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1、1．1 公司生產(chǎn)工藝、裝置、儲存設(shè)施等基本情況： 1.1.1 醋酸工藝流程圖及簡述： 蒸發(fā)鍋 氧化爐 吸收塔 稀乙醛槽 乙醛精餾塔 原料酒槽 混合器 回收酒槽 酒精回收塔 塔頂冷凝器 醋酸濃縮塔 高沸蒸發(fā)鍋 粗醋酸槽 乙醛氧化塔 純乙醛槽 循環(huán)錳槽 成品蒸發(fā)鍋 成品貯槽 灌裝車間 成品桶 原 料 醋酸生產(chǎn)流程簡述： 酒精氧化：95%原料酒精和本車間回收的76%酒精在配料槽內(nèi)混合配比成840.5%稀酒精，配料酒精經(jīng)蒸發(fā)鍋加熱送入氧化爐，在5555℃高溫和電解銀催化劑作用下反應(yīng)生成乙醛氣體，反應(yīng)混合氣體經(jīng)冷凝后進入吸收塔，被一次水吸收后得到8

2、-10%左右的稀乙醛。 乙醛精制與酒精回收：稀乙醛經(jīng)泵加壓進入乙醛精餾塔精餾，控制塔頂溫度在452℃，壓力0.15Mpa，塔頂采出得純乙醛。塔釜溫度控制在1213℃，物料自行壓入酒精回收塔精餾，塔頂溫度控制在905℃塔頂采出約76%酒精供酒精氧化工序配料使用，塔釜溫度控制在1103℃范圍內(nèi)，廢水經(jīng)塔釜排出。 乙醛氧化：乙醛經(jīng)計量泵加壓后進入氧化塔，與來自空壓的壓縮空氣在溫度50~80℃、壓力0.20~0.22Mpa和一定量醋酸錳催化作用條件下反應(yīng)生成粗醋酸。粗醋酸由氧化塔上部出料口排至粗醋酸貯槽，未反應(yīng)的乙醛由塔頂經(jīng)冷凝器冷凝分離后，液體回流至氧化塔塔底，尾氣經(jīng)進入鼓泡吸收器進一步吸收后排入大氣。 醋酸精制：粗醋酸經(jīng)高沸鍋蒸發(fā)將重組份醋酸錳分離，高沸蒸發(fā)鍋溫度控制在1202℃，高沸鍋底部醋酸錳排入乙醛氧化工序的錳循環(huán)槽循環(huán)使用。頂部輕組份進入濃縮精餾塔，塔釜溫度控制在1233℃，塔釜醋酸連續(xù)定量的排入成品蒸發(fā)鍋，在1202℃條件下蒸餾冷凝后得醋酸進入成品計量槽，經(jīng)分析合格后放入成品大罐。塔頂溫度控制在1002℃，塔頂采出的稀酸進入計量槽，經(jīng)計量后放入稀酸大罐。