《《零件質(zhì)量檢驗(yàn)》PPT課件》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《《零件質(zhì)量檢驗(yàn)》PPT課件（28頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、第8章零件質(zhì)量檢驗(yàn),8.1檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí),8.2典型參數(shù)的檢測(cè),8.3現(xiàn)代測(cè)量方法概述,“檢驗(yàn)”就是確定產(chǎn)品是否滿足設(shè)計(jì)要求的過(guò)程，即判斷產(chǎn)品合格性的過(guò)程。,分為兩類(lèi)：定性檢驗(yàn)和定量檢驗(yàn)。,8.8.1測(cè)量的基本要素,被測(cè)量、計(jì)量單位、測(cè)量方法（含測(cè)量器具）和測(cè)量誤差等四個(gè)要素。,8.1檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí),8.1.2檢測(cè)的一般步驟,1確定被檢測(cè)項(xiàng)目 2設(shè)計(jì)檢測(cè)方案 3選擇檢測(cè)器具 4檢測(cè)前準(zhǔn)備 5采集數(shù)據(jù) 6數(shù)據(jù)處理 7填報(bào)檢測(cè)結(jié)果,8.1.4量具、測(cè)量?jī)x器和測(cè)量裝置,單值量具（如量塊、角度量塊等）,多值量具（如線紋尺、90角尺等）,專(zhuān)用量具（如光滑極限量規(guī)，螺紋量規(guī)，檢驗(yàn)樣板，功能量規(guī)等）,通用量具（

2、如游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、百分表等）。,測(cè)量方法分類(lèi),1直接測(cè)量和間接測(cè)量,圖8-3 間接測(cè)量,圖8-2 直接測(cè)量,2絕對(duì)測(cè)量和相對(duì)測(cè)量：,如用游標(biāo)卡尺測(cè)量軸徑屬絕對(duì)測(cè)量，,內(nèi)徑百分表測(cè)量孔徑則為相對(duì)測(cè)量。,3接觸測(cè)量和非接觸測(cè)量,用外徑千分尺測(cè)量軸徑為接觸測(cè)量，,用光切法顯微鏡測(cè)量表面粗糙度即屬于非接觸測(cè)量。,4、單項(xiàng)測(cè)量和綜合測(cè)量,用測(cè)量器具分別測(cè)出螺紋的中徑、半角及螺距屬單項(xiàng)測(cè)量；,而用螺紋量規(guī)的通端檢測(cè)螺紋則屬綜合測(cè)量。,5被動(dòng)測(cè)量和主動(dòng)測(cè)量,圓柱軸徑、孔徑的測(cè)量,大批量生產(chǎn)中、低精度的軸（孔）多用極限量規(guī)來(lái)檢驗(yàn)。,生產(chǎn)批量較小，或需要得到被測(cè)工件的實(shí)際尺寸時(shí)，中、低精度的軸和孔，,游標(biāo)

3、卡尺、外徑千分尺、內(nèi)徑百分表等普通計(jì)量器具測(cè)量,8.2 典型參數(shù)的檢測(cè),1用立式光學(xué)比較儀測(cè)量軸徑,1光源； 2反射鏡；3物鏡焦平面刻度尺；4影像； 5棱鏡；6物鏡； 7反射鏡；8測(cè)桿；9支點(diǎn)10目鏡 圖8-5 光學(xué)比較儀光路圖,2用內(nèi)徑百分表測(cè)量孔徑,1百分表 2接長(zhǎng)桿 3活動(dòng)測(cè)頭 4等臂杠桿 5可換測(cè)量頭 6定心及鎖緊裝置 圖8-6 內(nèi)徑百分表工作原理,823角度的測(cè)量,1主尺2游標(biāo)尺3基尺 4壓板5角尺6直尺 圖8-8 萬(wàn)能角度尺,圖8-9萬(wàn)能角度尺測(cè)量組合,8.2.4同軸度的測(cè)量,圖8-10同軸度誤差測(cè)量（模擬法）,8.2.5垂直度的測(cè)量,圖8-11垂直度誤差測(cè)量（打表法）,圖8-12

4、垂直度誤差測(cè)量（光隙法）,8.2.6平行度的測(cè)量,1.被測(cè)零件 2.測(cè)量平板 3.磁性表座 圖8-13平行度誤差測(cè)量（打表法）,圖8-14平行度誤差測(cè)量（水平儀法）,8.2.7表面粗糙度的測(cè)量,,表面粗糙度的檢測(cè)方法有比較測(cè)量法、非接觸測(cè)量法、接觸測(cè)量法和印模法。,現(xiàn)場(chǎng)常用的是比較測(cè)量法：,將被測(cè)表面與已知其評(píng)定參數(shù)值的粗糙度標(biāo)準(zhǔn)樣板（如圖8-15所示）相比較，通過(guò)視覺(jué)、觸感或其它方法進(jìn)行比較后，對(duì)被測(cè)表面的粗糙度作出評(píng)定的方法。,8.2.8螺紋的測(cè)量,螺紋的檢測(cè)分綜合檢驗(yàn)和單項(xiàng)測(cè)量,綜合檢驗(yàn)常用的量規(guī)是螺紋量規(guī)和光滑極限量規(guī)。,螺紋量規(guī)分為螺紋塞規(guī)（如圖8-16所示）和螺紋環(huán)規(guī),圖8-16螺

5、紋塞規(guī),圖8-17 螺紋環(huán)規(guī),單項(xiàng)測(cè)量 是對(duì)螺紋的各參數(shù)如中徑d2、螺距p、牙型半角/2等分別進(jìn)行測(cè)量,常用的測(cè)量器具有螺紋千分尺、三針、公法線千分尺、萬(wàn)能工具顯微鏡等。,圖8-18 三針?lè)y(cè)量螺紋中徑,圖8-19 螺紋千分尺測(cè)量螺紋中徑,8.3.1新型傳感技術(shù)與應(yīng)用,傳感技術(shù)是實(shí)現(xiàn)測(cè)量數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化的關(guān)鍵。新型的傳感器主要有：光柵、磁柵、激光、感應(yīng)同步器等。,8.3 現(xiàn)代測(cè)量方法概述,8.3.2三坐標(biāo)測(cè)量機(jī),在測(cè)量機(jī)的本體上有相互垂直的x、y、z三個(gè)坐標(biāo)，在各坐標(biāo)上裝有刻度尺和讀數(shù)頭，讀數(shù)頭用于讀取刻度尺上的數(shù)據(jù)。通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)的自動(dòng)處理和測(cè)量過(guò)程的自動(dòng)控制。,8.3.3自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng),在現(xiàn)代幾何量檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域中，自動(dòng)檢測(cè)是一個(gè)重要的發(fā)展方向，除了三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)及其組成的自動(dòng)檢驗(yàn)線，數(shù)控測(cè)量中心外，在機(jī)械制造過(guò)程中，還有多種自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。,自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)按其控制系統(tǒng)的類(lèi)別可分為機(jī)械式、氣液式、電子式和計(jì)算機(jī)控制式等。,END,