沖壓模具畢業(yè)設計說明書.pdf
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1、南 京 工 業(yè) 大 學 繼 續(xù) 教 育 學 院學 生 畢 業(yè) 設 計 ( 畢 業(yè) 論 文 )題 目 沖 壓 模 具 畢 業(yè) 設 計專 業(yè) 機 械 工 程 及 自 動 化 班 級 機 本 081姓 名 王 昀學 號 1260108141指 導 教 師 奚 天 鵬起 訖 日 期 2011.02.21~2011.5.282011 年 05 月 18 日 III 目 錄摘 要 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … IABSTRACT … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …
2、… … … … II1、 緒 論 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 12、 零 件 的 工 藝 性 分 析 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 錯 誤 !未 定 義 書 簽 。2.1 零 件 的 工 藝 性 分 析 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 142.2 沖 裁 件 的 精 度 與 粗 糙 度 … … … … … … … … … … … … … … … … … … 162.3 沖 裁 件 的 材 料 … … … … … …
3、 … … … … … … … … … … … … … … … … 163、 沖 壓 模 具 總 體 結 構 設 計 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 183.1 模 具 類 型 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 18 3.2 操 作 與 定 位 方 式 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 183.3 模 架 的 類 型 與 精 度 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 184、 沖 壓 模 具 工
4、藝 與 設 計 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 194.1 樣 設 計 與 計 算 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 194.2 設 計 沖 力 與 壓 力 中 心 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 215、 模 具 的 總 張 圖 與 零 件 圖 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 255.1 級 進 模 具 的 總 張 圖 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …
5、 255.2 沖 壓 模 具 的 零 件 圖 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 265.3 壓 力 機 的 校 核 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 396、 沖 壓 模 具 零 件 加 工 工 藝 的 編 制 … … … … … … … … … … … … … … … … … 416.1 凹 模 加 工 工 藝 過 程 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 416.2 凸 模 加 工 工 藝 過 程 … … … … … … … … … … … … …
6、… … … … … … … 42 6.3 卸 料 板 模 加 工 工 藝 過 程 … … … … … … … … … … … … … … … … … … 436.4 凸 模 固 定 板 加 工 工 藝 過 程 … … … … … … … … … … … … … … … … … 44結 論 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 46參 考 文 獻 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 47致 謝 … … … … … … … … … … … … … … … …
7、 … … … … … … … … … … … 48 I 摘 要沖 壓 模 具 在 實 際 工 業(yè) 生 產(chǎn) 中 應 用 廣 泛 。 在 傳 統(tǒng) 的 工 業(yè) 生 產(chǎn) 中 , 工 人 生 產(chǎn) 的 勞動 強 度 大 、 勞 動 量 大 , 嚴 重 影 響 生 產(chǎn) 效 率 的 提 高 。 隨 著 當 今 科 技 的 發(fā) 展 , 工 業(yè)生 產(chǎn) 中 模 具 的 使 用 已 經(jīng) 越 來 越 引 起 人 們 的 重 視 , 而 被 大 量 應 用 到 工 業(yè) 生 產(chǎn) 中 來 。沖 壓 模 具 的 自 動 送 料 技 術 也 投 入 到 實 際 的 生 產(chǎn) 中 , 沖 壓 模 具 可 以 大 大 的 提 高 勞
8、動生 產(chǎn) 效 率 , 減 輕 工 人 負 擔 , 具 有 重 要 的 技 術 進 步 意 義 和 經(jīng) 濟 價 值 。本 文 對 冷 沖 壓 技 術 的 分 類 、 特 點 及 發(fā) 展 方 向 作 了 簡 略 概 述 ; 論 述 了 沖 壓 零 件的 形 成 原 理 、 基 本 模 具 結 構 與 運 動 過 程 及 其 設 計 原 理 ; 對 典 型 的 沖 壓 件 模 具 進 行了 設 計 : 大 直 徑 三 通 管 沖 壓 復 合 模 設 計 解 決 了 大 直 徑 三 通 管 的 加 工 難 題 、 帶 有 浮動 凸 凹 模 的 拉 伸 沖 孔 復 合 模 設 計 、 適 力 壓 邊 式
