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機械加工工序卡片 工序名稱 車工 工序號 1 零件名稱 萬向節(jié)滑動叉 零件號 零件重量 6kg 同時加工件數(shù) 材料 毛坯 牌號 硬度 型號 重量 鑄件 6kg 設備 夾具 輔助工具 名稱 型號 專用夾具 臥式車床 C620-1 安裝 工步 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀長度mm 走刀次數(shù) 切削深度mm 進給量 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工 時min 1 1 粗車端面Φ30mm，保證尺寸185mm YT15外圓車刀 卡板 17.5 2 3 0.5 600 122 0.096 2 粗車Φ62mm外圓 YT15外圓車刀 卡板 94 1 1.5 0.5 600 122 0.031 3 車60mm外圓 YT15外圓車刀 卡板 24 1 1 0.5 770 145 0.06 4 粗車螺紋 W18Gr4V 螺紋車刀 螺紋量規(guī) 18 4 0.75 1 96 18 0.075 5 精車螺紋 W18Gr4V 螺紋車刀 螺紋量規(guī) 18 2 0.08 1 184 34 0.18 設計者 指導老師 共12頁 第 1 頁 機械加工工序卡片 工件名稱 鉆孔 工序號 10 零件名稱 萬向節(jié)滑動叉 零件號 零件重量 6kg 同時加工件數(shù) 材料 毛坯 牌號 硬度 型號 重量 鑄件 6kg 設備 夾具 輔助工具 名稱 型號 專用夾具 立式鉆床 Z525 安裝 工步 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀長度mm 走刀次數(shù) 切削深度mm 進給量 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工 時min 1 鉆螺紋底孔 4-Φ6.7mm 麻花鉆 卡板 23 1 3.35 0.1 960 20.2 0.48 2 鉆孔2-Φ6.7mm 鉆孔2- Φ6.7mm 麻花鉆 卡板 23 1 3.35 0.1 960 20.2 0.48 設計者 指導老師 共12 頁 第10 頁 機械加工工序卡片 工件名稱 攻絲 工序號 11 零件名稱 萬向節(jié)滑動叉 零件號 零件重量 6kg 同時加工件數(shù) 材料 毛坯 牌號 硬度 型號 重量 鑄件 6kg 設備 夾具 輔助工具 名稱 型號 專用夾具 立式鉆床 Z525 安裝 工步 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀長度mm 走刀次數(shù) 切削深度mm 進給量 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工 時min 1 攻螺紋4-M8 及Rc1/8 絲錐 卡板 25 1 1.25 195 4.9 0.51 2 攻螺紋2-M8 絲錐 卡板 25 1 1.25 195 4.9 0.51 3 攻Rc1/8 絲錐 25 0.94 195 4.9 0，26 設計者 指導老師 共 12頁 第11頁 機械加工工序卡片 工序名稱 沖箭頭 工序號 12 零件名稱 萬向節(jié)滑動叉 零件號 零件重量 6kg 同時加工件數(shù) 材料 毛坯 牌號 硬度 型號 重量 鑄件 6kg 設備 夾具 輔助工具 名稱 型號 專用夾具 鉗工 安裝 工步 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀長度mm 走刀次數(shù) 切削深度mm 進給量 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工 時min 1 沖箭頭 設計者 指導老師 共12頁 第12頁 機械加工工序卡片 工序名稱 鉆擴花間孔，锪孔 工序號 2 零件名稱 萬向節(jié)滑動叉 零件號 零件重量 6kg 同時加工件數(shù) 材料 毛坯 牌號 硬度 型號 重量 鑄件 6kg 