《_第五節(jié) 加熱爐》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《_第五節(jié) 加熱爐（9頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、第五節(jié) 加熱爐 第一小節(jié) 概述 一、加熱爐的工作原理： 燃料在爐內(nèi)經(jīng)過(guò)燃燒放出熱量，把熱量傳遞給爐管（在輻射室主要是通過(guò)輻射傳熱，在對(duì)流室主要是通過(guò)煙氣對(duì)流傳熱），通過(guò)爐管壁把熱量傳遞給管內(nèi)物料，從而達(dá)到加熱物料的目的。 二、管式加熱爐的構(gòu)成及其作用： 1、 構(gòu)成： 管式加熱爐一般是由燃燒器、輻射室、對(duì)流室和煙囪四部分構(gòu)成。在輻射室和對(duì)流室內(nèi)裝有爐管；在輻射室的底部、側(cè)壁或頂部裝有燃燒器；在煙囪內(nèi)裝有煙道擋板。先進(jìn)的加熱爐還備有空氣和燃料比的控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 2、 作用： （1）燃燒器：主要給加熱爐提供高溫?zé)嵩础? （2）輻射室：又叫爐膛，是管式加熱爐的核

2、心部分。從噴嘴噴出的燃料在爐膛內(nèi)燃燒，由于火焰溫度很高，熱量主要用輻射方式傳送。一部分被爐管接受，一部分使?fàn)t墻溫度升高，爐墻又把熱量反射回來(lái)，傳給爐管一部分。 （3）對(duì)流室：離開(kāi)輻射室的煙氣溫度通?？刂圃?00-900℃，設(shè)置對(duì)流室，還可以利用這部分熱量。在對(duì)流室內(nèi)主要是對(duì)流傳熱。為提高傳熱效率，管內(nèi)油品的流動(dòng)方向與管外煙氣的流動(dòng)方向相反。 （4）煙囪：煙氣離開(kāi)對(duì)流室的溫度一般為300-450℃，為了降低加熱爐的熱損失，提高加熱爐熱效率，可用空氣預(yù)熱器回收這部分熱量，使煙氣溫度降至200℃左右。煙囪內(nèi)高溫?zé)煔獾拿芏缺葻焽柰饪諝庑《a(chǎn)生抽力，所以煙氣可以自動(dòng)排出。煙囪越高，爐膛的抽力越大，進(jìn)

3、入輻射室的風(fēng)量也越大。為了控制適當(dāng)?shù)某榱Γ跓焽鑳?nèi)需加一塊可調(diào)節(jié)的擋板，以保持爐膛適當(dāng)?shù)呢?fù)壓。 三、管式加熱爐按爐體形狀的分類： 1. 箱式爐： 箱式爐又可分為方箱爐和斜頂爐。斜頂爐在目前煉油廠中很少采用。 2. 立式爐： 立式爐可分為上、中、下三部分，下部為輻射室，中部為對(duì)流室，上部為煙囪。 3. 圓筒爐： 圓筒爐由于火嘴在底部，火焰向上噴射，所以火焰和爐管是平行的，對(duì)于較大的圓筒爐，在爐的上部裝有對(duì)流室。圓筒爐火焰與周圍的各爐管是等距離的，所以同一水平面上各爐管熱強(qiáng)度是較均勻分布的，但是爐管沿管長(zhǎng)的熱強(qiáng)度分布不均勻。為了解決這個(gè)問(wèn)題，有的圓筒爐在輻射室

4、上部懸掛著由高鉻鎳合金鋼做成的輻射錐，產(chǎn)生再輻射作用，使?fàn)t管在軸向的熱強(qiáng)度分布也較均勻。 4. 無(wú)焰爐： 無(wú)焰爐是雙面輻射與無(wú)焰火嘴相結(jié)合的一種新型爐。其外形與立式爐相似。無(wú)焰爐只適宜燒氣體燃料。 第二小節(jié) 加熱爐的操作 一、加熱爐的點(diǎn)火操作： 1、準(zhǔn)備工作： （1）清掃爐膛、爐區(qū)雜物及衛(wèi)生，消防、蒸汽排凝待用。 （2）全面檢查防爆門、煙道擋板及行程，火嘴和儀表是否符合要求。 （3）關(guān)閉各燃料器及長(zhǎng)明燈閥門，將瓦斯引至控制閥前排盡凝縮油及空氣。 （4）煙道擋板開(kāi)度30-50%。 （5）爐膛通入消防蒸汽，15-20分鐘或煙囪見(jiàn)汽后再關(guān)閉。 （6）爐管內(nèi)有介質(zhì)流動(dòng)

5、。 2、點(diǎn)火操作： （1）調(diào)節(jié)風(fēng)門位置，控制適應(yīng)的風(fēng)量。 （2）將長(zhǎng)明燈在爐外點(diǎn)著后送入火盆并固定好。 （3）根據(jù)所需溫度，調(diào)整火嘴數(shù)量，盡量做到對(duì)稱點(diǎn)火。 （4）調(diào)節(jié)各火嘴火焰并投用溫控閥。 3、注意事項(xiàng)： （1）點(diǎn)火時(shí)不能人對(duì)火嘴，以免回火傷人。 （2）點(diǎn)火時(shí)不可用相鄰火嘴碰火，可用長(zhǎng)明燈點(diǎn)火。 （3）點(diǎn)火時(shí)若沒(méi)點(diǎn)著，應(yīng)立即關(guān)閉瓦斯閥門，檢查不著火的原因，重新向爐膛吹入蒸汽，再按點(diǎn)火步驟進(jìn)行點(diǎn)火。 （4）第一次準(zhǔn)備工作及點(diǎn)火過(guò)程要由崗位操作員、班長(zhǎng)或值班人員配合操作，點(diǎn)火前要將所做準(zhǔn)備工作仔細(xì)檢查一遍。 二、加熱爐的正常操作及維護(hù)： 1、保持每嘴齊火苗、藍(lán)火苗、火焰

