現(xiàn)澆箱梁施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則.doc
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現(xiàn)澆箱梁施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則 1工程概況與工程特點 1.1工程概況 工程名稱:上海中環(huán)線(A2.5)標(biāo)汶水路高架東段工程 工程地址:上海中環(huán)線壽陽路(K5+550)至大柏樹(K8+350) 建設(shè)單位:上海中環(huán)線建設(shè)發(fā)展有限公司 設(shè)計單位:鐵道部第一勘察設(shè)計院上海分院 監(jiān)理單位:上海建筑工程建設(shè)有限公司 本工程上部結(jié)構(gòu)主線高架采用以30m為標(biāo)準(zhǔn)跨度,以27.3M及32M為輔助跨的多跨連續(xù)箱梁橋式,據(jù)統(tǒng)計等用現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工方案如,主線北幅有12聯(lián)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土連續(xù)箱梁,南幅有16聯(lián)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土連續(xù)箱梁,共計118跨,匝道有7聯(lián)共23跨。 1.2工程特點 本工程主線高架橋式,除粵秀路、涼城路、新市路采用簡支鋼箱梁計6處,余均采用以30m為標(biāo)準(zhǔn)跨度,以27.3m及32m為輔助跨徑的多跨連續(xù)箱梁橋式。 鋼梁橫斷面形狀設(shè)計為魚腹式,配以花瓶式立桿和橋上弧線照明桿,顯得線條圓順新穎美觀。但是也給模板和模板支架支座帶來一定的難度。 對箱梁混凝土的外觀質(zhì)量也提出了較高的要求,內(nèi)實外美,表面光潔,色澤一致,曲面圓順,輪廓尺寸均在允許誤差之內(nèi)。 2.編制依據(jù) 2.1已批準(zhǔn)的本工程《監(jiān)理規(guī)劃》。 2.2本工程上部結(jié)構(gòu)施工設(shè)計文件。 2.3本工程上部結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計文件。 2.4與現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。 DBJ08-228-97 上海市市政橋梁工程施工及驗收規(guī)程 GB50204-2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范 JGJ85-2002 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JTJ/T10-95 混凝土泵送技術(shù)規(guī)程 JGJ104-97 建筑工程冬期施工規(guī)程 GB50164-92 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GBJ107-87 混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) JTJ041-2000 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTJ071-98 公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 美ASTMA416-92a 預(yù)應(yīng)力鋼絞線標(biāo)準(zhǔn) GB/T5224 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線 GB50164 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB1499 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 復(fù)核中線、邊線、高程放樣 (彎道橋注意加寬、超高) 復(fù)核支座位置、高程 材料、混凝土配合比復(fù)核試驗 3、監(jiān)理工作流程 同意上部工程開工 監(jiān)理旁站監(jiān)督 支架沉落量檢測 (考查支架穩(wěn)定和地基承載力) 檢查運輸、起重設(shè)備、試吊 檢查預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備 簽證鋼筋模板工序報驗單 檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件及 預(yù)埋件位置 現(xiàn)澆混凝土(制作試件) 簽認(rèn)工序報驗單 施加預(yù)應(yīng)力 灌漿 封錨 復(fù)核中線、高程 4.