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可伸縮帶式輸送機資料介紹PPT.ppt

上傳人:za****8 文檔編號:15869207 上傳時間:2020-09-11 格式:PPT 頁數(shù):29 大?。?.15MB
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1、DSJ140/300/G4500+2500可伸縮帶式輸送機,目錄,,一、輸煤系統(tǒng)簡介 二、皮帶跑偏的主要原因 三、解決跑偏的具體方法 四、JY1400型液壓卷帶裝置 五、小結,一、輸煤系統(tǒng)簡介,1.1 可伸縮帶式輸送機分為固定部分和非固定部分二大部分,固定部分由機頭傳動裝置,儲帶裝置,張緊裝置等組成,非固定部分由無螺栓連接的快速拆裝支架、機尾等組成。皮帶寬度為1400mm,輸送量可達3000t/h,輸送速度可達4m/s,1.2 輸送帶在帶式輸送機中,既是承載構件又是牽引構件,它不僅要有承載能力,還要有足夠的強度。輸送帶由芯體和覆蓋層構成,芯體承受拉力,覆蓋層保護芯體不受損傷和腐蝕。皮帶按帶芯織

2、物不同,可分為棉帆布型,尼龍布型。 帆布層芯體的安全系數(shù) B/Smax式中:B輸送帶寬度 E帆布層數(shù) 帆布層拉斷強度 N層 Smax 輸送帶運行所受到的最大靜張力 N,二、皮帶跑偏的主要原因,2.1檢修引起的皮帶跑偏,輸送帶接頭不平直。造成皮帶兩邊張力不均勻,皮帶始終往張緊力大的一邊跑偏,針對這種情況,可以通過調整傳動滾筒或改向滾筒的兩邊的張緊力來消除,對調整不過來的就必須對皮帶接頭重接。,2.1檢修引起的皮帶跑偏,機架歪斜。機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜,這兩種情況都會造成嚴重跑偏,并且很難調整,對機架重新進行安裝才解決問題。,2.1檢修引起的皮

3、帶跑偏,導料槽兩側的膠皮壓力不均勻。造成皮帶兩邊運行阻力不一致,引起皮帶跑偏,這種情況的處理相對較容易,只要重新調整兩側橡膠板壓力。,2.2運行中引起的皮帶跑偏,滾筒、托輥粘料引起的跑偏:皮帶機在運行一段時間后,由于泥煤具有一定的粘性,部分煤粉會粘在滾筒和托輥上,使得滾筒或托輥局部直徑變大,引起皮帶兩側張緊力不均勻,造成皮帶跑偏。,2.2運行中引起的皮帶跑偏,皮帶松弛引起的跑偏。調整好的皮帶在運行一段時間后,由于皮帶拉伸產生永久變形或老化,會使皮帶的張緊力下降,造成皮帶松弛,引起皮帶跑偏。,2.2運行中引起的皮帶跑偏,煤在皮帶上分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉時不跑偏,重負荷運轉就跑偏,說明

4、煤在皮帶兩邊分布不均勻。主要是煤下落方向和位置不正確引起的.,2.2運行中引起的皮帶跑偏,運行中振動引起的跑偏。在皮帶機中,滾筒、托輥的徑向跳動引起的振動對皮帶跑偏影響最大,2.3皮帶使用中存在的問題,皮帶機從建廠至今無大修,從整個輸煤系統(tǒng)運行狀況看皮帶機架變形、跑偏嚴重,機架已出現(xiàn)銹蝕、斷裂現(xiàn)象,使得皮帶跑偏、起層尤為突出,由于檢修工藝、生產運行等方面存在問題,造成皮帶磨損嚴重,檢修頻繁。 皮帶損壞的主要原因 a.皮帶機架變形嚴重,造成皮帶跑偏,新皮帶更換不到一年時間,多次出現(xiàn)起層、翹邊,已經需要重新制作接頭。 b.一些運行人員責任心不強,皮帶跑偏也不調整, c.由于不按標準作業(yè),責任心不強

5、,曾經出現(xiàn)松開配重,接頭松脫、配重掉在地上等現(xiàn)象。,三、解決跑偏的具體方法,調整托輥組。皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時,采取了調整托輥組的位置來調整跑偏, 這種方法可消除由于機架歪斜、物料分布不均、振動等引起的皮帶跑偏。,,,,,,,,,,,,,,,,,皮帶傳動方向,上托輥調整方向,上托輥調整方向,輸煤皮帶,,上托輥,,安裝自動調心托輥組。自動調心托輥組一般每隔6-10組安裝一組,其工作原理是采用阻擋或托輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心,達到調整皮帶跑偏的目的。該方法可防止各種原因引起的皮帶跑偏,但有時效果不是太好。,調整傳動滾筒與改向滾筒位置。傳動滾筒與改向滾筒

6、的調整是皮帶跑偏調整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶運輸機至少有4到7個滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線,若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏,則右側的軸承座應當向前移動,皮帶向滾筒的左側跑偏,則左側的軸承座 應當向前移動,相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。由于傳動滾筒的調整距離有限(10-30mm),通常情況下,我們將傳動滾筒軸心線調整至與皮帶機長度方向垂直后,配重拉緊裝置來調整尾部改向滾筒軸承座的位置,要經過反復調整,直到皮帶調到較理想的位置。此方法可有效消除皮帶松弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。,張緊

7、處的調整。皮帶張緊處的調整是皮帶運輸機跑偏調整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。配重張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線,即保證其軸中心線水平。該方法可有效消除皮帶松弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。,四、JY1400型液壓卷帶裝置,,JY1400型液壓卷帶裝置,機構組成和使用范圍,機構組成:帶式輸送機液壓卷帶裝置包括液壓站、卷帶機構、抽帶機構 液壓站通過油管和卷帶機構、抽帶機構連接 卷帶機構包裹卷帶芯軸、卷帶馬達、升降油缸、卷帶擺臂及機架組成 抽帶機構包括活動輥和固定輥、液壓馬達及升降油缸、機架等組成,適用范圍:海拔高度不超過2000m

8、環(huán)境溫度范圍在-2040 環(huán)境空氣相對濕度不大于95%(+25) 適用于煤礦井下順槽帶式輸送機的場合,,JY1400型液壓卷帶裝置,順槽帶式輸送機安裝示意圖,工作原理:順槽帶輸送機卷帶裝置,通過液壓系統(tǒng),將輸送機上皮帶 通過抽帶機構、夾緊抽帶,然后利用卷帶機構的前卷帶液壓馬達帶動芯軸,使其成卷,然后,再通過后卷帶液壓馬達帶動芯軸分卷,,JY1400型液壓卷帶裝置,主要技術參數(shù),五、小結,近年以來輸煤皮帶故障率雖然較以往大幅降低,進一步降低設備故障率仍然是我們的共同目標。在提高皮帶膠接質量的同時,更需重視皮帶在檢修、運行中檢修、運行人員對跑偏的調整,用實際行動踐行“三精”的理念。,

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