設備 夾具 輔助工具 名稱 型號 專用夾具 轉(zhuǎn)塔車床 c365L 安裝 工步 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀長度mm 走刀次數(shù) 切削深度mm 進給量 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工 時min 1 1 鉆孔Φ25 麻花鉆Φ25 卡尺 164 1 12.5 0.41 600 136 3 2 鉆孔Φ41 鉆孔Φ41 卡尺 159 1 8 0.76 600 58 3.55 3 擴Φ43 擴孔鉆Φ43 卡尺 154.5 1 1 1.24 770 58 2.14 4 锪孔鉆Φ55 锪孔鉆Φ55 卡尺 10 1 6 0.21 96 44 1.08 設計者 指導老師 共12 頁 第2頁 機械加工工序卡片 工序名稱 車倒角 工序號 3 零件名稱 萬向節(jié)滑動叉 零件號 零件重量 6kg 同時加工件數(shù) 材料 毛坯 牌號 硬度 型號 重量 鑄件 6kg 設備 夾具 輔助工具 名稱 型號 專用夾具 臥式車床 C620-1 安裝 工步 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀長度mm 走刀次數(shù) 切削深度mm 進給量 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工 時min 1 Φ43孔倒角 成型車刀 卡板 8 1 0.08 0.08 120 16.2 0.83 設計者 指導老師 共12頁 第3頁 機械加工工序卡片 工序名稱 鉆底孔 工序號 4 零件名稱 萬向節(jié)滑動叉 零件號 零件重量 6kg 同時加工件數(shù) 材料 毛坯 牌號 硬度 型號 重量 鑄件 6kg 設備 夾具 輔助工具 名稱 型號 專用夾具 立式鉆床 Z525 安裝 工步 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀長度mm 走刀次數(shù) 切削深度mm 進給量 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工 時min 1 鉆錐螺紋Rc1/8， 底孔 （Φ8.8mm） 麻花鉆 卡板 18 1 4.4 0.11 680 18.8 0.24 設計者 指導老師 共12頁 第4頁 機械加工工序卡片 工序名稱 拉花鍵 工序號 5 零件名稱 萬向節(jié)滑動叉 零件號 零件重量 6kg 同時加工件數(shù) 材料 毛坯 牌號 硬度 型號 重量 鑄件 6kg 設備 夾具 輔助工具 名稱 型號 專用夾具 臥式拉床 L6120 安裝 工步 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀長度mm 走刀次數(shù) 切削深度mm 進給量 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工 時min 1 拉花鍵孔16 x 43H11 x 5H10 花鍵拉刀 卡板 142 1 0.06mm/齒 3.6 0.42 設計者 指導老師 共12頁 第5頁 機械加工工序卡片 工件名稱 粗銑兩端面 工序號 6 零件名稱 萬向節(jié)滑動叉 零件號 零件重量 6kg 同時加工件數(shù) 材料 毛坯 牌號 硬度 型號 重量 鑄件 6kg 設備 夾具 輔助工具 名稱 型號 專用夾具 臥式銑床 X63 安裝 工步 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀長度mm 走刀次數(shù) 切削深度mm 進給量 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工 時min 1 粗銑Φ39mm兩孔端面，保證尺寸118.4mm 高速鋼鑲齒三面刃銑刀 卡板 105 1 3.1 60mm/min 37.5 26.5 1.75 設計者 指導老師 共12頁 第 6 頁 機械加工工序卡片 工件名稱 鉆擴Φ39mm二孔及其倒角 工序號 7 