《博陽花園小區(qū)1#樓 施工組織設(shè)計課程設(shè)計》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《博陽花園小區(qū)1#樓 施工組織設(shè)計課程設(shè)計（19頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、1. 工程概況 1.1. 工程特點： 1.1.1. 工程建設(shè)情況； 本工程是福建省平潭縣恒聯(lián)房地產(chǎn)有限公司開發(fā)的的商住建筑，開工日期2012年10月1日，竣工日期3月29日。合同工期180天。計劃工期169天內(nèi)完成，考慮臺風(fēng)，暴雨等暴雨天氣，根據(jù)歷年天氣情況，將工期定位180天。 工程名稱：博陽花園小區(qū)1#樓 工程地址：福州市平潭縣 性質(zhì)用途：一層商業(yè)，二至六層住宅 資金來源：恒聯(lián)房地產(chǎn)有限公司 開工日期：2012年11月15 竣工日期：2013年5月15日 設(shè)計單位：福建省教育建筑設(shè)計室 施工單位：平潭建設(shè)局 合同工期：180天 1.1.2. 建筑設(shè)計特點； 該工

2、程建設(shè)面積5019.30 平面為長方形形狀，首層為商業(yè)網(wǎng)點，層高3.6m。二至六層為住宅，層高均為2.9m。建筑總高度18.9m。室內(nèi)外高差0.30m；4.建筑設(shè)計使用年限：3類（50年）；門窗玻璃采用普通透明平板玻璃；屋面防水等級為III級，一道設(shè)防；平屋面防水層為4厚SBS防水卷材；外墻面裝修材料主要為外墻面磚和涂料；衛(wèi)生間樓地面比基準層樓地面低20mm。 1.1.3. 結(jié)構(gòu)設(shè)計特點； 本工程為底部框架-抗震墻結(jié)構(gòu)臨街商住建筑，磚砌體結(jié)構(gòu)，樓蓋為現(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)。條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深2米。 1.1.4. 設(shè)備安裝、智能系統(tǒng)設(shè)計特點； 給排水：冷水采用市政直接供水；室內(nèi)消防管道按環(huán)狀布置；采

3、用雨污分流制，雨水排入室外雨水管道，污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管。 電氣：采用TN-C-S系統(tǒng)，保護接地；按三類防雷建筑設(shè)計；線路管道較長或彎道多時，宜增設(shè)拉線盒；插座回路均為三根線；樓層電話分線盒距地0.5m暗裝。 1.1.5. 工程施工特點。 a) 地質(zhì)及地貌狀況 據(jù)查1:50000區(qū)域地質(zhì)圖及鉆探揭示，場地內(nèi)無斷層直接通過的場地，無滑坡、崩塌、流石、采空區(qū)及大型溶洞存在，場地及地基整體穩(wěn)定。 地形地貌 擬建場地位于平坦地段，地勢相對較高，自然排泄教較好，經(jīng)地質(zhì)調(diào)查及鉆孔水位觀測，在鉆孔范圍內(nèi)未見地下水，場地地下水對基礎(chǔ)施工無影響。 b) 水文天氣條件 擬建場地位于平坦

4、地段，地勢相對較高，場地排水條件較好，不會成內(nèi)溝， 平潭屬南亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候，全年光照充分，雨量充沛，多年平均氣溫19.6℃，最冷日平均氣溫10.2℃；最熱日平均氣溫27.9℃。雨熱同季，旱雨季節(jié)分明，多年平均降水量1172毫米，蒸發(fā)量1300毫米。 工作點無實測氣象資料，本階段直接采用氣象站實測資料，平潭縣氣象站于1953年10月成立，氣象站采用自動觀測儀，風(fēng)速儀高15.0m工程所需氣象主要根據(jù)近五年資料統(tǒng)計求得： 5） 多年平均氣溫19.6℃ 6） 多年相對濕度83% 7） 年平均降雨量1172mm 8） 年平均風(fēng)速6.9米/秒 9） 全年主導(dǎo)風(fēng)向SE 10） 夏季主導(dǎo)