6、不飄、不閃不燒火盆，不舔爐管，爐膛明亮，煙囪不冒黑煙。 2、爐膛最高溫度控制在碳鋼爐管不大于600℃，合金爐管不大于800℃，爐膛內(nèi)各點(diǎn)溫度均勻，溫差不大于30℃。當(dāng)溫差大于30℃時(shí)，應(yīng)分析原因及時(shí)調(diào)節(jié)。 3、各路進(jìn)料量均衡。 4、檢查爐管、管架、管鉤、回彎頭等是否有局部過(guò)熱現(xiàn)象。 5、經(jīng)常檢查爐膛負(fù)壓是否適當(dāng)，火焰是否漂浮。 6、檢查爐墻及爐體散熱情況，爐墻是否發(fā)生龜裂和變形。 7、注意儀表的工作狀態(tài)。 三、加熱爐停爐操作： 1、正常停爐： （1）先降溫，后降量，使?fàn)t內(nèi)熱量能充分?jǐn)y帶出來(lái)，降溫速度≯50℃/h。 （2）降溫過(guò)程以關(guān)小瓦斯量和減少火嘴來(lái)完成。 （3）爐膛溫

7、度小于250℃時(shí)，全部火嘴滅火，全開(kāi)煙道擋板，自然通風(fēng)降溫。 2、緊急停爐： （1）應(yīng)根據(jù)工藝要求，操作中發(fā)生事故時(shí)方可緊急停爐。 （2）立即熄滅全部火嘴，爐膛內(nèi)通入滅火蒸汽。 （3）當(dāng)需要留小火時(shí)，應(yīng)使點(diǎn)燃的火嘴對(duì)稱，以防止局部過(guò)熱。 四、加熱爐不正常燃燒的原因及處理： 1、爐出口溫度不穩(wěn)。 原因：（1）瓦斯壓力不穩(wěn)。 （2）瓦斯組成變化。 （3）入爐流量不穩(wěn)。 （4）操作調(diào)節(jié)不當(dāng)。 處理：（1）加強(qiáng)燃料加熱溫度及瓦斯罐的壓力控制。 （2）調(diào)節(jié)操作，穩(wěn)定進(jìn)料量。 （3）細(xì)心觀察，精心調(diào)節(jié)， 領(lǐng)會(huì)要領(lǐng)，勤調(diào)微調(diào)。 2

8、、加熱爐出口溫度燒不上去。 原因：（1）調(diào)節(jié)閥、孔板或過(guò)濾器堵塞。 （2）煙道擋板開(kāi)度過(guò)大。 （3）燃燒不完全。 （4）加熱爐超負(fù)荷。 （5）個(gè)別火嘴結(jié)焦或滅火。 處理：（1）提高瓦斯壓力。 （2）清掃孔板、過(guò)濾器，檢修調(diào)節(jié)閥。 （3）調(diào)整煙道擋板開(kāi)度。 （4）減少瓦斯量或增加供風(fēng)量。 （5）查出原因降低負(fù)荷。 （6）關(guān)瓦斯閥，清掃火嘴，用蒸汽吹掃重新點(diǎn)火。 3、加熱爐局部過(guò)熱： 原因：（1）火焰長(zhǎng)短不齊。 （2）所燒火嘴不對(duì)稱。 （3）介質(zhì)走

9、短路。 處理：（1）調(diào)整火嘴火焰。 （2）實(shí)行對(duì)稱燃燒火嘴。 （3）查清走短路原因，及時(shí)處理。 4、二次燃燒： 現(xiàn)象：煙囪底部或頂部局部過(guò)熱。 原因：加熱爐空氣不足，煙道氣中含有較高的一氧化碳。 處理：（1）降低瓦斯量，提爐膛負(fù)壓。 （2）緩慢打開(kāi)風(fēng)門擋板，引入較多空氣。 （3）燃燒停止，不再有二次燃燒后，適當(dāng)加大瓦斯量，并調(diào)整好入爐空氣量，以保證正常燃燒。 5、回火： 原因：爐負(fù)荷過(guò)大，煙道擋板開(kāi)度小，負(fù)壓?。蝗剂蠚鈮毫Σ环€(wěn)。 處理：（1）降低爐負(fù)荷。 （2）調(diào)整煙道擋板，提爐膛負(fù)壓。 （3）平穩(wěn)瓦斯壓力。 6、

