模板安裝與拆除作業(yè)指導(dǎo)書  目　　次 1　適用范圍 43 2　編寫依據(jù) 43 3　作業(yè)流程 43 4　工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及控制措施 43 5　作業(yè)準(zhǔn)備 44 6　作業(yè)方法 45 7　質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 46 1　適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于110～500kV電網(wǎng)工程的現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)、框架、樓板、墻體（防火墻）、水池、溝道結(jié)構(gòu)模板安裝與拆除。 2　編寫依據(jù) 表2-1　編　寫　依　據(jù) 序號(hào) 引用資料名稱 1 GB 50204—2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 2 JGJ 162—2008《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 3 DL/T 52101.1—2005《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程　第1部分：土建工程》 4 Q/CSG 10017.3—2007《110kV～500kV送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)　第3部分：變電土建工程》 5 Q/CSG 11105—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》 6 工程設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)（方案）等技術(shù)文件 3　作業(yè)流程 　 作業(yè)（工序）流程圖見(jiàn)圖3-1。 圖3-1　作業(yè)（工序）流程圖 4　工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及控制措施 表4-1　工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及控制措施表 序號(hào) 安 全 風(fēng) 險(xiǎn) 預(yù) 控 措 施 檢查結(jié)果 1 觸電 所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線 2 機(jī)械傷害 鋸木機(jī)要有防護(hù)罩 表4-1（續(xù)） 序號(hào) 安 全 風(fēng) 險(xiǎn) 預(yù) 控 措 施 檢查結(jié)果 3 物體打擊 應(yīng)采取可靠的水平安全防護(hù)措施；安裝模板時(shí)，作業(yè)人員攜帶工具袋；上下方作業(yè)人員之間應(yīng)配合默契；拆模順序應(yīng)正確，禁止硬撬、硬拉；現(xiàn)場(chǎng)材料應(yīng)堆放整齊；走道板外側(cè)設(shè)安全擋板 4 高空墜落 1. 臨邊、走道、平臺(tái)設(shè)置欄桿孔洞口的防護(hù)設(shè)施應(yīng)完善。 　2. 腳手架應(yīng)按方案設(shè)置安全網(wǎng)，高處作業(yè)應(yīng)掛安全帶 請(qǐng)您認(rèn)真檢查并簽名確認(rèn)，您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。 施工單位檢查人：　　　　　　　　　　 監(jiān)理單位檢查人： 日期：　　　　　　　　　　　　　　　 日期： 注：對(duì)存在風(fēng)險(xiǎn)且控制措施完善填寫“√”，存在風(fēng)險(xiǎn)而控制措施未完善填寫“”，不存在風(fēng)險(xiǎn)則填寫“―”，未檢查項(xiàng)空白。 5　作業(yè)準(zhǔn)備 5.1　人員配備 表5-1　人員配備表 工　序　名　稱 建議工作人數(shù) 負(fù)責(zé)人數(shù) 監(jiān)護(hù)人數(shù) 模板設(shè)計(jì) 測(cè)量放線 模板安裝 模板拆除 注：作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。 5.2　主要工器具及儀器儀表配置 表5-2　主要工器具及儀器儀表配置表 序號(hào) 名　　稱 規(guī)格/編號(hào) 單位 數(shù)量 備　　注 1 模板整形機(jī) 臺(tái) 2 電焊機(jī) 臺(tái) 3 滑輪 個(gè) 4 斧子 把 5 鋸 個(gè) 6 板手 個(gè) 7 打眼電鉆 把 8 線墜 個(gè) 9 靠尺板 個(gè) 表5-2（續(xù)） 序號(hào) 名　　稱 規(guī)格/編號(hào) 單位 數(shù)量 備　　注 10 方尺 個(gè) 11 鐵水平 個(gè) 12 撬棍 個(gè) 注：主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。 6　作業(yè)方法 6.1　模板設(shè)計(jì) 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式、特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式，連接節(jié)點(diǎn)大樣。 6.2　測(cè)量放線 放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平，檢查并校正，柱腳模板用的定位錨筋已預(yù)埋好。 6.3　模板安裝 6.3.1　基礎(chǔ)模板安裝 6.3.1.1　模板根據(jù)具體模數(shù)采用水平或豎向組合，用120mm120mm方木或槽鋼作主檔、橫桿，按模板拼裝長(zhǎng)度而定。無(wú)臺(tái)階獨(dú)立基礎(chǔ)模板安裝，則在基坑底墊層上彈出基礎(chǔ)中線，根據(jù)彈出的模板線，在模板兩側(cè)主檔牽桿1.5m左右設(shè)定一道，高大基礎(chǔ)宜用對(duì)拉螺栓或?qū)拷罴庸?，間距按計(jì)算確定。 6.3.1.2　對(duì)于有臺(tái)階獨(dú)立基礎(chǔ)模板的安裝，則在測(cè)量放線后，對(duì)第一階模板組裝，同時(shí)也需對(duì)第一階模板加固，加固采用方木加斜撐的方法加固，斜撐間距由實(shí)際情況決定。在確信第一階模板加固牢固后，進(jìn)行放樣，將第二臺(tái)階的模板中線、模板的邊線放在第一臺(tái)階的模板頂，然后采用12cm12cm的方木對(duì)第二臺(tái)階的模板進(jìn)行懸吊處理。由于第二臺(tái)階的模板邊線較短，采用f6.5對(duì)拉箍筋加固比較有效，因此在第二臺(tái)階的模板加固中，在接近模板頂設(shè)一對(duì)拉箍筋。 6.3.2　柱模板安裝 6.3.2.1　按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺(tái)，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱四邊離地5～8cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。 6.3.2.2　安裝柱模板：安裝同一軸線柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。 6.3.2.3　安裝柱圍楞：柱圍楞可用槽鋼、空腹方管等制成，用對(duì)拉螺栓或圓鋼抱箍加木尖進(jìn)行拉緊加固。柱圍楞應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計(jì)中確定圍楞的間距及對(duì)拉螺栓或抱箍大小。 