5、風(fēng)向 S 11） 冬季主導(dǎo)風(fēng)向SE 1.2. 地點特征 平潭屬南亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候，全年光照充分，雨量充沛，多年平均氣溫19.6℃，最冷日平均氣溫10.2℃；最熱日平均氣溫27.9℃。可以不考慮冬季和和夏季施工的影響該工程西鄰西航路，南邊為萬寶中路，現(xiàn)場地勢平整，原為草坪地，自然地坪為50.10~50.20低于室外絕對標(biāo)高，根據(jù)地質(zhì)鉆探資料，地下水位較低 ，故施工時基礎(chǔ)不會出現(xiàn)地下水，可以不用考慮排水措施，基礎(chǔ)持力層凝灰?guī)r殘積粘性土層。 1.3. 施工條件 1.3.1. 場地情況： 工程現(xiàn)為空地，周圍無圍墻，建筑以南至用地紅線以內(nèi)空地平整無雜物，可作為臨時設(shè)施用地；進場道路為公

6、路交通便利，公路均為主干公路，能夠滿足本工程的對外運輸及大件運輸要求，臨時供水已接至西航路端，管徑為100 和50，滿足施工用水。場地西側(cè)100米有一處630KV 變電站，可接入作為臨時供電。 水、電、道路及場地“三通一平”情況，現(xiàn)場臨時設(shè)施及周邊環(huán)境見施工平面布置圖。 1.3.2. 施工人員配置： 序 號 分項工程名稱 人 數(shù)（人） 1 混凝土工 40 2 木工 80 3 鋼筋工 35 4 裝飾工 35 5 架子工 15 6 電工 2 7 其它 18 8 所有工人 225 1.3.3. 施工企業(yè)機械： 序號 設(shè)備名稱

7、 型號規(guī)格 數(shù)量 定額功率 備 注 1 卷揚機 1-3t 1 2.5KW 2 砂漿攪拌機 J250 2 5.5KW 出料250 3 木工刨板機 MB1043 1 1KW 4 立焊機 BX3-360 2 60KW 5 閃光對焊機 100 型 2 32KVA 6 斷鋼機 CJ40-1 2 5.5KW 7 電焊機 AX7-300 2 5KW 8 彎鋼機 WJ-40B 4 2.8KW 9 插入式振動器 GT1-6 2 1.1KW 10 圓盤鋸 SCT-160 2

8、 5.5KW 11 平板刨 MB903A 2 2.2KW 12 蛙式打夯機 1 5KW 平基施工 13 施工井架 內(nèi)籠式 1 7.5KW 14 塔吊 QTZ40 1 53KW 幅度40m 15 平板振動器 JO2-4 2 2.8KW 16 砼輸送泵 HBT-60 1 32.5KW 17 水泵 HE350 2 0.7KW 18 高壓泵 BS-150 2 7.5KW 2. 施工方案 本工程工程量大，質(zhì)量目標(biāo)高，合同工期為180天，開工時間為2012年10月1日，竣工時間為201

9、3年3月29日。 為保證土方回填、主體、裝修均盡可能有充裕的時間施工，保質(zhì)如期完成施工任務(wù)，必須充分考慮到各方面的影響因素，合理安排任務(wù)、人力、資源、時間、空間的總體布局。 2.1. 總體的施工順序： 基槽開挖 → 灌注基礎(chǔ) → 回填土 →地上部分主體結(jié)構(gòu) → 墻體砌筑 → 屋面工程 → 內(nèi)外裝修 → 室外工程 → 清理收尾 → 竣工報驗 本工程遵循先地下，后地上；先主體后，維護；先結(jié)構(gòu)，后裝修；先土建，后設(shè)備的原則，組織各作業(yè)班組施工。土建工程進行結(jié)構(gòu)施工時，水電安裝及其他專業(yè)性工種及時做好預(yù)埋預(yù)留工作，以避免日后的鑿打現(xiàn)象。 2.2. 各分部工程施工順序： 基礎(chǔ)：放樣→土方開挖

10、→鋼筋綁扎→模板安裝→澆灌砼 主體工程：放樣→柱鋼筋綁扎→柱、梁板 模板→柱砼→梁板鋼筋綁扎→梁板砼→砌體工程 地基與基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程、裝飾工程三個階段，其中屋面工程和安裝工程穿插在其中進行施工。根據(jù)不同的施工階段，采取對應(yīng)的施工流水，組織相應(yīng)的施工隊伍，在平面上采取分段流水，在工序上采取搭接流水。在結(jié)構(gòu)施工階段采取分段流水，減少施工周轉(zhuǎn)材料的一次性投入，在裝飾階段采取立體交叉作業(yè)，給各工種提供充足的施工面，籍以縮短工期。 地下室墻、頂板分別按設(shè)計的一個后澆帶分兩個流水段施工，豎向施工縫留在后澆帶處。 2.3. 各分部工程: 2.3.1. 基礎(chǔ)工程 包括基槽挖土、澆筑混凝土