10、爐子點(diǎn)不著火： 原因：（1）爐子抽力太大。 （2）瓦斯含氮?dú)?、氧氣太多? （3）風(fēng)門開(kāi)度大。 （4）瓦斯閥打不開(kāi)或閥板掉。 （5）瓦斯帶液。 處理：（1）關(guān)小煙道擋板。 （2）置換氣體，提高瓦斯?jié)舛取? （3）關(guān)小風(fēng)門。 （4）檢修瓦斯閥門。 （5）瓦斯排凝脫液。 7、火焰太短： 原因：（1）風(fēng)門開(kāi)度太小。 （2）火嘴點(diǎn)的太多。 處理：（1）適當(dāng)開(kāi)大風(fēng)門。 （2）減少燃燒火嘴個(gè)數(shù)。 8、火焰太長(zhǎng)： 原因：（1）風(fēng)門開(kāi)度太大。 （2）火嘴點(diǎn)的太少。 處

11、理：（1）關(guān)小風(fēng)門。 （2）增點(diǎn)火嘴。 9、爐管破裂： 現(xiàn)象：（1）爐膛內(nèi)爐管表面出現(xiàn)火苗。 （2）看火門冒煙。 （3）爐膛溫度及出口溫度突然上升。 （4）煙囪冒黑煙。 原因：（1）主管結(jié)焦，長(zhǎng)期局部過(guò)熱。 （2）應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。 處理：（1）破裂不嚴(yán)重時(shí)，按正常停工處理。 （2）破裂嚴(yán)重時(shí)，請(qǐng)示班長(zhǎng)按緊急停爐處理。 10、 進(jìn)料中斷： 由于機(jī)泵故障使進(jìn)爐物料中斷時(shí)： （1）應(yīng)立即熄火，關(guān)閉瓦斯閥。 （2）通入蒸汽，開(kāi)大煙道擋板。 （3）當(dāng)進(jìn)料恢復(fù)時(shí)，按程序點(diǎn)火。

12、11、 爐管結(jié)焦： 現(xiàn)象：（1）爐入口壓力上升，壓降增大。 （2）爐膛溫度上升，而爐出口溫度下降。 （3）溫度指示滯后。 原因：（1）火焰不齊造成局部過(guò)熱。 （2）操作不穩(wěn)進(jìn)料中斷。 （3）爐管溫度過(guò)高。 （4）分支流量不均，部分爐管內(nèi)介質(zhì)流量太小，局部生焦。 處理：（1）調(diào)節(jié)火焰至正常。 （2）加強(qiáng)平穩(wěn)操作，嚴(yán)禁進(jìn)料中斷，調(diào)整分支流量。 （3）嚴(yán)重時(shí)按緊急停工處理。 （4）燒焦處理。 第三小節(jié) 加熱爐爐管燒焦法 一、燒焦原理： 爐管內(nèi)的焦質(zhì)在一定溫度下，受到高溫蒸汽和空氣的沖擊而

13、崩裂、粉碎和燃燒。燃燒后的產(chǎn)物和未燃燒的焦粉一起被氣流帶走。 二、燒焦準(zhǔn)備工作： 1、把燃燒氣引入裝置。 2、蒸汽壓力不小于 0.8Mpa。 3、工業(yè)風(fēng)壓力不小于0.4Mpa。 4、

14、加熱爐輻射出口與燒焦罐的流程改通。 5、接查各溫度表、壓力表、流量表是否好用。 三、燒焦步驟： 1、在引入蒸汽前，燒焦罐給水冷卻，并保持水封。 2、加熱爐對(duì)流段入口通蒸汽貫通，先用蒸汽吹掃爐管20-30分鐘，以吹除爐管內(nèi)存油和碎焦。 3、爐管繼續(xù)吹汽，加熱爐點(diǎn)火升溫，當(dāng)爐膛溫度低于500℃時(shí)，升溫速度為50℃/h，當(dāng)爐膛溫度高于500℃時(shí)，升溫速度為30℃/h。 4、爐膛溫度達(dá)500℃時(shí)，大量吹蒸汽，此時(shí)焦質(zhì)發(fā)生膨脹崩裂，并吹至燒焦罐。 5、爐膛溫度達(dá)600℃時(shí)，減少吹汽量，并引工業(yè)風(fēng)燒焦。此時(shí)爐出口溫度上升，煙氣發(fā)黑。合金鋼爐管溫度不得超過(guò)800℃。 6、燒焦的正常判斷：

15、（1）爐管表面以呈暗紅色為主，如果呈桃紅色，說(shuō)明溫度過(guò)高，應(yīng)適當(dāng)減少空氣量，加大蒸汽量，直到爐管由紅色轉(zhuǎn)為黑色為燒好。 （2）放空煙氣顏色發(fā)黑。 （3）燒焦罐放空口排出的焦粉粒度不大于2mm，太大易造成爐管堵塞，燒壞爐管。 （4）本裝置爐出口溫度一般不能超過(guò)800℃。 7、在同一燒焦時(shí)間，暗紅色爐管不得多于2根，用通風(fēng)量調(diào)節(jié)。 8、爐管由紅變黑，說(shuō)明焦已燒完。燒焦的爐管依次由前向后，全部紅過(guò)后可以停止通蒸汽。保持當(dāng)時(shí)爐膛最高溫度，大量通入空氣5分鐘（檢查燒焦是否徹底），然后改用蒸汽吹掃爐管內(nèi)的焦粉，直到爐管內(nèi)吹出物無(wú)黑灰而呈紅灰為止。 9、 燒焦完畢后關(guān)閉空氣，改通蒸汽降溫，降溫速

