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1、第17章 質(zhì)量管理 17.1 質(zhì)量管理 17.1.1 工程質(zhì)量目標(biāo) 必須一次驗(yàn)收合格，確?！棒敯嗒?jiǎng)”。 17.1.2 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 圖17.1-1 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖 17.1.3 質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)及方法 17.1.3.1 質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn) 本工程將按照ISO9001-2000和GB/T19001-2000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)建立項(xiàng)目的質(zhì)量管理體系，實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化和制度化，保證各項(xiàng)工作開展有計(jì)劃、有依據(jù)、有標(biāo)準(zhǔn)、有措施、有檢查、有分析和有改進(jìn)。 17.1.3.2 質(zhì)量管理方法 工程施工中運(yùn)用全面質(zhì)量管理的方法，重點(diǎn)對(duì)5M1E(人、機(jī)、料、法、測(cè)、

2、環(huán))進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控管理，運(yùn)用PDCA(即策劃、實(shí)施、檢查、處理)質(zhì)量循環(huán)管理方法，以“管理預(yù)控、過程監(jiān)控、目標(biāo)總控、成品終控”為原則，建立一個(gè)橫到邊、縱到底的質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全方位、全過程管理和監(jiān)控，確保各工序施工質(zhì)量，以過程精品創(chuàng)精品工程，實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾。 17.1.4 檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃 工程所有進(jìn)場(chǎng)物資的規(guī)格、品種、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、出廠時(shí)間、試驗(yàn)結(jié)果等各項(xiàng)指標(biāo)必須進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)于施工過程中各工序、半成品與成品的質(zhì)量開展檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的工序不得進(jìn)入下道工序施工。 17.1.4.1 檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作原則 圖17.1-2 檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作原則圖 17.1.4.

3、2 檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作程序 圖17.1-3 檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作程序圖 17.1.4.3 檢驗(yàn)和試驗(yàn)內(nèi)容及取樣檢測(cè)方法 序號(hào) 檢驗(yàn)和試驗(yàn)內(nèi)容 取樣批量 取樣或檢測(cè)方法 備注 1 鋼筋 原材進(jìn)場(chǎng)復(fù)試 同規(guī)格、同品種、同爐號(hào)的鋼筋每60t為一批 隨機(jī)抽取2根鋼筋，各切取拉、彎試件各一根 復(fù)檢時(shí)試件數(shù)量加倍 2 電渣壓力焊連接試件檢測(cè) 同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批 在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn) 復(fù)檢時(shí)試件數(shù)量加倍 3 鋼結(jié)構(gòu) 鋼材進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 按同規(guī)格、同品種、同爐號(hào)6

4、0t為一批進(jìn)行鋼材復(fù)驗(yàn)；用于外框筒鋼柱和厚度大于40mm的鋼板，逐張進(jìn)行超聲波檢驗(yàn) 在鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)取樣 4 焊接材料 按圓管、錐管、矩形管、桁架工廠制作和外框筒鋼柱、斜撐、環(huán)梁、桁架、天線桅桿的現(xiàn)場(chǎng)拼裝、安裝進(jìn)場(chǎng)批號(hào)抽樣復(fù)驗(yàn) 進(jìn)場(chǎng)時(shí)取樣 5 連接緊固件 普通螺栓(8.8s)按進(jìn)場(chǎng)批號(hào)進(jìn)行最小荷載試驗(yàn) 進(jìn)場(chǎng)時(shí)取樣 對(duì)質(zhì)量有疑議時(shí) 6 高強(qiáng)螺栓連接按進(jìn)場(chǎng)供貨批號(hào)進(jìn)行施工扭矩檢驗(yàn) 進(jìn)場(chǎng)時(shí)取樣 7 扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副按進(jìn)場(chǎng)供貨批號(hào)進(jìn)行預(yù)拉力復(fù)驗(yàn) 每批取8套 8 大六角頭高強(qiáng)螺栓連接副按進(jìn)場(chǎng)供貨批號(hào)進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn) 每批取5套 9 焊縫無損檢

5、測(cè) 設(shè)計(jì)要求全焊透的一二級(jí)焊縫全數(shù)檢查；要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫同類焊縫抽查10% ，且不應(yīng)少于3 條 用超聲波或射線探傷，焊縫量規(guī)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量 10 高強(qiáng)螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn) 以單項(xiàng)工程每2000t為一制造批，不足2000t者視作一批，單項(xiàng)工程的構(gòu)件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時(shí)，則每種表面處理工藝均需檢驗(yàn) 以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位，由制造廠和安裝單位分別進(jìn)行，每批3組。 11 焊接工藝評(píng)定試驗(yàn) 工廠制作焊接工藝評(píng)定試驗(yàn) 12 現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接工藝評(píng)定試驗(yàn) 13 栓釘焊接工藝評(píng)定試驗(yàn) 14 防火涂料粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 薄涂型防

6、火涂料按使用100t為一批進(jìn)行復(fù)驗(yàn) 每批取5塊試件進(jìn)行測(cè)量 15 厚涂型防火涂料按使用500t為一批進(jìn)行復(fù)驗(yàn) 每批取5塊試件進(jìn)行測(cè)量 16 混凝土 坍落度測(cè)試 對(duì)每一輛商品混凝土運(yùn)輸車的混凝土坍落度進(jìn)行檢測(cè) 在澆筑地點(diǎn)從運(yùn)輸?shù)纳唐讽胖腥訖z測(cè) 17 普通混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè) 同一配合比、同一臺(tái)班、每100m3取一組抗壓強(qiáng)度試件，當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000 m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200 m3取樣 在澆筑地點(diǎn)從同一盤或運(yùn)輸?shù)纳唐讽胖腥?，每組制作3個(gè)抗壓試塊 有早強(qiáng)要求時(shí)增加試塊數(shù)量 18 防水混凝土抗?jié)B檢測(cè) 連續(xù)澆筑500m3以下取2組抗?jié)B試

7、件，每增加250--500m3應(yīng)增留2組抗?jié)B試件 在澆筑地點(diǎn)從同一盤攪拌或運(yùn)輸?shù)幕炷林腥?，每組制作6個(gè)抗?jié)B試塊。 同時(shí)制作抗壓強(qiáng)度試塊 19 幕墻 型材取樣、送檢 按型材的進(jìn)場(chǎng)批次進(jìn)行檢測(cè) 在型材進(jìn)場(chǎng)時(shí)取樣 20 結(jié)構(gòu)密封膠性能檢測(cè) 不同類型結(jié)構(gòu)密封膠按照進(jìn)場(chǎng)批次進(jìn)行檢驗(yàn) 結(jié)構(gòu)密封膠進(jìn)場(chǎng)時(shí)取樣 21 密封膠條檢測(cè) 不同類密封膠條按照進(jìn)場(chǎng)批次進(jìn)行檢驗(yàn) 密封膠條進(jìn)場(chǎng)時(shí)取樣 22 幕墻四性試驗(yàn) 按照幕墻選取材料類型進(jìn)行檢驗(yàn) 幕墻工程施工前檢驗(yàn) 23 灰砂磚強(qiáng)度檢測(cè) 每10萬塊為一批，不足也作一批 在外觀檢驗(yàn)合格的磚中抽取15塊

8、24 砌筑砂漿強(qiáng)度檢測(cè) 每250m3砌體的同一配合比取一組抗壓強(qiáng)度試塊 在攪拌機(jī)出料口或砌筑地點(diǎn)取樣，每組制作6個(gè)抗壓試塊 25 進(jìn)場(chǎng)水泥強(qiáng)度及安定性檢測(cè) 按同生產(chǎn)廠家、同等級(jí)、同品種、同批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次 連續(xù)取或在不少于20個(gè)部位等量取樣，總量不少于12kg 26 防水卷材進(jìn)場(chǎng)復(fù)試 按照《聚氯乙烯防水卷材》GB12952-2003規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè) 27 砂含泥量篩分檢測(cè) 同產(chǎn)地、同規(guī)格分批驗(yàn)收，600t為一批 在料堆的上下不同方位的8部位鏟去表層后抽取，常規(guī)為50－100k

