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1、機械制造技術基礎課程設計,機械制造技術基礎課程設計,課程設計的實質(zhì)把零件圖變?yōu)楫a(chǎn)品的加工過程的一次模擬實訓。,一、設計目的,機械制造技術基礎課程設計在學完機械制造技術基礎課之后的一個綜合性和實踐性很強的教學環(huán)節(jié)。課程設計是綜合運用機械制造技術基礎及有關課程內(nèi)容，分析和解決實際工程問題的一個重要教學環(huán)節(jié)。 1、通過課程設計培養(yǎng)學生制定零件機械加工工藝規(guī)程和分析、解決工藝問題的能力。 2、通過課程設計培養(yǎng)學生運用知識的能力。在設計過程中，熟悉有關標準和設計資料，學會使用有關手冊和數(shù)據(jù)庫。通過查閱相關手冊，掌握獲取工程數(shù)據(jù)的方法，提高同學們收集信息、對信息進行價值判斷、信息整理、信息加工的能力； 3

2、、通過課程設計培養(yǎng)學生技術文件整理、編作及組織編排的能力；為將來撰寫專業(yè)技術和科研論文奠定基礎。 4、通過課程設計使學生樹立正確的設計理念。培養(yǎng)學生在機械加工中對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性進行綜合分析的能力； 機械制造技術基礎課程設計是作為未來從事機械制造技術工作的一次基本訓練。,二、設計題目,設計xx零件中批或大批生產(chǎn)的機械加工工藝規(guī)程。,P3,零件圖P102,三、設計應完成的內(nèi)容,1）制定指定零件的機械加工工藝規(guī)程，編制機械加工工藝過程卡片，選擇所用機床、夾具、刀具、量具、輔具； 2）對所制定的工藝進行必要的分析論證和計算； 3）確定毛坯制造方法及主要表面的總余量； 4）確定工序的工序尺寸

3、、公差和技術要求； 5）對主要工序進行工序設計，編制機械加工工序卡片，畫出的工序簡圖，選擇切削用量； 6）編寫設計說明書。,,四、課程設計工作量,1、完成零件毛坯圖一張， A3。2、完成工藝過程卡片一套， A4 。 3、完成工序卡片四張，A4。（每人四個工序）4、完成設計說明書的編寫，一份（字數(shù)不限）。A4。5、零件圖一張， A3 。,圖紙和卡片為打印版，每組交一分完整的電子版。設計說明書要求為手寫版。,1、設計準備 0.5天2、機械加工工藝規(guī)程設計 2天3、機械加工工序設計 2天4、填寫工藝過程卡片和工序卡片 1.5天5、編寫設計說明書 1天6、整理設計資料 0.5天,五、設計時間安排,工作

4、態(tài)度； 圖面質(zhì)量； 設計說明書質(zhì)量。,六、成績評定方法優(yōu)秀、良好、中、及格、不及格,七、課程設計的步驟,1、零件分析。 從零件圖入手，分析零件的功用，零件的結構工藝性分析。對技術要求的分析。如形位公差、尺寸精度、表面粗糙度。 2、毛坯設計 確定毛坯的材料及獲得方法，根據(jù)有關手冊確定毛坯尺寸。畫毛坯圖A4一張。,1、毛坯尺寸確定P172、毛坯圖的畫法P19,3、設計機械加工工藝規(guī)程 （1）粗基準的選擇、精基準的選擇。定位的方法。 P19 P20 （2）制定工藝路線。先擬定二條工藝路線，然后比較、分析、修正，選擇一個較好的方案。（根據(jù)生產(chǎn)綱領，應考慮工序集中與分散，根據(jù)零件圖的技術要求應考慮粗、半

