購買設計請充值后下載，，資源目錄下的文件所見即所得，都可以點開預覽，，資料完整，充值下載可得到資源目錄里的所有文件。。。【注】：dwg后綴為CAD圖紙，doc,docx為WORD文檔，原稿無水印，可編輯。。。具體請見文件預覽，有不明白之處，可咨詢QQ:12401814

附 錄1 小型玉米脫粒機的設計 1、 引言 玉米脫粒機是我國糧食收獲的重要農業(yè)機械之一。軸流式玉米脫粒機,全機有入料斗、脫粒、風選、篩選、機架等五個重要部分。脫粒部分由釘齒滾筒、凹板、螺旋板組成。凹板下方有流斗。風選部分有風扇和出糠口。篩選部分有篩子和偏心滾輪振動器，篩子由偏心滾輪振動器帶動做往復運動，將玉米芯中夾帶的子粒篩出，由篩孔漏下。其加工流程如下：玉米穗通過料斗進入滾筒，在高速回轉滾筒的沖擊和玉米穗、滾筒、凹板的相互作用下被脫粒。脫下的子粒大部分通過凹板孔，由子?；寤鰴C外。穗軸則沿滾筒軸向往后移動，通過篩子表面流出機外。夾帶在穗軸中的部分子粒經(jīng)過篩孔漏下。風扇的作用是將夾在子粒中的輕雜帶走。 2、 喂入口和排出口的設計 為保證玉米穗順利喂入而不堵塞滾筒，料斗底板應有一定的斜度；進入滾筒的入口應偏向滾筒向下回轉的一側。軸流式滾筒式脫粒裝置的喂入口和排出口設置在徑向位置時，其設計原理與切流式脫離裝置基本相同。根據(jù)需要也可配置喂入輪和逐稿輪。在現(xiàn)有的一些脫粒機上，喂入口寬約400-500mm，排出口寬約300mm。有的脫粒裝置上的排出口寬度可以調節(jié)，用來改變作物的脫粒時間，以適應不同作物需要。穗軸排出口與子粒排出口的配置應保持一定的距離，以免穗軸于子?；祀s。軸流式滾筒上方的頂蓋與凹板鑲接組成圓筒行的脫粒室。圓柱形軸流滾筒的頂蓋內壁應有螺旋線導向板，用以控制作物軸向移動的速度。導向板的螺旋升角約為20度到50度，升角過大導向板起不到軸向導送的作用，作物易滯留、積聚、使秸草破碎嚴重。導向板高度一般為50-70mm.喂入量大、作物層厚、導向板高度取最大值。導向板與滾筒間隙大多為10-15mm，間隙過大，作物軸向流動不暢，使生產(chǎn)率降低，甚至可能發(fā)生堵塞。間隙太小，碎秸草多，功率消耗大，作物濕度較大時還易引起堵塞。因作物層沿軸向逐漸變薄，滾筒與導向板的間隙也可沿軸方向由大變小，以提高脫粒分離的效果。 3、 脫粒裝置的設計 、滾筒類型的設計 軸流式脫粒裝置主要由滾筒、凹板、導板和蓋（或罩）等部分組成。工作時，作物由滾筒的一端喂入（順著滾筒軸向或徑向喂入），隨著滾筒的旋轉，作物貼著凹板與蓋（或罩）組成的圓筒內弧面作螺旋運動。沿著滾筒軸線方向流過脫粒裝置。谷粒、潁殼、碎秸、碎葉等谷粒混合物在滾筒離心力的作用下同時由凹板篩孔（或分離篩孔）落下，秸草則由滾筒的另一端（軸向或徑向）排出。大部分生長成熟、飽滿的谷粒在滾筒前半段脫下分離，一些生長不好和不太成熟的谷粒到后半段才被脫下,后半段滾筒還把其余混在碎秸里的谷粒分離出來。因作物在脫粒裝置內的時間長（約2-3秒），能充分的進行分離，故比傳統(tǒng)使用的切流式脫粒裝置脫凈率高，而且有可能把脫粒調整的柔和些。使受損傷的的谷粒減少。但碎秸桿多，脫粒消耗的功率也相應較大。 　 滾筒的直徑、轉速和長度的設計 常用的圓柱形釘齒滾筒的齒頂圓直徑為200-300 mm。這里取224 mm。軸流滾筒式脫粒裝置對作物的脫粒時間比較長，故滾筒的脫粒速度可比切流滾筒式的稍底些，脫粒間隙可以大些，而不同的作物所要求的脫粒速度與脫粒間隙在調節(jié)。 4、 清選裝置的設計、清選裝置的功用 通過總體設計方案選用吹出型清選裝置。清選風道位于風扇出口的前面，谷?；旌衔镅鼗逶诔鲲L口前落下，輕雜物沿風道被吹走，谷?？恐亓Υ┻^氣流場進入集谷裝置。清選風道下眼保證輕雜物的吹出通暢，并能截留被氣流吹出的少量谷粒，減少損失。清選風道的截面積一般比風扇出口的面積大很多，以便在出風口處把谷?；旌衔锎瞪?。 5、 帶輪傳動 鑒于帶傳動的優(yōu)點和在應用中的廣泛性。在一般的機械傳動中，應用最廣泛的是V帶傳動。V帶的橫截面呈等腰梯形，V帶輪上也做出相應的輪槽。傳動時帶只和輪槽的兩個側面接觸，即以兩側面為工作面。根據(jù)槽面摩擦的原理，在同樣的張緊力下，V帶傳動較平帶傳動等產(chǎn)生更大的摩擦力。這是V帶傳動性能上最主要的優(yōu)點。再加上V帶傳動允許的傳動比較大，結構緊湊，以及V帶多以標準化并大量生產(chǎn)的優(yōu)點，因而V帶傳動的應用比平帶傳動應用廣泛的多。所以綜合以上V帶種種的優(yōu)點和實際操作的可行性，V帶傳動是最佳的選擇。 6、 帶輪的材料 帶輪的材料主要采用鑄鐵，常用的材料牌號為HT150或者為HT200；轉速比較高的時候采用鑄鋼（或者用鋼板沖壓后焊接而成）；小功率時可以用鑄鋁或者塑料。 