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1、 排水管道工程施工方案 一、工程概況 1、建設(shè)概況 翠屏新區(qū)位于宜賓市岷江以北的舊州組團(tuán)中心偏北區(qū)域，是宜賓市北部門戶區(qū)域。西鄰內(nèi)宜高速公路，東南側(cè)緊鄰宜賓學(xué)院，南側(cè)為宜賓市高客站。為將翠屏新區(qū)打造為綠色宜居、生機(jī)繁榮的新城區(qū)，對該項(xiàng)目范圍土地進(jìn)行一級開發(fā)整理，進(jìn)行市政設(shè)施建設(shè)及相關(guān)配套設(shè)施建設(shè)。本次施工區(qū)內(nèi)城市主干道42米、32米各一條，共2.34公里；城市次干道24米，二條，共2.30公里；城市支路18米四條，共2.90公里；合計城市道路7.54公里。路幅寬度為32米的B線道路為翠屏新區(qū)的分水嶺，將整個新區(qū)分為北區(qū)和南區(qū)，北區(qū)雨水重力流自行排放，北區(qū)污水通過泵站提升至南區(qū)B線

2、道路上，最終匯集到A線污水系統(tǒng)。路幅寬度為42米的A線道路作為整個區(qū)內(nèi)雨水和污水管道系統(tǒng)的出口，收集南區(qū)地塊的雨水及污水，然后匯流至現(xiàn)狀道路交學(xué)院路上。本區(qū)內(nèi)雨污水均布置于人行道上，具體布置參見綜合管網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)橫斷面。本次方案內(nèi)容為A-I線共9條道路的排水管道工程。 參建單位： 建設(shè)單位：宜賓高金投資發(fā)展有限公司 宜賓市翠屏區(qū)建設(shè)投資責(zé)任有限公司 監(jiān)理單位：四川元豐建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司 設(shè)計單位：重慶市市政設(shè)計研究院 施工單位：重慶黃金建設(shè)（集團(tuán)）有限公司 2、設(shè)計概況： 翠屏新區(qū)內(nèi)各條道路詳細(xì)雨水系統(tǒng)如下表： 序號 對應(yīng)道路樁號 出口位置 A線 K0

3、+000-K1+740（西側(cè)） 接入現(xiàn)狀交學(xué)院路雨水系統(tǒng)中 K0+000-K1+740（東側(cè)） 接入現(xiàn)狀交學(xué)院路雨水系統(tǒng)中 B線 K0+000- K0+400 接入A線東側(cè)道路雨水系統(tǒng)中 K0+400- K0+900 接入C線道路雨水系統(tǒng)中 C線 K0+000-K1+265 接入G線道路雨水系統(tǒng)中 D線 K0+000-K0+400 接入C線道路雨水系統(tǒng)中 K0+420-K1+000 接入A線東側(cè)道路雨水系統(tǒng)中 E線 K0+000-K0+690 接入G線道路雨水系統(tǒng)中 F線 K0+000-K0+280 接入現(xiàn)狀道路雨水系統(tǒng)中 K0+280-K0+54

4、0 接入A線西側(cè)道路雨水系統(tǒng)中 G線 K0+000-K0+690 接入A線西側(cè)道路雨水系統(tǒng)中 H線 K0+000-K0+200 接入C線道路雨水系統(tǒng)中 K0+200-K0+590 接入A線西側(cè)道路雨水系統(tǒng)中 I線 K0+000-K0+310 接入D線道路雨水系統(tǒng)中 翠屏新區(qū)內(nèi)各條道路詳細(xì)污水系統(tǒng)如下表： 線路名稱 對應(yīng)道路樁號 出口位置 A線 K0+000- K1+740（西側(cè)） 接入現(xiàn)狀交學(xué)院路污水系統(tǒng)中 K0+000- K1+740（東側(cè)） 接入現(xiàn)狀交學(xué)院路污水系統(tǒng)中 B線 K0+000-K0+400 接入A線東側(cè)道路污水系統(tǒng)中 K0+

5、400-K0+900 接入C線道路污水系統(tǒng)中 C線 K0+000-K1+210 接入G線道路污水系統(tǒng)中 D線 K0+000-K0+400 接入C線道路污水系統(tǒng)中 K0+420-K0+995 接入A線東側(cè)道路污水系統(tǒng)中 E線 K0+000-K0+680 接入G線道路污水系統(tǒng)中 F線 K0+280-K0+530 接入A線西側(cè)道路污水系統(tǒng)中 G線 K0+000-K0+690 接入A線西側(cè)道路污水系統(tǒng)中 H線 K0+000-K0+200 接入C線道路污水系統(tǒng)中 K0+200-K0+590 接入A線西側(cè)道路污水系統(tǒng)中 I線 K0+000-K0+310

6、接入D線道路污水系統(tǒng)中 翠屏新區(qū)道路雨水及污水管線布置如下： 道路名稱（路幅米） 雨水管線位置 污水管線位置 A線道路（42） (6.5+29+6.5) 雙側(cè)布置于道路兩側(cè)車行道上，距路緣石1.5米 雙側(cè)布置于道路兩側(cè)車行道上，距路緣石1.5米 B線道路（32） （4.75+22.5+4.75） 雙側(cè)布置于道路兩側(cè)人行道上距路緣石1.4米 單側(cè)布置于南側(cè)人行道上距路緣石2.8米 C線道路（24） （5+14+5） 單側(cè)布置于道路東側(cè)人行道上距路緣石1.5米 單側(cè)布置于道路西側(cè)人行道上距路緣石1.5米 D線道路（24） （5+14+5） 單側(cè)布置于道路北側(cè)人

7、行道上距路緣石1.5米 單側(cè)布置于道路南側(cè)人行道上距路緣石1.5米 E線道路（18） （3.75+10.5+3.75） 單側(cè)布置于道路東側(cè)人行道上距路緣石1.5米 單側(cè)布置于道路西側(cè)人行道上距路緣石1.5米 F線道路（18） （3.75+10.5+3.75） 單側(cè)布置于道路南側(cè)人行道上距路緣石1.5米 單側(cè)布置于道路北側(cè)人行道上距路緣石1.5米 G線道路（18） （3.75+10.5+3.75） 單側(cè)布置于道路南側(cè)人行道上距路緣石1.5米 單側(cè)布置于道路北側(cè)人行道上距路緣石1.5米 I線道路（18） （3.75+10.5+3.75） 單側(cè)布置于道路東側(cè)人行道上距

8、路緣石1.5米 單側(cè)布置于道路西側(cè)人行道上距路緣石1.5米 3、主要工程量表： 管線 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 雨 水 管 道 工 程 HDPE雙壁波紋管 d400 m 2494 HDPE雙壁波紋管 d500 m 1972 HDPE雙壁波紋管 d600 m 625 Ⅱ級鋼筋混凝土管 d300 m 2276 Ⅱ級鋼筋混凝土管 d800 m 956 Ⅱ級鋼筋混凝土管 d1000 m 1239 Ⅱ級鋼筋混凝土管 d1200 m 237 Ⅱ級鋼筋混凝土管 d1500 m 329