9、 落 料 拉 伸 切 邊 復 合 模 設 計 、 消 音 器后 補 碗 落 料 、 拉 深 、 沖 孔 、 翻 邊 復 合 模 設 計 、 一 模 兩 件 落 料 拉 伸 沖 孔 翻 邊 復 合 模設 計 、 環(huán) 形 彎 曲 件 的 模 具 設 計 、 鉸 鏈 卷 圓 成 形 工 藝 及 模 具 設 計 、 半 自 動 送 料 切 角 裝 置 設 計 、 滑 板 式 送 料 拉 深 、 沖 孔 、 翻 邊 模 設 計 實 現(xiàn) 自 動 送 料 、 長 管 多 孔 沖 模 設計 、 帶 凸 緣 臺 階 方 盒 形 零 件 拉 深 模 和 盒 形 件 側 壁 小 孔 翻 孔 模 。 沖 壓 模 具
10、的 設 計 充分 利 用 了 機 械 壓 力 機 的 功 用 特 點 , 在 室 溫 的 條 件 下 對 坯 件 進 行 沖 壓 成 形 , 生 產(chǎn) 效率 提 高 , 濟 效 益 顯 著 。本 文 介 紹 的 模 具 實 例 結 構 簡 單 實 用 , 使 用 方 便 可 靠 , 對 類 似 工 件 的 大 批 量 生產(chǎn) 具 有 一 定 的 參 考 作 用 。 II 沖 壓 模 具 畢 業(yè) 設 計1.緒 論1.1 沖 壓 的 概 念 、 特 點 及 應 用沖 壓 是 利 用 安 裝 在 沖 壓 設 備 ( 主 要 是 壓 力 機 ) 上 的 模 具 對 材 料 施 加 壓 力 ,使 其 產(chǎn) 生
11、 分 離 或 塑 性 變 形 , 從 而 獲 得 所 需 零 件 ( 俗 稱 沖 壓 或 沖 壓 件 ) 的 一 種壓 力 加 工 方 法 。 沖 壓 通 常 是 在 常 溫 下 對 材 料 進 行 冷 變 形 加 工 , 且 主 要 采 用 板料 來 加 工 成 所 需 零 件 , 所 以 也 叫 冷 沖 壓 或 板 料 沖 壓 。 沖 壓 是 材 料 壓 力 加 工 或塑 性 加 工 的 主 要 方 法 之 一 , 隸 屬 于 材 料 成 型 工 程 術 。沖 壓 所 使 用 的 模 具 稱 為 沖 壓 模 具 , 簡 稱 沖 模 。 沖 模 是 將 材 料 ( 金 屬 或 非金 屬 )
12、批 量 加 工 成 所 需 沖 件 的 專 用 工 具 。 沖 模 在 沖 壓 中 至 關 重 要 , 沒 有 符 合要 求 的 沖 模 , 批 量 沖 壓 生 產(chǎn) 就 難 以 進 行 ; 沒 有 先 進 的 沖 模 , 先 進 的 沖 壓 工 藝就 無 法 實 現(xiàn) 。 沖 壓 工 藝 與 模 具 、 沖 壓 設 備 和 沖 壓 材 料 構 成 沖 壓 加 工 的 三 要 素 ,只 有 它 們 相 互 結 合 才 能 得 出 沖 壓 件 。與 機 械 加 工 及 塑 性 加 工 的 其 它 方 法 相 比 , 沖 壓 加 工 無 論 在 技 術 方 面 還 是 經(jīng) 濟 方 面 都 具 有 許
13、多 獨 特 的 優(yōu) 點 。 主 要 表 現(xiàn) 如 下 。(1) 沖 壓 加 工 的 生 產(chǎn) 效 率 高 , 且 操 作 方 便 , 易 于 實 現(xiàn) 機 械 化 與 自 動 化 。 這 是因 為 沖 壓 是 依 靠 沖 模 和 沖 壓 設 備 來 完 成 加 工 , 普 通 壓 力 機 的 行 程 次 數(shù) 為 每 分鐘 可 達 幾 十 次 , 高 速 壓 力 要 每 分 鐘 可 達 數(shù) 百 次 甚 至 千 次 以 上 , 而 且 每 次 沖 壓行 程 就 可 能 得 到 一 個 沖 件 。( 2) 沖 壓 時 由 于 模 具 保 證 了 沖 壓 件 的 尺 寸 與 形 狀 精 度 , 且 一 般
14、不 破 壞 沖 壓 件的 表 面 質 量 ,而 模 具 的 壽 命 一 般 較 長 ,所 以 沖 壓 的 質 量 穩(wěn) 定 ,互 換 性 好 ,具 有 “ 一模 一 樣 ” 的 特 征 。( 3) 沖 壓 可 加 工 出 尺 寸 范 圍 較 大 、 形 狀 較 復 雜 的 零 件 , 如 小 到 鐘 表 的 秒 表 , 大到 汽 車 縱 梁 、 覆 蓋 件 等 , 加 上 沖 壓 時 材 料 的 冷 變 形 硬 化 效 應 , 沖 壓 的 強 度 和 剛 度均 較 高 。( 4) 沖 壓 一 般 沒 有 切 屑 碎 料 生 成 , 材 料 的 消 耗 較 少 , 且 不 需 其 它 加 熱 設
15、備 , 因而 是 一 種 省 料 , 節(jié) 能 的 加 工 方 法 , 沖 壓 件 的 成 本 較 低 。但 是 , 沖 壓 加 工 所 使 用 的 模 具 一 般 具 有 專 用 性 , 有 時 一 個 復 雜 零 件 需 要 數(shù) 套 模 具 才 能 加 工 成 形 , 且 模 具 制 造 的 精 度 高 , 技 術 要 求 高 , 是 技 術 密 集 形 產(chǎn) 品 。所 以 , 只 有 在 沖 壓 件 生 產(chǎn) 批 量 較 大 的 情 況 下 , 沖 壓 加 工 的 優(yōu) 點 才 能 充 分 體 現(xiàn) , 從而 獲 得 較 好 的 經(jīng) 濟 效 益 。沖 壓 地 、 在 現(xiàn) 代 工 業(yè) 生 產(chǎn) 中 ,
16、 尤 其 是 大 批 量 生 產(chǎn) 中 應 用 十 分 廣 泛 。 相 當 多 的工 業(yè) 部 門 越 來 越 多 地 采 用 沖 壓 法 加 工 產(chǎn) 品 零 部 件 , 如 汽 車 、 農 機 、 儀 器 、 儀 表 、電 子 、 航 空 、 航 天 、 家 電 及 輕 工 等 行 業(yè) 。 在 這 些 工 業(yè) 部 門 中 , 沖 壓 件 所 占 的 比 重都 相 當 的 大 , 少 則 60%以 上 , 多 則 90%以 上 。 不 少 過 去 用 鍛 造 =鑄 造 和 切 削 加 工 方法 制 造 的 零 件 , 現(xiàn) 在 大 多 數(shù) 也 被 質 量 輕 、 剛 度 好 的 沖 壓 件 所 代