9、g 28 石子含泥量篩分檢測(cè) 同產(chǎn)地、同規(guī)格分批驗(yàn)收，600t為一批 在料堆的上中下各選5點(diǎn)鏟去表層后抽取常規(guī)為100-200kg 29 裝飾材料進(jìn)場(chǎng)檢測(cè) 按照國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收 30 各類機(jī)電管材、電線電纜等性能試驗(yàn) 按照國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收 17.1.4.4 檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備的控制 圖17.1-4 檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備控制流程圖 17.1.5 工程重點(diǎn)分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施 各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量保證將在施工方法和工藝中有所體現(xiàn)，在此著重根據(jù)本工程的特點(diǎn)對(duì)特殊部位的質(zhì)量保證措施進(jìn)行闡述。 17.1.5.1 測(cè)量

10、工程質(zhì)量保證措施 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi)容 1 測(cè)量人員業(yè)務(wù)素質(zhì)的保證 本工程除通常的平面控制網(wǎng)和高程傳遞外，還包括位移變化觀測(cè)、垂直度測(cè)量等，技術(shù)含量高，測(cè)量難度大，工作量大。需要嚴(yán)格按照組織機(jī)構(gòu)配備數(shù)量足夠、資質(zhì)合格的測(cè)量人員?？偝邪鼏挝粚催x拔要求抽調(diào)合格的測(cè)量人員進(jìn)駐本工程，必要時(shí)就先進(jìn)儀器的操作等方面進(jìn)行上崗前的專題培訓(xùn)，以更高的業(yè)務(wù)素質(zhì)適應(yīng)本工程的測(cè)量工作。在人員安排上，通過固定的測(cè)量施工人員減小測(cè)量精度的人為誤差。 2 測(cè)量?jī)x器精確度的保證 在測(cè)量?jī)x器的選用上充分考慮本工程對(duì)測(cè)量精度的高要求，選用具有世界先進(jìn)水平的同類設(shè)備，并在進(jìn)場(chǎng)前對(duì)儀器設(shè)備重新進(jìn)行檢定。 施工中的

11、檢定周期為一年。 3 平面控制網(wǎng)的保證 本工程為超高層建筑，建筑物受風(fēng)載、_等環(huán)境條件影響，容易造成樓面平面位置與軸線控制網(wǎng)產(chǎn)生偏差，因此工程平面控制網(wǎng)應(yīng)依據(jù)首層固定的平面軸線控制網(wǎng)，在外部環(huán)境條件影響最小的時(shí)段，用高精度鉛直儀從首層直接傳遞。 平面總控制網(wǎng) 項(xiàng) 目 允許誤差 測(cè)角中誤差 ±2″ 邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差 1/25000 樓層軸線投測(cè) 主軸線間距 允許偏(m ) 相臨軸線 ±3 L≤30m ±5 30m90m ±20 4 高程傳遞的保證 本工程的沉降將是影響標(biāo)高控制的主要因素，為

12、保證有一個(gè)固定的高程基準(zhǔn)，在現(xiàn)場(chǎng)建筑物外圍不受沉降影響的位置布設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)形成一圈閉合的水準(zhǔn)路線。選點(diǎn)時(shí)結(jié)合不同施工階段的平面布置情況，保證相鄰兩點(diǎn)間具有良好的通視條件，同時(shí)注意做好對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)。 17.1.5.2 混凝土施工質(zhì)量保證措施 混凝土原材料和配合比控制 粗骨料選用5～25mm 連續(xù)級(jí)配石子，含泥量＜1%，針狀、片狀顆粒含量＜15%；細(xì)骨料用中粗砂，含泥量＜1%。 在混凝土配合比中采用雙摻技術(shù)，進(jìn)一步量降低水化熱。水泥選用低水化熱水泥。 進(jìn)行混凝土配合比調(diào)整試配，最終得出現(xiàn)場(chǎng)施工最優(yōu)混凝土配合比。 在混凝土中摻入適量的杜拉纖維，加強(qiáng)混凝土的抗裂縫能力。 混凝土攪拌質(zhì)量控制

13、 定期對(duì)混凝土攪拌站回訪監(jiān)督，對(duì)混凝土供應(yīng)情況、坍落度、供應(yīng)速度、和易性等技術(shù)指標(biāo)及混凝土技術(shù)資料、混凝土原材料情況等做出評(píng)價(jià)，并填寫回訪表作為內(nèi)控。 采取用冰水配制混凝土，減少水泥單方用量等措施降低混凝土入模溫度(混凝土入模溫度控制在20oC)。 控制混凝土澆筑開始時(shí)間，盡量選擇在夜間施工，避免白天氣溫過高，按計(jì)劃，底板混凝土澆筑時(shí)間為35小時(shí)，選擇在傍晚開始進(jìn)行澆筑。 混凝土澆筑控制 如果有施工縫，應(yīng)在澆筑混凝土前在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，鋪設(shè)厚度50～100mm。 及時(shí)檢查混凝土的和易性，混凝土坍落度做到每車必測(cè)，嚴(yán)禁使用坍落度不符合要求的混凝土。

14、混凝土分段分層澆筑。加強(qiáng)混凝土的振搗，確?；炷琳駬v密實(shí)。 澆筑混凝土的過程中派專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)模板變形、位移時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。如果不能及時(shí)修整完善，按施工縫處理。 澆筑混凝土前，進(jìn)行精確測(cè)量，混凝土嚴(yán)格按已測(cè)定的標(biāo)高進(jìn)行找坡，在完成找坡后對(duì)施工完成的工作面進(jìn)行復(fù)核，確保在混凝土初凝前修復(fù)完成。 現(xiàn)場(chǎng)制作足夠組數(shù)的混凝土試塊。按要求做好同條件混凝土試塊，同條件試塊確保在現(xiàn)場(chǎng)制作、現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)，保證條件與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況相同。 及時(shí)對(duì)大面積混凝土澆筑后產(chǎn)生的泌水進(jìn)行抽排，確?；炷翝仓|(zhì)量。 混凝土養(yǎng)護(hù)控制 混凝土應(yīng)在澆筑12h后加薄膜、草袋進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)

15、，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。 通過計(jì)算機(jī)監(jiān)測(cè)混凝土硬化過程中的溫度、溫差、應(yīng)力變化，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差超過20℃時(shí)，采取加蓋保溫層等措施，確保混凝土的內(nèi)外溫差控制在25℃范圍內(nèi)。 混凝土施工成品保護(hù) 對(duì)已澆筑的混凝土面層加以保護(hù)，混凝土面層必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa即混凝土澆筑完成20小時(shí)后方可上人，不得使用其他材料或者工具對(duì)混凝土面層進(jìn)行敲擊重錘。 混凝土澆筑振搗完工時(shí)，要對(duì)柱墻插筋進(jìn)行修復(fù)校正，若鋼筋上有被污染的混凝土漿，采用面紗擦干凈，對(duì)洞口、預(yù)埋件及水電管線進(jìn)行保護(hù)。 17.1.5.3 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證措施 1、人員配備 1） 高層工程技術(shù)人員 序號(hào) 內(nèi)容 1

16、 具備全面的鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、制造、安裝工程技術(shù)技能。在設(shè)計(jì)上應(yīng)有多座大型鋼結(jié)構(gòu)建筑的作品。應(yīng)清楚和了解我國(guó)頒布的不同時(shí)期的三個(gè)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的基本內(nèi)容和其特點(diǎn)。在制作上精通鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)。熟悉焊接變形與焊接收縮規(guī)律。并能準(zhǔn)確的計(jì)算出焊接收縮量。精通各類鋼結(jié)構(gòu)加工工藝和工裝胎具的設(shè)計(jì)。具有組織和領(lǐng)導(dǎo)鋼結(jié)構(gòu)加工技術(shù)工作的經(jīng)驗(yàn)。具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和解決問題的超高能力。 2 有著豐富的起重吊裝技術(shù)技能和起重吊裝現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)。有從事多座大型高層建筑吊裝的工程經(jīng)驗(yàn)。熟悉了解汽車吊的機(jī)械特性。從事過土法起重技術(shù)工作。進(jìn)行過獨(dú)角扒桿、靈機(jī)扒桿、人字扒桿、龍門架、三腳架的設(shè)計(jì)和應(yīng)用。能夠不借助任何書籍和資