9、 Ⅱ級鋼筋混凝土管 d1650 m 358 Ⅱ級鋼筋混凝土管 d1800 m 1087 Ⅱ級鋼筋混凝土管 d2000 m 244 Ⅱ級鋼筋混凝土管 d2200 m 1086 雙篦雨水收水口 座 473 雨水檢查井 座 366 溝槽土石方開挖 m3 113283 污 水 管 道 工 程 HDPE雙壁波紋管 D400 m 6630 HDPE雙壁波紋管 D600 m 1209 HDPE雙壁波紋管 D800 m 1100 污水檢查井 座 358 溝

10、槽土石方開挖 m3 59850 二、施工安排 1、工程施工目標(biāo) ①施工進(jìn)度目標(biāo)：已交地部分計劃施工工期137天；排水工程計劃總工期255天（含未交地部分）。 ②質(zhì)量目標(biāo)：合格 ③安全生產(chǎn)目標(biāo)：安全生產(chǎn)是工程順利進(jìn)行的重要保證，也是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要因素，排水工程安全生產(chǎn)控制目標(biāo)是：重大安全隱患整改率100%、安全檢查合格率100%、重傷、死亡事故為零、負(fù)傷頻率在16‰以下。 2、工程施工順序安排 根據(jù)目前路基填筑情況，首先具備雨水管道施工條件的路段依次為：C線K0+480-K1+020段、H線全段、G線K0+160-K0+600段、E線K0+000-K0+34

11、0段。剩余路段依次施工順序安排為：C線剩余段、G剩余段、A線、F線、E線剩余段、I線、D線、B線。 3、工程管理機(jī)構(gòu)設(shè)置（見下表） 施工人員配備計劃表 序號 崗 位 姓 名 職 責(zé) 1 項(xiàng)目經(jīng)理 方學(xué)才 全面負(fù)責(zé) 2 項(xiàng)目副經(jīng)理 袁 鵬 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織全面工作 3 技術(shù)負(fù)責(zé)人 趙雪強(qiáng) 現(xiàn)場技術(shù) 4 施工負(fù)責(zé)人 何遠(yuǎn)剛 現(xiàn)場施工 5 質(zhì)檢員 汪萬輝 施工質(zhì)量 6 測量員 任云柱 工程測量 7 安全員 雷順福 施工安全 8 普 工 2人 協(xié)助測量、零星用工 4、因排水工程施工面較大，若擇中設(shè)置攪拌站，運(yùn)

12、輸距離也較長，為保證混凝土質(zhì)量，本工程所用混凝土擬采用商品混凝土。 三、施工進(jìn)度計劃（詳見附件4：排水工程進(jìn)度計劃表） 排水管道工程計劃開工時間2011年3月10日，分別計劃了已交地可施工部分和未交地暫無法施工的部分。已交地部分計劃完工時間2011年7月25日，計劃施工工期137天；未交地部分計劃竣工日期2011年11月20日，排水工程總工期255天（詳見進(jìn)度計劃表），施工中主動提前上報建設(shè)監(jiān)理單位，及時辦理土地交付工作，避免工期延誤。 四、施工準(zhǔn)備與資源配置 1、技術(shù)準(zhǔn)備 ①組織項(xiàng)目部技術(shù)人員深度熟悉施工圖設(shè)計文件，了解設(shè)計意圖、做好自審記錄，做到早著手、早安排、早處理。 ②施工

13、前組織班組進(jìn)行全面的技術(shù)交底，明確施工方法、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗(yàn)收要求等，使管理層、具體操作層都能夠?qū)υO(shè)計、規(guī)范、施工方案的內(nèi)容及要求有明確認(rèn)識。 ③根據(jù)《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008規(guī)范要求，結(jié)合本工程特點(diǎn)詳細(xì)劃分單位（子單位）工程、分部（子分部）工程、分項(xiàng)工程及檢驗(yàn)批，明確質(zhì)量控制內(nèi)容和要求，作為施工質(zhì)量控制、檢驗(yàn)和驗(yàn)收的基礎(chǔ)，以便施工過程中展開質(zhì)量控制。（詳見下表） 排水單位工程質(zhì)量控制框架表 子單位工程 分部工程 子分部工程 分項(xiàng)工程 檢驗(yàn)批 備注 A線、B線、C線---I線 雨水工程 土方工程 溝槽土方 溝槽開挖

14、按管道長度或管段 溝槽回填 按管道長度或管段 管道主體 管道基礎(chǔ) 平基層 按管道長度或管段 管座 按管道長度或管段 管道接口連接 管道接口連接 按管道長度或管段 管道鋪設(shè) 管道鋪設(shè) 按管道長度或管段 附屬構(gòu)筑物 井室 雨水檢查井 按管道長度或管段 雨水口與支連管 雨水收水口與支連管 按管道長度或管段 污水工程 土方工程 溝槽土方 溝槽開挖 按管道長度或管段 溝槽回填 按管道長度或管段 管道主體 管道基礎(chǔ) 管道墊層 按管道長度或管段 管道接口連接 管道接口連接 按管道長度或管段 管道鋪設(shè) 管道鋪設(shè) 按管道長度或管段 附

15、屬構(gòu)筑物 井室 污水檢查井 按管道長度或管段 2、勞動力配置計劃（詳見下表） 時間（月） 工種及計劃用工量 泥水工 普工 攪拌機(jī) 操作工 機(jī)動車 駕駛員 挖掘機(jī) 操作工 鋼筋工 模板工 電工 2011年3月 12人 5人 1人 4人 2人 2人 3人 1人 2011年4月 24人 10人 2人 6人 3人 3人 5人 2人 2011年5月 24人 10人 2人 6人 3人 3人 5人 2人 2011年6月 24人 10人 2人 6人 3人 3人 5人 2人 2011年7月 12人

16、 5人 1人 4人 2人 2人 3人 1人 3、主要機(jī)械設(shè)備配置計劃（見下表） 時間（月） 主要機(jī)械設(shè)備及配置數(shù)量 挖掘機(jī)PC200型 25噸級以上吊車 小型運(yùn)輸車 土方運(yùn)輸車 裝載機(jī) L50型 抽水機(jī) 蛙式打夯機(jī) 振動盤 震動棒 2011年3月 2臺 0 1輛 2輛 1臺 2臺 3臺 各2套 2011年4月 3臺 1輛 2輛 3輛 1臺 3臺 5臺 各4套 2011年5月 3臺 1輛 2輛 3輛 1臺 3臺 5臺 各4套 2011年6月 3臺 1輛 2輛 3輛 1臺 3臺 5臺 各4

