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1、1．編制依據(jù) ①《華聯(lián)橋工程設計圖》 ②《公路橋涵施工技術規(guī)范》 ③《橋梁工程師手冊》 ④《公路工程技術標準》 ⑤《公路橋涵設計通用規(guī)范》 ⑥《公路鋼筋砼及預應力砼橋涵設計規(guī)范》 ⑦《工路圬工橋涵設計規(guī)范》 ⑧《公路橋涵地基與基礎設計規(guī)范》 ⑨《公路工程抗震設計規(guī)范》 2．工程概況. 華聯(lián)橋位于揚州市李典鎮(zhèn),橋跨布置為1×6米,設計荷載為公路Ⅱ級,橋梁全寬4.5米,橋頭為1%雙向縱坡和1%雙向橫坡,并以地震動峰值加速度0.10g為抗震設防.橋梁上部結構為鋼筋砼現(xiàn)澆實心板,下部構造為U形重力式橋臺、擴大基礎.工程地質及水文地質情況如下表: 土層

2、號及 土層名稱 層厚 (米) 層底標高 (米) 比貫入阻力 (米Pa) 容許承載力【so】 (kPa) ①素填土 1.0～1.0 -1.2～-1.2 1.3～1.3 60 ②淤泥質亞砂土 7.0～7.1 -8.3～-8.2 1.0～1.1 40 ③粉砂 1.4～2.0 -10.2～-9.7 2.8～3.2 80 ③-1亞砂土 2.2～2.2 -11.9～-11.9 2.1～2.1 80 ③粉砂 大于2.2,未鉆穿 4.2～4.2 80 3．施工準備 3．1人員準備 1) 項目組織的組建 項目經(jīng)理 項目工程師

3、 項目副經(jīng)理 材料員 資料員 質量員 安全員 質檢員 施工員 實驗員 測量員 各施工班組組長 2) 班組的確定 瓦工班、木工班、機械班、鋼筋工、后勤組 3) 外包工的組織 因我單位管理及技術人員較多,施工隊伍足量,能獨立承擔該工程具體任務的施工,無需分包. 3．2材料準備 序號 材料規(guī)格及名稱 單位 數(shù)量 1 C30砼 米3 18.2 2 C15砼 米3 122.81 3 米7.5漿砌塊石 米3 6.3 4 HRB335鋼筋 千克 2824.9 5 R235鋼筋 千克 870.5 6 米15漿砌塊

4、石 米3 328.69 7 瀝青木質纖維板 米3 0.36 8 油毛氈 ㎡ 0.24 3．3機械準備 土方機械 砼、泥漿攪拌設備 垂直及水平運輸機械 吊裝機械 動力機具 鋼筋加工設備 木工機械 焊接設備 打夯機 抽水設備 挖掘機,壓路機 混凝土拌和機 混凝土攪拌運輸車、混凝土輸送泵和混凝土泵車、自卸汽車 汽車吊 空氣壓縮機 鋼筋焊接機、鋼筋調直機、鋼筋彎曲機、鋼筋切割機 電鋸、手提鋸、手提鉆 鋼筋點焊機、鋼筋對焊機、剛勁弧焊機 三星錘、 水泵 3．4現(xiàn)場準備 1) 清除障礙物 開

5、工前,建設單位負責清除施工場地內的一切障礙物,也可委托施工單位來完成這些工作. 2) 三通一平 接通施工用的水源、電源和修建施工用的道路及平整施工用場地.此外,還應力求做到通信到位. 3) 勘測樁志的點交﹑復核和施工測量 a. 補充施工需要的中線樁 b. 測量中線及基礎軸線的位置 c. 測量橋臺錐坡、翼墻及導流構造物的位置 d. 補充施工需要的水準點 e. 施工過程中不斷復核、檢查中線及高程 4) 搭設臨時設施 1、生產(chǎn)生活臨時設施情況 項目經(jīng)理部駐地與周圍居民有明顯的隔離,施工現(xiàn)場的辦公區(qū)與生活區(qū)分離設置,同時與作業(yè)區(qū)保持安全距離.駐地住房主要使用具有產(chǎn)品合格證的裝配

6、式活動房屋,并由專業(yè)隊伍安裝施工,使用前委托相關專業(yè)機構進行檢測,驗收合格后方可使用. 2、辦公交通、通訊設施 辦公區(qū)設置辦公室、會議室、工地試驗室、檔案室、生活設施、消防安全設施、砼停車場等,并做到設施齊全、功能完備、環(huán)境優(yōu)美、安全整潔,職責、圖表統(tǒng)一上墻,形象進度一目了然,更新及時.各部門分開辦公,辦公室、桌椅配備齊全;配置足夠數(shù)量的計算機、激光打印機、復印機、傳真機和檔案柜,裝配固定電話,裝配寬帶網(wǎng),配置足夠數(shù)量的交通工具;會議室、試驗室中的標養(yǎng)室、水泥室裝配空調.并建立信息管理網(wǎng)絡,在合同實施期間按業(yè)主項目管理信息化系統(tǒng)要求及時提供施工管理方面的信息. 4．施工平面布置(詳見附圖

