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1、 三．調(diào)高控制器 武漢藍(lán)訊PH330弧壓調(diào)高控制器 右圖為武漢藍(lán)訊PH330弧壓調(diào)高控制器總成，其中包含弧壓控制盒、調(diào)高體、等離子夾持器、定位開關(guān)/定位傳感器。 其中定位方式有兩種，一種如圖為光電傳感器定位，一種為行程開關(guān)定位。 傳感器和開關(guān)裝在調(diào)高體內(nèi)部，內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu)使得割槍下降碰到鋼板時，傳感器感應(yīng)到金屬部件后調(diào)高器控制隔墻抬升一個距離然后開始起弧切割。 需要注意的是，光電傳感器的三個角的定義分別為： 棕色：DC24V+ 黑色：信號 藍(lán)色：DC24V- 如果是行程開關(guān)試則只用接兩個角，注意要

2、接開關(guān)的兩個常開觸點 接口對應(yīng)弧壓主板上的定義。 此調(diào)高控制器為藍(lán)訊第一代弧壓調(diào)高控制器，目前已經(jīng)不用在新設(shè)備上，但是全國有數(shù)千臺設(shè)備還在使用該種控制器。 電源打開時數(shù)碼管會顯示P---，或者U000（老一代弧壓顯示）。 參數(shù)的修改方法： 【設(shè)定】：按下該鍵，可以循環(huán)設(shè)定等離子調(diào)高參數(shù) 【增加】：按下鍵鍵，參數(shù)數(shù)值增加 【減少】：按下該鍵，參數(shù)數(shù)值減少 【確定】：按下該鍵，保存修改過的調(diào)高參數(shù) 【上升、下降】：控制升降體的升降 【方向鍵】：設(shè)備的前后左右四個方向的移動，移動速度較慢，用于微調(diào)割嘴位置，按住設(shè)備行走，松開即停止。 參數(shù)含義： U實時弧壓：范圍為30~2

3、50V。割嘴與工件的切割間隙會對應(yīng)一個特殊的弧壓值。切割過程中的間隙越高，則對應(yīng)的弧壓值越大，間隙越低，則弧壓值越??；切割速度越高，則對應(yīng)的弧壓值越小，速度越低，則弧壓值越大。要設(shè)置適合跟蹤弧壓值才能保證合適的切割高度，獲得最好的切割效果。 L弧壓上限：設(shè)置一個弧壓跟蹤上限值主要用于切割時自動檢測割縫或工件的邊緣。如果實際弧壓超過弧壓跟蹤上限值，此時，自動跟蹤功能將暫時失效，割槍保持在原來的實際高度行走，當(dāng)弧壓低于弧壓上限設(shè)置值時，自動跟蹤功能將再次被激活，割槍在交叉的割縫或返回到工件上時會出現(xiàn)這種情況。設(shè)定范圍：比理想跟蹤弧壓值高20%~50% PH定位高度：切割開始割槍定位時割

4、嘴碰到鋼板后抬升的高度，該值越大割槍碰到鋼板后提槍高度越高反之越小，一般來講3-5MM高度最為合適。 D定位高度范圍：PH值有5和10 ，當(dāng)PH調(diào)到最大或最小時定位高度依然不合適的情況下，可以調(diào)整PH來改變定位高度。D相當(dāng)于定位高度的兩個檔 內(nèi)部結(jié)構(gòu)： 弧壓盒背面有三個航插接口，一個起弧測試按鈕。 17芯航插：與數(shù)控系統(tǒng)連接，用于控制盒反饋。 17芯航插定義： 引腳 定義 備注 1 40V+ 驅(qū)動器供電 2 40V﹣ 3 交流雙18V 弧壓電源板供電 4 5 6 24V+ 弧壓電源板供電 7 切割氧 控制起弧 8 向上

5、 割炬升 9 向下 割炬降 10 自動 自動信號 11 24V﹣ 弧壓電源板供電 12 空 空角，無定義 13 H2 對應(yīng)隔離板接頭定義，控制割炬的微調(diào) 14 H1 15 H0 16 L6 17 L7 2芯航空插頭：控制等離子電源起弧，與等離子電源連接，不分正負(fù)。 3芯航空插頭：弧壓輸入，與等離子電源連接，檢測弧壓信號控制割槍的自動升降，弧壓為1：1模式，一般為DC120V左右的輸入弧壓。 起弧測試按鈕：當(dāng)?shù)入x子不能正常起弧時按此按鈕看能否起弧，用于判斷不起弧的原因是數(shù)控系統(tǒng)問題還是等離子電源問題。 弧壓盒內(nèi)部分布有弧壓顯示面

