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2019年二級建筑師《機電實務》考試試題資料兩套匯編 備考2019年二級建筑師《機電實務》 2H311010機電工程測量 一、工程測量的原理 1、水準測量、基準線測量 測量儀器 測量原理 測量內容 測量方法 水準測量 水準儀、水準標尺 水平視線原理 高程、高差 高差法、儀高法 基準線測量 經(jīng)緯儀、檢定鋼尺 兩點成一線 基準線 水平角測量、豎直角測量 2、當安置一次儀器，同時需要測出數(shù)個前視點的高程時，使用儀高法是比較方便的。所以，在工程測量中儀高法被廣泛地應用。 3、保證量距精度的方法 　　返測丈量，當全段距離量完之后，尺端要調頭，讀數(shù)員互換，按同法進行返測，往返丈量一次為一測回，一般應測量兩測回以上。量距精度以兩測回的差數(shù)與距離之比表示。 4、平面安裝基準線不少于縱橫兩條。 5、沉降觀測采用二等水準測量方法。 二、工程測量的程序和方法（重點） 1、平面控制測量、高程控制測量 測量方法 測量儀器 儀器主要功能 平面控制測量 三角、導線、三邊測量法 光學經(jīng)緯儀 縱橫軸線（中心線）、垂直度 全站儀 水平距離 高程控制測量 水準測量法（常用） 電磁波測距三角高程測量法 光學水準儀 標高、沉降觀測 2、三角測量的網(wǎng)（鎖）布設，應符合下列要求： ·各等級的首級控制網(wǎng)，宜布設為近似等邊三角形的網(wǎng)（鎖），其三角形的內角不應小于30°；當受地形限制時，個別角可放寬，但不應小于25°。（07年） ·加密的控制網(wǎng)，可采用插網(wǎng)、線形網(wǎng)或插點等形式，各等級的插點宜采用堅強圖形布設，一、二級小三角的布設，可采用線形鎖，線形鎖的布設，易近于直伸。 3、水準測量法的主要技術要求：　一個測區(qū)及其周圍至少應有3個水準點。 4、設備安裝過程中，測量時應注意：最好使用一個水準點作為高程起算點。 三、設備基礎施工的測量步驟（了解） 1、設置大型設備內控制網(wǎng) 2、進行基礎定位，繪制大型設備中心線測試圖 3、進行基礎開挖與基礎底層放線 4、進行設備基礎上層放線。 四、連續(xù)生產(chǎn)設備安裝基準線的測設：放線就是根據(jù)施工圖，按建筑物的定位軸線來測定機械設備的縱、橫中心線并標注在中心標板上，作為設備安裝的基準線。 五、管線工程測量 　　1.定位時可根據(jù)地面上已有建筑物進行管線定位，也可根據(jù)控制點進行管線定位。 2.為了便于管線施工時引測高程及管線縱、橫斷面測量，應設管線敷設臨時水準點。 3.地下管線工程測量必須在回填前，測量出起點、止點、窨井的坐標和管頂標高，應根據(jù)測量資料編繪竣工平面圖和縱斷面圖。 六、長距離輸電線路鋼塔架（鐵塔）基礎施工的測量 1.長距離輸電線路定位并經(jīng)檢查后，可根據(jù)起、止點和轉折點及沿途障礙物的實際情況，測設鋼塔架基礎中心樁。中心樁測定后，一般采用十字線法或平行基線法進行控制。 2.當采用鋼尺量距時，其丈量長度不宜大于80m，同時，不宜小于20m。 3.大跨越檔距測量。在大跨越檔距之間，通常采用電磁波測距法或解析法測量。（10年） 2H311020機電工程材料 一、機電工程常用鋼材的使用范圍 鋼材 類型及使用范圍 碳素結構鋼 鋼號：Q195、Q275Q—屈服極限；數(shù)字—屈服極限下限值 用于各種型鋼、鋼筋、鋼絲等。優(yōu)質的碳素鋼還可制成鋼絲、鋼絞線、圓鋼、高強度螺栓及預應力錨具等。 低合金結構鋼 鋼號：Q295、Q460 主要適用于鍋爐汽包、壓力容器、壓力管道、橋梁、重軌和輕軌等制造。 特殊性能低合金高強度鋼 耐候鋼 車輛、橋梁、房屋、集裝箱等鋼結構的制造中。 石油天然氣管線鋼 包括高強度管線管和耐腐蝕的低合金高強度管線管。 鋼筋鋼 建筑結構用鋼。 二、機電工程常用非金屬材料的使用范圍 （一）砌筑材料：一般用于各類型爐窯砌筑工程。 （二）絕熱材料：常用于保溫、保冷的各類容器、管道、通風空調管道等絕熱工程。 （三）防腐材料及制品：陶瓷制品、油漆及涂料、塑料制品、橡膠制品、玻璃鋼及其制品 （四）非金屬風管（重點） 非金屬風管 適用范圍 不適用范圍 玻璃纖維復合風管 中壓以下的空調系統(tǒng) 潔凈空調、酸堿性環(huán)境、濕度90%系統(tǒng) 酚醛復合風管 低、中壓空調系統(tǒng)及潮濕環(huán)境 高壓及潔凈空調、酸堿性和防排煙系統(tǒng) 聚氨酯復合風管 低、中、高壓潔凈空調及潮濕環(huán)境 酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng) 硬聚氯乙烯風管 潔凈室含酸堿的排風系統(tǒng) （五）塑料及復合材料水管：聚乙烯塑料管、涂塑鋼管、ABS工程塑料管、聚丙烯管（PP管）、硬聚氯乙烯排水管 塑料及復合材料水管 適用范圍 聚乙烯塑料管 無毒，可用于輸送生活用水。 硬聚氯乙烯排水管 用于建筑工程排水，耐化學性和耐熱性，可用于工業(yè)排水系統(tǒng)。 三、電工線材的種類及使用范圍（重點） （一）電線（08、09年） 電工線材 適用范圍 電線 BX、BV型（銅芯） 廣泛采用在機電安裝工程中。 BLX、BLV型（鋁芯） 重量輕，通常用于架空線路尤其是長途輸電線路。 RV型（銅芯軟線） 主要采用在需柔性連接的可動部位。 BVV型（多芯） 可用在電氣設備內配線，較多地出現(xiàn)在家用電器內的固定接線。 例如：一般家庭和辦公室照明通常采用BV型或者BX型聚氯乙烯絕緣銅芯線作為電源連接線；機電安裝工程現(xiàn)場中電焊機至焊鉗的連線多采用RV型聚氯乙烯絕緣平形銅芯軟線。 （二）電纜 電工線材 適用范圍 電纜 VLV、VV型 不能受機械外力作用，適用于室內、隧道內及管道內敷設。 VLV22、VV22型 能承受機械外力作用，但不能承受大的拉力，可敷設在地下。 VLV32、VV32型 能承受機械外力作用，且可承受相當大的拉力，可敷設在豎井內、高層建筑的電纜豎井內，且適用于潮濕場所。 YFLV、YJV型電力電纜 主要是高壓電力電纜。 KVV型控制電纜 適用于室內各種敷設方式的控制電路中。 四、金屬材料的分類（了解） 金屬材料分為黑色金屬和有色金屬兩大類。 1）有色金屬常用的有鋁及鋁合金、銅及銅合金、鈦及鈦合金等。 2）黑色金屬主要有生鐵、鑄鐵和鋼。其中鋼材在機電工程中應用最為廣泛。