7、) 5．施工工藝及施工方法. 5．1基礎施工 ㈠施工工藝流程 樁機就位→起吊松木樁→穩(wěn) 樁→打 樁→送 樁→驗 收→移樁機至下一個樁位 ㈡沉樁設備 三星錘或挖掘機的挖斗 ㈢ 施工要點 a. 樁機就位 打樁機就位時應對準樁位,保證垂直穩(wěn)定,在施工中不發(fā)生傾斜、移動 . b. 起吊預制樁 先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具,然后應用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處,一般不宜超過30厘米,再起動機器起吊預制樁,使樁尖垂直對準樁位中心,緩緩放下插入土中,位置要準確;再在樁頂扣好樁帽或樁箍,即可除去索具. c. 打樁

8、 (1) 打樁宜重錘低擊,錘重的選擇應根據(jù)工程地質條件、樁的類型、結構、密集程度及施工條件來選用. (2) 打樁順序根據(jù)基礎的設計標高,先深后淺;依樁的規(guī)格宜先大后小,先長后短.由于樁的密集程度不同,可自中間向兩個心向對稱進行或向四周進行;也可由一側向單一方向進行.本工程采用由外圍向內打樁. d. 送樁 送樁時,送樁的中心線應與樁身吻合一致.若樁頂不平,可用麻袋或厚紙墊平.送樁留下的樁孔應立即回填密實. e. 質量檢查 (1)樁尖設計標高(2)貫入度(3)垂直度、傾斜度 5．1．1基底處理 夯打松木樁處理軟弱地基,用三

9、星錘或挖掘機的挖斗將松木樁打入或扣入軟弱層中,一直到樁到持力層有回彈感為止.打樁時,由外圍往內打. 5．1．2基坑降水 ⑴井點降水法 本工程采用雙排井點降水. ①原理 在基坑周圍打入帶有過濾管頭的井點管,在地面與集水總管連接起來,通到抽水系統(tǒng),用真空泵造成的真空度,將地下水吸入水箱,再用水泵抽出,使坑底地下水位暫時降低. ②類型 輕型井點,噴射井點,射流泵井點,深水泵井點. ③布置形式: 平面:單排線狀,雙排線狀,U型井點環(huán)圈井點 高程布置:一級井點,二級井點. ④施工工藝 排放總管→埋設井點管→用彎聯(lián)管將井點管與總管接通→安裝抽水設備→

10、試運行→正式抽水 5．1．3開挖土方 ⑴開挖作業(yè)方式以機械作業(yè)為主,采用反鏟挖掘機配自卸汽車運輸作業(yè)輔以人工清槽.挖基土應外運或遠離基坑邊緣卸土,以免塌方和影響施工. 土方開挖要點 ⑵定基礎軸線,邊線及高程樁;②根據(jù)土質狀況和挖土深度,可用垂直開挖和放坡開挖;③基坑大小滿足基礎施工的要求, 一般放寬50～100厘米;④放坡受限制時或工程量大時,應采用擋板、鋼木結合、砼護壁等支撐等⑤嚴禁基底超挖;⑥及時排水. 基坑形式如上圖所示:溝槽土方開挖采用機械挖,人工配合的方法.槽底預留20厘米土

11、用人工開挖,嚴禁溝槽土超挖. 基坑深度為4.8米,基底寬度為12.5米,兩側坡度取1:2.5,上部銜接長度至少3米. 5．1．4基礎施工 Ⅰ采用擴大基礎施工 (1)定義:將墩臺及上部結構傳來的荷載由其直接傳遞至較淺的支承地基的一種基礎形式.又稱明挖擴大基礎或淺基礎. (2)特點:①施工質量可靠;②施工公害較少;③操作空間小;④造價低,工期短;⑤易受凍脹和沖刷的影響. (3)施工流程 開挖基坑 基坑處理 砌筑圬工、立模、扎鋼筋、澆筑砼 Ⅱ基礎砼澆注 　　