17、替 。 因 此 可 以 說 ,如 果 生 產(chǎn) 中 不 諒 采 用 沖 壓 工 藝 , 許 多 工 業(yè) 部 門 要 提 高 生 產(chǎn) 效 率 和 產(chǎn) 品 質 量 、 降 低生 產(chǎn) 成 本 、 快 速 進 行 產(chǎn) 品 更 新 換 代 等 都 是 難 以 實 現(xiàn) 的 。1.2 沖 壓 的 基 本 工 序 及 模 具由 于 沖 壓 加 工 的 零 件 種 類 繁 多 , 各 類 零 件 的 形 狀 、 尺 寸 和 精 度 要 求 又 各 不 相 同 ,因 而 生 產(chǎn) 中 采 用 的 沖 壓 工 藝 方 法 也 是 多 種 多 樣 的 。 概 括 5 起 來 , 可 分 為 分 離 工 序 和 成 形 工
18、 序 兩 大 類 ; 分 離 工 序 是 指 使 坯 料 沿 一 定 的 輪 廓 線分 離 而 獲 得 一 定 形 狀 、 尺 寸 和 斷 面 質 量 的 沖 壓 ( 俗 稱 沖 裁 件 ) 的 工 序 ; 成 形 工 序是 指 使 坯 料 在 不 破 裂 的 條 件 下 產(chǎn) 生 塑 性 變 形 而 獲 得 一 定 形 狀 和 尺 寸 的 沖 壓 件 的工 序 。上 述 兩 類 工 序 , 按 基 本 變 形 方 式 不 同 又 可 分 為 沖 裁 、 彎 曲 、 拉 深 和 成 形 四 種 基 本工 序 , 每 種 基 本 工 序 還 包 含 有 多 種 單 一 工 序 。在 實 際 生 產(chǎn)
19、 中 , 當 沖 壓 件 的 生 產(chǎn) 批 量 較 大 、 尺 寸 較 少 而 公 差 要 求 較 小 時 , 若 用 分散 的 單 一 工 序 來 沖 壓 是 不 經(jīng) 濟 甚 至 難 于 達 到 要 求 。 這 時 在 工 藝 上 多 采 用 集 中 的 方案 , 即 把 兩 種 或 兩 種 以 上 的 單 一 工 序 集 中 在 一 副 模 具 內 完 成 , 稱 為 組 合 的 方 法 不同 , 又 可 將 其 分 為 復 合 -級 進 和 復 合 -級 進 三 種 組 合 方 式 。復 合 沖 壓 — — 在 壓 力 機 的 一 次 工 作 行 程 中 , 在 模 具 的 同 一 工 位
20、 上 同 時 完 成 兩 種 或兩 種 以 上 不 同 單 一 工 序 的 一 種 組 合 方 法 式 。級 進 沖 壓 — — 在 壓 力 機 上 的 一 次 工 作 行 程 中 , 按 照 一 定 的 順 序 在 同 一 模 具 的 不 同工 位 上 完 面 兩 種 或 兩 種 以 上 不 同 單 一 工 序 的 一 種 組 合 方 式 。 復 合 -級 進 — — 在 一 副 沖 模 上 包 含 復 合 和 級 進 兩 種 方 式 的 組 合 工 序 。沖 模 的 結 構 類 型 也 很 多 。 通 常 按 工 序 性 質 可 分 為 沖 裁 模 、 彎 曲 模 、 拉 深 模 和 成
21、形模 等 ; 按 工 序 的 組 合 方 式 可 分 為 單 工 序 模 、 復 合 模 和 級 進 模 等 。 但 不 論 何 種 類 型的 沖 模 , 都 可 看 成 是 由 上 模 和 下 模 兩 部 分組 成 , 上 模 被 固 定 在 壓 力 機 工 作 臺 或 墊 板 上 , 是 沖 模 的 固 定 部 分 。 工 作 時 , 坯 料在 下 模 面 上 通 過 定 位 零 件 定 位 , 壓 力 機 滑 塊 帶 動 上 模 下 壓 , 在 模 具 工 作 零 件 ( 即凸 模 、 凹 模 ) 的 作 用 下 坯 料 便 產(chǎn) 生 分 離 或 塑 性 變 形 , 從 而 獲 得 所 需
22、 形 狀 與 尺 寸 的沖 件 。 上 模 回 升 時 , 模 具 的 卸 料 與 出 件 裝 置 將 沖 件 或 廢 料 從 凸 、 凹 模 上 卸 下 或 推 、頂 出 來 , 以 便 進 行 下 一 次 沖 壓 循 環(huán) 。1.3 沖 壓 技 術 的 現(xiàn) 狀 及 發(fā) 展 方 向隨 著 科 學 技 術 的 不 斷 進 步 和 工 業(yè) 生 產(chǎn) 的 迅 速 發(fā) 展 , 許 多 新 技 術 、 新 工 藝 、 新 設備 、 新 材 料 不 斷 涌 現(xiàn) , 因 而 促 進 了 沖 壓 技 術 的 不 斷 革 新 和 發(fā) 展 。 其 主 要 表 現(xiàn) 和 發(fā)展 方 向 如 下 。(1).沖 壓 成 形
23、理 論 及 沖 壓 工 藝 方 面 沖 壓 成 形 理 論 的 研 究 是 提 高 沖 壓 技 術 的 基 礎 。 目 前 , 國 內 外 對 沖 壓 成 形 理 論 的研 究 非 常 重 視 , 在 材 料 沖 壓 性 能 研 究 、 沖 壓 成 形 過 程 應 力 應 變 分 析 、 板 料 變 形 規(guī)律 研 究 及 坯 料 與 模 具 之 間 的 相 互 作 用 研 究 等 方 面 均 取 得 了 較 大 的 進 展 。 特 別 是 隨著 計 算 機 技 術 的 飛 躍 發(fā) 展 和 塑 性 變 形 理 論 的 進 一 步 完 善 , 近 年 來 國 內 外 已 開 始 應用 塑 性 成
24、形 過 程 的 計 算 機 模 擬 技 術 , 即 利 用 有 限 元 ( FEM) 等 有 值 分 析 方 法 模 擬金 屬 的 塑 性 成 形 過 程 , 根 據(jù) 分 析 結 果 , 設 計 人 員 可 預 測 某 一 工 藝 方 案 成 形 的 可 行性 及 可 能 出 現(xiàn) 的 質 量 問 題 , 并 通 過 在 計 算 機 上 選 擇 修 改 相 關 參 數(shù) , 可 實 現(xiàn) 工 藝 及模 具 的 優(yōu) 化 設 計 。 這 樣 既 節(jié) 省 了 昂 貴 的 試 模 費 用 , 也 縮 短 了 制 模 具 周 期 。研 究 推 廣 能 提 高 生 產(chǎn) 率 及 產(chǎn) 品 質 量 、 降 低 成 本