附 錄2 Small corn Sheller design One、 Introduction Corn Sheller is China's grain harvest of one of the important agricultural machinery. Axial-flow corn Sheller, the whole machine into the hopper, threshing and winnowing, screening, rack and important parts. Threshing in part by the nail tooth drum, concave, Helix Board composition. Concave bottom stream bucket. Some fans and winnowing out chaff. Filtering is a sieve and eccentric wheel vibrators, shaken by the eccentric wheel vibrators driven do reciprocating motion, the corncob entrainment of grain screening out from under the sieve leakage. The process is as follows: maize ears by hopper into the cylinder at high-speed rotary drum of shock and maize ears, roller, concave plate interactions are threshed. Off most of the grain through concave bore, from grain skateboard slide-out machines. Cobs along drum shaft yearning after moving through a sieve surface flow out of the machine. The aim of the section in the Spike-grain through the sieve leakage. The fan is enclosed in the grain of miscellaneous away. Two、 feeding inlet and outlet of design In order to guarantee the smooth feeding corn without clogging rollers, hopper bottom should get some angle; enter the drums of entry should be in favor of the drum down one side of the revolution. Axial-flow type threshing equipment feeding inlet and outlet settings in radial position, their design principles and cut streaming out of the device is basically the same. Depending on your needs or you can configure the automatic feeder round and round-by-draft. Some of the existing threshers feed entry on approximately 400-500mm, is a 300mm outlet. The threshing of outlet width is adjustable, used to change the threshing time, crop to fit the needs of different crops. Cobs outlet and grain exports configuration should keep a certain distance, to avoid spike in the grain mix. Axial-flow top on the top of the drum and concave inlay-composition of threshing drum line. Cylindrical drums of the top wall-flow should have the Helix design, to control crop axial movement speed. Guide plate of spiral up-angle is approximately 20 ° to 50 °, the angle too large guide plate is the role of axial rushed, crop and the accumulation of stranded,, spiked broken serious. Guide plate height typically 50-70mm-feed capacity, crop guide plate thickness, height for maximum value. Guide plates and rollers gap most 10-15mm, gap is too large, crop axial flow, reducing productivity, and perhaps even blocked. Gap is too small, much grass stubble, power