《水電安裝施工方案》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《水電安裝施工方案（13頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

水電安裝施工方案 一、工程概況本工程為懷來縣金秋家園二期工程，有北京市八達(dá)嶺金宸建筑有限公司興建。工程由3#、4#、5#、6#住宅樓組成，總建筑面積為26283.46平方米，CL復(fù)合剪力墻結(jié)構(gòu)，3#～6#樓地下一層為儲(chǔ)藏室，5#、6#樓1－7層為住宅，3#樓1－18層為住宅，4#樓1－16層為住宅，共計(jì)：233戶。 二、工程系統(tǒng)概述1、生活給水系統(tǒng)：室內(nèi)生活給水3#、4#樓分為兩個(gè)區(qū)，一至六層為低區(qū)，3#樓7－18層為高區(qū)，4#樓7－16層為高區(qū)。 2、排水系統(tǒng)：室內(nèi)排水系統(tǒng)采用污廢水合流制，每組污廢水立管均設(shè)有專用通氣管。屋頂雨水經(jīng)雨水斗收集后，由雨水管道排入雨水檢查井。 3、采暖系統(tǒng)：采暖系統(tǒng)按戶計(jì)量設(shè)計(jì)，熱媒為80—55度熱水。主立管敷設(shè)于管井內(nèi)，戶內(nèi)管道敷設(shè)在樓面墊層內(nèi)。采暖共用立管采用熱鍍鋅鋼管絲扣連接，墊層內(nèi)暗敷管道采pex管，敷設(shè)在墊層內(nèi)的管道不得有接頭。房間散熱器選用鋼制橢柱型。系統(tǒng)安裝前對(duì)管件閥體等進(jìn)行檢查，并清除內(nèi)外雜物及除銹，安裝后進(jìn)行沖洗及水壓試驗(yàn)，試壓合格后，再將管溝回填。散熱器支管管徑均為DN20。管井內(nèi)及地下室采暖管道需保溫，保溫材料采5mm厚的巖棉保溫。 4、防雷及接地保護(hù)系統(tǒng)：4.1、屋面防雷系統(tǒng)：本工程防雷保護(hù)按二級(jí)設(shè)防。在屋頂檐口或女兒墻采用Φ10鍍鋅圓鋼并與引下線焊接。利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)直徑不小于16毫米的主筋兩根作為引下線，引下線間距不大于18m；引下線利用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)作接地極。防雷引下線在距地0.5m處設(shè)置接地電阻測試點(diǎn)。屋面鋼構(gòu)件、避雷帶、引下線及接地極之間須可靠焊接。4.2、總等電位聯(lián)結(jié)：總電位接地裝置在地下室墻上設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)端子箱，內(nèi)設(shè)聯(lián)結(jié)端子板。凡進(jìn)入建筑物的公用設(shè)施金屬管道、建筑物金屬結(jié)構(gòu)、通過-40*4鍍鋅扁鋼與聯(lián)結(jié)端子板相連。弱電配電箱PE母排等裝置外可導(dǎo)電部分均導(dǎo)線連接完成后定期進(jìn)行導(dǎo)通性測試。4.3、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)：本工程在各戶衛(wèi)生間設(shè)置局部等電位接地裝置，在衛(wèi)生間墻上設(shè)置局部等電位聯(lián)結(jié)端子箱，內(nèi)為難聯(lián)結(jié)端子板。凡衛(wèi)生間內(nèi)可導(dǎo)電部分、PE保護(hù)接地線、地面及墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)等均采用BVR-1/4導(dǎo)線在地面或墻內(nèi)穿PVC16暗敷與聯(lián)結(jié)端子板相連。4.4、各專業(yè)機(jī)房局部等電位聯(lián)結(jié)：各專業(yè)機(jī)房(電梯、水箱、風(fēng)機(jī)房等)設(shè)置局部等電位接地裝置，在機(jī)房墻上設(shè)置局部等電位聯(lián)結(jié)端子箱，內(nèi)設(shè)聯(lián)結(jié)端子板。凡機(jī)房內(nèi)及電梯井道內(nèi)(如電梯轎廂導(dǎo)軌、鋼絲繩、滑輪組等)可導(dǎo)電部分、PE保護(hù)接地線均采用BVR-14導(dǎo)線在地面或墻內(nèi)穿PVC16暗敷與聯(lián)結(jié)端子板相連。 5、電視分支，網(wǎng)絡(luò)電話及對(duì)講到分配器箱，采用弱電橋架或sc管連接，引至各戶智能化系統(tǒng)布線箱用PVC25管，戶內(nèi)支線采用PVC20管在墻內(nèi)、地面、現(xiàn)澆板或墊層內(nèi)間敷設(shè)。 三、施工準(zhǔn)備和協(xié)調(diào)管理1、及時(shí)有效地組織人員，施工機(jī)械和材料的進(jìn)場工作。 