16、度在 400℃以前為30℃/h，降到400℃以 后為40℃/h，爐溫降到350℃時(shí)熄火。 10、爐膛溫度降至300℃時(shí)，爐管停止通蒸汽；降至200℃時(shí)，全開(kāi)煙道擋板，人孔自然通風(fēng)。 11、每半小時(shí)記錄一次爐出口和爐膛的溫度以及流量和正常燒焦的爐管位置和根數(shù)。 第四小節(jié) 技術(shù)問(wèn)答 1、 什么叫燃燒？ 答：燃燒是物質(zhì)相互化合而伴隨發(fā)光、發(fā)熱的過(guò)程。我們通常所說(shuō)的燃燒是指可燃物與空氣中的氧發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)?？扇嘉锶紵龝r(shí)需要有一定的溫度?？扇嘉镩_(kāi)始燃燒時(shí)所需要的最低溫度叫物質(zhì)的燃點(diǎn)或著火點(diǎn)。 2、 物質(zhì)燃燒的基本條件是什么？ 答：物質(zhì)燃燒的基本條件是：（1）有可燃物，如燃料油、瓦

17、斯等。（2）有助燃劑，如：空氣、氧氣。（3）要有明火或足夠的溫度。三者缺一不可。 3、 傳熱有哪三種基本形式？ 答：分為導(dǎo)熱（或傳導(dǎo)）、對(duì)流和輻射。 4、 什么叫加熱爐熱效率？ 答：加熱爐爐管內(nèi)物料所吸收的熱量占燃料燃燒所發(fā)出熱量與其供熱之和的百分?jǐn)?shù)即為加熱的熱效率。它是表明燃料有效利用率的一個(gè)指標(biāo)，是加熱爐操作的一個(gè)主要工藝參數(shù)。 5、 什么叫加熱爐有效熱負(fù)荷？ 答：加熱爐爐管內(nèi)各種物料升溫汽化，反應(yīng)等所需要的總熱量叫加熱爐的有效熱負(fù)荷。 6、 測(cè)定煙氣中的含氧量的方法有幾種？ 答：測(cè)定煙氣中含氧量通常有兩種方法：一種是利用氧化鋯直接插入煙氣中進(jìn)行在線分析；另一種是將煙氣抽出

18、，用奧氏體分析器進(jìn)行分析。 7、 加熱爐煙囪有什么作用和要求？ 答：煙囪是加熱爐不可缺少的一部分。它的主要作用是產(chǎn)生抽力把煙氣送到高空排出，從而減少對(duì)地面大氣的污染。對(duì)于一個(gè)加熱爐來(lái)說(shuō)，良好的煙囪能使?fàn)t膛壓力低于大氣壓，外界的空氣可以通過(guò)火嘴、看火孔或其它縫隙漏入爐內(nèi)，而熱煙氣絕不能跑出爐外。 8、 影響爐出口溫度波動(dòng)的主要原因有哪些？ 答：爐出口溫度波動(dòng)的主要原因有： （1）入爐原料油的溫度、流量、性質(zhì)變化。 （2）燃料壓力或性質(zhì)的變化，或帶水帶油。 （3）儀表自動(dòng)控制失靈。 （4）外界氣候變化。 （5）爐膛溫度變化。 9、 瓦斯帶水時(shí)燃燒會(huì)出現(xiàn)什么現(xiàn)象？ 答：瓦斯帶水

19、時(shí)，從火咀盤噴口可發(fā)現(xiàn)有水噴出，加熱爐各點(diǎn)溫度，尤其是爐膛和爐出口溫度急劇下降，火焰發(fā)紅。帶水過(guò)多時(shí)火焰熄滅，少量帶水時(shí)，會(huì)出現(xiàn)縮火現(xiàn)象。 10、瓦斯入爐前為何要經(jīng)燃料氣分液罐分液？ 答：煉油廠各裝置的瓦斯排入瓦斯管網(wǎng)時(shí)往往含有少量的液態(tài)油滴。在寒冷季節(jié)，系統(tǒng)管網(wǎng)瓦斯溫度降低，其中重組份會(huì)冷凝為凝縮油。當(dāng)瓦斯帶著液態(tài)油進(jìn)入氣咀燃燒時(shí)，由于液態(tài)油燃燒不完全，導(dǎo)致煙囪冒黑煙，或液態(tài)油從氣咀處滴落爐底以致燃燒起火，或液態(tài)油在爐膛內(nèi)突然猛燒產(chǎn)生爐管局部過(guò)熱或正壓而損壞爐體。因此，爐用瓦斯，入爐前必須經(jīng)過(guò)分液罐，充分切除凝縮油，確保入爐瓦斯不帶油。 11、造成加熱爐回火的原因及現(xiàn)象是什么？ 答：

