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1、LOGO 目標(biāo) 簡(jiǎn)單而有效的常識(shí)管理 LOGO TOC制約法 找出系統(tǒng)中有哪些約束 1 最大限度利用瓶頸 2 讓企業(yè)所有活動(dòng)服從于第二步 3 打破瓶頸 4 LOGO 問題：虧損 工廠現(xiàn)狀 背景 80年代 以成本會(huì)計(jì)原則衡量新產(chǎn)品是否有利可圖 以設(shè)備使用率衡量一個(gè)部門的生產(chǎn)力和效 益 訂單延遲 庫存量大 工人工作時(shí)間滿產(chǎn) 機(jī)器工作時(shí)間滿產(chǎn) 虧損？ LOGO 目標(biāo)：扭虧為盈 投資報(bào)酬率 盈利 10萬 盈利 1元 凈利潤(rùn) 100萬 投資 10% 0.0001% 現(xiàn)金流 目標(biāo) 轉(zhuǎn)化 保證現(xiàn)金流、提高凈利潤(rùn)、提高投資報(bào)酬率 目標(biāo)轉(zhuǎn)化 按訂單生產(chǎn)交貨、

2、降低庫存 LOGO TOC制約法 找出系統(tǒng)中有哪些約束 1 LOGO 如何實(shí)現(xiàn)扭虧為盈 A產(chǎn)品 R1 R2 訂單 A產(chǎn)品 10個(gè) R1 1個(gè) R2 庫房 1個(gè) A產(chǎn)品 瓶頸 LOGO 如何扭虧為盈 找到生產(chǎn)的 R2罐裝機(jī)器 未利用空間產(chǎn)能 15% 非訂單產(chǎn)品 20% 廢品率 7% 可以不必須通過該工藝 8% 有效產(chǎn)能 50% 瓶頸 LOGO TOC制約法 找出系統(tǒng)中有哪些約束 1 最大限度利用瓶頸 2 LOGO 如何扭虧為盈 增加瓶頸產(chǎn)能 啟用舊工藝生產(chǎn) 委外加工 保證瓶頸自身產(chǎn)能 保障上游原料供給 不產(chǎn)非訂單商品 在該工藝前質(zhì)檢，減 少廢品率 不必

3、須該工藝的零件 換其他方式生產(chǎn) . 增加瓶頸產(chǎn)能 LOGO TOC制約法 找出系統(tǒng)中有哪些約束 1 最大限度利用瓶頸 2 讓企業(yè)所有活動(dòng)服從于第二步 3 LOGO 如何扭虧為盈 瓶頸改善后，其他環(huán)節(jié)不能配合產(chǎn)出 A = R1 + R2 R1 = 2x + y R2 = 3x + y 假設(shè)： 材料 x 和 y 的生產(chǎn)時(shí)間為 15min 半成品 R1和 R2的生產(chǎn)時(shí)間為 15min 產(chǎn)品 A 的生產(chǎn)時(shí)間為 15min 投產(chǎn) 5x+2y 投產(chǎn) R1+R2 投產(chǎn) A 1、通過控制物料發(fā)放控制產(chǎn)量 2、制定發(fā)出材料時(shí)間表 3、制定裝配進(jìn)度表 產(chǎn)出 A LOGO TOC制約法

4、找出系統(tǒng)中有哪些約束 1 最大限度利用瓶頸 2 讓企業(yè)所有活動(dòng)服從于第二步 3 打破瓶頸 4 LOGO 目標(biāo)：增加訂單 有效產(chǎn)出穩(wěn)定 存貨下降 延遲訂單都已交貨 本階段實(shí)現(xiàn)扭虧為盈 沒有可生產(chǎn)訂單 訂單？ 客戶對(duì)單位價(jià)格、產(chǎn)品質(zhì)量、交貨速度和信譽(yù)有需求 如果價(jià)格和質(zhì)量不變，只能提高交貨速度并保證信譽(yù) 目標(biāo)轉(zhuǎn)化 提高交貨速度 LOGO 如何增加訂單 生產(chǎn)周期與交貨時(shí)間對(duì)比 生產(chǎn)單位批量越小，交貨靈活度越高 訂貨量 /生產(chǎn)周期 500件 /5天 100件 /天 200件 5天 2天 500件 5天 5天 600件 10天 6天 1000件 10天 10天 引

5、發(fā) 生產(chǎn)單位批量減小 原材料價(jià)格上漲 直接人工成本增加 ? 原材料采購批量減小，一定周期總量不變或增加；供應(yīng)商也可以相應(yīng) 減小生產(chǎn)批量，加快市場(chǎng)反應(yīng)速度和資金周轉(zhuǎn)速度 直接人工并沒有增加，非瓶頸的剩余產(chǎn)能平衡了該部分直接人工，工 人的工作時(shí)間沒有增加 沒有 LOGO 如何增加訂單 訂單增加，出現(xiàn)臨時(shí)訂單 100個(gè) A 100個(gè) A 100個(gè) A 訂單 1： 300個(gè) A產(chǎn)品 4天交貨 原計(jì)劃排產(chǎn)： 臨時(shí)訂單 2： 100個(gè) B產(chǎn)品 1天交貨 假設(shè)此時(shí) A與 B的生產(chǎn)周期一致，工藝相似 100個(gè) A 100個(gè) B 100個(gè) A 100個(gè) A 更改計(jì)劃： 增加變換生產(chǎn)能力 LOGO 如何增加訂單 某環(huán)節(jié)臨時(shí)故障影響產(chǎn)出 故障 2小時(shí) 一段時(shí)間上游 材料供給不足 影響產(chǎn)能 1、保存預(yù)計(jì)故障 時(shí)間的安全庫存， 保證對(duì)下游供給 2、修復(fù)后加產(chǎn)該 安全庫存量 LOGO 變革 持續(xù)改善 訂單量不 足 各環(huán)節(jié) 不能協(xié) 同作業(yè) 瓶頸產(chǎn) 能低 ？ 某個(gè)流程 故障對(duì)產(chǎn) 量有影響 處理臨時(shí) 訂單能力 不足 別讓惰性成為瓶頸 持續(xù)改善 LOGO TOC制約法 找出系統(tǒng)中有哪些約束 1 最大限度利用瓶頸 2 讓企業(yè)所有活動(dòng)服從于第二步 3 打破瓶頸 4 別讓惰性成為瓶頸 持續(xù)改善 5 LOGO