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第六章化工設(shè)備裝配圖p95,6.1化工設(shè)備裝配圖的作用與內(nèi)容,●作用：,裝配圖的作用和內(nèi)容如下(p97圖6-2)：,是制定裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行裝配、檢驗(yàn)、安裝及維修的技術(shù)文件。,●內(nèi)容:,(1)一組視圖。,(2)必要的尺寸。,(3)管口符號(hào)和管口表,(4)零部件編號(hào)及明細(xì)表,(5)技術(shù)特性表,(6)技術(shù)要求,(7)標(biāo)題欄,(8)其他,圖面安排基本格式,6.2化工設(shè)備裝配圖的表達(dá),一、化工設(shè)備圖圖樣的簡(jiǎn)化畫法,⒈設(shè)備結(jié)構(gòu)允許用單線表示,設(shè)備上的某些結(jié)構(gòu)，在已有部件圖、零件圖、剖視圖、局部放大圖等能夠清楚表示出結(jié)構(gòu)的情況下，裝配圖中的下列圖形均可按比例簡(jiǎn)化為單線（粗實(shí)線）表示。,1）殼體厚度采用單線表示如圖6-3所示。,2）法蘭、接管補(bǔ)強(qiáng)圈單線表示如圖6-4所示。,3）法蘭、法蘭蓋、螺栓、螺母、墊圈單線表示如圖6-5所示。,對(duì)焊法蘭,平焊法蘭,4）吊耳、環(huán)首螺釘、頂絲單線圖如圖6-6所示。,,6）支座、接地板單線圖如圖6-8所示。,,圖6-8支座、接地板單線圖,耳式支座,鞍式支座,2接管法蘭及其連接件的簡(jiǎn)化畫法。,2）螺栓孔在圖形上用中心線簡(jiǎn)化表示，如圖6-11所示。,圖6-11裝配圖中螺栓孔的簡(jiǎn)化畫法,3）一般法蘭的連接螺栓、螺母、墊片的簡(jiǎn)化畫法見圖6-12，圖中“”及“＋”符號(hào)的線條為粗實(shí)線，其大小應(yīng)合適。且同一種螺栓孔或螺栓連接，在俯（側(cè)）視圖中至少畫兩個(gè)，以表示方位（跨中或?qū)χ校?圖6-12裝配圖中一般法蘭的連接螺栓、螺母、墊片的簡(jiǎn)化畫法,3多孔板孔眼的簡(jiǎn)化畫法(103頁),(圖5-30管板82頁）,3）對(duì)孔數(shù)要求不嚴(yán)的多孔板（如隔板、篩板等），不必畫出孔眼，可按圖6-20的畫法和標(biāo)注表示，對(duì)它的孔眼尺寸和排列方法及間距，需用局部放大圖表示。,2）按同心圓排列的管板、折流板或塔板的孔眼，可簡(jiǎn)化成如圖6-19（b）的畫法。,圖6-19（b）,圖6-20,圖6-21剖視圖中多孔板孔眼的畫法,4換熱器的常用簡(jiǎn)化畫法1）換熱器管束圖中至少畫一根換熱管，其余僅畫中心線。,,4）剖視圖中多孔板孔眼的輪廓線可不畫出，如圖6-21所示。(圖5-30管板82頁）,,,圖6-22換熱器管束主視圖的簡(jiǎn)化畫法圖6-23換熱器管束側(cè)視圖的簡(jiǎn)化畫法,2）換熱器的折流板、擋板、拉桿、定距管、膨脹節(jié)等，可按圖6-22用單線（粗線）畫出。,,二其它畫法1.斷開畫法對(duì)于過高和過長的化工設(shè)備，如：塔器、換熱器等，當(dāng)沿其軸線方向有相當(dāng)部分的形狀和結(jié)構(gòu)相同，或按一定規(guī)律變化時(shí)，可采用斷開畫法。即用雙點(diǎn)劃線將設(shè)備中重復(fù)出現(xiàn)的結(jié)構(gòu)或相同結(jié)構(gòu)斷開，使圖形縮短，簡(jiǎn)化作圖，便于選用較大的作圖比例，合理使用圖紙幅面。,6.3化工設(shè)備圖的視圖選擇,一、視圖選擇的要求,1選擇主視圖(p97圖6-2),一般應(yīng)按設(shè)備的工作位置選擇，并充分表達(dá)各零部件間裝配和連接關(guān)系、設(shè)備工作原理及設(shè)備的結(jié)構(gòu)形狀。主視圖一般采用全剖視的表達(dá)方法，,2確定其他基本視圖,根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確定基本視圖數(shù)量及選擇其他基本視圖，用以補(bǔ)充表達(dá)設(shè)備的主要裝配關(guān)系、形狀、結(jié)構(gòu)等。一般立式設(shè)備用主、俯兩個(gè)基本視圖，臥式設(shè)備則用主、左兩個(gè)基本視圖。