consumption, is the larger crop humidity also easily cause blockage. Because of the crop layer along the axial gradually becomes thin, drum and guide plate of clearance or direction along the axis, to improve the effectiveness of threshing. separation Three、 threshing equipment、drum type design Axial-flow by threshing drum, concave, plate and cover (or mask). As you work, the end of the crop by the drum cutter (axial down the drum or radial feed), with the drum rotation, the crop with a concave plate and cover (or cover) the cylinder arc for spiral motion. Along the axis through the threshing drum. Grain, one-piece shell, straw, broken leaf, grain mixture in the cylinder at the same time under the effects of centrifugal force by the concave sieve (or separate sieve) fall, spiked by the other end of the drum (axial and radial). Most of the growth of mature, full of grain in the roller first took off, some growth is not good and not too mature grains to the latter part is off, the latter part of the drum also mixed in the grain stubble. As a result of crops in the threshing equipment a long time (about 2-3 seconds), the separation adequately, therefore, cut than traditional use of flow cytometry threshing equipment net rate is high, and the gentleness of threshing adjustment. The injury of grain. But broken straw, threshing consumption power is appropriate. drum diameter, speed and length of design Common cylindrical spike tooth drum of addendum circle with a diameter of 200-300 mm. Here take the 224 mm. Axial-flow type threshing equipment on crop of threshing a long time, the drum of threshing than tangential flow slightly bottom barrel, threshing clearance can be bigger, but different crops may be requested by the threshing speed and threshing gaps in regulated. Four、 device design、device functions The overall design scheme selection by blowing out of the device. Cleaning the air duct is located at the front of the fan export grain mixtures along skateboards in the air, light before falling debris along the duct was blown away, grain by gravity through the flow field enter set Valley. Cleaning the air duct eyes that light the patency of the blow out debris and interception is a small amount of airflow blown out of the grain, minimize the