2、做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。 3、首先認(rèn)真審閱施工圖紙及有關(guān)資料，及時(shí)準(zhǔn)確地作出施工預(yù)算。 4、組織施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)各種標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，并對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、安全技術(shù)交底。 5、對(duì)設(shè)備安裝調(diào)試進(jìn)行前做好技術(shù)培訓(xùn)工作。 6、機(jī)械設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1電焊機(jī)臺(tái)22切割機(jī)臺(tái)23磨光機(jī)臺(tái)44套絲機(jī)臺(tái)25沖擊鉆臺(tái)26手電鉆臺(tái)47電錘臺(tái)28液壓開孔器臺(tái)19液壓彎管器臺(tái)110電動(dòng)鉆孔機(jī)臺(tái)111熱熔器臺(tái)412氣割臺(tái)27、與設(shè)計(jì)單位協(xié)調(diào)根據(jù)提供的施工圖，我方將迅速熟悉圖紙，并與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，做好圖紙交底及會(huì)審等工作，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖和工程要求，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容，根據(jù)設(shè)計(jì)意圖提出我們的施工實(shí)施方案。 8、與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)施工過程中，除了按照甲方、監(jiān)理工程師及“施工方案”標(biāo)準(zhǔn)，在自檢、專檢上積極配合監(jiān)理的驗(yàn)收和檢查工作，如出現(xiàn)問題及時(shí)更改。 9、與土建施工班組協(xié)調(diào)在項(xiàng)目部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，建立完善的管理制度，相互配合，嚴(yán)格管理，使每一道工序達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。在工期方面，緊密配合土建施工，保證不拖工程的后腿，土建做到何處我們也做到何處，保證按期完工。 四、成品保證措施1、施工員嚴(yán)格根據(jù)實(shí)際情況制定實(shí)際可行的成品措施，并向班組交底，督促檢查其實(shí)際情況，幫助做好防火、防水、防蝕、防鼠、防撞工作，保證成品完好無損。 2、所有管口都要封堵，以防雜物混入造成堵塞。 3、冬季施工時(shí)，必須采取防凍措施，以防凍裂設(shè)備、管道。 4、施工過程不私斷鋼筋等破壞建筑結(jié)構(gòu)的做法。 5、管道、設(shè)備支架刷漆不得污染地面、墻面，頂蓬或墻板等油漆未干時(shí)專人看護(hù)。 6、對(duì)已安裝好的設(shè)備、管線、閥門等成品，不得擅自更改，并做好必要的保護(hù)措施。 7、與土建、裝飾配合時(shí)，要注意成品保護(hù)，不得損傷墻面、地面等。五，防火措施(防火、動(dòng)火制度)1、現(xiàn)場班組工具房內(nèi)禁止使用電爐，如生產(chǎn)所必要應(yīng)經(jīng)申請(qǐng)批準(zhǔn)，方可使用。 2、氧氣、乙炔瓶之間應(yīng)相距6m以上，氧氣、乙炔與明火燒火源相距10m以外。嚴(yán)禁在烈日下爆曬。乙炔瓶嚴(yán)禁橫臥，防止發(fā)生明火引起的爆炸。 3、氣割、焊割時(shí)要注意清除施工作業(yè)現(xiàn)場周圍10m內(nèi)的可燃物，屬于防火區(qū)域動(dòng)火時(shí)一定要辦理動(dòng)火證，同時(shí)派專人監(jiān)護(hù)方可動(dòng)火。 4、凡焊接點(diǎn)及上下周圍在焊前焊后必須認(rèn)真嚴(yán)格檢查是否有易燃物品，焊條頭，廢鐵皮等嚴(yán)禁亂扔亂拋，切實(shí)消除火災(zāi)隱患。 5、堅(jiān)決貫徹“預(yù)防為主，消防結(jié)合”的方針政策，并設(shè)置專職防火員，認(rèn)真貫徹防火措施，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)條例，確保整個(gè)項(xiàng)目的安全進(jìn)行。 