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武 漢 華 勝 工 程 建 設(shè) 科 技 有 限 公 司 WU HAN HUA SHENG ENGINEERING CONSTRUCTION SUPERVISION CO.LTD 華中科技大學(xué)深圳產(chǎn)學(xué)研基地 大體積砼監(jiān)理細(xì)則 一.工程概況及專業(yè)特點(diǎn)： （一）工程概況 華中科技大學(xué)深圳產(chǎn)學(xué)研基地總建筑面積為45512㎡，兩層地下室建筑面積為13264㎡，其中人防面積3325㎡，上部結(jié)構(gòu)建筑面積32248㎡；建筑高度48.95m，地下室層高為3.7m、4.8m，首層高度6.0m，其余層高3.9m，三層裙房，裙房高度13.75m。 （二）專業(yè)工程特點(diǎn) 1.核心筒處為一次澆筑量大于1000 m3或混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體最小尺寸等于或大于2 m的大體積砼。 2.為了有效控制有害裂縫的發(fā)生和發(fā)展，必須采取措施控制混凝土水化熱升高和延緩降溫速率，以減少混凝土收縮，提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度。 3.根據(jù)本工程實(shí)際情況，水泥采用普通Po42.5水泥，通過加入減水劑、降低水灰比，降低水化熱，以控制溫度裂縫發(fā)生。 4.本工程混凝土的澆筑不能依照普通現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑方法，必須制定相應(yīng)的技術(shù)措施和施工方案保證混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)。 5.由于截面尺寸較大，施工復(fù)雜，混凝土的澆筑，必須制定專項(xiàng)施工方案。 二.監(jiān)理細(xì)則編制依據(jù) 1.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB5009-2001） 2.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002) 3.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001） 4.建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50068-2001） 5.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002） 6.已審批的監(jiān)理規(guī)劃 7.華中科技大學(xué)深圳產(chǎn)學(xué)研基地施工圖 8.已審批的《施工組織設(shè)計(jì)（方案）》 三.質(zhì)量控制要點(diǎn)： 1.審查特種作業(yè)人員執(zhí)證上崗情況 2.工程測量、放線成果復(fù)核驗(yàn)收 3.進(jìn)場原材料的檢驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)審查 4.鋼筋加工、制作和安裝 5.隱蔽工程驗(yàn)收 6.混凝土攪拌、輸送及澆筑過程控制 7.混凝土保溫、測溫及養(yǎng)護(hù)措施的控制 8.分項(xiàng)工程的驗(yàn)收評定 四.監(jiān)理工作的措施、方法與目標(biāo)值 （一）施工準(zhǔn)備階段 1.按照已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)（方案），現(xiàn)場檢查施工條件是否準(zhǔn)備充分。人員、機(jī)具、材料等是否有能力執(zhí)行并保證工期和質(zhì)量目標(biāo)，特別是攪拌、輸送和澆筑措施準(zhǔn)備是否到位；質(zhì)量管理體系和技術(shù)管理體系、質(zhì)量保證體系是否健全且切實(shí)可行。 2.施工前，要督促施工單位準(zhǔn)備好各種施工報(bào)驗(yàn)表格。檢查驗(yàn)收記錄表格等是否齊全，并符合報(bào)驗(yàn)和歸檔要求。特別是測溫記錄。并根據(jù)《施工組織設(shè)計(jì)（方案）》重點(diǎn)檢查測溫準(zhǔn)備工作。 3.核查電工、焊工等特種作業(yè)人員資格證明及操作記錄，不符合條件的不允許進(jìn)場作業(yè)。 4.關(guān)鍵部位或技術(shù)難度大、施工復(fù)雜的檢驗(yàn)批和分項(xiàng)工程施工前，應(yīng)檢查施工單位是否進(jìn)行技術(shù)交底，交底是否明白。并應(yīng)把書面交底卡交監(jiān)理工程師審核。 5. 根據(jù)大體積混凝土的專業(yè)特點(diǎn)，制定詳細(xì)的質(zhì)量預(yù)控計(jì)劃。針對各施工環(huán)節(jié)易出現(xiàn)的質(zhì)量通病采取有效控制措施，做好過程控制。 