零件名稱 萬向節(jié)滑動叉 零件號 零件重量 同時加工件數(shù) 材料 毛坯 牌號 硬度 型號 重量 鑄件 6kg 設備 夾具 輔助工具 名稱 型號 專用夾具 立式鉆床 Z550 安裝 工步 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀長度mm 走刀次數(shù) 切削深度mm 進給量 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工 時min 1 鉆，擴Φ39mm 二孔及倒角 麻花鉆Φ39 62 1 12.5 0.25 195 15.3 1.27 2 鉆孔Φ25mm 麻花鉆Φ25 56 1 6 0.57 68 7.9 1.44 3 擴孔Φ37mm 擴孔Φ37 50 1 0.85 0.72 68 8.26 1.02 4 擴孔Φ38.4mm 擴孔鉆Φ38.7 50 1 0.85 0.72 68 8.26 1.02 5 倒角2x45 锪孔鉆 1 68 機械加工工序卡片 工件名稱 鏜孔 工序號 8 零件名稱 萬向節(jié)滑動叉 零件號 零件重量 6kg 同時加工件數(shù) 材料 毛坯 牌號 硬度 型號 重量 鑄件 6kg 設備 夾具 輔助工具 名稱 型號 專用夾具 金鋼鏜床 T740 安裝 工步 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀長度mm 走刀次數(shù) 切削深度mm 進給量 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工 時min 1 精鏜，細鏜 Φ39mm 二孔 YT30鏜刀 52 1 0.1 0.1 816 100 0.64 2 鉆孔Φ25mm精鏜孔Φ38.9mm 細鏜孔 Φ39mm YT30鏜刀 52 1 0.05 0.1 816 100 0.64 設計者 指導老師 共12頁 第8頁 機械加工工序卡片 工件名稱 磨端面 工序號 9 零件名稱 萬向節(jié)滑動叉 零件號 零件重量 6kg 同時加工件數(shù) 材料 毛坯 牌號 硬度 型號 重量 鑄件 6kg 設備 夾具 輔助工具 名稱 型號 專用夾具 平面磨床 M7130 安裝 工步 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀長度mm 走刀次數(shù) 切削深度mm 進給量 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工 時min 1 磨Φ39mm二孔 端面 砂輪 卡板 73 1 0.1 0.1 816 27.5 3.64 2 磨上端面 磨另一端面 砂輪 卡板 73 1 0.1 0.1 816 27.5 3.64 設計者 指導老師 共12頁 9 頁 工 藝 過 程 卡 片 產(chǎn)品名稱 零 件 名 稱 零 件 圖 號 工藝文件總編號 汽車 萬向節(jié)滑動叉 材料名稱 材料牌號 材料規(guī)格 毛坯種類 硬度 毛坯外形尺寸 毛重 凈重 材料消耗定額 每臺件數(shù) 單件工時定額 45鋼 鑄造 6kg 1 工序號 工 序 內(nèi) 容 設 備 夾 具 刃 具 量 檢 具 工序工時定額（分） 名稱 型號 名稱 規(guī)格 名稱 規(guī)格 名稱 規(guī)格 1 鑄造 2 時效處理 3 粗車端面至Φ30mm，保證尺寸185mm 粗車Φ62mm外圓，車60mm外圓 粗車螺紋，精車螺紋 臥式車床 C620-1 外圓車刀 4 鉆，擴花鍵底孔Φ43mm及唿沉頭孔Φ55mm 鉆孔Φ25mm，鉆孔Φ41mm 擴花鍵底孔Φ43mm唿圓柱式沉頭孔Φ55mm 轉(zhuǎn)塔車床 c365L 麻花鉆 5 Φ43mm內(nèi)孔倒角5x30 臥式車床 C620-1 外圓車刀 YT15 卡尺 6 鉆錐螺紋Rc1/8， 底孔 （Φ8.8mm） 立式鉆床 Z525 麻花鉆 卡尺 7 拉花鍵孔16 x 43H11 x 5H10 臥式拉床 L6120 專用夾具 花鍵拉刀 卡尺 8 粗銑Φ39mm兩孔端面，保證尺寸118.4mm 臥式銑床 X63 專用夾具 三面刃銑刀 ?35 