#2#3#5#6#樓工程 施工組織設(shè)計(jì)一、 編制依據(jù) 1、 甲方提供的文件、圖紙及其它有關(guān)資料。2、 國(guó)家、浙江省現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程；3、 浙江省建委頒布的其它相關(guān)文件、規(guī)定；4、 本公司多年來(lái)在類似工程施工中積累的豐富經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)數(shù)據(jù)。二、 工程概況1、工程地址：諸暨市區(qū)福星路和市南路口2、建筑面積：約23500平方米3、結(jié)構(gòu)類型：5#樓為六層磚混住宅樓，1#、2#、6#聯(lián)體及3#樓為下部框架上部磚混結(jié)構(gòu)商住樓，1#樓與6#樓中間為地下室車庫(kù)，其上部為兩層辦公樓將1#、2#、6#樓聯(lián)為一整體。4、基礎(chǔ)與標(biāo)高：本工程0.000相當(dāng)于黃海

2、標(biāo)高17.2m。3#、5#樓為條形基礎(chǔ)，基底標(biāo)高-1.8m。1#、2#、6#樓為條形與獨(dú)立承臺(tái)結(jié)合基礎(chǔ)，基底標(biāo)高-2.2m。地下室車庫(kù)為有梁滿堂基礎(chǔ)，基底標(biāo)高-5.5m。層高：地下室車庫(kù)層高3.3米，一層自行車庫(kù)層高2.2米，商場(chǎng)層高5.2米，住宅樓層高3米。5、建筑裝飾：本工程內(nèi)墻采用1:1:4混合砂漿粉刷，公用部位批白水泥外涂白色內(nèi)墻涂料。外墻采用水泥砂漿拉毛，外涂防水外墻涂料，分格分色，局部采用假石磚和花崗巖飾面。英紅彩瓦坡屋面，鋁合金門窗，南面有封閉大陽(yáng)臺(tái),頂層為屋頂花園，立面效果大方、典雅、美觀。 本工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良工程，安全目標(biāo)為“標(biāo)化工地”。三、 施工管理網(wǎng)絡(luò)1、管理網(wǎng)絡(luò)總經(jīng)理

3、副總經(jīng)理總工程師總經(jīng)濟(jì)師總會(huì)計(jì)師設(shè)計(jì)部工程部經(jīng)營(yíng)部物資部財(cái)務(wù)部行政部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師安全組質(zhì)量組施工組測(cè)量組核算組材料組綜合部各施工班組四、 臨時(shí)設(shè)施的布置及搭設(shè) 場(chǎng)內(nèi)已做好“三通一平”工作，本工程嚴(yán)格按照市標(biāo)化工地標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理。4.1、 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置，詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖。4.2、 臨時(shí)設(shè)施的配備4.2.1、 施工用水根據(jù)業(yè)主提供進(jìn)水，用DN50鍍鋅管接至各用水點(diǎn)。上樓立管用DN25鍍鋅管接到各樓層，每一個(gè)樓層的每一施工段設(shè)一只閘閥（以便樓層用水）。各用水點(diǎn)及管路布置詳見施工平面布置圖。4.2.2、 排水：施工現(xiàn)場(chǎng)的排水采用明溝排水，先通過(guò)沉淀池，再通過(guò)明溝引導(dǎo)進(jìn)入原下水道

4、，符合城市防水、防污要求。4.2.3、 施工用電：（1）、 現(xiàn)場(chǎng)電源的位置詳見施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖。（2）、 電纜的敷設(shè)：所有動(dòng)力進(jìn)線電纜均采用三相五線制，埋地敷設(shè)。配電箱：配電箱采用三級(jí)保護(hù)裝置，即總配電箱保護(hù)、分電箱保護(hù)、配電箱保護(hù)。在同一配電箱內(nèi)，動(dòng)力與照明線路分路設(shè)置。所有電箱均采用浙江省統(tǒng)一的由安鑒標(biāo)記的電箱。配電箱放置標(biāo)高應(yīng)統(tǒng)一（離地1.3米），配電箱放置好以后，在上面搭設(shè)防雨棚。每臺(tái)采用各自的專用開關(guān)箱，并做到“一機(jī)一閘”，嚴(yán)格控制同一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺(tái)以及二臺(tái)以上用電設(shè)備。配電箱進(jìn)出線加護(hù)套分路成束，并做防水彎。配電箱外殼必須作保護(hù)接零。對(duì)已進(jìn)入使用的配電箱要每月定期進(jìn)行檢查、

5、維修，對(duì)熔斷器的熔體進(jìn)行更換，一定要符合原規(guī)格的熔體代替。（3）、 施工機(jī)械：對(duì)施工機(jī)械均應(yīng)做好重復(fù)接地，還要裝好避雷裝置。拌和機(jī)、砂漿機(jī)械、固定鋼筋機(jī)械、木工固定機(jī)械需接地保護(hù)。（4）、 施工照明：主體施工時(shí)在場(chǎng)地不同方向安裝十盞固定的高壓汞燈，對(duì)局部地方采用流動(dòng)箱移動(dòng)小太陽(yáng)燈。所有照明燈的線路敷設(shè)均要符合規(guī)范規(guī)定。4.3現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)工棚布置（見總平面布置圖）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況及施工實(shí)際需要布置4.4生活設(shè)施（見總平面布置圖）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況及施工實(shí)際需要布置，廚房、衛(wèi)生間均按標(biāo)準(zhǔn)化要求，墻面貼白磁磚，地面鋪地磚，并有專人負(fù)責(zé)衛(wèi)生清理工作。制訂食堂衛(wèi)生制度，食堂人員必須持有健康證。五、 主要分部分

6、項(xiàng)工程技術(shù)措施51、基礎(chǔ)工程511、土方工程施工本土方工程采用二臺(tái)WY100型液壓挖土機(jī)同時(shí)進(jìn)行退挖，具體詳見挖土流程圖：3#房 2#挖機(jī)退挖2#房1#房地下車庫(kù)6#房 1#挖機(jī)退挖5#房 2#挖機(jī)退挖挖土流程圖根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，本工程場(chǎng)地土層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性質(zhì)較好，分布較穩(wěn)定，挖土采用機(jī)械大開挖。挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高上20厘米處，隨即用人工修平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。邊緣要求1：0.3的坡度進(jìn)行放坡，四周用明溝排水，集中排入轉(zhuǎn)角500500集水井內(nèi)，再用水泵將水抽至排水溝。經(jīng)計(jì)算1#房需回填 立方米，2#房需回填 立方米，6#房需回填 立方米，3#房需回填 立方米，5#房需回填 立方米，將所需好土堆放在空?qǐng)龅?，?/p>

7、土全部外運(yùn)，因地下室開挖深度較深，故其四周不得堆集余土。待基礎(chǔ)完成，四周以及室內(nèi)及時(shí)回填，回填前應(yīng)先清除垃圾、雜物等，并做好排水措施，控制好含水率，應(yīng)用機(jī)械分層夯填，每層厚度250-350MM。施工時(shí)基坑四周禁止堆物以及擾動(dòng)。對(duì)已挖好的基坑要及時(shí)組織設(shè)計(jì)、勘察、建設(shè)、監(jiān)理單位相關(guān)人員進(jìn)行地基驗(yàn)槽，以便及時(shí)澆搗墊層，起到保護(hù)基底的作用。本工程土方開挖工作面要求滿足以下要求：距離鋼筋砼基礎(chǔ)底板砼邊緣60厘米。在挖土施工中，測(cè)量員要配合機(jī)械挖土，對(duì)標(biāo)高經(jīng)常進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，防止超挖，對(duì)局部挖深部分嚴(yán)禁用土進(jìn)行回填，應(yīng)該采用碎石和黃砂進(jìn)行回填。如遇暗浜和水塘區(qū)，將淤泥全部挖清，挖至好土后在用級(jí)配砂石回填至

8、基底標(biāo)高，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理等相關(guān)人員驗(yàn)收后方可進(jìn)行墊層施工。土方開挖以前，要求業(yè)主提供地下管道線路布置圖，便于在施工時(shí)有所準(zhǔn)備，采取相應(yīng)措施，防止發(fā)生意外事故。5.1.2、鋼筋工程：按設(shè)計(jì)要求，采購(gòu)到各種規(guī)格的鋼筋到施工現(xiàn)場(chǎng)后必須堆放整齊，標(biāo)識(shí)清楚，且必須有生產(chǎn)許可證和質(zhì)量證明書，進(jìn)場(chǎng)后通知監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收和見證取樣，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。鋼筋的配料：本工程基礎(chǔ)梁鋼筋的配料均采用電弧焊搭接焊和對(duì)焊考慮，對(duì)于橫向鋼筋采用對(duì)焊，縱向鋼筋局部對(duì)焊和局部電弧搭接焊。鋼筋在焊接之前應(yīng)先進(jìn)行試焊，焊工必須持證上崗，試焊合格后才能投入焊接，并按規(guī)定不大于300個(gè)接頭為一批進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求及規(guī)