25、 和 擴 大 沖 壓 工 藝 應 用 范 圍 的 各 種壓 新 工 藝 , 也 是 沖 壓 技 術 的 發(fā) 展 方 向 之 一 。 目 前 , 國 內 外 相 繼 涌 現(xiàn) 出 精 密 沖 壓 工藝 、 軟 模 成 形 工 藝 、 高 能 高 速 成 形 工 藝 及 無 模 多 點 成 形 工 藝 等 精 密 、 高 效 、 經(jīng) 濟的 沖 壓 新 工 藝 。 其 中 , 精 密 沖 裁 是 提 高 沖 裁 件 質 量 的 有 效 方 法 , 它 擴 大 了 沖 壓 加工 范 圍 , 目 前 精 密 沖 裁 加 工 零 件 的 厚 度 可 達 25mm, 精 度 可 達 IT16~17 級 ; 用
26、 液體 、 橡 膠 、 聚 氨 酯 等 作 柔 性 凸 模 或 凹 模 的 軟 模 成 形 工 藝 , 能 加 工 出 用 普 通 加 工 方 法 難 以 加 工 的 材 料 和 復 雜 形 狀 的 零 件 , 在 特 定 生 產(chǎn) 條 件 下 具 有 明 顯 的 經(jīng) 濟 效 果 ;采 用 爆 炸 等 高 能 效 成 形 方 法 對 于 加 工 各 種 尺 寸 在 、 形 狀 復 雜 、 批 量 小 、 強 度 高 和 緒 論 4 精 度 要 求 較 高 的 板 料 零 件 , 具 有 很 重 要 的 實 用 意 義 ; 利 用 金 屬 材 料 的 超 塑 性 進 行超 塑 成 形 , 可 以
27、用 一 次 成 形 代 替 多 道 普 通 的 沖 壓 成 形 工 序 , 這 對 于 加 工 形 狀 復 雜和 大 型 板 料 零 件 具 有 突 出 的 優(yōu) 越 性 ; 無 模 多 點 成 形 工 序 是 用 高 度 可 調 的 凸 模 群 體代 替 傳 統(tǒng) 模 具 進 行 板 料 曲 面 成 形 的 一 種 先 進 技 術 , 我 國 已 自 主 設 計 制 造 了 具 有 國際 領 先 水 平 的 無 模 多 點 成 形 設 備 , 解 決 了 多 點 壓 機 成 形 法 , 從 而 可 隨 意 改 變 變 形路 徑 與 受 力 狀 態(tài) , 提 高 了 材 料 的 成 形 極 限 ,
28、同 時 利 用 反 復 成 形 技 術 可 消 除 材 料 內殘 余 應 力 , 實 現(xiàn) 無 回 彈 成 形 。 無 模 多 點 成 形 系 統(tǒng) 以 CAD/CAM/CAE技 術 為 主 要 手 段 ,能 快 速 經(jīng) 濟 地 實 現(xiàn) 三 維 曲 面 的 自 動 化 成 形 。(2.)沖 模 是 實 現(xiàn) 沖 壓 生 產(chǎn) 的 基 本 條 件 .在 沖 模 的 設 計 制 造 上 ,目 前 正 朝 著 以 下 兩方 面 發(fā) 展 :一 方 面 ,為 了 適 應 高 速 、 自 動 、 精 密 、 安 全 等 大 批 量 現(xiàn) 代 生 產(chǎn) 的 需 要 ,沖 模 正 向 高 效 率 、 高 精 度 、 高
29、壽 命 及 多 工 位 、 多 功 能 方 向 發(fā) 展 , 與 此 相 比 適 應 的新 型 模 具 材 料 及 其 熱 處 理 技 術 , 各 種 高 效 、 精 密 、 數(shù) 控 自 動 化 的 模 具 加 工 機 床 和檢 測 設 備 以 及 模 具 CAD/CAM技 術 也 在 迅 速 發(fā) 展 ; 另 一 方 面 , 為 了 適 應 產(chǎn) 品 更 新 換代 和 試 制 或 小 批 量 生 產(chǎn) 的 需 要 , 鋅 基 合 金 沖 模 、 聚 氨 酯 橡 膠 沖 模 、 薄 板 沖 模 、 鋼 帶 沖 模 、 組 合 沖 模 等 各 種 簡 易 沖 模 及 其 制 造 技 術 也 得 到 了
30、迅 速 發(fā) 展 。精 密 、 高 效 的 多 工 位 及 多 功 能 級 進 模 和 大 型 復 雜 的 汽 車 覆 蓋 件 沖 模 代 表 了 現(xiàn) 代沖 模 的 技 術 水 平 。 目 前 , 50 個 工 位 以 上 的 級 進 模 進 距 精 度 可 達 到 2 微 米 , 多 功能 級 進 模 不 僅 可 以 完 成 沖 壓 全 過 程 , 還 可 完 成 焊 接 、 裝 配 等 工 序 。 我 國 已 能 自 行設 計 制 造 出 達 到 國 際 水 平 的 精 度 達 2 ~5微 米 , 進 距 精 度 2~3微 米 , 總 壽 命 達1億 次 。 我 國 主 要 汽 車 模 具
31、企 業(yè) , 已 能 生 產(chǎn) 成 套 轎 車 覆 蓋 件 模 具 , 在 設 計 制 造 方法 、 手 段 方 面 已 基 本 達 到 了 國 際 水 平 , 但 在 制 造 方 法 手 段 方 面 已 基 本 達 到 了 國 際水 平 , 模 具 結 構 、 功 能 方 面 也 接 近 國 際 水 平 , 但 在 制 造 質 量 、 精 度 、 制 造 周 期 和成 本 方 面 與 國 外 相 比 還 存 在 一 定 差 距 。模 具 制 造 技 術 現(xiàn) 代 化 是 模 具 工 業(yè) 發(fā) 展 的 基 礎 。 計 算 機 技 術 、 信 息 技 術 、 自 動 化技 術 等 先 進 技 術 正 在
32、 不 斷 向 傳 統(tǒng) 制 造 技 術 滲 透 、 交 叉 、 融 合 形 成 了 現(xiàn) 代 模 具 制 造技 術 。 其 中 高 速 銑 削 加 工 、 電 火 花 銑 削 加 工 、 慢 走 絲 切 割 加 工 、 精 密 磨 削 及 拋 光技 術 、 數(shù) 控 測 量 等 代 表 了 現(xiàn) 代 沖 模 制 造 的 技 術 水 平 。 高 速 銑 削 加 工 不 但 具 有 加 工 速 度 高 以 及 良 好 的 加 工 精 度 和 表 面 質 量 ( 主 軸 轉 速 一 般 為 15000~40000r/min) ,加 工 精 度 一 般 可 達 10微 米 , 最 好 的 表 面 粗 糙 度
33、Ra≤ 1微 米 ) , 而 且 與 傳 統(tǒng) 切 削 加工 相 比 具 有 溫 升 低 ( 工 件 只 升 高 3 攝 氏 度 ) 、 切 削 力 小 , 因 而 可 加 工 熱 敏 材 料 和剛 性 差 的 零 件 , 合 理 選 擇 刀 具 和 切 削 用 量 還 可 實 現(xiàn) 硬 材 料 ( 60HRC) 加 工 ; 電 火花 銑 削 加 工 ( 又 稱 電 火 花 創(chuàng) 成 加 工 ) 是 以 高 速 旋 轉 的 簡 單 管 狀 電 極 作 三 維 或 二 維輪 廓 加 工 ( 像 數(shù) 控 銑 一 樣 ) , 因 此 不 再 需 要 制 造 昂 貴 的 成 形 電 極 , 如 日 本 三