17、料進(jìn)行迅速的吊裝機(jī)索具的設(shè)計(jì)、計(jì)算和選擇。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的安裝技術(shù)問題能夠迅速的提出1-3個(gè)解決問題的方法和施工要求。 3 熟悉塔式起重機(jī)的使用技術(shù)，熟悉其它起重機(jī)的使用技術(shù)。能熟練的對(duì)塔式起重機(jī)附著錨固工況進(jìn)行分析計(jì)算。根據(jù)實(shí)際錨固作用力判斷鋼結(jié)構(gòu)框架的承載力。在安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)充分考慮該因素對(duì)安裝工藝的影響。熟練的對(duì)塔式起重機(jī)內(nèi)爬工況的作用力進(jìn)行分析計(jì)算。根據(jù)實(shí)際作用力判斷鋼結(jié)構(gòu)框架的承載能力。在安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)充分考慮該因素對(duì)安裝工藝、安裝質(zhì)量的影響。 4 熟悉掌握與鋼構(gòu)工程有關(guān)的國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。如:鋼結(jié)構(gòu)與砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范。質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。鋼管腳手架規(guī)范和有關(guān)安全施工方面的規(guī)范等。 5

18、了解和掌握國(guó)際與國(guó)內(nèi)的類似工程的施工技術(shù)狀況、工藝等。 6 掌握本單位的施工隊(duì)伍技術(shù)現(xiàn)狀。 7 掌握系列工程技術(shù)人員的現(xiàn)狀和各自的崗位責(zé)任制情況。 8 掌握現(xiàn)場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)與方案制定與落實(shí)情況。 2） 中層工程技術(shù)人員 序號(hào) 內(nèi)容 1 具備鋼結(jié)構(gòu)的安裝工程技術(shù)技能。掌握現(xiàn)場(chǎng)使用的塔式起重機(jī)基本性能和技術(shù)參數(shù)。 2 有一定的起重吊裝技術(shù)技能和起重吊裝現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)。 3 熟悉掌握《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》、焊接專業(yè)技術(shù)、涂層專業(yè)技術(shù)等。 4 掌握自己管理的施工隊(duì)伍技術(shù)現(xiàn)狀。 5 清楚現(xiàn)場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)與方案的具體內(nèi)容。并組織貫徹執(zhí)行。 6

19、 具有解決現(xiàn)場(chǎng)一般技術(shù)事件的能力。 7 具有很高的鋼結(jié)構(gòu)圖紙視圖、繪圖能力。掌握現(xiàn)狀鋼結(jié)構(gòu)部件與圖樣的一致性。 8 能夠繪制安裝工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖和相應(yīng)技術(shù)指標(biāo)分析用圖。 2、原材料采購(gòu)質(zhì)量控制 1） 本工程使用的材料檢驗(yàn)規(guī)范:GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 2） 特殊檢驗(yàn)要求 A、性能檢測(cè)指標(biāo) a、應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 本工程外框筒節(jié)點(diǎn)、鋼管、樓面梁等構(gòu)件，主要采用Q345B、Q345GJC鋼材，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T1591-94)、《高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》(YB4104)的要求, 應(yīng)保證材料的抗拉強(qiáng)度、

20、伸長(zhǎng)率、屈服點(diǎn)、冷彎試驗(yàn)、沖擊韌性合格。對(duì)于有厚度方向性能要求時(shí)，應(yīng)符合《厚度方向性能鋼板》(GB/T5313-85)的要求。 b、鋼材應(yīng)滿足《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011)的要求，鋼材的抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度的比值不應(yīng)小于1.25；鋼材應(yīng)具有明顯的屈服臺(tái)階，且伸長(zhǎng)率 應(yīng)大于20％；鋼材應(yīng)具有良好的焊接性和合格的沖擊韌性；同時(shí)應(yīng)具有冷彎試驗(yàn)的合格保證。 c、板厚度與鋼材型號(hào):除注明外，鋼板厚度t≤35mm時(shí)，采用Q345B鋼材； 當(dāng)鋼板厚度36~100mm時(shí)，采用Q345GJC鋼材。當(dāng)鋼板厚度≥50mm時(shí)，要求斷面收縮率≥Z25。 d、鋼材的復(fù)驗(yàn) 鋼材應(yīng)成批驗(yàn)收。外筒結(jié)構(gòu)的鋼材首批3

21、00t按60噸為一批取樣抽查復(fù)驗(yàn)。首批鋼材是指同一鋼廠生產(chǎn)的、同一牌號(hào)、同一質(zhì)量等級(jí)、同一厚度或規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼材。鑒于本工程用鋼量大，在首批檢驗(yàn)合格且質(zhì)量穩(wěn)定后，以后允許按同一鋼廠生產(chǎn)的、同一牌號(hào)、同一質(zhì)量等級(jí)、同一冶煉和澆鑄方法、同一厚度、不同爐罐號(hào)組成混合批，對(duì)Q345B鋼取500t為一個(gè)批號(hào)，對(duì)Q345GJC取每300t為一個(gè)批號(hào)，復(fù)驗(yàn)時(shí)的取樣和復(fù)驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)按有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 對(duì)有厚度方向性能要求的鋼板，鋼廠和鋼結(jié)構(gòu)制作廠應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法按國(guó)家規(guī)范GB/T2970執(zhí)行，對(duì)Q345GJC按Ⅲ級(jí)質(zhì)量等級(jí)執(zhí)行。 3、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量保證措施 質(zhì)量依賴于科學(xué)管理和嚴(yán)格的

22、要求，為確保工程質(zhì)量，特制定本工程鋼結(jié)構(gòu)總體工程質(zhì)量控制程序、鋼結(jié)構(gòu)制作、構(gòu)件預(yù)拼裝、安裝、焊接、高強(qiáng)螺栓施工、油漆質(zhì)量、防火噴涂質(zhì)量控制程序，并且符合規(guī)范及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。 1） 鋼結(jié)構(gòu)施工總體質(zhì)量控制流程: 圖17.1-5 鋼結(jié)構(gòu)施工總體質(zhì)量控制流程圖 2） 鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制流程 圖17.1-6 鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制流程圖 3） 鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制流程 圖17.1-7 鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制流程圖 4） 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接質(zhì)量控制流程 圖17.1-8 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓質(zhì)量控制流程圖 5） 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量控制流程 圖17.1-9 鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制流程圖

23、6） 鋼結(jié)構(gòu)油漆工程質(zhì)量控制流程 圖17.1-10 鋼結(jié)構(gòu)油漆質(zhì)量控制流程圖 7） 鋼結(jié)構(gòu)防火噴涂工程質(zhì)量控制流程 圖17.1-11 鋼結(jié)構(gòu)防火噴涂質(zhì)量控制流程圖 17.1.5.4 幕墻工程質(zhì)量保證措施 幕墻測(cè)量質(zhì)量保證措施 選用精密儀器，分析各種影響因素，結(jié)合計(jì)算機(jī)技術(shù)，實(shí)施科學(xué)周密的測(cè)量方案。 做好現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量標(biāo)樁、建筑物的定位線及高程水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)，定期復(fù)核。 儀器專人專用，定期檢驗(yàn)校核。 測(cè)量允許偏差 部 位 項(xiàng) 目 允許偏差 場(chǎng)地平面控制網(wǎng) 測(cè)角 ±15〞 邊長(zhǎng)相對(duì)允許偏差 1/15000 軸線豎向投測(cè) 每層 3mm 全高

24、30mm 施工層放線 外部主軸線 ±10mm 細(xì)部軸線 ±2mm 梁、柱邊線 ±3mm 門窗洞口線 ±3mm 標(biāo)高豎向傳遞 每層 ±3mm 全高 ±30mm 格構(gòu)、單元板塊加工、施工質(zhì)量保證措施 根據(jù)設(shè)計(jì)圖復(fù)核板塊尺寸、零件種類，對(duì)加工人員進(jìn)行技術(shù)交底，加工設(shè)備準(zhǔn)備、調(diào)試。 復(fù)核定料型材尺寸，復(fù)核安裝平臺(tái)的平整度，然后在設(shè)計(jì)位置銑槽、銑孔，尺寸誤差控制在1mm，安裝板塊框架，對(duì)角線誤差控制在2mm內(nèi)。 清點(diǎn)配件種類、數(shù)量，分別在組裝區(qū)堆放，然后進(jìn)行流水組裝，安裝完畢用測(cè)力儀測(cè)試不銹鋼螺栓松緊是否符合規(guī)范要求，合格后轉(zhuǎn)運(yùn)下一個(gè)工作區(qū)。 玻璃安裝要求平直，

