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數(shù)控車床常見故障分析,1,一、自動刀臺類故障,電動刀架的每個刀位都轉動不停 電動刀架不轉 刀架鎖不緊 刀架某一位刀號轉不停，其余刀位可以轉動 刀架有時轉不動 輸入刀號能轉動刀架，直接按換刀鍵刀架不能轉動,2,電動刀架的每個刀位都轉動不停,,,刀臺發(fā)訊盤無 +24V或COM輸入 刀位上+24V電壓偏低，線路上的上拉電阻開路 刀位電平信號參數(shù)未設置好 霍爾元件損壞 磁塊故障，磁塊無磁性或磁性不強,3,電動刀架不轉,,,刀架電機三相反相或缺相 系統(tǒng)的正轉控制信號TL+無輸出 系統(tǒng)的正轉控制信號TL +輸出正常，但控制 信號這一回路存在斷路或元器件損壞 刀架電機無電源供給 機械卡死 刀架電機損壞,4,刀架鎖不緊,,,發(fā)信盤位置沒對正 系統(tǒng)反鎖時間不夠長 機械鎖緊機構故障,5,刀架某一位刀號轉不停，其余刀位可以轉動,,,此位刀的霍爾元件損壞 此位刀信號線斷路，造成系統(tǒng)無法檢測到位信號 系統(tǒng)的刀位信號接收電路有問題,6,刀架有時轉不動,,,刀架的控制信號受干擾 刀架內(nèi)部機械故障，造成的偶爾卡死 系統(tǒng)的刀位信號接收電路有問題,7,輸入刀號能轉動刀架，直接按換刀鍵刀架不能轉動,,,霍爾元件偏離磁塊，置于磁塊前面，手動鍵換刀時，刀架剛一轉動就檢測到刀架到位信號，然后馬上反轉刀架 手動換刀鍵失靈,8,二、主軸類故障,不帶變頻的主軸不轉 帶變頻器的主軸不轉 帶電磁耦合器的主軸不轉 帶抱閘線圈的主軸不轉 變頻器控制的主軸轉速不受控 不帶變頻的主軸（換檔主軸）轉速不受控 主軸無制動 主軸啟動后立即停止 主軸轉動不能停止 系統(tǒng)一上電，主軸立即轉動,9,不帶變頻的主軸不轉,,,機械傳動故障引起 供給主軸的三相電源缺相 電路連接錯誤 系統(tǒng)無相應的主軸控制信號輸出 系統(tǒng)有相應的主軸控制信號輸出，但電源供給線路及控制信號輸出線路存在斷路或是元器件損壞,10,帶變頻器的主軸不轉,,,機械傳動故障引起 供給主軸的三相電源缺相 數(shù)控系統(tǒng)的變頻器控制參數(shù)未打開 系統(tǒng)與變頻器的線路連接錯誤 模擬電壓輸出不正常 強電控制部分斷路或元器件損壞 變頻器參數(shù)未調(diào)好,11,帶電磁耦合器的主軸不轉,,,電磁離合器線圈沒有電壓供給，使傳動齒輪無法閉合，導致主軸不能轉動；線圈短路，斷路同樣可能導致主軸不能正常工作,12,帶抱閘線圈的主軸不轉,,,主軸的頻繁啟停，使制動也頻繁啟停，導致控制制動的交流接觸器損壞，使制動線圈一直通電抱死主軸電機使主軸無法轉動,13,變頻器控制的主軸轉速不受控,,,所用主板無變頻功能 系統(tǒng)模擬電壓無輸出或是與變頻器連接存在斷路 系統(tǒng)與變頻器連線錯誤 系統(tǒng)參數(shù)或變頻器參數(shù)未設置好,14,不帶變頻的主軸（換檔主軸）轉速不受控,,,系統(tǒng)無S01- S04的控制信號輸出 連接線路故障 主軸電機損壞或短路 機械未掛檔,15,主軸無制動,,,制動電路異?