高標(biāo)準(zhǔn)基本農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì).doc
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。 目 錄 一、綜合說(shuō)明 1 二、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 8 三、施工方案與技術(shù)措施 11 (一)施工準(zhǔn)備 11 (二)測(cè)量放樣 11 (三)過(guò)路涵施工 13 (四)防滲渠施工 15 (五)機(jī)耕路施工 16 (七)土地平整施工 23 (八)橋梁施工 24 (七)綠化施工 32 四、質(zhì)量保證體系與措施 36 五、安全文明施工措施 44 六、環(huán)境保護(hù)及施工影響控制 50 七、施工進(jìn)度計(jì)劃與措施 52 八、資源配備計(jì)劃 55 附表一:擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 57 附表二:勞動(dòng)力計(jì)劃表 58 附表三:施工進(jìn)度圖 59 附表四:施工總平面圖 60 一、綜合說(shuō)明 (一)我公司詳細(xì)研究了“高新區(qū)通安鎮(zhèn)高標(biāo)準(zhǔn)基本農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目”的《施工招標(biāo)文件》并認(rèn)真踏勘了工程現(xiàn)場(chǎng),招標(biāo)文件及答疑文件編制了本投標(biāo)書: 1.本標(biāo)書按照招標(biāo)文件對(duì)技術(shù)標(biāo)所要求的內(nèi)容和程序進(jìn)行編制的。 2.本標(biāo)書中的主要施工程序、施工方法、技術(shù)質(zhì)量措施均按設(shè)計(jì)圖紙和招標(biāo)文件中所規(guī)定的施工規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)而編制。 3.本標(biāo)書中的進(jìn)度計(jì)劃、施工組織、機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力配備根據(jù)標(biāo)書所明確的工期目標(biāo)而編制。 (二)本公司近年來(lái)在施工中積累了較多的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),擁有較強(qiáng)的技術(shù)力量和設(shè)備齊全的隊(duì)伍,有信心能夠保質(zhì)保量完成本標(biāo)段的施工任務(wù)。 如果我公司的標(biāo)書被接受,將作出如下承諾: 1.選擇精干的工程技術(shù)管理人員組成項(xiàng)目部,負(fù)責(zé)施工管理和施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào),解決矛盾,保證順利施工。 2.我公司將不折不扣地信守施工合同條款,絕對(duì)服從監(jiān)理。質(zhì)監(jiān)部門及設(shè)計(jì)單位監(jiān)督與指導(dǎo),實(shí)行全面質(zhì)量、工期及文明施工、安全生產(chǎn)管理,為圓滿完成本標(biāo)段施工任務(wù)打好基礎(chǔ)。 3.我公司將根據(jù)招標(biāo)文件中提出的有關(guān)技術(shù)規(guī)范,從工程實(shí)際出發(fā),優(yōu)化施工方案,采取先進(jìn)的技術(shù)措施,在保證工期、安全生產(chǎn)和文明施工的基礎(chǔ)上達(dá)到合格級(jí)。 4.本公司將嚴(yán)格執(zhí)行“關(guān)于開(kāi)創(chuàng)安全生產(chǎn)、文明施工”的有關(guān)規(guī)定,爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。 本標(biāo)書若有錯(cuò)誤和不足之處,敬請(qǐng)批評(píng)指正,我公司一定認(rèn)真聽(tīng)取意見(jiàn),并給出滿意的補(bǔ)充修改方案。 (三)工程概況 街西村位于通安鎮(zhèn)西南側(cè),東臨莊前村,西靠太湖大堤,南接航船浜村,北側(cè)與Y157鄉(xiāng)道相接。 本工程包括土地平整75畝,機(jī)耕路共計(jì)3670m,機(jī)耕橋1座,防滲溝渠共計(jì)3440m,過(guò)路涵洞12座,防護(hù)林種植4458棵。 (四)施工總體部署 1、施工前期準(zhǔn)備工作部署如下: 業(yè) 主 承 包 商 簽 發(fā) 中 標(biāo) 通 知 簽訂構(gòu)配件加工合同 簽訂內(nèi)部承包合同 三通一平 備甲供料與撥款 設(shè)計(jì)文件交底 開(kāi)工報(bào)告 組織施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng) 落實(shí)構(gòu)件運(yùn)輸及堆放場(chǎng)地 施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及安裝調(diào)試 現(xiàn)場(chǎng)備料入庫(kù) 臨時(shí)工程及場(chǎng)內(nèi)三通一平建設(shè)圖紙會(huì)審 提出構(gòu)配件加工單及落實(shí)加工單位圖紙會(huì)審 編制施工方案 編制施工圖修正預(yù)算 圖紙會(huì)審 2、施工管理組織及措施 根據(jù)公司實(shí)際情況,為加強(qiáng)工程管理,確保工程如期保質(zhì)完成,建立現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部。管理組織網(wǎng)絡(luò)圖如下: 總 部 項(xiàng)目經(jīng)理部 施工技術(shù)科 物資設(shè)備科 總務(wù)科 財(cái)務(wù)科 安全文明科 工程質(zhì)檢科 工地試驗(yàn)室 各 施工作業(yè)隊(duì) 公司內(nèi)部成立以法人代表為首、項(xiàng)目經(jīng)理組成的領(lǐng)導(dǎo)小組,及時(shí)解決工程施工中出現(xiàn)的一些問(wèn)題,著重協(xié)調(diào)資金、設(shè)備、勞動(dòng)力等方面的問(wèn)題,確保工程正常進(jìn)行。 1、工程質(zhì)檢科 負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)工程的技術(shù)方案進(jìn)行全方位的監(jiān)控。具體內(nèi)容包括圖紙會(huì)審、編制施工組織設(shè)計(jì);向施工管理科進(jìn)行技術(shù)交底;定期組織現(xiàn)場(chǎng)施工員學(xué)習(xí),提高業(yè)務(wù)水平;負(fù)責(zé)同業(yè)主代表及設(shè)計(jì)單位的技術(shù)聯(lián)系等工作。 負(fù)責(zé)對(duì)工程施工的質(zhì)量控制、自檢及配合監(jiān)理工程師工作。具體工作內(nèi)容有:配合并監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè);負(fù)責(zé)自檢分部分項(xiàng)工程質(zhì)量及填報(bào)工序驗(yàn)收申請(qǐng)單給監(jiān)理工程師;配合監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理,主要工序的監(jiān)督;撰寫工程項(xiàng)目?jī)?nèi)部質(zhì)量監(jiān)督月報(bào);參加工程例會(huì),提出存在問(wèn)題并拿出整改方案;定期檢查全體項(xiàng)目管理人員的工作日記等。對(duì)質(zhì)量問(wèn)題有否決權(quán)。 2、施工技術(shù)科 編制各階段施工計(jì)劃,并對(duì)工程施工的全過(guò)程進(jìn)行組織調(diào)度。項(xiàng)目經(jīng)理下達(dá)任務(wù)單后,在技術(shù)質(zhì)檢科的監(jiān)督指導(dǎo)下,采用合理的施工方案,組織各生產(chǎn)班組完成任務(wù)。具體工作包括測(cè)量放樣,內(nèi)部資料整理等。同時(shí),負(fù)責(zé)好工程項(xiàng)目的文明施工工作。 負(fù)責(zé)編制施工預(yù)算,跟蹤工程成本投入與產(chǎn)出的比率是否正常;向業(yè)主及監(jiān)理工程師提交進(jìn)度計(jì)劃,跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃,編制材料使用計(jì)劃、勞動(dòng)力使用計(jì)劃;負(fù)責(zé)工程變更簽證,工程施工合同管理等工作。 負(fù)責(zé)管理施工人員的人身安全防護(hù),防范工程安全事故的發(fā)生,對(duì)不遵守安全生產(chǎn)的人員,進(jìn)行批評(píng)教育或處罰;對(duì)施工方案及各生產(chǎn)班組的安全事項(xiàng)進(jìn)行檢查,對(duì)存在安全隱患的方面提出質(zhì)疑;對(duì)工程安全負(fù)責(zé),及時(shí)發(fā)現(xiàn)工程施工安全隱患,防患于未然。 3、物資設(shè)備科 負(fù)責(zé)組織施工所需的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng),保證所有機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)作,安排機(jī)械操作手及維修工定期保養(yǎng)檢修,最大限度發(fā)揮每一臺(tái)機(jī)械設(shè)備的工作能力。 安排專職材料員,按施工管理科提供的各材料的目標(biāo)供應(yīng)量組織材料進(jìn)場(chǎng),下設(shè)采購(gòu)組、料庫(kù)、材料驗(yàn)收管理等部門及人員,并及時(shí)向施工管理科反饋材料價(jià)格、計(jì)劃需要用量、實(shí)際消耗等數(shù)據(jù)。 