25、間隔縫誤差控制在1mm內(nèi)，檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)運(yùn)至打膠車間。 膠縫應(yīng)平直、飽滿。為保證膠縫粘接強(qiáng)度，被粘接面須滿足清潔、干燥、無任何水份的打膠作業(yè)。 防雷處理質(zhì)量保證措施 幕墻連接件與主體結(jié)構(gòu)避雷均壓環(huán)相連。頂部接閃器與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接。 30m以上幕墻均壓環(huán)與主體結(jié)構(gòu)避雷均壓環(huán)相連30m以下金屬幕墻與主體結(jié)構(gòu)避雷接地引下線相連。 幕墻防雷應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，頂部?jī)?nèi)接閃器防直擊雷，每隔三層設(shè)置一焊接在預(yù)埋件上的均壓環(huán)，豎龍骨每隔10m用跨接線套通并和建筑物防雷網(wǎng)接通，接通位置不少于1個(gè)開間。30m以下的金屬幕墻，每隔3～5m與建筑物防雷系統(tǒng)的引下線接地，接通位置不少于一個(gè)開間。 防

26、雷所用圓鋼直徑D≥12mm，扁鋼厚度t≥4mm,截面積S=48mm2。確保建筑幕墻的防雷系統(tǒng)裝置測(cè)試接地電阻不大于4Ω。 17.1.6 主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量通病預(yù)控措施 17.1.6.1 混凝土工程質(zhì)量通病與預(yù)防措施 序號(hào) 質(zhì)量通病 預(yù)防措施 1 蜂窩 1、與混凝土攪拌站加強(qiáng)聯(lián)系，要求混凝土配料時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確(可采用電子自動(dòng)計(jì)量)?；炷涟韬暇鶆?，顏色一致，其攪拌最短時(shí)間符合規(guī)范規(guī)定。 2、嚴(yán)格控制混凝土自由傾落高度不得超過2m(高拋混凝土除外)，如超過，要采取串筒、溜槽等措施下料。 3、混凝土的振搗分層搗固，澆筑層的厚度不大于500mm。搗實(shí)

27、混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器移動(dòng)間距不大于400mm；為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒插入下層混凝土50mm，混凝土振搗時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。合適的振搗現(xiàn)象為:混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡。 4、澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板，發(fā)現(xiàn)有模板位移，立即停止?jié)仓?，并在混凝土初凝前修整完好? 2 麻面 1、模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模扳應(yīng)選用長(zhǎng)效的隔離劑，涂刷均勻，不得漏刷。 2、混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止。 3 孔洞 1、在鋼筋密集處，可采用細(xì)石混凝土澆筑，使混凝土充滿模板

28、間隙，并認(rèn)真振搗密實(shí)。 2、預(yù)留孔洞處在兩側(cè)同時(shí)下料。下部往往灌注不滿，振搗不實(shí)，采取在側(cè)面開口灌注的措施，振搗密實(shí)后再封好模板，然后往上灌注。 3、采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。a.?插入式振搗器振搗棒與混凝土表面垂直或斜向振搗，即振搗棒與混凝土表面成一定角度，約40°～45°。b.?振搗器插點(diǎn)均勻排列，可采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，不混用，以免漏振。每次移動(dòng)距離不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗器操作時(shí)快插慢拔。 4、控制好下料。要保證混凝土灌注時(shí)不產(chǎn)生離析，混凝土自由傾落高度不超過2m，大于2m時(shí)要用溜槽、串筒等下料。 5、防止砂、石中混有粘土塊等雜物，發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物，及時(shí)

29、清除。 6、加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。 4 縫隙 夾層 1、認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面，接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈。 2、接縫處澆灌前應(yīng)先澆50～100mm厚原配合比無石子砂漿，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。 5 露筋 1、灌注混凝土前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確。 2、為保證混凝土保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊。一般每隔1m左右在鋼筋上綁一個(gè)水泥砂漿墊塊或塑料定型墊塊。 3、鋼筋較密集時(shí)，選配適當(dāng)粒徑的碎石。碎石最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4。鋼筋較密時(shí)，可用細(xì)石混凝土澆筑。 4、為

30、防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。 5、拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果確定，防止過早拆模，碰壞棱角。 6、操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，及時(shí)調(diào)直，補(bǔ)扣綁好。 6 缺棱掉角 1、木模板在灌注混凝土前充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。 2、拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)承重模板時(shí)，混凝土具有足夠的強(qiáng)度，表面及棱角才不會(huì)受到損壞。拆模時(shí)不能用力過猛過急，吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊棱角。 3、加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)于處在人多、運(yùn)料等通道處的混凝土陽角，拆模后用槽鋼等將陽角保護(hù)好，以免碰損。 7 表面 不平整 1、嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后

31、澆水養(yǎng)護(hù)。 2、模板及其支撐體系應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 3、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。 8 強(qiáng)度不夠均質(zhì)性差 1、加強(qiáng)商品混凝土供應(yīng)單位的聯(lián)系，協(xié)助其控制商品混凝土的質(zhì)量。 2、水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，水泥經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格才用；砂、石子粒徑、級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合要求，嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻；采取有效防護(hù)措施防止混凝土早期受凍；按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝土試塊，并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。 17.1.6.2 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病與預(yù)防措施 序號(hào) 質(zhì)量通病 預(yù)防措施 1 焊接順序:沒有

32、根據(jù)測(cè)量成果及現(xiàn)場(chǎng)情況確定。 應(yīng)制定合理的焊接順序，平面上應(yīng)以中部對(duì)稱地向四周擴(kuò)展；根據(jù)鋼柱的垂直度偏差確定焊接順序，對(duì)鋼柱的垂直度進(jìn)一步校正。 2 鋼柱校正時(shí)，纜風(fēng)繩拉緊。 應(yīng)在纜風(fēng)繩松開狀況下，使鋼柱保持垂直，才算校正完畢。 3 鋼結(jié)構(gòu)焊接的焊條或焊絲與母材不匹配。 應(yīng)選用與母材同一強(qiáng)度等級(jí)的焊條或焊絲，同時(shí)考慮鋼材的焊接性能、受力狀況、設(shè)備狀況等條件。 4 焊接不用引弧板。 應(yīng)加設(shè)長(zhǎng)度大于3倍焊縫厚度的引弧板，并且材質(zhì)應(yīng)與母材一致或通過試驗(yàn)選用。 5 焊接前的焊縫有臟物、油污、涂料等。 焊接前應(yīng)將焊縫處的水分、臟物、鐵銹、油污、涂料清除干凈。 6 鋼柱焊接時(shí)

33、只有一名焊工施焊。 鋼柱焊接時(shí)，應(yīng)由兩名焊工在相對(duì)稱位置以相等速度同時(shí)施焊。 7 一根鋼梁兩端同時(shí)施焊。 應(yīng)先焊一端，焊縫冷卻常溫后，再焊另一端，并先焊下翼緣，再焊上翼緣。 8 焊工焊完后不打鋼印號(hào)。 焊接工作完成后，焊工應(yīng)在焊接附近打上自己的代號(hào)鋼印。 9 每一區(qū)段鋼柱吊裝完后再吊裝梁。 當(dāng)每根鋼柱安裝完后就安裝梁，使當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件形成空間穩(wěn)定體系。 10 施工過程中，集中堆放荷載過大。 堆放的荷載應(yīng)予以限制，不得超過鋼梁和壓型鋼板的承載能力。 11 用榔頭敲入高強(qiáng)螺栓。 應(yīng)用鉸刀修整，修整后孔最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。 12 在鋼柱、鋼梁上焊有安

