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工序名稱 工序簡圖 準備鑄件 工序號 產(chǎn)品型號 制件號 制件名稱 制件材料 機械性能 10 機 床 型 號 機 械 名 稱 平 面 圖 號 正火自動線、噴丸機、探傷機 夾具 圖 號 名 稱 數(shù) 量 刀輔具 定 位 基 準 夾 壓 面 序號 工 步 內(nèi) 容 轉(zhuǎn)速 （轉(zhuǎn)/分） 進給量 （毫米/轉(zhuǎn)） 機動時間 （分） 1 鑄坯、清理、正火、噴丸 超聲波檢查 量具 技術(shù)要求 機器砂型鑄造；打碎型心及清理雜物；正火處理后硬度HB240~290,顯微組織：球化類型不低于部頒標準第二類，珠光體大于75%，允許有小于5%的碳化鐵+磷共晶，但磷共晶為0~1.5%。機械性能驗收法：強度>30，ak=1.2~1.6. 正火消除萊氏體網(wǎng)，硬度均勻，沖擊韌性和切削性能大大提高； 液體噴丸強化，在零件表面高速噴射玻璃丸或鋼丸，使之產(chǎn)生壓應(yīng)力，從而提高零件疲勞強度及抗應(yīng)力腐蝕能力。毛坯進行超聲波檢查，不應(yīng)有裂痕氣孔彎曲變形等毛病，確保產(chǎn)品質(zhì)量。 標 記 數(shù) 量 通 知 書 號 更 改 內(nèi) 容 簽 名 編 制 校 對 審 核 第 1 頁 共 35頁 工序名稱 工序簡圖 銑兩端面鉆中心孔 工序號 產(chǎn)品型號 制件號 制件名稱 制件材料 機械性能 20 機 床 型 號 機 械 名 稱 平 面 圖 號 XZ21.4 銑端面鉆中心孔機床 夾具 圖 號 名 稱 數(shù) 量 柔性組合夾具 刀輔具 高速鋼套式面銑刀￠63mm 2 ￠5mm中心鉆 1 60°中心锪鉆 1 定 位 基 準 兩主軸頸 夾 壓 面 兩主軸頸 序號 工 步 內(nèi) 容 主軸轉(zhuǎn)速 （轉(zhuǎn)/分） 進給量 （毫米/每齒） 機動時間 （分） 1 粗銑兩端面 72 0.276 0.28 量具 游標卡尺 1 2 鉆中心孔 634 0.1034 0.165 3 锪鉆中心孔 1090 0.0588 0.169 技術(shù)要求 粗銑兩端面，保證尺寸305±1mm及端面粗糙度12.5，達到圖紙要求。 標 記 數(shù) 量 通 知 書 號 更 改 內(nèi) 容 簽 名 編 制 校 對 審 核 第 2 頁 共 35 頁 工序名稱 工序簡圖 粗車扇形面（外圓及外側(cè)面） 工序號 產(chǎn)品型號 制件號 制件名稱 制件材料 機械性能 30 機 床 型 號 機 械 名 稱 平 面 圖 號 DC7620B 多刀半自動機床 夾具 圖 號 名 稱 數(shù) 量 柔性組合夾具 刀輔具 高速鋼端面車刀 2 高速鋼外圓車刀 2 定 位 基 準 頂尖孔 夾 壓 面 主軸頸 序號 工 步 內(nèi) 容 主軸轉(zhuǎn)速 （轉(zhuǎn)/分） 進給量 （毫米/轉(zhuǎn)） 機動時間 （分） 1 粗車扇形外側(cè)面 350 0.71 0.222 量具 游標卡尺 1 2 粗車扇形面外圓 350 0.75 0.139 外徑百分尺 1 技術(shù)要求 粗車扇形外側(cè)面，保證軸向尺寸64.5和162.5及粗糙度12.5，達到圖紙要求；保證軸肩直徑￠92.5。 粗車扇形面外圓，保證扇形尺寸R96±0.5及粗糙度12.5，達到圖紙要求。 