六、施工臨時(shí)用電為避免施工現(xiàn)場及生活區(qū)域因用電而造成火災(zāi)等事故的發(fā)生，同時(shí)也為了大家的生命財(cái)產(chǎn)安全，對(duì)臨時(shí)用電我們有以下規(guī)定： 1、項(xiàng)目部必須做好安全用電的宣傳教育工作，并由專人負(fù)責(zé)檢查實(shí)施，責(zé)任到人。 2、施工現(xiàn)場任何人員不能私自做飯，嚴(yán)禁使用電爐，項(xiàng)目部必須不定期進(jìn)行檢查，一旦查出，將從嚴(yán)處罰，對(duì)當(dāng)事人處以1000元以上罰款，同進(jìn)對(duì)所在班組負(fù)責(zé)人及安全員處以500元以上罰款。 3、對(duì)配電室要有明顯的提醒標(biāo)志，除用電管理人員外，其他任何人不得私自進(jìn)入，配電室設(shè)置在特定的房間內(nèi)，違反規(guī)定者不管職位大小一律給予處罰。 4、安全員要每隔兩天要檢查用電的線路是否安全，做好后勤保障工作。 七、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)：市優(yōu)（山城杯）。 2、工程質(zhì)量保證措施：建立完善的質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)工程施工和質(zhì)量監(jiān)控的管理，設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量，按專業(yè)設(shè)立專業(yè)質(zhì)量檢查員。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，開展班組自檢，質(zhì)檢員巡檢，項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)常抽檢并把工程質(zhì)量作為獎(jiǎng)金分配的主要依據(jù)，優(yōu)質(zhì)優(yōu)獎(jiǎng)，劣質(zhì)扣獎(jiǎng)，實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)處罰機(jī)制。 3、加強(qiáng)對(duì)施工操作工藝質(zhì)量控制，逐一做好技術(shù)交底，使參加施工人員熟悉本工程主要特點(diǎn)，設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程及質(zhì)量檢驗(yàn)控制點(diǎn)，嚴(yán)格要求施工人員按工藝要求進(jìn)行作業(yè)，使施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。 4、開工之前檢查，做好技術(shù)復(fù)核工作，對(duì)重要操作工序要進(jìn)行嚴(yán)格檢查和復(fù)檢，避免發(fā)生重大差錯(cuò)，如管道、設(shè)備的預(yù)留孔位置及預(yù)埋件位置，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，確保工程質(zhì)量。 5、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，施工之前，首先組織施工員及班組長對(duì)圖紙嚴(yán)格審圖，并對(duì)圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題全部記錄下來，歸納整理，然后報(bào)甲方、監(jiān)理，進(jìn)行組織，由設(shè)計(jì)院、甲方、監(jiān)理單位一起參加進(jìn)行圖紙會(huì)審并由各方分別簽字認(rèn)可后再進(jìn)行施工，并對(duì)在今后施工過程中出現(xiàn)的施工問題及變更報(bào)甲方、監(jiān)理并經(jīng)設(shè)計(jì)同意后進(jìn)行。八、給排水工程施工措施1、施工總程序施工準(zhǔn)備→材料、配件試驗(yàn)→預(yù)留預(yù)埋管道支吊架預(yù)制→主管安裝+支管管道安裝→壓試驗(yàn)、澆水通水通球等→調(diào)試→防腐保溫→系統(tǒng)沖洗→交工驗(yàn)收2、室內(nèi)給水系統(tǒng)2.1、工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道水壓→管道沖洗→管道保溫2.2、施工方法及有關(guān)技術(shù)措施2.2.1、本工程室內(nèi)給水立管系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管，絲口連接，地面內(nèi)支管采用de管及鍍鋅鋼管。2.2.2、管材切割采用手鋸切割或使用電動(dòng)切割機(jī)直接切割。2.2.3、根據(jù)設(shè)計(jì)壓力做水壓試驗(yàn)，當(dāng)水壓升至試驗(yàn)壓力后保持恒壓穩(wěn)壓，測試壓力降不大于O．06MPa，檢查接口、管應(yīng)無破損漏水現(xiàn)象。 