34、菱 公司 生 產(chǎn) 的 EDSCAN8E 電 火 花 銑 削 加 工 機 床 , 配 置 有 電 極 損 耗 自 動 補 償 系 統(tǒng) 、CAD/CAM集 成 系 統(tǒng) 、 在 線 自 動 測 量 系 統(tǒng) 和 動 態(tài) 仿 真 系 統(tǒng) , 體 現(xiàn) 了 當 今 電 火 花 加 工機 床 的 技 術 水 平 ; 慢 走 絲 線 切 割 技 術 的 發(fā) 展 水 平 已 相 當 高 , 功 能 也 相 當 完 善 , 自動 化 程 度 已 達 到 無 人 看 管 運 行 的 程 度 , 目 前 切 割 速 度 已 達 到 300mm2 /min,加 工 精度 可 達 1.5 微 米 , 表 面 粗 糙 度
35、達 Ra=01~0.2 微 米 ;精 度 磨 削 及 拋 光 已 開 始 使 用數(shù) 控 成 形 磨 床 、 數(shù) 控 光 學 曲 線 磨 床 、 數(shù) 控 連 續(xù) 軌 跡 坐 標 磨 床 及 自 動 拋 光 等 先 進 設備 和 技 術 ;模 具 加 工 過 程 中 的 檢 測 技 術 也 取 得 了 很 大 的 發(fā) 展 ,現(xiàn) 在 三 坐 標 測 量 機 除 了 能 高 精 度 地 測 量 復 雜 曲 面 的 數(shù) 據(jù) 外 ,其 良 好 的 溫 度 補 償 裝 置 、 可 靠 的 抗 振 保護 能 力 、 嚴 密 的 除 塵 措 施 及 簡 單 操 作 步 驟 , 使 得 現(xiàn) 場 自 動 化 檢 測
36、 成 為 可 能 。 此 外 , 5 激 光 快 速 成 形 技 術 ( RPM) 與 樹 脂 澆 注 技 術 在 快 速 經(jīng) 濟 制 模 技 術 中 得 到 了 成 功 的應 用 。 利 用 RPM技 術 快 速 成 形 三 維 原 型 后 , 通 過 陶 瓷 精 鑄 、 電 弧 涂 噴 、 消 失 模 、熔 模 等 技 術 可 快 速 制 造 各 種 成 形 模 。 如 清 華 大 學 開 發(fā) 研 制 的 “ M-RPMS-Ⅱ 型 多 功能 快 速 原 型 制 造 系 統(tǒng) ” 是 我 國 自 主 知 識 產(chǎn) 權 的 世 界 惟 一 擁 有 兩 種 快 速 成 形 工 藝( 分 層 實 體
37、制 造 SSM和 熔 融 擠 壓 成 形 MEM) 的 系 統(tǒng) , 它 基 于 “ 模 塊 化 技 術 集 成 ”之 概 念 而 設 計 和 制 造 , 具 有 較 好 的 價 格 性 能 比 。 一 汽 模 具 制 造 公 司 在 以 CAD/CAM加 工 的 主 模 型 為 基 礎 , 采 用 瑞 士 汽 巴 精 化 的 高 強 度 樹 脂 澆 注 成 形 的 樹 脂 沖 模 應 用在 國 產(chǎn) 轎 車 試 制 和 小 批 量 生 產(chǎn) 開 辟 了 新 的 途 徑 。(3) 沖 壓 設 備 和 沖 壓 生 產(chǎn) 自 動 化 方 面性 能 良 好 的 沖 壓 設 備 是 提 高 沖 壓 生 產(chǎn) 技
38、 術 水 平 的 基 本 條 件 , 高 精 度 、 高 壽 命 、高 效 率 的 沖 模 需 要 高 精 度 、 高 自 動 化 的 沖 壓 設 備 相 匹 配 。 為 了 滿 足 大 批 量 高 速 生產(chǎn) 的 需 要 , 目 前 沖 壓 設 備 也 由 單 工 位 、 單 功 能 、 低 速 壓 力 機 朝 著 多 工 位 、 多 功 能 、高 速 和 數(shù) 控 方 向 發(fā) 展 , 加 之 機 械 乃 至 機 器 人 的 大 量 使 用 , 使 沖 壓 生 產(chǎn) 效 率 得 到 大幅 度 提 高 , 各 式 各 樣 的 沖 壓 自 動 線 和 高 速 自 動 壓 力 機 紛 紛 投 入 使 用
39、 。 如 在 數(shù) 控 四 邊 折 彎 機 中 送 入 板 料 毛 坯 后 , 在 計 算 機 程 序 控 制 下 便 可 依 次 完 成 四 邊 彎 曲 , 從 而大 幅 度 提 高 精 度 和 生 產(chǎn) 率 ; 在 高 速 自 動 壓 力 機 上 沖 壓 電 機 定 轉 子 沖 片 時 , 一 分 鐘可 沖 幾 百 片 , 并 能 自 動 疊 成 定 、 轉 子 鐵 芯 , 生 產(chǎn) 效 率 比 普 通 壓 力 機 提 高 幾 十 倍 ,材 料 利 用 率 高 達 97%; 公 稱 壓 力 為 250KN的 高 速 壓 力 機 的 滑 塊 行 程 次 數(shù) 已 達 2000次 /min以 上 。
40、在 多 功 能 壓 力 機 方 面 , 日 本 田 公 司 生 產(chǎn) 的 2000KN“ 沖 壓 中 心 ” 采用 CNC控 制 , 只 需 5min時 間 就 可 完 成 自 動 換 模 、 換 料 和 調 整 工 藝 參 數(shù) 等 工 作 ;美 國 惠 特 尼 公 司 生 產(chǎn) 的 CNC金 屬 板 材 加 工 中 心 , 在 相 同 的 時 間 內 , 加 工 沖 壓 件 的數(shù) 量 為 普 通 壓 力 機 的 4~10倍 , 并 能 進 行 沖 孔 、 分 段 沖 裁 、 彎 曲 和 拉 深 等 多 種 作業(yè) 。近 年 來 , 為 了 適 應 市 場 的 激 烈 競 爭 , 對 產(chǎn) 品 質 量
41、 的 要 求 越 來 越 高 , 且 其 更 新 換代 的 周 期 大 為 縮 短 。 沖 壓 生 產(chǎn) 為 適 應 這 一 新 的 要 求 , 開 發(fā) 了 多 種 適 合 不 同 批 量 生產(chǎn) 的 工 藝 、 設 備 和 模 具 。 其 中 , 無 需 設 計 專 用 模 具 、 性 能 先 進 的 轉 塔 數(shù) 控 多 工 位壓 力 機 、 激 光 切 割 和 成 形 機 、 CNC萬 能 折 彎 機 等 新 設 備 已 投 入 使 用 。 特 別 是 近 幾年 來 在 國 外 已 經(jīng) 發(fā) 展 起 來 、 國 內 亦 開 始 使 用 的 沖 壓 柔 性 制 造 單 元 ( FMC) 和 沖 壓