量規(guī) 9 鉆，擴Φ39mm二孔及倒角 鉆孔Φ25mm，擴孔Φ37mm 擴孔Φ38.7mm，倒角2x45 立式鉆床 Z535 專用夾具 麻花鉆 10 精鏜，細鏜Φ39mm二孔 精鏜孔Φ38.9mm，細鏜孔 Φ39mm 金鋼鏜床 T740 專用夾具 YT10 11 磨Φ39mm二孔端面 磨上端面，磨另一端面 平面磨床 M7130 專用夾具 砂輪 ?10 量規(guī) 12 鉆螺紋底孔，4-Φ6.7mm 鉆孔4-Φ6.7mm 倒角 立式鉆床床 Z525 專用夾具 麻花鉆 卡尺 13 攻螺紋4-M8及Rc1/8 立式鉆床 Z525 專用夾具 絲錐 14 入庫 SY-025-BY-1 畢業(yè)設計（論文）題目審定表 指導教師姓名 石美玉 職稱 教授 從事 專業(yè) 車輛工程 是否外聘 □是√否 題目名稱 萬向節(jié)滑動叉加工工藝與專用機床夾具設計 課題適用專業(yè) 車輛工程 課題類型 X 課題簡介：（主要內(nèi)容、意義、現(xiàn)有條件、預期成果及表現(xiàn)形式。） 主要內(nèi)容： 1.選題的背景、目的及意義； 2.萬向節(jié)滑動叉機械加工工藝過程制定； 3.萬向節(jié)滑動叉加工專用機床夾具設計。 意義： 學會制定中等復雜程度的汽車零件的機械加工工藝過程，合理選擇零件機械加工工藝路線，決定加工表面的加工方法，確定工序的組成、數(shù)目及工序順序，正確選擇定位基準和設備、刀具、夾具、量檢具等。通過二套專用機床夾具的設計，設計出能夠保證加工質(zhì)量、生產(chǎn)率及經(jīng)濟性的專用機床夾具，提高學生機械結(jié)構(gòu)設計能力。 現(xiàn)有條件： CAD繪圖機房，汽車制造工藝基礎，汽車廠實習基礎，萬向節(jié)滑動叉加工工藝規(guī)程與專用機床夾具設計有關(guān)書籍、文獻和資料等。 預期成果及表現(xiàn)形式： 一套萬向節(jié)滑動叉加工工藝規(guī)程，二套專用機床夾具設計； CAD繪制專用機床夾具裝配圖、零件圖折合0號圖紙3張以上，設計說明書15000字以上。 指導教師簽字： 年 月 日 教 研 室 意 見 1 選題與專業(yè)培養(yǎng)目標的符合度 □好 □較好 □一般 □較差 2 對學生能力培養(yǎng)及全面訓練的程度 □好 □較好 □一般 □較差 3 選題與生產(chǎn)、科研、實驗室建設等實際的結(jié)合程度 □好 □較好 □一般 □較差 4 論文選題的理論意義或?qū)嶋H價值 □好 □較好 □一般 □較差 5 課題預計工作量 □較大 □適中 □較小 6 課題預計難易程度 □較難 □一般 □較易 教研室主任簽字： 年 月 日 系（部）教學指導委員會意見： 負責人簽字： 年 月 日 注：課題類型填寫 W.科研項目；X.生產(chǎn)（社會）實際；Y.實驗室建設；Z.其它。 SY-025-BY-2 畢業(yè)設計（論文）任務書 學生姓名 張冉 系部 汽車與交通工程學院 專業(yè)、班級 車輛工程B06-7班 指導教師姓名 石美玉 職稱 教授 從事 專業(yè) 車輛工程 是否外聘 □是√否 題目名稱 萬向節(jié)滑動叉加工工藝與專用機床夾具設計 一、設計（論文）目的、意義 車輛工程專業(yè)主要培養(yǎng)汽車設計制造方面的應用型人才，進行汽車零件加工工藝規(guī)程與專用機床夾具設計，能使學生綜合運用所學專業(yè)知識，如機械制圖、測量與公差配合、金屬材料與熱處理、工程力學、機械制造基礎、機械設計、汽車設計、汽車制造工藝等，通過理論聯(lián)系實際，使這些知識得到進一步鞏固、加深和拓展，熟悉機械加工工藝規(guī)程編制、機床夾具設計的方法，培養(yǎng)學生設計能力和解決實際問題的能力，對CAD繪圖、運用設計資料（如手冊、圖冊、技術(shù)標準、規(guī)范等）以及進行經(jīng)驗估算等技能得到綜合訓練，力求設計合理，理論聯(lián)系實際，設計手段具有一定的先進性。 二、設計（論文）內(nèi)容、技術(shù)要求（研究方法） 設計內(nèi)容： 1.選題的背景、目的及意義； 2.分析萬向節(jié)滑動叉零件圖和繪制毛坯圖； 3.制定零件加工工藝路線； 4.