3、排水系統(tǒng)3.1、工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵閥→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)3.2、管道加工制作室內(nèi)污水主管采用PVC螺旋排水管及其組件承插式粘接。使用鋼鋸進(jìn)行切割，開始切割時(shí)，應(yīng)將兩倍的管道插接深度包括在內(nèi)，切割時(shí)應(yīng)保證割面平整，切割后用刀或刮刀立即除掉斷口內(nèi)毛刺。粘結(jié)前應(yīng)對(duì)承插口做插入試驗(yàn)，用鉛筆劃出接口線，確定插入深度，用綿紗將插口擦拭干凈，用毛刷涂抹粘結(jié)劑，先涂承口，后涂插口，隨后迅速用力垂直插入，并插至底端，用力旋轉(zhuǎn)至少1／2圈以保證接合無滲漏。排水管道的橫管與橫管、橫管與主管的連接，采用斜三通，凡安裝條件允許的90度轉(zhuǎn)彎處，均應(yīng)以兩個(gè)45度彎頭組成。3.3、干管安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)，標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、坡向開挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高，坡向做好托吊架，施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘結(jié)時(shí)必須按粘接工藝依次進(jìn)行，全部粘連后管要直，坡度均勻，各預(yù)留孔位置準(zhǔn)確。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)。3.4、立管安裝按設(shè)計(jì)要求將洞口預(yù)留，預(yù)留洞的尺寸不得過大，更不可損傷鋼筋，安裝前清理場地，根據(jù)需要搭設(shè)操作平臺(tái)，將已預(yù)制好的立管運(yùn)至安裝部位，首先清理已預(yù)制的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物，復(fù)查上層洞口是否合適，立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)志，然后涂上肥皂液，上好鎖母及U型橡膠圈，安裝時(shí)先將立管上端伸入洞口，垂直用力插入至標(biāo)記位置處止，合適后即用U型鋼制抱卡先進(jìn)固同一伸縮節(jié)上沿，然后找正找直，測量頂板距三通口中心是否符合要求，無誤后可即可堵洞，并將上層預(yù)留件縮節(jié)封閉。3.5、支管安裝復(fù)查預(yù)埋件或預(yù)留洞口是否合適，清理場地按需要搭設(shè)操作平臺(tái)，將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場地。清除粘貼部位的污物及水分，將支管水平初部就位，合適后固定支架，封堵各項(xiàng)預(yù)留口和堵洞。 4、成品保護(hù)措施4.1、管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入造成堵管，安裝安完后的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)。4.2、嚴(yán)禁用塑料管作為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的接點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)，不允許用明火燒烤以防管道變形。 5、注意事項(xiàng)5.1、橫支管接口處不能產(chǎn)生拱、塌、扭曲、歪斜等現(xiàn)象，應(yīng)使坡度一致，嚴(yán)禁倒坡。5.2、管卡按管道管徑使用，不得大管用小卡或小管用大卡，橫管裝有偏心異徑時(shí)應(yīng)使其肚向下，保持管頂取平。5.3、接口粘接劑要涂刷均勻，粘接牢固防止?jié)B漏。接口粘接處外溢的粘接劑應(yīng)及時(shí)除掉，保持接口部位的清潔美觀。5.4、地漏安裝不得過高或過低影響使用。 九、強(qiáng)電和弱電工程施工措施1、強(qiáng)電工程部分1.1、本工程供電電壓為220V/380V，三相四線制，低壓配電系統(tǒng)5#6#分為三個(gè)單元，每單元分別從總電箱穿RC管道引入單元電表箱，從電表箱穿SC管道引入各戶。1.2、本工程配電電源地線在總電箱處重復(fù)接地并與保護(hù)接地防雷接地一體。1.3、在地下室設(shè)專用接地網(wǎng)，利用樓內(nèi)柱內(nèi)鋼筋作引下線，要求接地電阻小于1歐姆，采用總等電位。