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09第九章 結(jié)構(gòu)防水施組

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1、廣州市軌道交通三號(hào)線(xiàn)市橋站土建工程施工組織設(shè)計(jì) 結(jié)構(gòu)外防水施組 第九章 結(jié)構(gòu)外防水施工組織設(shè)計(jì) 第一節(jié) 工程概況及編制依據(jù) ⑴ 工程概況 市橋站位于番禺區(qū)市橋鎮(zhèn)光明北路與橋興大道交叉口處,沿光明路呈南北向布置,為地下二層島式車(chē)站,主體結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架型式,基坑采用連續(xù)墻支護(hù)加內(nèi)支撐。該站外防水工程主要由EVA卷材和非焦油雙組分聚氨酯涂料防水兩部分組成。EVA卷材用于結(jié)構(gòu)底板、側(cè)墻;非焦油雙組分聚氨酯涂料防水主要用于結(jié)構(gòu)頂板。EVA防水板工程量約為10916.44 m2,非焦油雙組分聚氨酯防水涂料工程量約為4059.19m2。 ⑵ 編制依據(jù)

2、 ①《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2001) ②《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(50208-2002) ③《高分子防水材料質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB18173.1-2000) ④《建筑防水工程技術(shù)規(guī)范》BJ15 19-97 ⑤ 市橋站防水工程施工圖紙(S.JG-312-06) 第二節(jié) 施工組織 1、施工機(jī)具及勞力安排 根據(jù)本工程防水工作的具體情況,我司擬配備如下防水施工機(jī)具: 序 號(hào) 機(jī)具名稱(chēng) 規(guī)格 數(shù) 量 1 射釘槍 SDT—A301 2 2 雙縫焊接機(jī) ZPR —210型 2 3 塑焊槍 DSH—2型 3 4 鉤刮刀 TS型

3、 2 5 滾壓器 TS型 4 6 專(zhuān)用配電盤(pán) 2 7 測(cè)試槍 1 8 鉤界刀 3 防水施工勞動(dòng)力主要有:專(zhuān)業(yè)機(jī)械手3人,聚氨酯涂料技工 2人。 2、施工工期控制 由于防水工程受底板墊層和主體工程進(jìn)度的制約,我項(xiàng)目部將根據(jù)墊層及頂板施工進(jìn)度靈活安排防水施工,以最佳的時(shí)機(jī)進(jìn)行流水作業(yè)。 ① 底板施工段的計(jì)劃 根據(jù)底板墊層的施工安排,防水工程按分段由南向北進(jìn)行流水作業(yè)。由于底板防水施工受底板墊層施工的制約,故底板防水施工在底板墊層施工完畢后5天內(nèi)完成底板EVA防水板材施工。 ② 防水施工工期控制 頂板結(jié)構(gòu)施工完成,并待砼養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后,立即進(jìn)行非焦油

4、雙組分聚氨酯涂料施工,并在5天內(nèi)完成該部位的施工。 第三節(jié) 施工方法 1、EVA防水施工方法 ⑴ 底板防水施工工藝 100mm厚C15混凝土墊層壓光→基面清理(檢查、處理、驗(yàn)收)→土工布→1.5mm厚EVA防水板搭接口熱熔焊接→檢查合格→50mm厚C15細(xì)石混凝土保護(hù)層→結(jié)構(gòu)層。 將土工布平整鋪在找平層上做緩沖層,搭接寬度100mm左右,搭接部位用熱風(fēng)焊槍點(diǎn)焊連接,在鋪好的土工布層上,預(yù)鋪剪裁EVA板,盡量減少接頭。接頭部位宜錯(cuò)開(kāi)300mm左右,然后將裁剪好的EVA材自然布置在基層上,平整順直,不得扭曲,必要時(shí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)募舨茫米詣?dòng)爬行雙焊縫焊槍將接口部位焊接。卷材搭接寬為l00mm