17、套 2011年7月 2臺 1輛 1輛 2輛 1臺 2臺 3臺 各2套 五、主要工序施工方法： 本工程污水管道采用HDPE雙壁波紋管，管道埋深小于4m時，環(huán)剛度SN≥4000N/m2,埋深超過4m時，環(huán)剛度SN≥8000N/m2，管道基礎(chǔ)采用120（180）砂石基礎(chǔ)，接口采用粘結(jié)劑橡膠圈接口；雨水管徑≤DN800（不含DN300雨水口連接管）采用HDPE雙壁波紋管做法及要求同污水管道。雨水管管徑大于DN800采用Ⅱ級鋼筋砼承排水管（管道接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶平接口），管道基礎(chǔ)采用120素砼帶狀基礎(chǔ)，做法詳見06MS201-1第17頁。為能正確指導(dǎo)施工，確保工程質(zhì)量、工程

18、進(jìn)度和提高經(jīng)濟(jì)效益，施工時必須遵照如下操作規(guī)程。 1. 管道溝槽開挖前的準(zhǔn)備和施工方法： 1.1 準(zhǔn)備工作： （1）根據(jù)業(yè)主提供的拆遷圖紙，規(guī)劃道路范圍內(nèi)原有地下管線如電力、電信、給水、國防通信、C線乙二醇管等所有地下管線，對現(xiàn)況地下管線逐條進(jìn)行坑探，并與各主管部門及相關(guān)單位召開現(xiàn)場配合會，核對現(xiàn)況地下管線位置和高程，繪制詳細(xì)的地下管線分布圖，開槽時在現(xiàn)況管線位置立標(biāo)志牌，警示有關(guān)施工人員。 （2）根據(jù)地下管線的調(diào)查資料與新建各種管線進(jìn)行配圖，以便明確其位置、高程是否有沖突，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及早向監(jiān)理單位、設(shè)計單位反映，以便及早解決。 （3）在管線開槽施工中，暴露于槽內(nèi)的現(xiàn)況管線需采取吊

19、裝、支撐等保護(hù)措施，并保證其安全運(yùn)行。 1.2 測量定位： （1）測量之前先找好固定水準(zhǔn)點(diǎn)，其精度不低于Ⅳ級。 （2）在測量過程中，沿管道線路應(yīng)設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，并與固定水準(zhǔn)點(diǎn)相閉合，閉合差不得大于√20（mm）。 （3）若管道線路與地下原有構(gòu)筑物交叉，必須在地面上用特別標(biāo)志標(biāo)明其位置。 （4）定線測量過程應(yīng)做好準(zhǔn)確記錄，并標(biāo)明全部水準(zhǔn)點(diǎn)和連接線。 1.3 土方溝槽開挖： （1）根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，采用人機(jī)配合開挖。 （2）按設(shè)計圖紙要求和測量定位的中心線，依據(jù)溝槽開挖尺寸，撒好灰線。 （3）采用機(jī)械挖槽時，向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽橫斷面、推土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑

20、情況及施工技術(shù)、安全要求等，并指定專人與司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時測量槽底高程和寬度，防止超挖。 （4）機(jī)械挖槽，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動和破壞，開挖時在設(shè)計槽底高程以上保留20cm左右一層不挖，用人工清底（機(jī)挖人清）。原狀土層基底土夯實(shí)密度不小于95%，回填路段基底夯實(shí)密實(shí)度不得小于93%。 （5）人工挖槽時，認(rèn)真控制高程和寬度，并保護(hù)槽底土壤結(jié)構(gòu)不受破壞。為確保溝壁穩(wěn)定，堆土邊緣至槽邊的距離不得小于3m，挖方段溝槽開挖邊坡不得小于1:0.5，填方段溝槽開挖邊坡不得小于1:0.75。 （6）溝槽底部開挖寬度：鋼筋砼管槽底部開挖寬度按照平基層寬度兩側(cè)各加

21、50cm，塑料管溝槽底部開挖寬度為D+80cm或D+100cm。（當(dāng)管徑≤500mm時按照D+80cm，當(dāng)管徑＞500mm時按照D+100cm）。 1.4 石方溝槽開挖 石方溝槽根據(jù)石方堅(jiān)硬程度選擇開挖方法，較軟的頁巖石方采用履帶式液壓破碎機(jī)開挖，較硬的頁巖或砂巖石質(zhì)則采用淺孔低藥量爆破開挖。石方開挖過程中嚴(yán)格控制下挖深度，少量超高部分可采用機(jī)械破碎清挖，超挖部分采用碎石砂墊層找平。 1.5 溝槽排水 遇地下水較多的管段在溝槽開挖時按照設(shè)計及規(guī)范規(guī)定的基礎(chǔ)上兩側(cè)各加寬20cm，用人工開挖排水溝，至較低處設(shè)集水坑采用抽水機(jī)排除。 2. 鋼筋混凝土管管道安裝： 2.1、管道

22、鋪設(shè)： （1）做好管道鋪設(shè)的準(zhǔn)備工作。 （2）按規(guī)定的基礎(chǔ)高度和坡度支好模板，隨后澆筑基礎(chǔ)墊層混凝土，表面拉毛。 （3）對于管徑較大的管材，根據(jù)現(xiàn)場條件采用挖掘機(jī)吊裝下管。下管時要從兩個檢查井的一端開始，穩(wěn)管前管口內(nèi)外全刷洗干凈。 （4）管材運(yùn)入溝槽的方法：本工程除DN300mm雨水口連接管采用麻繩人工入槽安裝外（溝頂由兩人各執(zhí)一繩，溝底一人負(fù)責(zé)繩索拆除），其他管徑均DN800mm，應(yīng)采用機(jī)械吊裝入槽，直徑≤DN1400mm的管采用挖掘機(jī)吊裝，DN1400mm以上的大直徑管道采用25噸級以上吊車吊裝入槽。人工下管做法示意圖如下： （5）在給定中線樁一端，距中心樁釘為管徑的1/2，

23、再加上一個常數(shù)（一般為10mm）釘鐵釘，上掛邊線高度恰為管外半徑，以控制安管的中心位置。使用水準(zhǔn)儀跟蹤測量管內(nèi)底高程。 （6）管安穩(wěn)后，用干凈的碎石將管體卡牢，避免碰撞或滾動傷人。 （7）管道的對口間隙，按10mm控制，DN800mm及其以上的管用人工捻內(nèi)縫； （8）穩(wěn)管后，注意保護(hù)對口和中心線位置的準(zhǔn)確。 （9）管穩(wěn)好后，對墊層混凝土部分表面進(jìn)行沖洗，灌注護(hù)管部分混凝土，灌注時認(rèn)真搗固，抹平管座兩肩。 （10）管道的內(nèi)縫，用水泥砂漿填實(shí)、抹平，不得高出管內(nèi)壁。管座部分的內(nèi)縫，配合澆筑砼時勾抹。在抹帶之前將管縫支上內(nèi)托，從外部砂漿填實(shí)，然后拆去內(nèi)托，勾抹平整。 2.2、接口施工