4、安全文明科 在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)工程的安全全面負(fù)責(zé)。 在貫徹執(zhí)行上級(jí)制定的安全措施中,結(jié)合負(fù)責(zé)施工的特點(diǎn),做好詳細(xì)的安全技術(shù)交底,根據(jù)技術(shù)措施和安全技術(shù)操作規(guī)程的要求,以書面方式,逐條向班組進(jìn)行交底,履行簽字手續(xù),確保施工安全。 經(jīng)常檢查工人執(zhí)行安全操作規(guī)程的情況,堅(jiān)決制止不顧人身安全,違章冒險(xiǎn)蠻干的行為。 參加施工隊(duì)組織的安全檢查,對(duì)工程中存在的問(wèn)題要及時(shí)負(fù)責(zé)糾正。 發(fā)生工傷事故要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)向上級(jí)報(bào)告,救護(hù)好傷員,參加事故處理,并填好工傷事故登記表,認(rèn)真貫徹防范措施。 5、財(cái)務(wù)科 負(fù)責(zé)工程資金的使用及控制,做到??顚S?;配合施工管理科辦理工程進(jìn)度款結(jié)算,各種工程費(fèi)用支付;定期盤點(diǎn)帳務(wù),提供資金使用帳目報(bào)告給相關(guān)的部門,開(kāi)源節(jié)流,使工程投入產(chǎn)出配套,資金收支合理。 6、總務(wù)科 主要工作內(nèi)容為行政管理。包括人事調(diào)配、考勤、后勤及伙食管理,一般行政辦公用具配置及采購(gòu)保管,與地方關(guān)系的協(xié)調(diào)工作,文件收發(fā)。 負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場(chǎng)的財(cái)物保衛(wèi),防范治安案件的發(fā)生,協(xié)助施工人員與附近居民的關(guān)系,解決一般社會(huì)性事件。積極配合做好工程文明施工工作。 二、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 根據(jù)建設(shè)方提供的招標(biāo)文件和答疑文件,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真踏勘后的實(shí)際情況,充分利用和發(fā)揮當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有的施工條件和資料,在盡量少占土地的原則下,作施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置。 (一)施工總平面布置原則 施工總平面布置合理與否,將直接關(guān)系到施工進(jìn)度的快慢與安全文明施工管理水平的高低,為保證現(xiàn)場(chǎng)施工順利進(jìn)行,具體的施工平面布置原則為: 1、滿足施工的條件下,盡量節(jié)約施工用地,少占道路與土地。 2、滿足施工需要和文明施工的前提下,盡可能減少臨時(shí)建設(shè)投資。 3、在保證場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對(duì)材料的要求的前提下,最大限度地減少場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸,特別是減少二次搬運(yùn)。 4、符合施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生和安全技術(shù)要求及防火規(guī)范。 (二)施工總平面布置 1、生活設(shè)施與施工臨時(shí)設(shè)施 本工程經(jīng)踏勘現(xiàn)場(chǎng)后,設(shè)四個(gè)施工班組。 (1)生活設(shè)施: 項(xiàng)目部30平方米、宿舍150平方米、食堂40平方米,生活設(shè)施房彩鋼瓦活動(dòng)房。 (2)施工臨時(shí)設(shè)施: 施工臨時(shí)設(shè)施:倉(cāng)庫(kù)40平方米,加工區(qū)60平方米,配電間8平方米,結(jié)構(gòu)以建筑鋼管、彩鋼瓦為主。 (3)砼拌和站:四處各布置2臺(tái)350L拌和機(jī)。 3.供水、供電: 生活用水就近從附近自來(lái)水管網(wǎng)引進(jìn)接入,生產(chǎn)用水也采用自來(lái)水。 施工用電從當(dāng)?shù)仉娏W(wǎng)上搭接,現(xiàn)場(chǎng)供電采用“三級(jí)配電”,二級(jí)防漏保護(hù),按“三相五線制”。主支線采用立桿架空方式,同時(shí)自備1臺(tái)50KW柴油發(fā)電機(jī)組。 詳見(jiàn)“施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖”。 (三)施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理 1、平面管理體系 由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)總平面的使用管理,實(shí)施總平面調(diào)度令制度,根據(jù)工程進(jìn)度及施工需要對(duì)總平面的使用進(jìn)行協(xié)調(diào)與調(diào)整,總平面使用的日常管理工作由施工科負(fù)責(zé)。 2、平面管理計(jì)劃的制定 平面管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體計(jì)劃,在工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的基礎(chǔ)上制定主材、機(jī)械、勞動(dòng)力的進(jìn)退場(chǎng)、運(yùn)輸、布設(shè)計(jì)劃,以確保工程進(jìn)度,充分均衡地利用平面的目標(biāo),制定出符合實(shí)際情況的平面管理實(shí)施計(jì)劃。 3、平面管理計(jì)劃的實(shí)施 根據(jù)工程進(jìn)度的實(shí)際情況實(shí)施調(diào)整,分階段發(fā)布平面管理實(shí)施計(jì)劃,包含時(shí)間計(jì)劃表、責(zé)任人、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)。計(jì)劃執(zhí)行中,不定期召開(kāi)調(diào)度會(huì),經(jīng)充分協(xié)調(diào)、研究后,發(fā)布計(jì)劃調(diào)整書。施工科負(fù)責(zé)組織不定期檢查監(jiān)察,確保平面計(jì)劃的實(shí)施。臨時(shí)設(shè)施見(jiàn)下表: 序號(hào) 臨時(shí)設(shè)施項(xiàng)目 單位 面積 備注 1 辦公室 M2 30 活動(dòng)房 2 宿舍 M2 150 活動(dòng)房 3 食堂 M2 40 活動(dòng)房 4 倉(cāng)庫(kù) M2 40 簡(jiǎn)易房 5 加工區(qū) M2 60 簡(jiǎn)易房 6 配電間 M2 8 簡(jiǎn)易房 7 拌和機(jī) M2 20 簡(jiǎn)易搭建 三、施工方案與技術(shù)措施 (一)施工準(zhǔn)備 1、生產(chǎn)準(zhǔn)備 (1)清除工程范圍內(nèi)的所有障礙物; (2)修筑臨時(shí)施工便道; (3)按施工總平面圖布置圖位置修筑臨時(shí)設(shè)施,安裝施工及生活用水、用電管線并試通; (4)按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃備料并運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。 2、技術(shù)準(zhǔn)備 (1)認(rèn)真進(jìn)行施工圖紙閱讀、審查,參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審,開(kāi)工前澄清施工圖中所有疑問(wèn)。 (2)組織有關(guān)人員熟悉與本工程有關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)范性文件。 (3)編制施工組織設(shè)計(jì)及作業(yè)設(shè)計(jì),按施工組織設(shè)計(jì)及作業(yè)設(shè)計(jì)要求,組織所有施工人員進(jìn)行學(xué)習(xí),對(duì)專業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。 (4)按現(xiàn)場(chǎng)條件做好座標(biāo)平面控制樁及引測(cè)適用的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行工程軸線放樣。 (二)測(cè)量放樣 1、測(cè)量定位: 施工測(cè)量前根據(jù)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位的技術(shù)交底提供的平面控制坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)等資料,做好領(lǐng)樁、交樁的保護(hù)。 (1)項(xiàng)目部設(shè)有專人負(fù)責(zé)施工測(cè)量的工作小組,遵循“從整體到局部”、“先控制后詳細(xì)”的原則進(jìn)行施工測(cè)量放樣,全面準(zhǔn)確地提供各施工階段的測(cè)量資料 (2)建立高程控制和平面坐標(biāo)控制網(wǎng),根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn) 及施工放樣點(diǎn)坐標(biāo),先進(jìn)行測(cè)量?jī)?nèi)計(jì)算工作,仔細(xì)核對(duì)無(wú)誤后再到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地測(cè)放,以避免因計(jì)算數(shù)據(jù)有誤而造成放樣上的錯(cuò)誤。 (3)根據(jù)復(fù)核后的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)精確地測(cè)定和提供施工各階段的控制線及控制高程點(diǎn)。 (4)為保證測(cè)放精度,立模、澆筑的高程放樣應(yīng)采用有閉合條件的幾何水準(zhǔn)測(cè)設(shè)。當(dāng)閉合差符合誤差要求后再進(jìn)行測(cè)放,測(cè)量完畢再?gòu)?fù)測(cè)校核,從而保證工程測(cè)量的精度。 (5)所有測(cè)量?jī)x器及丈量工具在使用前都要按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)、校正。 (6)工程控制線和高程控制點(diǎn)必須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核、驗(yàn)收合格后方可使用。 2、測(cè)量?jī)x器配備 經(jīng)緯儀:J2、J6各一臺(tái) 全站儀:一臺(tái) 水準(zhǔn)儀:S3二臺(tái) 卷尺:50米二把 (三)過(guò)路涵施工 (1)土方開(kāi)挖: 管槽開(kāi)挖采用PC-200反鏟挖土機(jī)挖溝,人工結(jié)合修整,本工程基槽深約1.5m左右,可用反鏟挖土機(jī)單槽一次性開(kāi)挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高0.2m 處,再由人工進(jìn)行修底修坡。開(kāi)挖時(shí)根據(jù)各條排水溝的走向,從排水溝的下游向上游挖進(jìn)。施工中注意邊坡穩(wěn)定,及時(shí)用潛水泵排除基槽積水,嚴(yán)禁基槽長(zhǎng)期泡水。在挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)及時(shí)安排人員進(jìn)行清除余土,排干溝槽積水,做到基槽一開(kāi)挖立即進(jìn)行涵溝砼墊層施工,不得使基底暴露過(guò)久,基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30cm 厚,不得提前挖除,應(yīng)在管基施工的同時(shí)方可挖除,若基底土壤已受擾動(dòng)或超挖,用碎石砂夯實(shí)填平?;弁庖幻滓詢?nèi)不得堆土,同時(shí)堆土不得超過(guò)1.5m 高。擬采用反鏟挖土機(jī)配合人工進(jìn)行開(kāi)挖,農(nóng)用自卸汽車配合挖裝運(yùn)土,在接近基底20cm 范圍內(nèi),由人工輔助開(kāi)挖修坡、修底。 (2)涵管施工 1)運(yùn)輸與裝卸:涵管在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中,應(yīng)采取防碰撞措施,避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作不允許用滾板或斜板卸管。存放場(chǎng)地的位置和裝卸的操作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。運(yùn)輸可經(jīng)4m 寬的田間路,由農(nóng)用汽車運(yùn)入,上下管涵用汽車吊。 2)施工要求 基礎(chǔ)開(kāi)挖應(yīng)符合圖紙要求。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時(shí)挖臨時(shí)過(guò)水通道保護(hù)好灌溉水流?;坶_(kāi)挖后,應(yīng)緊接著進(jìn)行墊層鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤,無(wú)論是何原因,在施工過(guò)程中應(yīng)采取必要措施,保護(hù)基槽的外露面不致破壞。 3)墊層和基座 砼作墊層時(shí),混合料的配合比設(shè)計(jì),承包人應(yīng)在施工前報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn);施工中要拌和均勻,分層攤鋪,分層壓實(shí),砼基座尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。管涵基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示,結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。 (3) 鋼筋砼圓管涵成品質(zhì)量 1)管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直;斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面,應(yīng)接斜交角度進(jìn)行處理。管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑,如果缺陷小于下列規(guī)定時(shí),應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用;如果缺陷大于規(guī)范規(guī)定時(shí),不予驗(yàn)收,并應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師處理。 2)蜂窩總面積不得超過(guò)全面積的1%,并不得露筋。 3)管節(jié)砼強(qiáng)度應(yīng)符合圖紙要求,砼配合比、拌和均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。 4)管節(jié)各部尺寸,不得超過(guò)有關(guān)規(guī)范規(guī)定值。 (4)圓管涵敷設(shè)施工 1)管節(jié)安裝從下游開(kāi)始,使接頭面向上游;每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上,使涵管受力均勻;所有管節(jié)應(yīng)接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同,應(yīng)便內(nèi)壁齊平。 2)在敷設(shè)過(guò)程中,應(yīng)保持管內(nèi)清潔無(wú)贓物、無(wú)多余的砂漿及其他雜物。 3)在軟基上修筑涵管時(shí),應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對(duì)地基進(jìn)行處理,當(dāng)軟基處理達(dá)到圖紙要求后,方可在上面修筑涵管。 (5)管節(jié)接縫 本工程圓管管節(jié)采用磚帶接縫,在管口對(duì)正以后再在空隙內(nèi)塞以砂漿,以使接頭部位緊密吻合,并將內(nèi)壁表面抹平。 (四)防滲渠施工 本項(xiàng)目防滲渠為T型渠。 1、 T型斗渠機(jī)械化施工流程為: 1)T 型渠工程施工流程: 施工準(zhǔn)備→土方開(kāi)挖→驗(yàn)槽→斷面欠方回填土→澆筑砼墊層→廠家訂購(gòu)砼渠板、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)→槽底高程復(fù)核→安放渠板調(diào)整縱坡、高程→澆筑砼渠底→壓頂砼澆筑→渠道外觀檢測(cè)、放水檢驗(yàn)→交工驗(yàn)收 2、施工方法 1)土方開(kāi)挖:由于灌溉渠開(kāi)挖斷面較小,擬分段在按設(shè)計(jì)高程放樣后采用機(jī)械及人工開(kāi)挖,并一次性開(kāi)挖到底,并及時(shí)驗(yàn)槽進(jìn)入下一工序施工。每個(gè)施工作業(yè)段以50m 左右為宜。 2)斷面土方回填: 由于灌溉渠安裝高程局部比兩側(cè)田地高,需補(bǔ)填土方才能進(jìn)行灌渠型槽安裝。土方回填時(shí)擬采用人工運(yùn)土人工夯實(shí),填土施工先按設(shè)計(jì)填土斷面成型,在填土現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)高程復(fù)核無(wú)誤,再進(jìn)行放線開(kāi)挖整型,形成U形槽。 3)基層回填檢查: 基槽驗(yàn)收及斷面補(bǔ)填土后,按設(shè)計(jì)斷面用粘土回填夯實(shí)后整型,回填時(shí)應(yīng)攤鋪均勻,并用小板夯拍打密實(shí)即可,U 形槽斷面用模板尺檢查,凡達(dá)不到要求的重新整修。 4)渠板安裝: 槽底夯實(shí)后墊層鋪筑完成后,即著手進(jìn)行渠板安裝。渠板采用廠家加工定做,按設(shè)計(jì)圖紙要求的尺寸進(jìn)行加工,分上口尺寸的規(guī)格,槽壁厚度5cm,按2m一節(jié)進(jìn)行加工。安裝時(shí),采用人力抬運(yùn)輕拿輕放,防止碰壞棱角。渠板座放在基層上,要注意槽底高程符合設(shè)計(jì)高程使之符合設(shè)計(jì)要求。渠板槽接縫,在槽底高程復(fù)核符合設(shè)計(jì)要求并掛牢后,采用1:2 水泥砂漿勾縫。 5) 渠板頂壓頂砼澆筑 每個(gè)作業(yè)段U 槽安裝完后,即可進(jìn)行壓頂砼澆他媽,安裝前必須將渠板兩側(cè)回填夯實(shí),控制好回填高程和水平,保證安裝質(zhì)量。安裝方法同U型槽安裝,安裝好用1:2水泥沙漿勾逢。 (五)機(jī)耕路施工 本工程機(jī)耕路包括砼道路及瀝青路。 1、砼道路 ⑴、路基施工 ①、按路槽開(kāi)挖線進(jìn)行施工,若在實(shí)際開(kāi)挖中偏離指定開(kāi)挖線,應(yīng)重新修整。將開(kāi)挖路槽的土方棄置兩側(cè)路肩并進(jìn)行碾壓處理。應(yīng)防止雨水侵蝕地基土壤。 ②、使用機(jī)械開(kāi)挖路槽土方時(shí),實(shí)際施工的溝槽應(yīng)適當(dāng)留有休整余量,再用人工休整。 ③、需先挖好路槽、做好路基。 ④、路基中不得含有草皮、樹根、雜草以及地面上的淤泥等物,路基土濕度不得超過(guò)20%,路基上要求碾壓或夯實(shí),干容重≧15KN/m3,路基橫坡同路面,施工中注意不能讓路基積水。 ⑵、水泥砼路面 砼施工必須嚴(yán)格按照有關(guān)的規(guī)范規(guī)程及招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行,為確保砼的原材料、立模、砼制備及澆筑等方面全面控制,以達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。 ①材料 水泥: 應(yīng)采用強(qiáng)度高、收縮性小,奈磨性強(qiáng)、抗凍性好的水泥。其物理性能和化學(xué)成分應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單,并應(yīng)對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。不同標(biāo)號(hào)、廠牌、品種、出廠日期的水泥,不得混合堆放,嚴(yán)禁混合使用。出廠日期超過(guò)3個(gè)月或受潮的水泥,必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn),按其試驗(yàn)結(jié)果決定正常使用或降級(jí)使用。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。 砂:應(yīng)采用潔凈、質(zhì)地堅(jiān)硬,強(qiáng)度高、耐久性好的天然中粗砂,由當(dāng)?shù)厣暗[場(chǎng)開(kāi)采。 碎(礫)石: 砼拌制所用的石子應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好,其力學(xué)性能應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。骨料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放,不得混雜。 水:砼攪拌和養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)清潔,宜采用飲用水。使用非飲用水時(shí),應(yīng)經(jīng)過(guò)化驗(yàn),并應(yīng)符合規(guī)定。 模板:采用全新組合鋼模,鋼木組合模板,模板表面光潔平整,接縫嚴(yán)密、不易產(chǎn)生漏漿,保證砼結(jié)構(gòu)拆模后外表光滑平整,模板及支架具有足夠的強(qiáng)度,,剛度及穩(wěn)定性,保證砼結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和相互位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 ②水泥砼路面施工工藝流程 確定板塊 剔除板縫上部 趕光壓實(shí) 補(bǔ)倉(cāng) 拆模唰油 成活 放行 切縫、灌縫 拉毛、養(yǎng)生 木抹找平 振搗(二) 準(zhǔn)備 原材料檢驗(yàn) 砂墊層成活 基層驗(yàn)收 隱蔽檢查驗(yàn)收 現(xiàn)場(chǎng)取樣 砼攪拌運(yùn)輸 模板安裝 砼配合比 振搗(一) 攤鋪?lái)? 找平 安裝伸縮縫板、傳力桿、鋼筋 測(cè)設(shè) ③水泥砼路面施工: a、砼級(jí)配:開(kāi)工前由試驗(yàn)室對(duì)準(zhǔn)備在工程中使用的砂石骨料及水泥進(jìn)行取樣試驗(yàn)以及配合比試驗(yàn),并有足夠的保證率,確?,F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)合格率為100%,必要時(shí)適量的外加劑,提高砼和易性和擴(kuò)散性。 b、模板安裝:模板安裝按照放樣、立模、支撐加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞縫隙及清倉(cāng)去污的程序進(jìn)行,并注意與砼澆搗等程序的配合。模板設(shè)計(jì)制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實(shí),使其形成準(zhǔn)確的形狀尺寸和位置,模板拆除后應(yīng)使砼表面光滑美觀。模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度和剛度,能承受砼澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動(dòng)力,模板的安裝位置必須校正后才可使用,模板安裝的允許偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求。模板拆除時(shí),不承重的模板在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)拆除,拆除時(shí)盡可能避免損傷砼構(gòu)件表面及模板本身。模板拆除后及時(shí)加以清理、休整,按模板種類及尺寸堆好,以便重復(fù)使用。 c、拌和:砼采用商品砼直接運(yùn)到工地。 e、砼攤鋪:砼在攤鋪前,必須嚴(yán)格檢查上述各項(xiàng)工序的質(zhì)量是否符合要求,對(duì)于干燥的基層須灑水濕潤(rùn)再澆筑砼。砼攤鋪平整后的表面應(yīng)略高于模板頂面(即拋高2.0~2.5cm),使振實(shí)后的路面厚度符合設(shè)計(jì)要求。 f、砼振搗:砼鋪平后,需緊接進(jìn)行振搗,振搗器采用平板式振搗器,振搗的方法是緩慢的由一側(cè)向另一側(cè)橫向移動(dòng),再改為縱向緩慢移動(dòng),振搗器在砼每一點(diǎn)(位置)上停留時(shí)間,視砼流動(dòng)性大小、而異,一般砼約10秒鐘,以振出砂漿為度。對(duì)于不規(guī)則的邊角或與其它舊路銜接時(shí),平板器振不到的位置應(yīng)用插入式振搗器或鐵釬搗實(shí)。 g、砼抹面成活:砼路面經(jīng)振搗后即進(jìn)行抹平,抹平工作一般進(jìn)行三遍,第一遍初抹找平,第二遍待砼稍收水凝固后進(jìn)行抹面,第三遍成活抹面,砼表面無(wú)泌水現(xiàn)象且有一定的稠實(shí)性。 h、砼養(yǎng)生:路面成活后,隨對(duì)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。一般情況下,養(yǎng)生工作應(yīng)在抹面成活約二小時(shí)后,砼表面已有相當(dāng)?shù)挠捕?,用手指輕輕壓下沒(méi)有痕跡時(shí)開(kāi)始進(jìn)行。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于十四天,原則上達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上即可停止養(yǎng)護(hù)。路面砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的行車強(qiáng)度后方可通行。 2、瀝青砼道路 ⑴、路基施工 路基施工同上面砼路路基施工。 ⑵、瀝青砼路面 本工程路面結(jié)構(gòu)依次為基層上噴灑乳化瀝青透油層(1.2kg/m2),6cm粗粒式瀝青碎石連接層,4cm細(xì)粒式瀝青砼面層。乳化瀝青透油層采用瀝青灑布車噴灑,瀝青砼、瀝青碎石機(jī)械拌合,自卸汽車運(yùn)輸,攤鋪機(jī)攤鋪,光輪、膠輪壓路機(jī)碾壓。 1.施工順序 路面基層養(yǎng)護(hù)期結(jié)束→乳化瀝青透層施工→粗粒式瀝青砼試驗(yàn)段施工→粗粒式瀝青砼施工。 2.工藝說(shuō)明 (1)乳化瀝青透層、粘層施工 ①透層 基層檢驗(yàn)合格后,對(duì)基層進(jìn)行清掃,若表面過(guò)分干燥時(shí),在基層表面少量灑水,并待表面稍干后用瀝青灑布車噴灑乳化瀝青。灑布時(shí)作到薄厚均勻。人工撒鋪石屑,鋪完石屑后用壓路機(jī)靜壓1—2遍。施工中做好結(jié)構(gòu)物和路緣石的防污保護(hù)。 ②粘層 根據(jù)設(shè)計(jì)要求在瀝青混合料面層間灑布瀝青粘層油,另外新鋪瀝青混合料與其它構(gòu)造物的接觸面,以及路緣石側(cè)面涂刷瀝青粘層油,施工過(guò)程中作好路緣石結(jié)構(gòu)物防污保護(hù)。用瀝青灑布車均勻噴灑,粘層瀝青噴灑量為 0.4—0.6kg/m2。 (2)瀝青砼面層 當(dāng)基層驗(yàn)收及路緣石施工合格,下封層檢驗(yàn)合格后,方可施工粗粒式瀝 青砼連接層、細(xì)粒式瀝青砼面層。 ①施工準(zhǔn)備 基層表面干燥、整潔、無(wú)任何松散集料和塵土、污染物,并整理好排水設(shè)施。封層表面完好無(wú)損,有損壞部位及時(shí)修補(bǔ)封層。路緣石安裝穩(wěn)固,與瀝青混合料接觸面己涂刷粘層瀝青。拌和設(shè)備、運(yùn)料設(shè)備、攤鋪機(jī)及壓實(shí)設(shè)備已上場(chǎng)并調(diào)試好。標(biāo)高控制設(shè)施已設(shè)好或攤鋪機(jī)控制攤鋪厚度已調(diào)好,并經(jīng)復(fù)查無(wú)誤 ②拌和 瀝青采用導(dǎo)熱油加熱。AH—100石油瀝青加熱溫度為150~170℃,集料的加熱溫度比瀝青加熱溫度高10~20℃,每鍋拌和時(shí)間為30~50秒。 瀝青混合料拌和均勻一致,無(wú)花白、無(wú)粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象,其出廠溫度為140~160℃。 瀝青混合料拌好后,在未運(yùn)送前,先貯存在有保溫設(shè)施的貯料倉(cāng)內(nèi),貯存超過(guò)6小時(shí)或溫度低于130℃的瀝青混合料不出廠。 ③運(yùn)輸 運(yùn)輸車的車廂側(cè)板內(nèi)壁和底板面清掃干凈,不粘有有機(jī)物質(zhì),并涂刷一薄層油水(柴油:水二1:3)混合液,且每車備有保溫蓋布。 運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)的瀝青混合料溫度不低于120~150℃,但不超過(guò)175℃,質(zhì)量不符合要求的混合料不得鋪筑在路上。 ④攤鋪 連接層用全半幅一次標(biāo)高控制法,用攤鋪機(jī)勻速連續(xù)攤鋪,攤鋪速度4~5m/min。面層采用厚度控制法用瀝青砼攤鋪機(jī)全半幅分次攤鋪。在攤鋪機(jī)裝上自動(dòng)找平基準(zhǔn)裝置后,給攤鋪機(jī)輸入鋪設(shè)的厚度、仰角等參數(shù),讓攤鋪機(jī)在全自動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行工作,行駛速度4~6m/min。瀝青砼的攤鋪溫度保持在125℃~160℃之間,松鋪厚度根據(jù)試驗(yàn)段確定。 ⑤碾壓 攤鋪后檢測(cè)混合料溫度適合后,緊接著碾壓。壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行。壓路機(jī)從低邊向高邊直線勻速行駛,先慢后快,先靜壓后振壓,由弱振到強(qiáng)振,再?gòu)膹?qiáng)到弱,每次應(yīng)重疊l/2—1/3輪跡。工作中杜絕剎車、調(diào)頭、曲線行駛。碾壓溫度為:初壓110℃~130℃,速度2~3km/h;復(fù)壓100℃~120℃,速度3~5km/h;終壓80℃~90℃,速度4~5km/h。對(duì)壓路機(jī)無(wú)法壓實(shí)的局部地段,采用振動(dòng)平板夯夯實(shí),壓路機(jī)不在碾壓成型并未冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。 ⑥接縫處理 同日攤鋪相鄰兩攤鋪帶應(yīng)重疊2.5~5cm,先攤鋪帶縱縫一側(cè),應(yīng)設(shè)置墊木預(yù)防發(fā)生變形和污染。不在同日攤鋪的縱縫,在攤鋪新料前對(duì)先攤鋪帶之邊緣應(yīng)加細(xì)修理,將松動(dòng)、裂紋、厚度不足或未充分壓實(shí)的部分清除掉,刨齊縫邊要垂直,線形直順,并噴灑一層粘層油,熱瀝青方可攤鋪新料??v縫應(yīng)在攤鋪后立即碾壓,碾壓時(shí)碾輪大部分壓在已碾壓路面上,約10~15cm寬度壓在新鋪的瀝青混合料上,然后逐漸移動(dòng)越過(guò)縱縫。上下兩層縱縫不應(yīng)重疊,一般錯(cuò)開(kāi)30cm。 橫縫宜長(zhǎng)不宜短,以減少橫縫,攤鋪碾壓時(shí)在端部設(shè)墊木, 次日繼續(xù)施工時(shí)端部橫縫,若須刨除,工藝同縱縫措施。 ⑦開(kāi)放交通 瀝青混合料各層鋪筑完成后,等冷卻后即可開(kāi)放通車。 ⑧檢測(cè) 施工中抽檢瀝青混合料的瀝青含量、集料級(jí)配、流值、穩(wěn)定度、空隙率、飽和度等技術(shù)指標(biāo),每天完工后及時(shí)檢測(cè)路面標(biāo)高、厚度、平整度、密實(shí)度、寬度、橫坡度等,并達(dá)到規(guī)范設(shè)計(jì)要求。 (七)土地平整施工 根據(jù)平面圖確定開(kāi)挖程序、機(jī)械設(shè)備、平整措施、施工安全、排水措施; 根據(jù)設(shè)計(jì)要求不同部位的需要,排干溝塘和其他部位的積水,保證工程在旱地施工。規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)的塘排水、地面經(jīng)常性降雨、施工過(guò)程的廢水排放措施。 植被及障礙物拆除:施工單位進(jìn)場(chǎng)后,先安排清除挖、填區(qū)內(nèi)溝底平面、坡面表層雜草、樹木、樹樁、廢渣以及原地面以下的墓穴、井洞、樹根等障礙物,拆除障礙后所留下的坑穴人工處理夯實(shí)原土基層,用現(xiàn)場(chǎng)土回填夯實(shí),盡量保護(hù)施工區(qū)域以外的天然植被。 表植土清除、堆放、使用:挖掘機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)、其他小型運(yùn)輸機(jī)械和人工配合清除表植土,根據(jù)劃定的方格網(wǎng)計(jì)算的工程量合理堆放,便于復(fù)耕回填之用,避免不必要的二次倒運(yùn),同時(shí)要注意防止雨水沖刷。 劃定作業(yè)區(qū),作業(yè)區(qū)內(nèi)土方優(yōu)先平衡,然后在考慮與其他區(qū)域平衡。挖方區(qū)采用人工輔助機(jī)械開(kāi)挖,按照方格網(wǎng)計(jì)算的土方量就近進(jìn)行運(yùn)輸、平衡,對(duì)于不予利用的棄渣,應(yīng)堆放到指定的棄土場(chǎng),不得隨地棄置,堆放不宜過(guò)高,邊坡必須保持穩(wěn)定。 土方填筑按挖運(yùn)、填筑、碾壓或夯填、檢測(cè)四區(qū)作業(yè),采用人工和機(jī)械相結(jié)合的方式挖、運(yùn)土,推土機(jī)和裝載機(jī)整平,壓路機(jī)碾壓、機(jī)械夯填、檢測(cè)一條龍作業(yè)。填土?xí)r,規(guī)劃施工臨時(shí)行車道路,填筑材料分層攤鋪。及時(shí)徹底清理填方區(qū)內(nèi)的障礙物,如有水應(yīng)及時(shí)引導(dǎo)或抽干,不得在水中施工?;鶎油翂簩?shí)的重要因素是含水量,施工中經(jīng)常檢查土的含水量和壓實(shí)度,做好排水灑水工作。 作好隱蔽記錄和工程量測(cè)量記錄。 如需要外采土方填筑,應(yīng)先將取土區(qū)表面清理,每天收工時(shí)不宜留存松土。 (八)橋梁施工 1、橋梁基礎(chǔ) 本標(biāo)段橋混凝土標(biāo)號(hào)為C25砼。在放樣和綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)格參照相應(yīng)圖紙。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,承臺(tái)開(kāi)挖時(shí)采用放坡開(kāi)挖(1:1坡),四周做好排水。 1)主要施工程序 定位復(fù)核→挖土(降水)→墊層→綁扎樁頭錨固筋及橋臺(tái)鋼筋綁扎→模板安裝→砼澆搗→立柱預(yù)埋插筋→養(yǎng)護(hù)→拆?!靥钔? 2)施工工藝及施工要點(diǎn) (1)基坑開(kāi)挖 按圖紙要求測(cè)放基礎(chǔ)中心樁,定出基礎(chǔ)的縱橫軸線控制樁,控制樁布置在不受基坑開(kāi)挖影響的位置,并設(shè)置各自相應(yīng)的攀線樁,以用作以后檢查復(fù)核的依據(jù)。嚴(yán)格控制承臺(tái)的平面尺寸和標(biāo)高。 基坑開(kāi)挖時(shí)采用四周開(kāi)挖排水溝排水?;优潘O(shè)置排水溝集水坑,以便及時(shí)排出坑內(nèi)的積水。 當(dāng)挖土挖至接近標(biāo)高還差20cm左右一層時(shí)停止挖土,待基礎(chǔ)墊層施工準(zhǔn)備工作就緒后以人工突擊挖除。然后迅速報(bào)驗(yàn),隨即澆筑混凝土墊層,如挖得過(guò)深,不得用土回填,要用道碴或低標(biāo)號(hào)混凝土填至設(shè)計(jì)底標(biāo)高。 當(dāng)開(kāi)挖基坑暴露后,立即測(cè)量各基礎(chǔ)樁的平面位置、標(biāo)高,及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收,并作好隱蔽工程記錄。 (2)鋼筋施工: ①為了保證承臺(tái)面層鋼筋位置正確不下?lián)希诔忻鎸愉摻詈拖聦愉摻钪g設(shè)置適當(dāng)?shù)鸟R蹬鋼筋。考慮到混凝土料入模的沖擊力,在模板上鋪設(shè)橫梁,用8#鐵絲吊住面層鋼筋,以不使面層鋼筋下?lián)蠟槟康摹? ②綁扎承臺(tái)預(yù)埋鋼筋(即墩柱鋼筋)時(shí),其伸入承臺(tái)內(nèi)的長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)規(guī)定的長(zhǎng)度。外露承臺(tái)的鋼筋用環(huán)箍(同墩柱的箍筋)扎牢固定,并與承臺(tái)頂面鋼筋點(diǎn)焊固定,以確保墩柱主筋位置的準(zhǔn)確。其它鋼筋施工嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求施工。 (3)模板施工: ①模板采用定型鋼?;蚰灸#⒂谝褲埠玫幕炷翂|層上。 ②安裝前,在模板上涂刷脫模劑,安裝完畢后及時(shí)檢查承臺(tái)位置及幾何尺寸是否符合圖紙要求。 ③模板支撐必須牢固,不要支撐于浮土上,必要時(shí)打支撐樁或?qū)⒌撞磕0褰壴诨炷翗兜匿摻钌?,以防模板走樣? ④澆筑混凝土?xí)r派專人看模,及時(shí)糾正模板變形和防止漏漿。 (4)混凝土施工: ①承臺(tái)混凝土采用C20混凝土,用滑槽法入模。 ②混凝土按施工配合比現(xiàn)場(chǎng)拌制,按規(guī)范要求測(cè)定坍落度并制作試塊。 ③澆筑混凝土采用插入式振搗器進(jìn)行搗實(shí),振搗器的插入要緊跟混凝土的入模,防止漏振與過(guò)振。 ④澆筑時(shí)在整個(gè)平面范圍斜向分層進(jìn)行澆筑,每層厚度不大于30cm,上下兩層間隙時(shí)間盡量縮短,在振搗時(shí)要將插入式振搗器的振動(dòng)棒控制伸入下層混凝土10cm。 ⑤振搗時(shí)間應(yīng)以被振搗處表面停止沉落或表面無(wú)氣泡明顯泛出為度。 ⑥振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)盡量避免碰鋼筋。并與模板保持一定距離。振搗時(shí)不要搖動(dòng)鋼筋,否則會(huì)影響混凝土與鋼筋的握裹強(qiáng)度。 ⑦承臺(tái)頂面要做好抹面工作,收水到符合要求,使之表面平整光潔,尤其是立柱預(yù)埋筋位置準(zhǔn)確,其立模位置處應(yīng)平整,以方便模板安裝。 (5)基坑填土: ①基坑填土前必須將積水及淤泥清除。填土要分層填筑夯實(shí)或壓實(shí),每層厚度一般不超過(guò)30cm。 ②凡淤泥或含水過(guò)大或含有機(jī)物質(zhì)過(guò)多的垃圾土一律不能使用。 ③填土必須待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%方可進(jìn)行,并對(duì)稱進(jìn)行回填,設(shè)有支撐的基坑,在回填時(shí),隨土方填筑高度,自下往上拆除。