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1、5 門窗工程 5.1 一般規(guī)定 5.1.1 本章適用于木門窗制作安裝、金屬安裝、塑料門窗安裝、特種門安裝、門窗玻璃安裝等分項工程的質(zhì)量驗收。 5.1.2 門窗工程驗收時應檢查下列文件和記錄： 1 門窗工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。 2 材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。 3 特種門及其附件的生產(chǎn)許可文件。 4 隱蔽工程驗收記錄。施工記錄。 5.1.3 門窗工程應對下列材料及其性能指標

2、進行復驗： 1 人造木板的甲醛含量。 2 建筑外墻金屬窗、塑料窗的抗風性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能。 5.1.4 門窗工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收： 1 預埋件和錨固件。 2 隱蔽部位的防腐、填嵌處理。 5.1.5 各分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分： 1 同一品種、類型和規(guī)格的木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃每100樘應劃分為一個檢驗批，不足100樘也應劃分為一個檢驗批。 2 同一品種、類型和規(guī)

3、格的特種門每50樘應劃分為一個檢驗批，不足50樘也應劃分為一個檢驗批。 說明： 5.1.5 本條規(guī)定了門窗工程檢驗批劃分的原則。即進場門窗應按品種、類型、規(guī)格各自組成檢驗批，并規(guī)定了各種門窗組成檢驗批的不同數(shù)量。 本條所稱門窗品種通常是指門窗的制作材料，如實木門窗、鋁合金門窗、塑料門窗等；門窗類型是指門窗的功能或開啟方式，如平開窗、立轉(zhuǎn)窗、自動門，推拉門等；門窗規(guī)格指門窗的尺寸。 5.1.6 檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定： 1 木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃，每個檢驗批應至少抽查5％，并不得少于3樘，不足3樘時應

4、全數(shù)檢查；高層建筑的外窗，每個檢驗批應至少抽查10％，并不得少于6樘，不足6樘時應全數(shù)檢查。 2 特種門每個檢驗批應至少抽查50％，并不得少于10樘，不足10樘時應全數(shù)檢查。 說明： 5.1.6 本條對各種檢驗批的檢查數(shù)量作出規(guī)定?？紤]到對高層建筑（10層及10層以上的居住建筑和建筑高度超過24m的公共建筑）的外窗各項性能要求應更為嚴格，故每個檢驗批的檢查數(shù)量增加一倍。此外，由于特種門的重要性明顯高于普通門，數(shù)量則較之普通門為少，為保證物種門的功能，規(guī)定每個檢驗批抽樣檢查的數(shù)量應比普通門加大。 5.1.7 門窗安裝前，應對門窗洞

5、口尺寸進行檢驗。 說明： 5.1.7 本條規(guī)定了安裝門窗前應對門窗洞口尺寸進行檢查，除檢查單個門窗洞口尺寸外，還應對能夠通視的成排或成列的門窗洞口進行目測或拉通線檢查。如果發(fā)現(xiàn)明顯偏差，應向有關(guān)管理人員反映，采取處理措施后再安裝門窗。 5.1.8 金屬門窗和塑料門窗安裝應采用預留洞口的方法施工，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。 說明： 5.1.8 安裝金屬門窗和塑料門窗，我國規(guī)范歷來規(guī)定應采用預留洞口的方法施工，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工，其原因主要是防止門窗框受擠壓變形和表面保護層受損。木門窗安裝也宜

6、采用預留洞口的廣泛施工。如果采用先安裝后砌口的方法施工時，則應注意避免門窗框在施工中受損、受擠壓變形或受到污染。 5.1.9 木門窗與磚石砌體、混凝土或抹灰層接觸處應進行防腐處理并應設置防潮層；埋入砌體或混凝土中的木磚應進行防腐處理。 5.1.10 當金屬窗或塑料窗組合時，其拼樘料的尺寸、規(guī)格、壁厚應符合設計要求。 說明： 5.1.10 組合門窗拼樘料不僅起連接作用，而且是組合窗的重要受力部件，故對其材料應嚴格要求，其規(guī)格、尺寸、壁厚等應由設計給出，并應使組合窗能夠承受該地區(qū)的瞬時風壓值。 5.1.11 建筑外門窗