34、全環(huán)、防護(hù)欄等。 應(yīng)盡量避免在鋼柱、鋼梁上隨意焊接，如不可避免需經(jīng)設(shè)計(jì)院同意，最后應(yīng)進(jìn)行切割、打磨、刷漆，如傷及母材需進(jìn)行補(bǔ)焊。 13 構(gòu)件銹蝕。 對(duì)易銹構(gòu)件如螺栓、連接板等，應(yīng)刷防銹漆。 14 高強(qiáng)螺栓安裝順序:從一邊到另一邊。 高強(qiáng)螺栓安裝順序，從中心向四周。 15 高強(qiáng)螺栓直接終擰。 高強(qiáng)螺栓必須先初擰，再終擰，不能直接終擰。 16 高強(qiáng)螺栓型號(hào)不統(tǒng)一。 高強(qiáng)螺栓應(yīng)按統(tǒng)一規(guī)格、型號(hào)堆放，派專人管理。 17 高強(qiáng)螺栓接觸面有間隙。 間隙小于1.0㎜時(shí)不予處理；間隙在1.0㎜~3.0㎜時(shí)將厚板一側(cè)磨成1:10的緩坡，使間隙小于1.0㎜；間隙大于3.0㎜時(shí)加墊板

35、，墊板厚度不小于3㎜，最多不超過三層，墊板材質(zhì)和摩擦面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同。 23 漏漿。 與柱、桁架相交的板應(yīng)精確放樣，以減小柱邊、桁架邊的縫隙，對(duì)于縫隙過大的地方，應(yīng)用膠帶密封。 27 栓釘?shù)某善繁黄茐摹? 栓釘在施焊前應(yīng)防止被銹蝕和油污。 28 瓷環(huán)在施焊前被破壞。 瓷環(huán)進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)放在干燥的地方，如果瓷環(huán)受潮應(yīng)在250的干燥器內(nèi)烘干1小時(shí)后方可使用。 29 吊具如卡環(huán)、鋼絲繩等不符合要求。 嚴(yán)格檢查吊具是否完好，確保用具無一差錯(cuò)。 30 吊裝過程中的違章操作。 吊裝過程中嚴(yán)格遵守“十不吊”原則。 31 在鋼柱、鋼梁的吊裝過程中，不清楚其重量、就位位置、連接方

36、式。 在吊裝過程中，對(duì)每一鋼構(gòu)件，都要查明其重量、就位位置、連接方式以及連接板尺寸，確保安全、質(zhì)量要求。 32 鋼柱、鋼梁的編號(hào)不清，構(gòu)件上有油污、生銹等。 在鋼柱、鋼梁等構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)，核對(duì)標(biāo)號(hào)并對(duì)其上的油污、銹蝕等進(jìn)行清理。 33 鋼柱、鋼梁及配件有變形。 在安裝前，必須對(duì)鋼柱、鋼梁及配件進(jìn)行校正后，方可進(jìn)行安裝。 34 防火涂料涂層顏色不均勻，使表面顏色深淺不一。 涂料使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，使重顏料分布均勻，?dāng)天攪拌的材料應(yīng)盡量在當(dāng)天使用完畢。 35 防火涂料涂層厚度不均勻，尤其是不同構(gòu)件之間差異較大，相差0.2-0.5mm，甚至更大。 涂刷最后一道收光料前，用1m直尺

37、檢查涂層的平整度，對(duì)超標(biāo)部位進(jìn)行磨平或鏟平處理。增加施工中涂層厚度抽查次數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題，立刻整改。 36 涂層表面有明顯的乳突或流墜，局部不平整。 涂刷下一道涂料前，必須對(duì)流墜或其他原因引起的表面不平整現(xiàn)象進(jìn)行處理。涂刷不同遍數(shù)涂料的構(gòu)件用不同顏色作以標(biāo)記，防治漏涂或多涂。 37 涂層開裂和起皮，涂層與構(gòu)件表面形成空鼓，用梅頭輕擊，會(huì)發(fā)出空響聲，涂層容易自然成塊并脫落，影響構(gòu)件的耐火性能。 涂裝前必須清除鋼材表面或涂料基層上的油污、灰塵、泥砂、隔離劑等污垢(有防銹要求的還要進(jìn)行除銹處理，防銹涂層厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求)，涂裝時(shí)，應(yīng)避免周圍其它因素造成污染。 17.1.6.3 防水工程質(zhì)

38、量通病與預(yù)防措施 類別 序號(hào) 質(zhì)量通病 預(yù)防措施 倒置式上人屋面地坪及看臺(tái)層 1 涂料防水層滲漏 1、基層的檢查、清理、修整應(yīng)符合要求，含水率小于9%。 2、基層處理劑涂刷時(shí)應(yīng)用力涂刷，使涂料盡量刷進(jìn)基層表面細(xì)孔中，并將基層可能留下的少量灰塵等無機(jī)雜質(zhì)與涂料混合并與基層牢固結(jié)合。 3、在有高低部位按“先高后低、先遠(yuǎn)后近”的原則涂刷。立面則由上而下，先轉(zhuǎn)角及特殊加強(qiáng)部位，在大面的原則進(jìn)行。節(jié)點(diǎn)的密封處理、附加層的施工應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 4、嚴(yán)格控制防水涂膜層的厚度和分遍涂刷厚度及間隔時(shí)間。涂層應(yīng)厚度均勻、表面平整。 5、涂膜施工后應(yīng)盡快進(jìn)行保護(hù)層施工。 6、增強(qiáng)涂布或增補(bǔ)

39、涂布:在涂膜中鋪設(shè)玻璃纖維布，對(duì)陰陽角、預(yù)埋件、局部墊層微裂等處需要增強(qiáng)防水層抗?jié)B性的部位進(jìn)行涂布處理，不得有氣孔、皺折、翹邊、鼓泡等問題； 7、附加層是保證防水質(zhì)量的一個(gè)重要措施，在大面施工前先對(duì)水落口、管根、陰陽角等細(xì)部先做附加層。 2 卷材防水層滲漏 1、控制結(jié)構(gòu)的沉降，防止防水卷材因?yàn)椴痪鶆虺两当皇盟毫讯斐蓾B水。 2、卷材的搭接接頭寬度要夠并有足夠的壓力，搭接要嚴(yán)，防止搭接處張口而造成滲漏。 3、管道處的卷材與管道黏結(jié)要嚴(yán)實(shí)，防止出現(xiàn)張口翹邊現(xiàn)象，地下水沿此處進(jìn)入室內(nèi)，產(chǎn)生滲漏。 衛(wèi)生間 防水 3 積水 1、嚴(yán)格控制地漏安裝高度的偏差，使偏差控制在允許的范圍內(nèi)，

40、防止地漏安裝高出地面。 2、嚴(yán)格控制地面的坡度，使地面的平整度及坡向地漏的坡度符合要求，防止地面在地漏四周形成倒坡。 4 漏水 1、排水管甩口高度、大便器出口插入排水管的深度均要嚴(yán)格按照要求控制，蹲坑出口與排水管連接處要填抹嚴(yán)實(shí)。 2、廁所地面防水處理要做好，防止上層滲漏水順管道四周和墻縫流到下層房間。 5 管道堵塞 1、管道甩口封堵要嚴(yán)，避免造成雜物掉入管道中；衛(wèi)生器具和管道安裝前先清除掉入管道內(nèi)的雜物。 2、管道坡度要負(fù)荷要求，防止出現(xiàn)倒坡，管道接口零件使用要對(duì)口，防止造成管道局部壓力過大。 3、管網(wǎng)要進(jìn)行閉水試驗(yàn)進(jìn)行檢查。 17.1.6.4 裝修工程質(zhì)量通病與預(yù)

41、防措施 序號(hào) 項(xiàng)目 通病 預(yù)防措施 1 花崗巖 地面 板塊空鼓 1、基層應(yīng)徹底清除灰渣和雜物，用水沖洗干凈、晾干。 2、必須用干硬砂漿做結(jié)合層，砂漿應(yīng)拌勻，拌熟，用稀少砂漿。 3、鋪結(jié)合層砂漿前，先潤(rùn)濕基層，水泥素漿刷勻，隨即鋪結(jié)合層砂漿，并拍實(shí)。用木抹子抹平，挫毛。 4、鋪貼前，板塊應(yīng)濕潤(rùn)、晾干，板背應(yīng)清潔，鋪貼時(shí)用水灰比為0.45的水泥素漿為粘結(jié)劑，若干灑水泥素灰要撒勻，并灑適量的水，定位后，將板塊均勻輕擊壓實(shí)，不得用干水泥面鋪貼 板接縫高低差偏大 1、挑選合格產(chǎn)品，剔除不合格品；對(duì)厚薄不勻的地板，采用厚度調(diào)整辦法，在板背抹砂漿調(diào)整板厚 。 2、試鋪時(shí)，澆漿應(yīng)