5、,細(xì)部處理采用手持焊槍焊接,板材搭接寬為100mm,焊接表面要求干凈無(wú)水點(diǎn),油污及附著物,待防水層質(zhì)量驗(yàn)收完后再進(jìn)行50mm厚C15細(xì)石混凝土保護(hù)層施工。 ⑵ 側(cè)墻防水施工工藝: 側(cè)壁800MM厚連續(xù)墻→20MM厚1:2.5水泥砂漿找平層→基面清理(檢查、處理、驗(yàn)收)→土工布→ EVA板材熱熔點(diǎn)焊→1.5mm厚EVA防水板熱熔接→檢查驗(yàn)收→600mm厚內(nèi)襯墻。 將土工布按垂直方向布置于基層上做緩沖層,搭接寬度50mm,隨即用射釘槍射釘,用墊片將土工布固定在基層上,每幅2m寬卷材布置墊片兩排,每排墊片離開(kāi)卷材邊緣400mm,墊片間距約500mm~800mm,土工布搭接部位用熱風(fēng)焊槍點(diǎn)焊連

6、接,將EVA防水板自上而下自然地鋪設(shè)在基層上,避免拉得過(guò)緊或有折疊現(xiàn)象,板材搭接寬度≥100mm ,將板材與墊片一一焊在一起,從而將板材固定在基層上,最后采用自動(dòng)雙縫焊機(jī)焊接接縫,細(xì)部采用手持焊槍焊接接縫,焊縫寬度 50mm,焊接表面要求無(wú)水露點(diǎn)及雜物,擦拭干凈。鋪設(shè)高度視橫撐情況而定。 ⑶ 細(xì)部防水處理 ① 附加層的設(shè)置:陰陽(yáng)角全部做成R=50mm弧形,并增設(shè)附加層一層,對(duì)稱(chēng)布置,并使兩搭接邊焊接在EVA板材防水層上。 ② 樁頭防水處理將樁的側(cè)壁用防水砂漿批成規(guī)則的圓形,EVA板材往樁壁上翻到頂,頂部上端口用不銹鋼箍箍緊,用密封膏將口封嚴(yán),下端焊在EVA防水層上,在樁頂及樁側(cè)(EVA板

7、外)涂抹水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料兩遍;水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是一種親水的防水涂料。 ③ 底板與側(cè)墻轉(zhuǎn)角處:施工鋪貼底板EVA板材時(shí)應(yīng)甩搓卷材500mm,并一同焊接好轉(zhuǎn)角處附加層做側(cè)墻的搭接及轉(zhuǎn)角處的附加層。甩搓卷材及附加層用土工布保護(hù)好。防止土建施工時(shí)將卷材損壞。如有損壞,在進(jìn)行側(cè)墻施工前必須補(bǔ)好才能進(jìn)行側(cè)墻搭接焊接。 ④ 其它做法及特殊情況根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況另行確定,報(bào)給監(jiān)理同意后進(jìn)行施工。 ⑤ 接地網(wǎng)引出線(xiàn)及支撐鋼柱穿過(guò)防水的EVA收口細(xì)部構(gòu)造見(jiàn)附圖。 ⑷ 具體施工要求和操作方法 ① 基面要求(清理): 防水施工要求基面平整,去污泥,雜物,清掃干凈:基層表面凹凸不平處應(yīng)抹順坡,

8、凹凸面應(yīng)滿(mǎn)足D/L=1/6~1/10(D為基層相鄰兩凸面凹進(jìn)去的深度 ,L為基層相鄰兩凸面的距離 );不允許有松動(dòng)和起砂彈灰滲漏等缺陷。鋪設(shè)防水板材前基層表面不得有明水,防水板板底不得有積水,否則應(yīng)采取堵漏或排水措施處理合格方可施工,在進(jìn)行基面找平施工時(shí),拐角部位應(yīng)作成30X30mm的水泥砂漿倒角,以便防水卷材鋪貼緊密。 ② EVA 防水卷材施工操作 先將EVA 防水板材試鋪,將EVA 防水板材平鋪在施工面上,沿結(jié)構(gòu)縱向點(diǎn)焊(熱熔射釘上的EVA 膠墊)鋪貼固定好。長(zhǎng)、短邊,搭接寬度不小于100mm,相鄰兩副卷材短邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)300mm以上,搭接縫應(yīng)距陰陽(yáng)角不小于200MM;如承臺(tái)和立壁,