；驈婋娫骷p壞 制動時間不夠長 系統(tǒng)無制動信號輸出 變頻器控制參數(shù)未調(diào)好,16,主軸啟動后立即停止,,,系統(tǒng)輸出脈沖時間不夠 變頻器處于點動狀態(tài) 主軸線路的控制元器件損壞 主軸電機短路，造成熱繼電器保護 主軸控制回路沒有帶自鎖電路，而把參數(shù)設置為脈沖信號輸出，使主軸不能正常運轉,17,主軸轉動不能停止,,,交流接觸器或直流繼電器損壞，長時間吸合，無法控制,18,系統(tǒng)一上電，主軸立即轉動,,,系統(tǒng)內(nèi)部IC2803擊穿,19,三、系統(tǒng)顯示類故障,系統(tǒng)顯示屏自動復位 顯示屏藍屏一片 顯示屏出現(xiàn)亂碼 系統(tǒng)無顯示 死機,20,系統(tǒng)顯示屏自動復位,,,機床長時間工作，系統(tǒng)產(chǎn)生過熱，使復位芯片損壞或不穩(wěn)定 系統(tǒng)電源線接觸不良 開關電源+5V輸出偏低或電源不穩(wěn)定,21,顯示屏藍屏一片,,,經(jīng)常藍屏，顯示電路或IC元器件有故障 偶而出現(xiàn)藍屏，系統(tǒng)過熱或死循環(huán)程序引起 顯示屏對比亮度未調(diào)好 外接按鍵短路,22,顯示屏出現(xiàn)亂碼,,,系統(tǒng)主板內(nèi)部故障或內(nèi)部接頭接觸不良,23,系統(tǒng)無顯示,,,輸入電壓不正常，系統(tǒng)無法得到正常電壓 電源盒故障，電源盒電壓無輸出 系統(tǒng)內(nèi)部元器件短路，導致電壓不正常 內(nèi)部顯示屏線路接觸不良 ，,24,死機,,,928TC程序滿造成的死機 外接輸入輸出線、外接循環(huán)啟動按鈕等線路短路都可造成系統(tǒng)處于死機狀態(tài),25,四、螺紋加工類故障,無法切削螺紋 切削螺紋螺距不對、亂牙 螺紋前幾個螺牙亂牙，之后的部分正常 退尾，軌跡不正確,26,無法切削螺紋,,,未安裝主軸編碼器導致系統(tǒng)無法車螺紋 主軸編碼器損壞 主軸編碼器與系統(tǒng)連接線斷開或線路連接錯誤 系統(tǒng)內(nèi)部的螺紋接收信號電路故障 主軸編碼器與系統(tǒng)連接線接頭松動或是接觸不良,27,切削螺紋螺距不對、亂牙,,,參數(shù)設置不合理 電子齒輪比未設置好或是步距角未調(diào)好 系統(tǒng)或驅(qū)動器失步 系統(tǒng)內(nèi)編碼器線型參數(shù)與編碼器不匹配 性能超負荷 操作方式不對或編程格式不正確 主軸編碼器信號線干擾 主軸轉速不穩(wěn)定 編碼器軸連接打滑,28,螺紋前幾個螺牙亂牙，之后的部分正常,,,螺紋開始及結束部分，由于升降速的原因，會出現(xiàn)導程不正確部分，因此需預留一段空車距離，隨著參數(shù)的調(diào)節(jié)，這個距離也不一樣,29,退尾，軌跡不正確,,,編程格式不對或操作不當,30,五、加工尺寸不穩(wěn)定類故障,系統(tǒng)引起的尺寸變化不穩(wěn)定 驅(qū)動器引起尺寸不穩(wěn)定 機械方面引起的加工尺寸不穩(wěn)定 工件尺寸與實際尺寸只相差幾絲 工件尺寸與實際尺寸相差幾毫米，或某一軸向有很大變化 工件的每道工序都有遞增或遞減的現(xiàn)象 驅(qū)動器相位燈正常，而加工出來的工件尺寸時大時小 工件產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象 批量生產(chǎn)中，偶爾出現(xiàn)工件超差 工件尺寸準確，表面光潔度差,31,系統(tǒng)引起的尺寸變化不穩(wěn)定,,,系統(tǒng)參數(shù)設置不合理 工作電壓不穩(wěn)定 系統(tǒng)受外部干擾，導致系統(tǒng)失步 系統(tǒng)與驅(qū)動器之間信號傳輸不正確 系統(tǒng)損壞或內(nèi)部故障,32,驅(qū)動器引起尺寸 不穩(wěn)定,,,驅(qū)動器發(fā)送的信號丟失，造成的驅(qū)動失步 