嚴(yán)禁采取一次拆除后填土。未經(jīng)監(jiān)理同意不得回填。 3)質(zhì)量控制及質(zhì)量檢驗(yàn) (1)質(zhì)量監(jiān)控:加強(qiáng)基坑圍護(hù)監(jiān)控,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)圍護(hù)有過(guò)大的變形時(shí),即組織專門技術(shù)人員進(jìn)行研究后及時(shí)處理。 (2)驗(yàn)槽:基坑挖土?xí)r,對(duì)基底土質(zhì)進(jìn)行驗(yàn)槽,如挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高而未到老土?xí)r,要與設(shè)計(jì)人員共同協(xié)商解決。 (3)技術(shù)交底:做好施工前的技術(shù)交底,特別是砼澆搗的專門技術(shù)交底,保證砼質(zhì)量符合規(guī)范要求。 (4)測(cè)試:回填土要求分層夯實(shí),并做好密實(shí)度測(cè)試,相對(duì)密實(shí)度≥90%。 (5)質(zhì)量檢驗(yàn): 基坑開(kāi)挖標(biāo)準(zhǔn)(允許偏差)。 坑底高程±30mm 縱橫軸線50mm 基坑尺寸小于施工組織設(shè)計(jì)要求。 承臺(tái)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(允許偏差). 斷面尺寸長(zhǎng)度、寬度高度均±20mm 頂面高差±10mm 縱橫軸線位移15mm 2、橋梁墩臺(tái) 因橋梁墩臺(tái)清水砼的表面質(zhì)量是影響到整體美觀的一個(gè)重要部分,要保證清水砼有表面質(zhì)量,保證其表面平整、光滑、無(wú)缺、無(wú)接搓、色澤一致,是墩臺(tái)施工的一個(gè)重點(diǎn)。為了保證其施工質(zhì)量,墩臺(tái)砼澆筑,主要采用定型鋼模板和鋼管支撐的施工方法。 1)主要施工程序 軸線放樣→搭腳手架→模板安裝→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆?!B(yǎng)護(hù)。 2)施工工藝及施工要點(diǎn) (1)鋼筋施工 ①鋼筋綁扎前必須把墩臺(tái)臺(tái)接觸面浮漿和松動(dòng)石子鑿除,露出砼中粗骨料,用水沖洗干凈,同時(shí)把承臺(tái)面柱預(yù)留筋刷干凈。 ②部分墩臺(tái)較高必須分次到位,所以需豎向連接的主筋,除按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)接頭外,為保證豎向筋順直,豎向主筋的連接采用壓力熔渣焊連接,確保連接質(zhì)量。 ③為防止鋼筋骨架變形,箍筋除按圖紙綁扎外,間隔1.5m左右點(diǎn)焊搭接主筋或增設(shè)加強(qiáng)箍。 ④鋼筋布置就位后,按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)不符合要求及時(shí)整改,并填寫自檢單。 (2)模板制作 本標(biāo)段墩臺(tái)模板采用拼裝整體式定型鋼模板,模板材料為5mm厚鋼板機(jī)床壓制而成,確保其平整度在0.5mm范圍內(nèi)。外側(cè)加勁肋采用14#槽鋼縱橫布置,以保證砼在澆筑過(guò)程中不變形。 (3)模板安裝 墩臺(tái)鋼筋制作完成之后,采用20T汽車吊對(duì)已拼裝成型的立柱鋼模進(jìn)行安裝。每塊鋼模與鋼模的拼縫之間墊上5mm厚的雙面海綿膠紙,以防漏漿。鋼模在地面拼裝完畢后,涂好脫模劑,然后用吊車將鋼模板整體吊裝到正確的位置,進(jìn)行垂直度調(diào)整。同時(shí),采用10T液壓式手動(dòng)頂千斤局部頂升模板,頂升之后用契型鋼板墊入,以上兩個(gè)步驟重復(fù)進(jìn)行的同時(shí),用兩臺(tái)經(jīng)緯儀成90度進(jìn)行垂直度觀察,直到垂直度均符合標(biāo)準(zhǔn)。用鋼絲繩為攀線,在立柱四面固定于地錨,通過(guò)花蘭螺絲調(diào)緊鋼絲繩穩(wěn)定鋼模。地錨采用Φ48鋼管入土1m,必須堅(jiān)固穩(wěn)定,同時(shí)在承臺(tái)內(nèi)預(yù)埋Φ25鋼筋,以用作固定墩臺(tái)模板平面位置。 由于本標(biāo)段的部分立柱高度較高,故這些特殊立柱施工采用分段澆筑,同樣模板的分節(jié)視立柱的高度分類而定。 墩臺(tái)鋼模板拼裝、安裝的允許偏差如下: 平面尺寸:±5mm 立面夾角: ±2度 垂直高度: ±5mm 拼縫寬度:≤2mm (4)模板拆除 墩臺(tái)模板拆除時(shí)要求其砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后,進(jìn)行拆除。為保證清水砼質(zhì)量,拆模時(shí)要求不得強(qiáng)行拉、撬模板,以防損傷清水砼表面光潔。拆下的模板由專業(yè)人員保養(yǎng),清除表面砼斑,用砂皮修整模板平面,確保模板正常周轉(zhuǎn)使用。暫時(shí)不用的模板應(yīng)堆放整齊,并按要求支點(diǎn)位置擱置楞木,避免模板翹曲。 (5)混凝土施工 ①砼澆搗前,對(duì)模板拼縫進(jìn)行特別檢查。并做好新老砼接漿。 ②澆砼時(shí),設(shè)置串筒等裝置垂直向下送料??紤]墩臺(tái)高度較高,澆筑砼時(shí)人員進(jìn)入墩臺(tái)操作。送料及振搗分層進(jìn)行,分層厚度30cm左右。插入式振動(dòng)器按有效直徑60cm分布,同步施工,澆筑一層,提升一層,振搗上層時(shí)插入下層5—10cm,操作上要求快插慢拔,盡量避免碰撞鋼筋模板。砼需振搗到停止下沉無(wú)顯著氣泡上升,表面平整一致,呈現(xiàn)薄層水泥漿為止。 ③墩臺(tái)拆模后,墩臺(tái)外包覆塑料薄膜,以達(dá)到保溫、保濕養(yǎng)護(hù)的目的,墩臺(tái)拆模養(yǎng)護(hù)后,要及時(shí)回填。 ④為確保墩臺(tái)清水砼的色差基本一致,要求做好砼的材料選用和計(jì)量工作。 3)質(zhì)量控制及質(zhì)量檢驗(yàn) 墩臺(tái)鋼筋定位是保證墩臺(tái)位置的重要部分,因此在墩臺(tái)主筋固定前要復(fù)測(cè)其位置,保證其位置正確。模板是保證混凝土質(zhì)量的一個(gè)重要條件。因此,必須選一家技術(shù)精、設(shè)備好的加工廠進(jìn)行鋼模加工,以確保加工好的鋼模板表面平整、尺寸準(zhǔn)確、拼縫密實(shí),同時(shí)在出廠前進(jìn)行試拼,不合格的產(chǎn)品堅(jiān)決不允許投入使用。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下: (1)斷面尺寸+5mm (2)頂面標(biāo)高±10mm (3)縱橫軸線位移10mm (4)垂直度0.3H%且不大于20mm 3、板梁預(yù)制與安裝 1)前期準(zhǔn)備 根據(jù)總體施工部署,為了確保預(yù)應(yīng)力空心板梁的施工質(zhì)量,本工程所用預(yù)應(yīng)力空心板梁經(jīng)在業(yè)主或監(jiān)理同意的專業(yè)生產(chǎn)廠家預(yù)制。制作前,會(huì)同業(yè)主或監(jiān)理工程師對(duì)生產(chǎn)廠家提出技術(shù)要求,并檢查其質(zhì)保體系的建立和運(yùn)行情況。在予制期間,對(duì)生產(chǎn)廠家進(jìn)行不定期的抽查。 梁板架設(shè)之前,對(duì)已完工的蓋梁標(biāo)高、跨距、支座的尺寸、平面位置及等進(jìn)行復(fù)測(cè),確保板梁安裝時(shí)的順利實(shí)施。 2)板梁運(yùn)輸 板梁運(yùn)輸采用專用運(yùn)輸車輛,運(yùn)輸車上要安放大型鋼托架及一定的錨固措施,保證運(yùn)輸中的穩(wěn)定,防止在運(yùn)輸過(guò)程中板梁傾覆。 板梁在車輛上的擺設(shè)方向應(yīng)考慮方便現(xiàn)場(chǎng)吊裝及實(shí)際架設(shè)要求。 3)板梁安裝 本標(biāo)段板梁安裝采用兩臺(tái)50t汽車吊進(jìn)行吊裝。 4)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) (1)寬度0、-10mm (2)高度±5mm (3)壁厚±5mm (4)長(zhǎng)度0、-10mm (5)平面位置順橋向10mm、橫橋向5mm (6)相鄰構(gòu)件支點(diǎn)高差10mm (7)伸縮縫寬度+10mm、-5mm (8)支座板位置5mm。 4、橋面伸縮縫施工 1)施工步驟 (1)砼蓋梁內(nèi)預(yù)埋鋼筋。 (2)縫內(nèi)用泡沫塑料或軟木嵌填。用黃砂填到鋼砼鋪裝面高度。 (3)攤鋪瀝青砼,包括設(shè)縫處。 (4)安裝伸縮縫,將縫面端瀝青切除,清除預(yù)留預(yù)留槽內(nèi)的黃砂。 (5)最后安裝鋼縫,澆砼,滿足產(chǎn)品要求。 2)施工要求 (1)安裝伸縮縫所用的預(yù)埋件及鋼板上的預(yù)留孔洞,其位置必須準(zhǔn)確,應(yīng)采用樣板定位。 (2)伸縮縫由專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)施工,前道工序提供施工條件的好壞,將直接影響到伸縮縫的施工質(zhì)量及使用效果,所以,在橋梁結(jié)構(gòu)施工中要做到以下幾點(diǎn): 安裝伸縮縫裝置的二孔梁之間的伸縮縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,梁體施工時(shí)嚴(yán)格控制長(zhǎng)度,尺寸不得出現(xiàn)正誤差,并適當(dāng)考慮施工的氣溫調(diào)整尺寸。現(xiàn)澆部分、埋縫材料的厚度等于伸縮縫寬度,并根據(jù)伸縮縫長(zhǎng)度事先斷料,不用零料、不規(guī)則料,拼縫用密封材料密封,確保伸縮縫凈寬,縫內(nèi)無(wú)漿水。 (3)安裝伸縮縫的梁面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 (4)預(yù)制部分梁面控制的關(guān)鍵在于支座標(biāo)高面和梁高尺寸的嚴(yán)格控制,現(xiàn)澆部分的標(biāo)高控制按常規(guī)設(shè)置。 (5)預(yù)埋件的定位用樣板,標(biāo)高用水準(zhǔn)儀控制。 (七)綠化施工 一)栽植前準(zhǔn)備 1、明確設(shè)計(jì)意圖和施工任務(wù)量。 2、了解施工地段的地上、地下情況,包括:有關(guān)部門對(duì)地上物的保留和處理要求等;地下管線特別是要了解地下各種電纜及管線情況,以免施工時(shí)造成事故。 二)定點(diǎn)放線 本次本工程放線采用自然式配置喬、灌木放線法: 1、坐標(biāo)定點(diǎn)法 根據(jù)植物配置的疏密度,先按一定的比例在設(shè)計(jì)圖打好方格,在圖上用尺量出樹木在某方格的縱橫坐標(biāo)尺寸,再按此位置用皮尺量在現(xiàn)場(chǎng)相應(yīng)的方格內(nèi)。 2、目測(cè)法 對(duì)于設(shè)計(jì)圖上無(wú)固定點(diǎn)的綠化種植,如灌木可用上述兩種方法劃出樹群樹叢的栽植范圍,其中每株樹木的位置和排列可根據(jù)設(shè)計(jì)要求在所定范圍內(nèi)用目測(cè)法進(jìn)行定點(diǎn)。 三)挖種植穴 以灰點(diǎn)為中心沿四周向下挖穴,種植穴的大小必須符合招標(biāo)文件的規(guī)格要求。種植穴挖好后,可在穴中填些表土,如果坑內(nèi)土質(zhì)差或瓦礫多,應(yīng)清除瓦礫垃圾,并更換新土,或施用餅肥或進(jìn)口復(fù)合肥。 四)種植 此次栽植的喬木數(shù)量多,為了保證樹木栽植后景觀效果良好,成活率高,必須抓好選苗、起苗、運(yùn)輸、栽植、養(yǎng)護(hù)各個(gè)環(huán)節(jié)。 具體如下: 1、選苗 除了根據(jù)設(shè)計(jì)提出對(duì)苗木規(guī)格和樹形的要求外,要注意選擇長(zhǎng)勢(shì)健旺、無(wú)病蟲害、無(wú)機(jī)械損傷、樹形端正、根系發(fā)達(dá)的苗木;苗木選好后,要掛牌或在根基部位作出明顯標(biāo)記,以免挖錯(cuò)。 2、起苗 起苗時(shí)公司派施工管理人員現(xiàn)場(chǎng)督促,確保根盤大小、土球規(guī)格符合要求,根系完好,切口平整。做到土球不散,苗木無(wú)損傷。起苗時(shí)間和栽植時(shí)間要緊密配合,做到隨起隨栽。為了挖掘方便及滿足對(duì)苗木的水分供應(yīng),減少根系傷害,起苗前1~3天可適當(dāng)澆水。起苗時(shí),應(yīng)捆好土球。具體注意以下幾個(gè)步驟: 1)挖掘:以樹干為中心,按樹木胸徑的7—10倍為土球直徑劃圓并撒白灰,作為挖掘的界線;沿灰線外緣挖溝,溝寬60-80CM,溝深為土球的高度。 2)修坨:挖掘到規(guī)定深度后,用鐵鍬修整土球表面,使上大下小,肩部圓滑,呈蘋果型。如遇粗根,應(yīng)用手鋸鋸斷,不得用鐵鍬硬鏟而造成散坨。 3)纏腰繩:修好后的土球應(yīng)及時(shí)用草繩(預(yù)先浸水濕潤(rùn))將土球腰部系緊。操作時(shí),一人纏繞草繩,另一人用石塊拍打草繩使其拉緊,并以略嵌入土球?yàn)槎取2堇K每圈要捆緊。 4)打包:用草繩將土球包裝起來(lái)即可。用雙股濕草繩一端拴在樹干上,然后放繩順序纏繞土球,稍成傾斜狀,每次均應(yīng)通過(guò)底部沿底至樹干基部轉(zhuǎn)折,并用石塊拍打拉緊。最后豎向草繩捆好后,在內(nèi)腰繩上部,再橫捆十幾道草繩,并用草繩將內(nèi)、外腰繩穿連起來(lái)系緊。 5)封底:打完包后,輕輕將樹推倒,用塑料布將底部堵嚴(yán),用草繩捆牢。 3、運(yùn)輸 堅(jiān)持“隨挖、隨運(yùn)、隨種”的原則,裝苗前核對(duì)樹種、規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量,不符合要求的苗木進(jìn)行更換。運(yùn)輸時(shí)保護(hù)好樹冠及土球、根系,減少機(jī)械損傷和根部失水。 4、栽植前修剪 按照招標(biāo)文件要求對(duì)一些樹木進(jìn)行適當(dāng)修剪。色塊植物栽植后修剪。 5、 抹生根粉 栽植前用生根粉拌成泥漿在土球外圍抹一圈,以提高苗木成活率。 6、施保水劑 在回填種植土至穴內(nèi)2/3高度時(shí),在上面灑一層保水劑,以提高土壤的含水量和保水能力,再填土并踏實(shí),使根系與土緊密結(jié)合。 7、定植方法 喬木按要求修剪后即可定植,灌木栽植時(shí)按照設(shè)計(jì)密度進(jìn)行,定植的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。具體設(shè)計(jì)施工方法如下: 對(duì)于帶土球苗木(大樹使用吊車裝卸),土球入穴后,扶直樹干,填土固定,剪開(kāi)包裝材料并盡量取出,填土至一半時(shí),用木棍于土球四周夯實(shí),再填土到穴口,夯實(shí),注意不要砸碎土球。在填土的同時(shí),在穴內(nèi)可直立放入若干個(gè)小膠管,以利土壤通氣,最后筑土堰。 8、養(yǎng)護(hù) 栽植后當(dāng)日及時(shí)澆定根水,一次澆足澆透。即灌水分2-3次進(jìn)行,每次應(yīng)灌滿土堰,隔2-3天后澆第二遍水,隔7天后澆第3遍水,以后按需澆水。 在澆完第一遍水后的次日,應(yīng)檢查樹苗是否歪斜,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)扶正,并用細(xì)土將堰內(nèi)縫隙填嚴(yán),將苗木固定好。在澆3次水之間,待水分滲透后,用小鋤將土堰內(nèi)的表土鋤松,有利保墑。在澆完第3次水后可鏟去土堰,用細(xì)土填于堰內(nèi),形成稍高于地面的土堆。用草繩纏繞到樹干分枝點(diǎn)以下,再用塑料薄膜將整個(gè)草繩纏繞一周,防止水分蒸發(fā)。同時(shí)用竹竿采用“三支式”支撐喬木樹種,支撐點(diǎn)為樹高的1/3-1/2處即可。支柱下端打入土中20-30cm。 五)場(chǎng)地清理 每道工序完工后,做到場(chǎng)地清理平整,將剪下的枝葉和用剩的草繩等清理干凈,及時(shí)做到“工完場(chǎng)清”。 四、質(zhì)量保證體系與措施 (一)質(zhì)量目標(biāo): 根據(jù)業(yè)主招標(biāo)要求,結(jié)合公司自身施工質(zhì)檢能力,確定本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。 (二)質(zhì)量控制措施: 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理 質(zhì)量檢查部門 質(zhì)量負(fù)責(zé)人 施工生產(chǎn) 材料供應(yīng) 施工工長(zhǎng) 采購(gòu)員 質(zhì)量監(jiān)督員 各施工班 各種材料 進(jìn)行全面檢查監(jiān)督 ①質(zhì)量控制采用三級(jí)檢查制度,即班組自檢,工種隊(duì)復(fù)檢,專職質(zhì)檢員終檢。各工種隊(duì)均由施工經(jīng)驗(yàn)豐富的工人組成,工地專職質(zhì)檢員由持省建委頒發(fā)的質(zhì)檢崗位證書的工程技術(shù)人員擔(dān)任。各道工序經(jīng)過(guò)質(zhì)檢合格后,邀請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收,并辦理有關(guān)手續(xù),驗(yàn)收合格后,再進(jìn)行下道工序的施工。 ②在健全質(zhì)檢制度的同時(shí),加強(qiáng)對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育,每道工序施工前,對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,在技術(shù)上進(jìn)行指導(dǎo),從而掌握正確的施工工藝,并嚴(yán)格執(zhí)行交接記錄制度,把質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤,確保高質(zhì)量施工。 ③嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、說(shuō)明和設(shè)計(jì)變更及技術(shù)規(guī)范、監(jiān)理人員的要求組織施工和驗(yàn)收。 ④工地成立專門小組負(fù)責(zé)工程資料的收集整理工作。 ⑤對(duì)特殊的質(zhì)量問(wèn)題,邀請(qǐng)技術(shù)顧問(wèn)組會(huì)同監(jiān)理共同商量,擬建處理控制措施。 ⑥每個(gè)關(guān)鍵部位施工前,都要制定詳細(xì)的施工方案并報(bào)監(jiān)理審批,施工時(shí)嚴(yán)格按方案進(jìn)行施工。 (三)質(zhì)量保證技術(shù)措施 1、根據(jù)本工程的實(shí)際情況,編制“項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃”。 2、優(yōu)化施工方案,組織主要施工人員進(jìn)行討論。 3、由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),做好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底,搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。 4、堅(jiān)持質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”,健全各工藝的班組自檢、互檢、交接檢工作,原則上上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工。 5、對(duì)高程控制水準(zhǔn)點(diǎn),施工定位樁須復(fù)測(cè),監(jiān)理驗(yàn)收合格后才可使用,且在施工中加以保護(hù)和檢測(cè)。 6、嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)量,工程材料的采購(gòu)、驗(yàn)收由質(zhì)量員、材料員嚴(yán)格把關(guān),杜絕不合格材料的使用。