6、板、弧壓主板、弧壓電源板、弧壓取樣板、步進(jìn)驅(qū)動器。 弧壓面板：面板上有三個接口、分別為按鍵接口、數(shù)碼管接口、弧壓主板接口。 接口定義？ 弧壓主板：控制器的核心電路板，上有弧壓控制主芯片 接口定義：？ 弧壓電源板：給調(diào)高器中各電路板供電 接口定義；？ 弧壓取樣板：對等離子電源輸出弧壓信號進(jìn)行整流、濾波，主板根據(jù)弧壓信號自動調(diào)節(jié)割槍升降，控制割槍高度 接口定義：？ 武漢藍(lán)訊PH660弧壓調(diào)高控制器 PHC660弧壓調(diào)高控制總成同PHC330外形一樣，由控制器、分壓板、調(diào)高體組成，采用的定位方式一樣，定位傳感器可以與

7、PHC330通用。 PHC660與330控制器面板布置一樣，打開數(shù)控切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)面板上的電源，按下等離子割槍選擇開關(guān)后，數(shù)碼管開機(jī)后顯示流程如下： 開機(jī)顯示→顯示停頓1 秒→顯示控制器軟件版本號（最新版為13.31）→顯示停頓1 秒→顯示PHC6 操作方法： 【設(shè)定】：按下該鍵，可以循環(huán)設(shè)定等離子調(diào)高參數(shù) 【增加】：按下鍵鍵，參數(shù)數(shù)值增加 【減少】：按下該鍵，參數(shù)數(shù)值減少 【確定】：按下該鍵，保存修改過的調(diào)高參數(shù) 【上升】：按下該鍵，控制割槍上升 【下降】：按下該鍵，控制割槍下降 【方向鍵】：設(shè)備的前后左右四個方向的移動，移動速度較慢，用于微調(diào)割嘴位置，按住設(shè)備行走，

8、松開即停止 控制器參數(shù)的設(shè)定： 【設(shè)定】鍵用來查詢或設(shè)定等離子調(diào)高控制器參數(shù)，按下【設(shè)定】鍵后，可循環(huán)反復(fù)查詢或設(shè)定相關(guān)參數(shù)，按下【增加】、【減少】鍵可以修改相應(yīng) 的參數(shù)，按下【確定】鍵后保存相應(yīng)的參數(shù)。 按下【設(shè)定】鍵后，數(shù)碼管閃爍顯示預(yù)設(shè)置的參數(shù)，即提示用戶可以調(diào)節(jié)相 應(yīng)的參數(shù)，此時可按下【增加】、【減少】鍵來改變設(shè)置參數(shù)值。參數(shù)調(diào)節(jié)合適后，可按下【確定】鍵即完成當(dāng)前參數(shù)的設(shè)定。 參數(shù)含義： UA OFF/UA ON自動設(shè)定理想跟蹤弧壓：該參數(shù)為OFF時，理想跟蹤弧壓需要事先手動設(shè)定合適的值。當(dāng)參數(shù)為ON時，調(diào)高器自動設(shè)定理想跟蹤弧壓使能打開，理想跟蹤弧壓不需要事先手

9、動設(shè)定，切割開始時，會根據(jù)當(dāng)前的切割速度、切割電流、起弧高度自動設(shè)定理想跟蹤弧壓值并自動保存。 U 理想跟蹤弧壓：范圍為30~250V。割嘴與工件的切割間隙會對應(yīng)一個特殊的弧壓值。切割過程中的間隙越高，則對應(yīng)的弧壓值越大，間隙越低，則弧壓值越??；切割速度越高，則對應(yīng)的弧壓值越小，速度越低，則弧壓值越大。要設(shè)置適合跟蹤弧壓值，可依據(jù)如切割速度，板材厚度，材質(zhì)，間隙等來設(shè)置并可得到最佳的切割質(zhì)量，弧壓設(shè)置值也可參考等離子電源手冊的切割參數(shù)表。 L弧壓跟蹤上限值：設(shè)置一個弧壓跟蹤上限值主要用于切割時自動檢測割縫或工件的邊緣。如果實際弧壓超過弧壓跟蹤上限值，此時，自動跟蹤功能將暫時失效，割

