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第X章 鉆孔夾具設計 X．1研究原始質料 利用本夾具主要用來鉆孔，加工時要滿足粗糙度要求。為了保證技術要求，最關鍵是找到定位基準。同時，應考慮如何提高勞動生產率和降低勞動強度。 X．2定位基準的選擇 由零件圖可知：在對孔進行加工前，底平面進行了粗、精銑加工，孔進行了鉆、擴、鉸加工，進行了粗、精加工。因此，定位、夾緊方案有： 方案Ⅰ：選底平面、工藝孔和大頭孔定位，即一面、心軸和棱形銷定位，夾緊方式選用螺母在心軸上夾緊。該心軸需要在上面鉆孔，以便刀具能加工工件上的小孔。 方案Ⅱ：選一面兩銷定位方式，工藝孔用短圓柱銷，用棱形銷定位，夾緊方式用操作簡單，通用性較強的移動壓板來夾緊。 分析比較上面二種方案：方案Ⅰ中的心軸夾緊、定位是不正確的，孔端是不加工的，且定位與夾緊應分開，因夾緊會破壞定位。心軸上的開孔也不利于排銷。 通過比較分析只有方案Ⅱ滿足要求，孔其加工與孔的軸線間有尺寸公差，選擇小頭孔和大頭孔來定位，從而保證其尺寸公差要求。 圖中對孔的的加工沒有位置公差要求，所以我們選擇底平面和兩孔為定位基準來設計鉆模，從而滿足孔的加工要求。工件定位用底面和兩孔定位限制5個自由度。 X．3切削力及夾緊力的計算 鉆該孔時選用：臺式鉆床Z525，刀具用高速鋼刀具。 由參考文獻[5]查表可得： 切削力公式： 式中 查表得： 其中： 即： 實際所需夾緊力：由參考文獻[5]表得： 有： 安全系數(shù)K可按下式計算有： 式中：為各種因素的安全系數(shù)，見參考文獻[5]表 可得： 所以 由計算可知所需實際夾緊力不是很大，為了使其夾具結構簡單、操作方便，決定選用手動螺旋夾緊機構。 取，， 查參考文獻[5]1～2～26可知移動形式壓板螺旋夾緊時產生的夾緊力按以下公式計算： 式中參數(shù)由參考文獻[5]可查得： 螺旋夾緊力： 由上述計算易得： 因此采用該夾緊機構工作是可靠的。 X．4誤差分析與計算 該夾具以底面、兩孔為定位基準，要求保證被加工和孔粗糙度為12.5。該孔次性加工即可滿足要求。 由參考文獻[5]可得： ⑴ 兩定位銷的定位誤差 ： 其中： ， ， ， ，得 ⑵ 夾緊誤差 ： 其中接觸變形位移值： 查[5]表1～2～15有。 ⑶ 磨損造成的加工誤差：通常不超過 ⑷ 夾具相對刀具位置誤差：取 誤差總和： X.5 零、部件的設計與選用 本夾具選用一可換定位銷和固定棱形銷來定位，其參數(shù)如表6.1和6.2： 表X.1可換定位銷 d H D 公稱尺寸 允差 14～18 16 15 ～0.011 22 5 1 4 M12 4 X.5.2 鉆套、襯套、鉆模板設計與選用 工藝孔的加工只需鉆切削就能滿足加工要求。故選用可換鉆套（其結構如下圖所示）以減少更換鉆套的輔助時間。 圖6.1 可換鉆套 鉸工藝孔鉆套結構參數(shù)如下表X.4： 表X.4 鉆套 d H D 公稱尺寸 允差 8 12 12 +0.018 +0.007 22 18 10 4 9 0.5 18 襯套選用固定襯套其結構如圖所示： 圖X.2 固定襯套 其結構參數(shù)如下表X5： 表X.5 固定襯套 d H D C 公稱尺寸 允差 公稱尺寸 允差 12 +0.034 +0.016 12 18 +0.023 +0.012 0.5 2 鉆模板選用固定式鉆模板，用4個沉頭螺釘和2個錐銷定位于夾具體上。 X．6夾具設計及操作的簡要說明 本夾具用于在鉆床上加工孔。工件以底平面、兩孔為定位基準，在定位環(huán)上實現(xiàn)完全定位。采用手動螺旋壓板機構夾緊工件。該夾緊機構操作簡單、夾緊可靠。 機械加工工序卡片 產品型號 CA1340 零件圖號 產品名稱 自動車床 零件名稱 杠桿 共 19 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 10 粗銑 QT50-1.5 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 196*70*35 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 立式銑床 X52K 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗銑Φ20H7外圓左端面至68.5mm Φ80，Z=10硬質合金端銑刀、游標卡尺 235 59 1 1.5 1 31 20 2 粗銑Φ20mm凸臺面至12mm Φ80，Z=10硬質合金端銑刀、游標卡尺 235 59 1 2 1 31 20 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 CA1340 零件圖號 產品名稱 自動車床 零件名稱 杠桿 共 19 頁 第 2 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 20 粗銑 QT50-1.5 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 196*70*35 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 立式銑床 X52K 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗銑Φ20H7外圓右端面至67mm Φ80，Z=10硬質合金端銑刀、游標卡尺 235 59 1 1.5 1 27 20 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 CA1340 零件圖號 產品名稱 自動車床 零件名稱 杠桿 共 19 頁 第 3 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 30 精銑 QT50-1.5 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 196*70*35 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 銑床 X52K 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 精銑Φ20H7外圓左端面 Φ80，Z=10硬質合金端銑刀、游標卡尺 375 94.2 0.8 0.5 1 24 20 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 CA1340 零件圖號 產品名稱 自動車床 零件名稱 杠桿 共 19 頁 第 4 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 40 精銑 QT50-1.5 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 196*70*35 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 銑床 X52K 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 精銑Φ20H7外圓右端面 Φ80，Z=10硬質合金端銑刀、游標卡尺 