《清華大學《現(xiàn)代企業(yè)管理》第4章企業(yè)生產(chǎn)管理》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《清華大學《現(xiàn)代企業(yè)管理》第4章企業(yè)生產(chǎn)管理（98頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、第4章 企業(yè)生產(chǎn)管理,現(xiàn)代企業(yè)管理理念、方法、技術 鄔適融 主編,21世紀高等院校管理學主干課程叢書 配套課件（2006年1月版）,41 生產(chǎn)、生產(chǎn)管理與生產(chǎn)系統(tǒng),生產(chǎn)管理在企業(yè)經(jīng)濟活動中的地位與作用 生產(chǎn)系統(tǒng) 的內(nèi)涵 生產(chǎn)系統(tǒng)的功能目標和結(jié)構(gòu),經(jīng)濟全球化下企業(yè)生存的需要,近十年來，美國工業(yè)界關于制造業(yè)和服務業(yè)的運作對企業(yè)獲取競爭優(yōu)勢的作用的看法發(fā)生了巨大的變化。七八十年代，許多美國本土企業(yè)發(fā)現(xiàn)自己的市場份額逐年下降，原因是其產(chǎn)品設計、成本和質(zhì)量方面無法與國外公司相抗衡。人們發(fā)現(xiàn)造成這個現(xiàn)象的原因涉及文化差異、政府的宏觀經(jīng)濟政策、合并的癥結(jié)、忽視人力資源的作用、對技術和研究與開發(fā)的投入不足以及

2、過于依賴律師和MBA。無論原因是什么，多數(shù)專家都贊同這樣一種觀點：要在當今的全球經(jīng)濟中生存，關鍵是通過世界級的生產(chǎn)運作向顧客提供優(yōu)質(zhì)的具有競爭性價格的產(chǎn)品或服務。,4.1.1 生產(chǎn)管理在企業(yè)經(jīng)濟活動中的地位與作用,首先，企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品要適應市場，能夠為目標用戶所接受，能為他們帶來各種實際的利益。在任何企業(yè)，生產(chǎn)管理都是最基本和最重要的一項基礎性工作。 其次，企業(yè)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品要能夠為用戶所接受，不能僅僅靠生產(chǎn)管理，還要有領先一步的營銷管理。 再次，一個企業(yè)適應環(huán)境的工作需要持續(xù)不斷地進行，生產(chǎn)管理與市場營銷不是無條件地進行的，它們需要得到及時、充足、有效的資金支持，這就需要加強財務管理。 因此

3、，生產(chǎn)管理作為企業(yè)適應環(huán)境的一個重要環(huán)節(jié)，在整體性、動態(tài)化的管理中具有特別重要的地位。,4.1.2 生產(chǎn)系統(tǒng)的內(nèi)涵,1生產(chǎn) 生產(chǎn)是人類社會最原始，也是最基本的活動之一,生產(chǎn)是人類社會存在的基本前提，也是社會財富不斷延續(xù)的源泉。 生產(chǎn)的本質(zhì)是能夠創(chuàng)造物質(zhì)和財富來滿足人們的需要。在這里，主要是指物質(zhì)資料的生產(chǎn)，是使一定的原材料，通過人們的勞動轉(zhuǎn)化為特定的有形產(chǎn)品。 這里轉(zhuǎn)化有三種含義，一是對被轉(zhuǎn)化物形態(tài)的轉(zhuǎn)化，二是功效的轉(zhuǎn)化，三是價值的轉(zhuǎn)化。,4.1.2 生產(chǎn)系統(tǒng)的內(nèi)涵,2生產(chǎn)管理 生產(chǎn)管理就是對生產(chǎn)活動的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)與控制。 生產(chǎn)管理的基本目標 ：高效、靈活、準時、安全、清潔地生產(chǎn)合格

4、的產(chǎn)品來滿足市場需要的同時實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標。,生產(chǎn)管理的基本目標,高效，生產(chǎn)管理必須體現(xiàn)高效。就是要以較少的投入得到較多的產(chǎn)出。 靈活，是指企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)能很快地適應市場的變化，生產(chǎn)各種不同的品種和及時開發(fā)新品種。 準時，是在用戶需要的時間，按用戶需要的數(shù)量，提供用戶所需要的產(chǎn)品和服務。 安全，是指為了保證生產(chǎn)的持續(xù)、穩(wěn)定與和諧發(fā)展，投入轉(zhuǎn)化產(chǎn)出的過程必須體現(xiàn)安全性。 清潔，是指在產(chǎn)品生產(chǎn)、使用和報廢處理過程中，對環(huán)境的破壞控制到最低范圍，力求無污染地實行綠色生產(chǎn)。,生產(chǎn)系統(tǒng)的設計與運行,生產(chǎn)系統(tǒng)的設計 ：包括對產(chǎn)品的決策、工藝選擇、能力規(guī)劃、廠址確定、生產(chǎn)設施布置，以及工作崗位設計等等。

5、生產(chǎn)系統(tǒng)的運行 ：主要是指企業(yè)的生產(chǎn)活動如何適應市場的變化，按用戶的需要，生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。,企業(yè)的生產(chǎn)管理人員必須具備的技能,一是技術技能：包括專業(yè)技術與管理技術兩個方面。但單有專業(yè)技術知識對于生產(chǎn)管理人員來說還是不夠的，他們還需要懂得生產(chǎn)運作過程中的管理技術，包括生產(chǎn)過程的組織，生產(chǎn)計劃的制訂和生產(chǎn)活動的控制等。 二是行為技能：生產(chǎn)管理不僅是對設備、原材料、廠房等的管理，更重要的是組織生產(chǎn)操作人員和技術人員進行生產(chǎn)活動，所以他們必須具備處理、協(xié)調(diào)人際關系的能力，包括具有較高的情商（EQ），善于與他人共事，調(diào)動各方面人員的積極性。,4.1.2 生產(chǎn)系統(tǒng)的內(nèi)涵,3生產(chǎn)系統(tǒng) 含義：生產(chǎn)系統(tǒng)是一個為