9、應(yīng)先從底開(kāi)始做。 ③ EVA防水卷材搭接口熱熔焊接封閉成整體、密實(shí)不透水的防水層在點(diǎn)鋪固定好的EVA防水卷材面的搭接縫上(搭接寬度不小于100mm),采用自動(dòng)雙縫焊機(jī)焊接接縫。 ④ 細(xì)部采用手持焊槍焊接接縫,用熱風(fēng)焊槍對(duì)搭接縫進(jìn)行雙焊縫焊接的焊接工藝進(jìn)行粘貼施工。焊接程序如采用單槍焊接,是分開(kāi)兩次焊接,采用>40mm寬的焊嘴槍沿搭接口進(jìn)行焊接,留出約20mm寬的開(kāi)口進(jìn)行第二次焊接,焊縫與焊縫之間距為10mm。焊接時(shí),焊嘴槍與小壓輥應(yīng)平行向前移動(dòng),最后用力壓平,使兩塊防水板材搭接粘貼密實(shí)。焊接后搭接口應(yīng)光滑平整并有少量熔漿溢出不透氣為合格。焊接的強(qiáng)度應(yīng)大于板材的強(qiáng)度,焊縫平順、清晰、無(wú)破損。

10、全部焊接完畢應(yīng)分區(qū)進(jìn)行檢測(cè)。 ⑤ 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn): 土工布搭接縫寬度要≥50mm,EVA防水卷材搭接縫寬度要≥100mm,搭接部采取雙縫焊接,縫表面光滑,搭接緊密,有少許熔漿溢出,焊縫的強(qiáng)度要大于用材的強(qiáng)度,表面合格后應(yīng)分區(qū)進(jìn)行檢測(cè)即目測(cè)和機(jī)械檢測(cè),目測(cè)時(shí)要求焊縫表面光滑,搭接緊密,有少許熔漿溢出;機(jī)械檢測(cè)時(shí)用螺絲刀沿焊接縫稍微用力挑試,須無(wú)漏焊點(diǎn)、虛焊點(diǎn),如發(fā)現(xiàn)缺陷,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。 充氣法檢查:將5號(hào)注射針與壓力表相連接,用打氣筒進(jìn)行充氣,當(dāng)壓力表達(dá)到0.25Mpa時(shí)停止充氣,保持15min,壓力下降在10%以?xún)?nèi)說(shuō)明焊縫合格;如壓力下降過(guò)快,說(shuō)明有未焊好處。用肥皂水涂在焊縫上,有氣泡的地方重新

11、補(bǔ)焊,直到不漏氣為止。 2、非焦油雙組分聚氨酯防水施工方法 ⑴ 防水材料的性能指標(biāo)要求 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,車(chē)站頂板要求選用非焦油雙組分聚氨酯防水涂料,其材料的性能如下: 非焦油雙組分聚氨酯防水涂料的主要性能指標(biāo) 序號(hào) 試驗(yàn)項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo) 1 潮濕面粘接強(qiáng)度(試件濕飽和狀態(tài))Mpa ≥0.5 2 抗伸強(qiáng)度 (Mpa) ≥1.65 3 延伸率 (%) ≥250 4 低溫柔性(-20°C) 無(wú)裂痕 5 不透水性(0.3Mpa30min) 不滲漏 6 固體含量 (%) ≥94 7 耐酸性(H2SO41%溶液,7d) 表面無(wú)變化 8 耐堿性(Ca(

12、OH)2飽和,7d) 表面無(wú)變化 9 適用時(shí)間(min) ≥20 10 涂膜曬干時(shí)間(h) ≤8 11 涂膜實(shí)干時(shí)間(h) ≤24 ⑵ 具體操作方法: ① 頂板應(yīng)按要求提漿壓光抹面、平整、干凈、干燥,經(jīng)驗(yàn)收合格后才能涂抹非焦油雙組分聚氨酯防水涂料。 ② 清理基面雜物,確?;娓稍?、干凈、無(wú)松散砂層。 ③ 防水涂料分幅間的搭接不少于200mm。 ④ 非焦油雙組分聚氨酯防水涂料厚度不小于2.0mm,涂刷次數(shù)不少于4遍。 第四節(jié) 防水工程質(zhì)量保證措施 1、立專(zhuān)項(xiàng)施工管理制度 ① 建立健全防水專(zhuān)項(xiàng)管理制度; ② 由專(zhuān)業(yè)防水的技工進(jìn)行施工; ③ 編制科學(xué)合理的防水