12、 1)重要的基礎構造物施工應先澆注大于10厘米的砼墊層以便在其上支立模扳、綁扎鋼筋,砼墊層也有利于施工排水. 　　 2)基礎施工時,應加強排水,保持在無水的條件下進行基礎鋼筋綁扎、模板安裝. 　 　3)基礎砼澆注前,干土基要灑水濕潤,濕土基要鋪以碎石墊層或水泥砂漿層,石質地基要清除松散粒料,才可澆注基礎砼. 　　 4)砼澆注應連續(xù)進行,當必須間歇時,應在前層砼初凝之前將下層砼澆注完畢. 　　 5)在基底滲水嚴重的基坑中修筑基礎,可先澆水下砼封底,待其達到要求強度時,排水清淤鑿出新的砼頂面,再進行澆注. 5．1．5回填

13、 臺后用5%的石灰土填至設計高程填土應分層對稱填筑并夯實,壓實度達到93%(重型擊實標準) ①填土與橋臺砌筑協(xié)調進行; ②填土分層夯實,每層20～30厘米,宜采用小型機械; ③橋臺背與土接觸面應涂抹熱瀝青; ④填土長度:臺頂處不小于臺高+2米臺底處不小于2米; 5．2橋臺和橋墩施工 5．2．1模板施工 Ⅰ模板的構造要求 (1)尺寸準確,構造簡單,便于制作、安裝和拆卸; (2)具有足夠的強度和剛度; (3)結構緊密不漏漿,表面平整光滑. Ⅱ 模板的選材 根據(jù)本工程的實際情況及工程量的大小,選用竹膠板拼裝式模板. Ⅲ 模板的安裝及要點

14、l 相鄰模板的搭接長度的確定 l 橫撐相鄰之間的間距 l 模板間的間隙應符合施工要求,不得漏漿 l 模板的接縫必須密合,對拉螺栓應擰緊 l 立模前要涂刷脫模劑 l 預埋件或預留孔洞的尺寸、位置必須準確,并安裝牢固 l 側模板的安裝,應考慮防止模板移位和突出 l 模板安裝要與鋼筋安放協(xié)調進行 Ⅳ 模板的拆除 ①拆除時間 側模:一般當砼強度達到2.5米Pa,即10～13小時;承重模板:跨度不大于4米時,砼強度達到50%設計強度,3～6天跨度大于4米時,砼強度達到75%設計強度,20天左右 ②拆除順序 先支后拆,后支先拆,拆時嚴禁拋扔;簡支梁、連續(xù)

15、梁宜從跨中向兩支座依次拆除; 拱橋宜從拱頂向拱腳依次拆除. 5．2．2砼施工 Ⅰ砼澆筑前準備工作 : ①鋼筋、模板的檢查; ② 對墩臺基底的處理. Ⅱ砼灌注速度 V≥Sh／t Ⅲ灌注要點:①分層澆筑,15～30厘米一層; ②體積大的砼要分塊澆筑,每塊寬度為1.5～2米,面積不小于50米2; ③振搗要做到“快插慢拔”,移動間距不超過作用半徑的1.5倍. Ⅳ防止溫度裂縫的措施:①降低水灰比,摻外加劑; ②采用水化熱低的水泥,如礦渣水泥,粉煤灰水泥;③減少澆筑層厚度,加快砼散熱速度; ④砂、石料應避免日光曝曬; ⑤在砼內部設冷凝管.

16、 5．3現(xiàn)澆法預制梁施工 本工程只采用滿堂式現(xiàn)澆板施工,并按設計標高立模后進行等重預壓. 5．3．1支架搭設 采用立柱式支架.支架形式如下圖.支架之間相鄰間距取80厘米. Ⅰ鋼管 ①腳手架鋼管采用Φ48米米,壁厚3.5米米;橫向水平桿最大長度2200米米,其它桿最大長度6500米米,且每根鋼管最大質量不應大于25千克.②鋼管尺寸和表面質量應符合下列規(guī)定 : 新鋼管應有質量合格證、質量檢查報告;鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;鋼管允許偏差應符合規(guī)定要求. Ⅱ扣件安裝應符合下列規(guī)定:??①扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相

17、同;??②螺栓擰緊力矩不應小于40N.米,且不應大于65N.米;③在主節(jié)點處固定縱向和橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件的中心點的 相互距離不應大于150米米;?④對接扣件的開口應朝上或朝內; 5．3．2支架預壓 Ⅰ用沙袋進行等重預壓. ①支架預壓的目的:一方面是為了檢查支架的安全性,確保施工安全;再就是消除非彈性變形δ1(地基非彈性變形和支架非彈性變形)的影響,確定支架系統(tǒng)的彈性變形值δ2,有利于橋面線形控制.預壓采用等載預壓,即預壓重量等于梁體重量、施工人員及設備荷載之和.預壓采用砂袋直接堆碼在底模上和兩側翼緣板上.加載重量應不低于梁體自重. ②注意事項:堆碼砂袋