鋼材就其使用可劃分為型鋼、板材、管材和鋼制品。 1、型鋼：如，電站鍋爐鋼架的立柱通常采用寬翼緣H型鋼。 2、板材：按其厚度可分為厚板、中板和薄板。其中冷軋板只有薄板。 3、管材：如，鍋爐水冷壁和省煤器使用的無縫鋼管一般采用優(yōu)質碳素鋼管或低合金鋼管。 4、鋼制品：在機電安裝工程中，常用的鋼制品主要有焊材、管件、閥門等。（07年） 閥門根據(jù)工作壓力、溫度、介質狀況、閥體材料、閥芯、密封墊材質、構造形式等可以分為許多種類型。（注意：沒有按照公稱直徑分類） 五、非金屬材料的分類 　　例如：水管主要采用聚氯乙烯制作；煤氣管采用中、高密度聚乙烯制作；泡沫塑料熱導率極低，相對密度小，特別適于作屋頂和外墻隔熱保溫材料，在冷庫中用得更多。 耐火混凝土分為：硅、鋁、磷酸鹽水泥耐火混凝土、鎂質耐火混凝土。 常用絕熱材料通常有膨脹珍珠巖類、離心玻璃棉類、超細玻璃棉類、微孔硅酸殼、礦棉類、巖棉類、泡沫塑料類等。 六、電工線材的分類 　　電工線材主要是電線和電纜。在電氣工程中以電壓和使用場所進行分類的方法最為實用。 例如：家用電器使用的220V電線；一般工業(yè)企業(yè)用380V線纜。 2H311030起重技術（重點） 一、起重機械的分類、基本參數(shù)及載荷處理 （一）起重機械的分類：建筑、安裝工程常用的起重機（4種）：自行式起重機、塔式起重機、門座式起重機、桅桿式起重機。自行式起重機（3類）：汽車式、履帶式、輪胎式。 （二）起重機的基本參數(shù)（4個）：額定起重量、最大幅度、最大起升高度、工作速度。 （三）載荷處理（重點，可出案例題） 定義 取值或公式 動載荷 起重機在吊裝重物運動的過程中產(chǎn)生的慣性載荷 動載荷系數(shù)K1=1.1 不均衡載荷 在多分支（多臺起重機、多套滑輪組、多根吊索等）共同抬吊一個重物時，工作不同步的現(xiàn)象 不均衡載荷系數(shù)K2=1.1～1.2 計算載荷 Q——設備及索吊具重量 Qj=K1K2Q 二、自行式起重機的選用（重點，可出案例題） （一）自行式起重機的選用選擇步驟（必須按照自行式起重機的特性曲線進行） 1.根據(jù)被吊裝設備或構件就位位置、現(xiàn)場具體情況等確定起重機的站位，站位一旦確定，幅度也就確定了。 2.根據(jù)被吊裝設備或構件的就位高度、設備尺寸、吊索高度、站車位置（幅度），由起重機的特性曲線，確定其臂長。 3.根據(jù)幅度、臂長，由起重機的特性曲線，確定起重機能夠吊裝的載荷。 4.如果起重機能夠吊裝的載荷大于被吊裝設備或構件的重量，則起重機選擇合格，否則重選。 （二）自行式起重機的基礎處理 　自行式起重機，尤其是汽車式起重機，在吊裝前必須對吊車站立位置的地基進行平整和壓實，按規(guī)定進行沉降預壓試驗。在復雜地基上吊裝重型設備，應請專業(yè)人員對基礎進行專門設計，驗收時同時要進行沉降預壓試驗。 三、桅桿式起重機的使用要求 桅桿式起重機是非標準起重機，一般用于受到現(xiàn)場環(huán)境的限制，其他起重機無法進行吊裝的場合。 （一）桅桿式起重機由桅桿本體、起升系統(tǒng)、穩(wěn)定系統(tǒng)、動力系統(tǒng)組成。 （二）纜風繩拉力的計算及纜風繩的選擇 纜風繩的拉力分為工作拉力和初拉力。一般按經(jīng)驗公式，初拉力取工作拉力的15%～20%。 進行纜風繩選擇的基本原則是所有纜風繩一律按主纜風繩選取。 進行纜風繩選擇時，以主纜風繩的工作拉力與初拉力之和為依據(jù)。 （三）地錨的種類、地錨的計算 地錨種類 適用范圍、條件 全埋式 適合于重型吊裝。計算其強度時通常需根據(jù)土質情況和橫梁材料，驗算其水平穩(wěn)定性、垂直穩(wěn)定性和橫梁強度。 半埋式 活動式 適合于改、擴建工程 利用建筑物（如混凝土基礎） 須獲得建筑物設計單位的書面認可 問：如何確保桅桿起重機的安全使用？ 答：為確保安全使用需對其進行技術可行性分析、安全可行性分析。具體應進行受力計算，①桅桿截面選擇的標準是考慮其穩(wěn)定性；②纜風繩的選用以主纜風繩直徑來選用；③地錨的使用需考慮水平穩(wěn)定度、垂直穩(wěn)定度、橫梁的強度。 四、索、吊具及牽引裝置的選用原則 （一）鋼絲繩的選用（重點） 　　1.鋼絲繩一般由高碳鋼絲捻繞而成。起重工程中常用鋼絲繩的鋼絲強度極限有1400MPa、1550MPa、1700MPa、1850MPa、2000MPa等數(shù)種。 2.鋼絲繩的規(guī)格 鋼絲繩的規(guī)格 性能特點 應用 6×19+1 鋼絲直徑較大，強度較高，但柔性差 常用作纜風繩 6×37+1 性能介于二者之間 滑輪組跑繩和吊索 6×61+1 在同等直徑下，鋼絲最細，柔性好，但強度低 3.鋼絲繩安全系數(shù) 鋼絲繩使用場合 安全系數(shù) 用作纜風繩 不小于3.5 用作滑輪組跑繩 一般不小于5 用作吊索 一般不小于8 用作載人 不小于10～12 （三）卷揚機 1、起重工程中，一般采用慢速卷揚機。 2、選擇電動卷揚機的額定拉力時，應注意滑輪組跑繩的最大拉力不能大于電動卷揚機額定拉力的85%。 五、常用的吊裝方法（了解） 常用吊裝方法 適用場合 對稱吊裝法 適用于在車間廠房內和其他難以采用自行式起重機吊裝的場合。 滑移吊裝法 主要針對自身高度較高的高聳設備或結構。 “蛋殼”“鳥巢” 旋轉吊裝法 人字桅桿扳立旋轉法 主要針對的是特別高和特別重的高聳塔架類結構。 液壓裝置頂升旋轉法 主要針對的是臥式運輸、立式安裝的設備，適合應用在某些吊裝空間特別狹窄或根本沒有吊裝空間的場合，如地下室、核反應堆。 無錨點推吊旋轉法 適用于場地特別狹窄，無法布置纜風繩，同時設備自身具有一定剛度的場合，如石化廠吊裝大型塔、火炬和構件等。 超高空斜承索吊運設備吊裝法 適用于在超高空吊裝中、小型設備，山區(qū)的上山索道 計算機控制吊裝方法 大型龍門起重機吊裝、體育場館、機場候機樓結構吊裝等。 萬能桿件 常用于橋梁施工中。 氣（液）壓頂升法 油罐的倒裝法、電廠發(fā)電機組等。 六、吊裝方案的編制依據(jù)及其主要內容（重要，可出案例題） 　1.吊裝方案編制的主要依據(jù) 　　1）有關規(guī)程、規(guī)范； 2）施工總組織設計； 　　3）被吊裝設備（構件）的設計圖紙及有關參數(shù)、技術要求等； 　　4）施工現(xiàn)場條件； 5）機具情況； 6）工人技術狀況和施工習慣等。（記憶：人機吊法環(huán)總） 2.吊裝方案的主要內容 1）施工步驟與工藝崗位分工。