11、墊層、綁扎鋼筋、澆筑混凝土、砌筑基礎(chǔ)墻和回填土等六個施工過程。當(dāng)這個分部工程全部采用手工操作時，其主要施工過程是澆筑混凝土。若土方工程由專門的施工隊采用機械開挖時，通常將機械挖土與其他手工操作的施工過程分開考慮。 基槽排水在開挖基槽的四側(cè)，設(shè)置排水明溝。在四角設(shè)800*800排水井，使水排入集水井后集中抽出。 土方采用機械滿堂開挖、人工配合清理,開挖時應(yīng)嚴格按所測標(biāo)高開挖,不得超挖,基底應(yīng)平整,確?；淄敛槐粩_動,挖出的土應(yīng)及時處理,場邊臨時堆地不得超過2米高。開挖前承臺、地梁的位置及尺寸須經(jīng)工程技術(shù)人員放樣、復(fù)合后方可進行土方開挖，按照由南至北的順序，逐個承臺逐個地梁地開挖。 本工

12、程基槽挖土采用斗容量0.5立方米履帶式挖土機進行施工，則共需3011/350=9臺班。如果采用一臺機械一班制施工，則基槽挖土9天完成。 澆筑混凝土墊層工程量不大，用一個10人的施工班組2天即可完成。 為了不影響其他施工過程的流水施工，可以將其緊接在挖土施工過程完成之后安排，工作一天后，再進行其他施工過程。 在完成混凝土墊層之后，基礎(chǔ)工程中剩綁扎鋼筋、澆筑混凝土、砌筑基礎(chǔ)墻和回填土四個施工過程，由于流水節(jié)拍相等，故采用固定節(jié)拍專業(yè)流水(N1=4)。根據(jù)劃分施工過程的原則和其該建筑無得結(jié)構(gòu)特點，以房屋的對稱中線劃分施工段，即在房屋平面上劃分成兩個施工段(M1=2)。主導(dǎo)施工過程是澆筑基礎(chǔ)混凝

13、土，共需90個工日，采用一個15人的施工班組一班制施工，則每一施工段澆筑混凝土這一施工過程的持續(xù)時間為90/2×1/11=4天。為使各施工過程能相互緊湊搭接，其他施工過程在每個段上的施工持續(xù)時間也采用4天（t1=4）。則基礎(chǔ)工程的施工持續(xù)時間計算如下： T1=9＋2＋(M１＋N１－1)t１＝9＋2＋(2＋4－1)×4＝31(天) 2.3.2. 主體工程 包括砌筑磚墻、支模、扎筋、澆混凝土樓板、樓梯等七個施工過程。 必須注意材質(zhì)控制，工程使用的各種規(guī)格的鋼筋必須從公司的合格物質(zhì)供應(yīng)商處采購。各種規(guī)格鋼筋必須有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書，并按規(guī)范規(guī)定分批抽樣做物理力學(xué)性能檢驗，合格后方能使用，

14、無合格證或檢驗不合格的鋼筋，不得用于工程，出廠合格證備注欄中應(yīng)注明單位工程名稱、使用部位、進場數(shù)量。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷等，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)進行化學(xué)成分檢驗或其它專項檢驗，并做出鑒定處理結(jié)論。 柱鋼筋安裝應(yīng)做到柱筋豎向連接采用焊接，接頭要互相錯開，不允許在同一平面內(nèi)。柱縱筋接頭數(shù)量在42d范圍內(nèi)不超過50％。梁柱節(jié)點處柱箍筋在梁筋綁扎之前套入，梁筋綁扎時按規(guī)范要求調(diào)整到位后，綁扎或點焊固定；亦可將箍筋分為兩半從兩頭對套，然后進行焊接封閉。上伸柱鋼筋應(yīng)通長放線。為保證不發(fā)生位移，可在梁板面筋上綁扎箍筋，共與梁板面筋、豎筋焊牢，確保澆混凝土?xí)r柱鋼筋不移位。梁、柱交

