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1、1,,機械制圖精品課程,機械制圖及計算機繪圖,精品課程,機電工程系：,機械制圖及計算機繪圖,2,裝配圖的識讀與繪制,3,裝配圖任何復(fù)雜的機器都是由若干個部件組成，而這些部件又是由若干個零件裝配而成。表示產(chǎn)品及其組成部分連接、裝配關(guān)系的圖樣，稱為裝配圖。,裝配圖的作用： 裝配圖是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要技術(shù)文件。在工業(yè)生產(chǎn)中，無論是新產(chǎn)品的開發(fā)，還是對其它產(chǎn)品進行仿造、改制，都要先畫出裝配圖，由裝配圖畫出零件圖；制造部門先根據(jù)零件圖制造零件，然后再根據(jù)裝配圖將零件裝配成機器或部件；同時，裝配圖又是安裝、調(diào)試、操作和檢修機器或部件時不可缺少的標(biāo)準(zhǔn)資料。,裝配圖的識讀與繪制,4,,一、裝配圖的內(nèi)容,一張完

2、整的裝配圖應(yīng)包括如下內(nèi)容： 1、一組視圖用來表達機器或部件的工作原理、零件間的裝配關(guān)系、連接方式及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀等。 2、必要的尺寸標(biāo)注出與機器或部件的性能、規(guī)格、裝配和安裝有關(guān)的尺寸。 3、技術(shù)要求用符號、代號或文字說明裝配體在裝配、安裝、調(diào)試等方面應(yīng)達到的技術(shù)指標(biāo)。 4、標(biāo)題欄、零件序號及明細(xì)欄在裝配圖中，必須對每個零件編號，并在明細(xì)欄中依次列出零件序號、名稱、數(shù)量、材料等。標(biāo)題欄中，寫明裝配體的名稱、圖號、繪圖比例以及有關(guān)人員的簽名等。,裝配圖的內(nèi)容和表示法,5,回特殊畫法規(guī)定,回尺寸標(biāo)注,銑刀頭裝配圖,裝配圖的內(nèi)容和表示法（續(xù)1）,6,二、裝配圖畫法的基本規(guī)定和特殊畫法規(guī)定,1、裝

3、配圖畫法的基本規(guī)定,（1）實心零件畫法在裝配圖中對于緊固件以及軸、鍵、銷等實心零件，若按照縱向剖切，且剖切平面通過其對稱平面或軸線時，這些結(jié)構(gòu)均按不剖繪制。,裝配圖的內(nèi)容和表示法（續(xù)2）,7,（2）相鄰零件的輪廓線畫法兩相鄰零件的接觸面或配合面，只畫一條共有的輪廓線；不接觸面和不配合面分別畫出兩條各自的輪廓線。,（3）相鄰零件的剖面線畫法相鄰的兩個（或兩個以上）金屬零件，剖面線的傾斜方向相反，或者方向一致而間隔不等以示區(qū)別。,,,,方向相反,裝配圖的內(nèi)容和表示法（續(xù)3）,8,2、裝配圖的特殊畫法規(guī)定,（1）拆卸畫法在裝配圖中，當(dāng)某些零件遮住了所需表達的其它部分時，可假想沿某些零件的結(jié)合面剖切或

4、拆卸某些零件后繪制，并注寫”拆去零件XX”。如銑刀頭的左視圖是拆去零件1， 2，3，4，5后畫出的。,（2）假想畫法當(dāng)需要表示某些零件的位置或運動范圍和極限位置時，可用細(xì)雙點畫線畫出該零件的輪廓線。如銑刀頭主視圖中的銑刀盤。,,運動機件的極 限位置輪廓線 畫雙點畫線。,裝配圖的內(nèi)容和表示法（續(xù)4）,9,（3）簡化畫法 零件的工藝結(jié)構(gòu)如倒角、圓角、退刀槽等可不畫。滾動軸承、螺栓聯(lián)接等可采用簡化畫法。,（4）夸大畫法 在裝配圖中，當(dāng)圖形上的薄片厚度或間隙較小時（2mm），允許將該部分不按原比例繪制，而是夸大畫出，以增加圖形表達的明顯性。,裝配圖的內(nèi)容和表示法（續(xù)5）,10,一、裝配圖的尺寸標(biāo)注