6、了實現(xiàn)預定目標而組成的有關生產(chǎn)元素的集合體。生產(chǎn)系統(tǒng)是由輸入、轉(zhuǎn)化、輸出和反饋控制四個部分構(gòu)成的，它們按一定的程序有規(guī)律地運行。 核心功能：它不僅接受各種輸入，要根據(jù)預定的目標進行轉(zhuǎn)化：加工、裝配、運營，將各種生產(chǎn)要素有機地結(jié)合在一起，同時它還要接受反饋機制的調(diào)整和控制，以保證輸出的有效性和轉(zhuǎn)化的經(jīng)濟性。,生產(chǎn)系統(tǒng)的特征,系統(tǒng)的目的性 系統(tǒng)的適應性 系統(tǒng)的協(xié)調(diào)性,系統(tǒng)的目的性,任何生產(chǎn)系統(tǒng)的存在都是為使得各生產(chǎn)元素能夠有效地運轉(zhuǎn)，最終要使生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠滿足市場的需要，能夠為企業(yè)帶來盈利。否則，這個系統(tǒng)就沒有存在的必要。生產(chǎn)系統(tǒng)必須使被轉(zhuǎn)化物發(fā)生形態(tài)的轉(zhuǎn)化，功能的轉(zhuǎn)化，更重要的是價值的轉(zhuǎn)化。,系

7、統(tǒng)的適應性,生產(chǎn)系統(tǒng)要適應環(huán)境，并能根據(jù)環(huán)境變化作適當?shù)淖兓从袘兊哪芰?。因為任何生產(chǎn)系統(tǒng)都是在一定的條件下存在的，生產(chǎn)系統(tǒng)的適應性比先進性更重要，適合企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的、適合用戶需要的轉(zhuǎn)化系統(tǒng)就是一個好的生產(chǎn)系統(tǒng)，反之，即使是非?，F(xiàn)代化和先進的轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，也是一個不好的系統(tǒng)，功能過剩與功能不足一樣都是不符合整體優(yōu)化原則的。,系統(tǒng)的協(xié)調(diào)性,生產(chǎn)系統(tǒng)的各組成部分之間，以及各組成部分內(nèi)部各要素之間都是協(xié)調(diào)的。前者是指供、產(chǎn)、銷之間的協(xié)調(diào)，后者是指投入的要素人、財、物之間的協(xié)調(diào)；轉(zhuǎn)化的要素人機環(huán)境時間之間的協(xié)調(diào)；產(chǎn)出的要素數(shù)量、質(zhì)量、時間、地點之間的協(xié)調(diào)。系統(tǒng)的協(xié)調(diào)性靠管理的有效性來體現(xiàn)和保證，是生產(chǎn)

8、管理的重要內(nèi)容也是生產(chǎn)管理追求的主要結(jié)果。,生產(chǎn)系統(tǒng)個性化特征,系統(tǒng)的經(jīng)濟性 系統(tǒng)的和諧性 系統(tǒng)的學習性,系統(tǒng)的經(jīng)濟性,任何類型生產(chǎn)系統(tǒng)都把追求產(chǎn)出/投入的最大化為目的，因為企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)都是以占有一定的資源為運作前提，對于人類來說，資源的稀缺性始終是干擾經(jīng)濟發(fā)展的重要原因，因此，作為生產(chǎn)系統(tǒng)都有義務以更少的投入去創(chuàng)造更多的產(chǎn)出。這種對于經(jīng)濟性的自發(fā)追求是一切企業(yè)的共同責任，也是生產(chǎn)管理人員的重要任務，需要花費巨大的精力和持之以恒的毅力。,系統(tǒng)的和諧性,生產(chǎn)系統(tǒng)與環(huán)境的和諧，因為生產(chǎn)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)過程不僅輸出了各種滿足需要的產(chǎn)品，同時也產(chǎn)生了很多無效的或有害的物質(zhì)，如化工生產(chǎn)過程中廢液的排放，冶煉

9、過程中的廢渣的產(chǎn)生，機器加工時噪音的干擾等等與人類生存的環(huán)境產(chǎn)生了許多矛盾。在人類的生產(chǎn)創(chuàng)造能力空前高漲的同時，隨之產(chǎn)生的污染物也日漸嚴重，所以，一切生產(chǎn)系統(tǒng)都必須在設計與運行過程中重視與環(huán)境的和諧發(fā)展。,系統(tǒng)的學習性,由于反饋機制的存在，生產(chǎn)系統(tǒng)有一種自學習的功能，即在每完成一次轉(zhuǎn)化過程后，都要從中獲取有益的經(jīng)驗，在下一次轉(zhuǎn)化時予以自行完善。從長遠看，企業(yè)的市場競爭力有賴于生產(chǎn)系統(tǒng)的競爭力，而生產(chǎn)系統(tǒng)的競爭力源自于系統(tǒng)內(nèi)部的自學習與自適應機制。所以，一個好的生產(chǎn)系統(tǒng)，在其設計時不僅會考慮它的經(jīng)濟性與有效性，還會反映其學習性，并在生產(chǎn)系統(tǒng)運行過程中充分發(fā)揮這種學習機制，這些都已成為新一代生產(chǎn)系

10、統(tǒng)設計與運行有意義的前沿探索課題。,4.1.3 生產(chǎn)系統(tǒng)的功能目標和結(jié)構(gòu),1生產(chǎn)系統(tǒng)的功能目標 產(chǎn)品是溝通市場，反映用戶對企業(yè)功能要求的媒體，它傳達了企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略對生產(chǎn)系統(tǒng)的要求。所以，按照產(chǎn)品構(gòu)成的各個方面開展對生產(chǎn)系統(tǒng)功能目標的討論是有利于增強企業(yè)競爭力，進而推動企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略有效進行的重要方面。,生產(chǎn)系統(tǒng)的一般模型,輸入：原材料、勞動力轉(zhuǎn)化過程輸出：產(chǎn)品、服務 資金、信息、能源 反饋 反饋控制 反饋,,,,,,,,,4.1.3 生產(chǎn)系統(tǒng)的功能目標和結(jié)構(gòu),2 生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) 生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是系統(tǒng)的構(gòu)成要素及其組合關系的表現(xiàn)。生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成要素很多，按性質(zhì)和作用可劃分成結(jié)構(gòu)

