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. 管道連接方式匯總 目前管道工程常用的連接方式有螺紋（絲扣）連接、 焊接連接、 法蘭連接、 承插連接、 溝槽連接等形式。 1、管道絲扣連接(鍍鋅鋼管、襯塑鍍鋅鋼管) 螺紋連接用于低壓流體輸送用焊接鋼管及外徑可以攻螺紋的無(wú)縫鋼管的連接， 一般公稱 通徑在150mm以下，工作壓力在1.6MPa以下。其適用范圍如下： 給水管道：工作壓力不超過 1.6MPa，最大公稱通徑 150mm； 熱水管道：工作壓力不超過 1.6MPa，最大公稱通徑 150mm，溫度不超過 100℃； 飽和蒸汽管道：工作壓力不超過 0.2MPa，最大公稱通徑 50mm； 煤氣管道：工作壓力不超過 0.05MPa，最大公稱通徑 10mm； 壓縮空氣管道：工作壓力不超過 0.6MPa，最大公稱通徑 50mm； 氧氣管道：工作壓力不超過 0.66MPa，最大公稱通徑 50mm。 連接管道的管螺紋有圓錐形管螺紋和圓柱形管螺紋。 現(xiàn)場(chǎng)用絞板和套絲機(jī)加工的螺紋都是圓錐形管螺紋，某些管配件的螺紋如通牙的管接頭和一般閥門的內(nèi)螺紋則是圓柱形管螺紋。 管螺紋的加工也稱套絲， 有手工套絲和機(jī)械套絲兩種方法。 手工套絲使用管子絞板套出 螺紋，使用時(shí)，應(yīng)選擇與管子規(guī)格相應(yīng)的板牙，在套絲過程中應(yīng)向絲扣上加機(jī)油潤(rùn)滑，使絲 扣和板牙保持潤(rùn)滑和冷卻， 保證螺紋表面粗糙度和防止?fàn)€牙。 為了操作省力及防止板牙過度 磨損，一般在加工 DN25mm 以下螺紋時(shí)分 1~2 次套成，DN32mm 以上應(yīng)分 2~3 次套成；機(jī) 械套絲一般式采用套絲機(jī)，有時(shí)也利用車床車制螺紋。使用套絲機(jī)時(shí)要注意套絲機(jī)的轉(zhuǎn)速， 宜在低速下工作，螺紋的切削液應(yīng)分 2~3 次進(jìn)行，切不可一次套成，以免損壞板牙或產(chǎn)生爛 牙。管道螺紋連接應(yīng)留 2~3 牙螺尾。 管道絲扣鏈接的操作過程如下： （1）斷管：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。 a、用砂輪鋸斷管，應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對(duì)準(zhǔn)畫線卡牢，進(jìn)行斷管。斷管時(shí)壓手柄用力要均勻，不要用力過猛，斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。 b、用手鋸斷管，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對(duì)準(zhǔn)畫線，雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。 （2）套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15-32mm者套絲2次，40-50mm者套絲3次，70mm以上者套絲3-4次為宜。 a、用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤夾緊，對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定扳機(jī)，將潤(rùn)滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長(zhǎng)度，輕輕松開扳機(jī)。 b、用手工套絲板套絲，先松開固定扳機(jī)，將套絲板板盤退到零度，按順序號(hào)上好板牙，把板盤對(duì)準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定扳機(jī)，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當(dāng)長(zhǎng)度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上2-3扣，再站到側(cè)面扳套絲板，用力要均勻，待絲扣即將套成時(shí)，輕輕松開扳機(jī)，開機(jī)退板，保持絲扣應(yīng)有錐度。 （3） 配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖將已套好絲扣的管材，配裝管件。 a、配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。 