5、,在裝配圖中不需標(biāo)注零件的全部尺寸，只需注出下列幾種必要的尺寸：1、規(guī)格（性能）尺寸表示機器、部件規(guī)格或性能的尺寸，是設(shè)計和選用部件的主要依據(jù)。2、裝配尺寸表示零件間裝配關(guān)系的尺寸，如配合尺寸和重要相對位置尺寸。3、安裝尺寸表示將部件安裝到機器或?qū)⒄麢C安裝到基座上所需的尺寸。4、外形尺寸表示機器或部件外形輪廓的大小，即總長、總寬、總高尺寸。為包裝、運輸、安裝所需的空間大小提供依據(jù)。5、其它重要尺寸如運動零件的極限位置尺寸、主要零件的重要結(jié)構(gòu)尺寸等。,到銑刀頭裝配圖,裝配圖的尺寸標(biāo)注、零部件序號和明細(xì)欄,11,二、裝配圖的零部件序號和明細(xì)欄,1.零部件序號及其編排方法, 編號方法,,,,,,,,

6、,7,7, 畫黑點, 畫指引線, 橫線或圓,細(xì)實線, 數(shù)字(5或7號字),(68mm長),螺紋緊固件的編號形式,,裝配圖的尺寸標(biāo)注、零部件序號和明細(xì)欄（續(xù)1）,12, 相同零件只對其中一個編號, 其數(shù)量填在明細(xì)欄內(nèi)。, 指引線不能相交, 在通過剖面線的區(qū)域時不能與剖面線平行。, 零件編號應(yīng)按順時針或逆時針方向順序編號， 全圖按水平方向或垂直方向整齊排列。,先畫出需要編號零件的指引線和橫線，檢 查無重復(fù)、無遺漏時，再統(tǒng)一填寫序號。,怎樣保證編號不出錯？,裝配圖的尺寸標(biāo)注、零部件序號和明細(xì)欄（續(xù)2）,13,2.明細(xì)欄,明細(xì)欄緊靠在標(biāo)題欄上方畫出，是裝配圖中全部零件的詳細(xì)目錄，其內(nèi)容包括：零件序號、

7、名稱、數(shù)量、材料。明細(xì)欄中的零件序號由下往上填寫，若上方位置不夠，可移一部分緊接標(biāo)題欄左方繼續(xù)填寫。,裝配圖的尺寸標(biāo)注、零部件序號和明細(xì)欄（續(xù)3）,14,一、接觸面與配合面結(jié)構(gòu)的合理性,1. 兩個零件在同一個方向上，只能有一個接觸面或配合面,2. 軸肩處加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角,正確,錯誤,錯誤,正確,常見裝配結(jié)構(gòu),15,二、密封裝置,,為了防止機器或部件內(nèi)部的液體或氣體向外滲漏，同時也避免外部的灰塵、雜質(zhì)等侵入，必須采用密封裝置。,常見裝配結(jié)構(gòu)（續(xù)1）,16,三、防松裝置,,機器或部件在工作時，由于受到?jīng)_擊或振動，一些緊固件可能產(chǎn)生松動現(xiàn)象，因此在某些裝置中需采用防松結(jié)構(gòu)。,常見