監(jiān)理目標(biāo) 4.1為保證梁體混凝土表面平整度,先把好模板檢查關(guān),檢查標(biāo)準(zhǔn)見下表: 檢測項目 制作(mm) 安裝(mm) 木模 鋼模 相鄰兩板表面高低差 1 — 2 表面最大不平(以2m直尺檢查) 3 1 5 標(biāo)高 ±10 內(nèi)部尺寸 +5,-0 軸線偏位 +10 4.2外預(yù)應(yīng)力筋的力學(xué)性能符合GB1499-84要求,加工工藝和焊接按JTJ041-2000規(guī)定。 鋼筋制作、安裝允許誤差 項 目 允許偏差(mm) 兩排以上受力鋼筋的鋼筋排距 同排受力鋼筋的間距 鋼筋起重點位置 箍筋、橫向鋼筋間距 焊接預(yù)埋件中心線位置 水平高差 保護(hù)層厚度 ±5 ±10 ±20 ±20 5 ±3 ±5 4.3預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求(JTJ071-98) 檢查項目 允許誤差 檢查方法和頻率 管道坐標(biāo)(mm) 梁長方向 30 抽查30% 每根查10個點 梁高方向 10 管道間距(mm) 同排 10 抽查30% 每根查10個點 上下層 10 張拉預(yù)應(yīng)力值 符合設(shè)計要求 查張拉記錄 張拉伸長率 ±6% 查張拉記錄 4.4上部結(jié)構(gòu)軸線位置和外形尺寸允許偏差見表: 項 目 允許偏差(mm) 斷面尺寸 +8,-5 寬度 ±20 高度 ±5 長度 +0,-10 腹板厚度 +10,-0 跨度(支座中至中) ±20 軸線偏移 10 預(yù)埋件位置 5 平整度(2m直尺檢測) 8 支座表面平整度(四角) 2 5.監(jiān)理工作要點 5.1橋位放樣、基礎(chǔ)、下部工程均需檢驗合格,上部施工開始前,對橋臺復(fù)核檢驗后,放出上部結(jié)構(gòu)的中線、邊線、高程。 5.2審核模板支架的方案設(shè)計和結(jié)構(gòu)安全措施、支架的地基承載力,確保上部連續(xù)梁施工的正常進(jìn)行。 5.3所有混凝土配合比、摻加劑、張拉工藝必須由監(jiān)理工程師認(rèn)可,施工時若有變動也必須取得監(jiān)理工程師的同意。 5.4現(xiàn)澆連續(xù)箱梁監(jiān)理工作內(nèi)容 5.4.1審批承包人申報的上部結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計,包括支架設(shè)計、支架壓載方案、支架地基處理、現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工工藝、混凝土配合比等。 5.4.2為減少支架壓縮變形,防止模板和模板塌腰,澆筑混凝土前必須對支架進(jìn)行預(yù)壓。預(yù)壓前后,測量觀測、核實沉落和反彈量,已確定預(yù)留拱度。 5.4.3為保證連續(xù)箱梁的內(nèi)在和外觀質(zhì)量,內(nèi)實外美、表面光潔、色澤一致、曲面圓順、輪廓尺寸均在允許誤差內(nèi),監(jiān)理工程師必須把好模板檢查關(guān)。 5.4.4檢查預(yù)應(yīng)力材料和設(shè)備 1) 預(yù)應(yīng)力工程的施工應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)等級的預(yù)應(yīng)力專業(yè)施工單位承擔(dān),承包方須向監(jiān)理組報審。 2) 預(yù)應(yīng)力錨具進(jìn)廠后,應(yīng)監(jiān)督三項檢驗: ① 外觀檢查,每批抽查10%且不應(yīng)少于10套,當(dāng)有一套表面有裂紋時應(yīng)逐套檢查。 ② 硬度檢驗,每批抽取5%且不少于5套,有一個不合格時則量取雙倍數(shù)量重做試驗,仍有不合格,逐個檢驗。 ③ 靜載錨固性能試驗,通過上述檢驗的錨具中抽6套組裝成三個預(yù)應(yīng)力錨具組裝件,由國家或省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門受權(quán)的專業(yè)質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗,有一個試件不合格,應(yīng)取雙倍數(shù)量重新試驗,仍有不合格的,則該批錨具視為不合格品。 3) 預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)場后,抽取試件做力學(xué)性能檢驗,每60t為一批抽一組試件,監(jiān)理工程師檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。 