,,3選擇輔助視圖和各種表達(dá)方法,在化工設(shè)備圖中，常采用局部放大圖，X向視圖等輔助視圖及剖視、剖面等各種表達(dá)方法來補(bǔ)充基本視圖的不足，將設(shè)備中的零部件的連接、管口和法蘭的連接、焊縫結(jié)構(gòu)以及其他由于尺寸過小無法在基本視圖上表達(dá)清楚的裝配關(guān)系和主要結(jié)構(gòu)形狀表達(dá)清楚。,6.4化工設(shè)備裝配圖的尺寸標(biāo)注,,,,,,一、化工設(shè)備圖的尺寸類型(p115.p108圖6-37)性能尺寸：設(shè)備主要性能、規(guī)格的尺寸。如內(nèi)徑,筒體長度,裝配尺寸:各零部件間裝配關(guān)系和相對(duì)位置的尺寸p115.74,300,安裝尺寸:設(shè)備整體與外部發(fā)生關(guān)系的尺寸，如支座上螺栓孔的中心距及孔徑尺寸,外形尺寸:外形尺寸也叫總體尺寸。用以表示設(shè)備所占空間的長寬高。,其他尺寸:設(shè)計(jì)計(jì)算而在制造時(shí)必須保證的尺寸，如主體壁厚等。通用零部件的規(guī)格尺寸，如接管尺寸標(biāo)注Ф2198等。不繪零件圖的零件的有關(guān)尺寸如人孔的規(guī)格尺寸。焊縫的結(jié)構(gòu)型式尺寸，一些重要焊縫在其局部放大圖中，應(yīng)標(biāo)注橫截面的外形尺寸。,,二、尺寸基準(zhǔn),,,,設(shè)備筒體和封頭的中心線和軸線。設(shè)備筒體和封頭焊接時(shí)的環(huán)焊縫。設(shè)備容器法蘭的端面。設(shè)備支座的底面。,尺寸標(biāo)注基準(zhǔn)面一般從設(shè)計(jì)要求的結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)面開始。尺寸基準(zhǔn)選用的原則：既要保證設(shè)備在制造和安裝時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，又要便于測(cè)量和檢驗(yàn)。常用尺寸基準(zhǔn)有：,,,,,,設(shè)備筒體和封頭的中心線和軸線。設(shè)備筒體和封頭焊接時(shí)的環(huán)焊縫。,設(shè)備容器法蘭的端面。設(shè)備支座的底面。,,,,,尺寸的標(biāo)注順序按特性尺寸(性能、規(guī)格尺寸)、裝配尺寸、安裝尺寸、其它必要尺寸、總體尺寸的順序標(biāo)注，對(duì)每類尺寸要先分清它有幾個(gè)尺寸后再標(biāo)注，能達(dá)到使標(biāo)注的尺寸不多不少。,6.5化工設(shè)備裝配圖的閱讀,通過閱讀化工設(shè)備圖樣應(yīng)達(dá)到以下目的。,,1）了解設(shè)備的性能，作用和工作原理。2）了解設(shè)備中各零部件之間的裝配關(guān)系和裝拆順序。3）了解設(shè)備中各零部件的主要形狀、結(jié)構(gòu)和作用，進(jìn)而了解整個(gè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)。4）了解設(shè)備在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和安裝等方面的技術(shù)要求。,讀裝配圖是工程技術(shù)人員必備的一種能力，在設(shè)計(jì)、裝配、安裝、調(diào)試以及進(jìn)行技術(shù)交流時(shí)，都要讀裝配圖。,,一、閱讀化工設(shè)備圖的方法和步驟,,,,閱讀化工設(shè)備圖，一般可按下列方法和步驟進(jìn)行。1概括了解1）看標(biāo)題欄。了解設(shè)備名稱、規(guī)格、材料、重量、繪圖比例等內(nèi)容。2）看明細(xì)欄、接管表、技術(shù)特性表等。了解設(shè)備中各零部件和接管的名稱、數(shù)量；了解設(shè)備的接管表、技術(shù)特性表等基本情況。,視圖分析分析表達(dá)設(shè)備所采用的基本視圖數(shù)量和其它表達(dá)方法；找出各視圖、剖視圖的位置及各自的表達(dá)重點(diǎn)。,零部件分析從主視圖入手，結(jié)合其它基本視圖，按明細(xì)表中的序號(hào)，將零部件逐一從視圖中找出，了解其主要結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸，與主體或其它零部件的裝配關(guān)系等。