15、界處鋼筋較密， 鋼筋安裝時應(yīng)盡量留出空隙，保證混凝土澆筑入模和振搗。 梁鋼筋安裝按如下步驟進行，即主梁鋼筋采用模外綁扎，先在樓板模板上綁扎，然后用人力抬入模內(nèi)，其方法次序為將主梁需穿次梁的部位稍抬高→ 在次梁梁口擱兩根橫桿→將次梁的長鋼筋鋪在橫桿上→將箍筋間距劃線→套箍筋并按線擺開→抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)→再按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎→將骨架稍抬起抽出橫桿→使梁骨架落入模內(nèi)。 板筋安裝按要求布置周邊兩根鋼筋滿扎，中間采用梅花形綁扎。為防止負筋下沉，板面負筋應(yīng)增設(shè)有效的支撐馬凳筋，支撐馬凳筋不小于Φ10，板筋扎實后應(yīng)及時墊上混凝土塊。雙向板的底筋，短向筋設(shè)在底

16、層，長向筋放在短向筋之上。鋼筋網(wǎng)架表面不得走人或放置重物，注意各層樓板支撐及模板的情況，如有異常情況，應(yīng)及時匯報解決。 為了提高工程質(zhì)量，柱、樓層梁、板模板，選擇膠合板模板，支撐采用木支撐。所有梁、柱、板模都要涂刷混凝土隔離劑。 模板施工工藝流程：放線→ 柱邊線外彈30cm檢查線→ 焊定位腳撐→ 清理→ 鋼筋、預(yù)埋件隱蔽驗收→ 工序交接→ 模板就位→ 模板加固支設(shè)→ 校正→ 模板驗收→ 工序交接→ 混凝土施工、看?！?拆模。 以上六個過程為了便于安排施工班組施工又可可大致等分成兩個個施工過程，砌筑磚墻為一個和現(xiàn)澆混凝土圈梁 (N2=2)。其中主導(dǎo)施工過程為砌筑磚墻。為組織主導(dǎo)施工過程進行

17、流水施工，在平面上也劃分為兩個施工段(M2=2)。每個樓層劃分為六個施工層(J2=6)，每一施工段上每一施工層的砌筑磚墻時間為7天(t2=4)。由于現(xiàn)澆鋼筋混凝樓板梁支模、扎筋、工作量相對較大，故組織混合施工班組進行施工，安裝樓層模板3，安裝樓梯模板1天可穿插在其中不影響總工期、綁扎鋼筋2天，通信線路埋設(shè)為1天，澆筑混凝土共1天，這樣，現(xiàn)澆澆混凝土在每一施工段上的持續(xù)時間仍為7天(t2=7)，混凝土養(yǎng)護7天，在此期間施工隊在另一個施工段上施工，不影響總工期。它在每一施工段上每一施工層的持續(xù)時間仍為7天(t2=3)。因此主體工程的施工持續(xù)時間可計算如下： T2=(M２×J4＋N２－1）t２＝(

18、2×6＋2－1)×7＝91(天) 2.3.3. 屋面工程 包括屋面板細石混凝土屋面防水層、貼分倉縫。由于屋面工程通常耗費勞動量較少，且其順序與裝修工程相互制約，因此考慮工藝要求，與裝修工程平行施工即可。屋面防水等級為III級，一道設(shè)防，平屋面防水層為4厚SBS防水卷材，防水層耐用年限為10年。保溫層：不上人平屋面為100厚膨脹聚苯板。平屋面找坡層坡度不小于2%，空調(diào)板、雨篷等處均向出水口找坡1%。出屋面的管道40cm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)保溫，保溫采用30厚膠粉聚苯顆粒。 2.3.4. 裝修工程 本工程住宅套型內(nèi)裝修按初裝修設(shè)計。樓面、內(nèi)墻面、踢腳、頂棚構(gòu)造見工程做法，住宅戶內(nèi)裝修面層由用戶自理。