標 記 數(shù) 量 通 知 書 號 更 改 內(nèi) 容 簽 名 編 制 校 對 審 核 第 3 頁 共 35 頁 工序名稱 工序簡圖 粗車短軸端（外圓及端面） 工序號 產(chǎn)品型號 制件號 制件名稱 制件材料 機械性能 40 機 床 型 號 機 械 名 稱 平 面 圖 號 CE7120B 半自動仿形車床 夾具 圖 號 名 稱 數(shù) 量 柔性組合夾具 刀輔具 成形車刀 1 定 位 基 準 頂尖孔 夾 壓 面 長軸 序號 工 步 內(nèi) 容 主軸轉(zhuǎn)速 （轉(zhuǎn)/分） 進給量 （毫米/轉(zhuǎn)） 機動時間 （分） 1 粗車短軸端（外圓及端 156 0.04 0.83 量具 游標卡尺 1 面） 卡規(guī) 1 技術(shù)要求 保證軸向尺寸242.1、22.9和400-0.4徑向尺寸￠90.3、￠70.80-0.3、￠38.3、￠30.450-0.25及圓角R1.5、R5。 標 記 數(shù) 量 通 知 書 號 更 改 內(nèi) 容 簽 名 編 制 校 對 審 核 第 4 頁 共 35 頁 工序名稱 工序簡圖 粗車長軸端（外圓及端面） 工序號 產(chǎn)品型號 制件號 制件名稱 制件材料 機械性能 50 機 床 型 號 機 械 名 稱 平 面 圖 號 CE7120B 半自動仿形車床 夾具 圖 號 名 稱 數(shù) 量 柔性組合夾具 刀輔具 成形車刀 1 定 位 基 準 頂尖孔 夾 壓 面 短軸 序號 工 步 內(nèi) 容 主軸轉(zhuǎn)速 （轉(zhuǎn)/分） 進給量 （毫米/轉(zhuǎn)） 機動時間 （分） 1 粗車長軸端（外圓及端 156 0.04 2.32 量具 游標卡尺 1 面） 卡規(guī) 1 技術(shù)要求 保證軸向尺寸140.7、400-0.5、29.60-0.5、500-0.5及槽寬3； 保證徑向尺寸￠90.3、￠70.80-0.3、￠50.50-0.3、￠41、￠42.5、錐度1：10及圓角R5。 標 記 數(shù) 量 通 知 書 號 更 改 內(nèi) 容 簽 名 編 制 校 對 審 核 第 5 頁 共 35 頁 工序名稱 工序簡圖 銑扇形內(nèi)側(cè)面 工序號 產(chǎn)品型號 制件號 制件名稱 制件材料 機械性能 60 機 床 型 號 機 械 名 稱 平 面 圖 號 X60 專用銑床 夾具 圖 號 名 稱 數(shù) 量 柔性組合夾具 刀輔具 鑲齒套式面銑刀￠160 1 定 位 基 準 兩主軸頸 夾 壓 面 主軸頸 序號 工 步 內(nèi) 容 主軸轉(zhuǎn)速 （轉(zhuǎn)/分） 進給量 （毫米/每齒） 機動時間 （分） 1 銑扇形內(nèi)側(cè)面 22.4 0.3125 1.05 量具 游標卡尺 1 技術(shù)要求 保證軸向尺寸70、40及粗糙度12.5，達到圖紙要求。 標 記 數(shù) 量 通 知 書 號 更 改 內(nèi) 容 簽 名 編 制 校 對 審 核 第 8 頁 共 35 頁 工序名稱 工序簡圖 粗車連桿軸頸 工序號 產(chǎn)品型號 制件號 制件名稱 制件材料 機械性能 70 機 床 型 號 機 械 名 稱 平 面 圖 號 CA6140 普通曲軸車床 夾具 圖 號 名 稱 數(shù) 量 柔性組合夾具 刀輔具 成形車刀 1 定 位 基 準 頂尖孔及主軸頸 夾 壓 面 主軸頸 序號 工 步 內(nèi) 容 主軸轉(zhuǎn)速 （轉(zhuǎn)/分） 進給量 （毫米/每齒） 機動時間 （分） 1 粗車連桿軸頸 138.4 0. 