42、稍厚一些，板塊正式定位后，用水平尺騎縫擱置在相鄰板塊上，邊輕擊壓實(shí)，邊觀察接縫，直至板塊平整為止。 2 乳膠漆墻 透底 原因分析:漆膜薄。 防治措施:刷涂料時(shí)應(yīng)注意不漏刷，保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。 接茬明顯 原因分析:涂刷順序不當(dāng)，涂刷時(shí)時(shí)間間隔較長(zhǎng)出現(xiàn)接茬。 防治措施:涂刷乳膠漆時(shí)應(yīng)注意涂刷順序，后一筆緊接前一筆和掌握后間隔時(shí)間，大面涂刷時(shí)應(yīng)勞動(dòng)力足夠。 刷紋明顯 原因分析:涂料(乳膠漆)稠度較大，排筆蘸涂料量多造成。 防治措施:涂料(乳膠漆)稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，多理多順，防止刷紋過大。 分色線不齊 原因分析:施工前沒有認(rèn)真彈線做好標(biāo)記，控制

43、的尺板沒有正確使用。 防治措施:施工前應(yīng)認(rèn)真劃好分色線，刷分色線時(shí)要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，從左向右刷。 色差 原因分析:涂料的材料質(zhì)量問題或沒有使用同一批涂料造成。 防治措施:涂刷帶顏色的涂料時(shí)，配料要適合，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保證顏色一致。 泛堿、起皮 原因分析:墻面基層沒有完全干燥。 防治措施:墻面完全干燥，如工期急，可采用封底漆的做法。 5 頂棚工程 吊頂板面高差大 原因分析:在于主龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。 防治措施:施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并拉線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)

44、范要求。 骨架吊固不牢 原因分析:吊筋固定不牢；吊桿固定的螺母未擰緊；其他設(shè)備固定在吊桿上。 防治措施:吊筋固定在結(jié)構(gòu)上要擰緊螺絲，并控制好標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線，設(shè)備等不得固定在吊桿或龍骨骨架上。 罩面板分塊間隙縫不直 防治措施:施工時(shí)注意板塊的規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平正對(duì)直。 壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密平直 防治措施:施工時(shí)拉線控制，固定牢固。 6 防火門工程 有門貼臉的門框安裝后與抹灰面不平 原因分析:立口時(shí)沒有掌握好抹灰層的厚度 防止措施:在安裝門窗前必須將墻面抹灰的灰餅、沖筋作好，以保證門窗安裝位置 門窗洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn) 原因分析:預(yù)留洞口尺寸不準(zhǔn)造

45、成門窗框邊的預(yù)留量不準(zhǔn)。 防止措施:預(yù)留洞口時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照控制線進(jìn)行，保證洞口位置準(zhǔn)確。 門窗框安裝不牢 原因分析:預(yù)埋件的數(shù)量少或預(yù)埋不牢或則門窗框的固定點(diǎn)較少，固定不牢。 防止措施:施工時(shí)嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求設(shè)置固定點(diǎn)和對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行檢查牢固性。 門扇開啟不靈活 原因分析:門框安裝不垂直、鉸鏈質(zhì)量差 防止措施:安裝時(shí)應(yīng)注意調(diào)好門框的垂直線必須進(jìn)行復(fù)查；檢查鉸鏈的質(zhì)量。 填充料不密實(shí) 原因分析:填充料在塞口不細(xì)致，或安裝前填充未達(dá)到強(qiáng)度就安裝造成脫落。 防止措施:嚴(yán)格按照施工工序進(jìn)行施工，嚴(yán)禁盲目施工。 17.1.6.5 通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量通病與預(yù)防措施 序號(hào) 項(xiàng)目

46、易產(chǎn)生的質(zhì)量問題 預(yù)防措施 1 金屬風(fēng)管制作 鉚釘脫落 增加責(zé)任心，鉚后檢查，按工藝正確操作，加長(zhǎng)鉚釘 風(fēng)管法蘭連接不方 用方尺找正，使法蘭與直管棱垂直，管口、四邊翻邊量寬度一致 法蘭 管片壓口前口要倒角，咬口重疊處翻邊時(shí)鏟平四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口。 管件連接空洞 出現(xiàn)空洞用焊錫密封、堵嚴(yán)。 2 風(fēng)管安裝 支、吊架不刷油吊桿過長(zhǎng) 增加責(zé)任心，制完后應(yīng)及時(shí)刷油，吊桿截取時(shí)仔細(xì)核對(duì)標(biāo)高。 支、吊架間距過長(zhǎng) 落實(shí)規(guī)范要求，安裝完后認(rèn)真復(fù)查有無間距過大現(xiàn)象 法蘭腰箍開焊 安裝前仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整 螺絲漏穿或不緊松動(dòng) 增加責(zé)任心，法蘭孔距應(yīng)及時(shí)調(diào)整 帆布口過

47、長(zhǎng)扭曲 鉚接帆布應(yīng)拉直，對(duì)正鐵皮條要壓緊帆布不要漏卸 修改風(fēng)管鉚釘孔未堵 修改后應(yīng)用密封膠堵嚴(yán) 墊料脫落 嚴(yán)格按工藝做，法蘭表面應(yīng)清潔 不涂密封膠 認(rèn)真按規(guī)范操作 3 風(fēng)機(jī)安裝 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中皮帶滑下或產(chǎn)生跳動(dòng):應(yīng)檢查兩皮帶輪是否找正，并在一條中線上，或調(diào)整兩皮帶輪的距離；如皮帶過長(zhǎng)應(yīng)更換。 風(fēng)機(jī)產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速相輔的振動(dòng):應(yīng)檢查葉輪重量是否對(duì)稱或葉片上是否有附著物；雙進(jìn)通風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查兩側(cè)進(jìn)氣量是否相等，如不等，可調(diào)節(jié)擋板，使兩側(cè)進(jìn)風(fēng)口負(fù)壓相等。 通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)整體振動(dòng)。應(yīng)檢查地腳螺栓是否松動(dòng)，機(jī)座是否緊固；與通風(fēng)機(jī)相連的風(fēng)管是否加支撐固定；柔性短管是否過緊。 用型鋼制作的風(fēng)機(jī)支

48、座，焊接后應(yīng)保證支座平整，若有扭曲，校正好后方能安裝。 風(fēng)機(jī)減震器所承受的壓力不均。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整減震器的位置，或檢查減震器的底板是否同基礎(chǔ)固定。 第18章 安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境職業(yè)健康目標(biāo)及保證措施 我司作為已經(jīng)通過GB/T24001《環(huán)境管理體系認(rèn)證》和GB/T28001《職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證》的企業(yè)，我司一直重視建筑施工行業(yè)的職業(yè)安全健康，我們將以《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、XX省、XX市相關(guān)安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)作為最低要求，在此基礎(chǔ)上按照國(guó)家發(fā)布的相關(guān)職業(yè)健康管理規(guī)范和我司編制的相關(guān)體系文件指導(dǎo)項(xiàng)目部的安全職業(yè)健康工作。 指導(dǎo)文件和書籍 發(fā)布、編寫單位 發(fā)布日期 I

49、LO/OSH2001《職業(yè)安全健康管理體系導(dǎo)則》 國(guó)際勞工組織ILO 20__年5月 GB∕T28001-2001《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 20__年11月 《職業(yè)安全健康管理體系指導(dǎo)意見》 國(guó)家經(jīng)貿(mào)委 20__年12月 《職業(yè)安全健康管理體系審核規(guī)范》 國(guó)家經(jīng)貿(mào)委 20__年12月 《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》 九屆全國(guó)人大 20__年3月 綠色建筑技術(shù)導(dǎo)則 科技部、建設(shè)部 20__年10月 綠色施工導(dǎo)則 建設(shè)部 20__年9月 18.1 安全文明施工目標(biāo) 目標(biāo)分類 內(nèi)容 職業(yè)健康安全管理目標(biāo) 杜絕發(fā)生一般事故等