8、裝配結(jié)構(gòu)（續(xù)2）,17,,,一、了解和分析裝配體,安全閥是一種裝在油路上的安全裝置。它的主體部分是閥體和閥蓋，用雙頭螺柱連接。在閥體與閥蓋之間裝有閥門、彈簧、托盤、螺桿等，螺桿與閥蓋是以螺紋連接，并連接有螺母。閥蓋上有閥帽，用螺釘進行軸向定位。在正常工作下，閥門靠彈簧壓力處在關(guān)閉位置，此時，油就從閥體左端孔下方流入導(dǎo)管。當(dāng)導(dǎo)管中油壓由于某種原因增高而超過彈簧壓力時，則會頂開閥門，油就會順閥體右端孔經(jīng)另一導(dǎo)管流回油箱，這樣就保證了油路的安全。彈簧壓力的大小靠螺桿來調(diào)節(jié)。為了防止螺桿松動，在其上端用螺母鎖緊。,畫裝配圖的方法與步驟,18,二、分析和看懂零件圖,對裝配體中的零件逐個分析，看懂每個零件

9、圖，按零件在裝配體中的作用、位置以及與零件的連接方式，對零件進行結(jié)構(gòu)分析。用簡單的線條和符號形象畫出裝配示意圖。,畫裝配圖的方法與步驟（續(xù)1）,19,三、確定表達方案,1、主視圖的選擇,*符合部件的工作位置。 *能清楚表達部件的工作原理、主要的裝配關(guān)系或其結(jié)構(gòu)特征。 安全閥的主要裝配干線為閥體的豎直軸心線，為了能將內(nèi)部各零件的裝配關(guān)系反映出來，主視圖采用全剖視圖。,2、其它視圖的選擇,*分析主視圖尚未表達清楚的裝配關(guān)系或主要零件的結(jié)構(gòu)形狀，選擇適當(dāng)?shù)谋磉_方法表示清楚。 考慮到閥體、閥蓋、閥帽的外形以及閥體與閥蓋間的螺柱連接關(guān)系還未表達，左視圖可采用局部視圖來表達。為了表達閥體與閥蓋的安裝面形狀

10、，可將俯視圖畫出。,畫裝配圖的方法與步驟（續(xù)2）,20,四、畫裝配圖的一般步驟,1、根據(jù)確定的表達方案，部件的大小，視圖的數(shù)量，選取適當(dāng)?shù)睦L圖比例和圖幅，畫出各視圖的主要基準(zhǔn)線。,畫裝配圖的方法與步驟（續(xù)3）,21,2、繪制主體零件和與它直接相關(guān)的重要零件,畫裝配圖的方法與步驟（續(xù)4）,22,3、繪制其它零件和細(xì)部結(jié)構(gòu),畫裝配圖的方法與步驟（續(xù)5）,23,4、檢查核對底稿，加深圖線，畫剖面線 。,畫裝配圖的方法與步驟（續(xù)6）,24,5、標(biāo)注尺寸，編寫零件序號，畫標(biāo)題欄、明細(xì)欄，注寫技術(shù)要求，完成全圖 。,畫裝配圖的方法與步驟（續(xù)7）,25,1. 掌握裝配圖的規(guī)定畫法、特殊畫法。,2. 畫裝配圖

11、首先選好主視圖，確定較好的視圖表達方案，把部件的工作原理、裝配關(guān)系、零件之間的連接固定方式和重要零件的主要結(jié)構(gòu)表達清楚。,3. 根據(jù)尺寸的作用，弄清裝配圖應(yīng)標(biāo)注哪幾類寸。,4. 掌握正確的畫圖方法和步驟。畫圖時必須首先了解每個零件在軸向、徑向的固定方式，使它在裝配體中有一個固定的位置。一般徑向靠配合、鍵、銷聯(lián)接固定；軸向靠軸肩或端面固定。, 小 結(jié) ,畫裝配圖的方法與步驟（續(xù)8）,26,（4）了解部件的尺寸和技術(shù)要求。,讀裝配圖的要求：,（1）了解部件的功用、使用性能和工作原理。,（2）弄清各零件的作用和它們之間的相對位置、 裝配關(guān)系和連接固定方式。,（3）弄懂各零件的結(jié)構(gòu)形狀。,,讀裝