11、化要素和非結(jié)構(gòu)化要素。,生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)化要素,生產(chǎn)技術 生產(chǎn)設備 生產(chǎn)能力 生產(chǎn)系統(tǒng)的集成,生產(chǎn)系統(tǒng)的非結(jié)構(gòu)化要素,人員組織 生產(chǎn)計劃 庫存管理 質(zhì)量管理,42 生產(chǎn)系統(tǒng)的類型,按用戶的需求特征分類 按生產(chǎn)的工藝特征分類 按生產(chǎn)的穩(wěn)定性和重復性分類,4.2.1 按用戶的需求特征分類,1訂貨性生產(chǎn)方式 是指按用戶特定的要求進行的生產(chǎn)。訂貨生產(chǎn)方式的生產(chǎn)周期長，通過提高零部件的標準化和通用化水平，采用計算機輔助設計（CAD）可以大大縮短設計周期，若再能結(jié)合計算機輔助工藝設計（CAPP），則可進一步縮短生產(chǎn)技術準備周期，使生產(chǎn)系統(tǒng)的整體響應速度大大提高。 如船舶制造、大型成套設備的生產(chǎn)都采用這種生

12、產(chǎn)類型,4.2.1 按用戶的需求特征分類,2備貨性生產(chǎn)方式 是指根據(jù)企業(yè)對市場需求預測事先制訂生產(chǎn)計劃，通過保持一定數(shù)量的庫存來應對市場需求的波動，從而減少對生產(chǎn)系統(tǒng)的影響，即在需要時用庫存補償生產(chǎn)能力的不足，而在低需求時依靠建立庫存來減少因生產(chǎn)能力過剩的影響。如家用電器、制皂、軸承等產(chǎn)品的生產(chǎn)，都采用備貨生產(chǎn)方式。,4.2.2 按生產(chǎn)的工藝特征分類,1流程式的過程加工生產(chǎn)方式 特點：工藝過程是連續(xù)進行的，不能中斷；工藝過程的加工順序是固定不變的，生產(chǎn)設施按照工藝流程布置；勞動對象按照固定的工藝流程連續(xù)不斷地通過一系列設備和裝置，被加工處理成為成品。 范圍：化學工業(yè)、石油精煉、金屬冶煉、造紙等

13、行業(yè),流程式的過程加工生產(chǎn)方式,重點： 要保證連續(xù)供料和確保每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)在工作期間必須正常運行，因為任何一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，都會引起整個生產(chǎn)系統(tǒng)的癱瘓。流程式生產(chǎn)由于產(chǎn)品和生產(chǎn)過程相對穩(wěn)定，有條件采用各種自動裝置實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控。,4.2.2 按生產(chǎn)的工藝特征分類,2加工裝配生產(chǎn)方式 特點 ：產(chǎn)品是由許多零部件構(gòu)成的，各零件的加工過程彼此是獨立的，所以整個產(chǎn)品的生產(chǎn)是離散的，制成的零件通過部件裝配和總裝配最后成為產(chǎn)品。 范圍：汽車制造、機械制造、家具制造、船舶制造等,加工裝配生產(chǎn)方式,重點： 在加工裝配型工業(yè)，生產(chǎn)能力是一個動態(tài)的概念，生產(chǎn)系統(tǒng)的“瓶頸”環(huán)節(jié)往往隨產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的更換而變化

14、和轉(zhuǎn)移，這使得如何在計劃中做好負荷平衡，使生產(chǎn)過程同步化增加了一定的難度，加工裝配生產(chǎn)的組織十分復雜，是生產(chǎn)管理研究的重點。,4.2.3 按生產(chǎn)的穩(wěn)定性和重復性分類,1大量生產(chǎn) 特點：生產(chǎn)的品種少，每一品種的數(shù)量大，經(jīng)常重復生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種類似的產(chǎn)品，并且生產(chǎn)條件穩(wěn)定，大多數(shù)工作地僅固定完成一二道工序，專業(yè)化程度高。 問題：這類企業(yè)生產(chǎn)效率高，通過規(guī)模效率降低成本，但生產(chǎn)系統(tǒng)柔性較差，因此，在保持規(guī)模效益的同時，如何提高柔性，是這類企業(yè)考慮的一個大問題。,4.2.3 按生產(chǎn)的穩(wěn)定性和重復性分類,2單件生產(chǎn) 特點：是生產(chǎn)的產(chǎn)品品種繁多，而每一種產(chǎn)品僅生產(chǎn)一臺（件）或少數(shù)幾臺（件）。 在現(xiàn)實社會

15、中，嚴格意義上的單件生產(chǎn)不重復制造的企業(yè)十分少見，即使是航天航空工業(yè)，遠洋巨輪制造這些行業(yè)的新產(chǎn)品也有標準型號，僅僅是重復生產(chǎn)的周期比較長，如半年、一年等。,4.2.3 按生產(chǎn)的穩(wěn)定性和重復性分類,3成批生產(chǎn) 成批生產(chǎn)或稱批量生產(chǎn)，介于大量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)之間，即產(chǎn)品產(chǎn)量較少，品種較多，專業(yè)化程度較低的一種生產(chǎn)類型。成批生產(chǎn)具有一定的生產(chǎn)穩(wěn)定性和生產(chǎn)重復性，雖然不如大量生產(chǎn)那樣高，但仍可以保持定期重復輪番生產(chǎn)的特點。,成批生產(chǎn),范圍：各種專用機械廠、中小型電機廠等。 分類：大批量生產(chǎn)、中批量生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)三種 生產(chǎn)類型劃分： 大量大批生產(chǎn) 中批生產(chǎn) 單件小批生產(chǎn) 大量生產(chǎn)