20、現(xiàn)象：爐膛內(nèi)產(chǎn)生正壓，防爆門頂開(kāi)，火焰噴出爐膛，回火傷人或爐膛內(nèi)發(fā)生爆炸而造成設(shè)備的損壞。 原因： （1）燃料大量噴入爐內(nèi)或瓦斯大量帶油。 （2）煙道擋板開(kāi)度過(guò)小，降低了爐子抽力，使煙氣排不出去。 （3）爐子超負(fù)荷運(yùn)行，煙氣來(lái)不及排出。 （4）開(kāi)工時(shí)點(diǎn)火發(fā)生回火主要是瓦斯閥門不變，使瓦斯串入爐內(nèi)，或因一次點(diǎn)火不著，再次點(diǎn)火前爐膛吹掃不凈，造成爐膛爆炸回火。 12、怎樣預(yù)防加熱爐回火？ 答：（1）嚴(yán)禁燃料在點(diǎn)燃前大量進(jìn)入爐內(nèi)，瓦斯嚴(yán)禁帶油。 （2）搞清煙道擋板的實(shí)際位置，嚴(yán)防在調(diào)節(jié)煙道擋板時(shí)將擋板關(guān)死或關(guān)得太小。 （3）不能超負(fù)荷運(yùn)行，應(yīng)使?fàn)t內(nèi)始終保持負(fù)壓操作。 （4）加強(qiáng)設(shè)

21、備管理，瓦斯閥門不嚴(yán)的要及時(shí)更換修理。阻火器也要經(jīng)常檢查，如有失靈及時(shí)更換。 （5）開(kāi)工點(diǎn)火前應(yīng)注意檢查瓦斯閥門是否嚴(yán)密，每次點(diǎn)火前必須將爐膛內(nèi)的可燃?xì)怏w用水蒸汽吹掃干凈。 13、爐管破裂有何現(xiàn)象？ 答：現(xiàn)象：不嚴(yán)重時(shí)，從爐膛破裂處向外少量噴油，爐膛溫度、煙氣溫度均上升，嚴(yán)重時(shí)，油大量從爐管內(nèi)噴出燃燒，煙氣從彎頭箱、管板、人孔等處冒出，爐膛溫度突然急劇上升。 14、爐管破裂的原因？ 答：爐管局部過(guò)熱，結(jié)焦，在結(jié)焦嚴(yán)重處鼓包變形以致破裂；高溫氧化剝皮或爐管材質(zhì)選擇不當(dāng)；安裝、檢修質(zhì)量差，存在腐蝕沖蝕等。 15、爐管破裂如何處理？ 答：處理方法：爐管輕度破裂時(shí)，降溫、降量，按正常停工

22、處理。爐管破裂嚴(yán)重時(shí)，加熱爐立即全部熄火停止進(jìn)料，向爐膛內(nèi)吹入大量蒸汽，管線系統(tǒng)泄壓，吹掃（吹掃時(shí)應(yīng)密切注意爐膛內(nèi)著火情況），崗位按緊急停工處理。 16、造成加熱爐進(jìn)料中斷的原因？ 答：現(xiàn)象：流量指示直線下降，爐膛煙氣溫度，爐管油料出口溫度急劇直線上升。如進(jìn)料完全中斷，則油料出口溫度將逐漸下降。 原因： （1）進(jìn)料泵抽空。 （2）切換油泵或換油罐失誤。 （3）進(jìn)料泵壞。 （4）管線閥門堵塞。 處理方法： （1）設(shè)法提高進(jìn)料量。 （2）減少點(diǎn)燃的火咀數(shù)。 （3）嚴(yán)重時(shí)立即熄火，按緊急停爐處理。 17、加熱爐管結(jié)焦的原因是什么？ 答 ：（1）爐管受熱不均勻，造成局部過(guò)熱。

23、 （2）進(jìn)料量波動(dòng)偏流，使油溫忽高忽低或流量過(guò)小，油品停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而裂解。 （3）原料稠環(huán)芳烴聚合、分解或含有雜質(zhì)。 （4）長(zhǎng)時(shí)間不清焦，原有焦質(zhì)起了誘導(dǎo)作用，促進(jìn)了新焦的形成。 18、加熱爐管結(jié)焦現(xiàn)象有哪些？ 答 ：（1）明亮的爐膛中，看到爐管上有灰暗斑點(diǎn)，說(shuō)明該處爐管已結(jié)焦。 （2）處理量末變，而爐膛溫度及入爐壓力均升高。 （3）爐出口溫度反應(yīng)緩慢，表明熱電偶套管處已結(jié)焦。 19、防止結(jié)焦的措施？ 答 ：（1）保持爐膛溫度的均勻，防止?fàn)t管局部過(guò)熱，應(yīng)采用多火咀，齊火苗，爐膛明亮的燃燒方法。 （2）操作中對(duì)爐進(jìn)料量、壓力及爐膛溫度等參數(shù)加強(qiáng)觀察、分析及調(diào)節(jié)。 （3）發(fā)現(xiàn)

24、結(jié)焦現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行清焦工作。 （4）嚴(yán)防物料偏流。 20、新建大修的爐子為什么要烘爐？ 答：烘爐可緩慢地除去爐墻在砌筑過(guò)程中積存的水分。并使耐火膠液得到充分脫液，得到充分脫水和燒結(jié)。如果這些水份不去掉，開(kāi)工時(shí)爐溫上升很快，水份急劇蒸發(fā)，造成磚縫膨脹，產(chǎn)生裂縫，嚴(yán)重時(shí)造成爐墻倒塌，所以新建和大修的爐子必須要進(jìn)行烘爐。 21、加熱爐系統(tǒng)有哪些安全防爆措施？ 答 ：（1）在爐膛內(nèi)設(shè)有蒸汽吹掃線，供點(diǎn)火前吹掃爐膛內(nèi)可燃物。 （2）在對(duì)流室管箱里設(shè)有消防滅火蒸汽線，一旦彎頭漏油或起火時(shí)供掩護(hù)或滅火之用。 （3）在爐用瓦斯線上設(shè)阻火器以防回火起爆。 （4）在燃?xì)獾臓t膛內(nèi)設(shè)長(zhǎng)明燈，以防因儀表等

