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。 煤矸分裝分運(yùn)安全技術(shù)措施 我單位承接二水平開(kāi)拓工程，井下目前施工至4-3煤東翼輔運(yùn)大巷210米處，井下煤層厚度為1-1.2米，位于巷道頂部，為了減少資源浪費(fèi)，防止井下煤排至矸石山發(fā)生自燃，根據(jù)礦方要求以及結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，井下施工過(guò)程中需進(jìn)行煤矸分裝分運(yùn)，為了井下煤矸分裝分運(yùn)順利進(jìn)行，確保施工安全，特制定如下安全技術(shù)措施。 一、 施工方法 （一） 掘進(jìn)方式 4-3煤東翼輔運(yùn)大巷采用綜掘機(jī)掘進(jìn)，實(shí)行煤矸分離，分裝分運(yùn)，先割巖石后割煤。 （二）施工工序 1、4-3煤東翼輔運(yùn)大巷掘進(jìn)工序 切割矸→ 防爆裝載機(jī)裝矸→ 防爆無(wú)軌膠輪車(chē)運(yùn)矸 → 排矸至地面排矸場(chǎng)→切割煤→防爆裝載機(jī)裝煤→防爆無(wú)軌膠輪車(chē)運(yùn)煤→上皮帶→運(yùn)至地面煤倉(cāng)。 2、當(dāng)運(yùn)輸不能滿足掘進(jìn)時(shí)，使用裝載機(jī)將煤矸分開(kāi)堆至調(diào)車(chē)硐室及巷幫，待支護(hù)掘進(jìn)機(jī)空閑時(shí)進(jìn)行運(yùn)輸。 （三）施工工藝 1、掘進(jìn)機(jī)定位切割寬度3m，深5m，先切割巖石，切割深度為2.5m，將工作面巖石全部排完之后，再切割煤，實(shí)行煤矸分離、分裝分運(yùn)，之后采用超前錨桿進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，依次類(lèi)推，掘進(jìn)5m之后進(jìn)行錨網(wǎng)（索）支護(hù)，支護(hù)完成后采用相同的方式掘進(jìn)剩余部分。 2、由于巷道高度不滿足裝載機(jī)裝渣需求及工作面實(shí)行煤矸分離，為了方便施工，故在4-3煤東翼輔運(yùn)大巷每隔150m施工一調(diào)車(chē)硐室，調(diào)車(chē)硐室具體規(guī)格及各項(xiàng)參數(shù)，另行專(zhuān)項(xiàng)施工措施。 二、 施工操作步驟 1、掘進(jìn)前對(duì)工作面瓦斯、頂板及支護(hù)情況進(jìn)行測(cè)定、檢查，確定安全后方可進(jìn)行掘進(jìn)。 2、確保工作面安全后，開(kāi)機(jī)進(jìn)行掘進(jìn)，定位3m，先割巖石再割煤，掘進(jìn)2.5米時(shí)進(jìn)行超前錨桿臨時(shí)支護(hù)，之后繼續(xù)掘進(jìn)2.5米進(jìn)行永久支護(hù)，永久支護(hù)完成后，采用相同的方式掘進(jìn)剩余的部分，每循環(huán)進(jìn)尺為5米。 3、根據(jù)巷道圍巖情況看，可以適當(dāng)調(diào)整控頂距，但最大控頂距不得超過(guò)5m，當(dāng)巷道巖石不穩(wěn)定時(shí)，可以減小控頂距及循環(huán)進(jìn)尺，掘進(jìn)過(guò)程中為確保施工安全，必須進(jìn)行超前錨桿進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。 4、在整個(gè)掘進(jìn)過(guò)程中，當(dāng)運(yùn)輸不能滿足掘進(jìn)排煤矸時(shí)，可以將煤矸分開(kāi)堆至調(diào)車(chē)硐室及巷幫，待切割完支護(hù)時(shí)，再將煤矸分裝分運(yùn)。 5，掘進(jìn)過(guò)程中，采用裝載機(jī)裝渣，無(wú)軌膠輪車(chē)運(yùn)輸，矸石運(yùn)輸至地面排矸場(chǎng)，煤運(yùn)輸至井下礦方刮板機(jī)輸送機(jī)上，通過(guò)皮帶排至地面煤倉(cāng)。 6、 每次掘進(jìn)至規(guī)定距離后及時(shí)退出機(jī)組進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)、永久支護(hù)。 7、支護(hù)完成后切割剩余部分，支護(hù)方式同前。 8、根據(jù)巷道圍巖情況，幫部錨桿可以滯后，滯后距離不得超過(guò)50m。 9、遇斷層、地質(zhì)構(gòu)造、含水地段時(shí)，另行措施進(jìn)行施工。 三、 提高煤質(zhì)措施 （一）水分控制 1、及時(shí)安設(shè)排水泵和管路。 