24、管道接口均采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶平接口，抹帶接口用1：2.5水泥砂漿，厚25mm，抹帶寬200mm。作業(yè)時先在接口處鑿毛，1:3水泥砂漿捻縫，再用1:2.5水泥砂漿抹帶，厚度15mm，然后張掛鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)寬為180mm），再用1:2.5水泥砂漿抹帶，厚度10mm。 3. HDPE雙壁波紋管管道安裝： 3.1 下管一般可由人工進(jìn)行，由地面人員將管材傳給槽底施工人員。也可用非金屬繩索溜管，使管材平穩(wěn)地放在溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁用金屬繩索勾住管端或?qū)⒐懿膹牟圻叿瓭L拋入槽中。 3.2 管材將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由下游向上游依次安裝。 3.3 管道接口時，先將承口的內(nèi)壁及插口的外壁清理干凈，

25、并在承口內(nèi)壁橡膠圈上涂好潤滑劑，然后將承口端的中心軸線對齊就位。在管端部位設(shè)木檔板，用撬棍使被安裝的管材沿著對準(zhǔn)的軸徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。 3.4 橡膠圈的位置應(yīng)放置在插口第二至第三個波紋之間的槽。（注意橡膠圈方向） 3.5 管材長短的調(diào)整，用手鋸切割，但斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。 3.6 雨季施工，采取加壓沙包袋的方法防止管材漂浮的措施。 4. 磚砌檢查井砌筑： 檢查井井壁采用M10水泥砂漿砌筑C30混凝土砌塊，根據(jù)檢查井規(guī)格，砌塊尺寸30*30*60cm。施工時，先測量放樣，然后澆筑C10細(xì)石砼找平層，待強(qiáng)度達(dá)2.5Mpa后，即可砌筑井室基礎(chǔ)、井壁（處于填方路段的

26、井室設(shè)置鋼筋混凝土基礎(chǔ)）。井壁砌筑采用人工吊線砌筑（砌塊應(yīng)充分灑水濕潤），控制其垂直度，砌筑灰縫應(yīng)平整、砂漿應(yīng)飽滿、井壁應(yīng)順直。井內(nèi)踏步（爬梯）埋設(shè)牢固，位置準(zhǔn)確，20Mpa鋼筋砼蓋板預(yù)制應(yīng)平整光潔，不得有蜂窩麻面，安裝座漿平穩(wěn)位置準(zhǔn)確，并按要求在邊角處抹三角灰。安裝蓋座時也要求座漿穩(wěn)固。檢查井施工完成后會同有關(guān)部門進(jìn)行質(zhì)量檢查，其尺寸精度應(yīng)符合規(guī)范的要求。 5. 管道與檢查井的連接： 5.1、管道與檢查井連接時，采用剛性連接。 5.2、當(dāng)管道已敷設(shè)到位，在砌筑檢查井井壁時，采用現(xiàn)澆混凝土包封插入井壁的管端?；炷涟獾暮穸炔灰诵∮?00mm，強(qiáng)度等級不得低于C30。 5.3、當(dāng)管道未

27、敷設(shè)，在砌筑檢查井時，在井壁上管道軸線標(biāo)高和管徑開預(yù)留洞口，預(yù)留洞口內(nèi)徑不小于管材外徑加100mm。連接時用水泥砂漿填實(shí)插入管端與洞口之間縫隙。水泥砂漿的配合比不得低于1：2，且砂漿內(nèi)摻入微膨脹劑。 5.4、對現(xiàn)澆混凝土包封連接，采用自膨脹橡膠密封圈，在澆筑混凝土前，將橡膠圈套在插入井壁管端的中間部位。 5.5、在檢查井井壁與插入管端的連接處，澆筑混凝土或填實(shí)水泥砂漿時管端圓截面不得出現(xiàn)扭曲變形。當(dāng)管徑較大時，施工時在管端內(nèi)部設(shè)置臨時支撐。采用專用管件與檢查井連接時，專用管件應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。 5.6、管道與檢查井連接完畢后，必須在管端連接部位的內(nèi)外井壁做防水層，并符合檢查井整體抗

28、滲漏的要求。 5.7、當(dāng)管道敷設(shè)在軟件土地基或新填層與老土層不均勻的地層上時，檢查井與管道連接采用過渡段。過渡段由不少于2節(jié)短管柔性連接而成，每節(jié)短管長600～800mm。過渡段總長度根據(jù)地質(zhì)條件確定，取1500～2000mm。柔性接頭采用承插式、套筒式（平口管）等橡膠密封圈接頭。過渡與檢查井采用剛性連接。 5.8、檢查井與上下游管道連接段的管底超挖（挖空）部分，在管道連接完成后必須立即用砂卵石或級配碎石回填，并按設(shè)計規(guī)程要求回填密實(shí)。 6. HDPE雙壁波紋管的有關(guān)要求： 6.1、一般規(guī)定： （1）管材、橡膠圈等材料，應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說明書

29、，并應(yīng)表明生產(chǎn)廠家、規(guī)格和生產(chǎn)日期。 （2）承插接口密封用橡膠圈，必須與管材規(guī)格配合。 6.2 管材質(zhì)量： （1）管材要求外觀顏色一致，內(nèi)壁光滑平整。管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口、變型等缺陷。 （2）管材的端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直，軸線不得有明顯的彎曲出現(xiàn)。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （3）管材內(nèi)壓強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計要求。 （4）管道接口用橡膠圈性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。橡膠圈外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。 （5）裝卸、運(yùn)輸和堆放： ①管材、管件在裝卸、運(yùn)輸和堆放時應(yīng)避免撞擊，嚴(yán)禁拋投。 ②管材成

30、批運(yùn)輸時，承口、插口應(yīng)分層交錯排列，并應(yīng)捆扎穩(wěn)固。 ③管材的堆放應(yīng)遮陽，承口與插口應(yīng)間隔齊排列，兩端用木楔塊塞穩(wěn)妥。 ④橡膠圈在保存及運(yùn)輸中，不得受到損傷。 7. 鋼筋砼管的有關(guān)要求： 7.1、一般規(guī)定： （1）有筋砼管材材料，應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說明書，并應(yīng)表明生產(chǎn)廠家、規(guī)格和生產(chǎn)日期。 （2）接口材料除了應(yīng)符合GB50268-2008的有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)選用粒徑0.5～1.5mm，含泥量不大于3%的潔凈砂及網(wǎng)格10mm10mm、絲徑為20號的鋼絲網(wǎng)。 （3）管平基層和管座分層澆筑時，平基層混凝土抗壓強(qiáng)度大于5.0N/mm2方可進(jìn)行安管。管節(jié)安

31、裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈，安裝時就使管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計規(guī)范，調(diào)整管節(jié)中心及高程時，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐杠，不得發(fā)生滾動。 （4）管座分層澆筑時，平基層表面進(jìn)行拉毛處理，安裝前沖洗干凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強(qiáng)度等級的混凝土砂漿填滿、搗實(shí)后，再澆混凝土。 （5）混凝土管安裝應(yīng)平直、無凸起、凸彎現(xiàn)象。沿曲線安裝時，管口間的縱向隙最小處不大于5mm。 （6）采用承插式甲型接口，采用止水帶外加水泥砂漿抹帶連接時，將接口部位清洗干凈。插口進(jìn)入承口后，將節(jié)接口環(huán)向間隙調(diào)整均勻，再用止水帶和水泥砂漿填滿、搗實(shí)，表面抹平。 7.2、管材質(zhì)量： （1）管材要求內(nèi)壁光滑平整。管身不得有裂