進行工序設計； 5.制定二套夾具設計方案； 6.繪制夾具圖紙； 7.編寫設計說明書。 技術(shù)要求： 1.明確設計內(nèi)容和要求； 2.熟悉教材和相關(guān)設計指導書，準備設計資料和手冊等； 3.熟悉繪圖軟件，提高識圖和繪圖能力； 4.合理制定萬向節(jié)滑動叉零件大批量生產(chǎn)的工藝路線； 5.合理設計工序，具有工藝尺寸鏈計算能力； 7.設計二套典型專用機床夾具，具有定位誤差分析計算的能力； 8.繪制夾具裝圖和非標準零件圖； 9.設計應理論聯(lián)系實際，不斷發(fā)現(xiàn)問題解決問題，方案正確、計算準確、設計合理、圖紙及撰寫規(guī)范。 三、設計（論文）完成后應提交的成果 零件圖一張，毛坯圖一張，設計零件加工工藝規(guī)程一套，設計專用機床夾具二套； CAD繪制專用機床夾具裝配圖、零件圖折合0號圖紙3張以上，設計說明書15000字以上。 四、設計（論文）進度安排 （1）知識準備、調(diào)研、收集資料、完成開題報告 第1～2周（3.1～3.12） （2）整理資料、提出問題、撰寫設計說明書草稿、繪制裝配草圖 第3～5周（3.15～4.3） （3）理論聯(lián)系實際、分析問題、解決問題，完成分析零件圖和繪制毛坯圖、制定加工工藝路線、進行工序設計、制定夾具設計方案、CAD繪制夾具圖紙等部分設計內(nèi)容，中期檢查 第6～8周（4.5～4.23） （4）改進完成設計，改進完成設計說明書，指導教師審核，學生修改 第9～12周(4.26～5.21) （5）評閱教師評閱、學生修改 第13周（5.24～5.28） （6）畢業(yè)設計預答辯 第14周（5.31～6.4） （7）畢業(yè)設計修改 第15～16周（6.7～6.18） （8）畢業(yè)設計答辯 第17周（6.21～6.25） 五、主要參考資料 1.汽車制造工藝學 2.機械制造工藝學 3.機械制造工藝學課程設計指導書 4.機床夾具設計手冊 5.機械加工工藝手冊 6.機械制造工藝學簡明設計手冊 7.東北重型機械學院，洛陽工學院，第一汽車制造廠職工大學編.機床夾具設計手冊.上?？茖W技術(shù)出版社 8.機床夾具設計圖冊 9.網(wǎng)絡資源 10.近幾年相關(guān)專業(yè)期刊等 1.提高花鍵加工精度的工藝研究.杜方平，楊大利.火箭推進，2009年2期 2.電火花線切割加工漸開線花鍵.程新平，呂小榮.新技術(shù)新工藝，2004年2期 3.傳動軸套管叉花鍵冷擠壓工藝研究.羅凡，周永強.熱加工工藝，2006年9期 六、備注 指導教師簽字： 年 月 日 教研室主任簽字： 年 月 日 SY-025-BY-3 畢業(yè)設計（論文）開題報告 學生姓名 張冉 系部 汽車與交通工程學院 專業(yè)、班級 車輛工程B06-7 指導教師姓名 石美玉 職稱 教授 從事 專業(yè) 車輛工程 是否外聘 □是■否 題目名稱 萬向節(jié)滑動叉加工工藝與專用機床夾具設計 一、課題研究現(xiàn)狀、選題目的和意義 1、研究現(xiàn)狀 本次設計所給定的零件是汽車底盤傳動軸上的萬向節(jié)滑動叉它位于傳動軸的端部。主要作用一是傳遞扭矩，使汽車獲得前進的動力；二是當汽車后橋鋼板彈簧處在不同的狀態(tài)時，由本零件可以調(diào)整傳動軸的長短及其位置。零件的兩個叉頭部位上有兩個孔，是用來安裝滾針軸承并且與十字軸相連，起萬向節(jié)軸節(jié)的作用。而零件外圓內(nèi)的花鍵孔與傳動軸端部的花鍵軸相配合，用于傳遞動力之用。而這次的夾具也是用于裝夾此零件，而夾具的作用也是為了提高零件的勞動生產(chǎn)率、保證加工質(zhì)量、降低勞動強度。而夾具的另一個目的也是為了固定零件位置，使其得到最高的效率。 直邊花鍵拉刀加工汽車的萬向節(jié)滑動叉花鍵時，常常出現(xiàn)切削熱度過大、積屑殘留嚴重、燒刀等現(xiàn)象，且道具稍有磨損，切削力急劇增大，使道具拉斷，嚴重影響正常生產(chǎn)。為了決絕這一問題，對直邊花鍵拉刀進行了分析及改進。 汽車發(fā)動機與后軸之間的傳動軸之間的傳動樞紐是滑動叉，它是一種細長結(jié)構(gòu)的薄壁件，其內(nèi)孔是由16鍵矩形鍵槽拉削而成。