吊索具管理制度 1.目的和范圍 為加強(qiáng)各部門對(duì)吊索具的管理，使所有吊索具達(dá)到有效控制狀態(tài)，保證各部門在使用吊索具過程中不發(fā)生傷害事故以及不造成其他傷害，特制定本辦法標(biāo)準(zhǔn)。 本制度適用公司吊索具的采購(gòu)及使用部門。 2 編制依據(jù) 《起重機(jī) 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢》GB5972-2009 《起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則》TSGQ7015-2008等規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求 3 職責(zé)與權(quán)限 .采購(gòu)負(fù)責(zé)監(jiān)督吊索具的采購(gòu)，是否在公司確認(rèn)的合格供應(yīng)商所提供； 生產(chǎn)保障負(fù)責(zé)各部門對(duì)吊索具的日常檢查和考核工作； 使用部門負(fù)責(zé)本部門吊索具使用、保管、標(biāo)識(shí)（編號(hào)與噸位）的日常檢查和補(bǔ)充及報(bào)廢工作； 使用部門負(fù)責(zé)吊索具的臺(tái)賬管理工作； 安全環(huán)保辦公室監(jiān)督各部門對(duì)吊索具使用的安全檢查情況。 4 工作程序 吊索具的需求，使用部門編制采購(gòu)計(jì)劃，經(jīng)批準(zhǔn)后由采購(gòu)按要求進(jìn)行采購(gòu)； 吊索具的采購(gòu)必須在公司確認(rèn)的合格供應(yīng)商中進(jìn)行； 已報(bào)廢的吊索具，必須及時(shí)處理，以免造成使用上的混亂； 鋼絲繩使用要求 使用前操作者應(yīng)檢查鋼絲繩的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)排除； 鋼絲繩在使用中，應(yīng)在安全載荷以內(nèi)，嚴(yán)禁超載，對(duì)于多肢的鋼絲繩空間的肢間夾角應(yīng)保持在60度以內(nèi)； 在吊運(yùn)過程中，應(yīng)避免碰撞； 鋼絲繩應(yīng)避開被吊物的棱角，防止折斷或成死彎； 合成纖維吊裝繩的使用 任何一套吊裝繩在使用前操作者必須先試吊再起吊，選擇吊點(diǎn)應(yīng)與吊重物重心在同一條垂線上； 吊裝繩及吊裝繩兩端環(huán)套及金屬配件必須有足夠的曲率半徑； 使用過程中，禁止吊裝繩打結(jié)或用打結(jié)的方法來(lái)連接，應(yīng)采用專用連接件連接吊裝繩； 吊裝繩的使用范圍以吊裝帶上的標(biāo)示為依據(jù)，嚴(yán)禁超載使用； 不允許交叉或扭轉(zhuǎn)使用吊裝繩，使用過程中，不允許打結(jié)、打擰； 吊裝繩看出已損壞時(shí)不允許使用，在移動(dòng)吊裝帶和貨物時(shí)不允許拖拽； 當(dāng)物品有尖角、棱邊時(shí)必須有保護(hù)措施，推薦采用保護(hù)套或護(hù)角來(lái)保護(hù)吊裝繩； 當(dāng)物品吊裝時(shí)，不允許吊裝繩懸掛貨物時(shí)間過長(zhǎng)，起吊過程中，嚴(yán)禁吊運(yùn)的物品受到碰撞和沖擊； 起吊前檢查吊繩帶的各連接件是否連接正確，吊運(yùn)過程應(yīng)盡量保持平穩(wěn)，被吊物品下面嚴(yán)禁站人或在其他物品上通過； 起吊時(shí)注意不要使吊裝繩本體掛碰其他物體，以免損壞。 吊索具的維護(hù) 無(wú)論是專人保管或使用者保管，都必須有人負(fù)責(zé)，并定期進(jìn)行檢驗(yàn)，不用時(shí)可吊掛，也可放在木墊板上平盤，避免產(chǎn)生死彎，存放地點(diǎn)應(yīng)干燥通風(fēng)，避開酸堿、火烤、雨淋或陽(yáng)光直曬； 鋼絲繩在移動(dòng)時(shí)，應(yīng)防止在水泥地面上拖拉，尤其較粗的鋼絲繩； 合成纖維吊裝繩、吊裝鏈條維護(hù)要求； 吊裝繩要避熱源（火源和電、氣焊）或日光及紫外線長(zhǎng)期輻射的條件下貯存； 吊裝繩對(duì)酸堿、油垢使用后，應(yīng)立即用涼水或洗衣粉將吊裝帶沖洗干凈，并晾干； 吊裝繩用后不應(yīng)直接放在地上，防止吊裝帶用后發(fā)霉、鼠咬； 