32、縫，管口不得有破損、裂口、保護(hù)層脫落、空鼓、掉角等缺陷。如有使用前應(yīng)修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后方可使用。 （2）管材的端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直，軸線不得有明顯的彎曲出現(xiàn)。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （3）管材內(nèi)壓強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計要求。 （4）裝卸、運(yùn)輸和堆放： ①管材在裝卸、運(yùn)輸和堆放時應(yīng)避免撞擊，嚴(yán)禁拋投。 ②管材成批運(yùn)輸時，承口、插口應(yīng)分層交錯排列，并應(yīng)捆扎穩(wěn)固。 ③止水帶在保存及運(yùn)輸中，不得受到損傷。 8. 質(zhì)量檢查： 8.1、管道密封性檢查： （1）污水管道必須分段進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 ①閉水試驗(yàn)必須符合以下條件： a、檢查管道及檢查井外觀，其

33、質(zhì)量檢查必須合格； b、管道未回填且槽內(nèi)無積水； c、所有預(yù)留孔封堵嚴(yán)密，不得漏水； ②試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： a、試驗(yàn)段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計； b、試驗(yàn)段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游設(shè)計水頭加2m計； c、污水管道均為塑料管，其實(shí)測滲水量不得大于0.0046Di 8.2、管道變形檢驗(yàn)： （1）當(dāng)回填至設(shè)計高程后，在12h至24h內(nèi)應(yīng)測量管道豎向直徑的初始變形量，并計算管道豎向直徑初始變形率，其值不得超過管道直徑允許變形率的2/3。 （2）管道的變形量可采用圓形心軸方法進(jìn)行檢測，測量偏差不得大于1mm。 （3）

34、當(dāng)管道豎向直徑初始變形率大于管道直徑允許變形率的2/3，且管道本身尚未損壞時，可按下列程序進(jìn)行糾正，直至符合要求為止： ①挖出溝槽填土管頂以上0.5m范圍內(nèi)必須采用人工挖掘； ②檢查管道，當(dāng)有損傷時，可進(jìn)行修補(bǔ)或更換； ③采用能達(dá)到密實(shí)度要求的回填材料，按要求的密實(shí)度重新回填密實(shí)； ④復(fù)測豎向管道直徑的初始變形率。 9. 溝槽覆土： 9.1、溝槽覆土應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。溝槽復(fù)土應(yīng)及時，防止管道暴露時間過長造成損失。 9.2、溝槽復(fù)土應(yīng)該遵循以下規(guī)定： （1）管頂50cm 范圍內(nèi)，必須用人工回填，嚴(yán)禁機(jī)械推土回填。 （2）回填先從管底與基礎(chǔ)結(jié)合部位開始，沿管胸腔兩側(cè)

35、同時對稱分層回填并夯實(shí)，每層回填高度不超過20cm，直至管頂以上50cm?；靥畈牧腺|(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 （3）管身頂面填土若采用機(jī)械平整、碾壓，管頂以上的最小覆土厚度不應(yīng)小于70Cm，本工程采用填土至管頂1m以上再進(jìn)行反開槽施工管道。 9.3、溝槽覆土密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)： （1）塑料管砂石墊層壓實(shí)度≥90% （2）胸腔回填土壓實(shí)度：≥95% （3）管頂以上500mm范圍內(nèi)：≥95% （4）分層回填密實(shí)，管腔壓實(shí)后每層厚度200mm，管頂壓實(shí)后每層厚度20-30cm。 （5）溝（管）頂以上的回填土，在緊靠溝（管）頂上面50cm深度內(nèi)，采用小型打夯機(jī)械夯實(shí)，也可分為薄層用人工夯實(shí)到規(guī)定密實(shí)度

36、。 10. 管道工程竣工驗(yàn)收： 10.1、管道工程竣工后必須進(jìn)行竣工驗(yàn)收，合格后方可交付使用。 10. 2、管道工程的竣工驗(yàn)收必須在各檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部及單位工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。 10.3、竣工驗(yàn)收時，應(yīng)對施工技術(shù)資料進(jìn)行核查評定，結(jié)果必須達(dá)到合格以上；打開所有的檢查井及附屬結(jié)構(gòu)覆蓋進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查；對管道的軸線、高程、管材規(guī)格及檢查井各部位尺寸進(jìn)行實(shí)測實(shí)量，并填寫竣工驗(yàn)收記錄。 10.4、施工單位在管道工程完工后，應(yīng)提交下列文件和資料： （1）竣工圖和設(shè)計變更文件： （2）材料質(zhì)量證明文件及檢（試）驗(yàn)記錄； （3）工程檢驗(yàn)、試驗(yàn)資料； （4）工程施工原始記錄、隱蔽工程

37、驗(yàn)收記錄、質(zhì)量評定等有關(guān)資料； （5）管道的密閉性檢驗(yàn)記錄； （6）工程質(zhì)量事故處理記錄。 11. 排水管道安裝施工工藝流程詳見后附圖。 12、排水管道施工質(zhì)量通病分析及預(yù)防措施 12.1 管道位置偏移或積水 產(chǎn)生原因： 測量差錯，施工走樣和意外的避讓原有構(gòu)筑物，在平面上產(chǎn)生位置偏移，立面上產(chǎn)生積水甚至倒坡現(xiàn)象。 預(yù)防措施： 防止測量和施工造成的病害措施主要有： （1）施工前要認(rèn)真按照施工測量規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行交接樁復(fù)測與保護(hù)。 （2）施工放樣要結(jié)合水文地質(zhì)條件，按照埋置深度和設(shè)計要求以及有關(guān)規(guī)定放樣，且必須進(jìn)行復(fù)測檢驗(yàn)其誤差符合要求后才能交付施工； （3）施工時要嚴(yán)格按照

38、樣樁進(jìn)行，溝槽和平基要做好軸線和縱坡測量驗(yàn)收。 避讓原有構(gòu)筑物處理措施： 施工過程中如意外遇到構(gòu)筑物須避讓時，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷鲈O(shè)連接井，其間以直線連通，連接井轉(zhuǎn)角應(yīng)大于135。 12.2 管道滲漏水，閉水試驗(yàn)不合格 產(chǎn)生原因 基礎(chǔ)不均勻下沉，管材及其接口施工質(zhì)量差、閉水段端頭封堵不嚴(yán)密、井體施工質(zhì)量差等原因均可產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。 防治措施 （1）管道基礎(chǔ)條件不良將導(dǎo)致管道和基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷，一般造成局部積水，嚴(yán)重時會出現(xiàn)管道斷裂或接口開裂。預(yù)防措施是：①認(rèn)真按設(shè)計要求施工，確保管道基礎(chǔ)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時，應(yīng)進(jìn)行換土改良處治，以提高基槽底部的承載力。②如果槽底土