19、衛(wèi)生間坐便器、洗臉盆，廚房洗菜池（本圖按成品考慮）、操作臺、灶臺等設(shè)備均由用戶自理。設(shè)備管線以設(shè)備圖為準，給排水立管封包及陽臺晾衣架由用戶自理。開發(fā)商如對以上分項有異意的應(yīng)及時協(xié)調(diào)。水暖井不做內(nèi)裝修。內(nèi)墻陽角作1:2水泥砂漿護角。每邊寬60，高1800。不同材質(zhì)墻體連接的飾面底層處，應(yīng)粘貼涂塑中堿玻璃纖維網(wǎng)格布，每邊不少于80。廚房排煙道、衛(wèi)生間拔氣道詳05系列建筑標(biāo)準設(shè)計圖集05J11-1和05J11-2。與給排水管道協(xié)同安裝。廚房、衛(wèi)生間拔氣道截面尺寸320X240，留洞尺寸370x290，制作和安裝由廠家負責(zé)。 包括安裝門窗、隔聲、室內(nèi)外抹灰、門窗油漆、樓地面抹灰，衛(wèi)生間防水，線路布置

20、，管道布置，等十一個施工過程。 門窗立面形式、材質(zhì)、開啟方式、數(shù)量等見門窗表及門窗分格示意。玻璃應(yīng)用和安裝執(zhí)行《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-2003。 門窗玻璃采用普通透明平板玻璃。厚度由廠家計算確定，單層厚度不小于5厚。單片玻璃面積?1.5m!的門窗應(yīng)采用安全玻璃，其厚度及邊框嵌固應(yīng)滿足強度及抗沖撞要求。防水樓面的防水層與豎管、墻轉(zhuǎn)角處均附加300寬一布兩涂并卷起250高。 廚房、衛(wèi)生間穿樓板立管均應(yīng)予埋防水套管，防止水滲漏，做法參見05J12-68頁-A；其他房間穿樓板立管，做法參見05J12-68頁-C。衛(wèi)生間周邊墻體（不含鋼筋混凝土部分）底部設(shè)200高C20混凝土翻邊，寬

21、同墻厚。 住宅在平面布置和建筑構(gòu)造上采取防噪聲措施。臥室、起居室在關(guān)窗狀態(tài)下的白天允許噪聲級為50dB（A聲級），夜間允許噪聲級為40dB（A聲級）。樓板的計權(quán)標(biāo)準化撞擊聲壓級不應(yīng)大于75dB。構(gòu)造措施見工程做法。空氣聲計權(quán)隔聲量，樓板不應(yīng)小于40dB（分隔住宅和非居住用途空間的樓板不應(yīng)小于55dB），分戶墻不應(yīng)小于40dB，外窗不應(yīng)小于30dB，戶門不應(yīng)小于25dB。管線穿過樓板和墻體時，孔洞周邊應(yīng)采取密封隔聲措施。 其中抹灰是主導(dǎo)施工過程。由于安裝木門和安裝玻璃可以同時進行，線路管道布置個施工過程可與其他施工過程平行施工，不占絕對工期。因此，在計算裝修工程的施工過程數(shù)N4=11-2=9

22、 裝修工程采用自上而下的施工順序。結(jié)合裝修工程的特點，把每一層等分成兩個施工段(M4=6)，?？紤]到內(nèi)部抹灰工藝的要求，在每一施工段上每一施工層的持續(xù)時間最少需要2~3天，本例中，取t4=2。則裝修工程的施工持續(xù)時間為： T4=(M4×J+N4-1)t4+Z=(2×6+9-1)×2=40(天) 本工程中，由于基槽挖好后，需要等待建設(shè)單位，監(jiān)理人員，質(zhì)量監(jiān)督部門，和施工單位等共同進行驗收需要3天，當(dāng)樓層蓋好之后，同樣需要相關(guān)部門進行驗收，不合格的需要修補，待合格后才能繼續(xù)進行裝修工程，需要4天：T=T1+T2+T4+Z1+Z2=31+91+40(3+4)=169) 3. 施工進度計劃（見

23、圖） 4. 施工平面布置（見圖) 5. 主要技術(shù)組織措施 5.1. 工程質(zhì)量保證措施 1） 竹腳手架必須經(jīng)設(shè)計驗算后，具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠的承載力，能保證施工期間在可能出現(xiàn)的使用荷載的作用下不變形、不傾斜、不搖晃。 2） 基坑底基地必須堅實，并墊磚石塊，確保地基具有足夠的承載力。 3） 立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差不得超過有關(guān)規(guī)定值。 4） 做好設(shè)計交底工作，交底前組織圖紙會審，做好讀圖記錄，弄清設(shè)計意圖，熟悉現(xiàn)場，做好施工工藝流程的安排工作。 5） 對照其它專業(yè)的施工圖，弄清本專業(yè)施工圖，找出圖中的疑點，吃透圖紙，提出設(shè)備安裝的位置及布置的合理性，弄清設(shè)備安裝標(biāo)高，與其它工