9、范規(guī)定在同一截面的綁扎骨架中，有接頭的鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積為50以內(nèi)。同時(shí)對(duì)于基礎(chǔ)梁鋼筋的搭接，底排鋼筋在跨中，上排鋼筋在支座處。同時(shí)在配料過(guò)程中要扣除基礎(chǔ)鋼筋的保護(hù)層40mm。鋼筋的制作：梁、柱的箍筋宜做成135度彎鉤，平直部分長(zhǎng)度宜為10d。柱鋼筋插入基礎(chǔ)底板，并彎成直角，平直部分長(zhǎng)度宜為20cm，伸出0.000為500mm。梁的錨固長(zhǎng)度為34d。鋼筋的綁扎安裝：首先綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋，按照已彈好的軸線位置，根據(jù)設(shè)計(jì)鋼筋間距，在墊層面劃好鋼筋的間距，然后再綁扎，在十字交叉點(diǎn)每道用20號(hào)鐵絲綁扎。然后綁扎地梁鋼筋，后綁扎柱鋼筋。綁扎時(shí)鋼筋的搭接應(yīng)相互錯(cuò)開，其錯(cuò)開位置應(yīng)該符合施工規(guī)范要求

10、，尤其是基礎(chǔ)梁，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求。搭接位置底排鋼筋在跨中搭接，上排鋼筋在支座搭接。鋼筋綁扎完成以后，墊好標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)層墊塊，保護(hù)層墊塊用1：2水泥砂漿制作，厚度滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，強(qiáng)度必須達(dá)到使用要求，做成4040見方的砂漿塊，對(duì)用于側(cè)面的保護(hù)層塊應(yīng)放一根20號(hào)鐵絲，便于掛扎。在鋼筋全部綁扎完成以后，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行修正。鋼筋綁扎及制作的允許偏差值應(yīng)在以下范圍內(nèi)：綁扎的缺扣、松扣的數(shù)量不得超過(guò)綁扎總數(shù)的10，且符合設(shè)計(jì)以及規(guī)范要求。電弧焊接接頭處的折不大于4度，鋼筋的直線位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊縫厚度不小于0.05d，寬度不小于0.1

11、0d,且不大于2mm，無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。骨架的寬度、高度5mm；骨架的長(zhǎng)度10mm；排矩為5mm；箍筋的間距為20mm；受力鋼筋的保護(hù)層為10mm。5.1.3、模板工程：（1）、模板的配作：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的截面尺寸。配制模板圖。本工程基礎(chǔ)采用定制木模進(jìn)行立模，并根據(jù)模板圖涂刷好脫模油以后，放置在要支撐的位置附近。 （2）、模板的支撐：基礎(chǔ)的底板外側(cè)用小木檔和鋼管支撐固定?；A(chǔ)梁及砼柱的支撐方法：按梁或墻的斷面尺寸切割成要求長(zhǎng)度的12鋼筋，分別電焊在二個(gè)方向的箍筋或主筋上（焊接時(shí)不能燒傷主筋），作為模板的定位以及導(dǎo)向的標(biāo)準(zhǔn)）。完成導(dǎo)向設(shè)施后開始立模（立模以前對(duì)鋼筋必須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，預(yù)

12、留洞首先預(yù)留好），用木模進(jìn)行組合，用木檔進(jìn)行支撐，固定， 模板支撐完畢后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核。復(fù)核內(nèi)容為軸線的偏移情況，截面尺寸、標(biāo)高、管道預(yù)留洞等。復(fù)核無(wú)誤后才可以進(jìn)行下一道工序。（3）、模板拆除：基礎(chǔ)模板全部為側(cè)模板，拆除時(shí)只要滿足在拆除過(guò)程中不因模板拆除而影響砼表面以及棱角不被破壞為準(zhǔn)。拆除模板要及時(shí)進(jìn)行清理、修整、上油，并進(jìn)行分類堆放，對(duì)于損壞的模板要進(jìn)行修理以后，方能使用。5.1.4、砼工程：（1）、墊層砼的澆搗：本工程墊層砼強(qiáng)度等級(jí)為C10，澆搗厚度為10cm。澆搗前地基必須通過(guò)驗(yàn)槽。材料、人員到位，機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好，墊層砼按質(zhì)量檢測(cè)中心出具的配合比由現(xiàn)場(chǎng)自拌，并按規(guī)定制作試塊，待達(dá)到28

13、天齡期時(shí)送檢測(cè)中心進(jìn)行試壓。墊層的澆搗：在已通過(guò)驗(yàn)槽的地基上測(cè)出水平點(diǎn)，并做好標(biāo)記（可用小木樁），按標(biāo)記的水平點(diǎn)鋪?lái)牛來(lái)艜r(shí)比標(biāo)記水平點(diǎn)略高1-2cm，待平板振動(dòng)機(jī)插搗壓實(shí)后與原水平面點(diǎn)平，澆注完畢后用木抹打磨，面層做細(xì)木蟹光。（2）、基礎(chǔ)砼的澆搗：A、 準(zhǔn)備工作：砂、石料準(zhǔn)備充足（工程中不得使用細(xì)砂、海砂和黑石子），水泥備料足夠，且原材料均已復(fù)試合格，機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋已經(jīng)甲方、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)站隱蔽驗(yàn)收合格，模板已經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后才開始可以澆搗基礎(chǔ)砼。對(duì)澆搗的人員要落實(shí)，振搗機(jī)械及夜間施工照明都準(zhǔn)備完畢。B、 砼的振搗：基礎(chǔ)砼采用高頻插入式振動(dòng)機(jī)振搗，振搗時(shí)做到快插慢拔，不過(guò)振，不漏振。插點(diǎn)

14、均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，振動(dòng)捧應(yīng)斜向插入（與水平面成60角左右）振動(dòng)時(shí)間應(yīng)以振到砼表面翻漿冒出氣泡為止。振動(dòng)棒移動(dòng)的間距不大于作用半徑的1.5倍。首先澆搗基礎(chǔ)的底板砼，待底板混凝土尚未初凝之前再澆搗板上部的梁及墻，以確保不“爛頭頸”?；A(chǔ)澆搗一次完成，確保兩側(cè)翼坡度一致，沒有月亮彎。對(duì)澆搗完畢的砼及時(shí)進(jìn)行收光壓平，待收縮后終凝以前再壓光一次。C、砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆搗完畢后進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。5.1.5、磚基礎(chǔ)的施工按設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)墻采用MU10標(biāo)準(zhǔn)磚M10水泥砂漿滿刀灰砌筑，雙面拉麻線，并在清理干凈和澆水濕潤(rùn)后用20厚1：2水泥砂漿雙面粉刷。磚基礎(chǔ)在砌筑前首先進(jìn)行放樣排磚，在基礎(chǔ)梁表面彈出軸線位置，排磚

15、撂底，砌筑前應(yīng)把基層清理干凈，并澆水濕潤(rùn)。磚提前一天進(jìn)行澆水潤(rùn)濕，濕潤(rùn)的程度在磚表面至內(nèi)15mm為宜。立皮數(shù)桿：根據(jù)基礎(chǔ)的砌筑標(biāo)高及高度，待事先制作好皮數(shù)桿立好，對(duì)底皮紅磚的灰縫厚度大于12mm時(shí)應(yīng)用C20細(xì)石砼進(jìn)行找平。拌制砂漿：根據(jù)材料試驗(yàn)室的砂漿級(jí)配單，嚴(yán)格按照配合比攪拌砂漿。砂漿必須攪拌均勻，并隨拌隨用。拌好的砂漿放置時(shí)間在夏季施工不得超過(guò)3小時(shí)。砌筑時(shí)構(gòu)造柱的位置應(yīng)留馬牙搓，同時(shí)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求每隔50cm高放二根6的磚墻拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度為1000mm，并做彎鉤。砌筑時(shí)采用“一順一丁”砌法，基礎(chǔ)的底皮和頂皮磚必須采用丁磚砌筑。為了能達(dá)到砂漿的飽滿，砌筑時(shí)采用“三一”砌磚法，即“