13、施工方案并按經(jīng)審批的方案嚴(yán)格施工; ④ 施工前進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底,明確各項(xiàng)責(zé)任和技術(shù)規(guī)格要求; ⑤ 加強(qiáng)安全文明施工管理,嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè); ⑥ 加強(qiáng)施工技術(shù)管理。 2、原材料的質(zhì)量控制措施 ① 所有防水材料的品種,牌號(hào)等,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。沒(méi)有產(chǎn)品合格證及使用說(shuō)明書(shū)等文件的材料,不得采購(gòu)和使用。 ② 凡進(jìn)場(chǎng)的材料都必須按規(guī)定抽樣檢查。凡抽查不合格的產(chǎn)品,堅(jiān)決不能使用。 加強(qiáng)計(jì)量管理工作,并按規(guī)定對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行檢驗(yàn)、校正,保證計(jì)量器具的準(zhǔn)確性。 3、施工全過(guò)程技術(shù)控制措施 ⑴ EVA防水板材施工質(zhì)量控制措施: ① 編制防水施工方案; ② 前工序(基面)要先檢

14、驗(yàn)合格,方可進(jìn)行下一工序施工; ③ 防水層施工完畢,應(yīng)平整有序;防水層面不應(yīng)有裂紋,起鼓、不均以及皺皮等不良現(xiàn)象; ④ 細(xì)部(節(jié)點(diǎn))構(gòu)造處理,應(yīng)作外觀(guān)檢驗(yàn); ⑤ 防水板材搭接寬度大于100mm; ⑥ 施工人員必須嚴(yán)格按照施工步驟進(jìn)行,嚴(yán)防施工材料污染環(huán)境; ⑦ 嚴(yán)禁光腳或穿拖鞋作業(yè); ⑧ 臨時(shí)用電統(tǒng)一規(guī)劃,統(tǒng)一架設(shè)、應(yīng)有三級(jí)保護(hù); ⑨ 施工場(chǎng)地防火為主,配備足夠的防火器材。 ⑵ 非焦油雙組分聚氨酯防水施工質(zhì)量控制: ① 熟悉施工圖紙和規(guī)范,嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求施工; ② 確保施工人員的素質(zhì)及作業(yè)水平; ③ 施工過(guò)程中,層層把關(guān),前一道工序合格后,方可施工下一道工序; ④

15、 涂膜防水層及其變形縫等細(xì)部做法,必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定; ⑤ 涂膜防水層的基層應(yīng)牢固,表面潔凈、平整陰陽(yáng)角處呈圓弧形或鈍角,非焦油雙組分聚氨酯底膠應(yīng)涂刷均勻、無(wú)漏涂; ⑥ 非焦油雙組分聚氨酯底膠、附加層、涂刷方法、搭接和收頭應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定,并應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密、接縫封嚴(yán),無(wú)損傷、空鼓等缺陷; ⑦ 非焦油雙組分聚氨酯涂膜防水層應(yīng)涂刷均勻,且不允許露底情況,厚度最少達(dá)到2.0mm,保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固、緊密,不得有損傷。 第五節(jié) 防水成品保護(hù) ⑴ 所有施工人員進(jìn)入防水卷材施工區(qū),均須穿著軟底膠鞋,禁止帶釘皮鞋行走。 ⑵ 防水施工完畢后應(yīng)及時(shí)清掃干凈。 ⑶ 不得在防水層上堆放材料、機(jī)具。 ⑷ 不得在防水層上用水或敲、踩。 ⑸ 因收尾工作需在防水層上作業(yè),應(yīng)設(shè)置防護(hù)木板或鐵皮,對(duì)防護(hù)層進(jìn)行保護(hù)。 ⑹ 防水材料鋪貼后,不得隨意刻畫(huà)表面,不得有任何硬物在防水層上拖行。 ⑺ 防水層如有損壞,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),確保防水質(zhì)量。 附圖: 144

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