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1、 XXXXX有限公司 冷凍空壓改造工程 壓力容器安裝施工組織 編制： 審核： 一、工程概況 本工程位于XXXXX有限公司廠(chǎng)區(qū)內(nèi)，技改裝置包括螺桿機(jī)組安裝、干式油分離器、空壓儲(chǔ)氣罐及分氣缸等就位和工序。 我單位設(shè)備安裝主要分部在制冷機(jī)房、空壓機(jī)房和二氧化碳回收工序三個(gè)部位。工程共4臺(tái)設(shè)備，它包括油分離器WYFAL79A、干式油分離器YF-150TW、空氣儲(chǔ)氣罐C11-3252、分汽缸設(shè)備FQ-0.07及管道安裝等。 二、 編制說(shuō)明 1.本方案適用于XXXXX制冷、空壓技改項(xiàng)目。 2.本方案規(guī)定了告知

2、工程范圍內(nèi)4臺(tái)壓力容器安裝工程技術(shù)要求、施工工藝、質(zhì)量驗(yàn)收、安全措施。 3. 本方案適用于一二類(lèi)壓力容器安裝工程。 三、編制依據(jù) 1 2009版《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 2 壓力容器出廠(chǎng)文件。 3 XXXXX有限公司制冷、空壓技改項(xiàng)目設(shè)備安裝規(guī)范。 4 其他相關(guān)安裝標(biāo)準(zhǔn)。 四、施工準(zhǔn)備 1.設(shè)備安裝應(yīng)具備的條件 在進(jìn)行設(shè)備安裝前，應(yīng)確認(rèn)施工現(xiàn)場(chǎng)是否具備安裝條件： （1）土建工程已經(jīng)基本結(jié)束，基礎(chǔ)附近的地下工程已經(jīng)基本完成，場(chǎng)地已經(jīng)平整。 （2）施工運(yùn)輸和消防道路應(yīng)暢通。 （3）設(shè)備安裝用的照明、水源及電源已經(jīng)備齊。 （4）備有零

3、、部件、配件及工具的貯存設(shè)施。 （5）安裝用的起重運(yùn)輸設(shè)備具備使用條件。 （6）備有必要的消防器材 2．基礎(chǔ)的復(fù)測(cè)、處理和放線(xiàn) 根據(jù)土建施工單位提供的基礎(chǔ)交工資料和設(shè)備的基礎(chǔ)圖、設(shè)備安裝圖，對(duì)設(shè)備的基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)和放線(xiàn)工作，對(duì)設(shè)備的基礎(chǔ)進(jìn)行檢查和復(fù)測(cè)。 （1） 土建單位將設(shè)備基礎(chǔ)交付時(shí)，應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)及測(cè)量記錄，在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯的標(biāo)出標(biāo)高基準(zhǔn)及基礎(chǔ)的縱橫中心線(xiàn)。在建筑物（柱頭）上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線(xiàn)。 （2） 對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞和露筋等現(xiàn)象。 （3） 按照基礎(chǔ)圖和相應(yīng)的國(guó)家規(guī)范，對(duì)設(shè)備的基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)?；A(chǔ)的復(fù)測(cè)結(jié)果應(yīng)符合下表的各項(xiàng)要求： 設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置的

4、允許偏差（單位：mm）和檢測(cè)方法 序號(hào) 檢查項(xiàng)目名稱(chēng) 允許偏差 檢測(cè)方法 1 基礎(chǔ)的坐標(biāo)位置（縱、橫軸線(xiàn)） ±20 用鋼板尺，卷尺進(jìn)行檢測(cè) 2 基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高 +0～-20 用水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢測(cè) 3 基礎(chǔ)上平面的外形尺寸 凸臺(tái)上平面的外形尺寸 凹穴尺寸 ±20 -20 +20 用鋼板尺、卷尺進(jìn)行檢測(cè) 4 基礎(chǔ)上平面的水平度（包括地坪上安裝設(shè)備的部分）：每米 全長(zhǎng) 5 10 用水平尺、水準(zhǔn)儀 進(jìn)行檢測(cè) 5 基礎(chǔ)的豎向偏差：每米 全高 5 20 用