大體積混凝土質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置如下 分項(xiàng)工程 質(zhì)量控制點(diǎn) 工程測 量定位 標(biāo)準(zhǔn)軸線點(diǎn)、定位軸線、標(biāo)高 鋼筋 混凝土 水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)，砂的質(zhì)量，混凝土配合比，外加劑比例，混凝土振搗，鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、搭接長度、鋼筋焊接、預(yù)留洞、孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置 6.現(xiàn)場檢查進(jìn)場的材料和施工設(shè)備并簽批《工程材料/設(shè)備/構(gòu)配件進(jìn)場報(bào)審表》。不符合要求的材料應(yīng)發(fā)通知要求清退出場。 7.檢驗(yàn)批的劃分和質(zhì)量驗(yàn)收。 7.1 質(zhì)量驗(yàn)收和驗(yàn)收資料 質(zhì)量驗(yàn)收包括質(zhì)量資料的檢查及主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目的檢驗(yàn)兩個(gè)方面。抽樣檢測檢驗(yàn)批的一般項(xiàng)目和主控項(xiàng)目。主控項(xiàng)目合格質(zhì)量水平的α、β值均不宜超過5％，一般項(xiàng)目合格質(zhì)量水平的α值不宜超過5％、β值不宜超過10％。 7.2 資料的檢查： 7.2.1 按專業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的抽樣檢測報(bào)告 7.2.2 隱蔽工程驗(yàn)收記錄 7.2.3 施工工程記錄和施工過程檢查記錄 7.2.4 質(zhì)量管理資料和施工單位操作依據(jù) （二）施工階段及質(zhì)量控制要點(diǎn) 1.進(jìn)場材料驗(yàn)收 材料進(jìn)場后，施工單位填寫《工程材料/構(gòu)配件/ 設(shè)備進(jìn)場報(bào)審表》，并應(yīng)附有產(chǎn)品合格證及技術(shù)說明書和材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告、由施工單位按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)的檢驗(yàn)或試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查并確認(rèn)合格后，方準(zhǔn)進(jìn)場。監(jiān)理工程師也可以組織進(jìn)行復(fù)檢或見證取樣試驗(yàn)，作為施工控制依據(jù)。 1.1鋼筋檢查驗(yàn)收：應(yīng)按現(xiàn)行《鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件進(jìn)行力學(xué)性能檢查。每批由同一型號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成；每60t做為一批，每批鋼筋中任選兩根，每根取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸和冷彎試驗(yàn)。驗(yàn)收時(shí)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)試報(bào)告。 1.2各種材料要堆放整齊。要有標(biāo)識(shí)牌，表明材料種類、數(shù)量和規(guī)格。監(jiān)理工程師對材料的存放、保管和時(shí)間進(jìn)行監(jiān)控。 2. 施工過程的控制程序及要點(diǎn) 2.1鋼筋加工和安裝 2.1.1鋼筋加工前，應(yīng)檢查鋼筋是否進(jìn)行除銹和清除油漬，是否保持鋼筋清潔。 2.1.2施工單位應(yīng)根據(jù)鋼筋規(guī)格、尺寸選用焊機(jī)和對焊方式； 2.1.3同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成300個(gè)同一類型接頭做為一批。一周內(nèi)連續(xù)施焊時(shí)，可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)不足300個(gè)接頭時(shí)，也按一批計(jì)算。外觀檢查每批抽檢10％的接頭、且不少于10個(gè)。從每批接頭中抽取6個(gè)試件，3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。 2.1.4鋼筋加工后，施工單位應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行自檢，自檢合格后向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行鋼筋安裝。 2.1.5鋼筋安裝 施工單位應(yīng)先根據(jù)軸線在墊層上畫線，確定網(wǎng)片鋼筋位置。先綁扎下層鋼筋，承臺(tái)頂部鋼筋綁扎，首先支設(shè)腳手架，綁扎完后用φ25鋼筋做馬凳筋支撐，且與下層鋼筋焊牢，以防滑動(dòng)；插筋應(yīng)與網(wǎng)片筋焊牢。焊條應(yīng)采用E50焊條。 鋼筋安裝好以后，施工單位應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行自檢，自檢合格后向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格并簽認(rèn)隱蔽工程驗(yàn)收記錄后，方可隱蔽。