16、一產(chǎn)灰、一塊磚、一擠壓”的砌筑方法。用百格網(wǎng)檢查紅磚底面的砂漿飽滿度不得小于90，豎向灰縫采用擠漿法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用沖水灌漿?；铱p厚度一般為102mm。質(zhì)量要求：砌磚工程總的要求是橫平豎直，砂漿飽滿，內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫。允許偏差值，軸線位移10mm，頂面標(biāo)高15mm；垂直度5mm；表面平整度8mm；水平灰縫平直度10mm；水平灰縫厚度（十皮累計(jì)）8mm；柱的截面10mm。5.1.6地下室施工措施1）施工流程：地下車庫(kù)施工流程：砌基礎(chǔ)反梁磚模澆墊層放線扎基礎(chǔ)鋼筋焊止水帶立基礎(chǔ)模澆滿堂基礎(chǔ)底板放線扎墻、柱鋼筋支墻、柱模搭鋼管排架支梁與頂板模扎梁板鋼筋澆砼養(yǎng)護(hù)拆模2）模板工程：地下車庫(kù)南北靠6

17、#與1#房基礎(chǔ)為單面支撐，東西面為雙面支模。確定模板拼裝的幾何尺寸要求、規(guī)格、數(shù)量，現(xiàn)場(chǎng)加工好止水鏍桿，根據(jù)圖紙要求向班組進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)與安全技術(shù)交底。模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，基底必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。模板拼縫寬度不大于1.5mm/模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈，并刷上隔離劑。允許偏差：軸線位移5mm，標(biāo)高5mm，截面尺寸5mm，表面平整度5mm。詳見支模節(jié)點(diǎn)詳圖外墻模拆除后，鑿除2020小木塊。在外墻面穿墻鏍桿用氣割割掉后用1:2水泥砂漿做成3030小方塊，凸出墻面5mm，外墻面按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求做好防水涂料。3）砼工程：地下室砼嚴(yán)格按級(jí)配比配料，把好水灰比大關(guān)，控制好坍落度。砼澆

18、搗一次厚度不得超過(guò)40cm，分層澆搗。第二皮澆搗時(shí)應(yīng)插入下一皮100mm。砼表面應(yīng)隨搗隨抹平并控制好標(biāo)高。大體積砼澆搗前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作必須做到充分、到位，制訂好砼澆搗方案，由項(xiàng)目部組織技術(shù)員、施工員對(duì)操作工人進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，使工人熟練各項(xiàng)施工技術(shù)要點(diǎn)。確保避免出現(xiàn)裂縫、蜂窩、滲水等質(zhì)量問題。地下室車庫(kù)施工前項(xiàng)目應(yīng)組織施工技術(shù)人員制訂詳細(xì)的施工技術(shù)方案以指導(dǎo)施工作業(yè)。5.1.6后澆帶的處理基礎(chǔ)后澆帶待結(jié)構(gòu)完成后再進(jìn)行澆筑。澆筑前必須先將后澆帶內(nèi)的垃圾清除干凈，并用水沖洗。然后將先澆基礎(chǔ)兩側(cè)鑿毛，并套水泥漿一遍。澆搗須用比原基礎(chǔ)高一標(biāo)號(hào)的砼，并摻澎漲劑。振搗時(shí)必須做到密實(shí)，不得漏振或

19、過(guò)振。5.2 主體工程施工流程：框架結(jié)構(gòu)部分：框架柱框架梁板填充墻；磚混結(jié)構(gòu)部分：磚墻構(gòu)造柱梁板。框架柱與框梁板應(yīng)分二次澆搗，各樓號(hào)為一施工段進(jìn)行流水施工作業(yè)。5.2.1磚砌體（1） 施工準(zhǔn)備：了解熟悉施工圖紙，本工程采用MU10多孔磚砌筑，加空層和一層用M10混合砂漿二層及以上為M5混合砂漿砌筑。在砌筑前要對(duì)施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。準(zhǔn)備砌筑材料，所用多孔磚，其規(guī)格強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，水泥必須采用回轉(zhuǎn)窯普通硅酸鹽水泥。砂采用中砂，含泥量不得超過(guò)5，石灰膏要求完全熟化的生灰膏，準(zhǔn)備施工機(jī)具：井架、砼攪拌機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、人力膠輪車、臺(tái)稱、砂漿桶、鐵鏟、掃帚、水管、泥刀、麻線、線錘、托線板、卷尺

20、等。砌筑前必須具備以下條件：A、 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)已經(jīng)中間驗(yàn)收，室內(nèi)外回填土工作已完成。B、 在作業(yè)范圍內(nèi)的表面雜物清理干凈，并澆水濕潤(rùn)。C、 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求：彈好墻身線、軸線、標(biāo)高水平線、按照現(xiàn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸和建筑物豎向情況，劃好皮數(shù)桿，并彈出門窗洞口位置線，經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計(jì)要求。D、 按要求豎好皮數(shù)桿，必須雙面拉好麻線，并準(zhǔn)備好腳手料和機(jī)具。E、 級(jí)配要正確，調(diào)制好砂漿，攪拌均勻，并應(yīng)按規(guī)定做好砂漿試塊。F、 常溫施工時(shí)，多孔磚必須在砌磚前一天進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，不得干磚上墻。冬季施工時(shí)也要適宜澆水濕潤(rùn)。（2）、操作工藝流程：材料機(jī)具的準(zhǔn)備、勞動(dòng)力組織、技術(shù)交底彈線找平立皮數(shù)桿擺頭角、拉線砌墻最后一

21、皮磚括漿。（3）、操作要求：A、 組砌方法正確：磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌、橫平豎直，采用一順一丁砌法，底排和頂層均采須砌筑三皮丁磚。B、 砂漿飽滿、稠度符合規(guī)定要求。砌體的水平灰縫、豎向水平灰縫、豎向灰縫砂漿要飽滿，砌筑必須滿刀灰，不得有亮眼縫。采用“三一”砌磚法，即一塊磚、一鏟灰、一擠壓的施工方法。C、 立皮數(shù)桿、盤角和掛線：按彈線抄平的標(biāo)高、豎好皮數(shù)桿。砌墻前后先盤角，但每次盤角不應(yīng)超過(guò)六皮磚，新盤的大角及時(shí)進(jìn)行吊靠，如有偏差，要及時(shí)修正。盤角時(shí)，要認(rèn)真對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，水平灰縫要均勻一致，盤好后再檢查一次，平整度、垂直度符合質(zhì)量要求后才可以掛線砌墻。掛線宜采用外手掛線，這樣可以照

22、顧磚墻兩面平整，減薄抹灰厚度。D、 砌體；砌磚時(shí)磚要放平，虎口朝下，砌磚一定要跟線“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。操作中應(yīng)注意反面墻的平整度。砌體施工時(shí)，在門窗洞口的相應(yīng)位置應(yīng)按規(guī)定留置預(yù)制砼塊。構(gòu)造柱要留馬牙搓，做到先退后進(jìn)，并按每50cm高放置二根6的磚墻拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸入墻的距離為1000mm，二頭都作彎鉤，框架獨(dú)立柱的砌體拉結(jié)筋必須事前在模板上打洞留置，拆模后再用電焊連接至設(shè)計(jì)規(guī)定長(zhǎng)度。填充墻頂皮磚采用定制斜磚或用切割機(jī)進(jìn)行定型切割E、 各種預(yù)留孔洞的位置放置：對(duì)門窗洞口的預(yù)留洞口應(yīng)正確設(shè)置。當(dāng)墻體預(yù)留洞口大于300mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼筋砼過(guò)梁。對(duì)施工洞處的留搓，應(yīng)設(shè)置鋼筋砼過(guò)梁。對(duì)施

23、工洞口大于300mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼筋砼過(guò)梁。對(duì)施工洞處的留搓，應(yīng)按規(guī)定放磚拉結(jié)筋，即每50cm高放二根帶彎鉤的6鋼筋，長(zhǎng)度為伸入墻體和墻外洞口處皆1000mm。對(duì)于鋼筋砼過(guò)梁，支座長(zhǎng)度不應(yīng)小于250mm。F、 清掃墻面、加強(qiáng)自檢、互檢制度：砌筑每天在下班時(shí)或中途收工前清掃墻面，并做好落手清工作。砌筑中要經(jīng)常用脫線板和線錘檢查墻面質(zhì)量，隨時(shí)糾正偏差。嚴(yán)格遵守規(guī)范要求，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程進(jìn)行砌磚工程施工，并按工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定，并做好原始記錄。（4）、冬、雨期施工A、 冬期施工：冬期施工，由于氣溫比較低，不能與常溫情況一樣去澆水，而且磚澆水后還會(huì)凍結(jié)，從而難以進(jìn)行砌筑。為此用加大砂漿稠度的方法來(lái)