16、成批生產(chǎn) 單件生產(chǎn),,,,,,4.3 生產(chǎn)組織過程,生產(chǎn)過程的概念 生產(chǎn)過程的構(gòu)成 合理組織生產(chǎn)過程的要求 生產(chǎn)過程的兩種專業(yè)化的組織方式 流水生產(chǎn)組織,4.3.1 生產(chǎn)過程的概念,狹義：指從原材料投入到產(chǎn)品出產(chǎn)的一系列活動的運作過程。 廣義：指整個企業(yè)圍繞著產(chǎn)品生產(chǎn)的一系列有組織的生產(chǎn)活動。包含基本生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、生產(chǎn)技術準備和生產(chǎn)服務等企業(yè)范圍內(nèi)各項生產(chǎn)活動協(xié)調(diào)配合的運行過程。,4.3.1 生產(chǎn)過程的概念,基本內(nèi)容：是勞動過程，即勞動者利用勞動工具，按照一定的步驟和方法，直接地或間接地作用于勞動對象，使其按預定的目的，變成產(chǎn)品的過程。 生產(chǎn)過程又是勞動過程和自然過程的總和。,4

17、.3.2 生產(chǎn)過程的構(gòu)成,1生產(chǎn)技術準備過程 是指產(chǎn)品在投入生產(chǎn)前所進行的各種生產(chǎn)技術準備工作。具體包括市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)，產(chǎn)品設計、工藝設計、工藝裝備的設計與制造、標準化工作、定額工作、新產(chǎn)品試制和鑒定。,4.3.2 生產(chǎn)過程的構(gòu)成,2基本生產(chǎn)過程 是指直接為完成企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)所進行的生產(chǎn)活動，如汽車制造企業(yè)的沖壓、焊接、油漆、裝配等；鋼鐵企業(yè)的煉鐵、煉鋼、軋鋼等；機械制造的毛坯準備、機械加工、裝配等；化工企業(yè)的預熱、提煉、合成等。 基本生產(chǎn)過程還可進一步劃分為若干個工藝階段。,4.3.2 生產(chǎn)過程的構(gòu)成,3輔助生產(chǎn)過程 是指為保證基本生產(chǎn)過程的正常進行所必需的各種輔助性生產(chǎn)活動。如機械制造

18、企業(yè)中的動力生產(chǎn)、工具制造、設備維修等。又如汽車廠生產(chǎn)供自用的工模具、修理用備件、蒸汽、壓縮空氣等。,4.3.2 生產(chǎn)過程的構(gòu)成,4生產(chǎn)服務過程 是指為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)服務的各種生產(chǎn)服務活動。如物料供應、運輸和理化試驗、計量管理等。,4.3.2 生產(chǎn)過程的構(gòu)成,以上基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程，生產(chǎn)技術準備過程和生產(chǎn)服務過程都是企業(yè)生產(chǎn)過程的基本組成部分。 重要前提：生產(chǎn)技術準備過程 核心 ：基本生產(chǎn)過程,4.3.2 生產(chǎn)過程的構(gòu)成,工序是指一個工人（或一組工人），在一個工作地上對同一種勞動對象連續(xù)進行加工的生產(chǎn)活動。工序是組成生產(chǎn)過程的最基本環(huán)節(jié)，是企業(yè)生產(chǎn)技術工作、生產(chǎn)管理組織工作的基礎。

19、 工序按其作用不同，可分為工藝工序、檢驗工序和運輸工序三類。工序劃分的粗細程度，既要滿足生產(chǎn)技術的要求，又要考慮到勞動分工和提高勞動生率的要求。,4.3.3 合理組織生產(chǎn)過程的要求,1生產(chǎn)過程的連續(xù)性 含義：是指加工對象在生產(chǎn)過程的各個階段、各個工序，在時間上緊密銜接、連續(xù)進行、不發(fā)生或很少發(fā)生不必要的等待加工或處理的現(xiàn)象。 實現(xiàn)條件： 首先，要合理布置企業(yè)各個生產(chǎn)單位，使之符合工藝流向，沒有迂回和往返運輸。 其次，要采用合理的生產(chǎn)組織形式，避免由于組織結(jié)構(gòu)設置不合理而造成使物流的不暢通。,4.3.3 合理組織生產(chǎn)過程的要求,2生產(chǎn)過程的平行性 含義：是指生產(chǎn)過程的各個階段，

20、各個工序?qū)嵭衅叫薪徊孀鳂I(yè)。 實現(xiàn)條件：在工廠的空間布置時，就要合理地利用面積，盡量做到各生產(chǎn)環(huán)節(jié)能同時利用空間，保證產(chǎn)品的各個零件、部件以及生產(chǎn)過程的各個工藝階段能在各自的空間內(nèi)平行進行。,4.3.3 合理組織生產(chǎn)過程的要求,3生產(chǎn)過程的比例性 含義：是指生產(chǎn)過程各階段、各工序之間在生產(chǎn)能力上要保持一定的比例關系，以適應產(chǎn)品生產(chǎn)的要求。 實現(xiàn)條件： 事先，在生產(chǎn)系統(tǒng)建立的時候就應根據(jù)市場的需求，確定企業(yè)的產(chǎn)品方向，并根據(jù)產(chǎn)品性能、結(jié)構(gòu)以及生產(chǎn)規(guī)模、協(xié)作關系等統(tǒng)籌規(guī)劃； 在事中，即在日常生產(chǎn)組織和管理工作中，經(jīng)常對生產(chǎn)過程的能力比例進行調(diào)整，克服生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的“瓶頸”以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的比例性。,