24、程配合作出安裝標(biāo)高分布圖。 6） 作好施工前技術(shù)準備及組織工作，施工前對施工班組進行技術(shù)交底，使施工作業(yè)人員心中有數(shù)，做到不明白不施工，堅持有的放矢，重點把關(guān)。 7） 堅持工程分段驗收，及時解決質(zhì)量隱患，管道施工前，應(yīng)根據(jù)施工圖及實測情況，做出管道敷設(shè)圖，對完成的區(qū)域或樓層請甲方和監(jiān)理進行驗收，并填好中間驗收資料報甲方和監(jiān)理簽字。 8） 鋼筋料表要經(jīng)主管技術(shù)人員復(fù)核無誤后方可下料加工 9） 鋼筋較密處砼澆注時，要精心操作，不得漏振、過振 10） 墻模支設(shè)完畢必須進行校正，且支撐牢固，以免偏移扭歪。 11） 設(shè)備安裝由專門經(jīng)過培訓(xùn)的作業(yè)人員進行，設(shè)備調(diào)試由專業(yè)技術(shù)人員和專業(yè)技術(shù)工人進

25、行。 12） 嚴把材料、設(shè)備質(zhì)量關(guān)，做到材料、設(shè)備進場驗收簽證制度，各類材料、設(shè)備均應(yīng)有出廠合格證，杜絕劣質(zhì)品進入施工現(xiàn)場。堅持執(zhí)行由公司材設(shè)部、現(xiàn)場項目部、施工隊的三級質(zhì)量檢驗制度。 13） 全面貫徹ISO9001 質(zhì)量保證體系，做到技術(shù)層層交底，質(zhì)量層層把關(guān)。 14） 該工程的質(zhì)量標(biāo)準：優(yōu)良。要達到優(yōu)良的目標(biāo)，必須有明確的質(zhì)量控制點的優(yōu)良工程需達到各項主要指標(biāo)。 15） 按每一流水段每100 m3，每一工作班留置一次混凝土試塊，每次均需留置標(biāo)養(yǎng)、拆模試件外，還應(yīng)留置備用試塊。 16） 防水材料進場后及時送試，并按規(guī)定進行有見證取樣，檢驗合格后方可使用。 17） 混凝土澆筑前，應(yīng)

26、將模板內(nèi)雜物清理干凈，并用水充分濕潤。預(yù)留、預(yù)埋必須完畢，隱蔽檢查通過后，填寫砼澆注申請單，經(jīng)監(jiān)理簽認后方可澆筑。 18） 防水層施工完后，應(yīng)盡量避免上人，嚴禁穿帶釘者進入，嚴防施工設(shè)備損壞防水層。 19） 鋼筋機械連接接頭施工人員按要求進行崗前培訓(xùn)，做到持證上崗，按施工規(guī)范要求做好連接接頭的檢驗試驗，合格后方可進行下道工序的施工。 20） 模板在拼裝時一定要嚴密，模板的支設(shè)尺寸要利用負誤差，防止脹模。 5.2. 施工安全保證措施 1） 竹腳手架作業(yè)層的外側(cè)面應(yīng)設(shè)欄桿，并掛安全網(wǎng)。 2） 竹腳手架與各樓層之間必須設(shè)置供施工人員上下使用的安全扶梯、爬梯或斜道，梯道上應(yīng)有可靠的防滑措施

27、。 3） 在腳手架上同時進行多層作業(yè)時，各作業(yè)層之間必須鋪設(shè)竹笆片防護，以防止上層墜物傷及下層作業(yè)人員。 4） 嚴禁利用竹架吊運重物。 5） 嚴禁作業(yè)人員攀登竹架上下。 6） 嚴禁手推車在竹架上跑動。 7） 嚴禁在竹架上拉結(jié)纜風(fēng)繩。 8） 嚴禁隨意拆除竹架構(gòu)件和連墻點。 9） 嚴禁在竹架底部或近部進行開挖溝槽等影響基礎(chǔ)穩(wěn)定的施工作業(yè)。 10） 嚴禁在材料搬運過程中碰撞或扯動腳手架。 11） 嚴禁立桿沉陷或懸空、連接松動、架子歪斜、桿件變形等現(xiàn)象出現(xiàn)。若發(fā)生，則應(yīng)暫停使用，待修復(fù)后，方可使用。 12） 六級以上大風(fēng)、大霧、大雨應(yīng)暫停在竹架上作業(yè)。雨后上架作業(yè)要有防滑措施。

