同步帶及輸送帶設計【含CAD圖紙、SW三維】,含CAD圖紙、SW三維,同步帶,輸送帶,設計,cad,圖紙,sw,三維 目 錄 第1章 總體設計要點和設計要求 1 1.1設計數據 1 1.2工作條件及要求 1 第2章 同步帶傳動件的設計計算 2 2.1選擇電動機 2 2.2計算各軸轉速、功率、轉矩 3 2.2.1計算各軸轉速 3 2.2.2計算各軸功率 3 2.2.3計算各軸轉矩 3 2.3同步帶及同步帶輪的設計計算 3 2.3.1選擇材料 3 2.3.2確定傳動件的主要參數并計算幾何尺寸 4 2.4數據整理 6 2.5輸送帶的選擇 6 第3章 軸的校核計算 7 3.1軸的校核 7 第4章 軸承的校核計算 10 4.1軸承的校核 10 第5章 鍵的選擇和校核 11 5.1選擇鍵連接的類型和尺寸 11 5.2校核鍵的連接強度 11 第6章 總結 12 參考文獻 13 摘要 帶式輸送機是現代運輸物料設備中不可缺少的設備之一，以結構簡單、操作方便、便于維修、動力資源耗損少、運行可靠、通用性強等優(yōu)點。隨著科技的發(fā)展，帶式輸送機也朝著更遠距離，更高帶速，更大運量的方向發(fā)展。但是，對于輕載定比傳動而言，同步帶傳動是最初采用的。隨著強力層所采用材料的發(fā)展，加之對齒形的進一步改進，現在，同步帶已廣泛應用于各種工業(yè)領域的運動和動力傳遞。傳動帶傳動與V帶，平帶相比，它具有很多優(yōu)點。如：傳動精確，傳動效率高，傳動大、載動范圍大，傳動速度高，結構緊湊，沖擊小、傳動平穩(wěn)，噪聲小等有點。對于輸送帶來說，輸送帶是輸送系統(tǒng)的關鍵設備，它的安全穩(wěn)定運行直接影響到生產作業(yè)。輸送帶的跑偏是帶式輸送機的最常見故障，對其及時準確的處理是其安全穩(wěn)定運行的保障。不同材質的輸送帶有不同的優(yōu)缺點，如：高效性，高承載性，誤差性小，安全性高。在使用的過程中可根據使用的場合來決定。有時對于輸送帶使用的過程中要求產生跳動少的情況，可以使用PVG輸送帶，其過滾筒性好。 關鍵詞 同步帶 輸送帶 滾筒 第1章 總體設計要點和設計要求 1－調速電動機 2－同步帶 3－卷筒 4－輸送帶及機架 1.1設計數據 F= 2000 N, V= 1.4 m/s, D= 250 mm。 D 1.2工作條件及要求 1.工作情況：兩班制，連續(xù)單向轉動， 載荷平穩(wěn)； 2.工作環(huán)境：室內，無灰塵； 3.工作年限：8年，大修期4年； 4.生產批量：小批量生產。 第2章 同步帶傳動件的設計計算 2.1選擇電動機 1類型和結構的選擇 三相交流異步電動機的結構簡單、價格低廉、維護方便，但一般應用于工業(yè)。 Y系列電動機是一般用途的全封閉式自扇冷式三相異步電動機，具有效率高、性能好、噪聲低、振動小等優(yōu)點，適用于不易燃、不易爆、無腐蝕性氣體和無特殊要求的機器上，如風機、輸送機、攪拌機、農業(yè)機械和食品機械等。 選用Y系列電動機作為帶式輸送機的電機。 2功率的確定 電機的容量選擇是否合適，對電動機的工作和經濟性都有影響。當容量小于工作要求時，電動機不能保證工作機的正常工作，或使電動機因長時間過載而過早損壞；若容量過大，則電動機價格高，能力不能充分利用，而且因為經常不在滿載運行，其效率和功率因數較低，造成浪費。 故工作機所需工作效率，查表可知，同步帶的機械效率為，卷筒的機械效率為，故總機械效率為，所需電機輸出功率。 因為所選電動機的額定功率應稍大于（或等于）所需的電動機功率。 3轉速的確定 卷筒為工作軸，則轉速，故同步轉速為1500r/min。所以查表可知，電動機型號的選擇為Y100L1-4型，，額定轉矩為2.2kw，滿載轉速為1420r/min。 2.2計算各軸轉速、功率、轉矩 2.2.1計算各軸轉速 主動軸的轉速 ， 從動軸的轉速； 2.2.2計算各軸功率 主動軸的功率 從動軸的功率； 2.2.3計算各軸轉矩 主動軸的轉矩， 從動軸的轉矩。 2.3同步帶及同步帶輪的設計計算 2.3.1選擇材料 同步帶的齒形和材料在整個發(fā)展過程中出現了很多類型，在本次課設中，我們所選用的材料為氫化丁橡膠，齒形為梯形。 