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《液壓油箱培訓資料》PPT課件.ppt

上傳人:za****8 文檔編號:15401202 上傳時間:2020-08-10 格式:PPT 頁數(shù):31 大?。?.57MB
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1、十堰星源科技有限公司,液 壓 油 箱,十堰星源科技有限公司,液壓油箱簡介,液壓油箱主要功能: 儲存液壓油; 逸出混入油液中的空氣; 沉淀油液中污物; 散熱。,十堰星源科技有限公司,液壓油箱簡介,星源液壓油箱簡介: 星源液壓油箱所生產(chǎn)液壓油箱屬低壓容器; 按結(jié)構(gòu)可劃分為開式和閉式; 按安裝位置可分為前置、側(cè)置二大類。主要指安裝在自卸車廂體與駕駛室之間、車廂下側(cè)位。 油箱基體材料選用是國標優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,采用先進的流水線設(shè)備進行油箱成形、焊接加工和密閉性能試驗,油箱結(jié)構(gòu)合理,尺寸精確穩(wěn)定,強度高,密閉性能好,承壓能力強,內(nèi)腔進行了清潔防腐處理,表面油漆采用噴塑工藝實現(xiàn)。 油箱標配高精度的空氣濾清器

2、和回油過濾器,其過濾精度達25m, 能充分保證了液壓油的清潔度和液壓系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。系列油箱各項性能技術(shù)參數(shù)均符合國家汽車行業(yè)標準和企業(yè)執(zhí)行標準。,十堰星源科技有限公司,液壓油箱簡介,液壓油箱圖號標識說明:,十堰星源科技有限公司,液壓系統(tǒng)工作原理圖,十堰星源科技有限公司,液壓油箱空濾/油濾功能示意圖,十堰星源科技有限公司,液壓油箱爆炸視圖,十堰星源科技有限公司,液壓油箱零部件構(gòu)成表,十堰星源科技有限公司,液壓油箱主要零部件的制作工藝,1.油箱筒體,十堰星源科技有限公司,液壓油箱主要零部件的制作工藝,2、左/右端蓋/隔板,十堰星源科技有限公司,液壓油箱主要零部件的制作工藝,3、接頭座,十堰星源科

3、技有限公司,液壓油箱主要零部件的制作工藝,4、左/右固定座,十堰星源科技有限公司,液壓油箱總成制作工藝,筒體直縫焊接,組裝焊接隔板,焊接出油 管接頭,內(nèi)腔高壓清洗,組裝焊接端蓋,滾焊端蓋,焊接左/右 固定座,組裝 回油過濾器 /三組合/接頭座,密閉試漏,表面擦洗 磷化處理,噴塑烘烤,組裝附件 包裝入庫,,,,,,,,,,,,,,,,,十堰星源科技有限公司,液壓油箱總成檢驗要素,1、液壓油箱總成的滿足圖紙工藝尺寸要求; 2、液壓油箱各焊接部位焊縫平整光滑、無焊渣、尖角、凸瘤等工藝缺陷; 3、液壓油箱各部位無銹蝕,表面無明顯劃痕及磕碰傷; 4、液壓油箱在0.3MPa壓縮空氣下試漏,無泄漏; 5、接

4、頭座裝配面粗糙度Ra0.8,表面無磕碰傷; 6、端蓋加強槽深度5(0/-0.5),根部應圓弧過渡無明顯壓??; 7、液壓油箱管口、螺紋等部位有堵套及專用防護膠片等方式進行防塵和防護; 8、液壓油箱流水號及產(chǎn)品標識字體印跡清晰無缺損,目測(背光)可清晰分辨,標簽粘貼位置正確,粘貼牢固標簽無皺紋,外沿無外翻; 9、油漆表面漆膜平整(黑色),允許有少許顆粒,桔皮和流痕,但無露底。漆膜厚度25m ; 10、回油過濾器標牌、上蓋及液位計標牌全部帶有“宏昌天馬”標識; 11、液壓油箱捆扎牢固,件與件之間均有紙板進行隔離。纏繞膜均勻纏繞無破損 ,液壓油箱無裸露;,十堰星源科技有限公司,液壓油箱安裝,準備工作:

5、 工具、輔料的準備; 安裝場地安全衛(wèi)生; 仔細檢查油箱管口及接頭是否存在殘余的包裝物、污物或微小的顆粒,并于清除; 檢查確保配套安裝附件齊全完整。,十堰星源科技有限公司,前置液壓油箱安裝示意圖,十堰星源科技有限公司,前置液壓油箱安裝,安裝步驟: 液壓油箱側(cè)立在專用器具架或地板上(液位計向上); 組裝球閥與出油管接頭,組裝前應檢查出油管O形密封圈無損傷,保證出油管接頭螺紋最少旋入6圈,最后用專用工具將出油管鎖緊螺母與球閥定位緊固,并通過鎖緊螺母調(diào)整好管接頭管口朝向; 扳動球閥手柄,將球閥閥芯置于關(guān)閉狀態(tài); 將油箱正確放置在油箱支架上對應安裝孔處,支撐上放置油箱橡膠墊塊,無漏裝; 取安裝螺栓(配裝