如“試吊”步驟中，須詳細寫明：吊起設備的高度、停留時間、檢查部位、是否合格的判斷標準、調整的方法和要求等。（10年案例） 2）工藝計算包括：受力分析、機具選擇、被吊設備校核等。 七、吊裝方案的選用原則與選擇步驟（重要，可出案例題） 　　1.原則：安全、有序、快捷、經(jīng)濟。（07年多選） 　　2.吊裝方案的選擇步驟 （1）技術可行性論證 （2）安全性分析：包括質量安全和人身安全兩方面。例如自行式起重機吊裝體長臥式構件，如不采取措施，構件會發(fā)生平面外彎曲和扭轉變形而破壞（質量安全）。又如在軟地基上采用汽車式起重機吊裝重型設備，如不對地基進行特殊處理，則可能在吊裝過程中發(fā)生地基沉陷而導致起重機傾覆，發(fā)生重大吊裝事故（人身安全）。 （3）進度分析 4）成本分析 5）綜合選擇 2H311040焊接技術 一、焊接工藝評定的目的： 　　驗證施焊單位擬定的焊接工藝的正確性和評定施焊單位的能力。 二、焊接工藝評定的要求（重點） （一）一般要求 　　1.焊接工藝評定應以可靠的鋼材焊接性能為依據(jù)，并在工程施焊之前完成。 　　焊接工藝評定所用的焊接參數(shù)，原則上是根據(jù)被焊鋼材的焊接性試驗結果來確定的，尤其是熱輸入、預熱溫度及后熱溫度。 　　2.焊接工藝評定的一般程序： 　　擬定焊接工藝指導書→施焊試件和制取試樣→檢驗試件和試樣→測定焊接接頭是否具有所要求的使用性能→提出焊接工藝評定報告對擬定的焊接工藝指導書進行評定。 　　3.由本單位技能熟練的焊接人員使用本單位焊接設備焊接試件。 4.主持評定工作和對焊接及試驗結果進行綜合評定的人員應是焊接工程師。 5.完成評定后資料應匯總，由焊接工程師確認評定結果。 　　6.經(jīng)審查批準后的評定資料可在同一質量管理體系內通用。 （二）評定規(guī)則 1.改變焊接方法必須重新評定； 2.改變焊后熱處理類型，須重新進行焊接工藝評定； 3.首次使用國外鋼材，必須進行工藝評定； 4.任一鋼號母材評定合格的，可以用于同組別號的其他鋼號母材。 （三）評定資料管理 1、評定資料應用部分根據(jù)已批準的評定報告，結合施焊工程或焊工培訓要求，可以分項編制《焊接工藝指導書》，也可以根據(jù)多份評定報告編制一份《焊接工藝指導書》。 2、《焊接工藝指導書》的編制，必須由應用部門焊接專業(yè)工程師主持進行。 3、《焊接工藝指導書》應在工程施焊或焊工培訓之前發(fā)給焊工，并進行詳細技術交底。 三、焊接的質量檢測方法（重點） 檢測方法 內容 焊前 原材料檢查 焊接設備檢查 工件裝配質量檢查 技術文件檢查 焊工資格檢查 焊工合格證（合格項目）有效期為3年 焊接環(huán)境檢查 出現(xiàn)下列情況之一時，如沒采取適當?shù)姆雷o措施，應立即停止焊接工作： 1.采用電弧焊焊接時，風速等于或大于8m／s； 2.氣體保護焊接時，風速等于或大于2m／s； 3.相對濕度大于90%； 4.下雨或下雪； 5.不得將管子懸空或處于外力作用下焊接。 焊接中 焊接工藝 焊接缺陷 多層焊層間是否存在裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，缺陷是否已清除。 焊接設備 焊后 外觀檢驗（08、10年） 用低倍放大鏡或肉眼觀察是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷。 用焊接檢驗尺測量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯口等。 檢驗焊件是否變形。 致 密 性 試 驗 液體盛裝試漏 直接盛裝些液體，適用于不承壓設備 氣密性試驗 容器或管道內通壓縮空氣，外部焊縫涂肥皂水，檢查是否有鼓泡滲漏。 氨氣試驗 焊縫一側通入氨氣，另一側貼試紙，若有滲漏，試紙呈紅色。 煤油試漏 焊縫一側涂刷白堊粉水，另一側浸煤油。如有滲漏，白堊上留下油漬。 氦氣試驗 氦氣檢漏儀 真空箱試驗 在焊縫上涂肥皂水，用真空箱抽真空，若有滲漏，會有氣泡產(chǎn)生。 適用于焊縫另一側被封閉的場所，如儲罐罐底焊縫。 強度 試驗 液壓強度試驗 常用水進行，試驗壓力為設計壓力的1.25～1.5倍。 氣壓強度試驗 用氣體為介質進行強度試驗，試驗壓力為設計壓力的1.15～1.20倍。 無損 檢測 射線探傷（RT） RT、UT——內部缺陷； PT——表面開口缺陷；MT——鐵磁材料的表面近表面缺陷 例如：對壓力容器焊接接頭質量檢測方法的選擇要求有： （1）鐵磁性材料壓力容器的表面檢測應優(yōu)先選用磁粉檢測。 （2）有色金屬制壓力容器對接接頭應盡量采用射線檢測。 超聲波探傷（UT） 滲透探傷（PT） 磁性探傷（MT） 2H312010建筑管道工程施工技術 一、給水、排水、供熱及采暖工程施工程序（重點） 　　建筑設備管道系統(tǒng)中的給水、排水、供熱及采暖管道工程的一般施工程序是：施工準備→配合土建預留、預埋→管道支架制作→附件檢驗→管道安裝→管道系統(tǒng)試驗→防腐絕熱→系統(tǒng)清洗→竣工驗收。 1、施工準備（可出案例題） 編制施工組織設計時應考慮的施工方法和配管原則：先難后易、先大件后小件的施工方法。小管讓大管、電管讓水管、水管讓風管、有壓管讓無壓管的配管原則。 2、附件檢驗 閥門安裝前，應做強度和嚴密性試驗。試驗應在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個做強度試驗和嚴密性試驗。例如：給水、排水、供暖及采暖管道閥門強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍。 3、管道系統(tǒng)試驗 　　試驗的類型主要分為壓力試驗、灌水試驗和通球試驗等。 （一）壓力試驗實施要點 　　民用建筑中的給水管道系統(tǒng)、消防系統(tǒng)和室外給水管網(wǎng)系統(tǒng)的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未注明時，試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 （二）灌水試驗實施要點：隱蔽或埋地的室內排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗。 （三）通球試驗：室內排水立管及水平干管，安裝結束后均應作通球試驗，通球球徑不小于排水管徑的2/3，通球率達100%為合格。 二、高層建筑給水管道安裝要求 　　管徑≤100mm的鍍鋅鋼管應采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理；管徑＞100mm的鍍鋅鋼管應采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。 三、高層建筑排水管道安裝要求 排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節(jié)。如設計無要求時，伸縮節(jié)的間距不得大于4m。 三、高層建筑熱水管道安裝要求 熱水系統(tǒng)水壓試驗壓力應為系統(tǒng)頂點的工作壓力加0.1MPa，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa。 2H312020建筑電氣工程施工技術 一、建筑電氣工程由三大部分構成： 　　1.電氣裝置指的是變壓器、高低壓配電柜及控制設備等； 　　2.布線系統(tǒng)指的是以380V／220V為主的電纜、電線及橋架、線槽和導管等；主要起輸送電力的作用。 　　3.用電設備電氣部分指的是電動機、電加熱器和照明燈具等直接消耗電能部分。 二、建筑電氣工程的使用特點：建筑電氣工程是用電工程。 三、電氣裝置的施工程序 1、成套配電柜（開關柜）安裝順序：開箱檢查→二次搬運→安裝固定→母線安裝→二次小線連接→試驗調整→送電運行驗收。 2、變壓器施工順序：設備開箱檢查→變壓器二次搬運→變壓器穩(wěn)裝→附件安裝→變壓器檢查及交接試驗→送電前檢查→送電運行驗收。 四、建筑電氣工程施工特點和質量要求（重點） 建筑電氣工程施工質量要求： 1、帶接頭或節(jié)電的導體電阻值必須等于或小于不帶接頭或接點的同樣長度的導體電阻值。對有絕緣層的導體連接后應恢復絕緣護層，絕緣強度應不低于原來的絕緣強度。 1、凡是非帶電的裸露可接近的金屬部分均必須接地。接地的末端支線不允許串聯(lián)連接。 2、整個建筑物的接地系統(tǒng)可能為防雷接地、工作接地、保護接地、抗干擾接地等所共用，也可能分別設置。如整個建筑物共用一個接地系統(tǒng)，則要審閱不同專業(yè)的相關圖紙對接地裝置接地電阻值的規(guī)定，以滿足最小值的要求為準。（09年） 3、交接試驗是對建筑電氣工程安裝結束全面檢驗測試的重要工序，以判定工程是否符合規(guī)定要求，是否可以通電投入運行。交接試驗的主要內容為整定各類保護值、檢測絕緣強度、控制系統(tǒng)模擬動作、測量與智能化工程的接口通道等。 4、為滿足建筑電氣工程施工質量的要求，施工中應加強質量控制，例如： 　　（1）電氣設備搬運或吊裝要參閱產(chǎn)品說明書的要求，避免不當?shù)姆椒▽е缕茡p；吊裝就位要確定設備的重量和繩索（千斤）的吊點及張角，防止設備發(fā)生變形現(xiàn)象。 （2）布線系統(tǒng)穿越防火分區(qū)或在高層建筑的電氣豎井中敷設時，應在敷設完成后做好封堵，封堵用防火包或防火泥。 （10）建筑電氣工程受電前應配齊設計要求的消防器材。 五、防雷保護裝置的組成 防雷保護裝置由接閃器、引下線和接地裝置三部分組成。 接閃器：指的是接受雷電的導體，突出于建筑物，使雷電通過它導入大地而不經(jīng)建筑物其他部位導入而引起到保護作用，主要有避雷針、避雷帶、避雷網(wǎng)。 引下線：主要由明敷于建筑物表面由上而下的圓鋼、扁鋼、裸導線等構成。 接地裝置：埋入地內—0.7m以下的接地極組，包括人工接地體、自然接地體。 六、防雷保護裝置的安裝要求（重點） 1、整個防雷接地裝置系統(tǒng)的施工安排堅持由下而上的原則，即先接地裝置完成，再敷引下線、最終完成接閃器。 2、明裝的接閃器和引下線應采用熱浸鍍鋅材料組成，以機械連接為宜，若有不可避免的熔焊連接，則在連接處應加強防腐涂層。 3、明敷的避雷帶、網(wǎng)及引下線應平直，轉彎處應成圓弧狀，不得形成銳角折彎。 4、每棟建筑物地面以上至少留有兩個接地電阻測定用的測點，并標識明顯清晰。 2H312030通風與空調工程施工技術 一、通風與空調工程施工程序 　　通風與空調工程的施工程序一般是：施工準備→風管及部件加工→風管及部件的中間驗收→風管系統(tǒng)安裝→風管系統(tǒng)嚴密性試驗→空調設備及空調水系統(tǒng)安裝→風管系統(tǒng)測試與調整→空調系統(tǒng)調試→竣工驗收→空調系統(tǒng)綜合效能測定。 二、風管系統(tǒng)的施工技術要點（重點，嚴密性檢驗可出案例題） 通風與空調工程的風管系統(tǒng)按其工作壓力可劃分為低壓系統(tǒng)（P≤500Pa）、中壓系統(tǒng)（500Pa＜P≤1500Pa）與高壓系統(tǒng)（P＞1500Pa）。 （一）風管系統(tǒng)制作的一般要求 　　例如：非金屬復合風管板材的覆面材料必須為不燃材料（07年），具有保溫性能的風管內部絕熱材料應不低于難燃B1級。風管制作所采用的連接件均為不燃或難燃B1級材料。防排煙系統(tǒng)風管的耐火等級應符合設計規(guī)定，風管的本體、框架、連接固定材料與密封墊料，閥部件、保溫材料以及柔性短管、消聲器的制作材料，必須為不燃材料。 　　排煙系統(tǒng)風管板材厚度若設計無要求，可按高壓系統(tǒng)風管板厚選擇。（09年） 矩形內斜線和內弧形彎頭應設導流片，以減少風管局部阻力和噪聲。（10年） （二）風管系統(tǒng)的安裝要點 　　1.切斷支、吊、托架的型鋼及其開螺孔應采用機械加工，不得用電氣焊切割；支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控裝置處。 　　3.風管安裝就位的程序通常為先上層后下層，先主干管后支管，先立管后水平管。 　　4.風管系統(tǒng)完裝后，必須進行嚴密性檢驗，主要檢驗風管、部件制作加工后的咬口縫、鉚接孔、風管的法蘭翻邊、風管管段之間的連接嚴密性，檢驗以主、干管為主，檢驗合格后方能交付下道工序。 風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗采用的方式：低壓風管系統(tǒng)可采用漏光法檢測；中壓系統(tǒng)應在漏光法檢測合格后，再進行漏風量測試的抽檢；高壓系統(tǒng)全數(shù)進行漏風量測試。