25、故障斷氣后再進(jìn)氣時(shí)引起爆炸。 （5）在爐體上根據(jù)爐膛容積大小，設(shè)有數(shù)量不等的防爆門，供爐膛突然升壓時(shí)泄壓用，以免爐體爆壞。 22、熱傳導(dǎo)及其基本原理是什么？ 答：熱量從物體中溫度較高的部分傳遞到溫度較低的部分或者傳遞到與之接觸的溫度較低的另一物體的過(guò)程稱為熱傳導(dǎo)，簡(jiǎn)稱導(dǎo)熱。在純導(dǎo)熱過(guò)程中，物體的各部分之間不發(fā)生相對(duì)位移。氣體的導(dǎo)熱是氣體分子作不規(guī)則熱運(yùn)動(dòng)時(shí)相互碰撞的結(jié)果。氣體分子的運(yùn)動(dòng)與其溫度有關(guān)，即高溫區(qū)的分子運(yùn)動(dòng)速度比低溫區(qū)的大，能量水平較高的分子與能量水平較低的分子相互碰撞的結(jié)果，熱量就由高溫處傳到低溫處，它們也能將熱能從高溫處傳遞到低溫處。而在非導(dǎo)電的固體中，導(dǎo)熱是通過(guò)晶格結(jié)構(gòu)的

26、振動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 23、對(duì)流及熱輻射的含義是什么？ 答：對(duì)流是指流體各部分質(zhì)點(diǎn)發(fā)生相對(duì)位移而引起的熱量傳遞過(guò)程，因而對(duì)流只能發(fā)生在流體中，在化工生產(chǎn)中常遇到的是流體流過(guò)固體表面時(shí)，熱能由流體傳到固體里面，或者由固體里面?zhèn)魅胫車黧w，這一過(guò)程稱為對(duì)流傳熱。 熱輻射是當(dāng)物質(zhì)受熱而引起其內(nèi)部原子的復(fù)雜振動(dòng)后，就會(huì)對(duì)外發(fā)射出輻射能。這種能量是以電磁波的形式發(fā)射出來(lái)，并進(jìn)行傳播，當(dāng)輻射到另一物體被吸收時(shí)，則又轉(zhuǎn)變成熱能。這種只與物體本身改變有關(guān)而引起的熱射線的傳播過(guò)程，稱熱輻射。 24、加熱爐的輻射源有哪些？ 答：（1）火焰：懸浮著的游離炭。 （2）煙氣；CO2、H20、SO

27、2，N2等。 （3）爐墻；爐墻溫度高于爐管。 25、什么是導(dǎo)熱系數(shù)？ 答：導(dǎo)熱系數(shù)表示物質(zhì)的導(dǎo)熱能力，是物質(zhì)的物理性質(zhì)之一。其數(shù)值常和物質(zhì)的組成、結(jié)構(gòu)、密度、壓力和溫度等有關(guān)。 26、什么叫燃料的發(fā)熱值？ 答：1千克原料完全燃料時(shí)所放出的熱量，稱為燃料發(fā)熱值。單位是千焦／千克，發(fā)熱值有高低發(fā)熱值之分。高發(fā)熱值：1千克燃料完全燃燒后，在燃料生成物中所含的水不是氣態(tài)，而為液態(tài)時(shí)，所放出的熱量，稱為高發(fā)熱值，又稱理論發(fā)熱值。低發(fā)熱值：1千克燃料完全燃燒后所放出的熱量，減去將燃料中含的水分及燃料燃燒時(shí)生成的水分蒸發(fā)所用的熱量，稱為低發(fā)熱值，又稱有效發(fā)熱值。計(jì)算時(shí)只采用低發(fā)熱值。 27、從

28、加熱爐火焰上如何判斷加熱爐燒的好壞？ 答：燃燒的標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到：多火咀、短火焰、齊火苗、火餡不撲爐管，燒油時(shí)火焰呈杏黃色，燒瓦斯時(shí)火焰呈天藍(lán)色。爐膛明亮燃燒完全，煙囪不見(jiàn)冒煙，違反上述標(biāo)準(zhǔn)都屬不正常。 火焰燃燒不正?，F(xiàn)象大體有以下幾種： 1) 燃燒不完全，火焰發(fā)飄，軟而無(wú)力。火焰根部是深黑色甚至冒黑煙； 2) 火焰燃燒不完全，火焰四散亂飄軟而無(wú)力。顏色為黑色或者冒煙，是空氣量過(guò)小。 3) 火焰不成形，是火咀堵塞或結(jié)焦。 4) 所有火焰時(shí)長(zhǎng)時(shí)短，是儀表比例積分調(diào)節(jié)不當(dāng)。 5) 火焰發(fā)白，硬、跳動(dòng)，蒸汽、空氣量過(guò)大。 6) 閃火，燃料壓力有規(guī)則急劇變化。 28、阻火器制造原理是什么？

