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1、 紅外線橋式切割機安全操作規(guī)程 一、 持證上崗 1. 紅外線橋式切割機機手必須先經(jīng)培訓(xùn)，取得相應(yīng)資格后方可上崗，嚴(yán) 禁無證上崗。 2. 紅外線橋式切割機機手必須熟悉機床的主要性能及操作方法、尺寸輸 入法、各項功能指標(biāo)及常見故障排除，并做好機床的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。 二、 開機前的檢查 1. 檢查電源和冷卻系統(tǒng)是否處于正常工作狀態(tài)。 2. 檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常、液壓油夠不夠、油壓對不對、有無滲漏現(xiàn)象。 3. 檢查鋸片型號是否與所切石材相符；鋸片的安裝、旋向是否符合規(guī)定要求，刀口是否鋒利。 4. 檢查切機行走部位有無障礙，若有，則

2、應(yīng)及時清除。 5. 檢查工作臺旋轉(zhuǎn)定位是否準(zhǔn)確。 6. 檢查吊臂工作是否正常，卡爪是否靈活，卡緊力量是否足夠。 三、 切機切板作業(yè) 1． 機手接到加工單后，必須看清其包含的全部內(nèi)容，并加以透徹理解，遇有異議，應(yīng)立即提出，解決后方可開機切板。 2. 檢查并核對所調(diào)到機前的板材的品種和數(shù)量是否與加工單吻合。質(zhì)量 有無太大問題，并做好詳細(xì)記錄。如有異議，應(yīng)及時報告并加以處理。 3. 大板加工前應(yīng)檢查規(guī)格尺寸，看是否合材，相差太遠(yuǎn)時應(yīng)及時反映給 車間工藝員處理，得到肯定答復(fù)后方可動刀切板。 4. 加工時排板應(yīng)合理，務(wù)必使每塊大板、整扎大板都達(dá)到最高出材率。 5.

3、 如遇色膽、色差、裂紋等缺陷，應(yīng)在不影響出材率的前提下盡可能讓開，如客戶有特殊要求或加工單上有明確規(guī)定，應(yīng)按要求予以處理。 6. 加工易脆裂板材，大板吊上機臺時，機臺擱腳須用木板襯墊，一般單片吊運，不允許多片吊運。加工過程中，花崗石單邊加工大理石在使用Ф400規(guī)格的鋸片時，可同時加工兩片大板。 7.切機進(jìn)入工作狀態(tài)，機手應(yīng)集中精力，注意觀察，應(yīng)以最經(jīng)濟、有效的速度進(jìn)刀，走 刀行程應(yīng)準(zhǔn)確，并盡量減小空刀距離，其中切割速度花崗石以20左右，大理石以30左右為理想?yún)⒖贾?。具體操作應(yīng)視刀具、板材硬度、厚度加以調(diào)整，嚴(yán)防爆邊、 走板及未將石板切割完全或不到位等情況出現(xiàn)。 8. 切割板材，第二刀

4、走完后必須復(fù)查尺寸，機臺轉(zhuǎn)向后的第二刀走完后也必須復(fù)查尺寸，誤差不得超過±0.5mm，對角線偏差不得超過0.3mm。 9. 遇有斷裂、缺角等情況，應(yīng)將斷塊、碎片等撿好，并按規(guī)定要求放在指定地點修補。 10． 切割完的板要按加工單核對規(guī)格及數(shù)量，并要標(biāo)好尺寸，貼上標(biāo)簽。如有幾道工序的板，應(yīng)歸類并分類按規(guī)定在指定地點堆放整齊，盡量減少搬運工作量，并減少因多次搬運造成不必要的破損，同時方便裝運。 11． 搬運已加工好的規(guī)格板，應(yīng)嚴(yán)格遵守《搬運安全操作規(guī)程》。 12． 代加工時，應(yīng)當(dāng)尊重客戶的排料方式。如有異議，應(yīng)當(dāng)向客戶耐心說明，如客戶堅持，應(yīng)以客戶意見為準(zhǔn)。 13． 加工中產(chǎn)生的邊料，

5、無用的碎塊、小片應(yīng)砸碎運走，有用的邊料應(yīng)按買大板或規(guī)格板加工的要求分別裝夾，并標(biāo)記、存放在指定地點。 14． 加工作業(yè)中，應(yīng)時常注意觀察刀口的銳利狀態(tài)，應(yīng)使其經(jīng)常保持良好切削狀態(tài)，否則應(yīng)予以及時修磨或更換；修磨刀具時，應(yīng)注意安全，磨刀方位、方式應(yīng)正確；嚴(yán)禁野蠻、違章操作。 15． 每個加工單加工完畢后，主機手應(yīng)將其切板用料、規(guī)格板的規(guī)格、數(shù)量等統(tǒng)計原始資料，上交班長并按規(guī)定保存。 16． 加工結(jié)束后，應(yīng)豎直工作臺，將切刀停在左上角，機床停至導(dǎo)軌后部，關(guān)閉總電源及水泵電源。清洗機臺及工作場地，達(dá)到規(guī)定要求后方可離機。 四、切機的維護(hù)保養(yǎng) 1. 紅外線切機及周圍必須保持整潔，不得留有

6、灰塵、污垢。 2. 切機行走部位（包括電纜槽板）必須時常清理，保持整潔，不得留有任何障礙物。 3. 打油機必須每日檢查，如油量不足，必須加足。其操作和保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格遵守《操作手冊》中有關(guān)規(guī)定。 4. 切刀主機必須每月加一次機油，每半年換一次機油。 5．機臺升降機構(gòu)每星期打一次黃油，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)每兩星期打一次黃油。 6．兩邊齒排每星期打一次黃油，滑軌機油每月檢查一次，機油須加至滑軌 同等高度。齒排每半年須徹底清洗一次，重新打上黃油。 7．橫梁滑塊每月檢查一次，機油須加至“V”型槽槽面，齒排及支撐架每 星期加一次黃油。 8．其它潤滑部位、潤滑方式及以上3.4.5.6.7條中涉及到的潤滑油種類請 參考《橋切機操作手冊》執(zhí)行。 9．切機在運行過程中，遇斷水或其他故障時，應(yīng)當(dāng)立即提升刀架并關(guān)機檢 查。具體常見故障排除請參考《橋切機操作手冊》。 10．保持吊臂開降、滑移開關(guān)的線路完好，定期潤滑卡爪的活動關(guān)節(jié)，檢 查卡爪的膠墊，以確?？ㄗΦ恼９ぷ?。 4 青草綠2