對(duì)組合件應(yīng)從其部件裝配圖中了解相應(yīng)內(nèi)容。,設(shè)備分析在對(duì)視圖和零部件分析的基礎(chǔ)上，詳細(xì)了解設(shè)備的裝配關(guān)系、形狀、結(jié)構(gòu)、各接管及零部件方位，對(duì)設(shè)備形成一個(gè)總體的認(rèn)識(shí)；再結(jié)合有關(guān)技術(shù)資料，進(jìn)一步了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理和操作過程等內(nèi)容。,二化工設(shè)備圖閱讀舉例閱讀丁二烯成品冷凝器設(shè)備圖，如p115圖6-40所示。1概括了解從主標(biāo)題欄中了解該圖樣為“丁二烯成品冷凝器裝配圖”；傳熱面積為227m2；圖樣采用1:10的縮小比例繪制；整套圖紙共6張，另有零、部件圖5張。由明細(xì)表了解到該設(shè)備有26種零部件，其中4個(gè)組合件，另有部件裝配圖詳細(xì)表達(dá)；由接管表了解到該設(shè)備有4個(gè)管口；由技術(shù)特性表了解到該設(shè)備工作溫度為管程內(nèi)≤34℃、殼程≤30℃；設(shè)備殼程內(nèi)物料為水，管程內(nèi)物料為汽相丁二烯；另外還可以知道設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、容器類別等指標(biāo)。在技術(shù)要求中對(duì)焊接方法、焊縫接頭型式、焊縫檢驗(yàn)要求，管板與列管連接等都注寫了相應(yīng)的要求。,2視圖分析設(shè)備的總裝配圖采用主、左兩個(gè)基本視圖和十個(gè)輔助視圖表達(dá)。兩個(gè)基本視圖表達(dá)了主體結(jié)構(gòu)。主視圖為全剖視圖，主要用以表達(dá)設(shè)備內(nèi)部各處壁厚、管板和管箱的連接、折流板位置、管束與管板的連接及各接管口與設(shè)備主體的連接情況等；左視圖為局剖視圖，既表達(dá)了設(shè)備左端外形、進(jìn)口、出口處管口布置，又表達(dá)了換熱管排列情況。十個(gè)輔助視圖分別表達(dá)：兩個(gè)鞍式支座的結(jié)構(gòu)及其安裝孔的位置，A、B類焊逢焊接詳圖，帶補(bǔ)強(qiáng)圈接管與筒體焊接詳圖，拉桿與管板連接圖，拉桿與折流板連接圖，換熱管與管板連接圖，換熱管排列圖，管箱與管板連接圖，隔板與管板密封結(jié)構(gòu)圖。,,3零部件分析設(shè)備主體由左管箱（件號(hào)1）、左管板（件號(hào)3）、筒體（件號(hào)18）、右管箱（件號(hào)17）、右管板（件號(hào)15）、管束組成。筒體內(nèi)徑為800mm，壁厚10mm，材料為16MnR。筒體與左管板采用焊接連接，左管板的凸面對(duì)焊法蘭（件3）與左管箱的凹面對(duì)焊法蘭采用螺栓連接。左管箱（件號(hào)1）是一組合件，如圖第五章5-31所示83頁，其部件裝配圖表達(dá)了管箱由一段圓筒形短殼（件1-5）和橢圓形封頭（件1-1）焊接組成，在管箱右端與法蘭焊接（件1-6）連接。右管箱（件號(hào)17）也是組合件，如圖第五章5-40所示93頁，其部件裝配圖表達(dá)了管箱由橢圓形封頭（件17-2）與管箱法蘭（17-1）焊接組成。換熱管束（件11）共490根，圖中畫出一根，其余采用簡(jiǎn)化畫法，用中心線畫出。換熱管兩端分別固定在左管板（件3）和右管板（件15）上，換熱管與管板采用脹接。右管板形狀如圖第五章5-30所示82頁。冷卻器筒體內(nèi)有上弓形折流板（件8）八塊，下弓形折流板（件21）八塊。折流板間由定距管保持距離。所有折流板用拉桿連接，左端固定在左管板上，右端用螺母鎖緊。折流板形狀如圖6-42所示117頁。,設(shè)備分析固定管板式冷凝器是化工廠常見的一種冷卻設(shè)備，其特點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊。冷凝器兩端管板直接與筒體焊接在一起且兼作法蘭。管束脹接在管板上，由于管束與管板、殼體與管板都是剛性固定，所以它屬于剛性結(jié)構(gòu)。此冷卻器每根管子都能單獨(dú)更換和清洗管內(nèi)，但管外清洗困難，因而應(yīng)用于殼體介質(zhì)清潔且管壁與殼壁溫差不大的場(chǎng)合。