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鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實施細則 一、工程概況（略） 二、事前控制內(nèi)容： （1）資質(zhì)審查 1、審查制作、安裝單位（以下簡稱施工單位）的資質(zhì)（企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等級證書、進滬施工許可證），并進行必要的考察了解。對選用的涂裝防火噴涂料生產(chǎn)廠家及工程施工單位，要有消防局等有關(guān)部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)或施工許可證。 2、對施工單位申報的材料、繩索構(gòu)試驗（包括焊接、高強度螺栓試驗、磨擦面抗滑移系數(shù)）及探傷檢測單位，進行資質(zhì)審查。 3、通過與施工單位舉行的會議，檢查施工單位技術(shù)管理與質(zhì)量保證體系的建立與健全情況，并向施工單位闡明業(yè)主認可的“監(jiān)理項目工作計劃書”中有關(guān)監(jiān)理對施工單位工程技術(shù)資料、工程材料設(shè)備、隱蔽工程驗收及中間階段質(zhì)量檢評的認定流程。 4、督促施工單位認真讀圖和熟悉工程文件，組織或參與圖紙交底和會審，并請設(shè)計監(jiān)理整理出與會者認可的會議記當(dāng)作為設(shè)計文件之一。監(jiān)理自身和要求施工單位能在會前作好問題準(zhǔn)備。 5、審查施工單位經(jīng)其上級部門審批過的施工組織設(shè)計（包括技術(shù)方案、操作工藝），并在技術(shù)可能、進度保證、經(jīng)濟管理、文明安全防火等方面提出書意見。 6、督促施工單位進行班組交底，并要求隨時把監(jiān)理要求交底清楚。對較大的技術(shù)方案、操作工藝的交底，監(jiān)理應(yīng)邀可以參加。 7、參與業(yè)主向施工單位引交、水準(zhǔn)座標(biāo)基點。 8、檢查施工單位度量衡器的準(zhǔn)備與標(biāo)定情況。 9、督促施工單位提供特殊工種（焊工、機械操作工、檢測工等）的上崗讓，并審查認定。 10、檢查施工單位有關(guān)施工記錄、質(zhì)量檢驗、檢測用表的準(zhǔn)備情況。 11、督促施工單位提交原材料、半成品、成品的出廠合格證（質(zhì)量證明書）、準(zhǔn)用證、進口商檢報告及批量驗收、抽檢（其品種、型號、規(guī)格、尺寸及抗拉強度、伸長率、屈服點、冷彎試驗、沖擊韌性等）的資料，并審查認可。 12、督促施工單位進行工藝試驗，作為具體實施和施工人員上崗操作的依據(jù)，監(jiān)理參與審查認可。 13、督促、監(jiān)控施工單位做好已認可的施工組織設(shè)計（施工技術(shù)方案）所明確的施工準(zhǔn)備階段要做的工作。 14、督促施工單位安全文明施工，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織好現(xiàn)場的管理工作。 （2）施工過程控制內(nèi)容 1、鋼結(jié)構(gòu)制作工程監(jiān)控。 2、鋼結(jié)構(gòu)制作工序流程見附圖一，監(jiān)理應(yīng)巡回檢查監(jiān)控好每道工序質(zhì)量。 3、鋼結(jié)構(gòu)制作中應(yīng)加強監(jiān)控的工序內(nèi)容； 4、號料、切割； 5、下料前、對鋼板尺寸、平整、表面銹蝕進行抽查（主要構(gòu)件號料前，還應(yīng)復(fù)核鋼號、規(guī)格、質(zhì)量），尤其是對鋼板兩端各2米范圍內(nèi)的厚度及變形應(yīng)嚴格檢查，并督促制作單位作好記錄以備查考。 6、檢查鋼材切割面有無裂紋、夾渣、分層或缺棱等缺陷，必要時可作磁粉或超聲波探傷。 7、對經(jīng)邊緣加工后的零件，監(jiān)理可抽查有否雜刺、波紋、缺口、如有缺陷應(yīng)修磨勻順。 8、抽查組裝間隙和位置偏差是否符合設(shè)計和規(guī)范的要求。 9、焊接（要點） 10、焊接材料應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)格規(guī)定，應(yīng)督促焊接材料裝運、保存、領(lǐng)用、烘干、臨時存放制度的建立與執(zhí)行對關(guān)鍵、重要焊縫使用的焊接材料應(yīng)能追溯。 11、焊件焊接部位應(yīng)清潔、無油污、雜質(zhì)、氧化皮，其剖口與引弧板應(yīng)用砂輪打磨光潔。 12、抽查焊接作業(yè)能接確認的焊接方法、工藝參數(shù)、施焊順序進行施工。 13、焊件的予熱及后熱處理、焊后變形矯正等工序，應(yīng)嚴格遵循設(shè)計和有關(guān)規(guī)范、操作規(guī)程的要求。 