鋼筋、焊條、水泥、砂石料、外加劑等材料必須有出廠合格證、質(zhì)保單外,尚需按規(guī)定要求,進(jìn)行抽樣復(fù)檢合格后方可使用。 7、合格配備施工機(jī)械,搞好維修保養(yǎng)工作,使機(jī)械處于良好狀態(tài)。 8、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)值規(guī)律,使工程質(zhì)量與班組人員的經(jīng)濟(jì)利益密切相關(guān),建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。 9、采用質(zhì)量控制法,把質(zhì)量管理由事后檢查制度轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩兀_(dá)到“預(yù)防為主”的目的。 10、溝槽土方開(kāi)挖: (1)基礎(chǔ)開(kāi)挖自上而下進(jìn)行,也可采用分層開(kāi)挖,未經(jīng)工程師專門批準(zhǔn),不得采取自下而上的開(kāi)挖方式。 (2)在開(kāi)挖施工過(guò)程中,經(jīng)常測(cè)量和校核施工區(qū)域的平面位置,水平標(biāo)高和邊坡坡度要符合設(shè)計(jì)要求。 (3)加強(qiáng)土方開(kāi)挖時(shí)的標(biāo)高和邊坡測(cè)量,控制開(kāi)挖質(zhì)量,做到不欠挖、不超挖、確?;A(chǔ)土的質(zhì)量。超挖部分,應(yīng)以該處同標(biāo)號(hào)混凝土或該處所設(shè)計(jì)的填料回填。 (4)開(kāi)挖后在封底前須經(jīng)工程師檢驗(yàn)簽證,土方開(kāi)挖的允許偏差應(yīng)符合工程驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 11、回填土: (1)監(jiān)理工程師認(rèn)為不合格的土料,不準(zhǔn)作為填筑材料。 (2)填土應(yīng)均衡上升。 (3)填料的施工參數(shù)如下: 土料含水量:根據(jù)試驗(yàn)確定。 鋪土厚度宜為:0.20~0.30m 壓實(shí)后土體的干重度不得低于設(shè)計(jì)干重度。 (4)壓實(shí)后的土體取樣檢查次數(shù):一般回填土每300M2,厚度每60cm取樣一個(gè),或由工程師根據(jù)工程部位確定取樣次數(shù)。 (5)壓實(shí)土層不應(yīng)出現(xiàn)漏壓虛土層、彈簧土等不良現(xiàn)象。 (6)在靠近結(jié)構(gòu)物機(jī)械無(wú)法壓實(shí)處,應(yīng)用人工夯實(shí),并達(dá)到合格要求。 (7)為保持土料正常的含水量,作好取土料質(zhì)的截水、排水措施,對(duì)含水量合格土料,應(yīng)堆成土丘及防雨防曬工作,并注意日照較強(qiáng)時(shí)的補(bǔ)充灑水和雨季施工要求。 (8)選擇土質(zhì)好、含水量適合的好土作回填土,嚴(yán)格按施工規(guī)范分層夯實(shí),測(cè)試密實(shí)度。 12、混凝土: (1)現(xiàn)澆混凝土的施工實(shí)施,必須遵照《砼施工規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。粗骨料力學(xué)性能的要求和檢驗(yàn)按國(guó)家建筑工程總局標(biāo)準(zhǔn)《JGJ53-79》規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。 (2)在混凝土施工期間,承包人必須及時(shí)向工程師提供詳細(xì)的原始施工記錄。 (3)水泥: A、水泥品質(zhì)必須符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部門頒布的標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。除設(shè)計(jì)或工程師另行規(guī)定外,一般宜選用普通硅酸鹽水泥。 B、選用的水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)與混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)相適應(yīng),一般水泥標(biāo)號(hào)不得低于32.5號(hào)。 (4)水: 采用天然凈水(地下水)或自來(lái)水,用來(lái)拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。 (5)骨料: A、骨料質(zhì)量必須符合要求。 B、砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好。細(xì)度模數(shù)宜在2.4~2.8范圍內(nèi)。 C、粗骨料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好。其力學(xué)性能應(yīng)符合《JGJ53-79》規(guī)范規(guī)定。不得使用未經(jīng)分級(jí)的混合石子。 (6)混凝土: A、配合比: 混凝土坍落度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、混凝土運(yùn)輸與澆筑方式和氣候條件等決定,并盡可能采用小的坍落度。當(dāng)使用振搗器時(shí),混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度一般可參照以下規(guī)定: 對(duì)于素混凝土標(biāo)準(zhǔn)圓錐坍落度3~5cm。 B、澆筑 ①在澆筑混凝土前,詳細(xì)檢查倉(cāng)內(nèi)、模板、鋼筋和有關(guān)其它澆筑準(zhǔn)備工作等,按施工詳圖和規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行,并作好記錄,經(jīng)工程師同意后方可開(kāi)始澆筑工作。 ②混凝土澆筑作業(yè)應(yīng)按工程師同意的混凝土澆筑計(jì)劃實(shí)施。 ③澆入倉(cāng)面的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉(cāng),不得堆積。倉(cāng)內(nèi)如有粗骨堆料堆迭時(shí),應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處,不得用水泥漿覆蓋,以免造成內(nèi)部蜂窩。 ④不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉(cāng)。 ⑤混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性,如因故終止且超過(guò)允許間隙時(shí)間,應(yīng)按工作縫處理。 ⑥混凝土澆筑期間,如果發(fā)生表面泌水較多,應(yīng)及時(shí)清除,并研究減少泌水的措施。嚴(yán)禁在模板上開(kāi)孔趕水,以免帶走灰漿。 ⑦澆筑混凝土應(yīng)使用振搗器,搗實(shí)到可能的最大密度程度,但應(yīng)避免過(guò)度。每一位置的振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡,并開(kāi)始泛漿時(shí)為準(zhǔn),后徐徐提出,不留空洞。振搗操作應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。 ⑧澆筑過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查模板、鋼筋等穩(wěn)固情況,如有漏漿、變形或沉陷,應(yīng)立即處理。鋼筋的位置,如發(fā)現(xiàn)移動(dòng),應(yīng)及時(shí)校正。 C、養(yǎng)護(hù)及保護(hù): ①混凝土澆筑完畢,就采用灑水等養(yǎng)護(hù)措施,使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)。 ②混凝土表面一般在澆筑12-18小時(shí)內(nèi)即可開(kāi)始養(yǎng)護(hù),但在炎熱或干燥氣候情況下應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)。早期混凝土表面應(yīng)采用經(jīng)常保持水飽和的覆蓋物進(jìn)行覆蓋,避免太陽(yáng)曬。 ③混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。重要部位和利用后期強(qiáng)度的混凝土,以及炎熱或干燥情況下,應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間,一般不得少于28天。 ④所有混凝土工程在最終驗(yàn)收之前,必須加強(qiáng)維護(hù)和保護(hù)。 (四)預(yù)防質(zhì)量通病的技術(shù)措施 為確保工程的質(zhì)量,必須克服工程質(zhì)量通病,結(jié)合本工程制定以下技術(shù)措施: 1、確?;炷恋耐夤鈨?nèi)實(shí),克服蜂窩、麻面與平整度、光潔度差的現(xiàn)象,采取以下針對(duì)措施: (1)嚴(yán)格計(jì)量上料,按設(shè)計(jì)配合比控制混凝土水灰比,坍落度且保證攪拌時(shí)間不少于2~3分鐘,保證混凝土的和易性。 (2)嚴(yán)格按規(guī)范要求攤鋪,分層振搗,振動(dòng)棒應(yīng)插入下層10cm,控制振搗時(shí)間與間距,不漏振,不超振。 (3)嚴(yán)格控制模板的制作誤差,做到平整度好,拼縫- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來(lái)的問(wèn)題本站不予受理。
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