39、壤被擾動或受水浸泡，應(yīng)先挖除松軟土層后和超挖部分用雜砂石或碎石等穩(wěn)定性好的材料回填密實(shí)。③地下水位以下開挖土方時，應(yīng)采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，確保干槽開挖，必要時可在槽坑底預(yù)留20cm厚土層，待后續(xù)工序施工時隨挖隨清除。 （2）管材質(zhì)量差，存在裂縫或局部砼松散，抗?jié)B能力差，容量產(chǎn)生漏水。因此要求：①所用管材要有質(zhì)量部門提供合格證和力學(xué)試驗(yàn)報告等資料；②管材外觀質(zhì)量要求表面平整無松散露骨和蜂窩麻面形象；③安裝前再次逐節(jié)檢查，對已發(fā)現(xiàn)或有質(zhì)量疑問的應(yīng)責(zé)令退場或經(jīng)有效處理后方可使用。 （3）管接口填料及施工質(zhì)量差，管道在外力作用下產(chǎn)生破損或接口開裂。防治措施：①選用質(zhì)量良好的接口填料

40、并按試驗(yàn)配合比和合理的施工工藝組織施工；②抹帶施工時，接口縫內(nèi)要潔凈，必要時應(yīng)鑿毛處理，再按照施工操作規(guī)程認(rèn)真施工。 （4）檢查井施工質(zhì)量差，井壁和與其連接管的結(jié)合處滲漏，預(yù)防措施：①檢查井砌筑砂漿要飽滿，勾縫全面不遺漏；抹面前清潔和濕潤表面，抹面時及時壓光收漿并養(yǎng)護(hù)；遇有地下水時，抹面和勾縫應(yīng)隨砌筑及時完成，不可在回填以后再進(jìn)行內(nèi)抹面或內(nèi)勾縫；②與檢查井連接的管外表面應(yīng)先濕潤且均勻刷一層水泥原漿，并座漿就位后再做好內(nèi)外抹面，以防滲漏。 （5）規(guī)劃預(yù)留支管封口不密實(shí)，因其在井內(nèi)而常被忽視，如果采用砌磚墻封堵時，應(yīng)注意做好以下幾點(diǎn)：①砌堵前應(yīng)把管口0.5m左右范圍內(nèi)的管內(nèi)壁清洗干凈，涂刷水泥

41、原漿，同時把所用的磚塊潤濕備用；②砌堵砂漿標(biāo)號應(yīng)不低于M7.5，且具良好的稠度；③勾縫和抹面用的水泥砂漿標(biāo)號不低于M15，管徑較大時應(yīng)內(nèi)外雙面勾縫或抹面，較小時只做外單面勾縫或抹面，抹面應(yīng)按防水的5層施工法施工。④一般情況下，在檢查井砌筑之前進(jìn)行封砌，以保證質(zhì)量。 （6）閉水試驗(yàn)是對管道施工和材料質(zhì)量進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，其間難免出現(xiàn)三兩次不合格現(xiàn)象。這時應(yīng)先在滲漏處一一作好記號，在排干管內(nèi)水后進(jìn)行認(rèn)真處理。對細(xì)小的縫隙或麻面滲漏可采用水泥漿涂刷或防水涂料涂刷，較嚴(yán)重的應(yīng)返工處理。嚴(yán)重的滲漏除了更換管材、重新填塞接口外，還可請專業(yè)技術(shù)人員處理。處理后再做試驗(yàn)，如此重復(fù)進(jìn)行直至閉水合格為止。 12

42、.3、檢查井變形、下沉，構(gòu)配件質(zhì)量差 產(chǎn)生原因： 產(chǎn)生原因檢查井變形和下沉，井蓋質(zhì)量和安裝質(zhì)量差，井內(nèi)爬梯安裝隨意性太大，影響外觀及其使用質(zhì)量。 　　防治措施： 　　（1）．認(rèn)真做好檢查井的基層和墊層，破管做流槽的做法，防止井體下沉。 　?。?）．檢查井砌筑質(zhì)量應(yīng)控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井體變形。 　?。?）．檢查井井蓋與座要配套；安裝時座漿要飽滿；輕重型號、蓋座不錯用，鐵爬安裝要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置準(zhǔn)確。 12.4、回填土沉陷 產(chǎn)生原因： 檢查井周邊回填不密實(shí)，不按要求分層夯實(shí)，填料質(zhì)量欠佳、含水量控制不好等原因影響壓實(shí)效果，完工后

43、造成過大的沉降。 預(yù)防與處治措施 　?。?）．預(yù)防措施：①管槽回填時必須根據(jù)回填的部位和施工條件嚴(yán)格按照設(shè)計要求選用填料和壓（夯）實(shí)機(jī)械。管槽從胸腔部位填砂至管頂30cm，再灌水振搗密實(shí)，實(shí)踐證明效果很好。②溝槽較窄時可采用人工或蛙式打夯機(jī)夯填。不同的填料，不同的填筑厚度應(yīng)選用不同的夯壓器具，以取得最經(jīng)濟(jì)的壓實(shí)效果。③填料中的淤泥、樹根、草皮及其腐植物既影響壓實(shí)效果，又會在土中干縮、腐爛形成孔洞，這些材料均不可做為填料，以免引起沉陷。④控制填料含水量大于最佳含水量2%左右；遇地下水或雨后施工必須先排干水再分層隨填隨夯實(shí)。 　　（2）．處治措施。根據(jù)沉降破壞程度采取相應(yīng)的措施：①不影響其它

44、構(gòu)筑物的少量沉降可不做處理或只做表面處理，如瀝青路面上可采取局部填補(bǔ)以免積水；②如造成其它構(gòu)筑物基礎(chǔ)脫空破壞的，可采用泵壓水泥漿填充；③如造成結(jié)構(gòu)破壞的應(yīng)挖除不良填料，換填穩(wěn)定性能好的材料，經(jīng)壓實(shí)后再恢復(fù)損壞的構(gòu)筑物。 　　13.5、管道工程屬隱蔽工程，其在竣工時只有檢查井可供驗(yàn)收組檢驗(yàn)。因此，檢查井的施工質(zhì)量常常左右著整體工程質(zhì)量的評定。有些工程對檢查井外觀質(zhì)量不重視，預(yù)驗(yàn)收時檢查井外觀不合格，被責(zé)令全部整改，造成經(jīng)濟(jì)上的損失，擇優(yōu)選用專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行檢查井的施工，在施工過程中重點(diǎn)控制。在施工過程中努力克服各種通病，確保整體工程施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，再力求做好檢查井施工質(zhì)量，從而保證質(zhì)量目標(biāo)的