24、彌補(bǔ)干磚對(duì)砂漿中水分的大量吸收。毫無(wú)疑問，這樣做必須會(huì)降低砌體的抗剪強(qiáng)度。在冬期進(jìn)行砌筑，用磚應(yīng)適量適時(shí)澆水，可以用噴水壺隨澆隨砌，但表面不得有冰霜。同時(shí)每日砌筑以后對(duì)砌體表面加以覆蓋，一方面起到隔溫作用，有利于砂漿強(qiáng)度的增強(qiáng)，另一方面也避免砌體表面出現(xiàn)冰霜現(xiàn)象，影響繼續(xù)砌筑時(shí)上下皮磚的粘結(jié)。所以冬期施工對(duì)材料、砌體都應(yīng)采取覆蓋保護(hù)的防凍措施。另外日最低氣溫低于0時(shí)，禁止施工，因?yàn)榧偃舨扇∑渌箖龃胧┑脑?，也?duì)工程質(zhì)量帶來(lái)負(fù)面影響，而且增加費(fèi)用。B、 雨期、夏期施工：在雨天施工時(shí)，磚的含水率增加（有時(shí)達(dá)到飽和）運(yùn)輸小車和灰槽內(nèi)也往往存有積水，導(dǎo)致砂漿稠度增大。考慮到磚過(guò)濕和砂漿稠度大的情況下，

25、很難保證砌筑質(zhì)量，從而影響砌體的穩(wěn)定性，并對(duì)砌體強(qiáng)度不利。為此采取適當(dāng)減小砂漿的稠度，嚴(yán)格控制每天連續(xù)砌筑高度不大于1.2米，并對(duì)已砌好的磚墻頂面加以覆蓋的措施來(lái)保證雨期砌筑的質(zhì)量。夏期施工時(shí)對(duì)砌體充分澆水濕潤(rùn)，同時(shí)根據(jù)氣溫情況適量增大砂漿稠度，并在砌時(shí)一邊砌磚一邊對(duì)多孔進(jìn)行澆水。5.2.2、鋼筋（1）、鋼筋的焊接和搭接為了充分利用鋼筋、節(jié)約原材料、降低生產(chǎn)成本，故鋼筋宜采用焊接接長(zhǎng)和綁扎接長(zhǎng)來(lái)滿足設(shè)計(jì)的要求。對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中的10中的、級(jí)鋼筋采用電弧搭接焊和閃光對(duì)焊的焊接接長(zhǎng)方法，同時(shí)也不能接得太長(zhǎng)，考慮到水平運(yùn)輸以及垂直運(yùn)輸?shù)那闆r，部分接頭采用綁扎接頭。鋼筋在焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合

26、格后方可施焊，同時(shí)必須由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理見證取樣，以每300個(gè)接頭為一組送檢。焊工必須持證上崗。當(dāng)采用電弧搭接焊時(shí)，搭接長(zhǎng)度雙面焊為5d，單面焊為10d。鋼筋的搭接長(zhǎng)度：鋼筋綁扎接頭處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁扎牢固，其搭接的最小長(zhǎng)對(duì)于級(jí)鋼筋為33d，級(jí)鋼筋為41d，級(jí)鋼筋為48d，并滿足最小搭接長(zhǎng)度大于等于300mm的要求。綁扎接頭的位置要互相錯(cuò)開，在任一綁扎接頭中心.至搭接長(zhǎng)度的1.3倍的范圍內(nèi)，有接頭的截面面積占有受力鋼筋總面積的百分率應(yīng)符合規(guī)范要求，在受拉區(qū)為25；在受壓為50。對(duì)于焊接頭，在受拉區(qū)為50，受壓區(qū)不受限制。（2）、鋼筋的錨固：鋼筋的錨固接圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。級(jí)鋼筋為27d，

27、級(jí)鋼筋為34d，級(jí)鋼筋為40d。（3）、鋼筋的加工和配料鋼筋的配料按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行配料，配料過(guò)程中應(yīng)扣除鋼筋的保護(hù)層以及鋼筋彎曲時(shí)增減長(zhǎng)度。對(duì)于箍筋宜做135度彎鉤，彎鉤的長(zhǎng)度宜為箍筋直徑的10倍。根據(jù)配料單加工完畢的鋼筋，應(yīng)制作料牌，將每一批號(hào)的鋼筋吊上料牌，作為鋼筋加工和綁扎的依據(jù)和標(biāo)志。（4）、鋼筋的綁扎和安裝A、 現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋的準(zhǔn)備工作。核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否和料單、料牌相符，如有漏錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)增補(bǔ)。鋼筋綁扎前，操作人員必須熟悉圖紙，嚴(yán)格按施工圖施工。準(zhǔn)備必要的鐵絲和水泥墊塊，以及常用的綁扎工具。劃出鋼筋位置線，對(duì)于柱的箍筋，劃在二根對(duì)角線的主筋上，梁鋼筋劃在

28、上部鋼筋上，平板鋼筋劃在模板上。B、 鋼筋綁扎鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢，使之不能活動(dòng)。柱梁箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。箍筋的彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋的方向錯(cuò)開設(shè)置。柱鋼筋在綁扎搭接部位以及梁截面上下50cm范圍箍筋必須加密。平板鋼筋除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，但雙向受力鋼筋必須全部滿扎。對(duì)于平板留洞：當(dāng)預(yù)留孔洞的邊長(zhǎng)b300mm時(shí)，板的受力鋼筋繞過(guò)空邊可不必切斷或加固。當(dāng)孔洞寬度300b1000mm時(shí)，并在洞周圍無(wú)集中荷載時(shí)，應(yīng)洞邊每側(cè)配置附加210附加鋼筋。對(duì)于平板雙層鋼筋處，用8鐵馬進(jìn)行支撐（）并用電焊焊接牢固，再墊水泥墊

29、塊，間距不大于1000MM。C、 鋼筋的安裝要求鋼筋在安裝以前要清理模板內(nèi)的施工垃圾，并檢查模板、支撐系統(tǒng)是否具備足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，模板的縫隙是否嚴(yán)密。鋼筋安裝時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、位置、間距、保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁扎焊接鋼筋網(wǎng)和鋼筋的骨架不得有變形、松扣和開焊等缺陷。鋼筋安裝時(shí)要檢查鋼筋的各種接頭搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變形，檢查鋼筋安裝的允許偏差值是否符合規(guī)范允許偏差值范圍內(nèi)。在澆搗砼前，對(duì)鋼筋尤其是空調(diào)擱板、陽(yáng)臺(tái)的鋼筋進(jìn)行全部隱檢驗(yàn)收，檢查上下排鋼筋位置是否正確、牢固，對(duì)預(yù)埋件的數(shù)量、位置均需檢查復(fù)核。5.2.3、模板工程模板工程雖然不作為質(zhì)

30、量檢驗(yàn)評(píng)定的組成部分，但是，它直接影響到砼構(gòu)件澆搗的質(zhì)量，所以保證模板支撐牢固，縫隙嚴(yán)密，標(biāo)高截面尺寸的正確，是確保主體結(jié)構(gòu)砼工程質(zhì)量的關(guān)鍵。5.2.3.1、柱模、墻模本工程柱頭模板采用優(yōu)質(zhì)九夾板定制，柱模在施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)關(guān)砌所彈出的模板邊線及控制線，同時(shí)在鋼筋根部按柱斷面尺寸焊12限位鋼筋。柱模抱箍用10螺桿和10050方楞，垂直間距為600，墻板模圍檁用48鋼管和10對(duì)拉螺桿。單根柱模施工完后，柱與柱之間用48鋼管排架，將相鄰柱互相牽牢，保證其穩(wěn)定性，水平連桿在垂直方向間距為800，并設(shè)剪力撐將柱模、水平桿等全部扣牢，剪力撐下部要伸到柱模根部。柱模板的安裝底面應(yīng)找平，并應(yīng)采取可靠的定位措施