10、槍保持在原來的實際高度行走，當(dāng)弧壓低于弧壓上限設(shè)置值時，自動跟蹤功能將再次被激活，割槍在交叉的割縫或返回到工件上時會出現(xiàn)這種情況。設(shè)定范圍：比理想跟蹤弧壓值高20%~50% 在等離子起弧時，在該Po 參數(shù)時間內(nèi)檢測是否起弧成功，該值不能設(shè)的太小，否則可能會導(dǎo)致等離子無法正常起弧，建議取值不小于0.6 秒。如果配的是斯達(dá)特系統(tǒng)，該參數(shù)最好設(shè)為4.5S。 利用該參數(shù)設(shè)定點火高度（引弧高度），該值越大，割槍碰到鋼板后提槍高度越高。調(diào)節(jié)該參數(shù)，使割嘴與鋼板的點火高度在3~5mm左右最合適 當(dāng)割完一個割區(qū)后，割槍關(guān)火提升的高度，該值越大，割槍關(guān)火提槍的高度越高 等離子起弧測試。該參數(shù)為O

11、N時等離子起弧開，該參數(shù)為OFF時等離子起弧關(guān)閉 割槍初始定位使能。該參數(shù)化為ON時，每次等離子切割都需要進(jìn)行割槍初始定位。為OFF時切割時不需要進(jìn)行初始定位，即數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出啟動命令后，等離子調(diào)高控制器就直接控制等離子起弧。所以一般為ON。 割槍穿孔延時。利用該參數(shù)實現(xiàn)動態(tài)穿孔功能，如果該參數(shù)不為0，在等離子起弧的瞬間，控制器會控制割槍快速上提一段PE 時間。這個參數(shù)在厚板切割時，可以有效避免鋼板熔渣飛濺，有利于保護(hù)噴嘴和電極，延長易損件的使用壽命。 穿孔延時。等離子起弧打開后，在原地延時一段Pd 時間，有利于厚板穿孔 弧壓跟蹤靈敏度。該參數(shù)設(shè)定高度跟蹤靈敏度，設(shè)定范圍

12、1~16，該值越大，跟蹤靈敏度越高，默認(rèn)為1。經(jīng)過我們反復(fù)測試，靈敏度設(shè)為1 在絕大多數(shù)等離子切割場合都合適，請不要輕易改變該參數(shù)！ 內(nèi)部結(jié)構(gòu) PHC660調(diào)高控制器背面分布有17芯航插及接口、2芯起弧航插接口、三芯弧壓輸入接口、起弧測試按鈕。 17 芯航空插座：來自數(shù)控切割機(jī)，CNC 系統(tǒng)控制和反饋用。 引腳 定義 備注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

13、 3 芯航空插座：來自等離子電源，其中，HC2-1，HC2-2 接直固定在等離子電源內(nèi)部分壓板的弧壓輸出，注意正負(fù)不要接反1 腳接正、2 腳接負(fù)、3空。 2 芯航空插座：到等離子電源，為啟弧控制信號，接線可不分正負(fù) 起弧測試按鈕：當(dāng)?shù)入x子不能正常起弧時按此按鈕看能否起弧，用于判斷不起弧的原因是數(shù)控系統(tǒng)問題還是等離子電源問題。 PHC660弧壓主板： 各接口定義？ PHC660弧壓面板 接口定義：？ 分壓板 上圖為PHC660分壓板，分壓板一般裝在等離子電源中，此分壓板采用隔離分壓的方式，

14、將等離子電源原始切割弧壓按照分壓比為50:1的比例縮小50倍輸入到弧壓控制盒，板子上主要分布有以下幾個接口： 電源接口：接AC220V，給分壓板供電（一般國產(chǎn)電源220V直接從電源中取，進(jìn)口電源若沒有220V則需要從內(nèi)部引出插頭接外接電源） 弧壓輸入接口：接等離子原始弧壓，注意區(qū)分正負(fù)。需要特別注意的是，原始弧壓必須串兩個5.1K 6W以上的電阻才可接入分壓板。 弧壓輸出接口：接控制盒上3芯弧壓取樣線的1、2角，1接ARC+，2接ARC-。 關(guān)于等離子的防撞功能 藍(lán)訊PHC660弧壓調(diào)高控制器配合斯達(dá)特CC-M3系統(tǒng)和斯達(dá)特2200系統(tǒng)時可以使設(shè)備實現(xiàn)防撞功能。具體的接線方