14、監(jiān)理應(yīng)按 %比例，對焊縫外觀（均勻、平滑、飽滿）進行檢查。可使用放大鏡、焊縫量規(guī)、鋼尺檢查焊縫有否裂紋、夾渣、焊瘤、針狀氣孔或溶合性飛濺等缺陷，并作好焊縫外觀質(zhì)量檢驗記錄，見附表一。 15、審查施工單位提交無損檢測報告，就其檢測比例、數(shù)量、項目以及檢測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求。 16、在施工單位無損檢測的基礎(chǔ)上，監(jiān)理可按業(yè)主要求按一定比例對重要焊縫進行抽檢，并按不同無損抽檢；焊縫超坡波、焊縫磁粉或焊縫著色檢測報告。見附表二、三、四。 涂裝要點： 1、噴涂硝基涂料或其它揮發(fā)性、易燃溶劑稀釋的涂料，嚴禁使用明火，并督促施工單位建立嚴格的少裝材料保存、運輸、臨時存放制度。 2、督促涂裝施工前，將鋼材表面鐵銹、焊渣、焊瘤、灰塵、油污、毛刺、潮氣等清除干凈。 3、涂裝時的環(huán)境溫度和相對溫度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求。 4、各涂 厚度，應(yīng)按 %比例進行抽查，且滿足設(shè)計要求。 5、鋼結(jié)構(gòu)涂裝時，除把接頭部分留出外，涂裝部分應(yīng)均勻，附看良好、無皺皮、流掛、氣泡等缺陷。 6、對常見材料涂裝施工須注意安全生產(chǎn)，應(yīng)加強自然和局部通風(fēng)；應(yīng)加強個人防護與掌握有關(guān)防護知識；應(yīng)飯前洗手（嚴禁用 洗手）、下班淋浴。 7、構(gòu)件制作完成后，監(jiān)理應(yīng)對構(gòu)個的質(zhì)保資料、成品外形和幾何尺寸等進行驗收，對于不合格構(gòu)件發(fā)出“構(gòu)件返修通知單”（見附表一）書面通知整改，經(jīng)復(fù)驗合格后予以簽證，并做好“鋼結(jié)構(gòu)制作監(jiān)理驗收記錄”（見附表二）。 8、構(gòu)件出廠前審查產(chǎn)品質(zhì)量證明書或出廠合格證、原材料質(zhì)保書和試驗報告、構(gòu)件制作質(zhì)量檢驗記當(dāng)、制作質(zhì)量檢驗評定表、發(fā)運構(gòu)件清單等資料是否完整。 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程監(jiān)控 1、對鋼結(jié)構(gòu)框架、焊接材料、螺栓等配件構(gòu)件，應(yīng)按本細則12條作進場監(jiān)控，且為避免運輸過程可能產(chǎn)生的變形和損壞、同類構(gòu)件為正公差、負公差其累計值對安裝造成的影響等，都應(yīng)在安裝前地面進行修理調(diào)整。 2、復(fù)核定位軸線、基礎(chǔ)面標(biāo)高。 3、檢查基礎(chǔ)地腳螺栓埋設(shè)情況和基礎(chǔ)混凝土強度報告。 4、鋼結(jié)構(gòu)一個流水段安裝工序流程見附圖二。 5、督促和檢查施工單位按施工組織設(shè)計所述的安裝順序、方法、工藝進行安裝。 6、鋼結(jié)構(gòu)安裝中須加強監(jiān)控的工序內(nèi)容。 7、主要結(jié)構(gòu)接頭緊固焊接前，應(yīng)按每一流水段對軸線、標(biāo)高、垂直等項目進行復(fù)測，并作好“鋼結(jié)構(gòu)安裝精度測量記錄”見附見三，監(jiān)理應(yīng)作好監(jiān)控，并對資料作出驗收簽證。 8、鋼結(jié)構(gòu)安裝中的焊接工作，可按本細則9要點作好監(jiān)控。 9、高強度螺栓連接要點。 10、高強度螺栓領(lǐng)用、保管、回收與扭矩板手班前、班后標(biāo)定制定的建立與落實。 11、抽檢磨擦面平整度、飛邊、毛刺、飛測、浮銹、油漆等的清除，封閉前應(yīng)作好隱蔽驗收。 12、監(jiān)理旁站或抽檢高強度螺栓連接、施工方法、施工順序及連接質(zhì)量。 13、高強度螺栓連接，要分初擰與終擰二步到位。 14、檢查高強螺栓穿入方向應(yīng)一致，螺帽和墊圈方向安裝正確，螺栓外露螺帽長度大于或等于二扣。 15、檢查螺栓連接質(zhì)量，扭剪型螺栓梅花頭應(yīng)擰掉；大六角頭螺栓除用小錘逐個敲打有無漏打或欠擰外，終擰應(yīng)抽查構(gòu)扣復(fù)擰至厚位的扭矩值。 16、將檢查結(jié)果做好“高強度螺栓連檢查記錄”見附表八。 17、鋼結(jié)構(gòu)安裝中的涂裝工作，應(yīng)在電焊、高強度螺栓連接質(zhì)量驗收認可后進行，并按本細則要點作好監(jiān)控。 18、鋼結(jié)構(gòu)防火噴涂工程要點。 19、應(yīng)嚴格按各方認可的防火噴施工技術(shù)方案進行施工。 