31、，每片柱模板吊裝就位后，下端應(yīng)墊平，緊靠定位基準(zhǔn)，兩邊模板應(yīng)用斜撐調(diào)整和固定其垂直度。梁柱節(jié)點(diǎn)處，采用優(yōu)質(zhì)九夾板制作定型工具式模板，確保節(jié)點(diǎn)清晰。構(gòu)造柱、圈梁模板與墻面接觸面及現(xiàn)澆板底模模板間隙必須用膠帶紙粘貼。所有模板在安裝以前必須涂刷脫模油，并且要求拼縫嚴(yán)密。每個(gè)部位的模板都寫好標(biāo)記，以便拆除模板以后上部可以再用。5.2.3.2、梁、樓板模板梁模采用定制木模板，板模用九夾板，配足一層半樓面所需的梁板底模和一層梁側(cè)模，用48鋼管排架支撐，立柱間距800，中間設(shè)一道水平撐。底層排架底鋪設(shè)通長(zhǎng)50200長(zhǎng)木板，以防沉陷。排架搭設(shè)要求：立管垂直偏差20mm，水平鋼管平整偏差30mm，頂管水平標(biāo)高允

32、許偏差5mm。擱柵用50100的木枋和483.5的鋼管，擱柵間距為400600mm。擱柵標(biāo)高要跟據(jù)柱子上的1.0m水平線控制準(zhǔn)確。九夾板應(yīng)從四邊鋪起，在中間收口，拼縫底放50100的木擱柵與板釘牢，中間用483.5的鋼管作擱柵。采用專用脫模劑。板拼縫處膩?zhàn)优堆a(bǔ)平。周轉(zhuǎn)使用的模板應(yīng)及時(shí)清理干凈和整修校正，并涂刷脫模劑。砼澆搗前，要全面檢查模板支撐系統(tǒng)，緊固扣件。砼澆搗時(shí)，要專派責(zé)任感強(qiáng)的人看管模板支撐系統(tǒng)，以防支撐系統(tǒng)變型、失穩(wěn)。為保證懸挑部位側(cè)板支撐的穩(wěn)定性，宜在陽(yáng)臺(tái)底板澆搗時(shí)，先預(yù)埋好螺栓，陽(yáng)臺(tái)側(cè)板及挑沿側(cè)板支模時(shí)，可利用下面已經(jīng)預(yù)埋好的螺栓作固定點(diǎn)。模板應(yīng)按房間部位編號(hào)，層層翻遞，不應(yīng)混

33、亂。螺桿應(yīng)垂直于模板表面。否則在受力后發(fā)生錯(cuò)動(dòng)而失去作用。穿墻螺桿的擰緊程度應(yīng)適當(dāng)，太緊易滑牙，太松則增強(qiáng)不了模板的剛度。一般扭矩為4050NM。封柱模前，檢查柱底是否清理，若沒清理干凈則不得封模。5.2.3.3、其它模板工程樓梯模板支模時(shí)要先放出大樣，算準(zhǔn)水平距離和高度及步數(shù)。先支樓梯平臺(tái)梁，然后斜底模和踏步側(cè)三角，支撐牢固穩(wěn)定。對(duì)起步及收步之三角，要注意面層的不同厚度，以免踏步不勻。樓梯段中間應(yīng)加一根倒三角檔。陽(yáng)臺(tái)攔板待后澆，用九夾板模，上下兩道拉桿對(duì)拉，水平間距600，確保攔板成型質(zhì)量。對(duì)現(xiàn)澆屋面模板需實(shí)地進(jìn)行放樣配模。鋼筋配料需以實(shí)地尺量為準(zhǔn)，確保支座長(zhǎng)度。整個(gè)模板工程有專職木翻對(duì)施工

34、圖進(jìn)行模板翻樣，并出模板翻樣圖指導(dǎo)施工。樓梯間剪力墻吊模底部扎好鋼絲網(wǎng)片，以防砼沖出和造成吊腳。模板安裝的一般規(guī)定：1）模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)50mm厚通長(zhǎng)的墊板。且基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。2）現(xiàn)澆鋼砼梁、板，當(dāng)跨度大于等于米時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的/10003/1000。3）現(xiàn)澆多層結(jié)構(gòu)中上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪墊板。下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的能力或加支撐。4）支模要做到斷面尺寸準(zhǔn)確、不漏漿、不爆模、不變形。墊頭要墊實(shí)、支撐要垂直、搭頭要穩(wěn)實(shí)。模板的拆除規(guī)定：側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面和棱角不因拆模而受損壞，方可拆除。一般要待砼強(qiáng)度達(dá)到

35、.2Mpa時(shí)方可拆除側(cè)模。本工程中 挑梁跨度2M、8M 達(dá)到75%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度才可拆模梁跨度8M 對(duì)框架梁、樓板留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊來(lái)控制拆模強(qiáng)度和時(shí)間。5.2.4、砼主體結(jié)構(gòu)砼采用現(xiàn)場(chǎng)自拌砼。砼由井架垂直運(yùn)輸?shù)綐敲妫儆扇肆Ψ奋囁竭\(yùn)輸?shù)綕仓课?。在樓面水平運(yùn)輸中應(yīng)鋪設(shè)零時(shí)車道，用九夾板鋪設(shè)在70高150MM的小木樁上，使鋼筋與運(yùn)輸操作面分開，保證鋼筋不被踩踏、破壞，同時(shí)也保證了澆筑過(guò)程的順利進(jìn)行。混凝土澆搗順序：沿著橫軸線方向澆搗，首先澆搗樓梯、柱、梁，然后接著澆搗樓板，相互間隔時(shí)間為12h，采取一次性澆搗，所以每一施工段水平方向不留施工縫。整體樓梯的施工縫留在樓梯跨中的1/3范圍處。砼應(yīng)分

36、層澆筑以便于搗實(shí)，分厚度宜為300-500mm?；炷猎跐仓?，對(duì)模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留洞進(jìn)行復(fù)核，檢查和隱蔽工程驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)要求和辦理好簽證手續(xù)以后，向公司要求核發(fā)砼澆搗令，方可澆搗砼。對(duì)模板內(nèi)垃圾應(yīng)及時(shí)清理，并澆水濕潤(rùn)，對(duì)垂直方向的施工縫要鋪設(shè)50厚用同一批水泥拌制的1：2水泥砂漿作為結(jié)合層?；炷敛捎貌迦胧秸駝?dòng)機(jī)進(jìn)行振搗，在振的過(guò)程中應(yīng)能保證混凝土獲得足夠的搗實(shí)程度，即要求混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。振動(dòng)器應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件，振動(dòng)機(jī)的移動(dòng)距離不宜大于作用半徑的1.5倍。在澆搗混凝土的過(guò)程中，應(yīng)觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留空洞的情況，派人員專門值班檢查。當(dāng)發(fā)

37、現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)矒v，并應(yīng)把在已澆搗的混凝土硬結(jié)前修正完畢。柱和梁澆筑完成12h以后，接著再澆搗樓板砼，其目的是為了防止柱子的混凝土下沉收縮，使連接處不發(fā)生收縮裂縫?；炷琳駬v完畢后，應(yīng)及時(shí)用刮尺刮平，用原漿修平打磨，木抹子抹毛，待23h以后再用木抹子抹一次。每一次抹好后待23h后用草袋或麻袋加以覆蓋；待12h以后開始灑水養(yǎng)護(hù)，灑水時(shí)間每天不少于3次，需連續(xù)七天養(yǎng)護(hù)。在冬期溫度低于5時(shí)澆搗砼時(shí)，不需要澆水養(yǎng)護(hù)。砼試塊按規(guī)定留置，同時(shí)至少12組的同條件養(yǎng)護(hù)的拆模試塊，前者在達(dá)到齡期時(shí)送材料試驗(yàn)中心試驗(yàn)，作為質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)。后者按溫度及日期推算到強(qiáng)度后送試驗(yàn)室試壓作為拆除承重模板依據(jù)。

38、施工縫處繼續(xù)澆砼前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)的石子和軟弱砼，同時(shí)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)。排除積水后，先澆一層厚1015mm厚的與砼成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑。應(yīng)細(xì)致振搗密實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。5.3、樓地面工程5.3.1、水泥砂漿樓面樓面水泥砂漿在施工前應(yīng)辦理好結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收，內(nèi)外粉刷已基本完成。門框、窗柜已安裝完畢，各種安裝工程的管道地漏等均已安裝完畢的前提下，方可做樓面水泥砂漿。清理基層：將樓面或墊層面的混凝土、砂漿等清理干凈，凸出基層的應(yīng)鑿除，如有油污應(yīng)用火堿溶液清洗干凈。廚房與衛(wèi)生間地面須進(jìn)行二十四小時(shí)沉水試驗(yàn)。灑水濕潤(rùn)：在施工前一天灑水濕潤(rùn)基層。刷素水泥漿結(jié)合層：