loss. Cleaning the air duct of sectional area is generally lower than that of the fan area of export much more so that in the grains outlet and a cool the mixture. Five、 swith wheel In view of the advantages of the belt drive and the universality of the application. In typical mechanical transmission, the most widely used is the V-belt drive. V-belt of the cross section is isosceles trapezoid, V belt pulley also make the appropriate wheel slot. Transmission belt sheave and only two side contact, that is, with two side to face. According to the principle of the tank surface friction, in the same tension, V-belt drive lower belt drive and a greater friction. This is the V-belt drive performance major advantages. Plus V belt transmission allows the transmission of larger, more compact, and V belt to standardization and the benefits of mass production, and the application of V-belt drive than flat belt drive more widely. Therefore, taking all these benefits with all sorts of V and the feasibility of actual operations, V-belt drive is the best choice. Six、 the belt pulley of materials Pulley of materials made of cast iron, common material designation for the HT150 or high speed comparison HT200; the cast steel (or pressed steel welded together after); small power can cast aluminum or plastic. 湖南農業(yè)大學全日制普通本科生畢業(yè)論文（設計） 中 期 檢 查 表 學 院： 工學院 學生姓名 王修善 學 號 200940614412 年級專業(yè)及班級 2009級機械設計制造及其自動化(3)班 指導教師姓名 謝方平 指導教師職稱 教授 論文（設計）題目 小型場上可移動式油菜脫粒機設計 畢業(yè)論文（設計）工作進度 已完成的主要內容 尚需解決的主要問題 1油菜脫粒機的總體方案的確定。 2.整機傳動方案的確定。 3.主要零部件（脫粒滾筒，振動篩的形式與尺寸，風機的形式與尺寸）的設計計算。 4.整機方案整體配置圖紙的繪制，一些零部件圖紙繪制完成。 1.整機裝配的細節(jié)尺寸問題，如振動篩與脫粒滾筒間的距離等。 2.各部件材料的確定，各部件配合方式的確定，關鍵零部件的校核。 3.一部分零部件圖紙的繪制，以及整機 運動機構運動可行性的驗證。 指導教師意見 簽名： 年 月 日 檢查小組意見 組長簽名： 年 月 日 注：1.此表可用黑色簽字筆填寫，也可打印，但意見欄必須相應責任人親筆填寫。 2.此表可從教務處網(wǎng)站下載中心下載。 湖南農業(yè)大學全日制普通本科生 畢業(yè)論文（設計）任務書 學生姓名 王修善 學 號 200940614412 年級專業(yè)及班級 2009級機械設計制造及其自動化(3)班 指導教師及職稱 謝方平 教授 學 院 工學院 2012 年 12 月 3 日 填 寫 說 明 一、畢業(yè)論文（設計）任務書是學校根據(jù)已經(jīng)確定的畢業(yè)論文（設計）題目下達給學生的一種教學文件，是學生在指導教師指導下獨立從事畢業(yè)論文（設計）工作的依據(jù)。此表由指導教師填寫。 二、此任務書必需針對每一位學生，不能多人共用。 三、選題要恰當，任務要明確，難度要適中，份量要合理，使每個學生在規(guī)定的時限內，經(jīng)過自己的努力，可以完成任務書規(guī)定的設計研究內容。 四、任務書一經(jīng)下達，不得隨意更改。 五、各欄填寫基本要求。 （一）畢業(yè)論文（設計）選題來源、選題性質和完成形式： 請在合適的對應選項前的“□”內打“√”，科研課題請注明課題項目和名稱，項目指“國家青年基金”等。 （二）主要內容和要求： 1．