5、角尺、鋼板尺進(jìn)行檢測(cè) 6 預(yù)埋地腳螺栓： 標(biāo)高（頂端） 中心距（在根部和頂部?jī)商庍M(jìn)行測(cè)量） +20 -0 ±2 用水準(zhǔn)儀、鋼板尺、卷尺進(jìn)行檢測(cè) 7 預(yù)留地腳螺栓孔： 中心位置 深度 孔壁的鉛垂度 ±10 +20 -0 10 用鋼板尺、卷尺等進(jìn)行測(cè)量 8 帶錨板的活動(dòng)地腳螺栓： 中心位置 標(biāo)高 水平度（帶槽的錨板） 水平度（帶螺紋孔的錨板） ±5 +20 -0 5 2 3. 設(shè)備基礎(chǔ)的處理 在設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)作以下處理： （1）

6、需進(jìn)行二次灌漿的基礎(chǔ)表面，應(yīng)用扁鏟鏟出麻面，麻點(diǎn)的深度應(yīng)不小于10mm，密度以每平方米內(nèi)有3～5點(diǎn)為宜，基礎(chǔ)表面不允許有油污或疏松層。 （2）放置墊鐵處（至周邊～50mm）的基礎(chǔ)表面應(yīng)用扁鏟鏟平，其水平度 允許偏差為：2.0mm/m. （4） 螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水，必須清除干凈。 4. 基礎(chǔ)的放線(xiàn) 根據(jù)設(shè)備安裝圖和設(shè)備基礎(chǔ)圖在設(shè)備基礎(chǔ)上放出設(shè)備安裝所需的縱、橫軸線(xiàn)；測(cè)量基礎(chǔ)的實(shí)際標(biāo)高并作明顯的標(biāo)記。 基礎(chǔ)放線(xiàn)、標(biāo)高的偏差應(yīng)滿(mǎn)足下表的要求： 基礎(chǔ)放線(xiàn)(縱橫、軸線(xiàn))和標(biāo)高的允許偏差：（單位：mm） 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 平面位置 標(biāo)高 1 與

7、其它設(shè)備無(wú)機(jī)械聯(lián)系時(shí) ±5 ±5 2 與其它設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系時(shí) ±2 ±1 ５. 設(shè)備的開(kāi)箱檢查 設(shè)備到貨后，應(yīng)組織業(yè)主、監(jiān)理單位等相關(guān)單位的人員，對(duì)要進(jìn)行安裝的設(shè)備按照裝箱清單開(kāi)箱檢查： （1）核對(duì)設(shè)備的名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)、包裝箱號(hào)、箱數(shù)應(yīng)正確，包裝應(yīng)完好。 （2）隨機(jī)的技術(shù)資料和專(zhuān)用工具應(yīng)齊全。 （3）對(duì)主機(jī)、附屬設(shè)備及零、部件進(jìn)行外觀檢查；并核對(duì)零、部件的品種、規(guī)格和數(shù)量等。 （4）暫時(shí)不進(jìn)行安裝的設(shè)備，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，妥善保管，防止其變形、損壞、銹蝕、老化、錯(cuò)亂或丟失等現(xiàn)象。 （5）與設(shè)備配套的電氣、儀表等設(shè)備及配件，應(yīng)由各專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收，并妥善保管。

8、 （6）開(kāi)箱檢查完畢，填寫(xiě)開(kāi)箱檢查記錄，相關(guān)人員須簽字認(rèn)可。 五、設(shè)備安裝 1.設(shè)備二次轉(zhuǎn)運(yùn) 1.1本工程由于場(chǎng)地有限，大部分設(shè)備到到場(chǎng)以后都存放于公司庫(kù)房，現(xiàn)場(chǎng)需要安裝均需二次轉(zhuǎn)運(yùn)。 1.2小型壓力容器設(shè)備的二次轉(zhuǎn)運(yùn)，可直接利用現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)叉車(chē)或者運(yùn)輸車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)。 1.3大型壓力容器設(shè)備的轉(zhuǎn)運(yùn)就需要吊車(chē)的配合，利用平板運(yùn)輸車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)。 1.4中、大型壓力容器設(shè)備的轉(zhuǎn)運(yùn)需利用鋼絲繩、手拉葫蘆將設(shè)備固定后才能夠運(yùn)輸。運(yùn)輸前需檢查運(yùn)輸路線(xiàn)的通暢，運(yùn)輸過(guò)程中必須有專(zhuān)業(yè)指揮人員指揮車(chē)輛運(yùn)輸路線(xiàn)。在路線(xiàn)狹窄的場(chǎng)合需做好臨時(shí)的交通疏導(dǎo)。 2. 設(shè)備吊裝 2.1小型壓力容器可