設(shè)備共有4個(gè)接管口及管法蘭，下部由兩個(gè)鞍式支座支承。設(shè)備工作時(shí)，循環(huán)水由C進(jìn)入殼程，與管程內(nèi)的丁二烯進(jìn)行熱交換后，丁二烯由管D流出。循環(huán)水由管B帶出。設(shè)備圖上直接注出各處壁厚、管殼體、筒體直徑（如：φ80010、φ1596、φ1086、φ2198)、換熱管尺寸（如：φ252.5、L=6000）等的定形尺寸（其中換熱管尺寸在明細(xì)表中給出），圖中注出各管口相對(duì)管板位置尺寸（如：400）及各零部件之間定位尺寸（如：5974、740、300）等供設(shè)備裝配使用，鞍式支座安裝孔的定位尺寸在A-A視圖中給出供設(shè)備安裝使用，另給出總長尺寸（如：7128）為設(shè)備總體尺寸,6.6化工設(shè)備裝配圖的繪圖步驟,,一、圖面安排基本格式,,,化工設(shè)備圖中的表與欄115頁,化工設(shè)備圖裝配圖中主要表格有技術(shù)數(shù)據(jù)表和管口表；主要的欄有標(biāo)題欄、明細(xì)欄、質(zhì)量及蓋章欄和簽署欄等。,二、布置視圖繪制視圖前，先在圖幅上布置各視圖位置。,首先布置好基本視圖的位置，根據(jù)各視圖大小范圍，定出各視圖主要軸線（如對(duì)稱中心線）和繪圖基準(zhǔn)線的位置。注意除圖形外、還要照顧到標(biāo)注尺寸，編寫件號(hào)等所需位置。視圖間，視圖與邊框間要留有余地，避免圖面疏密不均的現(xiàn)象。,局部放大圖，應(yīng)盡量布置在基本視圖被放大的部位附近。當(dāng)輔助視圖的數(shù)量較多時(shí)，也可集中畫在基本視圖的右側(cè)或下方，并按順序整齊排列。,三畫視圖一般按照：先畫主視圖，后畫俯（左）視圖；先畫主體，后畫附件；先畫外件，后畫內(nèi)件；先定位置，后畫形狀的原則進(jìn)行。,有時(shí)，當(dāng)某些零部件在主視圖上的投影取決于它在俯（左）視圖上位置時(shí)，主、俯（左）視圖要同時(shí)繪制。,本著先完成主體外件視圖繪制后，再畫內(nèi)件，最后繪制幾個(gè)局部視圖的原則，初步完成基本視圖的作圖后，再繪制局部放大圖等輔助視圖，并畫剖面、焊縫符號(hào)等。,四、視圖繪制校核在完成視圖的底稿后，再仔細(xì)校核，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)某些結(jié)構(gòu)、裝配關(guān)系等未表達(dá)清楚時(shí)，要立即補(bǔ)充視圖，盡量做到視圖表達(dá)完整齊全，決不遷就錯(cuò)誤。,五其他對(duì)于裝配圖，完成視圖僅完成全部圖樣工作的1/3～1/5。后面的工作主要是按照第4章和本章介紹的方法，完成以下工作。1.標(biāo)注化工設(shè)備圖要求尺寸標(biāo)注應(yīng)做到正確、完整、清晰、合理。此外，對(duì)化工設(shè)備圖上的焊縫，一般對(duì)于常低壓設(shè)備，在視圖中可只畫它的焊縫接頭型式，在技術(shù)要求中用文字說明焊接接頭型式、結(jié)構(gòu)等，不必逐一標(biāo)注焊縫代號(hào)。(左管箱83頁）,2.編寫零部件序號(hào)和填寫明細(xì)欄在圖中按規(guī)定依次編寫零部件序號(hào)，明細(xì)欄的零部件序號(hào)應(yīng)與圖中的零部件序號(hào)一致，并由下向上順序填寫。3.編寫管口符號(hào)和填寫管口表根據(jù)化工設(shè)備設(shè)計(jì)條件，在所有視圖中，按規(guī)定依次編寫管口序號(hào)。同一管口各視圖中的管口符號(hào)要一一對(duì)應(yīng)，并與管口表中符號(hào)一致。,4.填寫技術(shù)特性表技術(shù)特性表中應(yīng)填寫設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、工作溫度、工作壓力、物料名稱等。另依各專用設(shè)備填入所需的特殊技術(shù)性能。例如，容器類設(shè)備需填寫容積和操作容積；5.編寫技術(shù)要求設(shè)備圖的技術(shù)要求一般注明設(shè)備在制造、檢驗(yàn)、安裝等方面的要求、方法和指標(biāo)；6.填寫標(biāo)題欄按規(guī)定在標(biāo)題欄中填寫設(shè)備名稱、規(guī)格等內(nèi)容。,