35 0.446 量具 游標卡尺 1 卡規(guī) 1 技術(shù)要求 保證軸向尺寸37.40-0.25；徑向尺寸￠80、￠65.8 0-0.3及圓角R5。 標 記 數(shù) 量 通 知 書 號 更 改 內(nèi) 容 簽 名 編 制 校 對 審 核 第 9 頁 共 35 頁 工序名稱 工序簡圖 中間檢查 工序號 產(chǎn)品型號 制件號 制件名稱 制件材料 機械性能 80 機 床 型 號 機 械 名 稱 平 面 圖 號 夾具 圖 號 名 稱 數(shù) 量 柔性組合夾具 刀輔具 定 位 基 準 夾 壓 面 序號 工 步 內(nèi) 容 轉(zhuǎn)速 （轉(zhuǎn)/分） 切削 速度（米/分） 毫米/轉(zhuǎn) 進給量 ———— 毫米/分 機動 時間 輔助 時間 1 中間檢查 量具 技術(shù)要求 按圖紙要求檢查，特別是重要表面。 不應(yīng)有毛刺，裂紋，劃傷，彎曲變形等毛病。 尺寸及形位精度、粗糙度等達到加工要求 標 記 數(shù) 量 通 知 書 號 更 改 內(nèi) 容 簽 名 編 制 校 對 審 核 第 19 頁 共 35 頁 工序名稱 工序簡圖 熱處理，對曲軸進行調(diào)質(zhì)處理 工序號 產(chǎn)品型號 制件號 制件名稱 制件材料 機械性能 90 機 床 型 號 機 械 名 稱 平 面 圖 號 GC12150 曲軸淬火機床 夾具 圖 號 名 稱 數(shù) 量 柔性組合夾具 刀輔具 定 位 基 準 夾 壓 面 序號 工 步 內(nèi) 容 轉(zhuǎn)速 （轉(zhuǎn)/分） 切削 速度（米/分） 毫米/轉(zhuǎn) 進給量 ———— 毫米/分 機動 時間 輔助 時間 1 熱處理，所有軸頸及連 量具 桿頸淬火 技術(shù)要求 所有軸頸及連桿頸淬火，其中兩主軸頸和連桿頸淬硬HRC40-48,淬深1.5-3毫米。 標 記 數(shù) 量 通 知 書 號 更 改 內(nèi) 容 簽 名 編 制 校 對 審 核 第 20 頁 共 35 頁 工序簡圖 精車短軸端（外圓及端面） 工序號 產(chǎn)品型號 制件號 制件名稱 制件材料 機械性能 100 機 床 型 號 機 械 名 稱 平 面 圖 號 CE7120B 半自動仿形車床 夾具 圖 號 名 稱 數(shù) 量 柔性組合夾具 刀輔具 成形車刀 1 定 位 基 準 頂尖孔 夾 壓 面 序號 工 步 內(nèi) 容 主軸轉(zhuǎn)速 （轉(zhuǎn)/分） 進給量 （毫米/轉(zhuǎn)） 機動時間 （分） 1 游標卡尺 1 1 精車短軸端（外圓及端 181.6 0.03 0.61 量具 卡規(guī) 面） 技術(shù)要求 保證軸向尺寸241.5、23.5、400-0.3達到圖紙要求； 保證徑向尺寸￠90、￠38達到圖紙要求；保證徑向尺寸￠70.50-0.074、￠30.150-0.062；保證粗糙度6.3、1.6及圓角R1.5、R5達到圖紙要求。 