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1、 機械制造技術(shù)基礎實訓設計說明書 設計內(nèi)容：軸套零件機械加工工藝規(guī)程設計專業(yè)：計算機科學與技術(shù)班級：BU計算機091學生姓名：谷亞運學號：0911503119指導教師： 2012年1月9日 附：設計任務書 設計時間 2012年1月4日一2012年1月13日 設計題目 軸套零件機械加工工藝規(guī)程設計 設計條件設計任務 生產(chǎn)批量：大批量生產(chǎn) 軸套零件機械加工工藝規(guī)程制訂： 一、零件圖分析： 零件圖工藝性分析（結(jié)構(gòu)工藝性及條件分析）。 二、毛坯選擇 根據(jù)對零件圖的工藝分析，對于鑄件和鍛件繪制零件毛坯圖，型材注明下料尺寸。 三、機械加工工藝路線確定： 1、加工方

2、案分析及確定； 2、基準的選擇； 3、繪制加工工藝流程圖。 四、工序尺寸及其工序加工余量確定 1、基準重合時（工序尺寸關(guān)系圖繪制）； 2、利用工序尺寸關(guān)系圖計算工序尺寸； 3、基準重合時（繪制尺寸鏈圖）并計算工序尺寸。 五、設備及其工乙裝備的確定 六、切削用量確定： 確定全部工序切削用量。 七、工藝文件制訂： 1、編寫工藝文件設計說明書； 2、編寫工藝規(guī)程。 設計要求 要求完成： 1、零件機械加工工藝規(guī)程制訂設計說明書一份； 2、對鑄、鍛件，提交毛坯圖一份； 3、工藝文件一套。 進度計劃 時間（日期） 設計內(nèi)容 零件圖分析 毛坯選擇 機

3、械加工工藝路線確定 工序尺寸及其工序加工余量確定 設備及其工藝裝備的確定 切削用量確定 工藝文件制訂 撰寫設計說明書 目錄 引言…………………………………………………………………………15結(jié)論……………………………………………………………………34參考文獻…………………………………………………………………35附錄………………………………………………………………………36 引言 在學完機械制造技術(shù)基礎等專業(yè)技術(shù)課之后，我們開始分析設計軸套的機械加工工藝規(guī)程。我的課程設計任務是安排一個軸套的的機械加工工藝規(guī)程。 這次設計使我們能綜合的運用機械制造技術(shù)基礎中的基本

4、理論，并結(jié)合了生產(chǎn)實習中學到的實踐知識，獨立地分析和解決了零件機械制造工藝問題，提高了結(jié)構(gòu)設計能力，為今后的畢業(yè)設計及未來從事的工作打下了良好的基礎。因此，它在我們四年的大學生活中占有重要的地位。 1．零件工藝性分析 1.1.軸套的工藝性分析和生產(chǎn)類型的確定 1.1.1.軸套的用途 軸套是套在轉(zhuǎn)軸上的，起到定位或保護軸的作用，比如轉(zhuǎn)軸和填料之間就要用軸套。軸套以60的中心孔套在軸上，通過2個互相垂直的方孔和40的孔來定位，其中左大端面與齒輪或其他回轉(zhuǎn)件直接接觸，其表面的加工精度要求比較高，軸心的內(nèi)表面也是接觸面，其表面精度更高，要求達到R0.8。1.1.1.軸套的技術(shù)要求現(xiàn)將軸套的技術(shù)

5、要求列表如下： 表1-1軸套零件各表面加工方案 加工表面 尺寸及偏差（mm） 公差及精度等級 表面粗糙度Ra（um） 形位公差（mm） 1440 圖10轉(zhuǎn)速圖 正文……（首行縮進兩個字，宋體小四號）2.1☆☆☆☆、☆☆☆☆☆☆，☆☆☆（黑體小四號）正文……（首行縮進兩個字，宋體小四號）（楷體小四號）正文……（首行縮進兩個字，宋體小四號）（1）……G30450315224160

6、11? B05&4026表20齒輪計算轉(zhuǎn)速 齒輪 Z 1 Z 2 Z 3 Z 4 Z 5 Z 6 Z 7 Z 8 Z 9 Z 10 Z 11 Z 12 Z 13 Z 14 計算轉(zhuǎn)速 900 315 900 900 315 112 315 112 315 112 150 160 112 112 5結(jié)論（黑體四號）☆☆☆☆☆☆（首行縮進兩個字，宋體小四號） [1] 參考文獻（黑體四號、頂格）王傳昌?高分子化工的研究對象[J].天津大學學報，1997,53（3）：1?7. [2] 李明?物理學[M].北京

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