（08年選擇、10年案例） （三）通風與空調工程調試的要求 系統(tǒng)調試的主要內容包括：風量測定與調整、單機試運轉、系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)合試運轉及調試。 三、潔凈空調系統(tǒng)的施工要點（重點） 1、風管制作的技術要點 　?。?）潔凈空調工程共有N1級至N9級的9個潔凈度等級。潔凈空調系統(tǒng)制作風管的剛度和嚴密性，均按高壓和中壓系統(tǒng)的風管要求進行，其中潔凈度等級N1級至N5級的，按高壓系統(tǒng)的風管制作要求；N6級至N9級的按中壓系統(tǒng)的風管制作要求。（07、08年） 　　（2）風管不得有橫向接縫，盡量減少縱向拼接縫。矩形風管邊長不大于800mm時，不得有縱向接縫。風管的所有咬口縫、翻邊處、鉚釘處均必須涂密封膠。 2、法蘭墊料應采用不產(chǎn)塵和不易老化的彈性材料，嚴禁在墊料表面刷涂料，法蘭密封墊應盡量減少接頭，接頭采用階梯或企口形式。 潔凈空調工程綜合性能全面評定由建設單位負責，設計與施工單位配合。綜合性能全面評定的性能檢測應由有檢測經(jīng)驗的單位承擔。 2H312040 建筑智能化工程施工技術 一、建筑智能化工程實施程序 　　建筑智能化設備需求調研→智能化方案設計與評審→招標文的制定→設備供應商與工程承包商確定→施工圖深化設計（由工程承包方負責）→工程的實施及質量控制→工程檢測→管理人員培訓→工程驗收開通→投入運行。 二、建筑智能化工程施工實施要點 1、智能化系統(tǒng)的深化設計應具有開放結構，協(xié)議和接口都應標準化和模塊化。 2、例如：在室內墻壁和吊頂上安裝消防及安保的各類探測器應與建筑裝飾和機電施工協(xié)調定位。 三、建筑智能化工程實施界面的劃分 建筑智能化工程實施界面的確定貫徹于設備選型、系統(tǒng)設計、工程施工、檢測驗收的全過程中。 當設備控制器對外采用非標準通信協(xié)議時，則需要設備供應商提供數(shù)據(jù)格式，由建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)承包商進行轉換。 四、建筑智能化產(chǎn)品選擇及質量檢查 　　2.建筑智能化產(chǎn)品選擇主要考慮的因素 　　（1）產(chǎn)品的品牌和生產(chǎn)地，應用實踐以及供貨渠道和供貨周期等信息。 　?。?）產(chǎn)品支持的系統(tǒng)規(guī)模及監(jiān)控距離。 　?。?）產(chǎn)品的網(wǎng)絡性能及標準化程度。 　　3.建筑智能化工程中使用的材料，設備、各種接口和軟件產(chǎn)品的功能、性能等項目的檢測應按相應的現(xiàn)行國家標準進行。供需雙方有特殊要求的產(chǎn)品，可按合同規(guī)定或設計要求進行。 　　4.設備的質量檢測重點應包括安全性、可靠性及電磁兼容性等項目。對不具備現(xiàn)場檢測條件的產(chǎn)品，可要求進行工廠檢測并出具檢測報告。 　　5.進口設備應提供質量合格證明、檢測報告及安裝、使用、維護說明書等文件資料（中文文本或附中文譯文），還應提供原產(chǎn)地證明和商檢證明。 五、智能化系統(tǒng)設備、元件安裝技術要點 1、現(xiàn)場控制器應安裝在需監(jiān)控的機電設備附近，一般在弱電豎井內、冷凍機房、高低壓配電房等處，便于調試和維護的地方。 2、探測、測量元件的安裝要點 探測、測量元件 輸出信號 安裝要點 溫、濕度傳感器 0～10VDC（4～20mA）電信號 鎳溫度傳感器的接線電阻應小于3Ω，鉑溫度傳感器的接線電阻應小于1Ω。 壓力、壓差傳感器 0～10VDC（4～20mA）電信號 電量變送器 0～10VDC（4～20mA）電信號 空氣質量傳感器 以0～10VDC輸出或以干接點報警信號輸出 3、主要控制設備的安裝 電磁閥 電磁閥的口徑與管道口徑不一致時，應采用異徑管件，電磁閥口徑一般不應低于管道口徑的兩個等級。 電動調節(jié)閥 電動調節(jié)閥由驅動器和閥體組成，將電信號轉換為閥門的開度。電動執(zhí)行機構輸出方式有直行程、角行程和多轉式類型，分別同直線移動的調節(jié)閥、旋轉的蝶閥、多轉的調節(jié)閥配合工作。 電動閥的口徑與管道口徑不一致時，電動閥口徑不應低于管道口徑的兩個等級。 電動風門驅動器 六、智能化系統(tǒng)檢測技術要點 智能化工程安裝后，系統(tǒng)承包商要對傳感器、執(zhí)行器、控制器及系統(tǒng)功能進行現(xiàn)場測試。 綜合布線系統(tǒng)的光纖布線應全部檢測，對絞線纜布線以不低于10%的比例隨機抽樣檢測，抽樣點必須包括最遠布線點。 七、智能化系統(tǒng)竣工驗收要點 1.系統(tǒng)竣工驗收順序：應按“先產(chǎn)品，后系統(tǒng)；先各系統(tǒng)，后系統(tǒng)集成”的順序進行。（08年） 2.系統(tǒng)驗收方式：分項驗收，分部驗收；交工驗收，交付驗收。 八、建筑智能化系統(tǒng)組成 　　建筑智能化系統(tǒng)由通信網(wǎng)絡系統(tǒng)、信息網(wǎng)絡系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、火災報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)、安全防范系統(tǒng)、建筑設備自動監(jiān)控系統(tǒng)等組成。 （五）安全防范系統(tǒng)（SAS） 　　1.門禁系統(tǒng)　　2.入侵報警系統(tǒng)　　3.電視監(jiān)控系統(tǒng)　　4.巡更系統(tǒng) 5.停車場自動管理系統(tǒng) （六）傳感器 電量傳感器：電壓、電流、頻率和功率傳感器等。非電量傳感器：溫度、壓力、液位和流量傳感器等。 2H312050消防工程施工技術 一、消防工程的驗收程序 消防工程嚴格實行開工前的審批制度，以及完工后的檢驗檢測，未經(jīng)公安消防機構驗收合格的工程，不得投入使用。 消防驗收的目的是檢查工程竣工后其消防設施配置是否符合已獲審核批準的消防設計的要求。驗收的結果是判定工程是否可以投入使用或生產(chǎn)，或者需進行必要的整改。（09年） 二、消防工程驗收的組織 （一）消防工程驗收的組織形式 　　消防工程驗收由建設單位組織，監(jiān)理單位主持，公安消防監(jiān)督機構指揮，施工單位（土建、裝飾、管道、電氣、通風空調、消防專業(yè)調試隊等）具體操作，設計單位等參與。 （二）消防工程的驗收條件（多選或案例） 1、技術資料完整、合法、有效； 2、完成合同規(guī)定的工作量； 3、單位工程已具備竣工驗收條件； 4、施工單位已委托有資格的檢測單位進行技術測試； 5、施工單位應提交：竣工圖、設備開箱記錄、施工記錄（含隱蔽工程驗收記錄）、設計變更記錄、調試報告、竣工報告。 6、建設單位已正式向公安消防機構提交申請驗收報告，并報送資料。 三、消防驗收的順序（重點，可出案例題） 　　驗收順序通常按驗收受理、現(xiàn)場檢查、現(xiàn)場驗收、結論評定和工程移交等階段來進行。 　　1.驗收受理：由建設單位向公安消防機構提出申請。 2.現(xiàn)場檢查：公安消防機構受理驗收申請后，按計劃安排時間到報驗工程現(xiàn)場進行檢查，由建設單位組織設計、監(jiān)理和施工等單位共同參加?，F(xiàn)場檢查主要是核查工程實體是否符合經(jīng)審核批準的消防設計。 3.現(xiàn)場驗收 4.結論評定：得出驗收結論，并形成消防驗收意見書。 5.工程移交 公安消防機構組織主持的消防驗收完成后，由建設單位、監(jiān)理單位和施工單位將整個工程移交給使用單位或生產(chǎn)單位。工程移交包括工程資料移交和工程實體移交兩個方面。工程資料移交包括消防工程在設計、施工和驗收過程中所形成的技術、經(jīng)濟文件。工程實體移交表明工程的保管要從施工單位轉為使用單位或生產(chǎn)單位。 四、施工過程中的三種消防驗收形式 　　1.隱蔽工程消防驗收 　　2.粗裝修消防驗收：屬于消防設施的功能性驗收。驗收合格后，建筑物尚不具備投入使用的條件。 　　3.精裝修消防驗收：適用于房屋建筑全面竣工，消防工程已按設計圖紙全部安裝完成并準備投入使用前的消防驗收。驗收合格，房屋建筑具備投入使用條件。 五、消防系統(tǒng)的施工技術要點 （一）滅火系統(tǒng)的安裝技術要點 1.消火栓滅火系統(tǒng)的安裝技術要點（重點） 1）消火栓滅火系統(tǒng)室內消火栓給水管道若管徑≤100mm時，采用螺紋連接；＞100mm采用法蘭或卡箍式連接（注：建筑管道是卡套式，通常是不銹鋼；消火栓給水管道是卡箍式，通常是橡膠，可柔性伸縮）。 2）箱式消火栓的安裝應符合下列規(guī)定：栓口應朝外，并不應安裝在門軸側；栓口中心距地面距離、閥門中心距箱面距離、消火栓箱體安裝的垂直度應符合相關要求。 3）室內消火栓系統(tǒng)安裝完成后應取屋頂層（或水箱間內）試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設計要求為合格。 2.自動噴水滅火系統(tǒng)的安裝技術要點 　?。?）消防供水管直接與市政供水管、生活供水管連接時，連接處應安裝倒流防止器。供水設施安裝時，環(huán)境溫度不應低于5℃；當環(huán)境溫度低于5℃時，應采取防凍措施。 　?。?）當設計無要求時，報警閥組應安裝在便于操作的明顯位置，距室內地面高度宜為1.2m。 （二）火災自動報警系統(tǒng)施工技術要點（重點） 1.火災探測器分成感溫、感煙或感光探測器、氣體探測器和復合探測器五種基本類型。 2.探測器宜水平安裝。 3.手動火災報警按鈕安裝在墻上距地（樓）面高度1.5m處。應安裝牢固，并不得傾斜。按鈕的外接導線，應留有10cm以上的余量。 4.火災報警控制器在墻上安裝時，其底邊距地面高度≥1.5m。落地安裝時，底邊高出地坪0.1-0.2m。 5.工作接地線與保護接地線必須分開?；馂淖詣訄缶到y(tǒng)在連續(xù)運行l(wèi)20h無故障后，填寫調試報告。 2H313000工業(yè)機電工程施工技術 一、機械設備安裝工程施工程序（重點） 　　機械設備安裝的一般程序如下：施工準備→基礎驗收→設置設備安裝基準線和基準點→地腳螺栓安裝→墊鐵安裝→設備吊裝就位→設備安裝調整（找正、找平、找標高）→設備灌漿→設備清洗→設備裝配→調整試運行→竣工驗收。 1、基礎驗收 　1）對大型設備、高精度設備、沖壓設備及連續(xù)生產(chǎn)線設備（如軋鋼設備、火力發(fā)電廠中的鍋爐和汽輪發(fā)電機等）的基礎，建設單位應提供基礎預壓記錄及沉降觀測點（對基礎預壓不預壓及如何預壓應由設計單位確定）。 　2）基礎驗收時應提供的移交資料（可出案例）：基礎施工圖（包括設計變更圖）；設計變更及材料代用證件；設備基礎質量合格證明書（包括混凝土配合比、混凝土養(yǎng)護及混凝土強度等）；鋼筋及焊接接頭的試驗數(shù)據(jù)；隱蔽工程驗收記錄；焊接鋼筋網(wǎng)及焊接骨架的驗收記錄；結構外形尺寸、標高、位置的檢查記錄；結構的重大問題處理文件。 2、大型及重要設備應設置永久性中心標板和基準點，應用銅材或不銹鋼材制作。 3、地腳螺栓安裝：常用的是固定式地腳螺栓和活動式地腳螺栓。 固定式地腳螺栓按安裝方式不同分為有預埋地腳螺栓、預留孔地腳螺栓和用環(huán)氧砂漿錨固地腳螺栓三種。 4、墊鐵安裝：機械設備一般采用平墊鐵和斜墊鐵安裝，有些設備的水平度在生產(chǎn)過程中常需要調整，采用螺栓調整墊鐵；有些設備需要減振，采用減振墊鐵。 設備無墊鐵安裝目前只限于設計文件有要求的情況下采用。 5、設備就位前，應將基礎清掃干凈，將設備底座與基礎間灌漿層部位鑿成麻面。 6、設備安裝調整 1）設備找正：是用移動設備的方法將其調整到設計規(guī)定的平面坐標位置上，即將其縱向中心線和橫向中心線與基準線的偏差控制在設計或規(guī)范允許的范圍內。 2）設備找平：是指在安裝中用調整墊鐵高度的方法將其調整到設計規(guī)定的水平狀態(tài)，水平度偏差控制在設計或規(guī)范規(guī)定的允許范圍內。 3）設備找標高：指在安裝中用調整墊鐵高度的方法將其調整到設計規(guī)定的高度位置，高度偏差控制在設計或有關規(guī)范允許的范圍內。 7、設備灌漿：設備底座與基礎之間的灌漿（二次灌漿）在設備找正調平、地腳螺栓緊固、各檢測項目合格后進行（10年）。灌漿料通常由設計選用，設計未提出要求時，宜用無收縮混凝土或微膨脹混凝土。 8、調整、試運行是綜合檢驗設備制造和設備安裝質量的重要環(huán)節(jié)。 機械設備試運行分三個階段，單體無負荷試運行和無負荷聯(lián)動試運行，由施工單位組織實行，試運行必須具備應有的條件及正確試運行方法。