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電牽引采煤機安全運行規(guī)定

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1、 電牽引采煤機安全運行規(guī)定 撰寫人:___________ 部 門:___________ 電牽引采煤機安全運行規(guī)定 1、完好標準及要求: (1)機殼、蓋板無裂紋,固定牢靠,接合面嚴密,不漏油。 (2)操作把手、按鈕、旋鈕完整,動作靈活可靠,位置正確。 (3)儀表齊全、靈敏準確。 (4)水管、油管接頭使用標準U型卡牢固,截止閥靈活、過濾器不堵塞,水路暢通、不漏水。 (5)機身固定,聯(lián)接螺栓無松動、缺失,必須使用原機配置螺栓或同型號等強度的螺栓代替使用。 (6)牽引部運行無雜響,調(diào)速均勻準確。 (7)液壓油按原機設計要求正確使用。 (8)齒輪傳動無雜響,

2、油位適當,在傾斜工作位置,齒輪能帶油,滿足潤滑要求,軸頭不漏油。 (9)搖臂升降靈活,不自動下降,油封不漏油。 (10)搖臂千斤頂無損傷,不漏油。 (11)滾筒無裂紋或開焊。 (12)噴霧裝置齊全,水路暢通,噴嘴不堵塞,水成霧狀噴出,上下滾筒各不少于4個噴嘴。 (13)螺旋葉磨損度不超過內(nèi)噴霧的螺紋,無內(nèi)噴霧的螺旋葉,磨損度不超過原厚度1/3。 (14)相鄰兩個截齒不得損壞,齒座損壞或短缺數(shù)量不超過3個(擋煤齒一個算在內(nèi))。 (15)電機冷卻水路暢通,不漏水,電機外殼溫度不超過65℃,電機減速箱文明生產(chǎn)。 (16)電纜齊全牢靠不出槽,電纜不受拉力,中間無接線盒,絕緣二天搖測一次

3、。 (17)采煤機溜子閉鎖按鈕正常使用,不得私自甩掉,并接線完好,防爆面膠圈合格,油質(zhì)干凈。 (18)機組設備每天有檢修記錄,有檢修專用工具,有更換配件記錄,有交接班需要說明情況記錄。 (19)司機持證上崗,現(xiàn)場口試合格,應知應會,并能說出常用設備性能,注重安全操作要求。 (20)過斷層時,司機必須嚴格遵守作業(yè)規(guī)程,震動炮效果檢驗達不到機組過斷層需要,司機必須停止作業(yè)。 (21)機組運行割煤過程中,如果司機或帶班人員發(fā)現(xiàn)有異常聲音,嚴禁帶病運行作業(yè),并要立即匯報,進行處理,查明原因,才能恢復生產(chǎn)。 (22)采煤機變頻器的維護及檢修必須按照電牽引采煤機說明書要求執(zhí)行。 2、開機前檢

4、查: (1)采煤機各部零件齊全、完整、緊固,油位符合要求,各處無滲漏油現(xiàn)象。所有油位在規(guī)定范圍內(nèi),如發(fā)現(xiàn)漏油應及時處理; (2)采煤機滾筒葉片無變形、開焊現(xiàn)象,滾筒有無卡死現(xiàn)象。固定滾筒用的螺栓不松動,以防滾筒脫落。截齒不缺少,截齒鋒利,安裝牢固,方向正確。(更換截齒時,必須切斷電源,并打開離合器;) (3)采煤機噴霧裝置齊全,噴嘴無堵塞,內(nèi)外噴霧壓力符合要求。噴霧冷卻裝置正常,禁止使用有腐蝕性水和臟水,水的壓力、流量應符合機組說明書要求; (4)電纜、水管、電纜拖移裝置的連接正常,無破損、變形、被卡現(xiàn)象,擋煤板槽內(nèi)無浮煤、浮矸。電纜夾齊全牢固,不出槽,電纜不受拉力。 (5)各手把、