9、利用人工或手拉葫蘆進(jìn)行設(shè)備安裝。 2.2中、大型壓力容器需利用吊車(chē)叉車(chē)等講設(shè)備進(jìn)行安裝。立式設(shè)備樹(shù)立時(shí)必須離地樹(shù)立，嚴(yán)禁設(shè)備就地樹(shù)立。 2.3安裝位置位于鋼結(jié)構(gòu)上方的壓力容器安裝，需先檢查鋼結(jié)構(gòu)上的預(yù)留孔洞是否與設(shè)備接管有沖突。需設(shè)備安裝是同時(shí)安裝鋼結(jié)構(gòu)的要做好準(zhǔn)備工作。設(shè)備到位后鋼結(jié)構(gòu)需焊接牢固后，設(shè)備才能夠脫鉤。 2.4設(shè)備吊裝必須采用鋼絲繩或者標(biāo)準(zhǔn)吊裝帶，吊裝的位置必須是設(shè)備允許的專(zhuān)用吊耳，嚴(yán)禁吊裝設(shè)備接管。 2.5在設(shè)備沒(méi)有吊耳的情況下，需與業(yè)主、設(shè)備廠(chǎng)家確認(rèn)設(shè)備的吊裝位置。 2.6在吊裝設(shè)備的筒體時(shí)，需做好設(shè)備的外保護(hù)工作，防止吊裝對(duì)設(shè)備筒體及油漆的損壞。 3．設(shè)備調(diào)平

10、 壓力容器安裝的允許偏差： 檢查項(xiàng)目 允許偏差（ｍｍ） 一般設(shè)備 與機(jī)械設(shè)備相銜接的設(shè)備 立式 臥式 立式 臥式 中心線(xiàn)位置 D≤2000，±5 D＞2000，±10 ±5 ±3 ±3 標(biāo)高 ±5 ±5 相對(duì)標(biāo)高 ±3 相對(duì)標(biāo)高 ±3 水平度 軸向，L/1000 徑向，2D/1000 軸向，0.6L/1000 徑向，D/1000 鉛垂度 ｈ/1000，≤30 ｈ/1000 方位 沿底座環(huán)圓周測(cè)量 D≤2000，10 D＞2000，15 沿底座環(huán)圓周測(cè)量 5 D：設(shè)備的直徑，L：兩支座的間距，ｈ：立式

11、設(shè)備兩測(cè)量點(diǎn)的距離 3.1設(shè)備圖紙中對(duì)臥式設(shè)備安裝有坡度要求的，應(yīng)按照?qǐng)D紙的各項(xiàng)要求進(jìn)行安裝。 3.2設(shè)備的找平應(yīng)采用斜墊鐵（或其他專(zhuān)用的調(diào)整件）；不得采用緊固或放松地角螺栓及局部加壓的方法進(jìn)行設(shè)備的調(diào)整。 3.3設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，將墊鐵組用電焊點(diǎn)焊牢固，并將設(shè)備的各種管口、人孔進(jìn)行封閉處理，對(duì)視鏡等易損件加以特殊的保護(hù)。 六、安全技術(shù)措施 1、壓力容器設(shè)備安裝嚴(yán)禁未經(jīng)允許在設(shè)備上焊接作業(yè)。如必須在設(shè)備上焊接需取得業(yè)主、監(jiān)理、廠(chǎng)家三方認(rèn)可后才能夠在設(shè)備上焊接作業(yè)。 2、設(shè)備安裝嚴(yán)禁野蠻施工，需注意對(duì)設(shè)備的保護(hù)。 3、設(shè)備在吊裝時(shí)需做好吊裝區(qū)域的安全防護(hù)工作，吊裝區(qū)域需有醒目的警示標(biāo)志。吊裝前應(yīng)檢查鋼絲繩、吊裝帶的安全性能，了解被吊設(shè)備的重量外形吊裝位置。 4．吊裝時(shí)必須由專(zhuān)業(yè)起重工指揮吊裝，嚴(yán)禁無(wú)證、違章指揮。 5．設(shè)備吊裝到位后及時(shí)對(duì)設(shè)備各接管、預(yù)留孔洞、人孔等進(jìn)行封堵。 6．設(shè)備安裝完成后需對(duì)設(shè)備進(jìn)行吹掃清洗。 7．設(shè)備安裝完成后的氣密性試壓及氣壓試壓，需符合設(shè)備設(shè)計(jì)制造要求。嚴(yán)禁超負(fù)荷試驗(yàn)。