12、配圖是工程技術(shù)人員必備的一種能力，在設(shè)計、裝配、安裝、調(diào)試以及進行技術(shù)交流時，都要讀裝配圖。,,,讀裝配圖和拆畫零件圖,27,一、讀裝配圖的方法和步驟, 概括了解, 看標(biāo)題欄并參閱有關(guān)資料,了解部件的名稱、用途和使用性能。, 看零件編號和明細(xì)欄，了解零件的名稱、數(shù)量和它在圖中的位置。,裝配圖, 分析視圖，弄清各個視圖的名稱、所采用的表達方法和所表達的主要內(nèi)容及視圖間的投影關(guān)系。,2. 分析部件工作原理,讀裝配圖和拆畫零件圖（續(xù)1）,28,裝配圖,3. 分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu)分析部件的裝配關(guān)系，要弄清零件之間的配合關(guān)系、連接固定方式等。（1）配合關(guān)系：可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號，判別零

13、件配合的基準(zhǔn)制、配合種類及軸、孔的公差等級等。 （2）連接和固定方式：弄清零件之間用什么方式連接，零件是如何固定、定位的。 （3）密封裝置（4）裝拆順序4. 分析零件，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀*先看主要零件，再看次要零件*先看容易分離的零件，再看其它零件；*先分離零件，再分析零件的結(jié)構(gòu),讀裝配圖和拆畫零件圖（續(xù)2）,29, 根據(jù)剖面線的方向和間隔的不同，及視圖 間的投影關(guān)系等區(qū)分形體。, 看尺寸，綜合考慮零件的功用、加工、裝 配等情況，然后確定零件的形狀。, 形狀不能確定的部分，要根據(jù)零件的功用 及結(jié)構(gòu)常識確定。,怎樣把零件從裝配圖中分離出來呢？, 看零件編號，分離不剖零件。,讀裝配圖和拆畫零

14、件圖（續(xù)3）,30,讀裝配圖和拆畫零件圖（續(xù)4）,31,讀裝配圖和拆畫零件圖（續(xù)5）,32,讀裝配圖和拆畫零件圖（續(xù)6）,33,讀裝配圖和拆畫零件圖（續(xù)7）,34,機用虎鉗軸測裝配圖,讀裝配圖和拆畫零件圖（續(xù)8）,35,二、由裝配圖拆畫零件圖,1. 拆畫零件圖的步驟：,(1) 按讀裝配圖的要求，看懂部件的工作原理、裝配關(guān)系和零件的結(jié)構(gòu)形狀。,(2) 根據(jù)零件圖視圖表達的要求，確定各零件的視圖表達方案。,(3) 根據(jù)零件圖的內(nèi)容和畫圖要求，畫出零件工作圖。,,零件圖與裝配圖在視圖內(nèi)容、表達方法、尺寸標(biāo)注等方面的不同。,讀裝配圖和拆畫零件圖（續(xù)9）,36,(4) 根據(jù)零件各表面的作用和工作要求，注

15、出表面粗糙度代號。, 配合表面： Ra值取3.20.8，公差等級高的Ra取較小值。, 接觸面: Ra值取6.33.2，如零件的定位底面Ra可取3.2，一般端面可取6.3等。, 需加工的自由表面（不與其它零件接觸的表面）: Ra值可取2512.5，如螺栓孔等。,(5) 根據(jù)零件在部件中的作用和加工條件，確定零件圖的其它技術(shù)要求。,讀裝配圖和拆畫零件圖（續(xù)10）,37,齒輪油泵裝配圖,返回1,返回2,返回3,返回4,讀裝配圖和拆畫零件圖（續(xù)11）,38,如圖所示，當(dāng)主動齒 輪逆時針轉(zhuǎn)動，從動齒輪 順時針轉(zhuǎn)動時，齒輪嚙合 區(qū)右邊的壓力降低，油池 中的油在大氣壓力下，從進油口進入泵腔內(nèi)。 隨著齒輪的轉(zhuǎn)