15、法為：在防碰撞夾持器上安裝兩個常閉的NPN接近開關(guān)，兩個接近開關(guān)的三根線（棕、黑、藍(lán)）相同顏色的并聯(lián)起來，統(tǒng)一接到弧壓調(diào)高主板的電機(jī)接口24V+、定位、24-上。 升級PHC660弧壓主板芯片，支持上述功能的版本為05.08.03 交流伺服配置的接線方法 步進(jìn)驅(qū)動配置的接線方法 斯達(dá)特系統(tǒng)SH2200或CCM3系統(tǒng)輸入PAUS口設(shè)置： 對于SH2200系統(tǒng)，不需要任何設(shè)置，其PAUS的狀態(tài)是默認(rèn)固定的，即默認(rèn)低電平時，PAUS無效，當(dāng)其為高電平或懸空時，PAUS有效，此時顯示屏上會顯示“暫停”信息。 對于CCM3系統(tǒng)，要求在診斷界面下，將外接暫停改為電平L，狀態(tài)無，并按

16、F8保存。 武漢藍(lán)訊微型弧壓調(diào)高控制器 右圖為武漢藍(lán)訊微型調(diào)高控制器的顯示面板，面板上有顯示數(shù)碼管，下方有調(diào)節(jié)功能鍵，最下方為 手動/自動 開關(guān)（注意：該切換開關(guān)無用，手動/自動的切換要在數(shù)控系統(tǒng)中設(shè)置才行） 自動設(shè)定弧壓，ON為開時調(diào)整好等位高度，調(diào)高器會自動設(shè)定合適胡壓值：OFF為關(guān)閉需手動調(diào)整U才能獲得合適的自動跟蹤弧壓U。 切割時的弧壓值U 弧壓上限L，弧壓超過此上線自動跟蹤會關(guān)閉 弧壓跟蹤靈敏度，默認(rèn)為1，不需調(diào)節(jié) 起弧測試，ON時起弧開，OFF時起弧關(guān)閉 在等

17、離子起弧時，在該Po 參數(shù)時間內(nèi)檢測是否起弧成功，該值不能設(shè)的太小，否則可能會導(dǎo)致等離子無法正常起弧，建議取值不小于0.6 秒。 微型弧壓面板 接口定義？ 分壓板 微型弧壓調(diào)高的分壓板同PHC660的一樣，接線方法相同。 電機(jī)驅(qū)動板 如圖為電機(jī)驅(qū)動板，分壓板出來的弧壓經(jīng)過5芯控制線連接到機(jī)柜中的電機(jī)驅(qū)動板上，注意區(qū)分正負(fù)，弧壓輸入旁邊為起弧控制接口，等離子的起弧信號也是通過5芯線連接繼電器，用繼電器控制起弧然后連接到此處。 北京斯達(dá)峰微型調(diào)高控制器 斯達(dá)峰調(diào)高

18、控制器由控制主機(jī)、弧壓顯示調(diào)節(jié)面板和弧壓取樣板組成。 調(diào)高面板上有兩個數(shù)碼顯示管，左邊為設(shè)定弧壓顯示，右邊為切割時的實際弧壓顯示，下方有三個旋鈕，這些旋鈕可以直接調(diào)整設(shè)定面板上對應(yīng)的參數(shù)，這些參數(shù)的作用分別為： 設(shè)定電壓: 可在任何時候通過“高度”旋鈕來調(diào)整，左邊數(shù)碼管顯示所設(shè)定的電壓值，順時針旋轉(zhuǎn)為加大電壓，逆時針旋轉(zhuǎn)為減小電壓。自動切割時控制器根據(jù)此參數(shù)隨時調(diào)整割嘴與鋼板之間的距離，使實際弧壓始終接近設(shè)定電壓。此參數(shù)可以直觀的看做是設(shè)定的高度。具體設(shè)置數(shù)字可根據(jù)所選電源廠家提供的技術(shù)參數(shù)設(shè)置。 啟弧延時: 穿孔時間應(yīng)按實際穿孔所用時間設(shè)置，不同厚度鋼板和不同電流時所用時間

19、也不同。順時針旋轉(zhuǎn)為加長啟弧時間，逆時針旋轉(zhuǎn)為減小起弧時間。 定位延時: 初始定位時間是初始定位時，割具下降至觸碰到鋼板后，提升到設(shè)定高度所用的時間。不同的升降機(jī)構(gòu)提升一定距離所用的時間也不同，應(yīng)根據(jù)實際情況設(shè)定。順時針旋轉(zhuǎn)為加高定位高度，逆時針旋轉(zhuǎn)為降低定位高度。 速度參數(shù): 此參數(shù)為調(diào)試參數(shù)，可用開口小于3mm 的一字或十字螺絲刀調(diào)整，順時針為減小，逆時針為增大。調(diào)整此參數(shù)會影響電機(jī)轉(zhuǎn)動速度和整體的反應(yīng)時間。 控制器的連線 分壓板的接線定義 分壓板上一共有四個接線端口需要接線，分別為原始弧壓輸入端接等離子電源的原始弧壓（注意區(qū)分正負(fù)）；交流220V電源輸入

