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1、安全技術(shù)（專項）交底記錄 工程名稱：東營廣利港路城市地下綜合管廊工程第二標(biāo)段 日期：2017-4-3 工序名稱：管廊主體 編號： 一、 基坑開挖 1、挖土前應(yīng)完全了解熟悉地下管線布置及其他構(gòu)筑物的具體位置，地下構(gòu)筑物外露時，必須進行加固保護。作業(yè)工程中應(yīng)避開管線和構(gòu)筑物。在現(xiàn)場電力、通信電纜2M范圍內(nèi)和燃?xì)?、熱力、給排水等管道1m范圍內(nèi)挖土?xí)r，必須在主管單位人員監(jiān)護下采取人工開挖。 2、開挖槽、坑、溝深度超過1.5m時，必須根據(jù)土質(zhì)和深度情況按安全技術(shù)交底放坡或加可靠支撐，遇邊坡不

2、穩(wěn)、有坍塌危險征兆時，必須立即撤離現(xiàn)場。并及時報告施工負(fù)責(zé)人，采取可靠排險措施后，方可繼續(xù)挖土。 3、槽、坑、溝必須設(shè)置人員上下坡道或安全梯。嚴(yán)禁攀登固壁支撐上下，或直接從溝、坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。間歇時，不得在槽、坑坡腳下休息。 4、挖土過程中遇有地下管道、電纜或其他不能辨認(rèn)的異物和液體、氣體時應(yīng)立即停止作業(yè)，并報告負(fù)責(zé)人，待查明處理后，再繼續(xù)挖土。 5、槽、坑、溝邊不得堆土、堆料停放機具。土方開挖后及時運離現(xiàn)堆放。開挖后的基坑必須在周圍設(shè)置兩道牢固護身欄桿。 6、人工挖土，前后操作人員橫向間距離不應(yīng)小于2~3m，縱向間距不應(yīng)小于3m。嚴(yán)禁掏洞挖土，搜底挖槽。 7、每日或雨后

3、必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其他物件堆放在支撐上，不得在支撐上行走或站立?；炷林瘟旱装迳险凑澄锉仨毤皶r清除。 8、機械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器、液壓系統(tǒng)及各絞接部分等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后在開始作業(yè)，機械操作中進鏟不得過深，應(yīng)緩慢進行，提升不應(yīng)過猛，作業(yè)中不得碰撞支撐。 9、機械應(yīng)停放在堅實的基礎(chǔ)上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶與挖空的基礎(chǔ)平行2m內(nèi)停、駛。運土汽車不宜靠近基礎(chǔ)平行 行駛，防止坍方翻車。 10、配合挖土機的清坡、清底工人，不得在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。11、向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛

4、室上越過。12、場內(nèi)道路應(yīng)及時修理，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人指揮引導(dǎo)。13、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以利考慮開挖過程中的意外應(yīng)措施（流沙等情況）。 14、清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計標(biāo)高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得將松土回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。 15、開挖土方必須有挖土審批許可。 （1）在完全了解到地下管線布置位置的情況下方可進行開挖 （2）在開挖過程中要設(shè)專人指揮和監(jiān)護，遇有特殊情況應(yīng)立即停止施工，報 業(yè)主和項目主管處理，不允許擅自處理。 （3）本工程基礎(chǔ)開挖在化工廠危險警戒區(qū)范圍內(nèi)，遇有緊急警報，應(yīng)立即停 止作業(yè)和切斷電源，關(guān)閉機械

5、發(fā)動機，迅速撤離到安全地帶，待警報解除后方可繼續(xù)施工。 （4）本挖土位置在道路邊，開挖后要及時進行基坑圍欄，圍欄范圍在基坑邊 緣1.5~2m以外。防止車輛在基坑邊行走。 （5）如發(fā)生意外事故，應(yīng)立即撥打緊急聯(lián)系電話，請求幫助。 （6）因有些基坑窄小，在機械開挖過程中，不得安排人員在基坑內(nèi)清底，待 機械撤離后人員才可以進入。 二、鋼筋施工 1、鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機械設(shè)備的安裝要牢固，穩(wěn)定。照明燈具必須加網(wǎng)罩。 2、作業(yè)人員禁止在綁扎好的鋼筋籠或網(wǎng)片上面攀登或行走。非操作人員禁止在鋼筋施工區(qū)域通行。 3、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直

