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地下車庫金剛砂地面施工技術(shù)交底

  • 資源ID:178360450       資源大小:203KB        全文頁數(shù):6頁
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地下車庫金剛砂地面施工技術(shù)交底

一、施工準(zhǔn)備 1、材料準(zhǔn)備 C25混凝土、金剛砂、100X100方木、A6鋼筋等。 2、主要機(jī)具 刮杠、地面磨光機(jī)、平板振搗器、木鍬、2m靠尺、木抹子、卷尺、手推車、機(jī)動(dòng)三輪車、墨斗、分格縫切割機(jī)等。 3、施工準(zhǔn)備 3.1、穿過車庫底板的立管、套管已做完,管洞堵塞密實(shí);埋在地面的水、電管道已做完隱檢手續(xù),工序聯(lián)檢單簽字齊全。 3.2、建筑一米線已經(jīng)彈出,并經(jīng)過復(fù)核。 4、構(gòu)造做法 1、涂刷固化劑2遍; 2、金剛砂3mm厚(每平米用量5Kg),混凝土初凝時(shí)均勻撒2遍; 3、澆筑50mm厚C25混凝土(負(fù)二層最薄處50mm厚,0.5%找坡),內(nèi)配,6@200鋼筋網(wǎng)片,設(shè)置分隔縫并采用專用建筑油膏嵌縫,(間距不大于6mX6m,結(jié)合柱距現(xiàn)場具體確定) 4、刷水泥漿結(jié)合層一道(摻水泥膠); 5、基底鑿毛,清理清掃干凈; 6、原地面基底; 二、操作工藝 施工流程:基層處理→做灰餅→排水溝角鐵固定→找坡層混凝土澆筑→面層鋼筋綁扎→面層混凝土澆筑→抹面壓光→養(yǎng)護(hù)→切分格縫 1、基層清理:將基層表面的垃圾、雜物清理干凈。 2、制作灰餅:找坡層C25混凝土坡度為0.5%,最薄處厚度為50mm。用細(xì)石混凝土在基層表面按照建筑排水控制線做灰餅,保證地面建筑標(biāo)高、厚度符合設(shè)計(jì)要求,并滿足向排水溝方向0.5%的找坡;灰餅間距2mX2m,呈梅花形布置。 3、抹灰餅完成后,施工前應(yīng)刷水泥漿結(jié)合層,其水灰比為1:0.4~0.5,不要涂刷面積過大,隨刷隨鋪混凝土找坡層。 4、面層鋼筋綁扎:待找坡層混凝土終凝后,開始綁扎面層鋼筋。面層內(nèi)配,6@200單層雙向鋼筋,綁扎前根據(jù)車庫平面情況排布鋼筋,并用墨斗彈線。鋼筋在柱中線、墻中線位置斷開,保證單根鋼筋長度不大于6m(地下車庫柱間距大面均為8100mm,按4m一根進(jìn)行斷料),斷開間距為50mm,鋼筋端部設(shè)180°彎鉤,彎鉤平直段長度不小于10d即40mm,鋼筋下部鋪設(shè)25mm厚砂漿墊塊,分格縫設(shè)置見分格縫平面圖。 面層鋼筋布置圖 面層鋼筋節(jié)點(diǎn)圖 5、澆筑C25混凝土面層:面層鋼筋綁扎完成、灰餅并經(jīng)專業(yè)質(zhì)檢、監(jiān)理驗(yàn)收合格后,澆筑C25混凝土面層。面層混凝土厚度為50mm。澆筑混凝土?xí)r,操作工人手持拉鉤將鋼筋向上提起,保證鋼筋離上表面距離不大于20mm。 6、振搗:混凝土澆筑時(shí)隨鋪隨用長杠刮平拍實(shí),表面塌陷處用混凝土補(bǔ)平,再用長杠刮平一次,再用木抹子搓平。緊接著用平板振搗器振搗密實(shí),搓平要由遠(yuǎn)端向近端進(jìn)行,嚴(yán)防遺漏搓平。 7、打磨、提漿:基層砼初凝時(shí)(約3~4h),即可進(jìn)行耐磨地坪施工,先在抹光機(jī)上安裝圓盤,整體打磨砼并從周邊逐漸向內(nèi)收抹,起到平整和提漿作用。當(dāng)面層灰面泌水后,撒1:1干粉砂漿,并用木抹子用力搓打、抹平,使面層達(dá)到結(jié)合緊密。(注:砼初凝時(shí)間應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境、氣候等環(huán)境決定。一般腳踩下陷不超過5mm開始提漿鋪設(shè)金剛砂耐磨材料。) 