如果未經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格，不得隱蔽和進(jìn)行下一道工序的施工。在鋼筋安裝施工過程中，監(jiān)理工程師要加強(qiáng)巡視和平行檢驗(yàn)，做好施工現(xiàn)場質(zhì)量控制，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，避免大規(guī)模返工，影響施工進(jìn)度。在驗(yàn)收時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)重點(diǎn)檢查鋼筋規(guī)格、品種、搭接尺寸、錨固長度以及插筋位置和長度是否符合設(shè)計(jì)要求。 2.1.7鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 目 允許誤差（㎜） 檢 驗(yàn) 方 法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 ±10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 ±20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 受 力 鋼 筋 間距 ±10 尺量兩端，中間取一點(diǎn)，取最大值 排距 ±5 保護(hù)層厚度 ±10 鋼尺檢查 2.2 混凝土施工： 2.2.1混凝土供應(yīng)方案是否切實(shí)可行，混凝土供應(yīng)單位資質(zhì) ，施工方案 、供應(yīng)能力、運(yùn)輸車輛及路線等。 2.2.2混凝土澆搗方案應(yīng)重點(diǎn)審核場地布局合理性、泵管數(shù)量及布置勞動(dòng)力組織、三級(jí)質(zhì)保體系等。 2.2.3混凝土養(yǎng)護(hù)方案包括溫控措施及養(yǎng)護(hù)措施審查。 2.2.4混凝土澆搗前巡視混凝土公司材料儲(chǔ)備情況及材料質(zhì)量(包括質(zhì)保書、材料規(guī)格是否與級(jí)配單一致、原材料抽檢情況等)。 2.2.5大體積混凝土澆搗前監(jiān)理應(yīng)按混凝土施工方案要求檢查混凝土澆搗、供應(yīng)、養(yǎng)護(hù)各方面措施落實(shí)情況，隱蔽工程驗(yàn)收情況等，并按程序簽發(fā)澆搗令。 2.2.6查混凝土輸送泵管道的加固和下料高度，應(yīng)控制在2m以內(nèi)。超過2m施工單位應(yīng)使用溜槽。管道必須加固好，防止泵送時(shí)管道竄動(dòng)傷人和毀物。 2.2.7承臺(tái)厚度為1.8m，應(yīng)采用分層澆筑。分層厚度0.6～1.0m，以減少溫度應(yīng)力和收縮，有利于控制裂縫。為保證澆筑質(zhì)量，采用一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)的方法澆筑。為了防止混凝土的初凝，必須及時(shí)振搗前方低處的混凝土；要選擇適宜的溫度，避開炎熱的天氣，夏季可采用冰水或低溫水?dāng)嚢杌炷痢? 2.2.8為了加強(qiáng)分層澆筑層間的結(jié)合，可采用在下層混凝土表面設(shè)置鍵槽的方法，及100×100的木方、每米設(shè)置一道。 2.2.9分層的時(shí)間：混凝土表面的溫度降至大氣溫度，即水化熱峰值以后，一般3-5d，以大于5d為宜。 2.2.10振動(dòng)棒，振動(dòng)時(shí)快插慢撥,上下抖動(dòng),時(shí)間以20-30s,并應(yīng)插入下層5cm,每振搗實(shí)一段,用鐵鍬攤平拍實(shí),直到澆筑完。 2.2.11澆筑砼時(shí)，應(yīng)根據(jù)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定，抽查測量坍落度，坍落度允許誤差為 ±20㎜。并應(yīng)安照規(guī)范要求見證混凝土試塊的取樣和留置。 2.2.12澆筑過程必須實(shí)行旁站監(jiān)理，做好旁站監(jiān)理記錄，與施工單位質(zhì)檢員共同簽認(rèn)后，作為施工控制依據(jù)。 2.2.13養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)在澆筑完12h內(nèi)開始，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)控制在14d以上，并應(yīng)采用保溫法養(yǎng)護(hù)，以防止砼的內(nèi)外溫差太大。本工程采用草簾子嚴(yán)密覆蓋徐徐降溫和保濕，充分發(fā)揮徐變特性。并采取長時(shí)間養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時(shí)間，延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮砼的“應(yīng)力松馳”效應(yīng)。在養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)隨時(shí)觀察混凝土外觀是否出現(xiàn)裂縫以及裂縫發(fā)展變化情況，并督促施工單位采取相應(yīng)的措施，控制裂縫的發(fā)展。 