375 94.2 0.8 0.5 1 24 20 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 CA1340 零件圖號 產品名稱 自動車床 零件名稱 杠桿 共 19 頁 第 5 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 50 擴孔粗鉸精鉸 QT50-1.5 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 196*70*35 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z5125 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 擴Φ20H7mm孔至Φ19.8mm Φ19.8高速鋼擴鉆 140 8.79 0.75 0.9 1 46.2 5 2 粗鉸Φ20H7mm孔至Φ19.94mm Φ19.94硬質合金鉸刀 680 42.6 1 0.01 1 8.34 5 3 精鉸Φ20H7mm孔至尺寸要求 Φ20硬質合金鉸刀、塞規(guī) 960 60.3 1 0.03 1 5.58 5 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 CA1340 零件圖號 產品名稱 自動車床 零件名稱 杠桿 共 19 頁 第 6 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 60 鉆孔 QT50-1.5 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 196*70*35 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 立式銑床 Z5125 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 鉆Φ8H7mm孔至Φ7.8mm Φ7.8高速鋼麻花鉆 545 13.4 0.22 3.9 1 34.2 15 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 CA1340 零件圖號 產品名稱 自動車床 零件名稱 杠桿 共 19 頁 第 7 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 70 粗鉸精鉸 QT50-1.5 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 196*70*35 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 立式銑床 Z5125 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗鉸Φ8H7mm孔至Φ7.96mm Φ7.96高速鋼鉸刀 545 13.63 0.81 0.08 1 11.5 5 2 精鉸Φ8H7mm孔至尺寸要求 Φ8高速鋼鉸刀、塞規(guī) 680 17.1 0.81 0.02 1 9.2 15 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 產品名稱 自動車床 零件名稱 杠桿 共 19 頁 第 8 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 80 粗銑 QT50-1.5 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 196*70*35 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 銑床 X61W 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗銑8mm槽至深26 Φ8硬質合金立銑刀、游標卡尺 475 11.3 0.1 2 13 117 20 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 CA1340 零件圖號 產品名稱 自動車床 零件名稱 杠桿 共 19 頁 第 9 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 90 粗銑 QT50-1.5 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 196*70*35 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 銑床 X52K 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 粗銑Φ20mm下底面 Φ80，Z=10硬質合金端銑刀、游標卡尺 235 59 1 1.5 1 27 20 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 CA1340 零件圖號 產品名稱 自動車床 零件名稱 杠桿 共 19 頁 第 10 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 100 鉆孔粗鉸精鉸 QT50-1.5 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 196*70*35 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z5125 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 鉆Φ8H8mm孔至Φ7.8mm Φ7.8高速鋼麻花鉆 545 13.4 0.22 3.9 1 20.5 15 2 粗鉸Φ8H8mm孔至Φ7.96mm Φ7.96硬質合金鉸刀 545 13.4 0.81 0.08 1 6.9 5 3 精鉸Φ8H8mm孔至尺寸要求 Φ8高速鋼鉸刀、塞規(guī) 680 17.1 0.81 0.02 1 5.5 15 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 CA1340 零件圖號 產品名稱 自動車床 零件名稱 杠桿 共 19 頁 第 11 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 110 锪孔 QT50-1.5 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 196*70*35 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z5125 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 锪Φ20H7左邊孔倒角1×45° 90°錐面锪鉆 960 75.36 0.13 1 1 2 28 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 