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絡(luò)筒機(jī)常見(jiàn)故障及維修【沐風(fēng)書(shū)屋】

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1、 絡(luò)筒機(jī)常見(jiàn)故障及維修 徐州凱工 ORION型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)是薩維奧公司生產(chǎn)的第三代自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)。此絡(luò)筒設(shè)備常出現(xiàn)的故障可概括為兩種類型:一是機(jī)件自身的損壞,如電子元件、軸承、密封圈等;二是機(jī)件因缺油或被雜物阻塞而出現(xiàn)的故障,如捻接器內(nèi)缺油、大吸嘴漏氣等故障。前者機(jī)件一旦損壞將不可再用,可以說(shuō)是“一次性”的。后者機(jī)件經(jīng)正確的維護(hù)保養(yǎng)還可重復(fù)使用。徐州凱工機(jī)械有限公司主營(yíng):自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)配件賜來(lái)福338、?AC5、?X5?薩維奧、?絡(luò)利安、?日本村田21C?。集生產(chǎn)?、代理、?批發(fā)、?零售、維修于一體國(guó)內(nèi)外絡(luò)筒機(jī)配件,并為您提供優(yōu)質(zhì)的維修服務(wù)!現(xiàn)以絡(luò)利安為例,對(duì)常見(jiàn)故障進(jìn)行介紹。

2、 (一)管紗庫(kù)不轉(zhuǎn) 在正常絡(luò)紗時(shí),管紗退繞完畢,中探紗裝置檢測(cè)判別并發(fā)出信號(hào),驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將插紗錠座移向空管輸送帶并把空紗管踢入輸送帶,步進(jìn)電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)桿使棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)一齒,管紗庫(kù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,將滿紗補(bǔ)入插紗錠座,然后插紗錠座移回到工作位置。 由于棘輪部位被棉絨或回絲纏繞堵塞,使棘爪無(wú)法驅(qū)使棘輪轉(zhuǎn)動(dòng),因此出現(xiàn)紗庫(kù)不轉(zhuǎn)的故障。只要將紗庫(kù)零部件拆下,把棉絨或回絲清除即可恢復(fù)正常。 在每周用壓縮空氣做清潔工作時(shí),只要清潔到位便可防止該故障發(fā)生。 (二)管紗頻繁被換管裝置退下(俗稱打紗) 在排除管紗集體出現(xiàn)條干不勻

3、的情況下,此故障則是由中探紗裝置表面受污失靈造成的,只要將檢測(cè)表面部分擦干凈即可。經(jīng)常清潔中探紗裝置的檢測(cè)部分是預(yù)防這種故障的最好方法。 (三)剪刀不鋒利 如果剪刀不鋒利不能剪斷紗線,那么由小吸嘴吸住的紗線就會(huì)在固定吸嘴處折疊成雙紗,以致在通過(guò)清紗器時(shí)被剪斷,如此反復(fù)數(shù)次,造成不能正常生產(chǎn),并使能耗增加。維修時(shí)將剪刀部分拆下,換一副新的剪刀即可。不鋒利的剪刀不要丟棄,可送往機(jī)械維修加工車(chē)間(簡(jiǎn)稱機(jī)修車(chē)間)磨鋒利后繼續(xù)使用。 (四)張力裝置運(yùn)轉(zhuǎn)失常