2.3.溫度監(jiān)測和控制 2.3.1測溫點(diǎn)的布置：應(yīng)采用PVCφ50鋼管在混凝土初凝前插入混凝土中，每個(gè)承臺(tái)設(shè)14個(gè)測溫孔。沿澆筑的高度，應(yīng)布置在底、中和表面，垂直測距一般為500—800mm，平面布置在邊緣與中間，間距為2.5—5m。 2.3.2施工單位應(yīng)派專人每晝夜定時(shí)測溫，當(dāng)溫度上升時(shí)2—4h/次，下降時(shí)8h一次，并且做好測溫記錄。測量溫度的時(shí)間不得少于5d。即水化熱釋放較集中的時(shí)間。應(yīng)定期檢查施工單位的測溫記錄，當(dāng)測量混凝土表面與內(nèi)部溫度差大于25℃時(shí)，應(yīng)督促施工單位及時(shí)調(diào)整保溫和養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土的溫度梯度和濕度梯度不至于過大，控制有害裂縫的發(fā)展。 3.質(zhì)量驗(yàn)收和檢查方法 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求對其進(jìn)行驗(yàn)收。 4.監(jiān)理控制要點(diǎn)及措施 4.1砼表面收縮裂縫 4.1.1配置砼時(shí)，要求商品砼公司嚴(yán)格控制水灰比及水泥用量。 4.1.2砼初凝1-2小時(shí)前用木蟹打抹兩遍，以閉合微裂縫。 4.1.3砼初凝后按施工方案及時(shí)覆蓋，以防水份過量蒸發(fā)。 4.2控制溫度裂縫 4.2.1砼水化熱，采用低摻加粉煤灰及外摻劑JM-3，降低水泥用量。 4.2.2摻加微膨脹劑UEA以控制溫度裂縫能力。 4.2.3按施工方案采取措施降低混凝土入模溫度。 4.2.4及時(shí)落實(shí)養(yǎng)護(hù)措施控制內(nèi)外溫差不大于25°C。 4.3控制承臺(tái)混凝土施工縫產(chǎn)生 4.3.1嚴(yán)格控制混凝土初凝時(shí)間，配合比要進(jìn)行嚴(yán)格試配工作，確保初凝時(shí)間準(zhǔn)確性，同時(shí)初凝時(shí)間要根據(jù)實(shí)際澆搗作業(yè)而及間隔時(shí)間確定，經(jīng)計(jì)算為10-2小時(shí)。 4.3.2合理安排澆搗作業(yè)流程，切忌出現(xiàn)澆搗“死角”。 4.3.3落實(shí)專業(yè)人員檢查混凝土表面情況時(shí)調(diào)整混凝土澆搗工序。 4.3.4嚴(yán)格控制砼質(zhì)量。 4.3.5控制石子規(guī)格，確保砼可泵送性，減少堵管可能性。 4.4防止出現(xiàn)混凝土疏松 4.4.1 嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量，包括和易性，塌落度檢查嚴(yán)禁現(xiàn)場混凝土內(nèi)加生水。 4.4.2鋼筋密集處及混凝土流淌坡腳（下排筋部位）要落實(shí)專人振搗。 4.4.3砼必須按規(guī)程分層振搗密實(shí)，嚴(yán)禁漏振。 4.5承臺(tái)砼板面平整度控制 4.5.1混凝土面應(yīng)采用平板式振動(dòng)器，輔以鐵板，木蟹等落實(shí)專門小組進(jìn)行抹面 4.5.2混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1.2MPa以后方可在已澆搗的結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。 5.檢查施工期間總包等施工管理班子落實(shí)情況，審查總包等施工單位質(zhì)保體系。組織監(jiān)理人員熟悉各工序中施工難點(diǎn)及監(jiān)理要點(diǎn)。 6.現(xiàn)場派有經(jīng)驗(yàn)的監(jiān)理人員進(jìn)行跟蹤監(jiān)理，及時(shí)記錄各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，在施工過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題，消滅隱患，妥善安排用餐時(shí)間，確?，F(xiàn)場24小時(shí)有監(jiān)理人員巡視檢查。 7.在監(jiān)理過程中，嚴(yán)格要求施工單位按照圖紙及有關(guān)規(guī)范施工。同時(shí)充分考慮到施工過程中操作困難，做到施工難點(diǎn)解決于施工前，施工質(zhì)量問題解決于施工中。 五.工程驗(yàn)收資料 1. 混凝土澆筑記錄 2.隱蔽工程驗(yàn)收記錄 3.技術(shù)交底記錄 4.檢驗(yàn)批及分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄 5.原材料合格證、復(fù)試報(bào)告單；水泥出廠合格證及復(fù)驗(yàn)證明；鋼筋出廠合格證及鋼筋試驗(yàn)、焊接試驗(yàn)報(bào)告；石子、砂復(fù)試報(bào)告單 6.混凝土配合比報(bào)告 7.試塊強(qiáng)度檢測報(bào)告 編制人： 審核人： 武漢華勝工程建設(shè)科技有限公司 華中科技大學(xué)深圳產(chǎn)學(xué)研基地項(xiàng)目監(jiān)理部 二零一一年三月二十三日 10 華中科技大學(xué)深圳產(chǎn)學(xué)研基地