工程設計類選題 明確設計具體任務，設計原始條件及主要技術指標；設計方案的形成（比較與論證）；該生的側重點；應完成的工作量，如圖紙、譯文及計算機應用等要求。 2．實驗研究類選題 明確選題的來源，具體任務與目標，國內外相關的研究現(xiàn)狀及其評述；該生的研究重點，研究的實驗內容、實驗原理及實驗方案；計算機應用及工作量要求，如論文、文獻綜述報告、譯文等。 3．文法經(jīng)管類論文 明確選題的任務、方向、研究范圍和目標；對相關的研究歷史和研究現(xiàn)狀簡要介紹，明確該生的研究重點；要求完成的工作量，如論文、文獻綜述報告、譯文等。 （三）主要中文參考資料與外文資料： 在確定了畢業(yè)論文（設計）題目和明確了要求后，指導教師應給學生提供一些相關資料和相關信息，或劃定參考資料的范圍，指導學生收集反映當前研究進展的近1－3年參考資料和文獻。外文資料是指導老師根據(jù)選題情況明確學生需要閱讀或翻譯成中文的外文文獻。 （四）畢業(yè)論文（設計）的進度安排： 1．設計類、實驗研究類課題 實習、調研、收集資料、方案制定約占總時間的20%；主體工作，包括設計、計算、繪制圖紙、實驗及結果分析等約占總時間的50%；撰寫初稿、修改、定稿約占總時間的30%。 2．文法經(jīng)管類論文 實習、調研、資料收集、歸檔整理、形成提綱約占總時間的60%；撰寫論文初稿，修改、定稿約占總時間的40%。 六、各欄填寫完整、字跡清楚。應用黑色簽字筆填寫，也可使用打印稿，但簽名欄必須相應責任人親筆簽名。 畢業(yè)論文 （設計）題目 小型場上可移動式油菜脫粒機設計 選題來源 ■結合科研課題?? 課題名稱： 省長基金 □生產(chǎn)實際或社會實際 □其他 選題性質 □基礎研究 ■應用研究 □其他 題目完成形式 □畢業(yè)論文 ■畢業(yè)設計 □提交作品，并撰寫論文 主要內容和要求 1.主要技術參數(shù)： 喂 入 量：≥200kg/h 功 率：2.2～3kW; 總損失率: ≤5% 2.需要提交的（電子）文稿： （1）完成3張A0圖（折合），并要求利用計算機繪圖軟件繪出裝配原理圖及各零部件圖，正稿電子文檔各一份。； （2）撰寫不少于10000字設計說明書，提交草稿、正稿、正稿電子文檔各一份。要求計算合理、數(shù)據(jù)可靠，格式按湖南農業(yè)大學學報（自然科學版）的規(guī)定； （3）設計說明書的內容包括：①課題的目的和意義；②研究的主要內容；③整體方案的確定；④主要零、部件（（包括脫粒滾筒、逐稿器、清選篩、風機等））的選擇和設計；⑤工作過程分析與計算：⑥重要零、部件的計算與校核；⑦參考文獻；⑧鳴謝 注：此表如不夠填寫，可另加附頁。 主要中文參考資料與外文資料 [1]吳明亮，羅海峰，湯楚宙，謝方平. 我國油菜生產(chǎn)機械化發(fā)展的現(xiàn)狀與對策[J].農業(yè)技術裝備，2009,166（05B）：28-29 31. [2]吳崇友，易中懿.我國油菜全程機械化技術路線的選擇[J].中國農機化，2009，(2):03-06. [3]孫嘯萍，陳新華.油菜收獲機械化技術及開發(fā)思路[J].江蘇農機與農藝，2001，（4）：4-5. [4]吳從友，丁為民，張敏，石磊，盧宴，余山山.油菜分段收獲脫粒清選試驗[J]農業(yè)機械學報,2010，41(8):71-76. [5] 吳崇友，金誠謙，肖體瓊，等．我國油菜全程機械化現(xiàn)狀與技術影響因素分析[J]．農機化研究，2007，29(12)：207—210. [6] 鎖虎，朱耕如．油菜機械化收獲研究[J]．中國油料，1992(3)：82—85. [7] 李耀明, 徐立章, 陸林. 油菜脫出物清選性能的試驗[J] . 農業(yè)機械學報, 2006, 11( 11) : 63 - 66. [8]遲騁，王巖，劉玉峰.油菜機收中存在的問題及解決方法[J].農機使用與維修，2007，（2）：65. [9]孫志強，佘小明，李平，張先鋒，湛小梅.油菜脫粒與清選裝置的設計原理[J].吉林農業(yè)，2011，(07):174 [10] 徐立章，李耀明，張立功．軸流式脫柱一清選裝置試驗臺的設計[J]．農業(yè)機械學報，2007，38(12)：85—88． 工作進度安排 起止日期 主要工作內容 2012．9．10前 選 題 2012．9．10-9．15 下達任務書 2012．9．16-9．30 開 題 2012．10．1-2013．4．15 設 計 2013．4．16-4．20 中期考核 2013．4．16-4．30 完善與總結課題 2013．4．30前 提交正稿與預審 2013．5．1-5．25 答辯與修改 要求完成日期：2013 年 5月 06 日 指導教師簽名： 審查日期：2012 年 12 月 04 日 專業(yè)委員會主任簽名： 批準日期：20 12 年 12 月 05 日 學院指導委員會簽名（公章） 接受任務日期：2012 年 12 月 05 日 學生本人簽名： 注：簽名欄必須由相應責任人親筆簽名。此表可從教務處網(wǎng)站下載中心下載。 