4、 張力裝置通過(guò)張力盤(pán)給紗線提供使當(dāng)?shù)膹埩?。張力盤(pán)分為加壓盤(pán)和靜止盤(pán)。靜止盤(pán)是固定的,加壓盤(pán)可軸向運(yùn)動(dòng)及擺動(dòng)。當(dāng)加壓盤(pán)內(nèi)被回絲纏繞時(shí),其運(yùn)動(dòng)受阻,致使張力不穩(wěn)定,卷繞密度不均勻,常出現(xiàn)斷頭的現(xiàn)象。 維修時(shí)要按操作規(guī)范拆卸,把回絲等雜物清除干凈即可。 圖3 (五)大吸嘴漏風(fēng) 當(dāng)大吸嘴處于零位時(shí),用一根紗線放在大吸嘴旁,若紗線被吸入大吸嘴內(nèi),則說(shuō)明大吸嘴漏風(fēng)。大吸嘴漏風(fēng)不僅會(huì)造成能源浪費(fèi),還會(huì)使其他部分氣壓不足大吸嘴是否吸風(fēng)由風(fēng)門(mén)上的大吸嘴節(jié)能活板決定?;畎宕蜷_(kāi)則大吸嘴吸風(fēng),反之則不吸風(fēng)。大吸嘴漏風(fēng)則是由活板被棉絨塵雜嵌塞而閉合不嚴(yán)引起的,因此,在維修時(shí)要將風(fēng)門(mén)拆下,將棉

5、絨塵雜清理干凈,并取下驅(qū)使活板打開(kāi)的氣缸活塞,涂抹密封油脂,以達(dá)到密封和潤(rùn)滑的作用。風(fēng)門(mén)安裝完畢,要再次用紗線檢查是否真的不漏氣了,確保修一個(gè)好一個(gè)。 (六)捻接不合格或捻接失敗 捻接器是影響絡(luò)紗質(zhì)量的關(guān)鍵部件之一。它分為空氣捻接和機(jī)械捻接兩種類型。因空氣捻接器具有應(yīng)用范圍廣,工藝調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn),在自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)上得到普遍使用。 捻接不合格或捻接失敗是由三種原因引起的。一是工藝設(shè)計(jì)不當(dāng),捻接參數(shù)不合理。二是撥紗桿位置不正確,未能將紗線撥進(jìn)捻接器。三是捻接器內(nèi)缺油回轉(zhuǎn)不靈活、密封圈漏氣、捻接蓋損壞或彈起不靈。 原因

6、一是人為原因引起的可以更改捻接參數(shù),然后做捻接試驗(yàn),以檢驗(yàn)?zāi)斫訁?shù)是否合理。 原因二,可將撥紗桿上的固定螺絲松開(kāi),校正位置即可。 原因三是常出現(xiàn)的原因,也是保養(yǎng)工作的重點(diǎn)部位。維修時(shí)可根據(jù)具體情況進(jìn)行,如有必要可為活動(dòng)件加潤(rùn)滑油。 (七)清紗器失靈 清紗器是影響絡(luò)紗質(zhì)量的又一關(guān)鍵部件。自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)通常采用電子清紗器,電子清紗器又分為光電式和電容式兩類。現(xiàn)以LOEPFE公司生產(chǎn)的TK830電容式清紗器為例試分析之。 若是管紗出現(xiàn)機(jī)械波,清紗器則會(huì)在槽筒轉(zhuǎn)數(shù)圈后剪切,這時(shí)換管紗可恢復(fù)正常生產(chǎn)。而清紗器失靈時(shí)會(huì)出現(xiàn)短時(shí)間內(nèi)頻繁剪切的動(dòng)作,以致無(wú)法繼續(xù)生產(chǎn)。排除故障方法是將清紗器復(fù)位,復(fù)位次數(shù)應(yīng)在兩次以上,以確保復(fù)位準(zhǔn)確無(wú)誤若復(fù)位無(wú)效則可斷定是清紗器內(nèi)部電子元件損壞,可交由電工處理。 圖7 (八)筒紗握持臂大小夾頭回轉(zhuǎn)不靈活 筒紗握持臂上的大小夾頭都是高速件,其轉(zhuǎn)速和槽筒的速度相接近,因此常出現(xiàn)軸承磨損的故障。故障出現(xiàn)后,筒子轉(zhuǎn)動(dòng)困難,紗線排列不均勻,會(huì)出現(xiàn)報(bào)警提示。只要將夾頭內(nèi)的軸承取出換上新的即可恢復(fù)正常生產(chǎn)。 3 淺紅

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