21、4.3.3 合理組織生產(chǎn)過程的要求,4生產(chǎn)過程的均衡性 含義：是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程的各個階段，從投料到成品完工入庫，都能保持有節(jié)奏地均衡地進行。保持在一定的時間間隔內(nèi)，生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量是基本相等的或穩(wěn)定遞增的。 實現(xiàn)條件：對內(nèi)要加強生產(chǎn)技術準備部門、輔助生產(chǎn)部門、生產(chǎn)服務部門之間的協(xié)調(diào)，特別是優(yōu)化生產(chǎn)計劃和強化對生產(chǎn)過程的監(jiān)控。,4.3.3 合理組織生產(chǎn)過程的要求,5生產(chǎn)過程的適應性 含義：也稱柔性，是指生產(chǎn)組織形式要靈活，對市場的變動應具有較強的應變能力。 實現(xiàn)條件：企業(yè)應建立柔性生產(chǎn)系統(tǒng)，如準時生產(chǎn)制，敏捷制造等，使較高的機械化和自動化水平與較強的對產(chǎn)品的適應性統(tǒng)一在一起。,4.3.4 生產(chǎn)過

22、程的兩種專業(yè)化的組織方式,1工藝專業(yè)化 含義：是指按照生產(chǎn)工藝的特點來設置生產(chǎn)單位的生產(chǎn)組織形式。 優(yōu)點：對產(chǎn)品品種變化的適應性較強，集中了同類設備，每個生產(chǎn)單位只進行同一種工藝的加工，生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高 。,工藝專業(yè)化,缺點：以工藝專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位時，由于一個生產(chǎn)單位只能完成同類工藝加工，使得加工對象必須通過許多不同類型的生產(chǎn)單位后才能完成，會造成產(chǎn)品的物流比較復雜、無序；從而使得生產(chǎn)周期長，占用資金多；各生產(chǎn)單位之間的協(xié)作往來頻繁，使編制生產(chǎn)計劃，以及在制品和質(zhì)量管理等工作比較復雜。,4.3.4 生產(chǎn)過程的兩種專業(yè)化的組織方式,2對象專業(yè)化 含義：對象專業(yè)化是以產(chǎn)品（或零件、部件）

23、為對象來設置生產(chǎn)單位的一種生產(chǎn)組織形式 。 優(yōu)點：連續(xù)性強，生產(chǎn)周期短；協(xié)作關系簡單，簡化了生產(chǎn)管理；由于對象固定，可以采用高效率的專用設備，生產(chǎn)效率較高。,對象專業(yè)化,缺點：由于是按照特定的產(chǎn)品對象建立的生產(chǎn)單位，對品種變化的適應性差；不同的設備構(gòu)成的生產(chǎn)過程，如果一臺設備出故障，沒法替代，因此生產(chǎn)設備替代的可行性較差；在產(chǎn)量不大時，難以充分利用生產(chǎn)設備和生產(chǎn)面積，并難以對工藝進行專業(yè)化管理。,4.3.5 流水生產(chǎn)組織,1流水生產(chǎn)線的特征 (1)在流水線上固定地生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品 (2)各工作地按勞動對象加工的工藝順序排列 (3)按規(guī)定的節(jié)拍或時間間隔出產(chǎn)產(chǎn)品 (4)各道工序的加工時間之

24、間，有著相等或倍比的關系 （5）生產(chǎn)過程具有高度的連續(xù)性。,4.3.5 流水生產(chǎn)組織,2流水生產(chǎn)線的種類 按生產(chǎn)對象移動方式不同，可分為固定流水線和移動流水線 按生產(chǎn)對象的數(shù)目不同，可分為單一對象流水線和多對象流水線 按生產(chǎn)對象輪換方式不同，可分為不變流水線和可變流水線,流水生產(chǎn)線的種類,按生產(chǎn)過程連續(xù)程度不同，可分為連續(xù)流水線和間斷流水線 按流水線節(jié)奏性不同，可分為強制節(jié)拍流水線和自由節(jié)拍流水線 按流水線的機械化程度不同，可分為手工流水線、機械流水線和自動生產(chǎn)流水線,4.3.5 流水生產(chǎn)組織,3組織流水生產(chǎn)的條件 組織流水生產(chǎn)須具備如下主要條件： (1)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相對穩(wěn)定。 (2)工藝過

25、程能根據(jù)工序同期化的要求把某些工序適當合并和分解。 (3)制品的產(chǎn)量要足夠大，單位勞動量也較大。 (4)廠房建筑和生產(chǎn)面積容許安裝流水線的設備、工裝和運輸傳送裝置。,4.3.5 流水生產(chǎn)組織,4流水生產(chǎn)線的組織設計 第一步：確定流水線的節(jié)拍 公式 ： r=T效/Q（r流水線的節(jié)拍；T效計劃期的有效工作時間；Q計劃期產(chǎn)量 r0=n運r（r0流水線節(jié)奏；n運流水線運輸批量。 ）,流水生產(chǎn)線的組織設計,第二步：組織工序同期化 采用高效率工藝裝備，減少工序的作業(yè)時間 改進操作方法和工作地的布置，減少輔助作業(yè)時間 提高工人的操作水平和工作效率，改進勞動組織 建立在制品儲備制度 對作業(yè)時間長而又不能分解

26、的工序，增設工作地，組織平行作業(yè),流水生產(chǎn)線的組織設計,第三步：計算流水線的設備(工作地)數(shù)和設備負荷系數(shù) 公式：S計i=ti/r(S效i流水線第i工序所需設備數(shù)；ti流水線第i工序的單件時間定額。 ) 工序的設備負荷系數(shù) i =s計i/s實i 整條流水線平均設備負荷系數(shù) 平 =s計i/s實i,流水生產(chǎn)線的組織設計,第四步：計算和配備工人 公式：Pi=S實iGW Pi第i道工序的工人人數(shù)；G每日工作班次；W第i道工序同時工作人數(shù),流水生產(chǎn)線的組織設計,第五步：選擇運輸裝置 傳送帶的長度可用下式計算： L=2(I1+ I2)+ I3（L傳送帶長度；I1工作地長度之和；I2工作之間距離之和；I3技