湖南農業(yè)大學全日制普通本科生 畢業(yè)論文（設計）開題報告 學生姓名 王修善 學 號 200940614412 年級專業(yè)及班級 2009級機械設計制造及其自動化(3)班 指導教師及職稱 謝方平 教授 學 院 工學院 2013 年 1 月 7 日 畢業(yè)論文（設計）題目 小型場上可移動式油菜脫粒機設計 文獻綜述（選題研究意義、國內外研究現(xiàn)狀、主要參考文獻等，不少于1000字） 研究背景及意義 我國是世界油菜生產(chǎn)大國，種植面積和總產(chǎn)量均占世界的30％左右，均居世界第一,在世界占有重要地位。油菜作為我國最主要的油料作物，是我國食用油的主要來源。但是長期以來，我國油菜生產(chǎn)基本上是傳統(tǒng)的手工作業(yè)，勞動強度大，生產(chǎn)成本偏高，效率低。各級政府和廣大農民迫切需要發(fā)展油菜生產(chǎn)機械化技術。 油菜脫粒是將油菜籽粒從果莢中分離出來的過程?，F(xiàn)有油菜聯(lián)合收割機脫粒裝置主要是借鑒稻麥聯(lián)合收割機的脫粒原理，通過脫粒元件對油菜果莢產(chǎn)生沖擊、揉搓以及碾壓等作用，使得果莢炸口、開裂或粉碎，從而分離出油菜籽粒。 目前，油菜的機械化收獲主要分段收獲和聯(lián)合收獲兩種，兩種方式各有優(yōu)缺點： 1、分段收獲 即先割曬再撿拾、脫粒的分段收獲方式。采用分段收獲法，充分利用作物的后熟作用，可提前收割，延長了收割期，籽粒飽滿，產(chǎn)量有所提高，缺點是生產(chǎn)率較低，勞動強度大。采用分段收獲油菜時還應注意一下兩點：一是油菜晾曬不可過干，否則暴殼多，損失大；二是喂入要均勻、適量，喂入過多容易堵塞，過小則影響工效。 2、聯(lián)合收獲 即收割、脫粒、清選作業(yè)一次完成的聯(lián)合收獲方式。在油菜的角果成熟后期，用聯(lián)合收割機一次完成所有的收獲作業(yè)環(huán)節(jié)。其特點是效率高，省工省時，尤其在氣候條件不好的情況下，有利于進行搶收。但這種方式對收獲時機要求較嚴，既不能偏早，也不能偏晚。收獲過早，籽粒含水量高，品質差，出油率低；收獲過遲，因過于成熟，菜籽易炸裂脫落，造成損失，影響產(chǎn)量。油菜機械化收獲最佳的收獲期是在菜籽到八成熟，即接近完熟期。 從上面的分析可知現(xiàn)在油菜在聯(lián)合收獲方面還存在不少問題需要解決。相比之下，油菜的分段收獲更加適應現(xiàn)階段我國油菜種植情況。我國油菜種植制度多樣，缺乏規(guī)范化的栽培制度，生產(chǎn)手段、生產(chǎn)經(jīng)營方式落后，缺乏與現(xiàn)代生產(chǎn)手段相適應的集中、成片種植和規(guī)范化管理，因此分段收獲與之更加適應。因此，研究與油菜的分段收獲相適應的油菜收獲機械成為了實現(xiàn)我國油菜收獲機械化的一個重點方向。 本課題為小型場上可移動式油菜脫粒機的設計，就是要根據(jù)油菜種植與收獲過程的特點，設計出與油菜分段收獲相適應的場上可以移動的的小型油菜收獲機械。本課題研究的是一種小型油菜說話機械，因此他相對于適應于油菜聯(lián)合收獲的聯(lián)合收割機更具經(jīng)濟性能，它成本更低，農戶更加能夠接受。另一方面，雖然這個機械是小型的，但相對于人工作業(yè)，其生產(chǎn)效率卻是人工作業(yè)不能比擬的。其次，本課題研究的這個機械在場上是可以移動的，所以更加更加具有靈活性，從而能夠減少較長距離搬運作物的時間與其他投入，這點使它相對于傳統(tǒng)的場上固定式油菜脫粒機械有更加具有優(yōu)勢。另外，用機械化生產(chǎn)代替人工勞動可以改善農民的工作環(huán)境，解放勞動力，因此，本課題的研究還能產(chǎn)生很好的社會效益。再次從油菜的本身的特性來說，分段收獲更加適應其收獲過程，因此從這方面講，本課題研究也具有很大意義，它能減少收獲的損失，提高菜籽收獲品質。綜合上述方面，本課題具有較大的研究意義。 國內外研究現(xiàn)狀： 國內外研究狀況：總體來說，我國油菜機械化水平還比較落后，2006 年底，全國油菜機收水平僅為5.2%?？偨Y其原因，主要是油菜自身特性制約了機械化技術發(fā)展，這些表現(xiàn)為油菜的莖稈也存在分枝低、交叉多、易炸裂、成熟度不一致等因素，這些特點對油菜的高質量收獲有較大的阻礙。2007年9月19日，國務院頒布了《國務院辦公廳關于促進油料生產(chǎn)發(fā)展的意見》，旨在恢復和促進我國油料生產(chǎn)快速發(fā)展，推進油菜生產(chǎn)機械化。 新型油菜脫粒分離裝置的研究以提高生產(chǎn)率減少菜籽損失為目標。在傳統(tǒng)的紋桿切流滾筒及鍵式逐稿器的脫粒分離裝置之后,滾筒橫置的軸流式結構廣為應用, 繼而又研制了單滾筒或雙滾筒縱軸流式脫粒分離結構。軸流分離清選系統(tǒng)能夠適應油菜打擊、揉搓和攪動為主的脫清要求。 為實現(xiàn)提高生產(chǎn)率減少菜籽損失的目標，與脫粒機構相關的科研活動也日益增多。華中科技大學工學院宗望遠，廖慶喜等人對完熟期油菜果莢不同脫粒方式的脫粒效果進行了實驗研究，得出油菜聯(lián)合收割機脫粒裝置宜設計為沖擊脫粒和搓擦脫粒組合的脫粒方式的結論。洛陽工學院的師清翔，劉師多等人對小麥的脫粒方式進行實驗研究，湖南農業(yè)大學工學院的謝方平教授，孫松林教授等以及華南農業(yè)大學工程學院羅錫文教授等人，通過對水稻等作物的脫粒方式進行了實驗研究，通過與傳統(tǒng)的剛性脫粒原理進行對比，從多方面研究了柔性脫粒機理，并證明了其優(yōu)越性，能夠減少脫粒的籽粒破碎率為油菜脫粒機械的設計開拓了新方向。