由于滑動叉拉削長度長且又是薄壁件，容易產(chǎn)生變形規(guī)格小、鍵寬公差要求又嚴，所以在設計上、加工上難度非常大。 設計拉刀時，拉削方式的選擇對生產(chǎn)效率、工件表面質(zhì)量、刀齒負荷分配、拉削力的大小、拉刀耐用度和制造成本都有影響，是設計拉刀首先必須考慮的問題。高精度十六位鍵矩形花鍵拉刀采用漸成式拉削，相同的齒形，每齒逐漸拉削。 2、目的、依據(jù)和意義 畢業(yè)設計是為檢驗我們學識的一個重要實踐性教學環(huán)節(jié)，通過畢業(yè)設計強化學生對基礎知識和基本技能的理解和掌握，培養(yǎng)學生自己收集資料和調(diào)查研究的能力，一定的方案比較、論證的能 力，一定的理論分析語設計運算能力，進一步提高應用計算機繪圖的能力以及便攜編制能力。 本設計依據(jù)選定規(guī)格標準的零件圖進行加工工藝和夾具設計。 車輛工程專業(yè)主要是為社會培養(yǎng)汽車設計制造方面的綜合型人才，進行汽車零件加工工藝規(guī)程和專用機床夾具設計，使學生在設計的同時，綜合復習所學過的專業(yè)知識，在對所學知識加強記憶的同時，努力鉆研力求創(chuàng)新，優(yōu)化設計方案。在設計的時候緊密運用工具學科，例如機械制圖、測量與公差配合、金屬材料與熱處理、工程力學、機械制造基礎、機械設計、汽車設計、汽車制造工藝學等，把專業(yè)理論知識與所要設計加工的零件實體通過所學知識緊密聯(lián)系起來，制定合理的零件加工工藝路線，通過理論聯(lián)系實際，使這些相關(guān)知識得到進一步鞏固、加深和拓展，熟悉機械加工工藝規(guī)程編制、機床夾具設計的方法，培養(yǎng)學生設計能力和解決實際問題的能力，熟練CAD繪圖、運用設計資料(如圖冊、手冊、技術(shù)標準、規(guī)范等)以及進行經(jīng)驗估算等技能得到綜合訓練，力求設計合理，理論聯(lián)系實際，設計手段具有一定的先進性，制定最優(yōu)化的設計方案。 二、設計（論文）的基本內(nèi)容、擬解決的主要問題 1、研究的基本內(nèi)容 （1）萬向節(jié)滑動叉的背景、目的意義 （2）分析萬向節(jié)滑動叉零件圖和繪制毛坯圖 （3）制定零件加工工藝路線 （4）進行工序設計 （5）制定夾具設計方案 （6）繪制夾具圖 （7）總結(jié)編寫設計說明書 2、擬解決的主要問題 （1）合理制定萬向節(jié)滑動叉零件大批量生產(chǎn)的工藝路線 （2）加工余量，工序尺寸的確定和毛坯尺寸的確定 （3）編寫機械加工工序卡片 （4）專用機床夾具的設計 (5) 編寫畢業(yè)設計說明書 三、技術(shù)路線（研究方法） 加工余量、工序尺寸的確定 方案的選擇 毛坯尺寸的確定 零件的分析 制定工藝路線 選擇機床設備及工藝設備 確定切削用量及工時 夾具設計 選擇 定位基準 定位誤差分析 切削力夾緊力計算 四、進度安排 1、進行文獻檢索查，查看相關(guān)資料，對課題的基本內(nèi)容有一定的認識和了解，完成開題報告。 第1-2周（3月1～3月12） 2、初步確定設計的總體方案，討論確定方案；撰寫設計說明書草稿、繪制裝配草圖。 第3-5周（3月15～4月3） 3、提交設計草稿，理論聯(lián)系實際，完成分析零件圖和繪制毛坯圖、制定加工工藝路線、進行工序設計、制定夾具設計方案、CAD繪制夾具圖紙等部分設計內(nèi)容，中期檢查。 第6-8周（4月5～4月23） 4、完善萬向節(jié)滑動叉的設計，改進不合理的結(jié)構(gòu)，改進完善設計說明書，指導教師審核，學生修改。第9-12周（4月26～5月21） 5、提交正式設計，評閱教師評閱、學生修改，準備預答辯。 第13周（5月24～6月4） 6、畢業(yè)設計預答辯。 第14周（6月7～6月18） 7、預答辯后，畢業(yè)設計修改。 第15-16周（6月7～6月18） 8、畢業(yè)設計答辯。 第17周（6月21～6月25） 五、參考文獻 [1] 王寶璽，賈慶祥.汽車制造工藝學（第3版）[M]北京：機械工業(yè)出版社，2007（3） [2] 吳拓.機械制造工藝學 [M]北京：機械工業(yè)出版社，2006（8） [3] 薛源順.