8、揉壓、抹平:采用裝圓盤的抹光機(jī)碾磨分散,使其與基層混凝土漿結(jié)合在一起,注意不要搓抹過度。墻邊可采用鐵抹子人工揉壓收平。 9、第二次鋪設(shè)金剛砂:隨即將余下的1/3料鋪撒在混凝土表面,鋪撒方向與第一次垂直,進(jìn)行第二次抹平工作,最后用裝刀片的抹光機(jī)完成抹光工作。 10、收面:隨混凝土凝固時(shí)間調(diào)整刀片傾斜角度(轉(zhuǎn)速及角度視硬化情況調(diào)整),磨光機(jī)作業(yè)時(shí)縱橫交錯(cuò)(3次以上)進(jìn)行。邊角部位采用人工鋼抹子有序同向的壓光,此遍要用力抹壓,把所有抹紋壓平壓光,達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。 11、養(yǎng)護(hù):面層抹壓完24h后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),每天不少于2次,保證混凝土表面處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d(房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù),期間禁止進(jìn)入)。 12、待混凝土終凝后,即人踩上去沒有腳印時(shí),用墨斗按照下圖在面層表面彈分格縫定位線,用分格縫切割機(jī)對進(jìn)行分格縫切割,分格縫深度不得低于30mm,寬度為5mm。 面層分格縫平面圖 柱子部位節(jié)點(diǎn)圖 13、排水溝處理 地下車庫二層為排水明溝,排水溝結(jié)構(gòu)寬度為300mm,兩側(cè)抹20mm厚水泥砂漿找平,找平之后凈寬為270mm,溝底采用C20細(xì)石混凝土按0.5%坡度向集水坑進(jìn)行找坡,最薄處不小于50mm。兩側(cè)角鋼外皮間距為390mm,鑄鐵篦子規(guī)格為380X590X20mm。 具體見下圖: 排水溝剖面圖 節(jié)點(diǎn)A詳圖 節(jié)點(diǎn)B詳圖 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、砼面層的材質(zhì)、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求,配合比要嚴(yán)格按照配比單要求。 2、面層與基層的結(jié)合,必須牢固、無空鼓裂縫現(xiàn)象。 3、面層表面潔凈,無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象;面層出現(xiàn)空鼓時(shí),空鼓面積不得大于400cm³,每跨間不得多于2處。 4、許偏差項(xiàng)目: 檢查項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法 表面平整度 5mm 2m靠尺和塞尺檢查 縫格平直 3mm 拉線和尺量檢查 保護(hù)層厚度 ±5mm 鋼針插入和尺量檢查 六、成品保護(hù): 1、地面施工過程中運(yùn)料小車不得碰撞門套陽角部位及墻面。 2、不得在已做好的地面上攪拌、滴灑漿料。 3、地面養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人,其他工種不得進(jìn)入操作,養(yǎng)護(hù)期過后也要注意成品保護(hù)。 4、面層上如架立腳手架時(shí),必須將腿部用軟物包裹。 七、安全文明施工及環(huán)保措施 1、新進(jìn)廠的施工人員必須經(jīng)過項(xiàng)目部安全教育并考試通過。 2 、施工過程中產(chǎn)生的廢棄物不得隨意丟棄,應(yīng)運(yùn)送到指定地點(diǎn)進(jìn)行處理,以利于環(huán)境保護(hù)。 3 、地面施工時(shí),不允許穿帶釘子鞋的人員進(jìn)入。 4、必須保證面層施工時(shí)車庫的照明。

注意事項(xiàng)

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