江蘇大學的李耀明，李洪昌，徐立章等人通過對短紋桿-板齒與釘齒脫粒滾筒的脫粒對比試驗研究，發(fā)現(xiàn)相對釘齒脫粒滾筒而言，短紋桿-板齒脫粒滾筒在脫粒水稻時功耗低，脫出混合物雜余含量少，能有效的減輕清選負荷，也為油菜脫粒機構的設計提供了新思路。 在國家與領導人對油菜生產(chǎn)的直接支持下，各地做了不少嘗試：如前些年北方少數(shù)油菜種植地區(qū)，對大型谷物聯(lián)合收割機稍加改裝用來收獲油菜，投資雖少，但收獲損失嚴重，總損失率達15-20％；無錫市惠山區(qū)農機化推廣中心對桂林3號聯(lián)合收割機的割臺、脫粒、清選、分離等部分進行了改進設計，并開發(fā)研制適合油菜收割的豎式切割分禾裝置，解決了油菜生長茂盛、莖稈高、枝節(jié)交錯切割難的問題。南通五山牌4LZY-1．5型油菜聯(lián)合收割機收割油菜時總損失率8％，出糧口含雜率8％，破碎率0．5％。近幾年來，上海、江蘇的一些科研、推廣部門及企業(yè)對幾種不同的機型，對割臺、脫粒、清選部分都作了改進設計，如湖南農業(yè)大學湯楚宙教授等人與與現(xiàn)代農裝株洲聯(lián)合收割機有限公司合作，對碧浪4LZ(Y)?1.8 型油菜聯(lián)合收獲機進行了試驗、理論分析和結構優(yōu)化，提高了籽粒的脫凈率，實現(xiàn)了柔性脫粒，取得了不錯的效果。但總體來說油菜聯(lián)合收割機收獲時損失率和清潔率不太理想。 分段收獲更加適應于油菜的自身特點與我國油菜種植狀況，所以分段收獲也是近期研究開發(fā)的重點。隨著我國對油菜產(chǎn)業(yè)的扶植逐漸加大，從事油菜機械化分段收獲研究的科技人員也日益增多，對油菜的分段脫粒清選進行理論研究與現(xiàn)實與相關機械的發(fā)明。 近年來，先后研制出了多款相應機械，適用于油菜的分段收獲，這些機械也表現(xiàn)出相對于聯(lián)合收割機的的一些優(yōu)點，主要是收獲損失率的降低和對天氣的敏感程度的降低，所以不少機械都得到了應用并推廣，如四川晨豐農機裝備有限公司研制發(fā)明的一種油菜脫粒機，就獲得了國家的發(fā)明專利，并在四川地區(qū)得到了推廣，還有四川安通農業(yè)有限公司研制的5TG-86C型油菜稻麥脫粒機。 此外在我國民間還有許多農民根據(jù)自身需要對以前的一些谷物脫粒機進行改造，使之適應油菜的脫粒情況，制成了一些油菜脫粒機，如四川省李云安研究發(fā)明的油菜脫粒機，于2009年獲得了國家專利。湖北省王正楚等人研究出的“一種油菜脫粒機”同樣獲得了國家專利。這樣的發(fā)明還有很多，這里不一一例舉。這類研究成果一般是根據(jù)某一種或幾種油菜品種一個或幾個地區(qū)的具體環(huán)境研制而出，所以其針對性也較大，實用性也相對于聯(lián)合收割機有了較大改善，但其也還受地域與油菜品種的制約，生產(chǎn)率也沒有聯(lián)合收割機高，這些也是在以后發(fā)展研究的重點。 國外這方面的研究比較早，機械化程度也比較高，早在上世紀八十年代，就有國外專家對油菜的收獲方式從損失率，天氣影響，及油菜籽含油量等方面進行了實驗研究，Sims對兩種方法的產(chǎn)量與含油量進行試驗比較，Bowerman與Harris則從天氣影響以及菜籽含水率與含油率對兩種方法收獲方法進行比較，Bengtsson也做了類似的比較，結果不完全一致，但多組數(shù)據(jù)表明，利用分段收獲法的損失率更小，菜籽含油也更高，總體來說，分段收獲更加適用于油菜本身，但在天氣影響較小的情況下，聯(lián)合收割也有其優(yōu)點，比如說作業(yè)效率，菜籽籽粒大而均勻等。目前世界上有二十多個國家種植油菜，聯(lián)合收獲和分段撿拾收獲方式在油菜主產(chǎn)國各有發(fā)展。其中加拿大美國直接聯(lián)合收獲和分段檢拾收獲方式并存，英國以分段撿拾收獲為主，而德國以直接聯(lián)合收獲為主，印度采取割放晾曬后場上脫粒方式。在歐美發(fā)達國家一般采用專用油菜收割機, 一次性完成收割、脫粒, 產(chǎn)品主要有“黑格——160 型”及“紐荷蘭型”等。 參考文獻： [1]吳明亮，羅海峰，湯楚宙，謝方平. 我國油菜生產(chǎn)機械化發(fā)展的現(xiàn)狀與對策[J].農業(yè)技術裝備，2009,166（05B）：28-29 31. [2]吳崇友，易中懿.我國油菜全程機械化技術路線的選擇[J].中國農機化，2009，(2):03-06. [3]孫嘯萍，陳新華.油菜收獲機械化技術及開發(fā)思路[J].江蘇農機與農藝，2001，（4）：4-5. [4]吳從友，丁為民，張敏，石磊，盧宴，余山山.油菜分段收獲脫粒清選試驗[J]農業(yè)機械學報,2010，41(8):71-76. [5] 吳崇友，金誠謙，肖體瓊，等．我國油菜全程機械化現(xiàn)狀與技術影響因素分析[J]．農機化研究，2007，29(12)：207—210. [6] 鎖虎，朱耕如．油菜機械化收獲研究[J]．中國油料，1992(3)：82—85. [7] 李耀明, 徐立章, 陸林. 油菜脫出物清選性能的試驗[J] . 農業(yè)機械學報, 2006, 11( 11) : 63 - 66. [8]遲騁，王巖，劉玉峰.油菜機收中存在的問題及解決方法[J].農機使用與維修，2007，（2）：65. [9]孫志強，佘小明，李平，張先鋒，湛小梅.