20、端給分壓板供電；起弧控制接口接等離子的起弧控制；調(diào)高器主機(jī)接口與調(diào)高面板連接。 深圳宏宇達(dá)弧壓調(diào)高控制器 調(diào)高器外觀，面板 弧壓顯示： 在起弧前顯示的是設(shè)定弧壓，起弧后現(xiàn)實的是實時弧壓 弧壓設(shè)定： 根據(jù)切割材料的厚度和速度，按照等離子切割工藝調(diào)節(jié)此旋鈕來設(shè)弧壓。 動態(tài)穿孔提升高度設(shè)定： 等離子斷弧提升高度，數(shù)值越大抬升越高。 初始定位高度設(shè)定： 初始定位高度，通過上升時間來確定，調(diào)節(jié)旋鈕確定等離子定位后抬槍的高度。 穿孔延時設(shè)定: 穿孔延時設(shè)定旋鈕，設(shè)定從等離子起弧到數(shù)控設(shè)備切割運行的時間 起弧測試按鍵： 用于對等離子進(jìn)行直接起弧

21、測試。按下等離子起弧，松開斷弧。 動態(tài)穿孔測試按鍵：按一下可以測試抬升高度。 初始定位測試按鍵： 初始定位測試按鍵，按下進(jìn)行一次初始定位測試，用于檢查切割時初始定位高度 自動按鍵(Auto)： 自動/手動切換按鍵，自動時燈亮，手動時燈不亮 上升/下降（up/down）： 手動控制割槍的升降。 指示燈： UP：上升指示燈。 DOWN：下降指示燈。 ARCON 指示燈：起弧指示燈，該指示燈亮表明已進(jìn)行起弧操作。 AUTO指示燈：自動調(diào)高狀態(tài)指示燈，燈亮，表明調(diào)高器已處于自動狀態(tài)，該指示燈亮 調(diào)高器背面有四個常用接口： 等

22、離子接口4芯： 1、2接等離子的起弧 3接分壓板弧壓輸出正 4接分壓板弧壓輸出負(fù) 調(diào)高接口3芯： 1接近開關(guān)電源負(fù)極 2 接近開關(guān)信號 3 接近開關(guān)電源正極 數(shù)控接口10芯： 1： AUTO 自動 2 ：UP 上升 3 ：DOWN下降 4 定位起弧 5：起弧信號 6-7：起弧成功信號延時輸出 8 ：控制信號公共端 9-10： 動態(tài)穿孔控制接口 DC24V輸入，1正，2負(fù) 調(diào)高器內(nèi)部結(jié)構(gòu) 由于宏宇達(dá)調(diào)高器可以采用兩種不同的定位方式，1.保護(hù)帽等位 2.接近開關(guān)定位。藍(lán)訊設(shè)備通常采用

23、接近開關(guān)定位的方式。 選擇兩種不同的定位方式需要更改主板上的跳線帽位置，如圖所示： 宏宇達(dá)分壓板 宏宇達(dá)分壓板同藍(lán)訊PHC660分壓板一樣，采用隔離分壓方式 將采集到的等離子原始弧壓經(jīng)過100：1的隔離分壓，然后經(jīng)隔離電路處理后輸入到調(diào)高器 等離子自動參數(shù)的通用調(diào)節(jié)方法 無論是哪一種調(diào)高器，自動跟蹤弧壓U值得設(shè)置原理是一樣的 1. 調(diào)節(jié)定位高度參數(shù)，根據(jù)切割的板材尺寸，將定位高度調(diào)為距離鋼板表面3—5mm。 2. 打到手動切割狀態(tài)，將要切的鋼板放平 3. 編輯一條直線，用等離子切割，切割過程中注意觀察調(diào)高器上顯示的弧壓數(shù)值U為多少 4. 切割完成后將U值設(shè)為剛才顯示的數(shù)值 5. 打到自動切割狀態(tài)，切割時割槍高度會由調(diào)高器自動控制，始終與鋼板保持最佳的切割高度