20、防火噴涂完成后，監(jiān)理應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按比例進行抽查，并做好分項工程質(zhì)量檢驗評定表。 栓釘焊接要點 1、鋼結(jié)構(gòu)安裝中為澆砼采用栓釘技術(shù)，栓釘焊接應(yīng)在防火噴涂施工前進行。 2、和瓷環(huán)品種、型號、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，附有質(zhì)量證明書。 3、清除栓釘及被焊母材表面的雜質(zhì)、犯斑、油漆等，督促焊接時環(huán)境溫度、濕度等，應(yīng)符合認定的工藝評定報告要求。 4、栓釘焊接質(zhì)量，監(jiān)理對外觀應(yīng)按 %的比例，檢查栓釘是否垂直、栓釘周圈連接焊接是否均勻；彎曲試驗按 %同批類構(gòu)件比例進行檢查，并只抽查其中1%的栓釘，將栓釘錘彎30度檢查栓釘周圈連接焊縫有裂斷現(xiàn)象，并作好“栓釘焊接檢查記錄”（附表九）。 壓型金屬板安裝要點： 1、壓型金屬板及輔助材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，并經(jīng)批量驗收。 2、鋪設(shè)前應(yīng)檢查鋼結(jié)構(gòu)安裝已完成，且經(jīng)監(jiān)理驗收認可。 3、壓型金屬板安裝完成后，應(yīng)檢查壓型金屬板，按規(guī)定間距復(fù)焊牢固，接縫均勻整齊、嚴密無翹曲，端部處理符合設(shè)計要求，并按100㎡為一處，10%的比例檢查端部擱置長度、縱向相鄰波谷錯位與鋼軸線垂直度等項目偏差情況，作好“壓型金屬安裝檢查記錄”附表十。 （四）工程驗收階段控制內(nèi)容： 1、鋼結(jié)構(gòu)工程竣工驗收，應(yīng)在全部鋼部構(gòu)安裝、校正、焊接、螺接工作完成，并經(jīng)隱蔽驗收，防火噴涂工作完成以后進行。 2、監(jiān)理應(yīng)監(jiān)促施工單位整理好下列資料； 3、鋼結(jié)構(gòu)竣工圖、施工圖和設(shè)計更改文件。 4、制造、安裝所用的鋼材和其它材料的質(zhì)量證明書或試驗報告。 5、隱蔽工程中的驗收記錄，以及整個鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評定資料（包括涂裝、栓釘、壓型金屬板）。 6、焊縫質(zhì)量檢驗資料，焊工編號及標(biāo)志。 7、高強螺栓的檢查記錄。 8、寫出鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝（包括涂裝的工程的評估報告）。 附錄一 監(jiān)理用附圖表 鋼結(jié)構(gòu)制作工序流程（附圖一） 第N節(jié)鋼框架安裝流水順序（附圖二） 焊縫外觀質(zhì)量檢驗記錄（附表一） 焊縫超聲波檢測報告（附表二） 焊縫磁粉檢測報告（附表三） 焊縫著色檢測報告（附表四） 構(gòu)件返修通知單（附表五） 鋼結(jié)構(gòu)制作監(jiān)理驗收記錄（附表六） 鋼結(jié)構(gòu)安裝精度測量記錄（附表七） 高強度螺栓連接檢查記錄（附表八） 栓釘焊接檢查記錄（附表九） 壓型金屬板安裝檢查記錄（附表十） 附錄二 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、參考資料 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50205-95 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81-91 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ301-88 放樣、號料、切割 附圖一 鋼材矯正成型 邊緣加工 制孔 組裝 焊接 焊接檢驗 不合格 磨擦面處理 涂裝、編號 不合格 鋼構(gòu)件驗收 包裝、發(fā)運 鋼構(gòu)件制作工序流程 第N 節(jié)金鋼框架構(gòu)件運輸、現(xiàn)場堆放 安裝鋼柱、鋼梁 節(jié)點螺栓臨時固定 檢查軸線位移、標(biāo)高、垂直度 整體校正 復(fù)檢軸線位移、標(biāo)高、垂直度 辦理中間驗收簽證 高強螺栓緊固 柱與柱焊接 柱與梁、梁與梁焊接 焊縫無損檢測、高強螺栓終擰檢查 辦理一個流水段安裝質(zhì)量隱蔽驗收簽證 塔式超重機爬升 進入第N—1鋼框架安裝流水段 附圖二 不合格 第N節(jié)鋼框架安裝流水順序 附表一 溫州市華甌建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 焊縫外觀質(zhì)量檢驗記錄 工程名稱： 層 年 月 日 檢驗部位 檢查 點 合格 點 合格率 % 序號 項目 焊縫 長度mm 咬 邊 （mm） 焊縫余高 （mm） 深度 連續(xù)長度 兩側(cè)總長 外側(cè) 內(nèi)側(cè) 質(zhì) 量 要 求 評 審 1、焊縫咬邊 2、焊縫余高 檢查部門 監(jiān)理工程師 附表二 溫州市華甌建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 焊縫超聲波探傷報告 工程名稱 工件名稱 SGT工作號 合同號 工作編號 儀器型號 部件編號 規(guī)格 探頭 圖紙?zhí)?