2、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、綜掘機(jī)內(nèi)外噴霧、凈化水幕等做到停機(jī)停水，開(kāi)機(jī)噴霧，減少外在水分。 3、檢修時(shí)間，必須將各設(shè)備冷卻水關(guān)閉。 （二）灰分控制 1、綜掘機(jī)司機(jī)要掌握好進(jìn)刀，正常情況下，嚴(yán)禁割煤層頂?shù)装鍘r石。 2、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，出現(xiàn)大塊矸石必須停機(jī)處理。 （三）煤流雜物控制 1、工作面開(kāi)始生產(chǎn)前，必須檢查工作面及各部運(yùn)輸設(shè)備，清理運(yùn)輸設(shè)備上鐵絲、錨桿、廢棄托輥、塑料袋等雜物。 2、檢修班加強(qiáng)設(shè)備檢修，防止設(shè)備零部件松動(dòng)掉入煤流。 3、工作面的物料、設(shè)備配件、工具要碼放整齊，并設(shè)設(shè)備垃圾箱，堅(jiān)持使用定期清理。 4、綜掘機(jī)上嚴(yán)禁放有雜物，每班生產(chǎn)前綜掘機(jī)司機(jī)必須清理綜掘機(jī)上雜物。 5、在生產(chǎn)中，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)司機(jī)必須嚴(yán)格把關(guān)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)煤流中有雜物時(shí)，必須先停機(jī)后處理，禁止在膠帶（刮板）運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時(shí)清理雜物。 6、對(duì)于井下產(chǎn)生的生活垃圾要設(shè)置專(zhuān)門(mén)的垃圾箱，集中存放，并定期清理。 (四)煤矸分裝控制 1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，煤層厚度為1-1.2米，每米掘進(jìn)煤量占掘進(jìn)總量的40％。 2、在掘進(jìn)過(guò)程中，保證渣中煤量達(dá)到70％以上時(shí)（含），采用無(wú)軌膠輪車(chē)?yán)恋V方溜槽，通過(guò)皮帶排至礦方煤倉(cāng)。當(dāng)渣中煤量達(dá)不到70％時(shí)，采用無(wú)軌膠輪車(chē)排至地面排矸場(chǎng)。 3、在排渣過(guò)程中，當(dāng)渣中煤量達(dá)不到70%時(shí)，可采取機(jī)械配人工的方法進(jìn)行分揀，保證煤量達(dá)到當(dāng)班進(jìn)尺實(shí)際煤量的要求。 4、整個(gè)分裝過(guò)程中必須進(jìn)行煤矸分裝分運(yùn)，嚴(yán)禁煤矸混裝，煤的回收率必須達(dá)到70％以上。 5、實(shí)際施工過(guò)程中，采用車(chē)數(shù)量進(jìn)行控制，每車(chē)實(shí)際平均拉運(yùn)方量為3m33，即每米巷道有2車(chē)排至煤倉(cāng)。 四、 矸石控制 1、掘進(jìn)機(jī)矸石切割完后，必須使用鏟板將矸石全部排凈，方可切割煤。 2、掘進(jìn)機(jī)一運(yùn)排除的的矸煤采用裝載機(jī)分開(kāi)進(jìn)行裝車(chē)，嚴(yán)禁煤矸混裝。 3、當(dāng)運(yùn)輸不能滿足運(yùn)輸時(shí)，采用裝載機(jī)將煤矸分開(kāi)堆至巷幫，嚴(yán)禁煤矸混堆 4、裝車(chē)時(shí)，嚴(yán)禁將矸石帶入煤中。 五、 安全技術(shù)措施 （一） 頂板管理 1、工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，掘進(jìn)完成后必須首先進(jìn)行超前錨桿臨時(shí)支護(hù)。 2、掘進(jìn)中，當(dāng)班班組長(zhǎng)必須堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度。 3、找頂工作必須遵守下列規(guī)定： ①找頂工作應(yīng)有當(dāng)班班長(zhǎng)和1名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一人找頂、一人觀察頂板和退路。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。 ②找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始，由外向里先頂部后兩幫，依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。 ③找頂工作人員應(yīng)戴手套，用長(zhǎng)柄工具找頂時(shí)，應(yīng)防止煤矸石順桿而下傷人。 ④頂幫遇有大塊斷裂矸石離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨?gòu)?qiáng)挖。 4、施工中如頂板破碎或過(guò)斷層、動(dòng)壓大時(shí)，應(yīng)減少空頂面積，最大控頂距離5000mm，當(dāng)班班長(zhǎng)應(yīng)在迎頭親自指揮，一切工作應(yīng)在支護(hù)到位的情況下進(jìn)行，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 （二）掘進(jìn)機(jī)使用安全措施 1.綜掘機(jī)由司機(jī)開(kāi)動(dòng)和操作，其他人員嚴(yán)禁操作，司機(jī)必須持證上崗，按章操作。 2.司機(jī)起動(dòng)綜掘機(jī)前或檢修需要起動(dòng)調(diào)試前，必須先發(fā)出報(bào)警，確定機(jī)器周?chē)ｋU(xiǎn)區(qū)域內(nèi)無(wú)人在場(chǎng)，掘進(jìn)機(jī)前面切割臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)鏟板和鏈板機(jī)工作范圍內(nèi)嚴(yán)緊有人作業(yè)或停留。打算移動(dòng)或改變掘進(jìn)機(jī)作業(yè)方位時(shí)，應(yīng)事先提醒這個(gè)范圍內(nèi)人員注意并撤離。 3.綜掘機(jī)必須裝有只能有專(zhuān)用工具開(kāi)閉的電氣控制回路開(kāi)關(guān)，專(zhuān)用工具必須由司機(jī)保管，司機(jī)離開(kāi)操作臺(tái)前，應(yīng)斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)并閉鎖。斷電前，一定要將切割臂完全放下，置于底板上并將綜掘機(jī)擺在對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)的位置。 4.電路設(shè)置應(yīng)保證起動(dòng)機(jī)器前必須先啟動(dòng)液壓泵電機(jī)后才能啟動(dòng)其它電機(jī)，液壓泵電機(jī)啟動(dòng)時(shí)發(fā)出聲響提醒附近作業(yè)人員立即離開(kāi)。切割電機(jī)只有雙手同時(shí)打開(kāi)兩個(gè)旋扭開(kāi)關(guān)才能啟動(dòng)，并延長(zhǎng)一會(huì)兒，等待時(shí)發(fā)出警號(hào)，警號(hào)停止電機(jī)才能啟動(dòng)。 5.作業(yè)期間絕對(duì)不能檢修。如果需要在切割臂、鏟板、刮板輸送機(jī)、橋式判斷轉(zhuǎn)載機(jī)等部位下檢修或作業(yè)必須防止這些部位下滑，不得在沒(méi)有支護(hù)或支護(hù)不好的頂板下檢修作業(yè)。 6.作業(yè)時(shí)在綜掘機(jī)司機(jī)另一側(cè)鏟板向后，應(yīng)有一名經(jīng)驗(yàn)豐富的工人看幫，防止幫部超割或割到頂板，看幫的人員應(yīng)選擇好退路，確保特殊情況下能及時(shí)撤到安全地點(diǎn)。綜掘機(jī)司機(jī)與看幫人員必須密切配合，確保安全生產(chǎn)。 7.綜掘機(jī)尾部應(yīng)有專(zhuān)人看管，防止綜掘機(jī)后退或拖拉電纜掛住錨桿或棚子損壞電纜，保證拖拉電纜自由，不得被履帶壓壞，皮帶機(jī)尾應(yīng)經(jīng)常清理，有大塊矸石應(yīng)及時(shí)通知停機(jī)處理。 8.機(jī)器上的煤巖粉應(yīng)班班清理，外噴霧必須正常使用。 9.電機(jī)應(yīng)避開(kāi)淋水地點(diǎn)，避不開(kāi)時(shí)應(yīng)在頂上掛雨布擋水。 10.綜掘機(jī)必須有照明和尾燈，并正常使用。 11.檢修掘進(jìn)機(jī)嚴(yán)禁其他人員在切割臂橋式皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)下停留和作業(yè)。 12.檢修起吊時(shí)，起吊點(diǎn)必須牢固可靠，如果使用錨桿起吊，必須重新打錨桿。