39、在墊層或樓板上均勻撒上干水泥，然后灑水，用掃帚把素水泥漿涂刷均勻，隨刷隨做地面。沖筋貼灰餅：根據(jù)50cm水平線，小房間在四周做灰餅，大房間應(yīng)增加沖筋工序，沖筋間距1.5米。對(duì)陽(yáng)臺(tái)、衛(wèi)生間有地漏處應(yīng)找出不小于0.5的泛水，對(duì)于硬性砂漿做軟筋，然后即鋪水泥砂漿。鋪灰壓頭遍：在兩筋中間鋪砂漿，采用體積比為1：2.5的水泥砂漿稠度小于3.5cm；用木拍子拍實(shí)，用短括尺根據(jù)二邊沖筋標(biāo)高刮平，用木抹子搓平，再用鐵抹子后壓頭遍；抹壓時(shí)可略撒些1:1干水泥砂子于表面，等吸水后隨即壓光，用靠尺檢查平整度，頭遍應(yīng)抹壓輕一些，盡量使抹子線淺一些，同時(shí)把腳印壓平。鐵抹子壓第二遍：待水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不

40、下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，要求不漏壓，把死坑、砂眼壓平。鐵抹子壓第三遍：等水泥砂漿凝結(jié)到人踩上去稍有腳印，抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，即可用鐵抹子壓第三遍。這一遍要用勁稍大，把第二遍留下的抹子收壓平、壓實(shí)、壓光交活。養(yǎng)護(hù)：地面成活2448小時(shí)以后開始灑水養(yǎng)護(hù)，并覆蓋塑料薄膜，灑水每天2次，養(yǎng)護(hù)七天。在養(yǎng)護(hù)期間，不得上人進(jìn)行操作，同時(shí)做好成品保護(hù)工作。5.3.2、細(xì)砼樓面細(xì)石混凝土樓面同水泥砂漿樓面的做法基本相同，只是在沖筋貼餅后鋪設(shè)C20細(xì)石混凝土，混凝土的坍落度應(yīng)控制在24cm。鋪好砼以后用括扛進(jìn)行括平，再用鐵滾筒壓至出漿。四周滾筒滾壓不到的地方用木拍子進(jìn)行拍平，拍實(shí)后，再在面層鋪1：1水泥砂漿

41、進(jìn)行隨搗隨抹。5.4、屋面工程5.4.1、屋面找平：施工方法同6.3.1水泥砼樓面。 5.4.2、1：6煤渣混凝土找坡施工。在屋面結(jié)構(gòu)層上直接用1：6煤渣混凝土找坡，坡度按設(shè)計(jì)要求，最薄處不小于60MM，施工中必須嚴(yán)格控制其含水率。5.4.3、硬泡聚氨脂保溫層：在找平層清潔干燥時(shí)用膠水粘貼施工。5.4.4、防水卷材的施工。卷材在使用前應(yīng)送檢，檢驗(yàn)合格后方可用于施工。施工材料進(jìn)場(chǎng)后，平放在干燥通風(fēng)、平整的場(chǎng)地上，遠(yuǎn)離明火處，避免日曬雨淋。施工時(shí)溫度不得低于4，禁止在雨、雪等氣候條件下鋪設(shè)卷材。同時(shí)穿出屋面的管道、煙道、預(yù)埋件等必須在屋面防水工程開始以前安裝完畢。各類前期工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。卷

42、材與卷材的搭接在長(zhǎng)邊搭接不應(yīng)少于5cm。寬邊搭接不應(yīng)少于10cm，考慮到材料本身的伸縮性，在夏季鋪設(shè)時(shí)要適當(dāng)放松，冬季鋪設(shè)時(shí)應(yīng)適當(dāng)張緊。卷材應(yīng)平行與屋脊方向鋪貼，并從各落水處開始自底處向高處進(jìn)行，相鄰兩幅卷材的接頭必須相互錯(cuò)開。對(duì)斜屋面，卷材要垂直屋脊方向鋪貼。卷材施工工藝要點(diǎn)：卷材基層應(yīng)涂刷與粘結(jié)劑材性相容的基層處理劑，而基層必須干凈、干燥；應(yīng)用其專用配套的膠粘劑，膠粘劑不得錯(cuò)用或混用；必須根據(jù)使用說(shuō)明和要求控制膠粘劑涂刷與粘合間隔時(shí)間進(jìn)行粘合；卷材搭接縫粘結(jié)要求較高，是施工的關(guān)鍵首先要求粘合面清掃干凈，均勻地涂刷粘合劑后，要控制好粘劑涂刷與粘合間隔時(shí)間進(jìn)行粘合粘合時(shí)要排凈接縫間空氣，輥壓粘

43、牢；鋪卷材時(shí)切忌拉伸過(guò)緊；天溝、檐溝鋪卷材應(yīng)從溝底開始，縱向鋪貼，如溝底過(guò)寬，縱向的搭接縫必須用密封材料封口，以保證防水的可靠。女兒墻處卷材要翻高25cm。屋面防水做好以后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，檢查是否有漏水現(xiàn)象。5.5門窗工程5.5.1、鋁合金門窗的安裝鋁合金窗框安裝時(shí)，上下窗框要對(duì)齊，左右要水平。鋁合金門窗應(yīng)放置在清潔、平整的地方，且應(yīng)避免日曬雨淋，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸。門窗不應(yīng)直接接觸地面，下部應(yīng)放置墊木，且均勻立放，方向角度不應(yīng)小于70度，并采取防傾倒措施。貯存門窗的環(huán)境應(yīng)小于50；與熱源的距離不應(yīng)小于1m。裝運(yùn)門窗的運(yùn)輸工具應(yīng)設(shè)有防雨措施，并保持清潔。運(yùn)輸門窗應(yīng)豎立排放并固定靠牢，防止顛震

44、損壞。樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開。裝卸門窗應(yīng)輕拿、輕放，不得用橇、甩、摔。吊運(yùn)門窗表面應(yīng)采用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，并在門窗外緣選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，不得在框內(nèi)插入抬杠起吊。安裝鋁合金門窗時(shí)，其保護(hù)膜不應(yīng)脫落，當(dāng)脫落時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上。框與墻體的固定點(diǎn)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求距離角、中豎框、中橫框1520cm，片與片之間的間距應(yīng)小于或等于60cm。固定片應(yīng)用1.5厚的鍍鋅板或用同等厚的不銹鋼邊角料?？蜓b入洞口時(shí)，窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置應(yīng)用木鍥或墊塊塞緊作臨時(shí)固定。待全部校正完畢后用3.538射釘（鍵間距450-550）縫隙用泡聚苯烯彈性材料分層填塞，填塞不應(yīng)過(guò)緊。填塞后撤掉臨時(shí)固定用的木鍥，其空隙也

45、采用彈性材料填塞。待窗的內(nèi)外側(cè)粉刷完成后，外側(cè)粉刷不能同窗框齊并要留窗框外邊5mm左右。外側(cè)用硅膠進(jìn)行密封。待屋樓地面粉刷工程全部完成以后，才開始可以安裝窗扇。待油漆工程完成以后對(duì)窗框的保護(hù)臘進(jìn)行清理。5.6、裝飾工程5.6.1、外墻水泥砂漿粉刷5.6.1.1、施工流程：基層處理出塌餅護(hù)角線刮 糙第二層拉毛面層批砂拉毛5.6.1.2、選材為了防止抹灰層的開裂，保證顏色均勻一致，必須注意材料的選擇與處理。A黃砂使用前應(yīng)過(guò)篩，最好是使用含泥量不大于5%的中砂或粗砂混用（各50%），如含泥量過(guò)大或顆粒過(guò)細(xì)，不但會(huì)使底層出現(xiàn)裂縫，甚至?xí)绊懨鎸娱_裂。面層批砂用黃砂應(yīng)用細(xì)格鋼絲網(wǎng)水篩處理。B拌制混合砂漿