b、根據(jù)配裝管件的管徑的大小選用適當(dāng)?shù)墓茔Q （4）管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。 a、在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。 b、管段聯(lián)接后，調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。 c、管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺(tái)上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測(cè)，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測(cè)，直至調(diào)直管段無(wú)彎曲為止，并在兩管段聯(lián)接點(diǎn)處標(biāo)明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。 d、對(duì)于管段聯(lián)接點(diǎn)處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600-800℃（火紅色）時(shí)，放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，利用管道自重使其平直，或用木版墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直，調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，等溫度將到適當(dāng)時(shí)在加熱處涂抹機(jī)油。 凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣，必須標(biāo)號(hào)印記，卸下來(lái)重新涂鉛油纏麻，再將管段對(duì)準(zhǔn)印記擰緊。 e、配裝好閥門的管段，調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門蓋卸下來(lái)，將閥門處墊實(shí)再敲打，以防震裂閥體。 f、鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。 g、管段調(diào)直時(shí)不允許損壞管段。 2 管道法蘭連接(需要拆卸、與設(shè)備閥門等連接） （1）凡管段與管段采用法蘭盤聯(lián)接或管段與法蘭閥門連接者，必須按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。 （2）法蘭盤的聯(lián)接螺栓直徑、長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤螺栓時(shí)要對(duì)稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2-3扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。 （3）法蘭盤連接襯墊，一般給水（冷水）采用厚度為3mm的橡膠墊，供熱、蒸汽、生活熱水管道應(yīng)采用厚度為3mm的石棉橡膠墊。墊片要與管徑同心，不得放偏。 法蘭連接是將墊片放入一對(duì)固定在兩個(gè)管口上的法蘭的中間， 用螺栓拉緊使其緊密結(jié)合起來(lái)的一種可拆卸的接頭。 （1）法蘭種類：按法蘭與管子的固定方式分為螺紋法蘭、焊接法蘭、松套法蘭；按密封面形 法蘭種類 式可分為光滑式、凹凸式、榫槽式、透鏡式和梯形槽式。 ① 螺紋法蘭：主要用于鍍鋅水、煤氣鋼管的連接，其密封面為光滑式。其公稱壓力常用的有0.6MPa、1.0 MPa、1.6 MPa 三種。 ② 焊接法蘭：是管道連接中最常用的法蘭，分為平焊法蘭和對(duì)焊法蘭兩種。 a、平焊法蘭：又叫搭焊法蘭與管子焊接時(shí)將管子插入法蘭孔內(nèi)，在法蘭內(nèi)外部與管子進(jìn)行搭接角焊。其公稱壓力常用的有 0.6MPa、1.0 MPa、1.6 MPa 和 2.5MPa 四種。 平焊法蘭的密封面有光滑式和凹凸式。 b、對(duì)焊法蘭：又叫高頸法蘭，與平焊法蘭的區(qū)別是帶有一段錐形短管。法蘭與管子的結(jié)合實(shí)質(zhì)上是短管與管子的對(duì)口焊接。 故稱對(duì)焊法蘭。 一般用于公稱壓力≥4.0MPa或溫度大于300℃的管道上。對(duì)焊法蘭有光滑式、凹凸式、榫槽式和梯形槽式四種密封面形式。其中光滑式和凹凸式最為普遍。 ③ 松套法蘭： 松套法蘭：也叫活套法蘭或活動(dòng)法蘭。分為平焊松套法蘭、對(duì)焊松套法蘭、卷邊松套法 蘭。