伺服驅(qū)動器的參數(shù)設置不當，增益系數(shù)設置不合理 驅(qū)動器發(fā)送信號干擾所致，導致失步 驅(qū)動處于高溫環(huán)境，沒有采取較好的散熱措施，導致尺寸不穩(wěn)定，同時也可能導致驅(qū)動內(nèi)部參數(shù)變化，引發(fā)故障 驅(qū)動器扭矩不夠或電機扭矩不夠 驅(qū)動器的驅(qū)動電流不夠,33,機械方面引起的加工尺寸不穩(wěn)定,,,步進電機阻尼片是否過緊或過松 加工出的工件大小頭，裝夾不當。檢查工件裝夾 工件出現(xiàn)橢圓 ，檢查主軸的跳動，檢修主軸，更換軸承 絲桿反向間隙過大 機械絲桿安裝過緊,34,工件尺寸與實際尺寸只相差幾絲,,,機床的絲桿反向間隙過大使加工過程的尺寸漂浮不定，故工件的誤差總在這間隙范圍內(nèi)變化 加工工件使用的刀具選型不對，易損，刀具裝夾不正或不緊等 與機床放置的平衡度和穩(wěn)固性有關 數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)生失步或驅(qū)動選型時功率不夠，扭矩小等原因產(chǎn)生 刀架換刀后是否鎖住鎖緊 主軸是否存在跳動串動和尾座同軸度差等現(xiàn)象,35,工件尺寸與實際尺寸相差幾毫米，或某一軸向有很大變化,,,快速定位的速度太快，驅(qū)動和電機反應不過來而產(chǎn)生 在長期摩擦磨損后機械的拖板絲桿和軸承過緊卡死 刀架換刀后太松鎖不緊 編輯的程序錯誤，頭、尾沒有呼應或沒取消刀補就結束 系統(tǒng)的電子齒輪比或步距角設置錯誤,36,工件的每道工序都有遞增或遞減的現(xiàn)象,,,程序編寫錯誤 系統(tǒng)參數(shù)設置不合理 配置設置不當 機械傳動部件有規(guī)律周期性的變化故障,37,驅(qū)動器相位燈正常，而加工出來的工件尺寸時大時小,,,機床拖板長期高速運行，導致絲桿和軸承磨損 刀架的重復定位精度在長期使用中產(chǎn)生偏差 拖板每次都能準確回到加工起點，但加工工件尺寸仍然變化。此種現(xiàn)象一般由主軸引起，主軸的高速轉動使軸承磨損嚴重，導致加工尺寸變化,38,,,機床放置的水平?jīng)]調(diào)整好，一高一低，產(chǎn)生放置不平穩(wěn) 車削長軸時，工件材料比較硬，刀具吃刀比較深 ，造成讓刀現(xiàn)象 尾座頂針與主軸不同心,工件產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象,39,,,必須認真檢查工裝夾具，且考慮到操作者的操作方法，及裝夾的可靠性；由于裝夾引起的尺寸變化，必須改善工裝使工人盡量避免人為疏忽作出誤判現(xiàn)象 數(shù)控系統(tǒng)可能受到外界電源的波動或受到干擾后自動產(chǎn)生干擾脈沖，傳給驅(qū)動致使驅(qū)動接受多余的脈沖驅(qū)動電機多走或少走現(xiàn)象；了解掌握其規(guī)律，盡量采用一些抗干擾的措施，如：強電場干擾的強電電纜與弱電信號的信號線隔離，加入抗干擾的吸收電容和采用屏蔽線隔離。另外，檢查地線是否連接牢固，接地觸點最近，采取一切抗干擾措施避免系統(tǒng)受干擾,批量生產(chǎn)中偶爾出現(xiàn)工件超差,40,,,刀具刀尖受損，不鋒利 機床產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn) 機械有爬行現(xiàn)象 加工工藝不好,工件尺寸準確表面光潔度差,41,祝各位朋友 工作順利，心情舒暢！,廣州數(shù)控設備有限公司 系統(tǒng)服務部,42,