機床夾具設計 [M]北京：機械工業(yè)出版社，2000（11） [4] 楊叔子，機械加工工藝師手冊.[M]北京:機械工業(yè)出版社，2000 [5] 周開勤.機械零件手冊（第5版）.[M]北京：高等教育出版社，2006(5) [6] 吳宗澤，吳勝國.機械設計課程設計手冊（第3版）[M]北京：高等教育出版社,2006（5） [7] 李旦，邵東向，王杰等.機械制造工藝學課程設計機床專用夾具圖冊 [M]哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學出版社 2005（2） [8] 王光斗，王春福.機床夾具設計圖冊（第3版）.[M]上海：上海科學技術(shù)出版社，2000（11） [9] 李軍.《機床夾具設計》和《機制工藝》課程綜合探討.機械職業(yè)教育,2008（9） [10] 王凡.實用機械制造工藝手冊（第1版）.[M]北京：機械工業(yè)出版社，2008（5） [11] 杜方平，楊大利.提高花鍵加工精度的工藝研究.火箭推進，2009（2） [12] 程新平，呂小榮.用電火花線切割加工漸開線花鍵.新技術(shù)新工藝，2004（2） [13] 羅凡，周永康.傳動軸套管叉花鍵冷擠壓工藝研究.熱加工工藝，2006 [14] E Doege,R Bohnsack.Closed die technologies for hot forging[J].Journal of Materials Processing Technology,2000 [15] Victor Vazquez,Taylan Altan. Die design for Fashless foring of complex parts[J]. Journal of Materials Processing Technology,2000 六、備注 指導教師意見： 簽字： 年 月 日 SY-025-BY-4 畢業(yè)設計（論文）指導記錄 日期 地點 指導方式 指導記錄 （指導內(nèi)容、存在問題及解決思路） 學生（記錄人）簽名： 指導教師簽名： 日期 地點 指導方式 指導記錄 （指導內(nèi)容、存在問題及解決思路） 學生（記錄人）簽名： 指導教師簽名： 日期 地點 指導方式 指導記錄 （指導內(nèi)容、存在問題及解決思路） 學生（記錄人）簽名： 指導教師簽名： SY-025-BY-5 畢業(yè)設計（論文）中期檢查表 填表日期 2010年4月19日 迄今已進行 8 周剩余 8 周 學生姓名 張冉 系部 汽車與交通工程學院 專業(yè)、班級 車輛B06-7班 指導教師姓名 石美玉 職稱 教授 從事 專業(yè) 車輛工程 是否外聘 □是√否 題目名稱 萬向節(jié)滑動叉加工工藝與專用機床夾具設計 學 生 填 寫 畢業(yè)設計（論文）工作進度 已完成主要內(nèi)容 待完成主要內(nèi)容 1.手機資料，完成開題報告 2.選取萬向節(jié)滑動叉零件進行設計。 3.確定毛坯尺寸，制定工藝路線，確定加工余量和工序尺寸，選擇機床設備，確定切削用量及工時 4.完成一套夾具設計方案。 5.繪制萬向節(jié)滑動叉零件圖，毛坯圖，繪制夾具裝配圖及夾具體圖紙。 6.完成工藝卡片。 　1.完成另外一套夾具設計方案。 2.完成夾具體零件圖，裝配圖。 3.完善說明書。 存在問題及努力方向 運用CAD軟件不是很熟練，須勤加練習，完善圖紙。在設計夾具時遇到了一些問題，一致影響了總體進度，在剩余的時間里會努力提高效率，加快進度，按時完成設計。 學生簽字： 指導教師 意 見 指導教師簽字： 年 月 日 教研室 意 見 教研室主任簽字： 年 月 日 SY-025-BY-6 畢業(yè)設計指導教師評分表 學生姓名 張冉 系部 汽車與交通工程學院 專業(yè)、班級 車輛B06-7 指導教師姓名 石美玉 職稱 教授 從事 專業(yè) 車輛工程 是否外聘 □是■否 題目名稱 萬向節(jié)滑動叉加工工藝與專用機床夾具設計 序號 評 價 項 目 滿分 得分 1 選題與專業(yè)培養(yǎng)目標的符合程度，綜合訓練情況；題目難易度 10 2 題目工作量；題目與生產(chǎn)、科研、實驗室建設等實際的結(jié)合程度 