28、13） 加強使用過程中的檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。 14） 架子工必須持證上崗，且熟知本工種安全操作規(guī)程。 15） 架子工搭設(shè)和拆除竹架過程中必須戴好安全帽和安全帶，不得穿拖鞋、高跟鞋和硬底鞋上架操作，嚴禁酒后作業(yè)。 16） 施工中使用的易燃、易爆材料嚴禁在結(jié)構(gòu)工程內(nèi)部存放，并以當(dāng)日的需求量發(fā)放。 17） 電梯必須安裝工具式可開啟的金屬防護門，井道內(nèi)每隔4層設(shè)水平網(wǎng)，封閉網(wǎng)內(nèi)的雜物應(yīng)及時清理。 18） 施工現(xiàn)場的塔式起重機嚴禁超載和帶病運行，設(shè)備運行中嚴禁維護保養(yǎng)。 19） 施工中使用的卸料平臺護欄高度不得低于1.5m，用密目網(wǎng)封嚴，護欄上嚴禁搭放物品，并設(shè)置限載標(biāo)志牌。 20）

29、 施工現(xiàn)場設(shè)固定信號指揮人員，并持證上崗，吊裝掛鉤人員也應(yīng)相對固定。吊索具的配備應(yīng)齊全、規(guī)范、有效。 5.3. 冬雨期施工措施 1） 冬季來臨前，按工程進度進展情況組織編制有針對性的冬季施工措施，并落實責(zé)任制。 2） 冬季定期組織對各類取暖設(shè)施，用電設(shè)備，食堂、倉庫等，進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)場開列整改項目，限時改正、反饋。 3） 每班的施工速度必須控制（混凝土出模強度應(yīng)不低于0.2Mpa)，尤其在冬季低溫情況下，嚴防發(fā)生筒壁混凝土坍落，平臺傾斜或翻落等事故。 4） 孔洞在風(fēng)、雨天及冬季加以封閉，避免惡劣天氣影響到室內(nèi)施工。 5） 鋼材焊接時，有擋風(fēng)措施，焊接好的接頭采取保溫措施。

30、 6） 雨季來臨前要做好防風(fēng)、防汛、防雨、防雷等工作。成立防臺防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，編制防臺防汛措施，成立搶險隊，落實并備齊防臺防汛用物資。 7） 在雨汛前根據(jù)排水布置土，對下水道、明溝要作一次全面清理，保證排水暢通。施工現(xiàn)場低洼地、積水區(qū)應(yīng)進行平整和回填。 8） 臺風(fēng)季節(jié)來臨前，要對施工現(xiàn)場的施工機械進行一次檢查，落實各項防風(fēng)措施。對設(shè)備、材料堆場的防雨設(shè)施，臨建設(shè)施增補抗風(fēng)、固定措施。 9） 在爬升平臺上設(shè)置風(fēng)速測定儀，當(dāng)風(fēng)速達5 級以上，停止扒桿使用；風(fēng)力達到6 級及以上，停止翻模作業(yè)，停工前做好停滑措施，用軋頭軋住千斤頂上部支承桿，并對設(shè)備、工具、零散材料、可移動的鋪板等進行整理、固定

31、和做好防護。 10） 在筒壁施工過程中，隨著筒壁的增高而直徑變小時，應(yīng)及時縮小工作臺，減少迎風(fēng)面積。 11） 所有設(shè)備要有良好的絕緣和接地（井架、卷揚機等），絕緣電阻不得低于0.5 兆歐，接地電阻小于4 歐姆，在雷雨季節(jié)來臨前進行全面檢查，測定接地電阻并做好記錄。平時定期對所有用電設(shè)施、機具、施工機械進行電氣和接地檢查，測定接地電阻并記錄。 12） 雨天澆灌混凝土?xí)r減小坍落度，并測定砂、石含水量，及時調(diào)整配合比。大雨、暴雨時停止施工。 13） 當(dāng)工作臺上遇到六級以上的大風(fēng)或雷雨時，所有的高空作業(yè)必須停止，施工人員應(yīng)迅速下到地面，并切斷電源。 14） 在雷雨、臺風(fēng)、汛期前及后，組織對臨