42、 柔 性 制 造 系 統(tǒng) ( FMS) 代 表 了 沖 壓 生 產(chǎn) 新 的 發(fā) 展 趨 勢 。 FMS 系 統(tǒng) 以 數(shù) 控 沖 壓 設 備為 主 體 , 包 括 板 料 、 模 具 、 沖 壓 件 分 類 存 放 系 統(tǒng) 、 自 動 上 料 與 下 料 系 統(tǒng) , 生 產(chǎn) 過程 完 全 由 計 算 機 控 制 , 車 間 實 現(xiàn) 24小 時 無 人 控 制 生 產(chǎn) 。 同 時 , 根 據(jù) 不 同 使 用 要求 , 可 以 完 成 各 種 沖 壓 工 序 , 甚 至 焊 接 、 裝 配 等 工 序 , 更 換 新 產(chǎn) 品 方 便 迅 速 , 沖壓 件 精 度 也 高 。(4)沖 壓 標 準 化
43、及 專 業(yè) 化 生 產(chǎn) 方 面模 具 的 標 準 化 及 專 業(yè) 化 生 產(chǎn) , 已 得 到 模 具 行 業(yè) 和 廣 泛 重 視 。 因 為 沖 模 屬 單 件 小批 量 生 產(chǎn) , 沖 模 零 件 既 具 的 一 定 的 復 雜 性 和 精 密 性 , 又 具 有 一 定 的 結 構 典 型 性 。因 此 , 只 有 實 現(xiàn) 了 沖 模 的 標 準 化 , 才 能 使 沖 模 和 沖 模 零 件 的 生 產(chǎn) 實 現(xiàn) 專 業(yè) 化 、 商品 化 , 從 而 降 低 模 具 的 成 本 , 提 高 模 具 的 質 量 和 縮 短 制 造 周 期 。 目 前 , 國 外 先 進工 業(yè) 國 家 模 具
44、 標 準 化 生 產(chǎn) 程 度 已 達 70%~80%, 模 具 廠 只 需 設 計 制 造 工 作 零 件 , 大部 分 模 具 零 件 均 從 標 準 件 廠 購 買 , 使 生 產(chǎn) 率 大 幅 度 提 高 。 模 具 制 造 廠 專 業(yè) 化 程 度越 不 定 期 越 高 , 分 工 越 來 越 細 , 如 目 前 有 模 架 廠 、 頂 桿 廠 、 熱 處 理 廠 等 , 甚 至 某些 模 具 廠 僅 專 業(yè) 化 制 造 某 類 產(chǎn) 品 的 沖 裁 模 或 彎 曲 模 , 這 樣 更 有 利 于 制 造 水 平 的 提 高 和 制 造 周 期 的 縮 短 。 我 國 沖 模 標 準 化 與
45、 專 業(yè) 化 生 產(chǎn) 近 年 來 也 有 較 大 發(fā) 展 , 除 反映 在 標 準 件 專 業(yè) 化 生 產(chǎn) 廠 家 有 較 多 增 加 外 , 標 準 件 品 種 也 有 擴 展 , 精 度 亦 有 提 高 。 緒 論 4 但 總 體 情 況 還 滿 足 不 了 模 具 工 業(yè) 發(fā) 展 的 要 求 , 主 要 體 現(xiàn) 在 標 準 化 程 度 還 不 高 ( 一般 在 40%以 下 ) , 標 準 件 的 品 種 和 規(guī) 格 較 少 , 大 多 數(shù) 標 準 件 廠 家 未 形 成 規(guī) 模 化 生產(chǎn) , 標 準 件 質 量 也 還 存 在 較 多 問 題 。 另 外 , 標 準 件 生 產(chǎn) 的 銷
46、 售 、 供 貨 、 服 務 等 都還 有 待 于 進 一 步 提 高 。設 計 要 求 :設 計 該 零 件 的 沖 裁 模沖 壓 件 圖 如 下 圖 所 示 : 120.25 +0.20+0.150+0.250 +0.30210.52 31.50.2588.90-0.520 -0.43 沖 壓 技 術 要 求 :1. 材 料 :H622. 材 料 厚 度 :4mm3. 生 產(chǎn) 批 量 :中 批 量4. 未 注 公 差 :按 IT14級 確 定 . 7 2 .零 件 的 工 藝 性 分 析 .2.1 零 件 的 工 藝 性 分 析 該 零 件 材 料 為 H62(黃 銅 )結 構 簡 單 ,
47、形 狀 對 稱 ,凹模 寬 度 B=12≥ 1.2t(t為 材 料 厚 度 ) ,沖 孔 時 有 尺 寸 為φ 6.5 2.00? >φ 5.2 15.00? 根 據(jù) 課 本 P86頁 知 沖 孔 時 ,因 受 凸 模 強 度 的 限 制 ,孔 的尺 寸 不 應 太 小 .沖 孔 的 最 小 尺 寸 取 決 于 材 料 性 能 ,凸 模 的 強 度 和 模 具 結 構 等 .根 據(jù)表 3-3可 查 得 圓 形 孔 最 小 值 得d=0.9t=0.9X4=3.6mm(1.5~ 2)t所 以 由 沖 件 圖 可 知C1=12-5.2/2-6.5/2=6.15>1X4=4,C2=88.9-21-29
48、.4-31.5-2-2.5=2.5<1X4=4,C′ =18/2-6=3682.74,所 以 壓 力 得 以 校 核 ;(2).滑 塊 行 程 滑 塊 行 程 應 保 證 坯 料 能 順 利 地 放 入 模 具 和 沖 壓 能 順 利 地 從 模 具 中取 出 .這 里 只 是 材 料 的 厚 度 t=4,導 料 板 的 厚 度 H=12 及 凸 模 沖 入 凹 模 的 最 大 深 度14,即 S1=4+12+14=30
49、 快 ,因 此 是 得 以 校 核 .(4)工 作 臺 面 的 尺 寸 根 據(jù) 下 模 座 LXB=370X270,且 每 邊 留 出 60~100, 27 即 L1XB1=470X370,而 壓 力 機 的 工 作 臺 面 L2XB2=800X540,沖 壓 件 和 廢 料 從 下 模 漏出 , 漏 料 尺 寸 <95X50,而 壓 力 機 的 孔 尺 寸 為 360X23,故 符 合 要 求 ,得 以 校 核 ;(5) 滑 塊 模 柄 孔 尺 寸 滑 塊 上 模 柄 孔 的 直 徑 為 60,模 柄 孔 深 度 為 80,而 所 選 的 模柄 夾 持 部 分 直 徑 為 60,長 度 為