5、精、精、光整四個加工階段）。注意熱處理等輔助工序的安插問題。 （3）選擇機械加工所用機床、夾具、刀具、量具、輔具。,粗、精基準選擇的幾個原則,工序集中與工序分散的特點與應用場合。,予備熱處理、最終熱處理、時效處理、表面處理、去毛刺、清洗等。,機械加工工藝規(guī)程設計內(nèi)容，就是工藝過程卡片中的內(nèi)容。,4、設計機械加工工序 （1）工序尺寸的確定。 基準重合時，查表確定加工余量，用“入體原則”確定工序尺寸和公差?；鶞什恢睾蠒r，采用工藝尺寸鏈計算工序尺寸。 （2）切削用量的確定。 從刀具耐用度角度考慮，先選擇背吃刀量ap，其次選擇進給量f，然后再選擇切削速度v。 根據(jù)切削速度及工件尺寸，計算主軸轉速n。公

6、式P48 粗加工盡可能一次切除加工余量。但要考慮機床的功率。 半精加工要考慮走刀的次數(shù)。 精加工一次切除。 （3）時間定額計算。P50,先粗后精先面后孔先主后次,切削用量的選擇P141表5-575-84,5、填寫工藝文件 （1）工藝過程卡片一套（每組成員是相同的）。 （2）工序卡片（每人四個工序，四張工序卡片。組中成員可能有些重復）。 6、編寫計算說明書。 （1）設計說明書封面要統(tǒng)一。 （2）設計說明書可分欄書寫，左邊寬欄寫正文，右邊窄欄寫結論或資料索引。說明書字數(shù)不限。 （3）設計說明書裝訂順序。 A、封面 B、摘要 C、序言 D、目錄 E、正文 F、總結 G、參考

7、文獻,工序圖的畫法P40，本工序要加工的是粗實線余為細實線。,一、零件分析二、毛坯設計三、工藝規(guī)程設計四、工序設計五、確定切削用 .,八、課程設計參考資料 (1)柯建宏機械制造技術基礎課程設計華中科技大學出版社，2008 (2)盧秉恒機械制造技術基礎機械工業(yè)出版社，2007 (3)趙家齊機械制造工藝學課程設計指導書機械工業(yè)出版社，1996 (4)李益民機械制造工藝設計簡明手冊機械工業(yè)出版社，1994 (5)艾 興切削用量簡明手冊機械工業(yè)出版社，1994 (6)夏祖印機械加工實用手冊安徽科學技術出版社，2008 (7)李洪主機械加工工藝手冊北京出版社，1990 (8)孟少農(nóng)機械加工工藝手冊機械

8、工業(yè)出版社，1991,一、選擇題（每題只有一個正確答案，120每小題1分，2125每小題2分 共30分）,二、是非題（每小題1分，共10分，對 錯 ）,三、分析題（10分）,四、計算題（第1題15分，第2題10分 共25分）,五、作圖題（10分）,六、工藝題（15分）,第一章 05-10% 第二章 15-15% 第三章 05-10% 第四章 10-15% 第五章 25-30%第六章 25-30%,期末考試題型及分值分布,作圖題（10分）,分析題（10分）,工藝題（15分）,計算題（第1題15分，第2題10分 共25分）,在六角自動車床上加工一批 mm圓柱滾子，用抽樣檢驗并計算得到全部工件的平均尺寸為17.979mm，均方根偏差為0.04mm，求尺寸分散范圍與廢品率。,,考試時，計算出來的值如表中沒有，靠大選,計算題（第1題15分）,如圖所示工件，保證尺寸60.1，因這尺寸不便直接測量，試重新標出測量尺寸及其公差。,計算題（第2題10分 ）,例題 圖示軸套，已加工好內(nèi)孔外圓和面，現(xiàn)要銑出右端槽，求試切調(diào)刀時尺寸H、A及偏差。,以中心線定位,以下母線定位,圖示，已加工好內(nèi)外圓和面A、B、D，現(xiàn)后續(xù)加工工藝如下： （1）以A定位鉆5孔求工序尺寸及偏差。 （2）以A定位精車C面 ，求工序尺寸及偏差。,