負荷聯(lián)動試運行由建設單位組織實行。 二、機械設備安裝精度包括：位置精度、設備制造精度、運行精度。 三、影響設備安裝精度的主要因素及控制方法（重點） （一）設備基礎對安裝精度的影響主要是沉降不均勻和強度不夠。 （二）墊鐵和二次灌漿 　　設備支承在墊鐵和二次灌漿層上。當墊鐵不平穩(wěn)、二次灌漿層不密實、強度不夠時，會影響設備安裝精度。因此，墊鐵應平齊、無毛刺，墊鐵與基礎、墊鐵之間、墊鐵與設備接觸應良好，每組墊鐵不超過5塊（08年），墊鐵要壓緊，墊鐵間點焊定位，二次灌漿層應密實，強度應符合設計或有關規(guī)范規(guī)定。 （三）地腳螺栓安裝的垂直度和緊固力影響安裝的精度。 設計有緊固力要求的應使用定扭矩扳手或液壓螺栓拉伸器緊固，保證預緊值。 （四）檢測方法（重點） 　　1.測量過程四要素：測量對象、測量方法、測量精度、計量單位。 　　2.主要形狀誤差、位置誤差的檢測方法及其誤差評定 1）主要形狀誤差有直線度、平面度、圓度、圓柱度等。 2）主要位置誤差有平行度、垂直度、傾斜度、圓軸度、對稱度等。（必須把形狀和位置誤差區(qū)分開） 2H313020電氣裝置安裝工程施工技術 一、電氣裝置工程安裝的施工程序一般為：埋管與埋件→設備安裝→電線與電纜敷設→回路接通→通電檢查試驗及調試→試運行→交接驗收。 二、常用電氣裝置施工程序 1.柜式真空斷路器安裝程序：真空斷路器檢查→操動機構檢查→真空斷路器就位→機械及電氣性能試驗。 2.隔離開關安裝順序為：基礎檢查驗收→本體安裝→傳動裝置配裝→調整。 三、電氣裝置安裝注意事項（重點） 1.電氣設備和器材在安裝前的保管期限應為1年及以下。 2.電氣設備吊裝中，受力點的位置應符合產(chǎn)品技術文件的規(guī)定。 3.設備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外都應采用鍍鋅制品；戶外用的緊固件應采用熱鍍鋅制品。（08年） 4.暫時不使用的電流互感器二次線圈應短路后再接地。 5.絕緣油應經(jīng)嚴格過濾處理，其電氣強度、介質損失角正切值和色譜分析等試驗合格后才能注人設備。 6.防爆電氣設備應有“EX”標志和標明其類型、級別、組別標志的銘牌。（10年） 四、交接試驗（重點） 交接試驗注意事項： 1.懸掛警示牌 2.進行高電壓試驗時，操作人員與高電壓回路間應具有足夠的安全距離。例如：電壓等級6-10kV，不設防護柵時，最小安全距離為0.7m。 3.高壓試驗結束后，應對直流試驗設備及大電容的被測試設備多次放電，放電時間至少lmin以上。 4.凡吸收比小于1.2的電動機，都應先干燥后再進行交流耐壓試驗。 5.斷路器的交流耐壓試驗應在分閘、合閘狀態(tài)下分別進行。 五、通電檢查試驗及調試要求 　　檢查順序要先進行二次回路通電檢查試驗，然后再進行相應的一次回路試運行。 按先高壓后低壓、先干線后支線的原則逐級試通電。 六、室外線路施工方法（重點） （一）35kV以下架空電力線路施工 1.架空電力線路安裝程序：挖電桿和拉線坑→基礎埋設→電桿組合→橫擔安裝→絕緣子安裝→立桿→拉線安裝→導線架設。 　　2.架空電力線路電桿組立后進行拉線安裝及調整，方可以進行導線架設。導線架設程序：導線展放→導線的連接→緊線→絕緣子上導線固定和跳線連接。（08年） （二）接戶線施工：低壓架空進戶管宜采用鍍鋅鋼管，其管口應裝有防水彎頭。 （三）室外電纜敷設 　　1.電纜在施放前必須進行絕緣電阻測量、直流耐壓及泄漏電流測量、充油電纜的絕緣油試驗。 2.直埋電纜敷設要求： 　?。?）電纜埋設深度距地面不應小于0.7m。 　　（2）與其他地下管線交叉時要保持規(guī)定的距離，嚴禁平行敷設在其正上、正下方。 　?。?）不應受到化學、動物和人為等其他原因的損壞。 　?。?）人工開挖電纜溝時，溝兩側應留置邊坡，防止塌方。 　?。?）電纜敷設時的彎曲半徑不應小于電纜允許彎曲半徑。 七、室內線路安裝 （一）橋架與支架安裝： 　　金屬電纜支架必須進行防腐處理。鋁合金橋架在鋼制支架上固定時，應有防電化學腐蝕的措施。 （二）配管及管內穿線：　電力線路的管內穿線是先穿支線再穿干線。 （四）電氣盤柜內二次回路接線 1.用于監(jiān)視測量表計、控制操作信號、繼電保護和自動裝置的全部低壓回路的接線均屬于二次回路接線。 2.二次回路的接線要求：按圖施工，接線正確；導線與電氣元件之間連接應牢固可靠，不得有中間接頭；電纜和分列導線的端部應標明其回路編號；配線應整齊、清晰、美觀；每個接線端子上的接線宜為一根，最多不超過兩根。 3.屏蔽電纜的屏蔽層應予接地；非屏蔽電纜，則其備用芯線應有一根接地。 八、室內電纜敷設要點 　　1.不得損壞電纜溝、隧道、豎井、人孔井的防水層。 2.電纜應從電纜盤的上端引出。 3.絕緣電纜切斷后，要立即做好防潮密封。 4.并列敷設電纜，有中間接頭時應將接頭位置錯開。 九、母線安裝：工作電流大于1500A時，每相母線固定金具或其他支持金具不應構成閉合磁路。 2H313030動力設備安裝工程施工技術 一、汽輪發(fā)電機系統(tǒng)主要設備 　1.汽輪機的分類及其組成 　（1）汽輪機的分類（09年） 按工作原理可以劃分為沖動式汽輪機和反動式汽輪機兩種； 按熱力特性可以劃分：凝氣式、背壓式、抽氣式、抽氣背壓式、多壓式汽輪機； 　?。?）汽輪機的組成 　　汽輪機本體主要由靜止部分和轉動部分組成。靜止部分包括汽缸、噴管、隔板、隔板套、汽封、軸承等；轉動部分包括動葉柵、葉輪、主軸、聯(lián)軸器等（不包括軸承）。 　　2.發(fā)電機類型和組成 　　發(fā)電機是根據(jù)電磁感應原理，通過轉子磁場和定子繞組的相對運動，將機械能轉變?yōu)殡娔堋? 　?。?）發(fā)電機類型：按照冷卻介質可劃分為空氣冷卻、氫氣冷卻、水冷卻以及油冷卻發(fā)電機。 （2）發(fā)電機組成：汽輪發(fā)電機由定子和轉子兩部分組成。其中，定子主要由機座、定子鐵心、定子繞組、端蓋等部分組成；轉子主要由轉子鍛件、激磁繞組、護環(huán)、中心環(huán)和風扇組成。 二、汽輪機本體安裝技術要點 　　1.凝汽器安裝技術工藝和方法：凝汽器與低壓缸排汽口之間的連接，采用具有伸縮性能的中間連接段，其目的是使汽輪機組運行時其排汽部分不受凝汽器負荷變化的影響。 　　2.軸系對輪中心的找正：在軸系對輪中心找正時，首先要以低壓轉子為基準；其次對輪找中心通常都以全實缸、凝汽器灌水至模擬運行狀態(tài)進行調整；再次各對輪找中時的開口和高低差要有預留值；最后一般在各不同階段要進行多次對輪中心的復查和找正。 