2.3.2確定傳動件的主要參數并計算幾何尺寸 1確定同步帶傳動的設計功率 查表可知，載荷修正系數，故設計功率。 2確定帶的型號和節(jié)距 可根據同步帶傳動的設計功率和小帶輪轉速n、由同步帶選型圖中來確定所需要采用的帶的型號和節(jié)距。所以帶的型號選用H型，對應節(jié)距為。 3選擇帶輪齒數 有小帶輪轉速和H型帶，查表得小帶輪最小許用齒數，又根據查表可知，，所以，則大帶輪齒數。 4確定帶輪節(jié)圓直徑 小帶輪節(jié)圓直徑； 大帶輪節(jié)圓直徑。 5確定帶速 又因為帶速，所以帶速v合格。 6初定中心距 所以。 7初定帶的節(jié)線長度及其齒數 又查表可知，。 8實際中心距 由于中心距可調整，所以。 9確定帶寬 由帶長和其齒數查表可知，帶寬。 10確定小帶輪嚙合齒數 故，小帶輪嚙合齒數合格。 11作用在軸上的力 12校核 基準額定功率 查表可知，許用工作拉力，單位長度質量，故： 。 所以，所選參數合格。 2.4數據整理 帶：選用H型號同步帶，齒形為梯形， 帶輪：。 2.5輸送帶的選擇 由于此次設計的骨架是整體編制結構，抗撕裂、抗沖擊性能好，易清掃，可滿足長距離輸送機的設計要求，且由于帶體輕，所需的驅動功率小，又可用于機械的連接，所以我們的輸送帶選擇橡膠面整芯輸送帶，即PVG帶。 骨架的長為560mm，寬為480mm，高為587mm;輸送帶長為1150mm。 14 第3章 軸的校核計算 3.1軸的校核 軸的材料選用45鋼，熱處理方式為調質，故查表可知，許用應力。 故，彎矩圖和扭轉圖如下圖所示： 圖1-1彎矩圖 圖1-2扭矩圖 各段軸的強度校核如下： A點 軸的抗扭截面系數，軸的抗彎截面系數 所以，扭轉切應力，彎曲應力 又根據第三強度理論校核可知， ， 式中，由扭轉切應力為對稱循環(huán)變應力可知，取。 B點 軸的抗彎截面系數。 所以，彎曲應力。 C點 軸的抗彎截面系數。 所以，彎曲應力。 故，三段軸均滿足強度要求。 第4章 軸承的校核計算 4.1軸承的校核 考慮軸受力較小且主要是徑向力，故選用深溝球軸承。所以根據查手冊可選6005四個，基本額定動載荷。 圓周力即作用在軸上的力；所以兩軸承承受純徑向載荷。 根據查表可得，，又因為是球軸承，所以，故 ； 預期壽命為：8年，兩班制，所以 即，軸承選用合格。 第5章 鍵的選擇和校核 5.1選擇鍵連接的類型和尺寸 選用平鍵鏈接，由于帶輪在軸端，故選用單圓頭普通平鍵（C型）。 由于軸的直徑，所以查表可得，鍵的截面尺寸為：寬度，高度。因為鍵的長度比輪轂要小，根據輪轂的長度以及參考鍵的長度系列，取鍵的長度為。 5.2校核鍵的連接強度 鍵的材料為鋼，由表可查，許用擠壓應力，取平均值，。鍵的工作長度，所以， ， 所以選用的鍵合適，為：單元頭普通平鍵 鍵C。 第6章 總結 本次課設是我們在大學期間的最后一次課設，而這一次課設所需要的知識也比較廣泛，綜合性也較強，也是為我們畢業(yè)設計做了一些準備，提前熟悉一下步驟，培養(yǎng)如何查資料等一些能力。 此次課設，我們分了幾個組，每組基本都是4人左右，我們組做的是同步帶與輸送帶方面的設計，在此過程中，我們不只局限于設計，還有我們的動手能力，我們在一邊設計一邊拆裝，能夠更好的了解和認識其構造及組成。所以這一次課設，主要培養(yǎng)了我們理論聯(lián)系實際的設計理念，訓練綜合運用機械設計課程和其他相關課程的基礎理論并結合生產實際進行分析和解決工程實際問題的能力，鞏固、深化和擴展了相關機械設計方面的知識。 當然，也提高了我們動手查閱和使用標準、規(guī)范的手冊和圖冊及相關的技術資料的能力及計算、繪圖、數據處理等設計方面的能力。通過對簡單的機械設計，使我們掌握了一定的機械設計的程序和方法，同時樹立正確的工程設計思想，培養(yǎng)獨立、全面、科學的工程設計能力和創(chuàng)新能力。更重要的是，這次課設也為我們即將到來的畢業(yè)設計做了準備，讓我們提前了解了一些步驟及思路。 參考文獻 [1] 盧松峰.機械設計課程設計手冊.北京.中央廣播電視大學出版.1998.7 [2] 陳國立,吳立言.機械設計.北京.高等教育出版社.2013.5 [3] 陳鐵鳴.機械設計課程設計圖冊.北京.高等教育出版社.2009.4