1.4、防雷接地：本工程為三類防雷，在層角女兒墻四周裝設(shè)避雷帶，并在屋面裝設(shè)避雷網(wǎng)，凸出屋面的物體都應(yīng)做防雷接地，每個(gè)避雷引下線可靠連接。 2、弱電工程本工程弱電系統(tǒng)只負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行規(guī)范配管。 3、動(dòng)力照明系統(tǒng)3.1、暗配管首先根據(jù)圖紙及會(huì)審后內(nèi)容，測量定位，待板墻上鋼筋綁扎時(shí)進(jìn)行下料敷管，并與土建密切配合，確保質(zhì)量的前提下順利預(yù)埋。3.2、主要施工方法及措施3.2.1、管線的預(yù)埋質(zhì)量，直接影響到工程的質(zhì)量，施工進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效益，應(yīng)特別重視管子敷設(shè)的方向，布置應(yīng)與其他專業(yè)仔細(xì)核對(duì)，綜合考慮，管子敷設(shè)過程中，應(yīng)密切配合土建，穿插進(jìn)行，敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量沿最短距離敷設(shè)，砼澆筑過程中，派專人進(jìn)行檢查監(jiān)護(hù)，保證管路暢通有效。3.2.2、管子敷設(shè)應(yīng)連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，切口平直，箱盒設(shè)置正確，固定可靠，管子管孔進(jìn)箱、盒順直，管口在盒(箱)內(nèi)露出的長度為0.5cm左右。3.2.3、鋼管煨彎，采用專用彎管器彎制，所有暗配管子彎曲半徑為管外徑的10倍，管子彎曲處的彎扁度應(yīng)小于0.1倍管外徑。3.2.4、暗配管時(shí)，各接線盒、燈頭盒應(yīng)緊貼模板，堵盒應(yīng)堵滿，以免混凝土漿進(jìn)入。 4、配線工程4.1、管內(nèi)穿線工藝流程管路及箱盒清理→穿引線→按要求選擇導(dǎo)線→穿線→檢線→自檢→驗(yàn)收4.2、技術(shù)要求與措施4.2.1、導(dǎo)線的品種規(guī)格質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并經(jīng)工程師的認(rèn)可。4.2.2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)導(dǎo)線的敷設(shè)，管徑截面積和導(dǎo)線的型號(hào)規(guī)格，管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)超過該管截面積的40%，穿管接地線的絕緣電阻值必須大于0.5兆歐，管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。4.2.3、管子穿線前應(yīng)進(jìn)行箱盒的清理，排除雜物工作，并穿入引線，管子內(nèi)應(yīng)放入滑石粉以便使電線順利通過，管子的兩頭都應(yīng)戴上護(hù)口。4.2.4、放線時(shí)，送入導(dǎo)線的一端和出導(dǎo)線的一端用力要協(xié)調(diào)，導(dǎo)線出盒預(yù)留長度應(yīng)滿足拉線的需要，導(dǎo)線相色一定要正確，即A相(黃色)B相(綠色)C相(紅色)N為(藍(lán)色)PE線(黃綠雙色)。4.2.5、管內(nèi)穿線時(shí)，不得污染建筑物，應(yīng)保持周轉(zhuǎn)環(huán)境清潔，應(yīng)注意所使用的高凳和其它工具不得碰壞設(shè)備和門窗，墻面、地面等，做好成品保護(hù)。4.2.6、管內(nèi)及線槽內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭，同一回路的導(dǎo)線必須穿入同一管內(nèi)，不同電壓、不同回路的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。 5、電纜敷設(shè)5.1、工藝流程電纜檢查、測試→電纜上架、解開→橋架管路清理→電纜敷設(shè)→綁扎固定→掛標(biāo)志牌→成品保護(hù)→防火分隔措施→自檢及分部驗(yàn)收→電纜頭制作及設(shè)備接線。5.2、技術(shù)要求及措施5.2.1、電纜進(jìn)場必須檢查產(chǎn)品、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)業(yè)主認(rèn)可。電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)，線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10兆歐(1KV以下)。5.2.2、電纜在前端尾端中間箱處應(yīng)設(shè)立編號(hào)，型號(hào)起始點(diǎn)等標(biāo)記。