10 3 綜合運用知識能力（設計涉及學科范圍，內(nèi)容深廣度及問題難易度）；應用文獻資料能力 15 4 設計（實驗）能力；計算能力（數(shù)據(jù)運算與處理能力）；外文應用能力 20 5 計算機應用能力；對實驗結(jié)果的分析能力（或綜合分析能力、技術(shù)經(jīng)濟分析能力） 10 6 插圖（圖紙）質(zhì)量；設計說明書撰寫水平；設計的實用性與科學性；創(chuàng)新性 20 7 設計規(guī)范化程度（設計欄目齊全合理、SI制的使用等） 5 8 科學素養(yǎng)、學習態(tài)度、紀律表現(xiàn)；畢業(yè)論文進度 10 得 分 X= 評 語：（參照上述評價項目給出評語，注意反映該論文的特點） 　 　 　 　 　 　 　　 指導教師簽字： 年 月 日 SY-025-BY-7 畢業(yè)設計評閱人評分表 學生 姓名 張冉 專業(yè) 班級 車輛B06-7 指導教 師姓名 石美玉 職稱 教授 題目 　萬向節(jié)滑動叉加工工藝與專用機床夾具設計 序號 評 價 項 目 滿分 得分 1 選題與專業(yè)培養(yǎng)目標的符合程度，綜合訓練情況；題目難易度 10 2 題目工作量；題目與生產(chǎn)、科研、實驗室建設等實際的結(jié)合程度 10 3 綜合運用知識能力（設計涉及學科范圍，內(nèi)容深廣度及問題難易度）；應用文獻資料能力 15 4 設計（實驗）能力；計算能力（數(shù)據(jù)運算與處理能力）；外文應用能力 25 5 計算機應用能力；對實驗結(jié)果的分析能力（或綜合分析能力、技術(shù)經(jīng)濟分析能力） 15 6 插圖（圖紙）質(zhì)量；設計說明書撰寫水平；設計的實用性與科學性；創(chuàng)新性 20 7 設計規(guī)范化程度（設計欄目齊全合理、SI制的使用等） 5 得 分 Y= 評 語：（參照上述評價項目給出評語，注意反映該論文的特點） 　 　　 　 　 　 　 　　 　 　 　　 　 　 評閱人簽字 ： 年 月 日 SY-025-BY-8 畢業(yè)設計答辯評分表 學生 姓名 張冉 專業(yè) 班級 車輛工程B06-7 指導 教師 石美玉 職 稱 教授 題目 萬向節(jié)滑動叉加工工藝與專用機床夾具設計 答辯 時間 月 日 時 答辯組 成員姓名 紀峻嶺 齊曉杰 張金柱 藏杰 李涵武 王永梅 趙國遷 孫遠濤 出席 人數(shù) 8 序號 評 審 指 標 滿 分 得 分 1 選題與專業(yè)培養(yǎng)目標的符合程度，綜合訓練情況，題目難易度、工作量、與實際的結(jié)合程度 10 2 設計（實驗）能力、對實驗結(jié)果的分析能力、計算能力、綜合運用知識能力 10 3 應用文獻資料、計算機、外文的能力 10 4 設計說明書撰寫水平、圖紙質(zhì)量，設計的規(guī)范化程度（設計欄目齊全合理、SI制的使用等）、實用性、科學性和創(chuàng)新性 15 5 畢業(yè)設計答辯準備情況 5 6 畢業(yè)設計自述情況 20 7 畢業(yè)設計答辯回答問題情況 30 總 分 Z= 答辯過程記錄、評語： 　 　 　 　 　 　 　 　 　 答辯組長簽字： 年 月 日 SY-025-BY-9 畢業(yè)設計（論文）成績評定表 學生姓名 張冉 性別 男 系部 汽車與交通工程學院 專業(yè) 車輛工程 班級 B06-7 設計（論文）題目 萬向節(jié)滑動叉加工工藝與專用機床夾具設計 指導教師姓名 職稱 指導教師 評分（X） 評閱教師姓名 職稱 評閱教師 評分（Y） 答辯組組長 職稱 答辯組 評分（Z） 畢業(yè)設計（論文）成績 百分制 五級分制 答辯委員會評語： 答辯委員會主任簽字（蓋章）： 系部公章： 年 月 日 注：1、指導教師、評閱教師、答辯組評分按百分制填寫，畢業(yè)設計（論文）成績百分制=0.3X+0.2Y+0.5Z 2、評語中應當包括學生畢業(yè)設計（論文）選題質(zhì)量、能力水平、設計（論文）水平、設計（論文）撰寫質(zhì)量、學生在畢業(yè)設計（論文）實施或?qū)懽鬟^程中的學習態(tài)度及學生答辯情況等內(nèi)容的評價。