46、的石灰膏應(yīng)淋制30天以上，以防止過(guò)火石灰未曾浸透，在粉刷上后受潮而起鼓。C使用安定性好的水泥。D水灰比、砂漿稠度按級(jí)配要求拌制，以保證砂漿強(qiáng)度。5.6.1.3、施工工藝1） 吊垂直、套方找規(guī)矩。用經(jīng)緯儀在各墻面上打出控制線（基準(zhǔn)線）根據(jù)此基準(zhǔn)線在外墻面的各陰陽(yáng)角、窗洞邊、空調(diào)板等處用鋼絲吊垂直，上下用“C-C”型花籃螺絲固定。在鋼絲繩之間拉線做灰餅，以控制墻面的平整。2） 基層處理。a、清除墻的浮漿，鑿去接槎處多余砼，用1：2.5水泥砂漿嵌實(shí)；b、外墻磚砌體墻頂?shù)男贝u和砼相交處如有未嵌實(shí)，在粉刷前1：2.5補(bǔ)實(shí)；c、在磚墻和砼相交接的一圈在粉前先固定一層鋼絲網(wǎng)，以防此處在粉后開裂。d、根據(jù)塌餅

47、厚度，將凸出墻面的砼剔平，如粉刷層超出3CM，在粉刷層之間用鋼絲網(wǎng)加固處理。e、粉前整個(gè)墻面用鋼絲刷滿刷一遍并隔夜?jié)菜疂駶?rùn)，基層處理完畢后由專職質(zhì)量檢查員檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行底層抹灰。3）水泥砂漿粉刷:分三遍完成。第一遍為粘結(jié)層，起到與墻面的粘結(jié)作用，因此做第一遍時(shí)先澆水潤(rùn)濕墻面，然后用鐵板把砂漿薄薄刮上一層，厚度控制在半公分以內(nèi)，用鐵板壓實(shí)，且表面拉出魚鱗狀波紋。第一層完成后應(yīng)隔夜方可抹第二層，厚10MM。面層為細(xì)砂拉毛，先滾一道801膠水，再用1:2細(xì)水泥砂漿批面（所用黃砂經(jīng)水篩處理過(guò)），然后用海棉拉出細(xì)毛，拉毛要求做到紋流一致。4）做滴水線，窗臺(tái)，雨蓬、壓頂，等部位，先抹立面，后抹頂面

48、再抹底面，頂面抹出流水坡度，底面外沿邊做出滴水線槽，滴水線槽深度與寬度為10mm，要求滴水線槽順直，楞角整齊，深淺寬窄一致，窗臺(tái)粉出6%以上的排水坡，并將抹灰層座進(jìn)窗框四周23mm。外窗臺(tái)窗下檻做圓弧R為1CM、排水坡高不小于2CM?；鶎拥钠秸?、垂直度及陰陽(yáng)角方正控制在2MM以內(nèi)。5） 做好落手清和產(chǎn)品保護(hù)工作。砂漿按級(jí)配隨伴隨用，不得使用隔夜剩余的砂漿，做到工完料盡場(chǎng)地清。6） 產(chǎn)品得保護(hù)。粉刷前鋁合金門窗要粘貼好保護(hù)膜，并用“”型板蓋住鋁合金窗的下框，窗框上的砂漿要及時(shí)清理干凈；人員的進(jìn)出嚴(yán)禁踩在窗框上；腳手架的拆除要小心仔細(xì)，防止損壞已粉刷層；做外墻涂料時(shí)注意涂料桶放穩(wěn)不要碰翻。5.6

49、.2、外墻面磚與花崗石的鑲貼5.6.2.1、外墻面磚的鑲貼施工順序：基層處理吊線做餅刮第一糙刮第二糙彈線排磚、掛線鑲貼勾縫清理外墻磚鑲貼前：主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，樣板鑲貼已經(jīng)業(yè)主以及監(jiān)理的認(rèn)可前提下，方可進(jìn)行大面積鑲貼?；鶎忧謇恚菏紫葘?duì)凸出墻面的混凝土鑿平，將施工支模用的墻面洞分二次用膨脹砼堵塞（普通C20細(xì)砼摻15u型膨脹劑），再將墻面澆水濕潤(rùn)。吊線做餅；在房屋的四周大角拉垂線，再根據(jù)垂線拉水平線，按間距為1200mm，進(jìn)行做餅，作為平整度的控制點(diǎn)。括第一次糙用1：3水泥砂漿連同墻面一道抹上，要求控制粉刷厚度在5mm左右，粉的時(shí)候要用力，待稍干后用木抹子抹毛。括第二次糙底，在第一遍糙底完成24h以

50、后，視糙底干燥程度，適量灑水，用1：3水泥砂漿抹第二遍，要求抹灰控制厚度在1012mm范圍內(nèi)，并根據(jù)灰餅?zāi)ㄆ?，待稍干后用木抹子抹毛，要求表面平整，不開裂、不空鼓。彈線排磚：根據(jù)樣板確定的磚的規(guī)格以及磚與磚之間間隙縫大小進(jìn)行彈分格線，有分色磚的墻面處應(yīng)另外注明。排磚時(shí)要保證面磚縫隙均勻，非一磚的應(yīng)排在次要部位和不顯眼的部位。然后進(jìn)行掛線時(shí)上下釘同鑲貼面磚一樣厚度的木條子進(jìn)行上下拉線，控制面磚的表面平整度。鑲貼：外墻面磚在鑲貼以前要浸水濕透（一般為2h），然后取出待表面晾干后方可使用。鑲貼用1：1水泥砂漿摻入適量的107膠水進(jìn)行鑲貼，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，并用小杠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面垂直

51、度。勾縫清理：用1：0.5水泥砂漿摻黑墨水進(jìn)行勾縫，勾好的縫隙要凹進(jìn)面磚23mm，縫的十字相交處應(yīng)有十字花。然后用布將面磚擦干凈，待第二天再用清潔劑（去污粉）將面在清洗一遍。外墻面磚以及屋面波形瓦的質(zhì)量要求：瓦和面磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，鑲貼面磚必須牢固，嚴(yán)禁空鼓，無(wú)歪斜缺棱掉角和裂縫等缺陷；面磚表面平整、潔凈、色澤一致；結(jié)縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致、顏色一致。允許偏差：表面平整度2mm，立面垂直度3mm，陽(yáng)角方整2mm，接縫平直2mm，接縫高低1mm。5.6.2.2、外墻面花崗石的鑲貼1、 工藝流程：基層處理鉆孔、剔槽穿銅絲或鍍鋅鐵絲與板塊固定綁扎、固定鋼絲網(wǎng)彈線安裝花崗

52、石板材分層灌漿擦縫。2、 基層處理：基層表面的灰砂、油漬等應(yīng)清除干凈，如混凝土基層應(yīng)鑿毛或套漿，澆水濕潤(rùn)基層。 3、鉆孔、剔槽：在每塊板上下兩個(gè)面各打兩個(gè)眼，孔徑為5mm，深度為12mm?？孜辉诎鍖挼膬啥?/4處，鉆孔中心與板材背面的距離以8mm為宜。然后在板材背面的孔壁處輕輕地鑿出一條深5mm左右的槽，以備埋臥銅絲之用。 4、穿銅絲或鍍鋅鐵絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成約200m長(zhǎng)，一端伸入孔底，順孔槽彎曲臥入槽內(nèi)。 5、綁扎鋼筋網(wǎng)或用電鉆鉆孔嵌木楔，柱面鑲貼板材一般在基體表面綁扎鋼筋網(wǎng)，墻面鑲貼板材，可以為墻面預(yù)埋鋼筋支架綁扎鋼筋網(wǎng)，也可以鉆孔嵌木楔，錨固在花崗石。 6、彈線：用線錘從上到

53、下在鑲貼板材的墻面、柱面和門窗套找出垂直。然后彈出板材外廊尺寸線,劃出第一皮的基準(zhǔn)線。 7、鑲貼板材： 7.1、先在板材背面套漿搭毛，使之背面粗糙，粘結(jié)牢固。7.2、花崗石從下到上鑲貼，墻一般從邊角開始，也可以用木楔墊穩(wěn)。7.3、第一層板材鑲貼完畢后，用水平尺打垂直、平整、使陰陽(yáng)角方正、上口平直、隙縫均勻，板材接頭處用糊狀石膏漿粘貼固定。8、灌漿：用1 : 2水泥砂漿分層灌注1 5 0mm左右，每次間隔12小時(shí)，等砂漿初凝，最后一層灌至低于板材上口50mm處，作為上一塊板材灌漿的結(jié)合層。9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：飾面板的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。表面：表面平整、潔凈、