稱題 通知單號 評定標(biāo)準(zhǔn) 焊接接頭 材料厚度 焊接方法 表面補償 質(zhì)量評定 識別編號 探頭角度 探測面 聲道 分員數(shù) 缺陷 缺陷評定 備注 校驗 探測 區(qū)域 長度 距A面深度 距離 距X 距T 檢驗人： 資格級別出心裁 ： 日期： 部門負責(zé)人： 保管單位： 日期： 附表三 溫州市華甌建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 磁粉探傷報告 工程名稱 工件名稱 工作號 合同號 工件編號 設(shè)備型號 部件編號 規(guī) 格 操作程序 圖紙?zhí)?標(biāo)題 通知單號 評定標(biāo)準(zhǔn) 探測對象 對接 接 T接 母材 顏色：黑紅 檢驗方法 干 濕 連續(xù)法 剩磁法 交流 直流 半 波 焊 縫 位 置 和 識 別 草 圖 探 傷 規(guī) 范 磁化電流A間距 mm 提升力 試驗片 懸磁液濃度 /100ml 序號 焊縫識別 區(qū)域 缺陷名稱 長度 評判 修理 備注 合格 不合格 合格 不合格 檢驗人： 資格級別： 日期： 部門負責(zé)人： 保管單位： 日期： 質(zhì)量監(jiān)理： 日 期： 附表四 溫州市華甌建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 著色檢測報告 檢件名稱 檢件編號 材 質(zhì) 檢測部位 檢測比例 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 著色劑型號 滲透時間 顯像時間 環(huán)境溫度 操作方法 表面狀態(tài) 檢測結(jié)論： 檢測部位及缺陷部位示意圖： 審核人員： 年 月 日 檢驗人員： 年 月 日 附表五 溫州市華甌建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 構(gòu)件返修通知單 構(gòu)件名稱 圖號 數(shù)量 發(fā)文單位 發(fā)往單位 編號 返修內(nèi)容： 發(fā)文人： 日期： 接收人： 日期： 返修結(jié)果： 報驗人： 日期： 確認人： 日期： 說明：產(chǎn)品返修合格后，報驗人應(yīng)填好“返修結(jié)果”欄后返回。 附表六 溫州市華甌建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 鋼結(jié)構(gòu)制作監(jiān)理驗收記錄 圖號 構(gòu)件號 數(shù)量 報驗日期 驗收日期 驗收人 備注 附表七 溫州市華甌建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 鋼結(jié)構(gòu)安裝精度測量記錄 工程名稱： 單位： 復(fù)核項目 設(shè)計標(biāo)高 測量分項 標(biāo)高難度 垂直偏差 示 意 圖 偏差 序號 + － E W S N 復(fù)核人： 日期： 附表八 溫州市華甌建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 高強度螺栓連接檢查記錄 工程名稱： 抽查范圍： 檢查部位 檢查日期 構(gòu)件編號 構(gòu)件數(shù)量 螺栓規(guī)格 螺栓數(shù)量 擴孔數(shù)量 磨擦面處理方法 檢查結(jié)果 備注： 檢查部門 監(jiān)理工程師 附表九 溫州市華甌建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 栓釘焊接檢查記錄 施工單位： 檢查日期： 工程名稱： 分部、分項工程名稱： 構(gòu)件編號 檢查栓釘數(shù)量 焊縫外觀質(zhì)量 打彎30度檢查 備注： 檢查部門： 監(jiān)理工程師： 附表十 溫州市華甌建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 壓型金屬板安裝檢查記錄 工程名稱 分部、分項工程名稱 施工單位 檢查日期 年 月 日 允許 偏差 實測量 檢查部位 縱向相鄰波谷錯位(5mm) 與鋼梁軸 線垂直度L/1000(5mm) 外觀檢查 總平方㎡ 區(qū)域 備注： 檢查部門 監(jiān)理工程師