《180型復合管脫模機（鏈條式）設計開題報告》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《180型復合管脫模機（鏈條式）設計開題報告（5頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、 開題報告 畢業(yè)設計（論文）題目 180型復合管脫模裝置（鏈條式）設計 學生姓名 專業(yè)班級 指導教師姓名 職稱 1、 目的及意義（含背景及發(fā)展） 目的及意義：本次設計是設計一個180型復合管脫模裝置。20世紀80年代以來，隨著國民經(jīng)濟的增長，建材行業(yè)發(fā)展日新月異，我國對于模具工業(yè)的要求越來越高，對于復合材料的研究也愈發(fā)深入。復合型材料能夠幫助我們優(yōu)化一些材料，使原材料變得重量更輕，強度更大。復合管是指在一個電子管的殼內裝有兩個以上電極系統(tǒng)，每個電極系統(tǒng)各自獨立通過電子流，實現(xiàn)各種功能，這種電子管就是復合管。 復合管根據(jù)其功率大小分類一般

2、可分為兩類，一種是普通型復合管，這種復合管內部無需保護電路，一般像2W以下的中小型復合管都屬此類；另一種是內不帶電路保護的復合管，一般大功率的復合管就是此類。復合管根據(jù)其材料也可分為多種：如鋁塑復合管，此復合管具有較好的保溫功能，內外壁不易腐蝕，因內壁光滑，對流體阻力小，又因為可以隨意彎曲，所以安裝施工方便，一般作為供水管道；陶瓷復合管是采用高技術生產(chǎn)工藝—自蔓高溫離合合成法制造，此管由內而外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，此復合管擁有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等物質的理想型材料。不銹鋼復合管則是由不銹鋼與碳素結構

3、鋼兩種材料復合而成的新材料，具有不銹鋼抗腐蝕耐磨的特性。由于復合管的各項特性，使復合管在各個領域中有著舉重若輕的地位。 脫模，是制作復合管的一道重要工序。根據(jù)所需產(chǎn)品的不同，脫模所需要的各項指標也會相應不同。纏繞成型是復合管脫模的核心，纏繞成型大致分為三種方式：1.干法纏繞：選用預浸紗布（或布帶），在纏繞機上經(jīng)加熱軟化至粘流后纏繞到芯模上。2.濕法纏繞：將無捻紗布（或布帶）浸漬樹脂膠液后直接纏到芯膜上。3.半干法纏繞：將無捻粗布（或布帶）浸漬樹脂膠液，預烘后隨即纏繞到芯模上。 根據(jù)此次設計要求，采用濕法纏繞成型的方法最為合理，這種方法工藝過程迅速、自動化程度高、可以減少樹脂含量、減少纖維浪

4、費、纖維含量高、結構性高等優(yōu)點。在脫模方面使用機械脫模脫模對的方法，脫模力主要由脫模力主要由液壓傳動活塞桿提供。牽引芯模小車的傳動方式主要有鏈條傳動，螺旋傳動及卷揚機傳動三種。螺旋傳動傳動平穩(wěn)，但由于傳動距離長，螺桿剛度難以保證，卷揚機操作起來相對其他兩種比較復雜。鏈條傳動雖然速度波動較其他兩種大，但其設計操作方便，綜合分析考慮最終選擇了鏈條式傳動方式。 2、 基本內容及技術方案 課題研究的基本內容： 1. 了解復合管制造工藝過程； 2. 根據(jù)復合管的型號計算選取鏈條式脫模機器所需要的動力，以此來選去相應的動力系統(tǒng)；設計傳動機構、執(zhí)行機構、輔助機構等（主要是電機、減速箱、鏈條輪的設計、

5、軸的設計及機架的設計）； 3. 綜合所學知識對設計的裝置的主要零部件進行分析校核及對總體工藝分析（主要為鏈條和鏈輪的校核，軸的校核，液壓缸缸筒和活塞桿的校核）； 4. 運用計算機軟件進行圖紙的繪畫，畫出裝配圖、零件圖、設計設備總裝圖。 技術方案： 了解復合管成型工藝過程，通過復合管型號查找書籍算出脫模時所需要的各項條件是什么。選擇出相適應的齒輪型號、減速箱型號、鏈條輪、電機等零件。了解濕法纏繞工藝流程。脫模的基本過程為：電動機帶動液壓泵旋轉，油液溢流閥、調壓閥、換向閥后進入液壓缸，推動活塞桿向左運動，活塞桿推動芯模?；嫌协h(huán)形脫模卡圈，卡圈擋住模胚而芯模從中通過。芯模推出卡圈后可以和

6、移動頭上的固定裝置銷接，這樣移動頭就可以拉住芯模往左前行。在活塞桿的推力和移動頭的拉力共同作用下即可完成脫模。脫模結束后，換向閥改變位置即可實現(xiàn)液壓油從液壓缸的左端進油，活塞桿向右返回原位。移動頭的運動是通過電機旋轉經(jīng)減速箱降速后帶動鏈輪鏈條，將電機的旋轉運動轉化為鏈條的橫向直線移動，而移動頭是固定連接在鏈條上的，因而電機的轉動帶動移動頭的橫向直線移動。改變電機的旋轉方向即可實現(xiàn)移動頭的向右返回運動。設計中還需要考慮芯模沿自身軸線方向上的固定，可以通過固定小車上的弧形擋圈和安裝在導軌上的多個弧形拖輪實現(xiàn)。濕法纏繞成型對的基本過程為： 膠液配置 集束 烘干 絡紗

7、 紗膠紗錠 浸膠 紗團 張力控制 張力控制 縱、環(huán)向纏繞 加熱粘流 芯模制造 縱、環(huán)向纏繞 固化 脫模 打磨噴漆 成品 3、 進度安排 1）第1—4周：查閱相關文獻資料，明確研究內容，了解研究所需專業(yè)知識。確定方案，完成開題報告。 2）第5—12周：在現(xiàn)有的基本條件下，定期和指導老師聯(lián)系，獨立完成畢業(yè)論文初稿（10000字以上），以及裝配圖重要零部件圖初稿，交予指導老師審閱。 3）第13—14周： 根據(jù)指導老師修改意見修改設計，確認無誤后根據(jù)標準畢業(yè)論文格式打印論文，交予指導老師再次審閱。 4）第15周： 通過老師評定，畢業(yè)設計論文定稿，畢業(yè)設計論文要求裝訂。 5）第16周：準備畢業(yè)論文答辯。