45、實(shí)現(xiàn)。 六、質(zhì)量控制： （一）、質(zhì)量保證制度 工程質(zhì)量的優(yōu)劣是關(guān)系到工程運(yùn)營生產(chǎn)的百年大計的問題，也是關(guān)系到施工承包企業(yè)生死存亡、能否在市場競爭中取得勝利的根本問題，做為工程施工的承包商和項(xiàng)目經(jīng)理，應(yīng)該從領(lǐng)導(dǎo)和決策方面，以戰(zhàn)略的眼光看待這一問題，在工程建設(shè)全過程實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。 1.1 質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是整個工程質(zhì)量管理的最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、測量員、試驗(yàn)員組成，制定整個合同段工程質(zhì)量規(guī)劃、方針、措施。 1.2 各施工隊(duì)分別設(shè)質(zhì)量管理現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)組，由施工隊(duì)長、班組質(zhì)檢員組成。施工隊(duì)所屬各施工班組根據(jù)自己的施工任務(wù)，擬定項(xiàng)目工程具體的分項(xiàng)實(shí)施計劃，責(zé)任

46、到人，嚴(yán)格要求，全員全過程質(zhì)量控制。 1.3 對各段的施工難點(diǎn)、關(guān)鍵工序進(jìn)行分析，在企業(yè)職工中樹立“質(zhì)量關(guān)系千萬家、搞好質(zhì)量人人抓”的觀念，使其認(rèn)識到質(zhì)量工作的好壞與企業(yè)、個人利益的關(guān)系，把質(zhì)量工作貫穿到施工的全過程中，深入到參建的每一個人，形成道道工序齊抓共管、上下自律，嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計要求施工，使工程質(zhì)量始終處于受制度控制狀態(tài)。 1.4 建立一系列責(zé)任制度，包括項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制、技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制、質(zhì)檢工程師責(zé)任制、試驗(yàn)人員責(zé)任制、測量人員責(zé)任制、生產(chǎn)班長責(zé)任制、操作人員責(zé)任制，施行每個管理員、操作人員都同工程質(zhì)量緊密聯(lián)系，到全員質(zhì)量控制。針對施工過程、內(nèi)容、程度制定不同的制度，

47、嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計審批制度、技術(shù)質(zhì)量交底制度、工序交接制度、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度、二級驗(yàn)收及分部分項(xiàng)質(zhì)量評定制度、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理制度，并堅(jiān)持作業(yè)人員定期質(zhì)量教育和考核。施工前組織人員，對照工地實(shí)際情況，細(xì)致復(fù)核圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時與工程師取得聯(lián)系，在工程師的指導(dǎo)下，實(shí)行開工報告審批制、工地試驗(yàn)檢測制、分階段技術(shù)交底制、定期與日常質(zhì)量教育檢查制，并嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量獎罰制度。 1.5 項(xiàng)目經(jīng)理部建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機(jī)構(gòu)人員的作用，主動接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和幫助；明確質(zhì)量目標(biāo)，給予本項(xiàng)目準(zhǔn)確的質(zhì)量定位，圍繞質(zhì)量目標(biāo)，開展行之有效的質(zhì)量活動，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；制

48、定適合本項(xiàng)目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格各項(xiàng)工藝操作程序；各種內(nèi)業(yè)資料與施工進(jìn)度同步，簽證及時、規(guī)范，并作到專人專室保管；各種原材料堆放整齊、有序，均樹立標(biāo)識牌；各分項(xiàng)工程樹立質(zhì)量責(zé)任牌，現(xiàn)場從事質(zhì)量有關(guān)人員均佩帶上崗證。 （二） 排水工程質(zhì)量控制措施 1、槽底不得受水浸泡。 2、槽底高程允許偏差為（0—-20mm）。 3、排水溝平直，泄水坡度均勻，排水流暢，允許偏差為50mm。 4、槽底兩側(cè)寬度不得小于設(shè)計規(guī)定。 5、挖槽過程中，使用反鏟挖掘機(jī)，配運(yùn)行車運(yùn)土，挖槽時有專人負(fù)責(zé)，槽底標(biāo)高的測量如達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時，下面還有淤泥時，要及時通知有關(guān)人員進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)后，挖至好土層。 6、挖槽時在達(dá)到

49、設(shè)計標(biāo)高以上200mm時，停止機(jī)械挖土，在槽底轉(zhuǎn)干爽后，采用人工清理槽底，保證槽底標(biāo)高正確，平整，槽底土壤不受擾動。 7、設(shè)專人負(fù)責(zé)看泵、抽水，保證抽水不間斷，槽底無積水。 8、高程及軸線測量堅(jiān)持有放有復(fù)的原則并形成記錄，確保測量成果的準(zhǔn)確性。 9、下管應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，下管采用機(jī)械下管，下管時應(yīng)保證就近坑槽的穩(wěn)定，不能過猛，膠圈安裝時應(yīng)先在承口的工作面上涂刷潤滑劑。 10、管道安裝必須穩(wěn)定，管底不得出現(xiàn)倒坡，管口間隙均勻，不得錯口，管道內(nèi)不得有雜物，接口橡膠圈不得出現(xiàn)悶鼻，扭曲。 11、管道軸線和管內(nèi)底高程是測量控制的重點(diǎn)，其偏差必須符合規(guī)范允許偏差要求。 12、堅(jiān)持隱蔽驗(yàn)收

50、制度，開展自檢、復(fù)檢、交接檢三檢制度，合格后報建設(shè)、監(jiān)理單位現(xiàn)場驗(yàn)收，驗(yàn)收通過率力爭達(dá)到100%。 七、安全控制 （一）、安全保證制度 1、為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一般事故減少到最低限度，確保施工的順利進(jìn)展，特制訂安全措施如下：建立安全保證體系，項(xiàng)目部和各施工隊(duì)設(shè)專職安全員，專職安全員屬質(zhì)檢科，在項(xiàng)目經(jīng)理和副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，履行保證安全的一切工作。 2、利用各種宣傳工具，采用多種教育形式，使職工樹立安全第一的思想，不斷強(qiáng)化安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)?；? 3、各級領(lǐng)導(dǎo)在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時，必須同時下達(dá)安全技術(shù)措施檢查工作，必須總結(jié)安全生產(chǎn)情況，提出安

51、全生產(chǎn)要求，把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過程中去。 4、認(rèn)真執(zhí)行定期安全教育，安全活動，安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，鼓勵和發(fā)展全員參與的安全管理良好模式，對發(fā)現(xiàn)事故隱患和危及到工程、人身安全的事項(xiàng)，及時處理，作出記錄，及時改正，落實(shí)到人。 （二）排水工程安全控制措施 1. 管槽一開挖，溝的兩端、兩側(cè)應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，夜間須設(shè)警示燈。 2. 溝槽邊坡應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況及開挖深度按設(shè)計操作所規(guī)定的坡度開挖，土坡若有突出的磚頭、石頭應(yīng)予清除，槽內(nèi)嚴(yán)禁休息，施工過程應(yīng)常檢查土坡情況，特別是雨后或泡槽。一旦發(fā)現(xiàn)情況，必須采取加固措施，方可下槽操作。 3. 機(jī)械挖土?xí)r，挖掘機(jī)應(yīng)有專人指揮，在挖掘機(jī)回旋半