16、動，齒槽中的油不斷沿箭頭方向 被輪齒帶到左邊，高壓油從出油口送到輸油系 統(tǒng)。,從表達傳動關(guān)系的視圖入手，分析部件的工作原理 。,工作原理:,讀裝配圖和拆畫零件圖（續(xù)12）,39,分析部件的裝配關(guān)系，要弄清零件之間的配合關(guān)系、連接固定方式等。,齒輪油泵有主動齒輪軸系和從動齒輪軸系兩條裝配線。,尺寸為 13H7/f7,屬基孔制，間隙配合。,基孔制，間隙配合.,孔與軸的配合,齒輪的齒頂和泵體空腔的內(nèi)壁間是什么配合?,說明軸在泵體、端蓋的軸孔內(nèi)是轉(zhuǎn)動的。,裝配圖,讀裝配圖和拆畫零件圖（續(xù)13）,40,弄清零件之間用什么方式連接，零件是如何固定、定位的。,連接和固定方式, 端蓋和泵體？,用螺釘連接，用銷

17、釘準(zhǔn)確定位。, 填料壓蓋與泵體？,用螺柱連接。, 齒輪的軸向定位？,靠齒輪端面與泵體內(nèi)腔底面及端蓋內(nèi)側(cè)面接觸而定位。,裝配圖,讀裝配圖和拆畫零件圖（續(xù)14）,41,密封裝置,為了防止漏油及灰塵、水分進入泵體內(nèi)影響齒輪傳動，在主動齒輪軸的伸出端設(shè)有密封裝置。,端蓋與泵體之間有墊片。,墊片的另一個作用是調(diào)整齒輪的軸向間隙。,裝配圖,讀裝配圖和拆畫零件圖（續(xù)15）,42,其主體部分的外形和內(nèi)腔都是長圓形，腔內(nèi)容納一對齒輪，泵體上有軸孔。 前后錐臺形的凸起有進、出油口與內(nèi)腔相通，泵體左端面有與端蓋連接固定用的螺釘孔和銷孔。 底板部分是長方形，左、右各有一個固定用的螺栓孔，上面的凸臺和下面的方槽，都

18、用于減少加工面。,如: 泵體,如此，逐個零件分析之后，可知齒輪油泵的形狀和結(jié)構(gòu)為：,分析零件結(jié)構(gòu):,裝配圖,讀裝配圖和拆畫零件圖（續(xù)16）,43,齒輪泵立體圖,讀裝配圖和拆畫零件圖（續(xù)17）,44,2. 拆畫零件圖應(yīng)注意的問題 :,(1) 零件的視圖表達方案應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀確定，而不能盲目照抄裝配圖。,(2) 在裝配圖中允許不畫的零件的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、 圓角、退刀槽等，在零件圖中應(yīng)全部畫出。,(3) 零件圖的尺寸，除在裝配圖中注出者外，其余尺寸都在圖上按比例直接量取，并圓整。與標(biāo)準(zhǔn)件連接或配合的尺寸, 如螺紋、 倒角、退刀槽等要查標(biāo)準(zhǔn)注出。有配合要求的表面，要注出尺寸的公差帶代號或偏差數(shù)值。,讀裝配圖和拆畫零件圖（續(xù)18）,45,泵體零件圖,根據(jù)齒輪泵裝配圖拆畫的,讀裝配圖和拆畫零件圖（續(xù)19）,46,3. 通過拆畫零件圖，提高看圖和畫圖的能力。,讀裝配圖的重點:,1. 分析部件的工作原理和零件間的裝配關(guān)系 。,2. 確定主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。這是看圖中的 難點，在練習(xí)中逐步掌握。,小 結(jié),讀裝配圖和拆畫零件圖（續(xù)20）,47,讀裝配圖和拆畫零件圖（續(xù)21）,48,,機用虎鉗裝配圖,返回1,返回2,讀裝配圖和拆畫零件圖（續(xù)22）,