29、 答：管子的直徑對(duì)火焰的傳播速度有明顯的影響，一般隨著管子直徑的增加而增加，當(dāng)達(dá)到某個(gè)極限值時(shí)，速度就不再增加，同樣，傳播速度隨著管子直徑的減小而減小，在達(dá)到某種小的直徑時(shí)，火焰就不能傳播，阻火器就是根據(jù)這一原理制成的。 29、燃燒的條件是什么？ 答：（1）可燃物：凡是能與空氣中的氧或其它氧化劑起燃燒的物質(zhì)，均可稱為可燃物，如汽油、液化石油氣、木材等； （2）助燃物：凡是能幫助支持燃燒的物質(zhì)，均稱為助燃物，如空氣、氯、高猛酸鉀等，常見(jiàn)的有空氣和氧氣； （3）著火源：凡是能引起可燃物質(zhì)發(fā)生燃燒的熱能源，均稱作著火源。如明火、撞擊、高溫表面、自然發(fā)熱、化學(xué)熱、電子火花、聚集的

30、日光和射線等。 30、燃燒的形式及其含意？ 答：由于可燃物質(zhì)存在的狀態(tài)不同，可分為均一系燃燒和非均一系燃燒。非均一系燃燒，指的是燃燒反應(yīng)在同一相中進(jìn)行，如氫氣在氧氣中燃燒。與此相反是非均一系燃燒，如石油、木材、塑料等固體和液體的燃燒。 31、物質(zhì)的著火點(diǎn)、自然點(diǎn)和閃點(diǎn)的關(guān)系？ 答：（1）易燃液體的著火點(diǎn)約高于閃點(diǎn)1—5℃，而閃點(diǎn)愈低，二者的差數(shù)愈小。 （2）液體燃料的比重越小，閃點(diǎn)越低，而自燃點(diǎn)越高；液體燃料的比重越大，則閃點(diǎn)越高，而自然點(diǎn)越低。 32、自然通風(fēng)加熱爐和強(qiáng)制通風(fēng)加熱護(hù)各指什么？ 答：利用煙囪的抽力吸入燃燒空氣，并將煙氣排出的加熱爐稱為自然通風(fēng)加熱爐。

31、 燃料燃燒所需要的空氣是用通風(fēng)機(jī)送入，而煙氣則通過(guò)煙囪抽力排出的加熱爐稱為強(qiáng)制通風(fēng)加熱爐。 33、什么是彎頭箱？ 答：彎頭箱是指內(nèi)面設(shè)有保溫層,與煙氣隔開(kāi),用于將一定數(shù)量的彎頭或集合管封閉的箱體。箱體上設(shè)有帶鉸鏈的或可拆卸的門蓋，以便打開(kāi)進(jìn)行操作。 34、什么是爐管表面熱強(qiáng)度？ 答：在l小時(shí)內(nèi)，每1米爐管表面積所吸收的熱量，叫爐管的表面熱強(qiáng)度，單位為 千焦／米2時(shí)。 34、加熱爐如何分類？ 答：目前加熱爐的分類在國(guó)內(nèi)外均無(wú)統(tǒng)一的劃分方法，習(xí)慣上最常用的有兩種:一種是從爐子的外型來(lái)分，如箱式爐、斜頂爐、圓筒爐、立式爐等；另一種是從工藝用途上來(lái)分，如常

32、壓爐、減壓爐、催化爐、焦化爐、制氫爐,瀝青爐等。除以上劃分之外，還有按爐室數(shù)目分類的，如雙室爐、三合一爐、多室爐等；按傳熱方法分類的純輻射爐、純對(duì)流護(hù)、對(duì)流-輻射爐等；按受熱方法不同而分為單面輻射爐及雙面輻射爐。 35、加熱爐分為輻射室和對(duì)流室原因是什么？ 答：（1）加熱爐的輻射室有兩個(gè)作用：—是作燃燒室；二是將燃燒器噴出的火焰、高溫油氣及爐墻的輻射傳熱通過(guò)爐管傳給介質(zhì)，這種爐子主要靠輻射室內(nèi)的輻射傳熱；小部分靠對(duì)流室的對(duì)流傳熱。 （2）對(duì)流室的主要作用是:在對(duì)流室內(nèi)的高溫氣以對(duì)流的方式將熱量傳給爐管內(nèi)的介質(zhì)，在對(duì)流室內(nèi)也有很小一部分煙氣及爐墻的輻射傳熱。如果一個(gè)加熱爐只有輻射而無(wú)對(duì)流室

33、，則排煙溫度很高，造成能源浪費(fèi)，操作費(fèi)用增加，經(jīng)濟(jì)效益降低。為此，在設(shè)計(jì)加熱爐時(shí)，通常都要設(shè)置對(duì)流室，以便能充分回收煙氣中的熱量。 36、加熱爐不采用純對(duì)流型爐的原因？ 答：純對(duì)流爐需要的傳熱面積大，管材用量多，靠近爐膛的管子不僅接受輻射熱，而且還接受對(duì)流熱，管子容易燒壞，油品也易結(jié)焦，所以一般不采用純對(duì)流爐，而用輻射-對(duì)流型爐。這種爐型，先從輻射室接受大量的輻射熱，把煙氣溫度降低一些，然后進(jìn)入對(duì)流室，再?gòu)膶?duì)流室吸收煙氣的余熱，因而提高了爐子的熱效率。 37、燃料燃燒的熱量是怎樣傳給管內(nèi)介質(zhì)的？ 答：加熱爐在運(yùn)行時(shí)，燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量通過(guò)管壁傳給管內(nèi)油品，以供給油品升溫氣化所吸收的熱