27、術上需要的長度） 傳送帶的速度可用下式計算： V=I/r（V傳送帶的速度；I相鄰兩個工作地的中心距離；r節(jié)拍 ）,流水生產(chǎn)線的組織設計,第六步：進行流水線的平面布置 平面布置應當有利于工人操作方便、使得零件的運輸線路最短以及有效利用生產(chǎn)面積。流水線上工作地排列要符合工藝路線順序，整條流水線布置符合產(chǎn)品總流向，以盡可能縮短運輸路線，減少運輸工作量。,運作標桿,日產(chǎn)公司的“高技術智能車身裝配系統(tǒng)” 靈活生產(chǎn)管理改變了過去大批量生產(chǎn)同一型號或者幾種型號產(chǎn)品的傳統(tǒng)做法，可以大幅度降低產(chǎn)品成本，及時滿足所有消費者的各種需要，從而使公司能夠最大限度占領世界市場。例如東芝公司的計算機工廠的工人，在同一條裝配

28、線上可以生產(chǎn)出九種不同型號的文字處理機和20種不同型號的計算機，每種型號多則生產(chǎn)20臺，少則生產(chǎn)10臺。又如日產(chǎn)汽車公司于1989年開始安裝“高技術智能車身裝配系統(tǒng)”，并提出更加明確的“五任何”戰(zhàn)略，即日產(chǎn)公司的任何人，可以在任何時間任何地點，生產(chǎn)出任何批量和任何型號的日產(chǎn)牌汽車。,44 生產(chǎn)計劃和控制,生產(chǎn)計劃 確定計劃指標的常用方法 生產(chǎn)能力核定的方法 生產(chǎn)作業(yè)計劃與控制 作業(yè)排序,4.4.1 生產(chǎn)計劃,1生產(chǎn)計劃的概念 生產(chǎn)計劃是企業(yè)在計劃期內(nèi)應完成的產(chǎn)品生產(chǎn)任務和進度的計劃。它具體規(guī)定了企業(yè)在計劃期（年、季、月）內(nèi)應當完成的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值、出產(chǎn)期限等一系列生產(chǎn)指標，并為實現(xiàn)

29、這些指標進行能力、資源方面的協(xié)調(diào)、平衡。所以，它是指導企業(yè)計劃期生產(chǎn)活動的綱領性文件。,4.4.1 生產(chǎn)計劃,2生產(chǎn)計劃體系 長期計劃：主要針對市場的長期變化趨勢、企業(yè)產(chǎn)品系列的變化、企業(yè)生產(chǎn)性資源的配置及企業(yè)規(guī)模的變化等戰(zhàn)略性問題，而編制的長期計劃，時間跨度通常在三年以上。 中期計劃：通常稱為年度生產(chǎn)計劃。對工業(yè)企業(yè)來說，主要包括生產(chǎn)計劃大綱和產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃。 短期計劃，又叫生產(chǎn)作業(yè)計劃。根據(jù)年度生產(chǎn)計劃規(guī)定在計劃期內(nèi)應完成的計劃指標，針對某一品種，編制該品種具體的作業(yè)計劃，并按生產(chǎn)類型確立作業(yè)期內(nèi)的期量標準。,4.4.1 生產(chǎn)計劃,3生產(chǎn)計劃的內(nèi)容 （1）確定生產(chǎn)目標 （2）生產(chǎn)能力的核

30、定與平衡 （3）確定生產(chǎn)進度 （4）組織和檢查生產(chǎn)計劃的實施,4.4.2 確定計劃指標的常用方法,1產(chǎn)品品種確定和選優(yōu)的方法： 市場引力企業(yè)實力矩陣分析法 首先，對每種產(chǎn)品的市場引力、企業(yè)實力各個因素定出若干標準，并進行評價打分，為每種產(chǎn)品的每種因素定出分數(shù)。 其次，按產(chǎn)品把市場引力和企業(yè)實力的有關各種因素的分數(shù)相加，計算出每個產(chǎn)品的市場引力和企業(yè)實力兩個綜合性指標的總分數(shù)。 再次，根據(jù)產(chǎn)品的市場引力和企業(yè)實力的得分情況，分成大、中、小三等，然后繪制產(chǎn)品系列分布象限圖，根據(jù)產(chǎn)品處于象限圖中的位置，采取相應對策。,市場引力企業(yè)實力矩陣分析法,第一步，根據(jù)大量實踐經(jīng)驗編制產(chǎn)品市場引力和企業(yè)實力評分

31、標準表 。 第二步，對這十種產(chǎn)品的每種產(chǎn)品按每項評分標準打分，并求出匯總得分。 第三步，根據(jù)表中結(jié)果，決定該企業(yè)產(chǎn)品品種發(fā)展策略，并付諸實施。,表4-5產(chǎn)品系列分布象限表,,表4-6不同情況下的對策,,4.4.2 確定計劃指標的常用方法,2 產(chǎn)品產(chǎn)量確定的方法 l 線性盈虧平衡分析法 企業(yè)利潤=銷售收入-總成本費用 =單價*產(chǎn)銷量-（固定成本+單位變動成本*產(chǎn)銷量） 即：R(x)=S(x)-C(x) =p*x-(F+d*x),4.4.2 確定計劃指標的常用方法,2 產(chǎn)品產(chǎn)量確定的方法 非線性盈虧平衡分析法 非線性型盈虧平衡分析的工具是盈虧平衡圖，它是由產(chǎn)品的總成本曲線、銷售收入

32、曲線組成。該圖的橫軸表示產(chǎn)品產(chǎn)銷量，縱軸表示銷售收入和成本。 當邊際成本等于邊際收益時，盈利達到最大。,盈虧平衡圖,金額 c(x) 虧損 s(x) 盈利 虧損 x1 x2 x3 產(chǎn)銷量,,,,,,,,,,多品種生產(chǎn)的產(chǎn)量決策,線性規(guī)劃是運籌學的一個重要組成部分，它是在滿足一定的約束條件下，按照某一衡量指標尋求最優(yōu)方案的一種有效管理方法。 應用范例：某家電制造企業(yè)根據(jù)市場需求打算加工生產(chǎn)三種產(chǎn)品,各產(chǎn)品的原材料消耗定額、工時定額、單位利潤和最高資源限制如(表4-8)?，F(xiàn)要求安排三種產(chǎn)品的產(chǎn)量x1，