6.3.2.4　柱模安裝安裝完成后，用斜撐調(diào)整柱模的垂直度。 6.3.2.5　將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口。 6.3.3　墻體模板安裝 6.3.3.1　在安裝模板前，按位置線安裝門窗洞口模板，與墻體鋼筋固定，并安裝好預(yù)埋件或木磚等。 6.3.3.2　安裝模板宜采用墻兩側(cè)模板同時(shí)安裝。第一步模板邊安裝銷定邊插入穿墻對(duì)拉螺栓和套管，并將兩側(cè)模對(duì)準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定，然后用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊肋上，調(diào)整兩側(cè)模的平直。 6.3.3.3　用同樣方法安裝其他若干步模板到墻頂部，內(nèi)鋼楞外側(cè)安裝外鋼楞，并將其用方鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定，穿墻螺栓由內(nèi)外鋼楞中間插入，用螺母將碟形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐，調(diào)整模板垂直，合格后，與墻、柱、樓板模板連接。 鉤頭螺栓、穿墻螺栓、對(duì)接螺栓等連接件都要連接牢靠，松緊力度一致。 6.3.3.4　模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。 6.3.4　梁模板安裝 6.3.4.1　柱子拆模時(shí)留下柱帽，在柱帽上及柱頂混凝土面畫出軸線，在柱子主筋上畫出水平線。 6.3.4.2　安裝支撐之前，如是回填土地面必須夯實(shí)，在混凝土面則可直接搭設(shè)支撐。支撐頂部安裝頂托，支撐雙向加剪力撐和水平拉桿。 6.3.4.3　按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支撐的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000～3/1000。 6.3.4.4　梁鋼筋、梁側(cè)埋件施工完，經(jīng)檢查合格并清除雜物后安裝側(cè)模板。 6.3.4.5　梁高大于600mm時(shí)用鋼管抱箍或雙頭螺栓加固梁側(cè)模板。梁高不超過(guò)600mm時(shí)用三角架支撐固定梁側(cè)模板。抱箍或圍楞間距按模板設(shè)計(jì)確定，一般情況下宜為600～900mm。 6.3.4.6　安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈。 6.3.5　樓板模板安裝 6.3.5.1　支撐系統(tǒng)（門架或鋼管腳手架）依次逐排安裝，同時(shí)安裝大橫桿小橫桿或拉桿，其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。 6.3.5.2　支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下鋼（木）楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。 6.3.5.3　模板從梁或墻邊向中間鋪設(shè)，最后對(duì)于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫模，拼縫應(yīng)嚴(yán)密。鋪設(shè)完畢后，平整度與樓板底標(biāo)高符合要求。 6.4　模板拆除 模板拆除的順序和方法，應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 6.4.1　基礎(chǔ)模板的拆除：有臺(tái)階的基礎(chǔ)，需先拆除第二臺(tái)階的模板，首先，先拆除第二臺(tái)階的斜撐，然后拆除第二臺(tái)階的橫檔，再拆除第二臺(tái)階的模板。在清理完第二臺(tái)階的模板后，才開(kāi)始拆除第一臺(tái)階的模板，拆除第一臺(tái)階的模板參照第二臺(tái)階的做法。 6.4.2　柱子模板拆除：應(yīng)自上而下、分層拆除。拆除第一層時(shí)，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板上口，使之松動(dòng)，脫離柱混凝土。依次拆下一層模板時(shí)，要輕擊模邊肋，切不可用撬棍從柱角撬離。 6.4.3　墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開(kāi)墻體，就近分類堆放整齊。 6.4.4　柱、墻側(cè)模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。 6.4.5　梁、樓板模板拆除。 6.4.5.1　應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留1～2根支柱暫不拆。 6.4.5.2　操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱。 6.4.5.3　樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先在上層排架上鋪設(shè)一臨時(shí)平臺(tái)，使龍骨和模板落臨時(shí)平臺(tái)上，然后人工傳至樓面，初步清理后再拆除梁底模。 6.4.5.4　有穿梁螺栓者，先拆掉穿梁螺栓和梁托架，再拆除梁底模。 6.4.5.5　梁與板拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的規(guī)定。 6.4.5.6　拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。 7　質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 7.1　質(zhì)量控制措施 7.1.1　模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支撐部分應(yīng)有足夠的支承面積。 7.1.2　墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，以保證底部位置準(zhǔn)確。 7.1.3　支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。 7.1.4　梁、柱交接部位支撐要牢固，拼縫要嚴(yán)密（必要時(shí)縫間加雙面膠紙）。 7.1.5　模板安裝前應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑。 7.2　質(zhì)量控制表 表7-1　質(zhì)量控制表 序號(hào) 控 制 點(diǎn) 控 制 方 式 W H S 1 模板及支架 ● 2 上、下層支架的支柱 ● 3 避免隔離劑沾污 ● 4 預(yù)埋螺栓、預(yù)埋件制作和安裝 ● 5 預(yù)留孔、變形縫、止水帶 ● 6 電纜排管（溝道模板） ● 7 模板及其支架拆除的順序及安全措施 ● 8 底模及支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度 ● 9 預(yù)應(yīng)力構(gòu)件模板拆除 ● 10 后澆帶模板的拆除及支頂方法 ● 7.3　質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 按照Q/CSC 10017.3—2007《110kV～500kV送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)　第3部分：變電土建工程》中表5.10.1和表5.10.3的規(guī)定執(zhí)行。