三、發(fā)電機設備的安裝技術要點 發(fā)電機設備的安裝程序主要是：定子就位→定子及轉子水壓試驗→發(fā)電機穿轉子→氫冷器安裝→端蓋、軸承、密封瓦調整安裝→勵磁機安裝→對輪復找中心并連接→整體氣密試驗等。 發(fā)電機轉子穿裝前必須進行單獨氣密性試驗，消除泄漏后再經(jīng)漏氣量試驗，試驗壓力和運行漏氣量應符合制造廠規(guī)定。 發(fā)電機轉子穿裝工作，必須在完成機務、電工儀表的各項工作后，會同有關人員對定子和轉子進行最后的清掃檢查，確信內部清潔，無任何雜物并經(jīng)簽證后方可進行。 四、鍋爐系統(tǒng)主要設備 電站鍋爐系統(tǒng)主要設備一般包括本體設備、燃燒設備和輔助設備。其中鍋爐本體設備主要由鍋和爐兩大部分組成。其中，鍋由汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器及其連接管路的汽水系統(tǒng)組成；爐由爐膛（鋼架）、燃燒器、煙道、預熱器等組成。（10年） 　?。ㄒ唬┢慕Y構及其作用 汽包作用：①將鍋爐各部分受熱面，如下降管、水冷壁、省煤器和過熱器等連接在一起； ②儲熱能力可以提高鍋爐運行的安全性；③在負荷變化時，可以減緩汽壓變化的速度； ④保證蒸汽品質。 　?。ǘ┧浔诘慕Y構及其作用 　　水冷壁是鍋爐主要的輻射蒸發(fā)受熱面，一般分為管式水冷壁和膜式水冷壁兩種。大容量高溫高壓鍋爐一般均采用膜式水冷壁，小容量中、低壓鍋爐多采用光管式水冷壁。 水冷壁的主要作用：①吸收爐膛內的高溫輻射熱量以產(chǎn)生蒸汽；②使煙氣得到冷卻；③保護爐墻； ④在蒸發(fā)同樣多鍋水的情況下，采用水冷壁比采用對流管束節(jié)省鋼材。 五、電站鍋爐主要設備的安裝技術要點 1、汽包的吊裝有水平起吊、轉動起吊和傾斜起吊三種方法。大型鍋爐的汽包吊裝多數(shù)采用傾斜起吊方法。 2、鍋爐本體受熱面（組合）安裝的一般程序：首先是設備清點檢查；其次是通球試驗；再次是聯(lián)箱找正劃線；最后進行管子就位對口和焊接等。 3、受熱面組合（安裝）要點：鍋爐鋼架安裝驗收合格后，鍋爐組件吊裝原則是：先上后下，先兩側后中間，先中心再逐漸向爐前、爐后進行。 2H313040靜置設備及金屬結構制作安裝工程施工技術 一、靜置設備分類 （一）按靜置設備的設計壓力分類（09年） 　　1.常壓設備：P＜0.1MPa。 2.低壓設備：0.1MPa≤P＜1.6MPa。3.中壓設備：1.6MPa≤P＜10MPa。 　　4.高壓設備：10MPa≤P＜100MPa。 5.超高壓設備：P≥100MPa。 注意：臨界點數(shù)值（1.6、10、100）；臨界點歸屬——“等號”歸屬于高一等級的容器。 （二）按設備作用原理分類： 反應設備、換熱設備、分離設備、儲存設備 （三）從安全監(jiān)察的角度，將壓力容器按照其危險性和危害性進行分類 可分為第一類壓力容器、第二類壓力容器和第三類壓力容器?！愖钗ｋU （四）按介質毒性的分級：分為極度危害（Ⅰ級）；高度危害（Ⅱ級）；中度危害（Ⅲ級）、輕度害（Ⅳ級）。 二、壓力容器安裝許可規(guī)則（重點） 　　1.壓力容器安裝許可規(guī)則所稱壓力容器，是指《特種設備安全監(jiān)察條例》適用范圍的壓力容器；壓力容器安裝是指壓力容器整體就位、整體移位安裝的活動。 　　2.需在安裝現(xiàn)場完成最后環(huán)焊縫焊接工作的壓力容器和需在現(xiàn)場組焊的壓力容器，不屬于壓力容器安裝許可范圍。例如分段分片運至施工現(xiàn)場的焊接塔器、球罐等。 　　3.壓力容器在安裝前，安裝單位或使用單位應向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機構申報，辦理報裝手續(xù)。 　　4.壓力容器安裝單位，應當取得國家質量監(jiān)督檢驗總局頒發(fā)的1級壓力容器安裝許可證。 　　5.取得壓力容器制造許可資格的單位（A3級注明僅限球殼板壓制和僅限封頭制造者除外），可以從事相應制造許可范圍內的壓力容器安裝工作，不需要另取壓力容器安裝許可資格。 　　例如：取得A1級許可的單位，可制造超高壓容器、高壓容器；取得A2級許可的單位，可制造第三類低、中壓容器；A3級可進行球形儲罐現(xiàn)場組焊或球殼板制造等。 　　6.取得GC1級壓力管道安裝許可資格的單位，或取得2級（含2級）以上鍋爐安裝資格的單位可以從事壓力容器安裝工作，不需要另取壓力容器安裝許可資格。 由此得出以下結論： 1、壓力容器（整體）安裝之前，安裝單位必須：1）取得1級壓力容器安裝許可證；2）向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機構申報，辦理報裝手續(xù)。 2、以下3種單位安裝壓力容器（整體）時，不需另取壓力容器安裝許可資格：1）該壓力容器的制造單位；2）GC1級壓力管道安裝許可資格的單位；3）2級（含2級）以上鍋爐安裝資格的單位。 3、可以進行塔器、球罐等現(xiàn)場組焊的單位有：1）該壓力容器的制造單位；2）A3級許可的單位 三、鋼制球形儲罐安裝方法 組裝方法 施工程序或適用范圍 散裝法 適用于400m3以上的球罐，國內應用最廣、技術最成熟。 施工程序：支柱上、下段組裝→赤道帶安裝→下溫帶安裝→下寒帶安裝→上溫帶安裝→上寒帶安裝→上、下極安裝 分帶法 適用于400～1500m3的球罐，目前已較少采用。 半球法 適用于400m3以下小形球罐。 四、鋼制儲罐安裝方法 一）安裝組焊方法：正裝法、倒裝法、氣頂法和水浮法。 　　1.正裝法：　　大型浮頂罐一般采用正裝法施工。 　　2.倒裝法：　　拱頂罐采用該法施工比較多。 　　3.充氣頂升法（或稱吹氣倒裝法）：充氣頂升安裝是一種省人力、物力的安裝工藝，比常用的正裝或倒裝優(yōu)越，已在我國大型拱頂罐施工中得到了廣泛應用。 二）常用鋼制儲罐的焊接方法：手工電弧焊是目前鋼制儲罐焊接方法中應用最廣泛的一種。 五、容器的檢驗試驗要求（重點） （一）壓力容器產(chǎn)品焊接試板要求 　　1.為檢驗產(chǎn)品焊接接頭和其他受壓元件的力學性能和彎曲性能，應制做縱焊縫產(chǎn)品焊接試板，制取試樣，進行拉力、冷彎和必要的沖擊試驗。 　　2.現(xiàn)場組焊的球形儲罐應制作立、橫、平加仰三塊產(chǎn)品焊接試板。（07年） 　　3.球