54、色澤一致。接逢：填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色協(xié)調(diào)一致，陰陽(yáng)角處的板壓向正確，非整板的使用部位適宜。套割：套割縫隙不超過(guò)5mm，邊緣整齊：墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的高度一致?；◢弾r鑲貼允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表 大理石（或花崗石）允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1234567表面平整立面垂直陽(yáng)腳方正接縫平直墻裙上口平直接縫高底接縫寬度122220.30.5用2m靠尺和楔形塞尺檢查用2m托線板和尺檢查用200mm方尺檢查拉5m線或不足5m拉通線檢查拉5m線或不足5m拉通線檢查用直尺和楔形塞尺檢查拉5m線和用戶檢查5.6.2、混合砂漿內(nèi)墻面（1）、作業(yè)需具備的條件A、 辦完結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)

55、。B、 門框安裝完成，配電箱的背后露明部分應(yīng)釘好鋼筋網(wǎng)，門口設(shè)鐵器保護(hù)。C、 過(guò)墻壁洞用細(xì)砼堵嚴(yán)，電線管、接線盒、配電箱安裝完畢。D、 門框與墻間隙用1：1：4混合砂漿堵嚴(yán)。（2）、操作工藝流程：清理基層：清除墻面上的灰漿、垃圾等，并對(duì)磚墻提前一天進(jìn)行充分澆水濕透。貼灰餅：按基層表面平整垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最小不應(yīng)小于7mm，墻面凹度較大時(shí)要分層操作，先在2m處貼灰餅，先貼上灰餅，再貼下灰餅，用靠尺板找正垂直。抹灰前，先抹薄薄一層底子灰，接著用1：1：4混合砂漿抹第一遍與餅粉平，接著用刮尺由下往上刮平，然后用木抹子抹平。局部低凹處再用砂漿增補(bǔ)搓平，用括尺由下向上普遍刮平。然后全面

56、檢查底子灰的平整度，陰陽(yáng)角是否方整，面層再批一層并拉毛。抹灰時(shí)留出踢腳線位置，后用1：3底和1：2面水泥砂漿，不得將混合砂漿抹到腳。頂棚根據(jù)設(shè)計(jì)及建設(shè)單位要求用黑水泥加膠水二遍批底，用白水泥加膠水罩面。施工流程如下：先用紅線包彈出四周頂角線，清理基層表面的水泥漿、模板宵、積灰等雜物，提前一天用高壓水槍噴水、清洗，基層表面凹凸較大處應(yīng)先細(xì)砂水泥砂漿補(bǔ)平，然后再分二遍用黑水泥加膠水批平，最后用白水泥加膠水罩面。頂棚表面必須做到平整光滑,無(wú)波浪，無(wú)氣泡，色澤一致。護(hù)角：為了避免碰壞陽(yáng)角抹灰，對(duì)門窗洞口及過(guò)道墻面陽(yáng)角處均做護(hù)角，用1：2水泥砂漿打底，待砂漿稍干后用素水泥漿抹成小圓角。過(guò)梁底部要方正，門

57、窗口護(hù)角做完后用清水刷洗門窗框的砂漿。抹灰工程完成后，其質(zhì)量要符合評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，粘結(jié)牢固、無(wú)空鼓、裂縫；接搓平整、線腳順直清晰、表面光滑、潔凈；門洞、槽盒尺寸正確、邊緣整齊、光滑，管道后面平整；護(hù)角光滑平順、門窗框與墻體間縫隙堵塞密實(shí)、表面平整。允許偏差表面平整度在2mm以內(nèi)，陰陽(yáng)角垂直2mm，立面垂直3mm陰陽(yáng)角方正2mm范圍內(nèi)。5.6.3、墻面批嵌膩?zhàn)?、涂料?nèi)墻面在抹灰面上批嵌膩?zhàn)拥囊螅夯鶎颖仨毟稍?，并用刷子、掃帚、鏟刀等將灰塵、污垢、砂漿濺沫和流痕等清除干凈，并用砂紙磨光。按設(shè)計(jì)要求配置膩?zhàn)?，然后用批刀批嵌在墻面上。要求厚薄均勻一致，無(wú)明顯刀紋，待干燥后批第二刀，批嵌第二刀完成后，應(yīng)形成色

58、澤一致、表面光滑、無(wú)紋路。對(duì)于樓梯等公共部位需刷涂料的墻面，先用細(xì)砂皮紙進(jìn)行打磨，后進(jìn)行滾刷涂料。滾刷涂料過(guò)程中，樓地面用彩條面蓋好，對(duì)踢腳線處用膠帶紙貼好后，才可以滾刷，待滾刷完成將膠帶紙扯下，清理地樓面，對(duì)門窗框邊及時(shí)清理。涂料滾刷的質(zhì)量要求：表面嚴(yán)禁掉粉、起皮、漏刷和透底，無(wú)明顯反減咬色，無(wú)留墜、疙瘩、濺沫；顏色一致、無(wú)砂眼、劃痕；踢腳線上口分色平直，門窗、燈具潔凈。外墻涂料工程分階段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管為分界線。同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料。每遍涂料不宜施涂過(guò)厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。木材面油漆，顏色、遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，做到油漆色澤一致、平整光滑，不咬色、不流淌、不起

59、皮、不露底，表面光滑無(wú)擋手感覺。5.7、電氣安裝工程（1）、UPVC管的暗敷設(shè)：產(chǎn)品質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，并根據(jù)浙江省建材辦的規(guī)定，所使用的產(chǎn)品需有準(zhǔn)用證和測(cè)試報(bào)告。管路連接時(shí)采用套管粘接和專用端頭連接，接口處用粘膠劑粘結(jié)牢固。管路要盡量減少?gòu)澢諒澨幤鋸澢霃讲恍∮诠芡鈴降?倍。當(dāng)線路超過(guò)15m時(shí)或直接彎有3個(gè)，其長(zhǎng)度超過(guò)8m時(shí)，應(yīng)中途裝接線盒，接線盒的位置，不應(yīng)影響墻面美觀。管子在磚墻開槽敷設(shè)，開槽需用專用開槽機(jī)或切割機(jī)進(jìn)行，槽寬安管徑要求，槽深比為管徑15mm，敷設(shè)時(shí)用鐵絲加以固定釘在槽內(nèi)，管子外表面距磚墻表面留有15mm的距離，用1：3水泥砂漿及時(shí)補(bǔ)平。管入箱盒時(shí)應(yīng)一管一孔

60、，管子里口平，不允許開長(zhǎng)孔。各種盒未用的敲落孔不能敲掉，以保證盒的完整性。管子在鋼筋砼內(nèi)的敷設(shè)：先將管口封堵好，管穿盒內(nèi)可以不斷頭，管路沿著鋼筋內(nèi)側(cè)敷設(shè)，并用鐵絲將管綁扎在鋼筋上。燈頭盒按設(shè)計(jì)圖紙找出正確的位置，然后固定。土建澆搗混凝土?xí)r應(yīng)派人看護(hù)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管路位移及受機(jī)械損傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施。（2）、箱盒的定位、固定對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，按土建50cm的樓面水平線，用小線和水平尺測(cè)量出配電箱、開關(guān)盒、插座盒的準(zhǔn)確位置，并標(biāo)注出準(zhǔn)確尺寸，然后固定箱盒，預(yù)留箱盒孔洞寬度大于300mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置過(guò)梁。（3）、鋼管的敷設(shè)：對(duì)進(jìn)入總箱的穿線管，本工程采用鋼管。鋼管應(yīng)有合格證，壁厚均勻、無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹扁

61、現(xiàn)象。鋼管敷設(shè)時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。鋼管的連接采用螺紋連接，跨接的接地線用210，每端焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于6倍的鋼筋直徑即6cm，并必須雙面施焊。對(duì)埋入土內(nèi)的鋼管應(yīng)刷二度瀝青防腐或采用鍍鋅鋼管。鋼管進(jìn)入總箱內(nèi)用鎖緊螺母固定，露出鎖緊螺母的絲扣為23扣，多根鋼管入箱，盒要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。（4）、管內(nèi)穿線所有導(dǎo)線必須有合格注明，管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線其型號(hào)、規(guī)格、截面必須符合設(shè)計(jì)要求，不能隨便改變其規(guī)格及截面。為了保證安全和統(tǒng)一施工，線管管口至配電箱，盤總開關(guān)的一段干線回路及各電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色：即，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N（零先）為淡藍(lán)色、PE（保護(hù)線）為綠/黃雙色。管內(nèi)穿線宜在工程抹灰及樓地面工程結(jié)束后進(jìn)行，考慮到電氣安裝項(xiàng)目多，能夠同土建同步交工，也可以在邊粉刷邊穿線，但必須有特殊的保護(hù)導(dǎo)線不被破壞、污染、受潮的措施。穿線前應(yīng)管