標 記 數(shù) 量 通 知 書 號 更 改 內(nèi) 容 簽 名 編 制 校 對 審 核 第 6 頁 共35 頁 工序名稱 工序簡圖 精車長軸端（外圓及端面） 工序號 產(chǎn)品型號 制件號 制件名稱 制件材料 機械性能 110 、 機 床 型 號 機 械 名 稱 平 面 圖 號 CE7120B 半自動仿形車床 夾具 圖 號 名 稱 數(shù) 量 柔性組合夾具 刀輔具 成形車刀 1 定 位 基 準 頂尖孔及主軸頸端面 夾 壓 面 短軸 序號 工 步 內(nèi) 容 主軸轉(zhuǎn)速 （轉(zhuǎn)/分） 進給量 （毫米/轉(zhuǎn)） 機動時間 （分） 1 精車長軸端（外圓及端 181.6 0.03 0.61 量具 游標卡尺 1 面） 卡規(guī) 1 技術(shù)要求 保證軸向尺寸140-0.225-0.75，即保證尺寸100±0.75； 軸向尺寸400-0.3、70+0.50、119±0.5及槽寬4mm、原角R5、錐度1：10等由成形車刀直接保證，達到圖紙要求。 保證徑向尺寸￠90、￠41及粗糙度1.6達到圖紙要求； 保證徑向尺寸￠70.50-0.074、￠50.20-0.074、￠42.2。 標 記 數(shù) 量 通 知 書 號 更 改 內(nèi) 容 簽 名 編 制 校 對 審 核 第 7 頁 共 35頁 工序名稱 工序簡圖 精車連桿軸頸 工序號 產(chǎn)品型號 制件號 制件名稱 制件材料 機械性能 120 機 床 型 號 機 械 名 稱 平 面 圖 號 CA6140 普通曲軸車床 夾具 圖 號 名 稱 數(shù) 量 柔性組合夾具 刀輔具 成形車刀 1 定 位 基 準 頂尖孔及主軸頸 夾 壓 面 主軸頸 序號 工 步 內(nèi) 容 主軸轉(zhuǎn)速 （轉(zhuǎn)/分） 進給量 （毫米/每齒） 機動時間 （分） 1 精車連桿軸頸 194.6 0.25 0.565 量具 游標卡尺 1 卡規(guī) 1 技術(shù)要求 保證軸向尺寸38+0.10、粗糙度0.8及圓角R5,達到圖紙要求： 保證徑向尺寸￠65.50-0.074。 標 記 數(shù) 量 通 知 書 號 更 改 內(nèi) 容 簽 名 編 制 校 對 審 核 第 10 頁 共 35 頁 工序名稱 工序簡圖 锪球窩、鉆斜油孔 工序號 產(chǎn)品型號 制件號 制件名稱 制件材料 機械性能 130 機 床 型 號 機 械 名 稱 平 面 圖 號 Z515 組合深孔鉆床 夾具 圖 號 名 稱 數(shù) 量 柔性組合夾具 刀輔具 锪鉆 2 ￠6深孔鉆 2 定 位 基 準 兩主軸頸 夾 壓 面 大小端 序號 工 步 內(nèi) 容 主軸轉(zhuǎn)速 （轉(zhuǎn)/分） 進給量 （毫米/轉(zhuǎn)） 機動時間 （分） 1 锪球窩R1 2150 0.2 0.02 量具 游標卡尺 1 2 鉆斜油孔￠6 2150 0.2 0.233 技術(shù)要求 達到圖紙要求。 標 記 數(shù) 量 通 知 書 號 更 改 內(nèi) 容 簽 名 編 制 校 對 審 核 第 11 頁 共 35 頁 工序名稱 工序簡圖 鉆連桿頸油孔 工序號 產(chǎn)品型號 制件號 制件名稱 制件材料 機械性能 140 機 床 型 號 機 械 名 稱 平 面 圖 號 Z4002 臺式鉆床 夾具 圖 號 名 稱 數(shù) 量 柔性組合夾具 刀輔具 ￠6直柄麻花鉆 1 锪鉆 1 定 位 基 準 兩主軸頸 夾 壓 面 兩主軸頸 序號 工 步 內(nèi) 容 主軸轉(zhuǎn)速 （轉(zhuǎn)/分） 進給量 （毫米/轉(zhuǎn)） 機動時間 （分） 1 鉆連桿頸油孔￠2 4950 0.3 0.02 量具 角尺 1 2 倒孔口 4950 0.3 0.02 技術(shù)要求 達到圖紙要求。 