人員不得站在被起吊件上或站在吊起件的擺動(dòng)范圍 （三）裝載機(jī)使用安全措施 1、裝載機(jī)駕駛員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格，取得相應(yīng)資格證的司機(jī)操作，必須持有機(jī)電部門(mén)發(fā)放的駕駛證。 2、司機(jī)必須熟悉行駛路線、作業(yè)環(huán)境和工作內(nèi)容。 3、使用單位在領(lǐng)用裝載機(jī)時(shí)必須確認(rèn)其性能狀況，并在設(shè)備交接單上簽字。 4、裝載機(jī)使用時(shí)，使用單位應(yīng)每天對(duì)車(chē)輛性能進(jìn)行一次全面檢查，包括裝載機(jī)的制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、等系統(tǒng)是否完好，不得由明顯接頭。檢查單上必須有司機(jī)、隊(duì)長(zhǎng)簽字。 5、暫停不用車(chē)輛，必須做好車(chē)輛保養(yǎng)工作，將車(chē)輛停放在頂板較好、無(wú)淋水、不影響井下車(chē)輛、人員通行且路面平整的地點(diǎn)。 6、司機(jī)離開(kāi)裝載機(jī)或臨時(shí)停止作業(yè)時(shí)必須熄火，鑰匙一車(chē)一把，由司機(jī)隨身攜帶。 7、嚴(yán)禁將裝載機(jī)當(dāng)做運(yùn)輸設(shè)備、吊裝設(shè)備、檢修平臺(tái)使用。 8、裝載機(jī)必須配置２個(gè)4kg合格的滅火器。 9、嚴(yán)禁裝載機(jī)帶病運(yùn)行。 10、嚴(yán)禁裝載機(jī)搭載人員。 11、裝載機(jī)停止作業(yè)時(shí)鏟斗必須放下與地面接觸。 12、裝載機(jī)防爆水箱內(nèi)必須每班加水，水箱連接膠管必須牢固。 13、裝載機(jī)在每班使用前必須做保養(yǎng)潤(rùn)滑。 14、裝載機(jī)機(jī)油每半個(gè)月更換一次。 15、裝載機(jī)電瓶箱必須干凈整潔，不得由積水、淤泥，電瓶連接線必須牢固。 16、裝載機(jī)空氣濾芯每?jī)商旄鼡Q一次。 （四）膠輪車(chē)運(yùn)輸安全措施 1、入井車(chē)輛駕駛員必須取得交管部門(mén)頒發(fā)的駕駛執(zhí)照和礦安檢科下發(fā)的入井證。司機(jī)必須持證上崗。 2、入井車(chē)輛準(zhǔn)駕人員在駕駛前，必須將上述兩證復(fù)印件交車(chē)隊(duì)備案并經(jīng)安全培訓(xùn)合格后方可駕駛車(chē)輛。 3、入井只限公司許可的車(chē)輛，嚴(yán)禁汽油車(chē)輛入井，且每車(chē)至少要配備4kg干粉滅火器2臺(tái)，安全警示三角架兩個(gè)。 4、入井車(chē)輛電路完好，嚴(yán)禁有明接頭。 5、車(chē)輛掛有統(tǒng)一牌照和前后反光標(biāo)志。 6、車(chē)隊(duì)和駕駛員開(kāi)車(chē)前必須履行規(guī)定車(chē)輛點(diǎn)檢職責(zé)，有一項(xiàng)不合格時(shí)即不得出車(chē)。 7、入井載人車(chē)輛護(hù)欄完好且高度不得低于0.8m或箱式封閉，載貨車(chē)輛必須保持車(chē)廂完好。 8、入井車(chē)輛駕駛員必須按井下作業(yè)人員配備和穿戴個(gè)體勞動(dòng)防護(hù)用品，必須攜帶礦燈和自救器、便攜儀、定位儀、嚴(yán)禁攜帶煙火等物品。 9、入井車(chē)輛駕駛員必須熟悉涼水井煤礦井下運(yùn)輸系統(tǒng)和避災(zāi)路線。 10、裝載貨物的車(chē)輛，載物高度不得超過(guò)車(chē)輛駕駛室，寬度不得超過(guò)車(chē)廂；載物長(zhǎng)度，前部不得超過(guò)車(chē)廂，后部不超過(guò)車(chē)廂尾部2m，并懸掛超長(zhǎng)警示牌。（拉運(yùn)管路必須使用專(zhuān)用車(chē)輛或?qū)Ｓ弥Ъ埽? 11、運(yùn)送氧氣和乙炔時(shí)，瓶體必須有減震膠圈，有防爆隔離設(shè)施，并固定在車(chē)上，以免瓶體滾動(dòng)撞擊 。 12、嚴(yán)禁高污染車(chē)輛入井。 13、嚴(yán)格執(zhí)行涼水井煤礦車(chē)輛管理相關(guān)規(guī)定。 以上未盡事宜全部按照《煤礦安全規(guī)程》《4-3煤東翼輔運(yùn)大巷作業(yè)規(guī)程》嚴(yán)格執(zhí)行。所有參加人員必須嚴(yán)格學(xué)習(xí)本措施，并簽字備查。  THANKS !!! 致力為企業(yè)和個(gè)人提供合同協(xié)議，策劃案計(jì)劃書(shū)，學(xué)習(xí)課件等等 打造全網(wǎng)一站式需求 歡迎您的下載，資料僅供參考 -可編輯修改-