6、平墊及彈墊),對油箱與油箱支架進行對稱螺母緊固聯(lián)接(每聯(lián)接端采用雙螺母自鎖),擰緊力矩10N.m; 完成以上步驟油箱安裝,再次檢查確保球閥處于完全關(guān)閉狀態(tài)后,即可向油箱內(nèi)注入推的液壓油,直到規(guī)定的液面顯示位置; 檢查配裝的氣控換向閥,確保閥體與閥座連通的油口處O型密封圈完整,然后對應螺釘緊固裝配,擰緊力矩6N.m; 正確安裝聯(lián)接油箱與系統(tǒng)各元件的管路及管件。,十堰星源科技有限公司,前置液壓油箱安裝,注意事項(前置) 不可將油箱當支撐物使用,或站立在油箱上; 不可將各管件及油箱附件當作工具使用; 根據(jù)車位安裝應正確,不妨礙高壓油管安裝與油箱下部球閥的操作; 油箱橡膠墊塊、螺栓、墊圈及自鎖螺母應一

7、起使用,確保四個螺栓對稱緊固,均勻鎖緊。螺栓不得擰的太緊,否則會造成橡膠墊塊損壞油箱變形,導致油箱泄漏; 油箱安裝不得傾斜,應保持與車廂之間的安裝距離不小于30mm,避免車廂舉升下落過程中損壞; 裝配氣控換向閥的時檢查并確保O型圈規(guī)格符合,在換向閥u型槽內(nèi)涂少量黃油,便于定位O型圈,緊固螺釘時應對稱緊固,保證安裝時O型圈不壓偏不擠出不發(fā)生泄漏;,十堰星源科技有限公司,側(cè)裝液壓油箱安裝示意圖,十堰星源科技有限公司,側(cè)裝液壓油箱安裝,安裝步驟(側(cè)裝): 液壓油箱側(cè)立在專用器具架或地板上(液位計向上); 組裝球閥與出油管接頭,組裝前應檢查出油管O形密封圈無損傷,保證出油管接頭螺紋最少旋入6圈,最后用

8、專用工具將出油管鎖緊螺母與球閥定位緊固,并通過鎖緊螺母調(diào)整好管接頭管口朝向; 扳動球閥手柄,將球閥閥芯置于關(guān)閉狀態(tài); 如圖示,將油箱正確放置在油箱支架上,對應支撐處放置配套油箱底墊條; 取等規(guī)格箍帶總成(配裝箍帶墊條),對油箱與油箱支架進行對稱螺母緊固聯(lián)接(每聯(lián)接端采用雙螺母自鎖),擰緊力矩10N.m; 完成以上步驟油箱安裝,再次檢查確保球閥處于完全關(guān)閉狀態(tài)后,即可向油箱內(nèi)注入推薦的液壓油,直到規(guī)定的液面顯示位置; 檢查配裝的氣控換向閥,確保閥體與閥座連通的油口處O型密封圈完整,然后按照圖示進行對應螺釘緊固裝配,擰緊力矩6N.m; 正確安裝聯(lián)接油箱與系統(tǒng)各元件的管路及管件。,十堰星源科技有限公

9、司,側(cè)裝液壓油箱安裝,注意事項(側(cè)裝) 不可將油箱當支撐物使用,或站立在油箱上; 不可將各管件及油箱附件當作工具使用; 根據(jù)車位安裝應正確,不妨礙高壓油管安裝與油箱下部球閥的操作; 油箱底墊條、箍帶墊條、墊圈及自鎖螺母應一起使用,無漏裝,確保油箱箍帶對稱緊固。油箱捆扎不可過緊,引起油箱變形將導致油箱泄漏。 油箱安裝不得傾斜,應保持與車廂之間的安裝距離不小于50mm,避免車廂舉升下落過程中損壞油箱。 裝配氣控換向閥時檢查并確保O型圈規(guī)格符合,在換向閥u型槽內(nèi)涂少量黃油,便于定位O型圈,緊固螺釘時應對稱緊固,保證安裝時O型圈不壓偏不擠出不發(fā)生泄漏,十堰星源科技有限公司,常見故障及原因分析、排除方法

10、及預防措施,十堰星源科技有限公司,液壓油箱各主要部件的拆解,空氣濾清器總成 回油過濾器總成 三組合接頭與接頭座 液位計總成 出油管/銅球閥/鎖緊螺母/彎管接頭,十堰星源科技有限公司,典型案例的分析,案例一 故障描述:液位油箱嚴重變形(外形漲圓或吸癟),液壓油箱嚴重變形,十堰星源科技有限公司,典型案例的分析,原因分析 液壓系統(tǒng)回油或吸油時空濾器堵塞;,空氣濾芯嚴重堵塞,十堰星源科技有限公司,典型案例的分析,預防措施: 每年最少更換濾芯2次; 定期進行清理清洗;,十堰星源科技有限公司,典型案例的分析,案例二 故障描述:油缸不能正確下降(太快/太慢) 原因分析:回油過濾器濾芯封閉或過濾器筒體炸裂;,回油過濾器濾芯壓癟,十堰星源科技有限公司,典型案例的分析,預防措施: 每年最少更換濾芯2次; 定期進行清理清洗;,十堰星源科技有限公司,典型案例的分析,案例三 故障描述:油箱端蓋加強槽處漏油 原因分析:油箱端蓋成形模具未進行圓角處理,導致加強槽根部存在隱性根切缺陷,工作中反復漲吸后撕裂;,撕裂,成形模根部未修R圓角,十堰星源科技有限公司,典型案例的分析,預防措施: 修整端蓋成形模根部R圓角; 嚴格控制加強槽高度;,十堰星源科技有限公司,謝謝!,

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