標 記 數(shù) 量 通 知 書 號 更 改 內(nèi) 容 簽 名 編 制 校 對 審 核 第 12 頁 共 35 頁 工序名稱 工序簡圖 擴、攻油堵螺孔 工序號 產(chǎn)品型號 制件號 制件名稱 制件材料 機械性能 150 機 床 型 號 機 械 名 稱 平 面 圖 號 BZ-V726 雙面組合鉆床 夾具 圖 號 名 稱 數(shù) 量 柔性組合夾具 刀輔具 ￠18.6高速鋼擴孔鉆 1 ￠25锪鉆 機用絲維 定 位 基 準 兩主軸頸 夾 壓 面 兩主軸頸 序號 工 步 內(nèi) 容 主軸轉(zhuǎn)速 （轉(zhuǎn)/分） 進給量 （毫米/轉(zhuǎn)） 機動時間 （分） 1 擴￠18.6孔 308 0.25 0.434 量具 游標卡尺 锪沉孔￠25 230 0.3 0.16 攻螺紋 61.64 0.8 0.88 技術(shù)要求 達到圖紙要求。 標 記 數(shù) 量 通 知 書 號 更 改 內(nèi) 容 簽 名 編 制 校 對 審 核 第 13 頁 共 35 頁 工序名稱 工序簡圖 粗銑兩鍵槽 工序號 產(chǎn)品型號 制件號 制件名稱 制件材料 機械性能 160 機 床 型 號 機 械 名 稱 平 面 圖 號 X62 臥式銑床 夾具 圖 號 名 稱 數(shù) 量 柔性組合夾具 刀輔具 直板鍵槽銑刀 4 定 位 基 準 兩主軸頸 夾 壓 面 兩主軸頸 序號 工 步 內(nèi) 容 主軸轉(zhuǎn)速 （轉(zhuǎn)/分） 進給量 （毫米/每齒） 機動時間 （分） 1 同時粗銑兩鍵槽 60 0.07 1.03 量具 游標卡尺 1 技術(shù)要求 達到圖紙要求。 標 記 數(shù) 量 通 知 書 號 更 改 內(nèi) 容 簽 名 編 制 校 對 審 核 第 14 頁 共 35 頁 工序名稱 工序簡圖 精銑兩鍵槽 工序號 產(chǎn)品型號 制件號 制件名稱 制件材料 機械性能 170 機 床 型 號 機 械 名 稱 平 面 圖 號 X62 臥式銑床 夾具 圖 號 名 稱 數(shù) 量 柔性組合夾具 刀輔具 直板鍵槽銑刀 4 定 位 基 準 兩主軸頸 夾 壓 面 兩主軸頸 序號 工 步 內(nèi) 容 主軸轉(zhuǎn)速 （轉(zhuǎn)/分） 進給量 （毫米/每齒） 機動時間 （分） 1 同時精銑兩鍵槽 150 0.03 0.45 量具 游標卡尺 1 技術(shù)要求 達到圖紙要求。 標 記 數(shù) 量 通 知 書 號 更 改 內(nèi) 容 簽 名 編 制 校 對 審 核 第 15 頁 共35 頁 工序名稱 工序簡圖 車螺紋M42×2、倒角 工序號 產(chǎn)品型號 制件號 制件名稱 制件材料 機械性能 180 機 床 型 號 機 械 名 稱 平 面 圖 號 C620-1 普通車床 夾具 圖 號 名 稱 數(shù) 量 柔性組合夾具 刀輔具 螺紋車刀 1 1 車刀 1 定 位 基 準 頂尖孔 夾 壓 面 主軸頸 序號 工 步 內(nèi) 容 主軸轉(zhuǎn)速 （轉(zhuǎn)/分） 進給量 （毫米/轉(zhuǎn)） 機動時間 （分） 1 車螺紋M42×2 667 1 190 量具 游標卡尺 1 2 倒角 技術(shù)要求 達到圖紙要求。 