6、線上。鋼筋堆放要分散、平穩(wěn)，防止傾倒。 4、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定的密度擺放鋼筋支撐，不得任意減少支撐。 5、鋼筋除銹的安全操作： 除銹操作人員要穿戴好工作服、手套等防護用品，防止銹粉侵入呼吸道、皮膚和眼睛。 6、鋼筋調(diào)直的安全操作 鋼筋的調(diào)直一般采用調(diào)直機調(diào)直。施工前要認(rèn)真檢查機器是否良好，安全防護裝置是否牢固。調(diào)直機在工作時，無關(guān)人員不得靠近機器，防止鋼筋頭飛出傷人。 7、鋼筋切斷的安全操作： 鋼筋切斷機在使用前，先固定好切斷機，并檢查機械是否良好、潤滑油是否充足。待檢查合格后再使用。使用要在刀片后退時進料，進料時手與刀片的距離不應(yīng)小于15厘米。切斷鋼筋時要使用套管

7、和夾具。操作中若發(fā)現(xiàn)機器運轉(zhuǎn)不正常、刀片歪斜等情況時要立即停機檢查。 三、臨時用電 1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。 2、嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，按照施工用電組織設(shè)計架設(shè)三相五線制的電氣線路，所有電線均應(yīng)架空，過道或穿墻均要用鋼管或膠套管保護，嚴(yán)禁利用大地作為工作零線。 3、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備完好無缺。箱體下方進出線，開關(guān)箱應(yīng)符合“一機、一閘、一漏、一箱”的要求，門、鎖完善，有防雨、防塵措施，箱內(nèi)無雜物，箱前通道暢通，并應(yīng)對電箱統(tǒng)一編號，并設(shè)危險標(biāo)志。保護零線（PE、綠/黃線）中間和末端必須重復(fù)接地,嚴(yán)禁與工作零線混

8、接；產(chǎn)生振動的設(shè)備的重復(fù)接地不少于兩處。 4、使用設(shè)備必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動保護用品，并應(yīng)檢查電氣裝置和保護設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)和進行在運轉(zhuǎn)中維修。 5、停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。負(fù)載線、保護零線和開關(guān)箱發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告解決。搬遷或移動的用電設(shè)備，必須由專業(yè)電工切斷電源并作妥善處理。 6、在建工程與外電線路的安全距離及外電防護和接地與防雷等應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。 7、配電線路的架空線必須采用絕緣銅線和絕緣銅線和絕緣鋁線。架空線必須設(shè)置在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木或腳手架、龍門架或井字架上。 8、空線的接頭、相序排列、檔距、線間距離及橫擔(dān)的垂直距離和橫擔(dān)的選

9、擇及規(guī)格，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定。九、動力配電箱與照明配電箱宜設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。 9、開關(guān)箱應(yīng)由末級配電箱配電，配電箱、開關(guān)箱制作所用的材料、箱的規(guī)格設(shè)置要求及安裝技術(shù)應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。配電箱、開關(guān)箱最好購合格的成品使用。 10、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器安裝，絕緣要求和箱殼保護接零應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。 11、每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機、一閘、一漏、一箱”制。嚴(yán)禁用同一個開關(guān)電器直接控制兩臺及兩臺以上用電設(shè)備（含插座）。 12、開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器，漏電保護器的選擇、安裝和額定漏電動作應(yīng)符合規(guī)范要求。十四、總配電箱和開關(guān)箱中兩級漏電保護器