7、的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。 說明： 5.1.11 門窗安裝是否牢固既影響使用功能又影響安全，其重要性尤其以外墻門窗更為顯著。故本條規(guī)定，朝鮮族采用何種方法固定，建筑外墻門窗必須確保安裝牢固，并將此條列為強制性條文。內(nèi)墻門窗安裝也必須牢固，本規(guī)范將內(nèi)墻門窗安裝牢固的要求列入主控項目而非強制性條文?？紤]到砌體中磚、砌塊以及灰縫的強度較低，受沖擊容易破碎，故規(guī)定在砌體上安裝門窗時嚴禁用射釘固定。 5.1.12 物種門安裝除應符合設計要求和本規(guī)范規(guī)定外，還應符合有關(guān)專業(yè)標準和主管部門的規(guī)定。 5.4 塑料門窗安裝工程 5.4.1

8、 本節(jié)適用于塑料門窗安裝工程的質(zhì)量驗收。 ________________________________________ 主控項目 5.4.2 塑料門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應符合設計要求，內(nèi)襯增強型鋼的壁厚及設置應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的質(zhì)量要求。 檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。 5.4.3 塑料門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應正確，連接方式應符合設計要求。固定點應距

9、窗角、中橫框、中豎框150—200mm，固定點間距應不大于600 mm。 檢驗方法：觀察；手扳檢查：檢查隱蔽工程驗收記錄。 5.4.4 塑料門窗拼樘料內(nèi)襯增加型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設計要求，型鋼應與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點間距應不大于600 mm。 檢驗方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查；檢查進場驗收記錄。 說明： 5.4.4 拼樘料的作用不僅是連接多樘窗，而且起著重要的固定作用。故本規(guī)范從安全角度，對拼樘料作出了嚴格要求。 5.4.5 塑料門窗扇應開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密，

10、無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。 檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。 5.4.6 塑料門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。 檢驗方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查。 5.4.7 塑料門窗框與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應采用密封膠密封。密封膠應粘結(jié)牢固，表面應光滑、順直、無裂紋。 檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄。 說明： 5.4.7 塑料門窗的線性膨脹系數(shù)較大，由于溫度升降易引起門窗變形或在門窗框與墻體間出現(xiàn)裂縫，為了防止上述現(xiàn)象，特規(guī)定塑

11、料門窗框與墻體間縫隙應采用伸縮性能較好的閉孔彈性材料填嵌，并用密封膠密封。采用閉孔材料則是為了防止材料吸水導致連接件銹蝕，影響安裝強度。 ________________________________________ 一般項目 5.4.8 塑料門窗表面應潔凈、平整、光滑，大面應無劃痕、碰傷。 檢驗方法：觀察。 5.4.9 塑料門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應基本均勻。 5.4.10 塑料門窗扇的開關(guān)力應符合下列規(guī)定： 1 平開門窗扇平鉸鏈的開關(guān)力應不大于80N；滑撐鉸

12、鏈的開關(guān)力應不大于80N，并不小于30N。 2 推拉門窗扇的開關(guān)力應不大于100N。 檢驗方法：觀察；用彈簧秤檢查。 5.4.11 玻璃密封條與玻璃槽口的接縫應平整，不得卷邊、脫槽。 檢驗方法：觀察。 5.4.12 排水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合設計要求。 檢驗方法：觀察。 5.4.13 塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表5.4.13的規(guī)定。 表5.4.13 塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法 1 門窗槽口寬度、高度 ≤1500 mm 2

13、 用鋼尺檢查 ＞1500 mm 3 2 門窗槽口對角線長度差 ≤2000 mm 3 用鋼尺檢查 ＞2000 mm 5 3 門窗框的正、側(cè)面垂直度 3 用1 m垂直檢測尺檢查 4 門窗橫框的水平度 3 用1 m水平尺和塞尺檢查 5 門窗橫框標高 5 用鋼尺檢查 6 門窗豎向偏離中心 5 用鋼直尺檢查 7 雙層門窗內(nèi)外框間距 4 用鋼尺檢查 8 同樘平開門窗相鄰扇高度差 2 用鋼尺檢查 9 平開門窗鉸鏈部位配合間隙 +2；—1 用塞尺檢查 10 推拉門窗扇與框搭接量 +1.5；—2.5 用鋼尺檢查 11 推拉門窗扇與豎框平等度 2 用1 m水平尺和塞尺檢查