《軸設(shè)計(jì)計(jì)算和軸承計(jì)算模板(實(shí)例)》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《軸設(shè)計(jì)計(jì)算和軸承計(jì)算模板(實(shí)例)（3頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、【軸設(shè)計(jì)計(jì)算】 計(jì)算項(xiàng)目 計(jì) 算 內(nèi) 容 及 過 程 計(jì)算結(jié)果 1. 選擇材料 該軸沒有特殊的要求，因而選用調(diào)質(zhì)處理的45號鋼，可以查得的其強(qiáng)度極限。(表12-1） 45號鋼，調(diào)質(zhì)處理， ＝650MPa 2. 初估軸徑 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算輸出端聯(lián)軸器處的最小直徑，根據(jù)表12-11，按45號鋼，取C＝110； 根據(jù)公式（12-2）有： 由于在聯(lián)軸器處有一個鍵槽， 軸徑應(yīng)增加5％，49.57+49.57 5％=52.05（mm）；為了使所選

2、軸徑與聯(lián)軸器孔徑相適應(yīng)，需要同時選取聯(lián)軸器。 Tc=KT2=1.3874.2=1136.46≤Tn查手冊（課程設(shè)計(jì)P238），選用HL4彈性聯(lián)軸器J5584/Y55112GB5014-85。故取聯(lián)軸器聯(lián)接的軸徑為d1=55mm。 d1=55mm HL4彈性聯(lián)軸器 Tn=1250 Nm [n]=4000r/min l =84mm 3. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （1）軸上零件的軸向定位 （2）軸上零件的周向定位 根據(jù)齒輪減速器的簡圖確定軸上主要零件的布置圖（如圖所示）和軸的初步估算定出軸徑進(jìn)行軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 齒輪的一端靠軸肩定位，另一端靠套筒定

3、位，裝拆、傳力均較為方便；兩端軸承常用同一尺寸，以便于購買、加工、安裝和維修；為了便于拆裝軸承，軸承處軸肩不宜過高（軸肩高h(yuǎn)≥0.07d ），故左端軸承與齒輪間設(shè)置兩個軸肩，如下頁圖所示。 齒輪與軸、半聯(lián)軸器與軸、軸承與軸的周向定位均采用平鍵聯(lián)接及過盈配合。根據(jù)設(shè)計(jì)手冊，并考慮便于加工，取在齒輪、半聯(lián)軸器處的鍵剖面尺寸為bh=1811，（查表7-3）配合均采用H7/k6；滾動軸承內(nèi)圈與軸的配合采用基孔制，軸的尺寸公差為k6,如圖所示。 （3）確定各段軸徑直徑和長度 軸徑：從聯(lián)軸器開始向左取ф55（聯(lián)軸器軸徑）d1； d2 →ф63 （55+20.07 d

4、1=62.7；取標(biāo)準(zhǔn)值，表12-10） d3→ф65 （軸頸，查軸承內(nèi)徑）（軸承） d4 →ф75 （?。?5的標(biāo)準(zhǔn)值） （齒輪） d5 →ф85 （75+20.07 d4＝85.5；取整數(shù)值） d6→ф74 （查軸承7213C的安裝尺寸da） d7→ф65（軸頸，同軸兩軸承取同樣的型號）d7＝ d3 軸長：取決于軸上零件的寬度及他們的相對位置。半聯(lián)軸器與軸配合長度 =84mm，為使壓板壓住半聯(lián)軸器，取其相應(yīng)的軸長為l1=82mm；選用7213C軸承，其寬度為B=23mm；齒輪端面至箱體壁間的距離取a＝15mm；考慮到箱體的鑄造誤差，裝配時留有余地，取滾動軸承與

5、箱體內(nèi)邊距s=5mm；軸承處箱體凸緣寬度，應(yīng)按箱蓋與箱座聯(lián)接螺栓尺寸及結(jié)構(gòu)要求確定，暫定：該寬度B3＝軸承寬＋（0.08～0.1）a＋（10～20）mm，取為50mm；軸承蓋厚度取為20mm；軸承蓋與聯(lián)軸器之間的距離取為b=16 mm；已知齒輪寬度為B2=80mm，為使套筒壓住齒輪端面，取其相應(yīng)的軸長為78mm。 根據(jù)以上考慮可確定每段軸長，并可以計(jì)算出軸承與齒輪、聯(lián)軸器間的跨度。 L=80+215+25+2（23/2）=143mm L1= 58+82/2+23/2=111.5mm d1=55mm d2=63mm d3=65mm d4=75mm d5=85mm d6=74mm

6、 d7=65mm B=23mm a＝15mm s=5mm B3＝50mm b=16 mm l1 =82mm l2 =16+21+(50-5-23) =59mm l3 =23+5+15+2 =45mm l4 =80-2=78mm l5 =10mm l6 =10mm l7 =23mm L=143mm L1=111.5mm （4）考慮軸的結(jié)構(gòu)工藝性 4. 強(qiáng)度計(jì)算 （略） 考慮軸的結(jié)構(gòu)工藝性，在軸的左端與右端均制成245倒角；左端支撐軸承的軸徑為磨削加工，留有砂輪越程槽；為便于加工，齒輪、半聯(lián)軸器處的鍵

7、槽布置在同一母線上，并取同一剖面尺寸。 先作出軸的受力計(jì)算圖（即力學(xué)模型）如圖中（a）所示，取集中載荷作用于齒輪及軸承的中點(diǎn)。 【軸承計(jì)算】 已知一單級圓柱齒輪減速器中，相互嚙合的一對齒輪為漸開線圓柱直齒輪，傳動軸軸頸直徑為d＝55mm，轉(zhuǎn)速n＝1450rpm，擬采用滾動軸承，軸承所承受的徑向載荷Fr=2400N，外傳動零件傳遞給軸的軸向載荷為 Fa＝520N，載荷平穩(wěn)，工作溫度正常要求預(yù)期壽命25000h，試確定軸承型號。 計(jì)算項(xiàng)目 計(jì)算過程 計(jì)算結(jié)果 1.選擇軸承類

8、型 依題意，軸承主要承受徑向載荷且轉(zhuǎn)速較高，故選用深溝球軸承 深溝球軸承 2.預(yù)選型號、查參數(shù)Cr、C0r 因d＝55mm，預(yù)選軸承6211，查軸承手冊知：基本額定動載荷Cr＝43.2kN，基本額定靜載荷C0r＝29.2kN (P228) 預(yù)選軸承6211 Cr＝43.2kN C0r＝29.2kN 3.計(jì)算當(dāng)量動載荷P Fa/C0r＝0.018，用內(nèi)插法由表12-16知， 判斷系數(shù)e＝0.20 Fa/Fr＝0.22>e，由表12-16查得X＝0.56，Y＝2.211，由表12-14知fp＝1，由公式 知P＝2494N P＝2494N 4.計(jì)算軸承受命Lh 查表12-13取溫度系數(shù)ft＝1，由公式12-12知軸承壽命 且接近于預(yù)期壽命，故選用6211軸承合適。 Lh＝59737h 選用6211軸承合適 5.說明 也可以用公式12-13計(jì)算實(shí)際動載荷C’， 故選擇6211軸承合適。 C’＝32422N 選擇6211軸承合適