4) 預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備及儀表,應(yīng)定期維護(hù)和校驗。張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定,并配套使用。監(jiān)理工程師旁站標(biāo)定工作,施工方將標(biāo)定結(jié)果報監(jiān)理審核。張拉設(shè)備的標(biāo)定期限不應(yīng)超過半月。在使用過程中出現(xiàn)反?,F(xiàn)象時或在千斤頂檢修后,應(yīng)重新標(biāo)定。 5.4.5外預(yù)應(yīng)力筋檢查 1) 鋼筋材料進(jìn)場時,監(jiān)理工程師督促承包人對 每批鋼筋進(jìn)行抽檢,抽檢項目包括強(qiáng)度、伸長量、冷彎、焊接試件和監(jiān)理工程師認(rèn)為需要指定試驗項目。 2) 鋼筋接頭檢查,根據(jù)規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)檢查驗收。在可能條件下,優(yōu)先采用焊接接頭,并以雙面焊接接頭為好。 5.4.6混凝土澆筑、振搗的檢查 1) 在澆筑前,監(jiān)理人員應(yīng)檢查倉內(nèi)基底或施工縫的處理情況。倉內(nèi)要徹底清理,雜物、積水、污垢都必須清理干凈。施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛,清除松動的混凝土及浮漿,并沖洗,鋼筋上沾污的混凝土、水泥砂漿也應(yīng)清除。 澆筑前,施工縫的混凝土表面應(yīng)濕潤,并要求鋪一層1~2cm厚1:2水泥砂漿。 2) 澆注中,要求施工人員控制振搗時間和鋪層厚度。防止漏振和過振,傾卸混凝土?xí)r防止混凝土離析。監(jiān)理工程師如發(fā)現(xiàn)混凝土表面泌水過多時,應(yīng)要求施工人員在不擾動已澆混凝土的條件下將水吸干,以保證混凝土的質(zhì)量。旁站監(jiān)理人員應(yīng)隨時檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件在澆注中不發(fā)生移動和變形。注意四角及周邊須振搗密實。插入式和平板式振搗器相結(jié)合。監(jiān)理人員應(yīng)旁站房抽樣做混凝土試件。 5.4.7預(yù)應(yīng)力張拉檢查 監(jiān)理旁站檢查張拉全過程,檢查張拉預(yù)應(yīng)力(油壓表讀數(shù)),檢查伸長量,用鋼尺量測。與理論計算值對比差值應(yīng)小于理論伸長量的6%,超過限值應(yīng)暫停張拉,分析原因。嚴(yán)格按設(shè)計的應(yīng)力程序和鋼絞線的次序張拉。 控制斷絲和錨頭滑絲。斷絲的鋼絞線應(yīng)調(diào)換,滑移的鋼絞線要重新張拉,并調(diào)換錨頭。 5.4.8孔道壓漿檢查 孔道灌漿用水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥,嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥,袋裝不超過200t和散裝不超過500t為一批,每批抽樣不少于一次。施工單位將水泥產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告,向監(jiān)理組報驗。 5.4.9檢查混凝土表面質(zhì)量 1) 混凝土表面應(yīng)內(nèi)實外美、表面光潔,色澤一致、曲面圓順、輪廓尺寸均在允許誤差之內(nèi)。 如有蜂窩、麻面,其面積不超過同側(cè)面積的1%。對梁體出現(xiàn)的任何疵病,施工人員不能私自修補(bǔ)和涂抹,應(yīng)在取得監(jiān)理工程師的同意或有監(jiān)理工程師在場情況下方能修補(bǔ)。 2) 如有裂縫,應(yīng)分析裂縫性質(zhì)。因張拉、支架沉降導(dǎo)致的應(yīng)力斷裂必須會同設(shè)計采取補(bǔ)救措施,否則不能作為合格產(chǎn)品。混凝土收縮或溫度變化導(dǎo)致表面裂縫,其裂縫寬不應(yīng)大于設(shè)計或規(guī)范、規(guī)定。 3) 檢查混凝土抗壓強(qiáng)度,監(jiān)理人員旁站試驗,試件強(qiáng)度不合格時,可采用無破損檢測方法檢查混凝土的抗壓強(qiáng)度。如檢查發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重質(zhì)量缺陷時,應(yīng)通報業(yè)主,會同設(shè)計、施工人員研究處理。 