這種法蘭接口，就是利用鋼環(huán)或管口卷邊把法蘭套在管端上，因此法蘭可以在管端上活 動(dòng)，故稱松套法蘭。 a、平焊松套法蘭：其密封面一般有光滑式和榫槽式。其公稱壓力常用的有 0.6MPa、1.0 MPa、1.6 MPa 和 2.5MPa 四種。主要用于不銹鋼管道、銅及銅合金管道、鋁及鋁合金 管道以及塑料管道等。 b、對(duì)焊松套法蘭：其密封面一般為凹凸式，用于公稱壓力較高的場(chǎng)合。其公稱壓力為 4MPa、6.4 MPa、10 MPa 三種。 c、卷邊松套法蘭：只適用于公稱壓力不大于0.6MPa 的管道上，主要用于有色金屬管 道、塑料管道。不過目前基本不用。 （2）法蘭蓋俗稱法蘭盲板，用作管道的堵頭，應(yīng)與另一法蘭相配使用。法蘭應(yīng)根據(jù)介質(zhì)、溫度和壓力優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭。 （3）法蘭緊固件的選用 法蘭緊固件是指連接法蘭的螺栓、螺母和墊圈。 ① 螺栓按外形范圍單頭螺栓和雙頭螺栓。單頭螺栓不能用于中、高壓法蘭上。 ② 法蘭螺栓所用的螺母，一般采用六角形，分為 A 型和 B 型兩種。 ③ 法蘭按制造方法分為粗制螺栓、半精制螺栓和精制螺栓。粗制螺栓除螺紋部分外， 其他部分不需要加工，半精制螺栓和精制螺栓要進(jìn)行精加工。 ④ 當(dāng)公稱壓力≤2.5MPa，工作溫度＜350℃時(shí)，可選用半精制六角螺栓和 A 型半精制 六角螺母。但公稱壓力≤0.6MPa，也可選用粗制螺栓和螺母。 ⑤ 當(dāng)公稱壓力≥4.0MPa，工作溫度≥350℃時(shí)，可選用精制六角螺栓和 A 型精制六角 螺母。 （4）法蘭墊片的選用 常用的法蘭墊片由工業(yè)橡膠板墊片、橡膠石棉被墊片、金屬石纏墊片 法蘭墊片的選用 和金屬墊片。其選用應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)及其工作條件和法蘭形式選定。 ① 工業(yè)橡膠板。分為普通橡膠板，耐酸堿橡膠板和耐油橡膠板。適用于溫度不超過 60℃、壓力不超過 1.0MPa 的水、酸、堿及真空管路的法蘭上，厚度為 2~4mm。 ② 橡膠石棉板。用橡膠、石棉及填料經(jīng)壓制制成，分為低、中、高壓及耐油橡石棉膠 板。 分別適用于 1.6MPa、 4.0MPa、 6.4MPa、 10MPa 的工作壓力， 和 使用溫度為 200℃、 350℃、 450℃、 550℃。 和 橡膠石棉板墊片的厚度， 管道公稱通徑≤80mm 時(shí)為 1.5mm， 管道公稱通徑為 100~350mm 時(shí)為 2mm，管道公稱通徑≥400 時(shí)為 3mm。 ③ 金屬石棉纏繞墊片。由鋼帶和石棉分層纏繞制成，具有多層密封作用，彈性較好。 只適用于光滑面和凹凸面法蘭。適用于工作壓力≤4.0MPa，工作溫度≤450℃。 ④ 金屬墊片。常用的有齒形、橢圓形和八角形墊片，以及高壓管道上的透鏡式墊片。 一般當(dāng)公稱壓力≥6.4 MPa 時(shí)采用金屬墊片。 （5）法蘭安裝 法蘭安裝前應(yīng)對(duì)法蘭的外形尺寸進(jìn)行檢查，包括外徑、內(nèi)徑、螺栓孔徑及數(shù)目、螺栓孔中心距、凸緣高度等是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有 毛刺及徑向溝槽。螺紋法蘭的螺紋部分應(yīng)完整、無(wú)損傷。凹凸面法蘭應(yīng)能自然嵌合，凸面的 高度不低于凹槽的深度。 螺栓及螺母的螺紋完整，無(wú)傷痕、毛刺等缺陷。螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無(wú)松動(dòng)或卡澀 現(xiàn)象。石棉橡膠、橡膠、塑料等非金屬墊片應(yīng)之地柔韌，無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面不應(yīng)有 折損、皺紋等缺陷。金屬墊片的加工尺寸、精度、粗糙度及硬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面無(wú)裂 縫、毛刺、凹槽徑向劃痕及銹斑等缺陷。金屬及纏繞絲墊片不應(yīng)有徑向劃痕、松散、翹曲等 缺陷。 法蘭裝配前，必須清除表面及密封面上的鐵銹、油污等雜物，直至露出金屬光澤，且要 加將法蘭的密封線剔清楚。 法蘭連接應(yīng)保持平行，其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的 1.5‰，且不大于 2mm。不得用強(qiáng)緊 螺栓的方法消除歪斜。法蘭連接應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的 5％，并保證螺栓能自由穿 入。