10、的額定漏電動作時間作合理配合匹配，實現(xiàn)分段保護的功能。十五、手動開關(guān)電器只許用于直接控制照明電器和容量不大于5.5kW動力電路。容量大于5.5kW的動力電路應(yīng)采用自動開關(guān)電器或降壓啟動裝置控制。各種開關(guān)電器元器件的額定值與其控制用電設(shè)備的額定值相適應(yīng)。 13、所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。且應(yīng)每月定期檢修一次。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工，檢查、維修時必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套、必須使用電工絕緣工具。 14、對配電箱、開關(guān)箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電檢修標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 15、移動的用電設(shè)備使用的電源線路，必須使用絕緣膠套管式電纜。用電設(shè)備

11、和電氣線路必須有保護接零。 16、嚴(yán)禁施工現(xiàn)場非正式電工亂接用電線和安裝用電開關(guān)。 17、殘缺絕緣蓋的閘刀開關(guān)禁止使用，電氣設(shè)備所用保險絲，禁止用其他金屬絲代替，并且需與設(shè)備容量相匹配。 18、電工必須嚴(yán)格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程，對電氣設(shè)備要進行定期檢查和試驗，凡不合格的電氣設(shè)備、工具要停止使用。 19、施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁使用勁塑料線，所用絕緣導(dǎo)線型號及截面必須符合臨電設(shè)計。 20、當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時即切斷電源，用干砂滅火，或用干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁使用導(dǎo)電的滅火劑滅火。 21、凡移動式照明，必須采用安全電壓；地下室照明和潮濕現(xiàn)場的照明，應(yīng)采用36V以下安全電壓。 22、不得私自亂拉電源，

12、嚴(yán)禁將電源線的金屬絲直接插入插座。 四、模板工程 1、模板作業(yè)場地 模板作業(yè)場地的布置。統(tǒng)籌安排，合理布局。鋼、木模應(yīng)堆放平穩(wěn)、有序。下班前應(yīng)將雜物清除干凈，運出場地妥善處量。 2、模板制作 制作模板時應(yīng)按制作結(jié)構(gòu)尺寸選用好料，以保證強度、剛度符合設(shè)計要求。 3、模板的支立 （1）、安裝地面以下模板，首先要檢查基坑邊坡是否穩(wěn)定，支撐是否牢固。深基 礎(chǔ)模板安裝要分層進行，邊安設(shè)邊支撐，至下而上逐層支撐牢固。 （2）、安裝地面以上模板，應(yīng)根據(jù)灌注砼的數(shù)量自下而上地安裝，上下內(nèi)外均應(yīng) 安設(shè)穩(wěn)固的支撐，必要時可安設(shè)拉模鋼筋。使用吊裝模板合縫時，模板低端不得徒手操作，須借助工具作業(yè)。

13、高墻身的模板安裝，可在腳手架上進行，但架上必須安設(shè)安全網(wǎng)和防護欄，工作人員佩戴安全繩。 （3）、若用整體模板，起吊設(shè)備與模板相匹配，吊裝合理，受力均勻，嚴(yán)防傾倒、位移。 4、模板的拆除 砼達到設(shè)計強度的75%后才能拆模，防止拆除過早造成結(jié)構(gòu)物裂縫或倒塌。拆模應(yīng)自上而下，先栓牢吊具掛鉤再拆除模板，拆下的模板不得從上扔下，避免模板變形和砸傷下面的人、物等。拆下的模板應(yīng)及時清除廢釘及表面殘渣，修整上油后堆放整齊，以備后用。堆放高度不超過規(guī)定要求，工作人員不能沿模板上、下。 5、進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，穿防滑鞋。 五、SMW工法樁安全施工 1、開機前將施工場地事先平整，探明和清除一