5、按鈕、旋鈕靈活可靠; (6)檢查機器或滾筒時,必須將隔離開關、截煤部離合器及牽引換向手柄打到斷開位置或零位,必須鎖住溜子,并通知其他司機后,方可進行工作; (7)檢查煤壁和頂板的質(zhì)量是否符合作業(yè)規(guī)程要求。 (8)采煤機司機應對運輸機和工作面有關情況要全面了解,發(fā)現(xiàn)自己不能處理的問題,要及時向值班隊長及有關領導匯報; (9)在檢查采煤機無故障、無障礙物后,人員都在安全位置時發(fā)出信號或喊話后,才能開機,且要就地空轉(zhuǎn)10至15分鐘,要求采煤機各部運轉(zhuǎn)聲音、發(fā)熱、密封正常,無異常振動、儀表指示正常,各操作手把靈活可靠。若有故障應及時處理,試運轉(zhuǎn)正常后,方可開始割煤 3、采煤機運轉(zhuǎn)中的注意事項

6、: (1)采煤機開動前所有人員必須離開采煤機一段距離。 (2)采煤機開動時,應先將滾筒轉(zhuǎn)動起來,然后再牽引; (3)要隨時根據(jù)頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化情況,選擇合適的牽引速度,牽引速度也要與運輸環(huán)節(jié)相適應,避免機組時開時停; (4)工作時要注意滾筒的位置,防止超割頂、底板,造成工作面飄頂或鎖底,頂?shù)装逡钇?,嚴禁滾筒割碰頂梁; (5)采煤機割煤時,發(fā)現(xiàn)有截齒短缺或不鋒利時,應立即更換; (6)隨時注意電纜、水管的連接,隨時清理電纜槽內(nèi)的矸石,防止電纜夾板被掛住,不得使電纜、水管受力,電纜夾不得落在電纜槽外或被擠壓、卡、砸損壞。防止電纜和水管擠壓、蹩勁和跳槽等事故的發(fā)生。 (7)發(fā)現(xiàn)

7、異常的振動和聲音,應立即停機檢查,分析原因并處理; (8)為了防止齒輪和機械損壞,各部齒輪離合器的離合均在即將停轉(zhuǎn)的瞬間進行; (9)電動機超載或采煤機牽引部超載時,應及時降低牽引速度,并分析原因,進行檢查,不得在超載的情況下強行割煤; (10)采煤機司機操作時,做到先開水,后開機;停機時先停機,后停水,無水不得開機;并注意不讓滾筒割支架頂梁和輸送機鏟煤板等金屬。 (11)非緊急情況,不得使用緊急停止開關停機;采煤機不得帶病運轉(zhuǎn)。 4、采煤機停機: (1)停機時,首先停止牽引速度,按動采煤機“停止按鈕”,使電動機停止轉(zhuǎn)動; (2)將操作手把打到“零”位,以防誤開車造成事故。 5

8、、緊急停車,遇有下列情況時,使用“急?!卑粹o停車: (1)附近片幫、冒頂或有片幫、冒頂?shù)念A兆; (2)采煤溜槽被溜子拉??; (3)電纜、水管出槽被溜子拉住; (4)采煤機“停止”按鈕失靈或其它意外事故。 6、維護和檢修 (1)采煤機注油: ①必須按注油圖標明油脂牌號加油,不允許混用。 ②油液存放、運輸必須防水、防塵。 ③盛、儲油容器必須洗凈。 ④井下檢修開大蓋時必須支篷、灑水滅塵,并嚴防煤塊、巖渣、工具、手套等雜物落入油池。 ⑤嚴禁用紗布、普通布、棉紗等擦洗液壓油池及液壓元件,而應用泡沫塑料或綢緞擦抹。 ⑥各部分油位應在適當位置。 (2)日檢內(nèi)容: ①各大部件連接松緊程度。 ②電纜、水管、油管有無破損。 ③各部位的滲油情況及油位。 ④操作機構(gòu)的準確性、靈活性及可靠性。 ⑤齒座有無損壞,更換刀齒。 ⑥噴嘴是否堵塞、水閥工作是否正常。 ⑦銷軌固定是否牢固,齒軌輪和銷軌的嚙合情況,導向滑靴的磨損情況。 ⑧鏟煤板是否脫落。 ⑨運轉(zhuǎn)時的壓力、溫升及聲響是否正常。 (3)周檢 ①清洗濾油器、過濾器。 ②檢查各壓力表。 ③對司機日常工作進行督促并做好必要記錄。 (4)季檢 ①從放油口取樣,化驗液壓油和齒輪油的油質(zhì)。 ②除周檢內(nèi)容外,對遺留的較大問題進行處理,并作好有關記錄。 第 8 頁 共 8 頁

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