法蘭裝配時(shí)， 法蘭面必須垂直于管中心， 允許偏差斜度當(dāng)公稱通徑≤300mm 時(shí)為 1mm， 公稱通徑＞300mm 時(shí)為 2mm。法蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，不得使用斜墊和雙層墊片。水平管道上安裝的法蘭，其最上面的兩螺栓孔應(yīng)保持水平。垂直管道上的法蘭，其靠墻 最近的兩螺栓孔應(yīng)與墻面平行。高溫或低溫管路的法蘭，在保持工作溫度 2h 后應(yīng)進(jìn)行熱緊或冷緊。當(dāng)管路設(shè)計(jì)壓力≤ 6.0MPa 時(shí)， 熱緊的最大壓力為 0.3MPa； 當(dāng)設(shè)計(jì)壓力＞6.0MPa 時(shí)， 熱緊的最大壓力為 0.5MPa。 冷緊一般應(yīng)泄壓處理。高壓螺紋法蘭安裝前應(yīng)用白煤油、 丙酮等清洗管端螺紋和法蘭螺紋， 不得由任何細(xì)小的 垃圾。管道螺紋用環(huán)規(guī)進(jìn)行檢查，法蘭螺紋用塞規(guī)進(jìn)行檢查。平焊法蘭裝配時(shí)，管端應(yīng)插入法蘭 2/3。平焊法蘭內(nèi)外部均應(yīng)與管子焊接。 3 管道焊接 焊接連接是管道工程中最重要而應(yīng)用最廣泛的連接方式。其主要優(yōu)點(diǎn)是：接口牢固耐 久，不易滲漏，接頭強(qiáng)度和嚴(yán)密性高，使用后不需要經(jīng)常管理。 （1） 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管徑在32mm以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。 （2） 管道焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20℃，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100-200℃，預(yù)熱長(zhǎng)度為200-250mm。 （3） 一般管道焊接為對(duì)口形式及組對(duì)。 （4） 焊接前要將兩管軸線對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在100mm以下可點(diǎn)焊三點(diǎn)，管徑在150mm以上以點(diǎn)焊四點(diǎn)為宜。 （5） 管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對(duì)管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平。 （6） 管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊2-3點(diǎn)再用角尺找正找平后方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)韓縫不得凸出法蘭盤密封面。 4 管道承插口連接 （1）水泥捻口：一般用于室內(nèi)、外鑄鐵排水管道的承插口連接 ① 為了減少捻固定灰口，對(duì)部分管材與管件可預(yù)先捻好灰口，捻灰口前檢查管材管件有無(wú)裂紋、砂眼等缺陷，并將管材與管件進(jìn)行預(yù)排，校對(duì)尺寸有無(wú)差錯(cuò)，承插口的灰口環(huán)行縫隙是否合格。 ② 管材與管件連接時(shí)可在臨時(shí)固定架上，管與管件按圖紙要求將承口朝上，插口向下的方向插好，捻灰口。 ③ 捻灰口時(shí)，先用麻釬將擰緊的比承插口環(huán)行縫隙稍粗一些的青麻或扎綁繩打進(jìn)承口內(nèi)，一般打兩圈為宜（約為承口深度的三分之一），青麻搭接處應(yīng)大于30mm的長(zhǎng)度，而后將麻打?qū)?，邊打邊找正、找直并將麻須搗平。 ④ 將麻打好后，即可把捻口灰（水與水泥重量比1：9）分層填入承口環(huán)形縫隙內(nèi)，先用薄捻鑿，一手填灰，一手用捻鑿搗實(shí)，然后分層用手錘、捻鑿打?qū)?，直到將灰口添滿，用厚薄與承口環(huán)行縫隙大小相適應(yīng)的捻鑿將灰口打?qū)嵈蚱?，直至捻鑿打在灰口上有回彈的感覺即為合格。 ⑤ 拌合捻口灰，應(yīng)隨拌合隨用，拌好的灰應(yīng)控制在一個(gè)半小時(shí)內(nèi)用完為宜，同時(shí)要根據(jù)氣候情況適當(dāng)?shù)恼{(diào)整用水量。 ⑥ 預(yù)制加工兩節(jié)管或兩個(gè)以上管件時(shí)，應(yīng)將先捻好灰口的管或管件排列在上部，再捻下部灰口，以減輕其震動(dòng)。捻完最后一個(gè)灰口應(yīng)檢查其余灰口有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)處理。 ⑦ 預(yù)制加工好的管段與管件應(yīng)碼放在平坦的場(chǎng)所，放平墊實(shí)，用濕麻繩纏好灰口，澆水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，一般常溫48小時(shí)后方可移動(dòng)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。 h、冬季嚴(yán)寒季節(jié)捻灰口應(yīng)采取有效的防凍措施，抹灰用水可加適量鹽水，捻好的灰口嚴(yán)禁受凍，存放環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃以上，有條件亦可采取蒸汽養(yǎng)護(hù)。 （2）石棉水泥接口：一般室內(nèi)、外鑄鐵給水管道敷設(shè)均采用石棉水泥捻口，即在水泥內(nèi)摻適量的石棉絨拌合。 （3）鉛接口：一般用于工業(yè)廠房室內(nèi)鑄鐵給水管敷設(shè)，設(shè)計(jì)有特殊要求或室外鑄鐵給水管緊急搶修，管道碰頭急于通水的情況可采用鉛接口 （4）橡膠圈接口：一般用于室外鑄鐵給水管鋪設(shè)、安裝的管與管接口。管與管件仍需采用石棉水泥捻口 5 管道粘接連接:（UPVC管、ABS管） （1） 管道粘接不宜在濕度很大的環(huán)境中進(jìn)行，操作場(chǎng)所應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止撞擊，在-20。 （2） 管子和管件在粘接前應(yīng)采用清潔棉紗或干布將承插口的內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，并保持粘接面潔凈。若表面沾有油污，應(yīng)采用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。 （3） 用油刷涂抹膠粘劑時(shí)，應(yīng)先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè)。涂抹承口時(shí)應(yīng)順軸向由里向外吐沫均勻、適量，不得漏涂或涂抹過厚。 （4）承插口涂刷膠粘劑后，宜在20s內(nèi)對(duì)準(zhǔn)軸線一次連續(xù)用力插入。管端插入承口深度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)承口深度，在插入管端表面作出標(biāo)記，插入后將管旋轉(zhuǎn)90。 （5）插接完畢，應(yīng)即刻將接頭外部擠出的膠粘劑擦揩干凈。應(yīng)避免受力，靜置至接口固化為止，待接頭牢固后方可繼續(xù)安裝。 （6） 粘接接頭不宜在環(huán)境溫度0℃以下操作，應(yīng)防止膠粘劑結(jié)凍。不得采用明火或電爐等設(shè)施加熱膠粘劑。 6 管道的卡套式連接(鋁塑復(fù)合管） （1）按設(shè)計(jì)要求的管徑和現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核后的管段長(zhǎng)度截?cái)喙艿?。檢查管口，如發(fā)現(xiàn)管口有毛刺、不平整或端面不垂直管軸線時(shí)，應(yīng)修正； （2）用專用刮刀將管口處的聚乙烯內(nèi)層削坡口，坡角為20-30，深度為1.0-1.5mm，且應(yīng)用清潔的紙或布將坡口殘屑擦干凈； （3）用整圓器將管口整圓； （4）將鎖緊螺帽、C型緊箍環(huán)套在管上，用力將管芯插入管內(nèi)，至管口達(dá)管芯根部； （5）將C型緊箍環(huán)移至距管口0.5-1.5mm處，再將鎖緊螺帽與管件本體擰緊。 7 管道的熱熔連接（目前，多用于室內(nèi)生活給水PP―R管、PB管的安裝） （1）熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作； （2）切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺； （3）管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油； （4）用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度。 （5）熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置； （6）連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)的把管端導(dǎo)入熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)的把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間應(yīng)滿足上表的規(guī)定（也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定）； （7）達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)的直線均勻插入到所標(biāo)深度，是接頭處形成均勻凸緣； （8）在上表規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。 8 銅管的連接 在建筑供水系統(tǒng)中使用銅管，其連接方式主要有卡套式和焊接兩種。 （1）卡套式連接操作方便，簡(jiǎn)潔，選用正確的配件可以使連接處緊密，不會(huì)產(chǎn)生滲漏，并能承受足夠的壓力?？ㄌ资竭B接分為二種類型，非操作接頭A型和可操作接頭B型： ① A型接頭連接：安裝過程包括選擇符合管子規(guī)格的套管，按正確長(zhǎng)度切割管子，除去所有毛刺，檢查管端是否清潔以及有沒有深的劃痕或其他缺陷。如果管端是橢圓的，應(yīng)用適宜的工具使之變圓，然后把管子插入套管直到不變到檔圈，用手和一個(gè)扳手?jǐn)Q緊螺母直到壓環(huán)夾緊管子，這時(shí)用手無(wú)法將套管上的螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，現(xiàn)在用兩個(gè)扳手再將螺帽擰緊到1/3到2/3圈。這樣使壓環(huán)咬入管子并使管子微小變形。 ② 可操作接頭B型：該接頭可同時(shí)夾緊管子的內(nèi)外表面，這樣接頭既可以支撐，又可以緊緊卡住銅管。 連接方法包括確認(rèn)管子的規(guī)格和所使用的套管規(guī)格正確無(wú)誤，然后用細(xì)齒鋸將管子切割為所需長(zhǎng)度，清潔內(nèi)外的毛刺，將壓緊螺母和壓環(huán)套入管端，將相應(yīng)的擴(kuò)口工具或沖頭敲入管端使管口擴(kuò)大，然后將立體管正確地放入管端和套管中，擰緊壓緊螺母。先用手?jǐn)Q，然后再用扳手?jǐn)Q緊一周左右，便可以制成一個(gè)牢固、嚴(yán)密的接頭。 （2）焊接方式主要有二種，錫焊和銅焊 二者的區(qū)別主要在于使用的金屬填料不同，焊藥不同，應(yīng)用的部位不同，使用焊接方式需要有專業(yè) 資 質(zhì)的人員進(jìn)行操作。 9 溝槽式連接 （1）用鋼管切割機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度切割，切口應(yīng)平整，切口聽毛刺應(yīng)用砂輪機(jī)磨平，使其端面平整光滑； （2）用專用滾槽機(jī)壓槽。將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上，用水平儀調(diào)整滾槽機(jī)尾架與滾槽機(jī)與鋼管牌水平位置，將鋼管端面與滾槽機(jī)槽輪擋板端面貼緊，即鋼管與滾槽機(jī)槽輪擋板端面成900；壓槽時(shí)應(yīng)持續(xù)漸； （3）檢查橡膠密封圈是否匹配，涂潤(rùn)滑劑，并將其套在一根管段的末端，將對(duì)接的另一根管段套上，交膠圈移至連接段中央； （4）將卡箍套在膠圈外，并將邊緣卡入溝槽中； （5）將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔，并將螺母旋緊。 10、柔性排水鑄鐵管連接 A型承插橡膠圈法蘭壓蓋連接 W型不銹鋼卡箍?jī)?nèi)襯橡膠圈連接 11 薄壁不銹鋼管 （1）卡箍連接 擠壓連接的一種。借助專制的快速液壓鉗工具，用外力使不銹鋼壓緊圈變形，使其緊密地與鋼管連接在一起；再套上橡膠密封圈，擰緊不銹鋼螺母（上述橡膠密封圈、不銹鋼螺母與管件出廠時(shí)已整體組裝）與管件連接。適用于DN15、DN20。 （2）脹形連接 用專制的脹形器將薄壁不銹鋼管內(nèi)脹成一山形臺(tái)凸緣，在凸緣一端套上橡膠密封圈，擰緊不銹鋼螺母與管件連接。適用于DN25～DN50。 （3）橡膠密封圈 按輸送介質(zhì)的不同要求，選用硅橡膠、三元乙丙橡膠等材料密封圈，作為薄壁不銹鋼管及管件之間連接的密封圈。 （4）氬弧焊連接（對(duì)接焊）連接DN(15-100) 12 其他聯(lián)接方式 （1）HDPE排水管道熱收縮帶連接 （2）鋼筋混凝土管的室外排水管道要選擇承插式，橡膠圈接口的方式對(duì)于素混凝土管分為兩種，一種也是和鋼筋混凝土管一樣，選擇承插式，橡膠圈接口。一種是用水泥砂漿抹帶接口（這種管道由于兩頭都是平的，沒有承插的地方，所以要采用水泥砂漿抹帶接口，而且要做管道基礎(chǔ)，最好是混凝土基礎(chǔ)）。 .