14、切地下障礙物，遇到人防工程和房屋地基，應(yīng)挖除所有磚混結(jié)構(gòu)，用粘土分層回填密實，確保樁機行駛軌道平衡、樁機鉆進時不傾斜及成樁的垂直度，樁機垂直度不大于1%。 2、按設(shè)計要求嚴(yán)格控制水灰比，水泥漿攪拌時間不少于2～3分鐘，濾漿后倒入集料池中，隨后不斷的攪拌，防止水泥離析，壓漿也要連續(xù)進行，不可中斷。嚴(yán)格控制注漿量，攪拌頭下沉鉆進速度控制在1m/min以內(nèi)，提升速度不大于2m/min。施工時認(rèn)真記錄下鉆深度、鉆進速度、提升速度、注漿量、注漿壓力等各項技術(shù)數(shù)據(jù)。 4、在施工范圍內(nèi)開挖探溝，確認(rèn)無地下管線時再開始SMW樁的施工。 5、樁與樁的搭接要注意下列事項：⑴樁與樁的搭接時間不大于12小時。

15、 ⑵如超過12小時，則在第二根樁施工時增加注漿量20%，同時減慢下沉速度。 ⑶如因相隔時間太長致使第二根樁無法搭接，則在監(jiān)理工師認(rèn)可下采取局部補樁或注漿措施。 6、設(shè)備及H型鋼的吊裝技術(shù)要求 (1)起重安裝作業(yè)前應(yīng)清除工地所經(jīng)道路的障礙物，做到工地整潔、道路暢通；使重機械在使用和行走時，應(yīng)有良好的道路； (2)起重作業(yè)要有專人負(fù)責(zé)指揮，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號；(3)各種起重機械起吊前先進行試吊； (4)吊機指揮由對起重作業(yè)有經(jīng)驗的人員擔(dān)任； ⑸起重工在工作時集中精力，明確分工，服從統(tǒng)一指輝。 ⑹施工設(shè)備最高處（或外邊緣）與外電架空線路之間應(yīng)有一定的安全距離。1kv以下：垂直距離6m、

16、水平距離4m；1-10kv:垂直距離7m、水平距離6m；10kv以上:垂直距離7m、水平距離8m。 ⑺起吊重物時，起重扒桿下不得有人停留或行走，吊機停止作業(yè)時，安止動器，收緊吊鉤和鋼絲繩； (8)起重工必須熟悉施工方法、起重設(shè)備的性能、所起重物的特點和確重量；(9)起吊重物時，吊具捆扎應(yīng)牢固，以防吊鉤滑脫。 （9）盡可能在攪拌樁施工完成后30分鐘內(nèi)插入H型鋼，若水灰比或水泥摻量較大時，H型鋼的插入時間可相應(yīng)增加。 （10）每根H型鋼到場后，都要檢驗垂直度、平整度和焊縫厚度等，不符合規(guī)定要求的不得使用。檢查過的型鋼要與未檢查過的型鋼分開堆放、標(biāo)識。 （11）設(shè)置H型鋼懸掛梁或其它可以將

17、H型鋼固定到位的懸掛裝置，以免H型鋼插入到位后再下沉。 （12）本項工程開始前再進一步完善（細(xì)化）安全技術(shù)措施，并采取書面和講課的方式向施工管理人員和作業(yè)人員進行交底，雙方簽字，并歸入內(nèi)業(yè)臺帳。 六、混凝土施工 1、澆筑混凝土?xí)r，泵車管臂或者吊斗下方嚴(yán)禁站人。 2、放料人員嚴(yán)禁站在泵車進料口正后方。 3、振搗時，應(yīng)由專人配合移動振搗器及電纜，嚴(yán)禁用力拉扯電纜，并時刻注意不得讓振搗器壓破電纜絕緣層。 4、夜間施工時，應(yīng)配備足夠的照明燈具。 5、澆筑前嚴(yán)格檢查支設(shè)模板質(zhì)量，保證混凝土保護層厚度，保證墊塊數(shù)量。 6、待混凝土達到強度拆模，拆模后及時灑水養(yǎng)生28天，保證混凝土質(zhì)量。 交底人 接收人