50、70故 符 合 要 求 ,得 以 校 核 ;(6).閉 合 高 度 由 壓 力 機 型 號 知 Hmax=380 M=90 H1=100Hmin=Hmax– M=380-90=290(M為 閉 合 高 度 調 節(jié) 量 /mm,H1為 墊 板 厚 度 /mm)由 式 (1-24):( Hmax– H1)-5≥ H≥ ( Hmin– H1)+10,得(380– 100)-5≥ 262≥ (290– 100)+10即 275≥ 262≥ 200 ,所 以 所 選 壓 力 機 合 適 ,即 壓 力 機 得 以 校 核 . 模 具 的 總 張 圖 與 零 件 圖 28 6.沖 壓 模 具 零 件 加 工
51、 工 藝 的 編 制6.1 凹 模 加 工 工 藝 過 程 如 表 6-1 所 示表 6-1 凹 模 加 工 工 藝 過 程工 序 號 工 序 名 稱 工 序 內 容 設 備1 備 料 將 毛 坯 鍛 成 135mm 110mm 30mm2 熱 處 理 退 火3 銑 銑 六 面 ,厚 度 留 單 邊 磨 量 0.2~0.3mm 銑 床4 平 磨 磨 厚 度 到 上 限 尺 寸 ,磨 側 基 面 保 證 互 相 垂 直 平 面 磨 床5 鉗 工 劃 各 型 孔 ,螺 孔 ,銷 孔 位 置 劃 漏 孔 輪 廓 線6 鉗 工 加 工 好 凸 模 ,配 作 沖 孔 凹 模 達 要 求7 銑 銑 漏 料
52、 孔 達 要 求 銑 床8 鉗 工 鉆 鉸 6 φ 10 015.00? ,鉆 攻 4XM12 鉆 床9 熱 處 理 淬 火 ,回 火 ,保 證 HRC60~6210 平 磨 磨 厚 度 及 基 面 達 到 要 求 平 面 磨 床11 線 切 割 按 圖 切 割 各 型 孔 ,留 0.005~0.01單 邊 研 量 線 切 割 機床12 鉗 工 研 光 各 型 孔 達 要 求13 檢 驗 29 6.2 凸 模 加 工 工 藝 過 程 如 表 6-2-1,6-2--2,6-2-3 所 示表 6-2-1 落 料 凸 模 加 工 工 藝 過 程工 序 號 工 序 名 稱 工 序 內 容 設 備1 備
53、 料 將 毛 坯 鍛 成 110mmX100mmX35mm2 熱 處 理 退 火3 銑 銑 六 面 ,厚 度 留 單 邊 磨 量 0.2~0.3mm 銑 床4 平 磨 磨 厚 度 到 上 限 尺 寸 ,磨 側 基 面 保 證 互 相 垂 直 平 面 磨 床5 鉗 工 劃 刃 口 輪 廓 尺 寸 及 孔 位 置 尺 寸6 鉗 工 加 工 好 凹 模 ,配 作 落 料 凸 模 達 要 求7 鉗 工 鉆 φ 10.5, φ 12.5鉆 鉸 φ 7.5 015.00? ,鉆 鉸 φ9 015.0 0? 鉆 床8 熱 處 理 淬 火 ,回 火 ,保 證 HRC60~649 鉗 工 磨 各 配 合 面 達
54、 要 求10 檢 驗 表 6-2-2 沖 孔 凸 模 加 工 工 藝 過 程工 序 號 工 序 名 稱 工 序 內 容 設 備1 備 料 備 料 φ 12mmX105mm2 熱 處 理 退 火3 車 外 圓 車 外 圓 達 配 合 尺 寸 車 床4 車 工 作 尺寸 車 工 作 尺 寸 達 要 求 車 床5 倒 角 倒 角 達 要 求 車 床 6 鉗 工 拋 光 達 表 面 要 求7 熱 處 理 淬 火 ,回 火 ,保 證 HRC58~628 鉗 工 磨 平 上 下 表 面 達 要 求9 檢 驗說 明 :凸 模 φ 6.650 05.0? ,φ 5.3130 038.0? 都 按 表 6-2-
55、2加 工 . 沖 壓 模 具 零 件 加 工 工 藝 的 編 制 30 表 6-2-3 沖 孔 凸 模 加 工 工 藝 過 程工 序 號 工 序 名 稱 工 序 內 容 設 備1 備 料 備 料 35mmX20mmX105mm2 熱 處 理 退 火3 線 切 割 按 圖 切 割 外 形 ,留 0.005~0.01單 邊 研 量 線 切 割 機床4 銑 銑 工 作 尺 寸 留 0.01 銑 床5 鉗 工 倒 角 達 要 求6 鉗 工 拋 光 達 表 面 要 求7 熱 處 理 淬 火 ,回 火 ,保 證 HRC58~628 鉗 工 磨 平 上 下 表 面 達 要 求9 檢 驗 說 明 :余 下 三
56、 個 沖 孔 凸 模 按 表 6-2-3 同 理 加 工6.3 卸 料 板 加 工 工 藝 過 程 如 表 6-3 所 示表 6-3 卸 料 板 加 工 工 藝 過 程工 序 號 工 序 名 稱 工 序 內 容 設 備1 備 料 將 毛 坯 鍛 成 205mmX165mmX48mm2 熱 處 理 退 火3 銑 銑 六 面 ,厚 度 留 單 邊 磨 量 0.2~0.3mm 銑 床4 平 磨 磨 厚 度 到 上 限 尺 寸 ,磨 側 基 面 保 證 互 相 垂 直 平 面 磨 床5 鉗 工 劃 各 型 孔 ,螺 孔 ,銷 孔 位 置 劃 漏 孔 輪 廓 線6 線 切 割 按 圖 切 割 各 型 孔
57、 ,保 證 雙 面 間 隙 0.5mm 線 切 割 機床7 鉗 工 鉆 鉸 2Xφ 10 015.00? ,鉆 沉 孔 鉆 床 8 平 磨 磨 厚 度 及 基 面 見 光 平 面 磨 床9 鉗 工 研 光 各 型 孔 達 要 求10 檢 驗6.4 凸 模 固 定 板 加 工 工 藝 過 程 如 表 6-4所 示 31 表 6-4 凸 模 固 定 板 加 工 工 藝 過 程工 序 號 工 序 名 稱 工 序 內 容 設 備1 備 料 將 毛 坯 鍛 成 205mmX165mmX35mm2 熱 處 理 退 火3 銑 銑 六 面 ,厚 度 留 單 邊 磨 量 0.2~0.3mm 銑 床4 平 磨 磨
58、 厚 度 到 上 限 尺 寸 ,磨 側 基 面 保 證 互 相 垂 直 平 面 磨 床5 鉗 工 劃 各 型 孔 ,螺 孔 ,銷 孔 位 置 劃 漏 孔 輪 廓 線6 線 切 割 按 圖 切 割 各 型 孔 ,保 證 配 合 尺 寸 線 切 割 機床7 鉗 工 鉆 鉸 2Xφ 10 015.00? ,鉆 攻 4XM12 鉆 床8 鉗 工 鉚 接 處 倒 角 9 平 磨 磨 厚 度 及 基 面 見 光 平 面 磨 床10 鉗 工 研 光 各 型 孔 達 要 求11 檢 驗6.5 上 模 座 加 工 工 藝 過 程 如 表 6-5 所 示表 6-5 上 模 座 加 工 工 藝 過 程工 序 號 工