油菜脫粒與清選裝置的設計原理[J].吉林農業(yè)，2011，(07):174 [10] 徐立章，李耀明，張立功．軸流式脫柱一清選裝置試驗臺的設計[J]．農業(yè)機械學報，2007，38(12)：85—88． [11] 石磊，吳崇友，梁蘇寧，金誠謙．油菜撿抬脫粒機脫粒清選裝置設計參數(shù)試驗研究[J]．中國農機化，2010，(6)：45-47，64 [12] 陳翠英，王志華，李青林．油菜脫出物物理機械特性及振動篩參數(shù)優(yōu)化[J]．農業(yè)機械學報，2005，36(3)：60～63． [13] 李耀明，賈畢清，徐立章，等. 縱軸流聯(lián)合收割機切流脫粒分離裝置的研制與試驗[J]. 農業(yè)工程學報，2009，25(12)：93－96. [14] 謝方平，羅錫文，盧向陽，等．柔性桿齒滾筒脫粒機理[J]．農業(yè)工程學報，2009，25(8)：110－114． [15] 衣淑娟，汪春，毛欣，等. 軸流滾筒脫粒后自由籽?？臻g運動規(guī)律的觀察與分析[J].農業(yè)工程學報,2008,24(5)：136－139. [16] 宗望遠，廖慶喜，陳立，等. 完熟期油菜果莢不同脫粒方式的脫粒效果[J]. 農業(yè)工程學報，2012，28(9)：29－34. [17]張認成，桑中正.軸流脫粒滾筒功耗模型的研究[J].農業(yè)工程學報，1999，15（4）：121-125. [18]李耀明，李洪昌，徐立章. 短紋桿-板齒與釘齒脫粒滾筒的脫粒對比試驗研究[J].農業(yè)工程學報，2008，24(3)：139－142． [19] 劉鴻文，材料力學[M],北京；高等教育出版社，2008 [20]李寶筏，農業(yè)機械學[M].北京；中國農業(yè)出版社，2003. [21]濮良貴，機械設計[M].北京；高等教育出版社，2006. [22]孫桓，陳作模，陳文杰,機械原理[M].北京；高等教育出版社，2006. 注：此表如不夠填寫，可另加頁。 研究方案（研究目的、內容、方法、預期成果、條件保障等） 本課題為小型場上可移動式油菜脫粒機的設計，研究的目的是設計一種充分適應于油菜自身特點的油菜分段收獲的油菜脫粒機械，來達到節(jié)省油菜收獲投入的勞動力，提高生產(chǎn)效率，減小損失率的期望。機械的主要技術參數(shù)為；1.喂入量≥200kg/h; 2.功率：2.2～3kW; 3.總損失率 ≤5%;另外要求機械能在場上自由靈活的移動，以此來增大機械的作業(yè)效率。 本課題研究的內容主要有： 1.研究機械的實用性與適用性的調研； 2.脫粒機的動力與傳動裝置（柴油機與帶傳動）,脫粒裝置（滾筒）、分離裝置、清糧裝置、和機架等的結構設計與力學分析以及主要零、部件（包括脫粒滾筒、逐稿器、清選篩、風機等）的選擇和設計； 3.可行性論證，以及機械生產(chǎn)效率的計算與控制，機械能耗的計算與控制，以及機械綜合性能的評估市場前景的調查。 研究方法:本課題的研究參照以下步驟，第一步，調查研究我國油菜種植的相關情況，如油菜的種植范圍，種植時間段，種植的品種及分布區(qū)域等，從而確定本課題研究的實用性與適用性。第二步，參考相關文獻與調查研究與本課題研究相關的油菜的相關性質，如油菜莖桿的力學性能與油菜籽脫粒性能等，為后面的機構設計提供原始資料。第三步，參考相關資料，提出脫粒機各個部件的方案，進行方案的比較與論證，論證各個方案的可行性，確定各個部件的方案以及整機的方案。第四步，根據(jù)前面的數(shù)據(jù)和資料進行各部件的設計，邊設計邊修改，考慮整機的配合性質與協(xié)調性，邊設計邊修改，直至理想結果，并運用AutoCAD軟件以及Pro-E軟件進行繪圖模擬。第五步，對所設計的機械從各方面進行評估驗證，修改，直到達到設計要求。 預期成果：按設計要求設計出滿足條件的小型場上油菜脫粒機，設計說明書以及必要的圖紙。 條件保障：足夠的時間保證，豐富的相關資料的保證，一定的研究場地與實驗場地，與指導老師及時有效的溝通。 進程計劃（各研究環(huán)節(jié)的時間安排、實施進度、完成程度等） 2012.12--2013.01.5選題，理解課題，查找相關資料進行整理，分析。 2013.01.05—2013.01.10 下達任務書，開題。 2013.01.10—2013. 02.23對相關資料進行分析計算，得到設計所需要的一些原始數(shù)據(jù)。 2013.02，24—2O13.03.02 根據(jù)相關資料，提出設計方案，并對各方案進行比較，確定出初步方案。 2013.03.03—2013.04.10 根據(jù)初步方案，結合相關數(shù)據(jù)進行各部件的設計計算，在設計過程中對方案進行完善與修改，得到設計初稿，繪制圖紙。 2013.04.10—2013.04.20 中期檢查。 2013.04.11—2013.04.30對設計的初稿進行驗證，修改完善總結。 2013.04.30前提交正稿與預審。 2013.05.01—2013.05.25 答辯與修改。 論證小組意見 組長簽名： 20 年 月 日 專業(yè)委員會意見 專業(yè)委員會主任簽名: 年 月 日 注：1.此表可用黑色簽字筆填寫，也可打印，但意見欄必須相應責任人親筆填寫。 2.此表可從教務處網(wǎng)站下載中心下載。