50、級(jí)及以上的傷亡事故且工傷責(zé)任事故死亡人數(shù)為零。 環(huán)境管理 目標(biāo) 嚴(yán)格執(zhí)行《XX市重點(diǎn)公共建設(shè)項(xiàng)目管理辦公室建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境管理規(guī)定》、《XX市重點(diǎn)公共建設(shè)項(xiàng)目管理辦公室建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境管理文明施工標(biāo)準(zhǔn)》、《XX市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理辦法》(穗建質(zhì)［2008］ 937號(hào))、《關(guān)于進(jìn)一步規(guī)范建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)圍蔽的通知》(穗建質(zhì)［2008］ 1008號(hào))。 創(chuàng)優(yōu)目標(biāo) 確保XX省安全文明施工樣板工地。 18.2 安全文明施工保證體系 18.2.1 組織保證 明確組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)是實(shí)施職業(yè)安全健康管理體系的必要條件，在本工程項(xiàng)目部我們將建立強(qiáng)有力的安全管理組織機(jī)構(gòu)，明確各崗位人員的安全管理職責(zé)

51、，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首分級(jí)負(fù)責(zé)的安全文明施工保證體系。以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人成立安全生產(chǎn)管理小組，對(duì)上XX公司安全部的監(jiān)督指導(dǎo)，對(duì)內(nèi)全權(quán)負(fù)責(zé)總包項(xiàng)目部的安全管理工作，領(lǐng)導(dǎo)總包管理層各部門負(fù)責(zé)人，并由各部門將發(fā)現(xiàn)的安全隱患下發(fā)落實(shí)到各專業(yè)分包班組，安全總監(jiān)負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目安全監(jiān)督工作，形成從決策層、總包管理層、班組執(zhí)行層的管理體系。 18.2.1.1 建立完善的安全管理組織機(jī)構(gòu) 18.2.1.2 安全保證體系要素職能分別表 安全保證體系要素 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目總工程師 項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān) 項(xiàng)目安全總監(jiān) 職能部門 綜合管理辦公室 合同商務(wù)管理部 物資設(shè)備管理部 計(jì)劃協(xié)調(diào)管

52、理部 工程技術(shù)管理部 深化設(shè)計(jì)管理部 土建施工管理部 工程質(zhì)量管理部 安全環(huán)境管理部 項(xiàng)目總包管理部 專業(yè)安裝施工部 3.2策劃 3.2.1安全目標(biāo) ★ ● △ △ ● △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 3.2.2危險(xiǎn)源和不利環(huán)境因素識(shí)別評(píng)價(jià)和控制 ★ ★ △ △ △ △ ● △ △ △ ● △ △ 3.2.3適用法律、法規(guī)和規(guī)范 ★ ★ ● △ △ △ ● △ △ △ ● △ △ 3.2.4施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證計(jì)劃 △ △ △ ● △

53、△ △ △ △ △ ● △ ● △ △ 3.3實(shí)施 3.3.1組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)權(quán)限 ★ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 3.3.2安全教育和培訓(xùn) ★ △ △ △ △ △ △ △ △ ● △ △ 3.3.3文件控制 ★ ★ ● △ △ △ ● △ △ △ ● △ △ 3.3.4安全物資采購(gòu)和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證 ★ ● △ △ △ ● 3.3.5分包控制 ★ ● △

54、△ △ △ ● 3.3.6施工程控 ★ ● △ △ ● △ △ ● △ ● △ △ 3.3.7事故應(yīng)急救援 ● △ △ △ △ △ △ △ △ ● △ △ 3.4檢查和改進(jìn) 3.4.1安全檢查 ★ ★ △ △ △ △ △ ● △ ● △ △ 3.4.2糾正措施和預(yù)防措施 ★ ★ △ △ ● △ ● △ △ 3.4.3內(nèi)部審核 ● △ △ △ △ △ △ △ △

55、 ● △ △ 3.4.4安全評(píng)估 ● △ △ △ △ ● △ △ 3.4.5安全記錄 ● ★ △ △ △ △ ● △ △ 注:★—主管領(lǐng)導(dǎo) ●—主管部門(人) △—相關(guān)部門(人) 18.2.2 制度保證 18.2.2.1 建立健全各項(xiàng)安全管理制度，明確項(xiàng)目部各部門及人員的安全管理職責(zé)。 將我司規(guī)定的各部門及各崗位人員的安全生產(chǎn)管理職責(zé)落實(shí)到位，規(guī)定如下 序號(hào) 部門(人員) 安全生產(chǎn)職責(zé) 決 策 層 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)

56、目安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)保第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目施工過程中的安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任 項(xiàng)目副經(jīng)理 對(duì)工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)工作負(fù)直接責(zé)任，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理貫徹安全、環(huán)保等法律法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度 項(xiàng)目總工程師 對(duì)工程項(xiàng)目的安全和環(huán)保工作負(fù)技術(shù)責(zé)任，貫徹落實(shí)國(guó)家安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行安全環(huán)保技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及上級(jí)安全環(huán)保技術(shù)文件 安全總監(jiān) 對(duì)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作進(jìn)行監(jiān)督檢查，督促落實(shí)，負(fù)有監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、地方政府有關(guān)安全的法律、法令、法規(guī)，上XX公司XX公司安全管理制度和規(guī)定。主持編制項(xiàng)目安全監(jiān)理規(guī)劃和實(shí)施細(xì)則，對(duì)

57、整個(gè)施工過程的安全監(jiān)理進(jìn)行策劃，對(duì)項(xiàng)目辨識(shí)出的重大職業(yè)健康安全因素重點(diǎn)控制。主持調(diào)查處理項(xiàng)目施工過程中發(fā)生的安全事故，統(tǒng)計(jì)事故造成的損失，擬定對(duì)有關(guān)責(zé)任人員的處分建議上報(bào)質(zhì)量安全監(jiān)督站。 管 理 層 技術(shù)管理部 負(fù)責(zé)工程施工組織設(shè)計(jì)的編制和專項(xiàng)安全技術(shù)方案的制定、檢查，指導(dǎo)安全設(shè)施的搭設(shè) 安全環(huán)境管理部 為項(xiàng)目安全的責(zé)任部門進(jìn)行安全交底，負(fù)責(zé)安全設(shè)施的搭設(shè)、檢查、維護(hù)和安全檢查 土建、鋼結(jié)構(gòu)、各專業(yè)安裝工程施工管理部 部門經(jīng)理是項(xiàng)目分工負(fù)責(zé)區(qū)域或?qū)I(yè)工程安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)的責(zé)任人，負(fù)責(zé)監(jiān)督所管轄范圍內(nèi)的安全和環(huán)保規(guī)章制度、操作規(guī)程的落實(shí) 物資設(shè)備部 負(fù)責(zé)對(duì)購(gòu)置的

58、物資材料、設(shè)備設(shè)施及安全防護(hù)用品的檢查驗(yàn)收，采購(gòu)前將產(chǎn)品合格證及有關(guān)質(zhì)量證明材料交安全環(huán)境管理部審查，進(jìn)行實(shí)物檢驗(yàn)，嚴(yán)禁偽劣產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng) 合同商務(wù)管理部 組織考察分包單位的安全和環(huán)保能力，在合同文件中對(duì)相關(guān)方提出安全、環(huán)保方面的要求，并與分包單位簽訂安全管理協(xié)議書 綜合管理辦公室 掌握現(xiàn)場(chǎng)施工人員的身體健康狀況信息，特別是特種作業(yè)人員的健康情況，并提出處理意見 執(zhí) 行 層 各專業(yè)分包單位 認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)的安全和環(huán)保法規(guī)和總承包單位制定的各項(xiàng)相關(guān)管理制度及CI要求，接受總承包單位對(duì)安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)的監(jiān)督檢查和統(tǒng)一管理，對(duì)承包范圍的安全與文明施工負(fù)直接責(zé)任 18.2.