CA1340 零件圖號 產品名稱 自動車床 零件名稱 杠桿 共 19 頁 第 12 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 120 锪孔 QT50-1.5 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 196*70*35 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z5125 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 锪Φ20H7右邊孔倒角1×45° 90°錐面锪鉆 960 75.36 0.13 1 1 2 28 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 CA1340 零件圖號 產品名稱 自動車床 零件名稱 杠桿 共 19 頁 第 13 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 130 鉆孔 QT50-1.5 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 196*70*35 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 銑床 Z5125 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 鉆M5mm螺紋底孔至Φ4 Φ4高速鋼麻花鉆 960 6.03 0.22 2 1 6 20 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 CA1340 零件圖號 產品名稱 自動車床 零件名稱 杠桿 共 19 頁 第 14 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 140 鉆孔 QT50-1.5 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 196*70*35 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z5125 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 鉆M10mm螺紋底孔至Φ9 Φ9高速鋼麻花鉆 500 11.07 0.22 4.5 1 47 20 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 CA1340 零件圖號 產品名稱 自動車床 零件名稱 杠桿 共 19 頁 第 15 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 150 鉆孔 QT50-1.5 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 196*70*35 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z5125 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 鉆M4mm螺紋底孔Φ3 Φ3.3高速鋼麻花鉆 1400 34.3 0.22 1.5 1 13.2 20 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 CA1340 零件圖號 產品名稱 自動車床 零件名稱 杠桿 共 19 頁 第 16 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 160 攻螺紋 QT50-1.5 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 196*70*35 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z5125 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 攻M5mm螺紋孔 M5絲錐、通止規(guī) 490 7.7 0.8 0.5 1 14.4 20 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 CA1340 零件圖號 產品名稱 自動車床 零件名稱 杠桿 共 19 頁 第 17 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 170 攻螺紋 QT50-1.5 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 196*70*35 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z5125 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 攻M10mm螺紋孔 M10絲錐、通止規(guī) 251 7.88 1.5 0.5 1 2 20 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 CA1340 零件圖號 產品名稱 自動車床 零件名稱 杠桿 共 19 頁 第 18 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 180 攻螺紋 QT50-1.5 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 196*70*35 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z5125 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 攻M4mm螺紋孔 M4絲錐、通止規(guī) 490 6.16 0.7 0.5 1 2 20 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產品型號 CA1340 零件圖號 產品名稱 自動車床 零件名稱 杠桿 共 19 頁 第 19 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 190 鉆孔 QT50-1.5 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 196*70*35 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z5125 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 鉆Φ3mm的油孔 Φ3高速鋼鉆、锪一體的組合鉆、游標卡尺 960 9.05 0.1 1.5 1 7 20 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期