33、x2， x3 ，滿足在資源限制條件下使得總利潤為最大。,用Excel來求解這一線性規(guī)劃模型,第一步：輸入原始數(shù)據(jù)（即初始問題的數(shù)據(jù)集）。 第二步：定義函數(shù)關系（目標函數(shù)和約束條件方程）。 第三步：在約束條件所在的單元格中作相應的自定義函數(shù) 第四步：在主菜單“工具”中選擇“規(guī)劃求解”,質(zhì)量指標和產(chǎn)值指標確定的方法,產(chǎn)品質(zhì)量指標是反映一個企業(yè)的產(chǎn)品能滿足顧客需求和社會要求的重要標志，也是一個企業(yè)能否贏得競爭優(yōu)勢的關鍵因素。利潤函數(shù)： Pf=P(t)-C(t) 金額 產(chǎn)品售價與質(zhì)量水平的關系曲線

34、 產(chǎn)品成本與質(zhì)量水平 T * T 產(chǎn)品質(zhì)量水平,,,,,,,,,,,,產(chǎn)值指標,產(chǎn)值指標分為商品產(chǎn)值、總產(chǎn)值和凈產(chǎn)值三種。 用貨幣表示的產(chǎn)品產(chǎn)量稱為商品產(chǎn)值，以貨幣表現(xiàn)的企業(yè)在計劃期內(nèi)預定完成的工業(yè)生產(chǎn)活動總成果，稱為總產(chǎn)值，企業(yè)在計劃期內(nèi)從事工業(yè)生產(chǎn)所新創(chuàng)造的價值稱為凈產(chǎn)值。,4.4.3 生產(chǎn)能力核定的方法,1生產(chǎn)能力及其種類 生產(chǎn)能力是生產(chǎn)系統(tǒng)在一定時間內(nèi)，在一定的技術組織條件下所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。它是制定生產(chǎn)計劃的前提和基礎。 種類：（1）設計能力 （2）查定能力 （3）計劃能力,4.4.3 生產(chǎn)能力核定的方法,2生產(chǎn)能力

35、的核定與平衡 （1）影響生產(chǎn)能力的因素 ： 固定資產(chǎn)的數(shù)量 固定資產(chǎn)的工作時間 固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率,生產(chǎn)能力的核定與平衡,（2）生產(chǎn)能力的核定 單一品種生產(chǎn)條件下生產(chǎn)能力的計算方法 ： M=F*S*P 或 M=F*S/t M設備組生產(chǎn)能力（臺或件）； F單位設備有效工作時間（小時）； S設備數(shù)量（臺） P單位設備產(chǎn)量定額（臺或件）； T單位產(chǎn)品臺時定額（小時）,多品種生產(chǎn)條件下生產(chǎn)能力的計算方法,標準產(chǎn)品法 代表產(chǎn)品法:Ki=ti/t(Ki第i種產(chǎn)品的換算系數(shù);ti第i種產(chǎn)品的臺時定額) 假定產(chǎn)品法:第一步，確定假定產(chǎn)品的臺時定額。第二步，計算設備組生產(chǎn)假定產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。第三步，計算設備

36、組各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。,4.4.3 生產(chǎn)能力核定的方法,3生產(chǎn)任務與生產(chǎn)能力的平衡 生產(chǎn)任務與生產(chǎn)能力平衡工作比較結(jié)果有三種情況： 一是生產(chǎn)能力等于生產(chǎn)任務 二是生產(chǎn)能力大于生產(chǎn)任務 三是生產(chǎn)任務大于生產(chǎn)能力,4.4.4 生產(chǎn)作業(yè)計劃與控制,1生產(chǎn)作業(yè)計劃 生產(chǎn)作業(yè)計劃是企業(yè)生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行計劃，是生產(chǎn)計劃的延續(xù)和補充，是組織企業(yè)日常生產(chǎn)活動的依據(jù)。 各企業(yè)在具體操作中，不同類型的生產(chǎn)系統(tǒng)編制作業(yè)計劃的方法，計劃運行和制定是不一樣的。,4.4.4 生產(chǎn)作業(yè)計劃與控制,2生產(chǎn)作業(yè)計劃編制的依據(jù)：期量標準 （1）批量和生產(chǎn)間隔期 :批量生產(chǎn)間 隔期平均日產(chǎn)量 經(jīng)濟批量法,,批量和生產(chǎn)間隔期,以

37、期定量法 :先確定生產(chǎn)間隔期，然后再確定批量的一種方法。生產(chǎn)間隔期的確定按反工藝順序進行，首先確定產(chǎn)品在裝配車間的生產(chǎn)間隔期，然后確定各類零部件、毛坯在加工車間和毛坯車間的生產(chǎn)間隔期。 (2)生產(chǎn)周期 :生產(chǎn)周期是指產(chǎn)品從原材料投入到成品產(chǎn)出所經(jīng)歷的全部日歷時間 (3)生產(chǎn)提前期 :生產(chǎn)提前期是指產(chǎn)品(零件)在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)出產(chǎn)或投入的日期比成品生產(chǎn)的日期應提前的時間。,(3)生產(chǎn)提前期,投入提前期的計算 某車間投入提前期=該車間出產(chǎn)提前期+該車間生產(chǎn)周期 出產(chǎn)提前期的計算 某車間出產(chǎn)提前期=后車間投入提前量+保險期+(該車間生產(chǎn)間隔期-后車間生產(chǎn)間隔期),(4) 在制品定額,車間內(nèi)部在制品定額的