34、量。在輻射室的燃燒器所噴出的火焰(包括發(fā)光火焰和不發(fā)光火焰)，對(duì)爐管起著輻射傳熱作用；而高溫?zé)煔庠谕ㄏ蜉椛涫页隹谶M(jìn)入對(duì)流室時(shí)沖刷護(hù)管，對(duì)爐管起著對(duì)流傳熱作用。爐管的管壁起著導(dǎo)熱作用，把熱量由爐管外壁傳到內(nèi)壁，再傳到油品。從上面分折可以看出：在輻射室內(nèi)爐管的傳熱有三種方式：輻射、對(duì)流和導(dǎo)熱，在不同的部位．各由一種或幾種傳熱方式起著作用，在幾種傳熱方式起作用的場(chǎng)合，必有一種傳熱方式起著主導(dǎo)作用。在爐管外壁，以火餡、煙氣、爐墻的輻射傳熱為主，煙氣的對(duì)流傳熱為輔，在輻射室的爐管以輻射傳熱為主，對(duì)流傳熱為輔，在對(duì)流室內(nèi)，則以對(duì)流傳熱為主。 38、加熱爐的主要工藝指標(biāo)有哪些？ 答：有熱負(fù)荷；爐膛溫度；

35、爐膛熱強(qiáng)度；爐管表面熱強(qiáng)度；加熱爐的熱效率；油品在管內(nèi)的流速及壓力降。 39、煙囪內(nèi)的煙氣流速一般選用值是多少？ 答：煙囪內(nèi)的煙氣質(zhì)量流速一般采用如下數(shù)值： (1)自然通風(fēng)時(shí)，一般應(yīng)不超過(guò)8—12米／秒。 (2)強(qiáng)制通風(fēng)時(shí)，一般應(yīng)不超過(guò)20—30米／秒。 40、看火門的作用是什么？ 答：看火門的作用是用來(lái)觀察輻射室內(nèi)燃燒器燃燒的火焰顏色、形狀及長(zhǎng)短；此外，還用來(lái)對(duì)爐管、彎頭、拉鉤、吊鉤、熱電偶、爐墻、爐頂襯里、爐底村里、火盒磚等進(jìn)行觀察，檢查在運(yùn)行中是否有燒壞或變形等異?，F(xiàn)象。 41、防爆門的作用是什么？ 答：加熱爐在正常操作中是不會(huì)發(fā)生爆炸事故的，一般爐子爆炸事故大部分都是在

36、開(kāi)工點(diǎn)火期間發(fā)生的。在未點(diǎn)火前，由于燃料瓦斯閥門關(guān)不嚴(yán)或多次未點(diǎn)著，而使?fàn)t膛內(nèi)存有可燃?xì)怏w時(shí)，在點(diǎn)火中就容易發(fā)生爆炸。在這種情況下，爐膛壓力將防爆門推開(kāi)泄掉一部分爐內(nèi)壓力，以減輕爐子的損失。但是，有防爆門的爐子，并不能完全避免在爐內(nèi)發(fā)生爆炸后爐體不受損失。 42、燃燒器的作用是什么？ 答：管式加熱爐是由燃燒器燒火傳給熱量，再將熱量通過(guò)爐管傳給油品，所以火焰與爐管的相互關(guān)系就成為加熱爐的主要問(wèn)題。燃燒器是供給熱量的設(shè)備，也是消耗能量的設(shè)備。燃燒器的設(shè)計(jì)、選用、制造及操作的好壞直接關(guān)系到加熱爐熱效率的高低及運(yùn)轉(zhuǎn)周期的長(zhǎng)短。 43、烘爐的目的是什么？ 答：烘爐的目的是通過(guò)加熱，緩慢而均勻

37、地脫除爐內(nèi)耐火材料的水分(包括表面水和結(jié)晶水)，保證爐子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),耐火材料不致產(chǎn)生開(kāi)裂、脫落和倒塌。 44、加熱爐的排煙溫度不能小于多少度？為什么？ 答：不能小于135℃。當(dāng)煙氣溫度低于水蒸汽的露點(diǎn)溫度時(shí)，煙氣中的水蒸汽會(huì)冷凝下來(lái)，和煙氣中的SO2和SO3一起對(duì)管子進(jìn)行化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕，即產(chǎn)生露點(diǎn)腐蝕。加熱爐排煙溫度大于135℃的目的就是防止露點(diǎn)腐蝕。 45、煙囪為何會(huì)有抽力？ 答：由于煙囪有一定的高度，煙囪內(nèi)外的氣體溫度不同，空氣與煙氣的密度差造成壓力差：如果壓力差(即抽力)足以克服煙氣在爐內(nèi)流動(dòng)直至排入大氣過(guò)程中的總阻力，就能排除燃料燃燒生成的煙氣，使燃料燃燒所需要的空氣進(jìn)入爐內(nèi)。 46、煙道擋板的開(kāi)度大小對(duì)操作有什么影響？ 答：煙道擋板開(kāi)度大小影響爐內(nèi)抽力大小。開(kāi)度大，抽力大，熱量帶走多。