32、時建筑、腳手架安全防護設(shè)施、施工機械、用電設(shè)施進行全面檢查并及時修理加固。 15） 在梅雨、臺汛期做好現(xiàn)場各類設(shè)備的防雨防風(fēng)、防潮措施。對有防雨要求的設(shè)備架空放置搭設(shè)防雨棚或用三防油布嚴密遮蓋并捆扎好。各種儀表盤柜、電氣盤柜，接通加熱器電源，電機用臨時電源接至加熱器干燥，以防止受潮。有特殊要求的設(shè)備及容器可加入固體干燥劑，并定期調(diào)換，做好定期測量記錄。 16） 現(xiàn)場布置時，統(tǒng)籌考慮場地排水設(shè)施，土方施工備足潛水泵抽水，雨后及時抽水疏導(dǎo)。 17） 澆搗混凝土前應(yīng)與氣象部門作好聯(lián)系，盡可能避免在大暴雨天內(nèi)澆搗混凝土。 18） 現(xiàn)場應(yīng)準備足夠的防雨應(yīng)急材料（如油布、塑料薄膜），在振搗密實的同

33、時鋪設(shè)覆蓋材料（如油布、塑料薄膜），盡量避免混凝土遭受雨水沖刷，以保證混凝土質(zhì)量。 19） 如在施工過程中突遇大暴雨，應(yīng)做好人員配置，加強施工管理力量。確實無法施工時，可留設(shè)施工縫，但應(yīng)做好施工縫的處理工作 20） 外筒到頂后及時安設(shè)好雨水口，組織雨排水。 5.4. 降低成本措施 1） 合理布置施工總平面圖，減少材料在場內(nèi)的二次搬運。 2） 鋼筋在現(xiàn)場集中下料加工配制，先下長料，再下短料，合理利用鋼筋，減少錯接鋼筋，采用閃光對焊，以節(jié)約鋼筋。剩余短鋼筋用于預(yù)埋或做成鋼筋支撐。 3） 選用合適的混凝土外加劑及摻合料，既能保證混凝土性能不受影響，同時又能節(jié)約水泥用量。 4） 對施工班

34、組實行分部分項承包，執(zhí)行限額領(lǐng)料，節(jié)約有獎，超耗有罰等制度。 5） 建立項目成本核算制度，每月底對本月材料消耗、人工費支出、機械臺班費支出進行統(tǒng)計，對超出正常部分的支出進行分析，找出超支原因，加以改進或糾正，控制成本。 6） 加強管理與組織，及時制定和優(yōu)化方案、施工程序，盡量少走彎路。 7） 在各個施工階段，項目部對施工人員將本著一專多能的原則，打破工種界限， 8） 搞好人員及勞動力合理調(diào)配，最大可能地做到人盡其能，物盡其用。 9） 為減少工程投入、降低工程成本，在非關(guān)鍵線路上的項目盡量不安排冬季施工，特別是土建工程。 10） 在確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)前提下盡量加快工程施工進度，達

35、到縮短工期、降低成本的目的； 11） 實行項目承包，加強項目成本核算制度的管理，全方位做好降低成本成本的工作。 12） 在施工過程中進行成本投標(biāo)跟蹤控制，定期進行成本實際支出和計劃值的比較，及時采取糾偏措施。 13） 組織機構(gòu)健全、任務(wù)分工明確、管理制度落實，實行崗位責(zé)任目標(biāo)管理。 14） 成本核算以作業(yè)隊或單位工程進行獨立核算。建立成本核 15） 進行成本費用的歸集和分配。 16） 采用月結(jié)制成本計算期，正確分配各類成本費用。 17） 理順和協(xié)調(diào)好業(yè)主及其外部關(guān)系。 18） 健全成本核算原始記錄臺帳。在施工過程中，工時、材料消耗、物資、設(shè)備利用、周轉(zhuǎn)材料使用、未完施工和產(chǎn)品等，均應(yīng)有完整原始記錄。 19） 加強施工現(xiàn)場管理，合理安排工序、降低材料消耗、提高機具設(shè)備利用率、提高勞動生產(chǎn)率。 20） 加強隊工期、質(zhì)量、安全及文明施工的管理和控制，做到措施到位，效果明顯。 19