38、制定 車間之間庫存半成品定額的制定 3作業(yè)控制 投入進度控制;出產(chǎn)進度控制;工序進度控制;在制品占有量的控制。,4.4.5 作業(yè)排序,1.多種零件由一臺設備加工的順序 2.多種零件由兩臺不同設備加工的順序安排 第一步，先從上表各零件的加工時間值中找出最小值 ,第二步，如果最小值是屬于上面的一行，就把它安排在加工順序中的第一個最先加工；第三步，把已經(jīng)確定加工順序的那個產(chǎn)品（本例中為零件）除去 ,第四步，如果碰上有兩個相同的最小值，則任選其中一個均可 。,4.4.5 作業(yè)排序,3.多種零件由三臺不同設備加工的順序安排 mintAi maxtBi或mintCi maxtBi 4.N個零件由N臺不同

39、設備加工任務的分配 應用范例：有六項工作分派給六個人去做。每項工作只允許一個人去完成，每個人只完成其中一項工作。根據(jù)平時的勞動技能測定，每人完各項工作所需要的時間（工分）aij如表4-13所示。問應該如何分派任務，可使完成六項工作的總消耗時間為最少？,45 生產(chǎn)管理的新技術,準時生產(chǎn)制 精益生產(chǎn) 敏捷制造,4.5.1 準時生產(chǎn)制,準時生產(chǎn)（Just-in-Time,簡稱JIT）“只在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”。也就是JIT一詞所要表達的本來含義。 1. JIT的目標 準時生產(chǎn)方式目標是獲取利潤和提高企業(yè)的競爭能力。 2.JIT降低成本的三種手法 （1）適時適量生產(chǎn) （2）彈性配

40、置作業(yè)人員 （3）質(zhì)量保證,4.5.2 精益生產(chǎn),精益生產(chǎn)方式（Lean Production）是美國在全面研究以JIT生產(chǎn)方式為代表的日本生產(chǎn)方式在西方發(fā)達國家以及發(fā)展中國家應用情況的基礎上，于1990年所提出的一種較完整的生產(chǎn)經(jīng)營管理理論。精益生產(chǎn)方式是對JIT生產(chǎn)方式的進一步升華，它是對JIT生產(chǎn)方式的提煉和理論總結(jié)，將原來主要應用于生產(chǎn)領域的JIT擴展到市場預測、產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)制造管理（其中包括生產(chǎn)計劃與控制、生產(chǎn)組織、質(zhì)量管理、設備保全、庫存管理、成本控制等多項內(nèi)容）、零部件供應管理以及產(chǎn)品銷售和售后服務等領域，貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的全過程，使其內(nèi)涵更加全面、豐富，對指導企業(yè)生產(chǎn)方式的

41、變革具有可操作性。,4.5.3 敏捷制造,一般認為敏捷制造是通過將先進的柔性生產(chǎn)技術、動態(tài)的組織結(jié)構(gòu)和高素質(zhì)人員三種資源集成為一個協(xié)調(diào)的，相互關聯(lián)的系統(tǒng)來實現(xiàn)的。 特征：1敏捷制造的管理組織 2敏捷制造的生產(chǎn)技術 3敏捷制造的人力資源,復習與思考,1 試述生產(chǎn)管理在企業(yè)經(jīng)濟活動中的地位和作用。 2試述企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的個性化特征。 3生產(chǎn)系統(tǒng)有哪些要素構(gòu)成，它們之間有何內(nèi)在聯(lián)系？ 4合理組織生產(chǎn)過程的基本要求有哪些？ 5大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)各有何特點？ 6工藝專業(yè)化與對象專業(yè)化的區(qū)別在哪里？ 7流水生產(chǎn)有哪些主要特征，組織流水生產(chǎn)要具備哪些主要的條件？,復習與思考,8生產(chǎn)計劃

42、的主要指標有哪些？ 9試述生產(chǎn)能力的含義和種類，影響生產(chǎn)能力的主要因素。如何進行生產(chǎn)能力與生產(chǎn)任務的平衡？提高生產(chǎn)能力有哪些途徑？ 10什么是敏捷制造，它有何特點？如何有效實施敏捷制造方式？ 11. 某公司生產(chǎn)甲產(chǎn)品售價68元/件，固定費用100,000元，單位變動費用40元，求線性盈虧平衡點產(chǎn)量。又由于該廠產(chǎn)量擴大，并提高了材料利用率和工時利用率，設單位產(chǎn)品變動費用下降隨產(chǎn)量增加而遞減0.001元/件，單位產(chǎn)品價格也隨產(chǎn)量增加而遞減0.0024元/件，求非線性盈虧平衡點產(chǎn)量及最大利潤的產(chǎn)量和利潤額。,復習與思考,12某產(chǎn)品有9個零件需要在兩個工作中心進行加工，加工順序均為先在工作中心1進行加

43、工，后在工作中心2進行加工，每個零件的加工時間（單位為小時）如下表所示，請運用約翰遜法制定最優(yōu)排序計劃，使完成所有零件的加工總時間達到最少。 13有六項工作分派給六個人去做。每項工作只允許一個人去完成，每個人只成其中一項工作。已知每人完各項工作所需要的時間如下表所示。問應該如何分派任務，可使完成六項工作的總消耗時間最少？,復習與思考,14.某自行車廠生產(chǎn)山地車和運動車兩種產(chǎn)品，已知售出每輛山地車可獲利46元，售一輛運動車可獲利67元。已知每輛山地車需要14公斤的鋼材，每輛運動車需要16公斤的鋼材；生產(chǎn)一輛山地車需要3.5個加工工時，生產(chǎn)一輛運動車需要5個加工工時。已知該廠的鋼材庫存為9噸，加工生產(chǎn)能力是2400工時。根據(jù)市場預測山地車的最大需求量是320輛，運動車的最大需求量是280輛，經(jīng)理希望最大產(chǎn)量不超過需求量。試求解該廠最佳生產(chǎn)計劃安排。 (1) 建立線性規(guī)劃的數(shù)學模型： 決策變量為： 。 目標函數(shù)： 。 約束條件： 。 (2) 最佳生產(chǎn)計劃安排： ?？偒@利： 。,