52、徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。 4. 溝槽兩側(cè)堆土?xí)r，土堆距溝邊不得少于1米，高度不得大于1.5米。 5. 管子下槽必須由有經(jīng)驗(yàn)的人員指揮。 6. 機(jī)械下管時，機(jī)械平臺應(yīng)牢固可靠，在松放時，管子的前方及兩側(cè)土坡下槽內(nèi)勻不允許有人。 7. 管子就位入口，注意勿將手、腳伸入接口處，以免擠傷。 8. 管子就位后，應(yīng)隨即用混凝土塊或石塊穩(wěn)住，不令其滾動。 9. 用手推車或機(jī)動小翻車向槽內(nèi)運(yùn)送砼時，槽邊卸料點(diǎn)處應(yīng)設(shè)擋輪木，并有人指揮，砼下槽時應(yīng)用溜槽不得直接向槽內(nèi)傾倒，手推車卸料時不準(zhǔn)撒把。 八、工期控制 1、在該過程施工過程中，充分發(fā)揮我公司施工管理方面的優(yōu)勢，加強(qiáng)施工現(xiàn)場人員、材料、機(jī)械設(shè)備等管

53、理，規(guī)劃好施工平面布置，確保工期目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。 2、根據(jù)本工程的工作內(nèi)容、工作順序、持續(xù)時間和銜接關(guān)系，充分考慮影響工期的因素如：人員、技術(shù)含量、運(yùn)輸、施工機(jī)具、資金、工程地質(zhì)、氣候現(xiàn)場工作環(huán)境等； 3、在本工程施工過程中隨時關(guān)注宜賓地區(qū)的天氣狀況，施工正值雨季，針對這一不利因素，必須精心組織。施工期間有專人負(fù)責(zé)收集天氣信息，并向項(xiàng)目經(jīng)理匯報，以便于工作安排，及時采取相應(yīng)措施。 ①大風(fēng)或大雨時，現(xiàn)場有專人值班，發(fā)現(xiàn)險情，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行排險工作；風(fēng)雨過后，對現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行全面細(xì)致的檢查、整修，特備是用電設(shè)備和供電線路，合格后方可繼續(xù)施工； ②施工場地內(nèi)做好防洪排水，經(jīng)常檢查、

54、疏通排水系統(tǒng)，確保排水溝渠通暢，排水設(shè)備運(yùn)行正常； ③現(xiàn)場應(yīng)備有足夠的抽水機(jī)，定期檢查、維修、保養(yǎng)，保證設(shè)備的使用正常。基坑開挖后，基底設(shè)明溝和集水井，并盡量及時排水，避免積水浸泡造成溝壁塌方； ④管好場內(nèi)排水系統(tǒng)，雨季定專人負(fù)責(zé)管理，確保場內(nèi)主要運(yùn)輸?shù)缆吠〞?，必要時路面加鋪防滑材料； ⑤大風(fēng)、大雨來臨前，保護(hù)好用電設(shè)備和用電線路，必要時切斷電源。雨后及時對各種用電設(shè)備和線路進(jìn)行檢查盡快恢復(fù)正常施工。 4、排水工程施工進(jìn)度與路基工程施工進(jìn)度直接關(guān)聯(lián)，所以應(yīng)提前關(guān)注路基施工進(jìn)度情況，當(dāng)可能出現(xiàn)阻滯排水工程施工進(jìn)度的現(xiàn)象時，應(yīng)積極、主動地進(jìn)行協(xié)調(diào)。 5、在工程項(xiàng)目施工過程中，隨時掌握工程

55、進(jìn)展，制定周密的旬、月進(jìn)度計劃，并進(jìn)行計劃值與實(shí)際完成值的比較分析，從而確保建設(shè)總工期。 6、在施工過程中及時注意施工方法、施工機(jī)具能否滿足總進(jìn)度的需要，并隨時核對施工方案，看看在實(shí)施過程中實(shí)際進(jìn)度是否能按計劃要求進(jìn)行，出現(xiàn)了偏差，及時會同監(jiān)理人員、設(shè)計單位人員、建設(shè)單位人員采取必要的措施排除障礙或調(diào)整，直至工程竣工。 九、附圖表 1、排水管道安裝施工工藝流程圖 2、施工過程質(zhì)量控制流程圖 3、安全保證體系組織機(jī)構(gòu)框圖 4、施工進(jìn)度計劃 重慶黃金建設(shè)（集團(tuán)）有限公司 2011年02月10日 排水管道安裝施工工藝流程框圖 施工準(zhǔn)備

56、測量放樣 溝槽開挖、處理 下管和穩(wěn)管 接口、管座施工 管頂加壓沙袋（塑料管） 全部回填 污水管道閉水試驗(yàn) 交 驗(yàn) 坐標(biāo)高程控制 隱藏驗(yàn)收 工作坑施工 附屬構(gòu)筑物 管道墊層施工 施工過程質(zhì)量控制流程圖 入庫檢驗(yàn) 材料檢驗(yàn) 專業(yè)檢驗(yàn) 發(fā)放檢驗(yàn) 確認(rèn)檢驗(yàn) 投料檢驗(yàn) 專業(yè)試驗(yàn) 退庫檢驗(yàn) 工人自檢、互檢 施工檢查記錄 自檢互檢 工班自檢、互檢 確認(rèn)檢驗(yàn) 工序定點(diǎn)檢驗(yàn) 工序檢驗(yàn) 工

57、程檢驗(yàn) 專業(yè)檢驗(yàn) 施工程序監(jiān)督 巡回試驗(yàn) 施工規(guī)程監(jiān)督 專業(yè)檢驗(yàn) 砼試驗(yàn) 試驗(yàn)報告 主材物理試驗(yàn) 專業(yè)試驗(yàn) 土工試驗(yàn) 工程隊(duì)內(nèi)部交接 工序交接證 工序交接檢驗(yàn) 工程隊(duì)之間交接 隱蔽工程檢查 隱蔽工程檢查記錄 工程試驗(yàn)檢查 竣工文件 竣工驗(yàn)收檢查 全面檢查 安全保證體系組織機(jī)構(gòu)框圖 安全保證體系 建立健全勞動保障制度，監(jiān)督、檢查、組織參與事故調(diào)查、分析，筑起安全生產(chǎn)第一道防線。 開工前檢查 施工過程檢查 群眾組織 施工保證 制度保證 組織保證 安全宣傳教育，群眾性監(jiān)督檢查活動。加強(qiáng)技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)、全員監(jiān)督和群防群治。 成立項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組 加強(qiáng)管理和制定安全生產(chǎn)責(zé)任制 層層制定安全責(zé)任制 建立組織保證制度，做好安全生產(chǎn)思想教育工作 竣工檢查 制定安全生產(chǎn)制定 實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：嚴(yán)防各類安全事故的發(fā)生，達(dá)到“四無”、“一創(chuàng)建”工地。 “四無”即無人身傷亡事故、無行車險以上事故、無交通責(zé)任事故、無重大災(zāi)事故。 “一創(chuàng)建”是指創(chuàng)建安全文明施工。 23