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁質(zhì)量監(jiān)理匯總表 項 目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 允許誤差(mm) 檢驗及認(rèn)可 備 注 檢驗頻率 檢驗方法 檢驗程序 認(rèn)可 程序 模 板 長度 +5,-10 逐聯(lián) 鋼尺 水平尺 承包人自檢 專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可 張拉前承包人提交張拉工藝報告包括張拉應(yīng)力程序,各束張拉次序理論伸長量等。經(jīng)監(jiān)理審查認(rèn)可。 寬度 干接縫 ±10 濕接縫 ±20 高度 ±5 腹板厚度 +10,-0 支座板 平面高差 2 鋼 筋 排距 ±5 逐聯(lián) 鋼尺 間距 ±10 彎起位置 ±20 箍筋間距 ±20 保護(hù)層厚度 ±5 主筋長度 +5,-10 預(yù)埋件 中心位置 5 逐聯(lián) 鋼尺 水平高差 3 混凝土澆筑 按設(shè)計、規(guī)范要求 承包人自檢 張 拉 應(yīng)力 按設(shè)計要求 <控制應(yīng)力 逐束 油壓表 監(jiān)理員旁站 承包人自檢 監(jiān)理員旁站 伸長量 <6% 鋼尺 錨固 錨具檢驗合格 斷絲小于規(guī)定 合格證書 試驗抽檢 壓 漿 水泥漿 強(qiáng)度符合設(shè)計 水灰比0.4~0.45稠度14~18 泌水24小時吸收 <4% 拌漿時 抽檢 試驗檢查 壓漿 孔道沖洗干凈 最大壓力0.5~0.7Mpa 逐聯(lián) 油壓表 封 堵 封堵混凝土標(biāo)號 ≮80%梁體 逐聯(lián) 承包人自檢 成品檢驗 外形尺寸同模板 逐聯(lián) 鋼尺 承包人自檢 混凝土強(qiáng)度 符合設(shè)計要求 逐聯(lián) 試件 承包人自檢 監(jiān)理員旁站 6.現(xiàn)澆箱梁監(jiān)理方法和措施 6.1審查報驗的現(xiàn)澆連續(xù)箱梁的施工組織設(shè)計,重點審查施工方案的安全可靠性,如承重支架的強(qiáng)度和剛度驗算,支架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和合理性,安全承載地基處理措施和支架結(jié)構(gòu)處理措施等。審查質(zhì)保體系的控制能力,審查各工序質(zhì)量的保證措施。對報驗的起重設(shè)備須檢查安全合格證,對報驗的預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備的標(biāo)定程序進(jìn)行審查。對建筑用料須見證檢驗和監(jiān)理平行檢驗。 6.2對重要的關(guān)鍵工序?qū)嵤┡哉颈O(jiān)理。如承重支架控制質(zhì)量、結(jié)構(gòu)處理措施到位程度、預(yù)壓觀測、橋梁中線、支座中心高程、支座安裝、連續(xù)梁外形尺寸觀測、鋼筋安裝、波紋管安裝尺寸、混凝土澆筑、橋面控制高程監(jiān)測、預(yù)應(yīng)力張拉、孔道壓漿等工序均需旁站監(jiān)理。除上述工序外實施巡視監(jiān)理、巡查或抽查。 6.3對施工中發(fā)生的違規(guī)情況和質(zhì)量問題,除口頭制止外,簽發(fā)《監(jiān)理工程師通知單》責(zé)令整改。整改后經(jīng)監(jiān)理檢查合格,簽認(rèn)《監(jiān)理工程通知回復(fù)單》。對因安全、質(zhì)量問題出現(xiàn)必須停工處理外,與業(yè)主協(xié)商后,發(fā)工程停工令,直至停工因素消除并核查認(rèn)可后方可復(fù)工。 6.4對屬于必須在事后確認(rèn)的施工內(nèi)容或工作質(zhì)量進(jìn)行查驗,需經(jīng)監(jiān)理方驗收簽證,簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序施工。 對各項質(zhì)量監(jiān)控內(nèi)容,按監(jiān)理程序和使用表式規(guī)范實施,以利監(jiān)控效果。 6.5在執(zhí)行工程計量和工程款支付的審批程序時,運用質(zhì)量否決權(quán),不合格工程不予計量、不予支付工程款。 7 需旁站監(jiān)理的關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位 a、 承重支架搭設(shè),預(yù)壓觀測。 b、 橋梁中線、支座安裝高程監(jiān)測。 c、 連續(xù)箱梁混凝土澆筑。 d、 連續(xù)箱梁預(yù)應(yīng)力張拉。 e、 橋臺、路面瀝青混凝土攤鋪。 8- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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