59、2.2 建立健全項(xiàng)目安全文明管理制度 制度名稱 制度內(nèi)容 安全生產(chǎn)責(zé)任制 根據(jù)組織體系明確各層次部門(安全環(huán)境管理部等)以及相關(guān)人員(項(xiàng)目經(jīng)理、安全總監(jiān)等)的崗位職責(zé)，對(duì)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)要求負(fù)責(zé)，做到安全生產(chǎn)工作責(zé)任橫向到邊、層層負(fù)責(zé)，縱向到底。 安全方案編制 審查 根據(jù)建設(shè)部《危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全專項(xiàng)方案編制及專家論證審查辦法》(建質(zhì)[2004]213號(hào)XX公司安全技術(shù)管理規(guī)定，編寫專項(xiàng)的安全施工方案，并經(jīng)相關(guān)人員審核、批準(zhǔn)后實(shí)施。 安全專項(xiàng)資金保障 項(xiàng)目嚴(yán)格按照《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院第393號(hào)令)“施工單位應(yīng)保證建設(shè)工程安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施費(fèi)用?？顚Ｓ?/p>

60、”等相關(guān)規(guī)定確定確保資金投入制度。設(shè)立專用帳，建立安全費(fèi)用計(jì)劃、審批制度等。 安全檢查制度 項(xiàng)目安全員每天對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的登高作業(yè)、三寶四口、臨邊防護(hù)、機(jī)械安全、施工用電進(jìn)行經(jīng)常性的巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。在施工生產(chǎn)中隨時(shí)開展安全檢查，由項(xiàng)目經(jīng)理組織，安全生產(chǎn)保證體系的相關(guān)成員共同參加，按照安全生產(chǎn)責(zé)任制的要求，對(duì)每周(月)的安全生產(chǎn)、文明施工進(jìn)行綜合大檢查。 安全教育制度 對(duì)項(xiàng)目管理人員進(jìn)行安全知識(shí)學(xué)習(xí)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人落實(shí)“三級(jí)”安全生產(chǎn)教育提高安全意識(shí)、增強(qiáng)保護(hù)能力。建立班前活動(dòng)等。同時(shí)要加強(qiáng)資料收集。 特種作業(yè)持證上崗制度 特種作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可持證上崗。采用新技術(shù)

61、、新工藝、新材料或使用新設(shè)備時(shí)必須了解和掌握安全技術(shù)特性，采用有效的安全防護(hù)措施，并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行專門安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)后，方可進(jìn)行作業(yè)等。 安全技術(shù)交底制度 安全技術(shù)交底實(shí)行逐級(jí)交底制度。開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向全體職工進(jìn)行詳細(xì)交底；兩個(gè)以上施工隊(duì)或工種配合施工時(shí)，施工隊(duì)長(zhǎng)、工長(zhǎng)要按工程進(jìn)度定期或不定期的向有關(guān)班組長(zhǎng)進(jìn)行交叉作業(yè)的安全交底；班組長(zhǎng)每天要對(duì)工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。 班前活動(dòng)制度 班前安全活動(dòng)是每個(gè)作業(yè)班組開始上班前用15分鐘時(shí)間，由班長(zhǎng)組織全班人員進(jìn)行安全活動(dòng)教育，可用安全講話、開短會(huì)等形式，結(jié)合本周或當(dāng)日作業(yè)特點(diǎn)，以

62、提高操作者安全意識(shí)，防止事故為目的的活動(dòng)。班組應(yīng)每周組織一次班前安全活動(dòng)，可利用班前或班后進(jìn)行?；顒?dòng)必須有數(shù)據(jù)記錄，參加人員本人簽名。 機(jī)械設(shè)備安裝驗(yàn)收、檢查制度 大型設(shè)備必須驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝、以及使用，并對(duì)機(jī)械設(shè)備性能進(jìn)行定期檢查，確保作業(yè)的安全。 分包安全管理制度 分包單位(專業(yè)分包)要服從總包安全的統(tǒng)一管理，并各自單位要有安全生產(chǎn)許可證。各分包進(jìn)場(chǎng)都要簽訂安全協(xié)議書以及交安全風(fēng)險(xiǎn)保證金，以便進(jìn)行管理。在生產(chǎn)過程中，通過例會(huì)、安全巡查等方式進(jìn)行安全管理。 消防管理制度 貫徹"預(yù)防為主，消防結(jié)合"的方針，加強(qiáng)消防工作，安排各級(jí)防火責(zé)任人，落實(shí)防火責(zé)任制，建立和完善現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)防

63、火制度。 組織各施工作業(yè)人員學(xué)習(xí)消防知識(shí)，經(jīng)常開展宣傳教育，向職工普及消防知識(shí)，維護(hù)和保養(yǎng)消防器材設(shè)施，發(fā)生火災(zāi)時(shí)迅速報(bào)警，積極撲救，嚴(yán)格執(zhí)行臨時(shí)動(dòng)火“三級(jí)”審批制度。 環(huán)境管理制度 嚴(yán)格按照ISO14001環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)工地環(huán)境保護(hù)措施，重點(diǎn)監(jiān)控對(duì)大氣污染、對(duì)水污染、噪音污染、廢棄物管理和自然資源的合理使用，最大限度減少施工活動(dòng)對(duì)環(huán)境的不利影響。 衛(wèi)生管理制度 劃分區(qū)域負(fù)責(zé)人，實(shí)行掛牌制，做到現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊。 施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室、倉(cāng)庫(kù)、職工宿舍保持環(huán)境清潔衛(wèi)生，班組宿舍的衣物、日常生活用品等擺放整齊。廁所必須落實(shí)專人清潔，保持時(shí)時(shí)清潔，便槽不得有積垢，嚴(yán)禁隨地大小便。 工人作

64、業(yè)地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，做到工完料凈場(chǎng)地清，不得留余料。垃圾集中堆放，及時(shí)清理。嚴(yán)禁隨地丟垃圾，污水、廢水不外溢 安全文明施工獎(jiǎng)罰制度 為了確保項(xiàng)目安全生產(chǎn)，文明施工順利進(jìn)行，并提高施工現(xiàn)場(chǎng)全體施工人員安全生產(chǎn)，文明施工意識(shí)及積極性，經(jīng)項(xiàng)目安全部特制定獎(jiǎng)罰條例。經(jīng)過例行檢查、周檢等方式對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全情況進(jìn)行考評(píng)，根據(jù)情況將對(duì)分包單位進(jìn)行獎(jiǎng)罰。并制定明確的獎(jiǎng)罰細(xì)則。 18.2.3 程序保證 建立科學(xué)的安全管理流程，按照目標(biāo)確立、施工準(zhǔn)備、過程管理、資料收集、評(píng)優(yōu)申報(bào)等過程組織開展項(xiàng)目部的安全管理工作，最終實(shí)現(xiàn)安全管理目標(biāo)。 18.3 安全施工專項(xiàng)措施 在這一章節(jié)將分幾個(gè)環(huán)節(jié)重點(diǎn)

65、闡述各方面安全措施，包括主要分部分項(xiàng)工程的安全防護(hù)措施、臨邊洞口防護(hù)措施、施工用電安全管理措施、防火措施、機(jī)械設(shè)備安全管理措施、施工期間防雷措施、高空作業(yè)安全措施、臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工措施。 18.3.1 主要分部分項(xiàng)工程安全措施 18.3.1.1 混凝土結(jié)構(gòu)施工安全措施 分項(xiàng)名稱 內(nèi) 容 鋼筋工程 1、作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn)行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全交底。 2、高處、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，搭設(shè)防護(hù)欄桿。 3、綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。 4、綁扎外墻和邊柱等鋼筋時(shí)，應(yīng)站在腳手架

66、或操作平臺(tái)上作業(yè)。無腳手架時(shí)必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。 5、綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。 6、工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。 模板工程 1、地面上的支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。 2、模板工程作業(yè)高度在2m 以上時(shí)，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。 3、操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板上行走。 4、模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時(shí)物件相連接。 5、模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。 6、組裝立柱模板時(shí)，四周必須設(shè)牢固支撐，如柱模在6m以上，應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體。支7、設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。 8、拆模作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。 9、拆除模板等支撐材料，必須邊拆、邊清、邊運(yùn)