標 記 數(shù) 量 通 知 書 號 更 改 內(nèi) 容 簽 名 編 制 校 對 審 核 第 16 頁 共 35 頁 工序名稱 工序簡圖 割鎖簧槽、倒角 工序號 產(chǎn)品型號 制件號 制件名稱 制件材料 機械性能 200 機 床 型 號 機 械 名 稱 平 面 圖 號 C620-1 普通車床 夾具 圖 號 名 稱 數(shù) 量 柔性組合夾具 刀輔具 車刀 2 定 位 基 準 頂尖孔 夾 壓 面 主軸頸 序號 工 步 內(nèi) 容 轉(zhuǎn)速 （轉(zhuǎn)/分） 切削 速度（米/分） 毫米/轉(zhuǎn) 進給量 ———— 毫米/分 機動 時間 輔助 時間 1 割鎖簧槽 318 1 0.4 量具 游標卡尺 1 2 倒角 技術(shù)要求 達到圖紙要求 標 記 數(shù) 量 通 知 書 號 更 改 內(nèi) 容 簽 名 編 制 校 對 審 核 第 17 頁 共 35 頁 工序名稱 工序簡圖 去所有孔毛刺 工序號 產(chǎn)品型號 制件號 制件名稱 制件材料 機械性能 210 機 床 型 號 機 械 名 稱 平 面 圖 號 CX-2200Q 去毛刺機 夾具 圖 號 名 稱 數(shù) 量 柔性組合夾具 刀輔具 定 位 基 準 夾 壓 面 序號 工 步 內(nèi) 容 轉(zhuǎn)速 （轉(zhuǎn)/分） 切削 速度（米/分） 毫米/轉(zhuǎn) 進給量 ———— 毫米/分 機動 時間 輔助 時間 1 去所有孔毛刺 量具 技術(shù)要求 去除毛刺，保證接合面接觸緊密、平整、不歪斜，不應(yīng)有毛刺，特別是重要表面。 工藝流程：進料→去毛刺Ⅰ→去毛刺Ⅱ→去銅粉→對接→高壓水去毛刺Ⅰ→高壓水去毛刺Ⅱ→壓力水洗→市水洗→吸干→冷風(fēng)干→出料 標 記 數(shù) 量 通 知 書 號 更 改 內(nèi) 容 簽 名 編 制 校 對 審 核 第 18 頁 共 35 頁 工序名稱 工序簡圖 中間檢查 工序號 產(chǎn)品型號 制件號 制件名稱 制件材料 機械性能 220 機 床 型 號 機 械 名 稱 平 面 圖 號 夾具 圖 號 名 稱 數(shù) 量 柔性組合夾具 刀輔具 定 位 基 準 夾 壓 面 序號 工 步 內(nèi) 容 轉(zhuǎn)速 （轉(zhuǎn)/分） 切削 速度（米/分） 毫米/轉(zhuǎn) 進給量 ———— 毫米/分 機動 時間 輔助 時間 1 中間檢查 量具 技術(shù)要求 按圖紙要求檢查，特別是重要表面。 不應(yīng)有毛刺，裂紋，劃傷，彎曲變形等毛病。 尺寸及形位精度、粗糙度等達到加工要求 標 記 數(shù) 量 通 知 書 號 更 改 內(nèi) 容 簽 名 編 制 校 對 審 核 第 19 頁 共 35 頁 工序名稱 工序簡圖 熱處理，所有軸頸及連桿頸中頻淬火 工序號 產(chǎn)品型號 制件號 制件名稱 制件材料 機械性能 230 機 床 型 號 機 械 名 稱 平 面 圖 號 GC12150 曲軸淬火機床 夾具 圖 號 名 稱 數(shù) 量 柔性組合夾具 刀輔具 定 位 基 準 夾 壓 面 序號 工 步 內(nèi) 容 轉(zhuǎn)速 （轉(zhuǎn)/分） 切削 速度（米/分） 毫米/轉(zhuǎn) 進給量 ———— 毫米/分 機動 時間 輔助 時間 1 熱處理，所有軸頸及連 量具 桿頸淬火