59、 序 名 稱 工 序 內 容 設 備1 備 料 取 標 準 上 模 座2 熱 處 理 退 火4 平 磨 平 磨 上 下 平 面 達 要 求 平 面 磨 床5 鉗 工 劃 螺 孔 ,銷 孔 位 置 劃 模 柄 孔 輪 廓 線6 線 切 割 按 圖 切 割 各 型 孔 ,保 證 配 合 尺 寸 線 切 割 機床 7 鉗 工 鉆 鉸 2Xφ 10 015.00? ,鉆 攻 4XM12,配 鉆 模 柄 防 轉孔 鉆 床8 鉗 工 研 光 各 型 孔 達 要 求9 檢 驗 沖 壓 模 具 零 件 加 工 工 藝 的 編 制 32 6.6 下 模 座 加 工 工 藝 過 程 如 表 6-6 所 示表 6-
60、6 下 模 座 加 工 工 藝 過 程工 序 號 工 序 名 稱 工 序 內 容 設 備1 備 料 取 標 準 上 模 座2 熱 處 理 退 火4 平 磨 平 磨 上 下 平 面 達 要 求 平 面 磨 床5 鉗 工 劃 螺 孔 ,銷 孔 位 置 劃 模 柄 孔 輪 廓 線6 線 切 割 按 圖 切 割 各 型 孔 線 切 割 機床7 鉗 工 鉆 鉸 2Xφ 10 015.00? ,鉆 沉 孔 鉆 床8 鉗 工 研 光 各 型 孔 達 要 求9 檢 驗 6.7 導 料 板 加 工 工 藝 過 程 如 表 6-7 所 示表 6-7 導 料 板 加 工 工 藝 過 程工 序 號 工 序 名 稱 工
61、 序 內 容 設 備1 備 料 取 標 準 導 料 板2 熱 處 理 退 火3 鉗 工 劃 螺 孔 ,銷 孔 位 置4 鉗 工 鉆 鉸 4Xφ 10 015.00? ,鉆 攻 4XM12,2XM5 鉆 床5 鉗 工 按 圖 加 工 與 始 用 擋 料 銷 的 配 合 處 達 要 求6 檢 驗 ) 33 結 論經(jīng) 過 了 三 個 月 的 畢 業(yè) 設 計 忙 碌 之 后 , 設 計 終 于 完 成 。 此 刻 可 以 說 是 輕 松 感 與成 就 感 并 存 。 畢 業(yè) 設 計 直 接 關 系 我 們 專 業(yè) 知 識 而 且 涉 及 了 很 多 機 械 領 域 的 知 識 。我 們 通 過 做 畢
62、 業(yè) 設 計 鞏 固 了 我 所 學 的 專 業(yè) 知 識 及 機 械 專 業(yè) 基 礎 知 識 , 并 使 之 系統(tǒng) 化 .條 理 化 .可 應 用 化 。 同 時 培 養(yǎng) 了 我 們 正 確 的 設 計 思 想 和 方 法 , 以 及 獨 立 解 決工 程 實 際 問 題 的 工 作 能 力 , 提 高 了 我 們 查 閱 資 料 .分 析 實 際 問 題 。 設 計 計 算 .CAD等 方 面 的 能 力 , 為 以 后 投 入 工 作 打 下 基 礎 結 論 34 參 考 文 獻【 1】 模 具 實 用 技 術 叢 書 編 委 會 . 沖 模 設 計 應 用 實 例 [M]. 北 京 :
63、機 械 工 業(yè) 出 版 社 ,2000【 2】 《 機 械 設 計 手 冊 》 聯(lián) 合 編 寫 組 . 機 械 設 計 手 冊 ( 第 二 版 ) [M]. 北 京 : 化 學工 業(yè) 出 版 社 , 1987【 3】 肖 祥 芷 , 王 孝 培 主 編 . 中 國 模 具 設 計 大 典 ( 第 3卷 ) [M]. 南 昌 : 江 西 科 學技 術 出 版 社 , 2003【 4】 姜 奎 華 主 編 . 沖 壓 工 藝 與 模 具 設 計 [M]. 北 京 : 機 械 工 業(yè) 出 版 社 , 1999【 5】 王 孝 培 主 編 . 實 用 沖 壓 技 術 手 冊 [M]. 北 京 : 機
64、械 工 業(yè) 出 版 社 , 2001【 6】 太 田 哲 編 . 沖 壓 模 具 結 構 與 設 計 圖 解 [M]. 北 京 : 國 防 工 業(yè) 出 版 社 , 1982【 7】 李 紹 珍 , 陳 桂 英 主 編 . 機 械 制 圖 [M]. 北 京 : 機 械 工 業(yè) 出 版 社 , 1998【 8】 《 機 械 工 程 材 料 性 能 數(shù) 據(jù) 手 冊 》 編 委 會 . 機 械 工 程 材 料 性 能 數(shù) 據(jù) 手 冊 [M]. 北京 : 機 械 工 業(yè) 出 版 社 , 1985【 9】 馬 達 名 . 長 管 多 孔 沖 模 . 廣 東 : 模 具 工 業(yè) [J], 1995( 9)
65、, 16~17 【 10】 涉 國 恩 . 大 直 徑 三 通 管 沖 壓 復 合 模 . 太 原 : 模 具 工 業(yè) [J], 1992( 11) , 16~17【 11】 張 立 軍 , 李 義 祥 . 帶 浮 動 凹 凸 模 的 拉 深 復 合 模 設 計 . 湖 南 : 模 具 工 業(yè) [J],2003( 7) , 33~35【 12】 王 學 讓 , 楊 占 堯 . 適 力 壓 邊 式 落 料 拉 伸 切 邊 復 合 模 設 計 . 河 南 : 模 具 工 業(yè)[J], 2001( 9) , 16~17【 13】 周 小 敏 . 消 音 器 后 補 碗 落 料 、 拉 深 、 沖 孔
66、、 翻 邊 復 合 模 設 計 . 上 海 : 模 具技 術 [J], 2002( 4) , 29~31【 14】 胡 建 國 . 一 模 兩 件 落 料 拉 伸 沖 孔 翻 邊 復 合 模 . 馬 鞍 山 : . 模 具 工 業(yè) [J], 1998( 4) , 23~24【 15】 陳 禮 然 . 環(huán) 形 彎 曲 件 的 模 具 設 計 . 上 海 : 模 具 工 業(yè) [J], 1995( 3) , 27~28【 16】 陳 為 國 . 鉸 鏈 卷 圓 成 形 工 藝 及 模 具 設 計 . 南 昌 : 模 具 工 業(yè) [J], 1998( 7) ,16~17【 17】 安 靜 平 . 半 自 動 送 料 切 角 裝 置 設 計 . 河 北 : 模 具 工 業(yè) [J], 1995( 9) , 26~27【 18】 孫 寶 勤 , 周 春 華 . 帶 凸 緣 臺 階 方 盒 形 零 件 拉 深 模 . 大 連 : 模 具 工 業(yè) [J], 1989( 7) , 9~10【 19】 謝 單 雄 , 廖 敦 文 . 盒 形 件 側 壁 小 孔 翻 孔 模 . 湖 北 : 模
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