對(duì)潮濕的吊裝繩要晾干后保存，避免受潮發(fā)霉； 6吊索具報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn) 鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn) 對(duì)于交繞的鋼絲繩在一個(gè)捻距（指任意一個(gè)鋼絲繩股環(huán)繞一周的軸向距離）內(nèi)的斷絲數(shù)達(dá)到該繩總絲數(shù)的10％； 鋼絲繩表面層鋼絲腐蝕或磨損達(dá)表面原絲徑的40％； 鋼絲繩直徑減小量達(dá)7％； 鋼絲繩有明顯的內(nèi)部腐蝕； 鋼絲繩整股斷裂或燒壞； 局部外層鋼絲繩伸長(zhǎng)呈“籠”形或鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴(yán)重； 鋼絲繩發(fā)生紐結(jié)、死角、硬彎、塑性變形、麻芯脫出等嚴(yán)重變形。 合成纖維吊裝繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn) 本體被切割、嚴(yán)重擦傷、帶股松散、局部破裂時(shí)，應(yīng)報(bào)廢； 表面嚴(yán)重磨損，吊裝繩異常變形，磨損達(dá)到原吊裝繩直徑的1/5時(shí)，應(yīng)報(bào)廢； 合成纖維吊裝繩出現(xiàn)軟化或老化（發(fā)黃）、表面粗糙、合成纖維剝落、彈性變小、強(qiáng)度減弱時(shí)、應(yīng)報(bào)廢； 吊裝繩嚴(yán)重扭曲、變形、起毛時(shí)，應(yīng)報(bào)廢； 吊裝繩發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化燒焦、表面多出疏松、腐蝕時(shí)，應(yīng)報(bào)廢； 吊裝繩有橫向邊緣切斷時(shí)，應(yīng)報(bào)廢。 7附則 本規(guī)定由公司設(shè)備動(dòng)力部負(fù)責(zé)修訂和解釋。 8附件 附件：《吊索具定期檢查表》 附件： 起重吊、索具日安全檢查記錄表 使用部門 檢查時(shí)間 檢查人員： 序號(hào) 名稱 檢 查 標(biāo) 準(zhǔn) 檢 查 結(jié) 果 合格（√） 不合格（X） 1 鋼 絲 繩 鋼絲繩1個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)不超過10％ 鋼絲表面磨損量和腐蝕量不超過40％ 鋼絲繩直徑減少不超過7％ 鋼絲繩應(yīng)無(wú)扭結(jié)、死角、硬彎、塑性變形 鋼絲繩無(wú)麻芯脫出等嚴(yán)重變形 鋼絲繩潤(rùn)滑良好 鋼絲繩無(wú)焊?jìng)?、回火? 無(wú)接長(zhǎng)現(xiàn)象 2 吊帶 無(wú)穿孔、切口、撕斷等嚴(yán)重磨損 承載接縫無(wú)綻開、縫線磨斷等現(xiàn)象 無(wú)死節(jié) 表面無(wú)腐蝕、酸堿燒損及熱熔化或燒焦 無(wú)纖維軟化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱等現(xiàn)象 表面無(wú)粗糙易于剝落現(xiàn)象 3 卸扣 卸扣表面光滑，不得有毛刺、裂紋、變形 卸扣無(wú)補(bǔ)焊現(xiàn)象 卸扣螺紋旋入時(shí)應(yīng)順利自如，螺紋必須全部擰入螺口內(nèi) 4 倒鏈 鏈條無(wú)裂紋、塑性變形 吊鉤、輪軸無(wú)損傷 不卡鏈、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；不滑鏈、制動(dòng)可靠；銷子牢固 鏈條磨損不超標(biāo)（大于10％報(bào)廢） 吊鉤防滑舌齊全、可靠 不合格品處理情況： 責(zé)任人： 注：1.班組每天作業(yè)前必須對(duì)起重所用的吊、索具按檢查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，檢查后如實(shí)填寫本表。 2.檢查由班長(zhǎng)組織班內(nèi)工進(jìn)行，對(duì)檢查出的不合格工、索具等嚴(yán)禁使用，必須立即撤出現(xiàn)場(chǎng)。 3.每月末班長(zhǎng)將本表整理后統(tǒng)一上交維修部存檔。