電纜在橋架中的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范中規(guī)定數(shù)值。5.2.3、電纜敷設(shè)完后進(jìn)行全面檢查，復(fù)查走向，搖測絕緣，檢查固定方式及保護(hù)措施。自檢合格后報(bào)請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。5.2.4、入柜盤的電線應(yīng)排列整齊，按設(shè)計(jì)要求編好回路編號(hào)。 6、配電箱安裝6.1、施工流程配合土建定位留洞→箱體安裝→管箱連接→跨接地線→防腐處理→安裝盤→內(nèi)部檢查6.2、技術(shù)要求及措施6.2.1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查箱內(nèi)元器件及其性能、質(zhì)量。6.2.2、箱體安裝高度應(yīng)與圖紙相符，進(jìn)入箱內(nèi)線管排列應(yīng)整齊，箱體嚴(yán)禁開長孔和用氣焊開孔。6.2.3、接線前復(fù)查配管是否正確和遺漏，接線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)綁扎排列整齊，按圖紙要求，導(dǎo)線壓入指定位置，貼上色標(biāo)，注明回路編號(hào)，并可靠連接。6.2.4、內(nèi)部接線檢查完畢，及時(shí)清理箱內(nèi)被污染部分和雜物，自檢合格后報(bào)有關(guān)單位驗(yàn)收，做好記錄，進(jìn)入下道工序。 7、插座及接線盒、面板安裝7.1、施工流程清理線盒→檢線→面板安裝→清理及保護(hù)7.1、施工方法及工藝7.1.1、安裝前應(yīng)清理盒內(nèi)雜物，鐵盒返銹應(yīng)先補(bǔ)漆，個(gè)別預(yù)埋過深的盒應(yīng)加裝套盒，此道工序在穿線前完成以免損壞線。7.1.2、安在面板按線端子的需要?jiǎng)兙€，不得損壞線芯。將導(dǎo)線插入端子內(nèi)卡緊或用螺絲擰緊，線芯露出端子應(yīng)不大于2mm。將面板用螺絲與接線盒固定，面板應(yīng)緊貼墻面。7.1.3、由于面板安裝時(shí)，土建裝飾基本完成，所以安裝時(shí)，不得污染墻面，安裝完畢要隨時(shí)擦拭面板并做好工序交接驗(yàn)收工作。 8、燈具安裝8.1、施工順序清理線盒→定位下固定件、安裝附件組裝燈具→安裝燈具→自檢調(diào)試8.2、主要施工方法和措施8.2.1、安裝燈具前，檢查各種規(guī)格的燈具型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，配備好燈具的配件。8.2.2、燈具安裝前應(yīng)根據(jù)燈具的具體形式?jīng)Q定使用什么固定件。8.2.3、燈具接線時(shí)，導(dǎo)線在燈頭盒內(nèi)應(yīng)留有余量。 9、避雷及接地安裝9.1、施工流程接地體→接地干線→支架→引下線→避雷網(wǎng)9.2、主要技術(shù)方法及措施9.2.1、屋頂避雷帶的安裝：鍍鋅圓鋼搭接長度不得小于圓鋼直徑的6倍，焊縫飽滿，焊接時(shí)無咬口現(xiàn)象，焊接部位藥渣應(yīng)及時(shí)清理，并刷兩度防銹漆，支撐件距離均設(shè)置(1M20mm)，直角及轉(zhuǎn)角處應(yīng)對(duì)稱，為250mm～300mm，避雷高度為150mm，屋面高于避雷帶的所有金屬物體必須與避雷帶作可靠連接，避雷帶與屋面部位應(yīng)有明顯可靠連接點(diǎn)，以保證良好的通路。 10、送電調(diào)試10.1、照明系統(tǒng)安裝完后應(yīng)通電對(duì)照明器具逐個(gè)進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查，并將檢查結(jié)果做成表格。10.2、照明系統(tǒng)通電檢查完后應(yīng)進(jìn)行通電試運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)以電源進(jìn)戶為系統(tǒng)，系統(tǒng)內(nèi)全部照明燈具應(yīng)同時(shí)開啟，進(jìn)行時(shí)間24小時(shí)。 十、分項(xiàng)保證質(zhì)量措施1、加強(qiáng)預(yù)留預(yù)埋工作管理，指定專人組織和管理預(yù)埋工作責(zé)任制，保證預(yù)留預(yù)埋的準(zhǔn)確性，嚴(yán)禁在墻板上隨意開孔打洞，若因設(shè)計(jì)變更增加等原因必須打洞時(shí)，要征得設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的同意，且要落實(shí)補(bǔ)救措施。隱蔽工程完成后，工程監(jiān)理和質(zhì)檢站檢查驗(yàn)收。 第 13 頁 共 13 頁