18、前在底模上及與其相對應的基礎上設置觀測點,在預壓前、卸載前、卸載后和預壓過程中定期用儀器觀每跨的兩端、1/4梁、跨中和3/4梁跨處的變形情況,并檢查支架各扣件的受力情況,沉降穩(wěn)定后開始卸載(卸載前安排專人逐個檢查頂托的受力情況,若有個別頂托未受力,人工通過調節(jié)桿調整,保證支架各頂托受力一致).在預壓結束、模板調整完成后,再次檢查支架和模板的扣件是否牢固,松動的要重新上緊. 5．3．3模板 選用竹膠板拼裝式模板 5．3．4鋼筋 1) 鋼筋加工的程序 調直、除銹冷拉、時效 下料 彎曲成型 焊接、綁扎成鋼筋骨架 2) 鋼筋焊接

19、、連接 本工程采用電渣壓力焊,電渣壓力焊是將鋼筋安放成豎向對接形式,接通電路,用手柄使電弧引燃,在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程,產(chǎn)生電弧熱和電阻熱,熔化鋼筋,加壓完成的一種壓焊方法.引弧、穩(wěn)弧、頂鍛三個過程連續(xù)進行. 3) 鋼筋骨架安裝 ⑴鋼筋骨架應在緊固的焊接平臺上進行施工,先焊成單片平面骨架,再將它組拼成立體骨架 ⑵綁扎骨架鋼筋的安裝,應事先擬定安裝順序.一般的梁肋鋼筋,先放箍筋,再安下排主筋,后裝上排鋼筋. 注意事項:①鋼筋的接頭應按規(guī)定要求錯開布置;②鋼筋的交叉點應用鐵絲綁扎結實,必要時可用電焊焊接; ③梁中箍筋應與主筋垂直.箍筋彎鉤的疊合處,在梁中應沿縱向置于上面

20、并交錯布置;④保護層厚度應滿足要求. 5．3．5砼 現(xiàn)澆板、欄桿、欄桿基座、臺帽、背墻采用C30砼,橋臺基礎采用C15砼,軟弱地基處理用片石砼. 5．4橋面鋪裝 采用滿堂式現(xiàn)澆實心板 ① 施工流程 平整場地 搭設支架預壓 立模綁扎鋼筋 澆筑砼 養(yǎng)護拆模支架拆除 6．安全生產(chǎn)保障措施 6．1、安全生產(chǎn)管理方針、目標 方針:安全第一,預防為主 目標:杜絕一切事故,保證公路安全施工,確保工程按期完成.創(chuàng)建安全生產(chǎn)達標工地,安全生產(chǎn)考評確保80分以上. 安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡和

21、保證體系 組建安全生產(chǎn)小組.(如圖) 6．2、安全保證計劃 安全保證計劃是生產(chǎn)計劃的重要組成部分,有利于消除安全隱患.施工準備階段完成該計劃的編制,主要明確內容: (1)規(guī)劃項目明確的安全生產(chǎn)目標; (2)確定整個施工過程的控制要求; (3)制定詳盡的安全技術措施; (4)配置必要資源. (5)制定事故救援方案,救援路線、救援電話.確保第一時間實施施救. 安全保證計劃作為項目安全管理的指導性文件,確保安全保證目標實現(xiàn). 安全技術措施. 6．3安全檢查制度: ①班組每天進行班前交底活動,由班長或安全員傳達工長安全技術交底,并作好當天工作環(huán)境的檢查,做到當時檢查當時記錄.

22、 ②項目經(jīng)理帶隊每星期一組織本項目安全生產(chǎn)的檢查,記錄問題,落實責任人,簽發(fā)整改通知,落實整改時間,定期復查,對未按期完成整改的人和事,嚴格按本企業(yè)安全獎懲條例執(zhí)行處罰. ③公司對項目進行一月一次的安全大檢查.發(fā)現(xiàn)問題,提出整改意見,發(fā)出整改通知單,由項目經(jīng)理簽收,并布置落實整改人、措施、時間.如經(jīng)復查未完成整改,項目經(jīng)理及有關責任人將受到紀律和經(jīng)濟處罰. ④對于公司有關部門到項目隨機抽查發(fā)現(xiàn)的問題,由項目質量安全監(jiān)理組監(jiān)督落實整改. 安全管理體系 指揮小組 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 項目總工 施工作業(yè)組 安全監(jiān)理組 內業(yè)技術組 機械設備組 班組專兼職安全員 項目副經(jīng)理 施工平面布置圖: 橋 梁 施 工 課 程 設 計 班級: 學號: 姓名: